JP7492423B2

JP7492423B2 - 仮締切構造物及び仮締切構造物を用いた河川内工事の施工方法

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Publication number: JP7492423B2
Application number: JP2020166787A
Authority: JP
Inventors: 修作中嶋; 順一郎野澤; 耕一江良; 剛通山; 常和志岐; 幹大豊島
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 2020-10-01
Filing date: 2020-10-01
Publication date: 2024-05-29
Anticipated expiration: 2040-10-01
Also published as: JP2022059200A

Description

本発明は、河川内工事において使用する施工性に優れた仮締切構造物等に関する。

従来、水中橋脚の基礎上に筒状仮設体を備えた仮締切構造が知られている（特許文献１参照）。
特許文献１の仮締切構造においては、河川内工事対象の水中橋脚を囲むように止水壁となる筒状仮設体を設け、この筒状仮設体の内側に補強部となる支保材を設け、この支保材が水中橋脚の基礎にアンカーボルトで取付けられた構成となっている。
また、橋脚の台座（基礎）上に止水壁と止水壁を支持する補強部となるフレームとを備えた締切構造物が知られている（特許文献２参照）。
特許文献２の締切構造物においては、所定の間隔を隔てて隣り合うように配置されてアンカーボルトで台座に取付けられた補強部としてのフレームを備え、止水壁が当該隣り合うフレームとフレームとの間に挟み込まれるように設置された構成となっている。

特開２０１１－２０８３８９号公報特開２０１７－１６６３１４号公報

しかしながら、特許文献１の仮締切構造においては、筒状仮設体の構築作業が大変であるとともに、筒状仮設体を構築した後に支保材の取付作業を行わなければならず、作業工程が多くなり、仮締切構造の構築工事において、施工性等の面での課題があった。
また、特許文献２の締切構造物においては、止水壁の左右のうちの一方の側縁側が一方のフレームの縦部材を構成するＨ形鋼のフランジとウェブとで囲まれた断面凹状の部分に挟み込まれるとともに、止水壁の左右のうちの他方の側縁側が他方のフレームの縦部材を構成するＨ形鋼のフランジとウェブとで囲まれた断面凹状の部分に挟み込まれた状態となっている。従って、一方向から止水壁に加わる水圧を各Ｈ形鋼の一対のフランジのうちの一方のフランジで支持する構造となるため、当該フランジの強度が大きいＨ形鋼を使用しなければならず、部材コストが高くなるため、経済性の面での課題があった。
また、特許文献２の締切構造物において、フレームの縦部材を構成するＨ形鋼のフランジとウェブとで囲まれた断面凹状の部分に止水壁を挿入するためには、止水壁をＨ形鋼の高さよりも高く持ち上げて当該Ｈ形鋼の上方から断面凹状の部分に挿入しなくてはならないので、作業が煩雑となってしまうという施工性の面での課題、大型の揚重機が必要になってしまうという経済性の面での課題、重量物であるＨ形鋼を高く持ち上げるために安全性の面での課題があった。
即ち、従来の締切構造物においては、施工性、経済性、安全性の面での課題があった。
本発明は、上述した課題に鑑み、施工性、経済性、安全性を向上できる仮締切構造物等を提供するものである。

本発明に係る仮締切構造物は、水底から水面側に延長するように構成された固定仮締切構造体と、当該固定仮締切構造体上に着脱装置を介して着脱可能に取付けられた着脱式仮締切構造体とを備え、着脱式仮締切構造体は、止水壁と、止水壁を補強する補強部とを備え、補強部が止水壁の一方の壁面に取付けられたことを特徴とするので、施工性、経済性、安全性を向上できる仮締切構造物を提供できる。
また、着脱装置は、着脱式仮締切構造体が固定仮締切構造体から取り外された状態においては、固定仮締切構造体の上面より突出しないように構成されたことを特徴とするので、着脱式仮締切構造体を一端取り外した後、再度取付ける場合において、固定仮締切構造体の上面より突出する障害物がなくなるため、着脱式仮締切構造体の補強部の取付位置への設置作業及び取付作業を容易に行え、着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上から撤去した後に固定仮締切構造体上に構築する際の施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。
また、固定仮締切構造体は、水底地盤に打ち込まれて水面側に延長するように設けられた複数の鋼矢板により形成された外囲構造体と、外囲構造体で囲まれた内側空間に構築された内側構造体とを備え、内側構造体は、外囲構造体で囲まれた内側空間における水底地盤の上に設けられた改良地盤部と、改良地盤部の上方に設けられた砕石層部と、砕石層部の上方に設けられたコンクリート部とを備えて、当該コンクリート部の上面が常時満水位に対応する位置に設けられて着脱式仮締切構造体の取付面となるように構成され、着脱装置は、コンクリート部の上面から下方に延長するように形成された有底孔と、一端側が有底孔の孔底からコンクリート部に固定されて、他端側に形成されたねじ部が孔底より有底孔内に突出するように設けられたアンカーねじ部材と、両端側にねじ部を有し、一端側のねじ部がコンクリート部に固定されたアンカーねじ部材の他端側のねじ部に取付けられた場合に他端側のねじ部がコンクリート部の上面より上方に突出するように構成されたねじ部材と、補強部に形成された貫通孔と、補強部に形成された貫通孔を貫通して貫通孔の上方に位置されたねじ部材の他端側のねじ部に締結されて補強部をねじ部材に固定する締結部材とを備えたことを特徴とするので、施工性、経済性、安全性を向上できるとともに、着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上から撤去した後に固定仮締切構造体上に構築する際の施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。
また、固定仮締切構造体は、水底地盤に打ち込まれて水面側に延長するように設けられた鋼管矢板と、鋼管矢板の上端に設けられた基板とを備えて、当該基板の上面が常時満水位に対応する位置に設けられて着脱式仮締切構造体の取付面となるように構成され、着脱装置は、基板を貫通するように形成された貫通孔と、補強部に形成された貫通孔と、補強部及び基板の貫通孔を貫通して補強部を基板に固定するねじ部材とを備えたことを特徴とするので、施工性、経済性、安全性を向上できるとともに、着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上から撤去した後に固定仮締切構造体上に構築する際の施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。
また、上述した仮締切構造物を用いた河川内工事の施工方法は、非出水期において着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上に設置して河川内工事を実施した後に、出水期においては着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体から取り外して河川内工事を中止し、その後、非出水期になった場合に着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上に再度設置して河川内工事を実施するようにしたことを特徴とするので、着脱式仮締切構造体の撤去及び設置が繰り返される場合に、着脱式仮締切構造体の設置作業が容易となるため、複数回の非出水期と出水期とに亘って継続する河川内工事を、効率的に行うことができるようになる。

仮締切構造物を示す断面図（実施形態１）。着脱式仮締切構造体を示す斜視図（実施形態１）。着脱式仮締切構造体を示す平面図（実施形態１）。着脱装置を示す断面図（実施形態１）。止水壁と補強部との間の止水構造を示す断面図（実施形態１）。仮締切構造物を示す断面図（実施形態２）。仮締切構造物を示す正面図（実施形態２）。

実施形態１
図１に示すように、実施形態１に係る仮締切構造物は、河川内工事、例えば、堤体や橋脚などの河川内構造物の築造や改造工事等において、作業区域ＤＷ内にてドライワークを行えるように築造される仮設構造物であり、水底Ｗｂから水面Ｗｓ側に延長するように構築された固定仮締切構造体１と、当該固定仮締切構造体１上に着脱装置３を介して着脱可能に取付けられた着脱式仮締切構造体２とを備えた構成である。

固定仮締切構造体１は、水底地盤Ｗｇに打ち込まれて水面Ｗｓ側に延長するように設けられた複数の鋼矢板１１,１１…により形成された外囲構造体１１Ｆと、外囲構造体１１Ｆで囲まれた内側空間に構築された内側構造体１２とを備えて構成される。
内側構造体１２は、上部にコンクリート部１３を備えて、外囲構造体１１Ｆを構成する鋼矢板１１,１１…の上端１１ｔ及びコンクリート部１３の上面１４が常時満水位（Normal Water Level）に対応する位置に設けられて、当該コンクリート部１３の上面１４が着脱式仮締切構造体２の取付面となるように構成されている。

固定仮締切構造体１は、例えば、鋼矢板１１,１１…を所定の間隔を隔てて平行に対向するように水底地盤Ｗｇに打設して、平行に対向するように設置された鋼矢板１１と鋼矢板１１とがタイロッド９で連結された二重締切構造の鋼矢板１１，１１…により、外囲構造体１１Ｆが構築されたとともに、この外囲構造体１１Ｆで囲まれた内側空間に、内側構造体１２が築造された構造である。尚、外囲構造体１１Ｆは、水平方向に長い上端部連結材（頭繋ぎ部材）１０を用いて、隣り合う複数の鋼矢板１１，１１…の上端部同士が繋がれて構築されている。

内側構造体１２は、例えば、外囲構造体１１Ｆで囲まれた内側の水底地盤Ｗｇの上に設けられた改良地盤部１５と、改良地盤部１５の上方に設けられた粒度調整砕石層部１６と、粒度調整砕石層部１６の上方に設けられたコンクリート部１３とを備えた構成である。

着脱式仮締切構造体２は、止水壁２０と、止水壁２０を補強する補強部２１とを備え、補強部２１が止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられた構成であり、コンクリート部１３の上面１４に設置される当該着脱式仮締切構造体２の補強部２１が着脱装置３を介して固定仮締切構造体１のコンクリート部１３に着脱可能に取付けられる。

止水壁２０は、例えば所定の大きさの矩形状でかつ所定厚さの鋼板等の板材により形成される。
補強部２１は、垂直補強部２２と下側水平補強部２３とを備えて構成される。
補強部２１は、例えば形鋼等の長尺材により形成される。

図１，図２に示すように、垂直補強部２２は、コンクリート部１３の上面１４上の水平方向（横方向）に沿って所定の間隔を隔てて複数個設けられる。
垂直補強部２２は、支柱２４と、水平支持材２５と、斜め支持材２６とを備え、これらを組み合わせて構成される。
尚、垂直補強部２２は、例えば以下のように形鋼を組み合わせて構成されるが、使用する形鋼及び形鋼の組み合わせ形態については特に限定されない。

支柱２４は、例えばＨ形鋼により形成される。支柱２４は、例えば、左右に隣り合うように配置される止水壁２０，２０の境界位置に設置されて、当該左右に隣り合うように配置される止水壁２０，２０を連結するための連結部材（ジョイント）及び補強材として機能する。

水平支持材２５は、例えば図２に示すように、２つの山形鋼２５Ａ，２５Ａを組み合わせて構成される。つまり、各山形鋼２５Ａ，２５Ａの前端面となる一端面と支柱２４を構成するＨ形鋼の一方のフランジ２４ａの下端側の外面とが接触した状態で、各山形鋼２５Ａ，２５Ａの一方の板部２５ａ，２５ａの外面２５ｕ，２５ｕをコンクリート部１３の上面１４に対向させて、これら一方の板部２５ａ，２５ａが、着脱装置３により、コンクリート部１３に着脱可能に取付けられることにより、水平支持材２５が断面凹状に形成されてコンクリート部１３に取付けられる（図４参照）。
尚、図３：４では、水平支持材２５は、２つの山形鋼２５Ａ，２５Ａの他方の板部２５ｂ，２５ｂ間で斜め支持材２６の下端側を挟み込んで、かつ、２つの山形鋼２５Ａ，２５Ａの一方の板部２５ａ，２５ａが互いに離れる方向に延長するように構成された形態を例示しているが、水平支持材２５は、水平支持材２５を構成する２つの山形鋼２５Ａ，２５Ａの他方の板部２５ｂ，２５ｂ間で斜め支持材２６の下端側を挟み込んで、かつ、２つの山形鋼２５Ａ，２５Ａの一方の板部２５ａ，２５ａが互いに近付く方向に延長して断面凹状となるように構成された形態であってもよい。

斜め支持材２６は、例えばＨ形鋼の長手方向の両端側を斜めに切断加工して構成される。
斜め支持材２６は、一端に溶接などで取付けられた連結板２６ａが支柱２４の上部側に連結手段５を用いて連結され、他端側が水平支持材２５の後端側に連結手段５を用いて連結される。
具体的には、斜め支持材２６の一端に設けられた連結板２６ａの板面と支柱２４を構成するＨ形鋼の一方のフランジ２４ａの外面とを面接触させた状態で当該連結板２６ａとフランジ２４ａとが連結手段５により連結される。
また、水平支持材２５を構成した各山形鋼２５Ａ，２５Ａの他方の板部２５ｂ，２５ｂの後端側の内面と斜め支持材２６を構成するＨ形鋼の他端側の各フランジの外面とを面接触させた状態で当該水平支持材２５の後端側と斜め支持材２６の他端側とが連結手段５により連結される。
尚、図３：４では、斜め支持材２６を形成するＨ形鋼の各フランジが左右（水平）方向に並ぶように配置された形態を例示しているが、斜め支持材２６は、Ｈ形鋼の各フランジが上下方向に並ぶように配置されて、斜め支持材２６のＨ形鋼の各フランジの下端側と水平支持材２５の各山形鋼２５Ａ，２５Ａの他方の板部２５ｂ，２５ｂとが溶接にて接合された構成としてもよい。

下側水平補強部２３は、例えば図２，図３に示すように、止水壁２０を介して互いに隣り合う垂直補強部２２の支柱２４と垂直補強部２２の支柱２４との間において、止水壁２０の一方の壁面２０ａの下端側に宛がわれて、着脱装置３を介してコンクリート部１３に取付けられるとともに、連結手段４を用いて止水壁２０の一方の壁面２０ａ側に取付けられる。
例えば、下側水平補強部２３としては、山形鋼が用いられ、当該山形鋼の一方の板部２３ａの外面をコンクリート部１３の上面１４に対向させるとともに、一方の板部２３ａの外面と直交する他方の板部２３ｂの外面を止水壁２０の一方の壁面２０ａと対向するように設置して、山形鋼の一方の板部２３ａとコンクリート部１３とが着脱装置３により着脱可能に連結されたとともに、山形鋼の他方の板部２３ｂと止水壁２０とが連結手段４により連結された構成となっている。

図４に示すように、着脱装置３は、例えば、コンクリート部１３の上面１４から下方に延長するように形成された有底孔３１と、アンカーねじ部材３２、ねじ部材３３と、補強部２１、即ち、水平支持材２５の一方の板部２５ａや下側水平補強部２３の一方の板部２３ａに形成された貫通孔３４と、締結部材３５とを備えて構成される。

アンカーねじ部材３２は、例えば、一端側が有底孔３１の孔底３１ｅからコンクリート部１３に打ち込まれてコンクリート部１３に固定されるアンカー部３２ａと、他端側に形成された雄ねじ部３２ｂとを備える。
即ち、アンカーねじ部材３２は、アンカー部３２ａが有底孔３１の孔底３１ｅからコンクリート部１３に打ち込まれて固定されたことにより、雄ねじ部３２ｂが孔底３１ｅより有底孔３１内に突出して、かつ、雄ねじ部３２ｂがコンクリート部１３の上面１４より上方に突出しないように設けられたアンカーボルトにより形成される。

ねじ部材３３は、一端側が有底孔３１のアンカーねじ部材３２の雄ねじ部３２ｂに螺着される雌ねじ部３３ａを有し、他端側がコンクリート部１３の上面１４より上方に突出する雄ねじ部３３ｂを有した構成である。

締結部材３５は、水平支持材２５の一方の板部２５ａや下側水平補強部２３の一方の板部２３ａに形成された貫通孔３４を貫通して貫通孔３４の上方に位置されたねじ部材３３の他端側の雄ねじ部３３ｂに締結されて、水平支持材２５や下側水平補強部２３、即ち、補強部２１をねじ部材３３に固定する例えばナットである。

着脱装置３は、着脱式仮締切構造体２が固定仮締切構造体１から取り外された状態においては、固定仮締切構造体１の上面１４より突出しないように、つまり、コンクリート部１３の上面１４より上方に突出しないように構成される。
即ち、ねじ部材３３の上端の治具操作部３３ｃにスパナ等の工具をセットしてねじ部材３３をアンカーねじ部材３２から取り外すことにより、ねじ部材３３と締結部材３５とが外れ、補強部２１をコンクリート部１３の上面１４から撤去できる。補強部２１が撤去された後、コンクリート部１３の上面１４より上方に突出する部材がなくなり、コンクリート部１３の上面１４が平面に維持されるので、補強部２１を再びコンクリート部１３の上面１４に取付ける際の作業が容易となる。

尚、上述した連結手段４や連結手段５は、例えばボルト及びナットを用いた連結手段、即ち、連結対象板に形成されたボルト通し孔を貫通するように設けられたボルトと、ボルトの先端側から螺着されて連結対象板を固定するナットとで構成される。

また、止水壁２０の一方の壁面２０ａと補強部２１との間、具体的には、図５に示すように、止水壁２０の一方の壁面２０ａと支柱２４を構成するＨ形鋼の他方のフランジ２４ｂの外面２４ｆとの間、止水壁２０の一方の壁面２０ａと下側水平補強部２３を構成する山形鋼の他方の板部２３ｂの外面２３ｆとの間には、止水ゴム板などの止水材２７が挟まれた状態に設けられて、支柱２４と止水壁２０とが連結手段４により連結されているとともに、下側水平補強部２３と止水壁２０とが連結手段４により連結されている。
この場合、止水壁２０、止水材２７、支柱２４や下側水平補強部２３の板材に形成された貫通孔にボルト４ａを貫通させた後に、貫通孔を貫通したボルト４ａの先端側からナット４ｂを螺着して締結する。尚、ボルト４ａの頭部と板面との間、及び、ナット４ｂと板面との間には、ワッシャ２８を介在させることが好ましい。

次に、着脱式仮締切構造体２の構築方法の一例について説明する。
まず、固定仮締切構造体１のコンクリート部１３の上面１４の所定の位置に水平支持材２５，２５…を設置して、これら水平支持材２５，２５…を着脱装置３を用いてコンクリート部１３に取付ける。
次に、支柱２４を構成するＨ形鋼の一方のフランジ２４ａの下端側の外面と水平支持材２５の前端面とを接触させた状態で、水平支持材２５の前方に支柱２４を建てるとともに、斜め支持材２６の他端側と水平支持材２５の後端側とを連結手段５により連結し、かつ、斜め支持材２６の一端側と支柱２４とを連結手段５により連結する。以上により、コンクリート部１３の上面１４上の水平方向（横方向）に沿って所定の間隔を隔てた所定の位置に、それぞれ、垂直補強部２２が取付けられる。

そして、左右に隣り合う支柱２４，２４を構成するＨ形鋼の他方のフランジ２４ｂ，２４ｂの外面２４ｆ，２４ｆと止水壁２０の一方の壁面２０ａにおける左右の側縁側とを対向させた状態で、止水壁２０の左右の側縁側を連結手段４により左右の支柱２４，２４に取り付ける。この場合、上述したように、止水壁２０の一方の壁面２０ａと支柱２４との間に止水材２７を挟み込んだ状態で止水壁２０と支柱２４とを連結する。

さらに、左右の支柱２４，２４に取付けられた止水壁２０の一方の壁面２０ａにおける下端側に下側水平補強部２３を設置し、下側水平補強部２３を構成する山形鋼の一方の板部２３ａの外面をコンクリート部１３の上面１４に対向させるとともに、山形鋼の他方の板部２３ｂの外面と止水壁２０の一方の壁面２０ａとの間に止水材２７を挟み込んで当該他方の板部２３ｂの外面と止水壁２０の一方の壁面２０ａを対向させて状態とする。その後、当該下側水平補強部２３の一方の板部２３ａを着脱装置３によりコンクリート部１３に取付けるとともに、当該下側水平補強部２３の他方の板部２３ｂを連結手段４により止水壁２０に取付ける。

以上により、補強部２１が止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられて補強部２１が固定仮締切構造体１のコンクリート部１３に固定された着脱式仮締切構造体２が、固定仮締切構造体１のコンクリート部１３の上面１４上に構築されることになる。
尚、止水を確実にするため、支柱２４を構成するＨ形鋼の他方のフランジ２４ｂの下端とコンクリート部１３の上面１４との間の隙間、下側水平補強部２３の一方の板部２３ａとコンクリート部１３の上面１４との間の隙間、止水壁２０の下端とコンクリート部１３の上面１４との間の隙間には、コーキング剤などの充填材を充填する止水処理を施すことが好ましい。

実施形態１に係る仮締切構造物によれば、固定仮締切構造体１上に着脱可能に取付けられた着脱式仮締切構造体２が、止水壁２０と、止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられた補強部２１とを備えた構成としたので、着脱式仮締切構造体２を構成する止水壁２０と補強部２１との組立作業が容易となるため、施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。
また、補強部２１が止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられた構成としたので、補強部２１を構成する各部材の全体で止水壁２０を支持できるようになり、補強部２１を構成する各部材の小型化を図ることが可能となるため、部材コストを削減できる。
また、補強部２１を、垂直補強部２２と下側水平補強部２３とで構成したため、止水壁２０に加わる力が垂直補強部２２と下側水平補強部２３とに分散されて支持されるため、垂直補強部２２及び下側水平補強部２３を構成する各部材の小型化が可能となり、部材コストを削減できる。
また、止水壁２０を垂直補強部２２よりも高く持ち上げる必要がないため、小型の揚重機を用いて安全かつ容易に作業を行えるようになる。
即ち、実施形態１に係る仮締切構造物によれば、特許文献１，２と比べて、施工性、経済性、安全性を向上できる仮締切構造物を提供できるようになった。

また、実施形態１に係る仮締切構造物によれば、着脱装置３は、着脱式仮締切構造体２が固定仮締切構造体１から取り外された状態においては、固定仮締切構造体１の上面１４より突出しないように構成されたので、着脱式仮締切構造体２を一端取り外した後、再度取付ける場合において、固定仮締切構造体１の上面１４より突出する障害物がなくなるため、着脱式仮締切構造体２の補強部２１の取付位置への設置作業及び取付作業を容易に行え、着脱式仮締切構造体２を固定仮締切構造体１上から撤去した後に固定仮締切構造体１上に構築する際の施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。
即ち、引用文献１では、筒状仮設体の内側に設けられて補強部となる支保材が水中橋脚の基礎にアンカーボルトで取付けられ、特許文献２では、補強部となるフレームが橋脚の台座（基礎）にアンカーボルトで取付けられた構成となっているため、仮に、補強部を一端取り外した後、再度、取付ける場合においては、アンカーボルトが基礎面より上方に突出しているために、補強部を持ち上げてアンカーボルトに取付けなければならず、補強部の取付位置への設置作業及び取付作業を容易に行えないという課題があったが、実施形態１に係る仮締切構造物によれば、当該課題を解消できるようになった。

尚、実施形態１では、改良地盤部１５と砕石層部としての粒度調整砕石層部１６とコンクリート部１３とを備えて構成された内側構造体１２を例示したが、上面側がコンクリート部１３で構成されていれば、内側構造体におけるコンクリート部１３の下方の構造は、改良地盤部１５と粒度調整砕石層部１６とを備えた構造以外の構造であってもかまわない。

実施形態２
実施形態２に係る仮締切構造物は、図６及び図７に示すように、固定仮締切構造体１Ａが、水底地盤Ｗｇ（図１参照）打ち込まれて水面Ｗｓ側に延長するように設けられた鋼管矢板１１Ａと、鋼管矢板１１Ａの上端に設けられた基板１３Ａとを備えて、当該基板１３Ａの上面１４Ａが常時満水位に対応する位置に設けられて着脱式仮締切構造体２Ａの取付面となるように構成される。
尚、図６，７において、図１乃至図５の実施形態１と同一部分又は相当部分については、同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。

着脱式仮締切構造体２Ａは、止水壁２０と、止水壁２０を補強する補強部２１Ａとを備え、補強部２１Ａが止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられた構成である。

止水壁２０は、実施形態１と同様に、例えば所定の大きさの矩形状でかつ所定厚さの鋼板等の板材により形成される。
補強部２１Ａは、支柱２４と、下側補強部２３Ａと、上側補強部２３Ｂとを備えて構成される。
補強部２１Ａは、例えば形鋼等の長尺材より形成される。

支柱２４は、例えばＨ形鋼により形成される。支柱２４は、例えば、実施形態１と同様に、左右に隣り合うように配置される止水壁２０，２０の境界位置に設置されて、当該の左右に隣り合うように配置される止水壁２０，２０を連結するための連結部材（ジョイント）及び補強材として機能する。

下側補強部２３Ａは、横材４０と、横材４０を基板１３Ａに固定するための横材取付材４２；４２と、支柱２４に下端に連結された連結板４３と、横材４０に連結された連結板４４とを備える。

横材４０は、例えばＨ形鋼により形成され、当該Ｈ形鋼のウェブが水平面を形成して、各フランジの一方側の端面と基板１３Ａの上面１４Ａとが接触するように設置される。
そして、横材４０の各フランジの他方側の端面側において支柱２４の下端が位置される箇所には連結板４４が設けられる。この連結板４４は、例えば平鋼板により形成され、この平鋼板の一方の板面と横材４０の各フランジの他方側の端面とが同一面上に位置されるように、連結板４４と横材４０とが溶接により連結される。

横材取付材４２は、例えば山形鋼により形成される。
そして、横材取付材４２を形成する山形鋼の一方の板部の外面と横材４０を形成するＨ形鋼のフランジの外面とを接触させるとともに、横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部の外面と基板１３Ａの上面１４Ａとを接触させた状態で、横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部が着脱装置３Ａにより基板１３Ａに着脱可能に連結される。
尚、横材取付材４２は、横材４０を形成するＨ形鋼の一方のフランジの外面に沿って設けられるとともに、横材４０を形成するＨ形鋼の他方のフランジの外面に沿って設けられる。

上側補強部２３Ｂは、横材４１と、支柱２４の上端に連結された連結板４５とを備える。
横材４１は、例えば溝形鋼により形成される。
連結板４５は、例えば平鋼板により形成され、この平鋼板の一方の板面と支柱２４の上端面とを接触させた状態で、支柱２４と連結板４５とが溶接により連結される。

着脱装置３Ａは、基板１３Ａを貫通するように形成された貫通孔と、補強部２１Ａ、即ち、横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部に形成された貫通孔と、基板１３Ａ及び補強部２１Ａ（横材取付材４２）に形成された貫通孔を貫通して補強部２１Ａを基板１３Ａに固定するねじ部材とを備えた構成とした。

尚、着脱装置３Ａは、具体的には、以下のような構成とすればよい。
（１）図６及び図７に示すように、補強部２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、補強部２１Ａに形成された貫通孔及び基板１３Ａに形成された貫通孔を通過して先端部が基板１３Ａの下方に突出する雄ねじ部材（ボルト）と、基板１３Ａの下方に突出する雄ねじ部材の先端部に螺着されて基板１３Ａの下面に接触するように締結される締結部材（ナット）とを備えた構成。
（２）補強部２１Ａ及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、基板１３Ａに形成された貫通孔及び補強部２１Ａに形成された貫通孔を通過して先端部が補強部２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）の上方に突出する雄ねじ部材（ボルト）と、補強部２１Ａの上方に突出する雄ねじ部材の先端部に螺着されて２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）の上面に接触するように締結される締結部材（ナット）とを備えた構成。
（３）補強部２１Ａ及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、中心軸が貫通孔の中心軸と一致するように基板１３Ａの下面に固定された雌ねじ部材（ナット）と、補強部２１Ａに形成された貫通孔及び基板１３Ａに形成された貫通孔を通過して先端部が雌ねじ部材に螺着してかつ頭部が補強部２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）の上面に接触するように締結される雄ねじ部材（ボルト）とを備えた構成。
（４）補強部２１Ａ及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、中心軸が貫通孔の中心軸と一致するように補強部２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）の上面に固定された雌ねじ部材（ナット）と、基板１３Ａに形成された貫通孔及び補強部２１Ａに形成された貫通孔を通過した先端部が雌ねじ部材に螺着してかつ頭部が基板１３Ａの下面に接触するように締結される雄ねじ部材（ボルト）とを備えた構成。
（５）補強部２１Ａ及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、基板１３Ａに形成された貫通孔の孔内周面に形成された雌ねじ部と、補強部２１Ａに形成された貫通孔を通過した先端部が基板１３Ａの貫通孔に形成された雌ねじ部に螺着してかつ頭部が補強部２１Ａ（横材取付材４２を形成する山形鋼の他方の板部）の上面に接触するように締結される雄ねじ部材（ボルト）とを備えた構成。
（６）補強部２１Ａ及び基板１３Ａに形成された貫通孔と、補強部２１Ａに形成された貫通孔の孔内周面に形成された雌ねじ部と、基板１３Ａに形成された貫通孔を通過した先端部が補強部２１Ａの貫通孔に形成された雌ねじ部に螺着してかつ頭部が基板１３Ａの下面に接触するように締結される雄ねじ部材（ボルト）とを備えた構成。

次に、着脱式仮締切構造体２Ａの構築方法の一例について説明する。
まず、所定長さの横材４０と、横材４０を構成するＨ形鋼の両方のフランジの外面に、それぞれ、横材取付材４２を形成する山形鋼の一方の板部の外面を接触させた状態で、横材４０を構成するＨ形鋼のフランジと横材取付材４２を形成する山形鋼の一方の板部とを溶接にて接合する。この場合、横材４０の長手方向の端面と横材取付材４２の長手方向の端面とが一致しないようにする。例えば、各横材取付材４２，４２の長手方向の一端面から、横材４０の長手方向の長さの半分程度の部分が突出するような状態に接合する。そして、この横材４０と横材取付材４２，４２との接合体を、基板１３Ａの上面１４Ａ上の所定の位置に配置して、各横材取付材４２，４２の他方の板部の外面と基板１３Ａの上面１４Ａとを接触させた状態で、各横材取付材４２，４２を着脱装置３Ａを用いて基板１３Ａに取付ける。

その後、各横材取付材４２，４２の長手方向の一端面から突出する横材４０を構成するＨ形鋼の両方のフランジの外面に、次の横材取付材４２を形成する山形鋼の一方の板部の外面を接触させるとともに、当該山形鋼の他方の板部の外面を基板１３Ａの上面１４Ａに接触させた状態で、横材４０と当該横材取付材４２とを溶接にて接合するとともに、当該各横材取付材４２，４２を着脱装置３Ａを用いて基板１３Ａに取付ける。
以上の工程を繰り返すことにより、所望の長さの横材４０を横材取付材４２を介して基板１３Ａに固定する。

そして、支柱２４の下端に設けられた連結板４３の下側の板面と横材４０に連結された連結板４４の上側の板面とを接触させた状態で、連結板４３と連結板４４とを連結手段５により接合することで、支柱２４の下端と横材４０とを連結する。
さらに、止水壁２０の横幅の長さに相当する間隔を隔てて互いに隣り合う２本以上の支柱２４の上端間を跨ぐように、横材４１を設置し、横材４１を形成する溝形鋼のウェブの外面と支柱２４の上端に連結された連結板４５上側の板面とを接触させた状態で、当該横材４１と連結板４５とを連結手段５により接合することで、支柱２４の上端と横材４１とを連結する。
以上により、補強部２１Ａが構築される。

次に、互いに隣り合う支柱２４，２４を構成する各Ｈ形鋼の各一方のフランジの外面間、及び、下の横材４０を形成するＨ形鋼の一方のフランジの外面と上の横材４１を形成する溝形鋼の一方のフランジの外面との間に跨るように、止水壁２０を設置し、当該止水壁２０の周辺部分と、左右の支柱２４，２４、及び、上下の横材４１，４０とを、連結手段４により連結する。尚、この場合、左右の支柱２４，２４、及び、上下の横材４１，４０の各フランジの外面と対向する止水壁の一方の壁面２０ａと当該各フランジの外面との間には止水材２７を挟み込んで連結手段４により連結する（図５参照）。

以上により、補強部２１Ａが止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられて補強部２１が固定仮締切構造体１Ａの基板１３Ａに固定された着脱式仮締切構造体２Ａが、固定仮締切構造体１Ａの基板１３Ａの上面１４上に構築されることになる。

実施形態２に係る仮締切構造物によれば、固定仮締切構造体１Ａ上に着脱可能に取付けられた着脱式仮締切構造体２Ａが、止水壁２０と、止水壁２０の一方の壁面２０ａに取付けられた補強部２１Ａとを備えた構成としたので、着脱式仮締切構造体２を構成する止水壁２０と補強部２１との組立作業が容易となるため、施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。

また、実施形態２に係る仮締切構造物によれば、着脱装置３Ａは、着脱式仮締切構造体２Ａが固定仮締切構造体１Ａから取り外された状態においては、固定仮締切構造体１Ａの上面１４Ａより突出しないように構成されたので、着脱式仮締切構造体２Ａを一端取り外した後、再度、取付ける場合において、固定仮締切構造体１Ａの上面１４Ａより突出する障害物がなくなるため、着脱式仮締切構造体２Ａの補強部２１Ａの取付位置への設置作業及び取付作業を容易に行え、施工性に優れた仮締切構造物を提供できる。

実施形態３
次に、実施形態１又は実施形態２の仮締切構造物を用いた河川内工事の施工方法について説明する。
まず、固定仮締切構造体１（又は固定仮締切構造体１Ａ）を構築する。そして、非出水期においては、着脱式仮締切構造体２（又は着脱式仮締切構造体２Ａ）を固定仮締切構造体１上に設置して河川内工事を実施する。その後、出水期においては、着脱式仮締切構造体２を固定仮締切構造体１から取り外して河川内工事を中止する。その後、非出水期になった場合に、着脱式仮締切構造体２を固定仮締切構造体１上に再度設置して河川内工事を実施する。
以上の工程を、河川内工事が完了するまで、繰り返し行う。

実施形態３に係る河川内工事の施工方法によれば、河川内工事が、複数回の非出水期と出水期とに亘って継続する場合に、出水期において着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体から撤去した後に、非出水期において着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上に再度設置する場合の設置作業が容易となるので、複数回の非出水期と出水期とに亘って継続する河川内工事を、効率的に行うことができるようになる。
つまり、着脱式仮締切構造体の撤去及び設置が繰り返される場合に、着脱式仮締切構造体の設置作業が容易となるため、複数回の非出水期と出水期とに亘って継続する河川内工事を、効率的に行うことができるようになる。

着脱装置３としては、ケミカルアンカー（登録商標）、ホールインアンカー等のアンカーを用いてもかまわない。

１固定仮締切構造体、２着脱式仮締切構造体、３，３Ａ着脱装置、
１１鋼矢板、１１Ｆ外囲構造体、１１Ａ鋼管矢板、１２内側構造体、
１３コンクリート部、１４コンクリート部の上面（固定仮締切構造体の上面）、
１５改良地盤部、１６粒度調整砕石層（砕石層部）、
２０止水壁、２０ａ止水壁の一方の壁面、２１補強部、
３１有底孔、３２アンカーねじ部材、３３ねじ部材、
３４貫通孔、３５締結部材、Ｗｂ水底、Ｗｓ水面。

Claims

水底から水面側に延長するように構成された固定仮締切構造体と、当該固定仮締切構造体上に着脱装置を介して着脱可能に取付けられた着脱式仮締切構造体とを備え、
着脱式仮締切構造体は、止水壁と、止水壁を補強する補強部とを備え、補強部が止水壁の一方の壁面に取付けられたことを特徴とする仮締切構造物。
着脱装置は、着脱式仮締切構造体が固定仮締切構造体から取り外された状態においては、固定仮締切構造体の上面より突出しないように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の仮締切構造物。
固定仮締切構造体は、
水底地盤に打ち込まれて水面側に延長するように設けられた複数の鋼矢板により形成された外囲構造体と、外囲構造体で囲まれた内側空間に構築された内側構造体とを備え、
内側構造体は、外囲構造体で囲まれた内側空間における水底地盤の上に設けられた改良地盤部と、改良地盤部の上方に設けられた砕石層部と、砕石層部の上方に設けられたコンクリート部とを備えて、当該コンクリート部の上面が常時満水位に対応する位置に設けられて着脱式仮締切構造体の取付面となるように構成され、
着脱装置は、
コンクリート部の上面から下方に延長するように形成された有底孔と、
一端側が有底孔の孔底からコンクリート部に固定されて、他端側に形成されたねじ部が孔底より有底孔内に突出するように設けられたアンカーねじ部材と、
両端側にねじ部を有し、一端側のねじ部がコンクリート部に固定されたアンカーねじ部材の他端側のねじ部に取付けられた場合に他端側のねじ部がコンクリート部の上面より上方に突出するように構成されたねじ部材と、
補強部に形成された貫通孔と、
補強部に形成された貫通孔を貫通して貫通孔の上方に位置されたねじ部材の他端側のねじ部に締結されて補強部をねじ部材に固定する締結部材とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の仮締切構造物。
固定仮締切構造体は、
水底地盤に打ち込まれて水面側に延長するように設けられた鋼管矢板と、鋼管矢板の上端に設けられた基板とを備えて、当該基板の上面が常時満水位に対応する位置に設けられて着脱式仮締切構造体の取付面となるように構成され、
着脱装置は、
基板を貫通するように形成された貫通孔と、
補強部に形成された貫通孔と、
補強部及び基板の貫通孔を貫通して補強部を基板に固定するねじ部材とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の仮締切構造物。
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の仮締切構造物を用いた河川内工事の施工方法であって、
非出水期において着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上に設置して河川内工事を実施した後に、出水期においては着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体から取り外して河川内工事を中止し、その後、非出水期になった場合に着脱式仮締切構造体を固定仮締切構造体上に再度設置して河川内工事を実施するようにしたことを特徴とする仮締切構造物を用いた河川内工事の施工方法。