JP7491887B2 - 洗浄装置、及び、洗浄方法 - Google Patents
洗浄装置、及び、洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7491887B2 JP7491887B2 JP2021196134A JP2021196134A JP7491887B2 JP 7491887 B2 JP7491887 B2 JP 7491887B2 JP 2021196134 A JP2021196134 A JP 2021196134A JP 2021196134 A JP2021196134 A JP 2021196134A JP 7491887 B2 JP7491887 B2 JP 7491887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cation
- water
- cleaning
- chemical
- cleaning liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 342
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 408
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 197
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 143
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 74
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 55
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 17
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 19
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 19
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 12
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 241000669298 Pseudaulacaspis pentagona Species 0.000 description 8
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 4
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- MRDKYAYDMCRFIT-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.OC(=O)C(O)=O MRDKYAYDMCRFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
原水から陽イオンを除去することにより陽イオン除去水を生成する陽イオン除去部と、
前記陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を混合して得られる洗浄液を前記吐出口に供給する洗浄液供給部と、
を備える洗浄装置が提供される。
原水が陽イオン除去部を通過することにより生成された陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を含む前記洗浄液を前記吐出口に供給して当該吐出口から吐出させる工程を有する洗浄方法が提供される。
先ず、図1を用いて第1実施形態を説明する。
図1に示すように、本実施形態に係る洗浄装置100は、洗浄液を被洗浄物に向けて吐出する吐出口11と、原水から陽イオンを除去することにより陽イオン除去水を生成する陽イオン除去部60と、前記陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を混合して得られる洗浄液を吐出口11に供給する洗浄液供給部20と、を備える。
本実施形態の場合、陽イオン除去部60は、陽イオン除去水として軟水を生成する軟水器である。軟水器は、例えば、陽イオン交換樹脂を備えており、原水に含まれているカルシウムイオンを陽イオン交換樹脂によってナトリウムイオンに置き換えることにより、原水から軟水を生成する。
ただし、本発明において、陽イオン除去部60はこの例に限らない。例えば、陽イオン除去部60は、RO膜(逆浸透膜)を有する機器であってもよく、この場合、陽イオン除去水は、RO水となる。また、陽イオン除去部60は、陽イオン除去水として蒸留水を生成するものであってもよい。
しかも、本発明者等の検討によれば、陽イオン除去水と薬剤とを混合して得られる洗浄液は、薬剤に含まれるシュウ酸又はリン酸と原水に含まれるカルシウムとが結合して生成されたスケールを除去する働きも有する。よって、洗浄液によって、吐出口11や配管の内部に形成されたスケールを除去できるとともに、被洗浄物に形成されたスケールも除去することができる。
ただし、被洗浄物は、鉄道車両以外の車両(自動車等)であってもよいし、その他のものであってもよい。
薬剤は、手作業によって水タンク35に投入されてもよいし、薬液を貯留する薬液タンク(不図示)から薬液ポンプ(不図示)によって水タンク35に供給されてもよい。
洗浄装置100は、更に、水タンク35から吐出口11に向けて洗浄液を供給する洗浄液供給管28と、水タンク35から吐出口11に向けて洗浄液を圧送する液体ポンプ32と、を有する。液体ポンプ32は、洗浄液供給管28に設けられている。
洗浄装置100は、更に、吐出ユニット10を有する。吐出ユニット10は、例えば複数のノズル部(不図示)を有しており、各ノズル部が吐出口11を有する。洗浄液供給管28は、吐出ユニット10の各ノズル部に接続されている。
次に、図2及び図3を用いて第2実施形態について説明する。なお、図3においては、洗浄の際に列車が走行するレール73と、列車の検出に用いられる磁気センサ91(例えば第1磁気センサ92及び第2磁気センサ93)と、洗浄装置の吐出ユニット10と、を模式的に図示しているとともに、洗浄装置における吐出ユニット10以外の構成については不図示としている。
濃度調節機構46によって、洗浄液における薬液の濃度を調節することによって、汚れの度合いが大きい列車の洗浄には薬液の濃度が相対的に高い洗浄液を使用し、汚れの度合いが小さい列車の洗浄には薬液の濃度が相対的に低い洗浄液を使用するなど、状況に応じて使用する薬液の濃度を変更することができる。よって、最適な薬液濃度の洗浄液を用いて車体を洗浄することができるとともに、使用する薬液の量を節約することができる。
本実施形態の場合、陽イオン除去水供給管27は、陽イオン除去部60から水タンク35に陽イオン除去水を供給する第1陽イオン除去水供給管27aと、水タンク35から洗浄液供給管28に向けて陽イオン除去水を供給する第2陽イオン除去水供給管27bと、を含む。
洗浄液供給部20は、第2陽イオン除去水供給管27bに設けられている水ポンプ39を備えている。水ポンプ39は、水タンク35から洗浄液供給管28に向けて陽イオン除去水を圧送する。
第2陽イオン除去水供給管27bと薬液供給管25とは洗浄液供給管28に合流している。
薬液供給管25を通して供給される薬液と第2陽イオン除去水供給管27bを通して供給される陽イオン除去水(軟水)とが洗浄液供給管28において合流し混合されることにより、洗浄液が得られる。
陽イオン除去水量調節機構47は、例えば、単位時間あたりに第2陽イオン除去水供給管27bを通過する陽イオン除去水の量を調節する。
薬液量調節機構48は、単位時間あたりに薬液供給管25を通過する薬液の量を調節する。
例えば、陽イオン除去水量調節機構47と薬液量調節機構48とのうち陽イオン除去水量調節機構47による調節を選択的に行うことによって、陽イオン除去水の供給量は常時一定に維持させ、陽イオン除去水に対する薬液の混合量を調節し、洗浄液における薬液の濃度を調節することができる。
或いは、陽イオン除去水量調節機構47と薬液量調節機構48とのうち薬液量調節機構48による調節を選択的に行うことによって、薬液の供給量は常時一定に維持させ、薬液に対する陽イオン除去水の混合量を調節し、洗浄液における薬液の濃度を調節することができる。
更に、陽イオン除去水量調節機構47と薬液量調節機構48との双方による調節を行うことによって、洗浄液における薬液の濃度を調節してもよい。
薬液量調節機構48は、例えば、上述の薬液ポンプ38によって構成されている。薬液ポンプ38としては、一例として、Ring Pump(登録商標)を用いることができる。Ring Pumpは、薬液を圧送している状態と、薬液の圧送を停止している状態と、を短い時間間隔で切り替えるように構成されている。薬液ポンプ38により薬液を圧送する時間の割合を調節することによって、薬液の供給量を調節することができる。
切替機構42による切り替えを行うことによって、洗浄液により被洗浄物の洗浄を行う状態と、薬剤を含まない陽イオン除去水によって配管や吐出口11を洗い流す状態と、の切り替えを行うことができる。
本実施形態の場合、切替機構42は、例えば、薬液ポンプ38により構成されている。薬液ポンプ38の動作を停止させることによって、吐出口11に向けた薬液の供給を停止させて、薬剤を含まない陽イオン除去水を吐出口11に供給する状態に切り替えることができる。
これにより、一連の洗浄期間における前期において通水されていた洗浄液が、洗浄期間における後期においては陽イオン除去水によって洗い流されるため、吐出口や配管の内部におけるスケールの生成を抑制することができる。
より詳細には、制御部44は、薬液量調節機構48(薬液ポンプ38)と接続されており、薬液ポンプ38(切替機構42)の稼働を停止させることによって、薬剤を含まない陽イオン除去水を吐出口11に供給させる。
ここで、洗浄液供給管28において、泡生成用気体供給管22との合流点よりも下流側の部分を、泡供給管23と称する。
泡供給管23の一部分は、洗浄液を泡化する発泡配管24となっている。泡供給管23において、発泡配管24よりも下流側の部分には、洗浄液から異物を除去するストレーナー55が設けられている。
発泡配管24には、当該発泡配管24の内向きに突出している複数の鋲状体(不図示)が設けられている。各鋲状体の基端部は発泡配管24の外周面と内周面とを貫通しており、各鋲状体は発泡配管24の径方向に延在している。これら鋲状体は、発泡配管24の軸方向に沿って螺旋状に配列されている。洗浄液は、発泡配管24の内部において複数の鋲状体により攪拌され泡生成用気体と混合されることよって泡化する(泡状となる)。
なお、泡生成用気体供給管22には、逆止弁52が設けられており、泡生成用気体がエアコンプレッサー33側に逆流してしまうことが抑制されている。
本実施形態の場合、吐出口11から吐出される洗浄液が泡状となっているので、被洗浄物(車体表面)に付着した洗浄液がより長く同じ部位に留まるようにでき、洗浄性がより良好となる。
なお、図3においては、レール73の片側に配置されている吐出ユニット10のみを図示しているが、浄装置による洗浄が可能な洗浄可能領域94において、レール73の両側にそれぞれ吐出ユニット10を配置することにより、列車の左右両面を並行して洗浄することができる。
洗浄液供給部20は、洗浄可能領域94の外に車両が移動した場合に、一連の洗浄期間の後期での動作モードである終了モードに移行する。
車両が洗浄可能領域94に到来した場合に洗浄液を吐出口11から車両に向けて吐出させることによって、車両の洗浄を好適に行うことができる。そして、洗浄可能領域94の外に車両が移動した場合に終了モードに移行させるので、一連の洗浄期間において、列車の全体を良好に洗浄した後、終了モードへの移行をスムーズに行うことができる。
終了モードでは、例えば、洗浄液の吐出を終了させてもよいし、洗浄液の種類を変更してもよいし、洗浄以外の液体(例えば、薬剤を含有しない陽イオン除去水など)の吐出を開始しても良い。
これにより、終了モードにおいて、吐出口や配管の内部における洗浄液が陽イオン除去水によって洗い流されるため、吐出口や配管の内部におけるスケールの生成を抑制することができる。
換言すると、本実施形態に係る洗浄方法では、例えば、一連の洗浄期間における前期において、洗浄液を吐出口11に供給して当該吐出口11から吐出させ、洗浄期間における後期において、薬剤を含まない陽イオン除去水を吐出口11に供給して当該吐出口11から吐出させる。
制御部44は、判定部95を含んでおり、判定部95の判定結果に基づいて、水ポンプ39、エアコンプレッサー33及び薬液ポンプ38等の動作制御を行う。
距離L1は、距離aよりも長いことが好ましい。これにより、第1磁気センサ92により先頭の車両の最前列の車輪を検出した時点では、先頭の車両の車体の前端が吐出口11の位置に達していないようにできるため、第1磁気センサ92により先頭の車両の最前列の車輪を検出したときに洗浄液の吐出を開始することによって、車両の全体(前端部分から)を洗浄することができる。
この場合、距離L2は、距離bよりも長いことが好ましい。これにより、第2磁気センサ93により最後尾の車両の最後列の車輪の到来を検出したタイミングで、洗浄液供給部を終了モードに移行させても、車両の全体(後端部分まで)を洗浄することができる。
また、この場合、第1磁気センサ92による「最後尾の車両の最後列の車輪の通過の検出」は、例えば、第1磁気センサ92が車輪を検知した後、列車が距離cを移動するのに要する時間が経過しても次の車輪を検知しなかったこと、によりなされる。
この場合、距離L1と距離L2との合計値は、距離cよりも長いことが好ましい。これにより、第1磁気センサ92と第2磁気センサ93との間には、前後に離間する2つ以上の車輪が存在するようにできる。よって、第1磁気センサ92により、最後尾の車両の最後列の車輪の通過が検出された後、第2磁気センサ93が次に検出した車輪が、最後尾の車両の最後列の車輪となるようにできる。
次に、図4を用いて第3実施形態について説明する。
本実施形態に係る洗浄装置100は、以下に説明する点で、上記の第2実施形態に係る洗浄装置100と相違しており、その他の点では、上記の第2実施形態に係る洗浄装置100と同様に構成されている。
これにより、洗浄の工程において、洗浄液のみを用いる場合と比較して、陽イオン除去水の使用量を節約することができる。したがって、洗浄液のみを使用している場合と比較して、陽イオン除去部60をメンテナンスする頻度を少なくすることができる。
上述のように、陽イオン除去部60(軟水器)は、陽イオン交換樹脂によって通過する水の中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどをナトリウムイオンに置き換えて軟水を生成する。しかし、上述の成分を吸着し続けると陽イオン交換樹脂の機能が低下するため、イオン交換樹脂に塩水を注ぎ、ナトリウムイオンとカルシウム・マグネシウムイオンを交換させるメンテナンスが必要となる。本実施形態によれば、1回の洗浄に使用する軟水の量を節約することができるので、軟水器のメンテナンスの頻度を減らすことができる。
陽イオン除去水が水ポンプ39に供給され、水ポンプ39によって陽イオン除去水が圧送される状態のときには、陽イオン除去水と薬液とが混合することによって洗浄液が得られ、該洗浄液を吐出口11に向けて供給することができる。
一方、原水が水ポンプ39に供給され、水ポンプ39によって原水が圧送される状態のときには、原水と薬液とが混合することによって第2洗浄液が得られ、該第2洗浄液を吐出口11に向けて供給することができる。
本実施形態によれば、原水タンク37と陽イオン除去水タンク36とを別個に備えているため、洗浄液を吐出口11に供給する状態と、第2洗浄液を吐出口11に供給する状態と、の切り替えを速やかに行うことができる。
また、陽イオン除去水供給管27は、陽イオン除去部60から陽イオン除去水タンク36に陽イオン除去水を供給する第1陽イオン除去水供給管27aと、陽イオン除去水タンク36から後述の水供給管21に向けて陽イオン除去水を供給する第2陽イオン除去水供給管27bと、を含む。
第3原水供給管26cの下流端と第2陽イオン除去水供給管27bとは合流しており、その合流点には、水供給管21が接続されている。
水供給管21は、原水タンク37から第3原水供給管26cを介して供給された原水、又は、陽イオン除去水タンク36から第2陽イオン除去水供給管27bを介して供給された陽イオン除去水を、洗浄液供給管28に向けて供給する。
本実施形態の場合、水ポンプ39は、水供給管21に設けられており、原水又は陽イオン除去水を洗浄液供給管28に向けて(ひいては吐出口11に向けて)圧送する。
薬液供給管25を通して供給される薬液と水供給管21を通して供給される陽イオン除去水又は原水とが洗浄液供給管28に合流することにより、洗浄液又は第2洗浄液が得られる。
混合比調節機構45によって、洗浄液における陽イオン除去水と原水との混合比率を調節することによって、例えば、陽イオン除去水の使用量を節約する状態と、スケール化の抑制効果がある陽イオン除去水を多めに使用する状態と、の切り替えが可能である。
第1混合比調節機構45aによって、単位時間あたりに第3原水供給管26cを通過する原水の量を調節することができる。また、第2混合比調節機構45bによって、単位時間あたりに第2陽イオン除去水供給管27bを通過する陽イオン除去水の量を調節することができる。
また、原水が第3原水供給管26cを通過することを第1混合比調節機構45aによって規制するか、又は、陽イオン除去水が第2陽イオン除去水供給管27bを通過することを第2混合比調節機構45bによって規制することによって、洗浄液を吐出口11に供給する状態と、陽イオン除去部60を通過しない経路を通る原水と薬剤とを含む第2洗浄液を吐出口11に供給する状態と、の切り替えを行うことができる。
制御部44によってこのような制御動作を行うことにより、洗浄期間における後期において、第2洗浄液が洗浄液により洗い流されるようにできる。よって、吐出口や配管の内部におけるスケールの生成を抑制することができる。しかも、一連の洗浄期間における前記においては、原水を含む第2洗浄液を用いるので、使用する陽イオン除去水の量を節約しつつ、スケールによる配管や吐出口11の詰まりを抑制することができる。
すなわち、洗浄液供給部20は、洗浄液を吐出口11に供給する状態と、陽イオン除去部60を通過しない経路を通る原水と薬剤とを含む第2洗浄液を吐出口11に供給する状態と、薬剤を含まない陽イオン除去水を吐出口11に供給する状態と、を切り替える切替機構(切替機構41、42)を有している。
これにより、洗浄作業において状況に応じて使用する陽イオン除去水の量を節約したり、陽イオン除去水のみを吐出口11に供給したりすることができる。
これにより、配管の内部や吐出口11の第2洗浄液を洗浄液によって洗い流し、更には、配管の内部や吐出口11の洗浄液を陽イオン除去水によって洗い流すことができる。よって、使用する陽イオン除去水の量を節約しつつ、スケールによる配管や吐出口の詰まりをより確実に抑制することができる。
次に、図5を用いて第3実施形態の変形例に係る洗浄装置100について説明する。
本変形例に係る洗浄装置100は、以下に説明する点で、上記の第3実施形態に係る洗浄装置100と相違しており、その他の点では、上記の第3実施形態に係る洗浄装置100と同様に構成されている。
水タンク35には、原水が陽イオン除去部60を通過することにより生成された陽イオン除去水、又は、陽イオン除去部60を通さずに直に供給された原水が貯留される。
原水供給管26は、原水を後述する第1水供給管21aに供給する第1原水供給管26aと、原水を陽イオン除去部60に供給する第2原水供給管26bと、を含む。
また、水供給管21は、原水又は陽イオン除去水を水タンク35に供給する第1水供給管21aと、水タンク35から洗浄液供給管28に向けて水(原水又は陽イオン除去水)を供給する第2水供給管21bと、を含む。
第1原水供給管26aの下流端と陽イオン除去水供給管27の下流端は、第1水供給管21aに合流している。
本変形例の場合、第1原水供給管26aと第2原水供給管26bとは、それらの上流端において互いに分岐している。それらの上流端には、原水を第1原水供給管26aを介して水タンク35に供給する状態と、原水を第2原水供給管26bを介して陽イオン除去部60に供給する状態と、の切り替えを行う切替機構41(例えば三方弁など)が設けられている。
切替機構41による切り替えを行うことによって、水タンク35に貯留される水を、原水又は陽イオン除去水に切り替えることができる。
水ポンプ39により圧送される陽イオン除去水と薬液ポンプ38により圧送される薬液とが混合することによって洗浄液が得られ、水ポンプ39により圧送される原水と薬液ポンプ38により圧送される薬液とが混合することによって第2洗浄液が得られる。
本変形例の場合も、水タンク35に供給される水を陽イオン除去水又は原水に切り替えることができるので、洗浄液を吐出口11に供給する状態と、第2洗浄液を吐出口11に供給する状態と、に切り替えることができる。よって、洗浄作業において使用する陽イオン除去水の量を節約しつつ、スケールによる吐出口11や配管の詰まりを抑制することができる。
なお、水タンク35に原水が残っている状態で、切替機構41によって、水タンク35に貯留される水を陽イオン除去水に切り替えた場合、水タンク35に貯留されている水のうち原水の割合が徐々に低減する一方で、陽イオン除去水の割合が徐々に増大し、同様に、吐出口11に向かう水における原水と陽イオン除去水との混合比率も徐々に変化する。逆に、水タンク35に陽イオン除去水が残っている状態で、切替機構41によって、水タンク35に貯留される水を原水に切り替えた場合、水タンク35に貯留されている水のうち原水の割合が徐々に増大する一方で、陽イオン除去水の割合が徐々に低減し、同様に、吐出口11に向かう水における原水と陽イオン除去水との混合比率も徐々に変化する。吐出口11から吐出される洗浄液等が陽イオン除去水を含有していることによって、吐出口11や配管の詰まりを抑制することができる。
次に、図6を用いて第3実施形態の変形例2について説明する。
本変形例に係る洗浄装置100は、以下に説明する点で、上記の第3実施形態に係る洗浄装置100と相違しており、その他の点では、上記の第3実施形態に係る洗浄装置100と同様に構成されている。
より詳細には、洗浄装置100は、原水を陽イオン除去部60に供給する原水供給管26と、陽イオン除去部60から陽イオン除去水を洗浄液供給管28に供給する陽イオン除去水供給管27と、洗浄液を吐出口11に供給する洗浄液供給管28と、を有する。更に、洗浄装置は、薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンク31と、薬液タンク31から吐出口11に向けて薬液を圧送する薬液ポンプ38と、薬液を吐出口11に供給する薬液供給管25と、を有する。
薬液供給管25を通して供給される薬液と陽イオン除去水供給管27を通して供給される陽イオン除去水とが洗浄液供給管28に合流することにより、洗浄液が得られる。
流量調節機構49は、原水供給管26に設けられており、陽イオン除去部60に供給される原水の量を調節する。流量調節機構49は、一例として、バルブ(流量調節弁)である。
(1)洗浄液を被洗浄物に向けて吐出する吐出口と、
原水から陽イオンを除去することにより陽イオン除去水を生成する陽イオン除去部と、
前記陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を混合して得られる洗浄液を前記吐出口に供給する洗浄液供給部と、
を備える洗浄装置。
(2)前記洗浄液供給部は、
前記洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
前記陽イオン除去部を通過しない経路を通る前記原水と前記薬剤とを含む第2洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
を切り替える切替機構を有する(1)に記載の洗浄装置。
(3)前記洗浄液供給部は、一連の洗浄期間における前期において前記第2洗浄液を前記吐出口に供給し、前記洗浄期間における後期において前記洗浄液を前記吐出口に供給する制御動作を行う制御部を有する(2)に記載の洗浄装置。
(4)前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水を貯留する陽イオン除去水タンクと、
前記原水を貯留する原水タンクと、
前記陽イオン除去水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水タンクの原水を前記吐出口に圧送する水ポンプと、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液タンクの前記薬液を前記吐出口に圧送する薬液ポンプと、
を有し、
前記切替機構は、前記水ポンプに供給される水を前記陽イオン除去水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水タンクの前記原水に切り替える(2)又は(3)に記載の洗浄装置。
(5)前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水又は前記原水を貯留する水タンクと、
前記水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水を前記吐出口に圧送する水ポンプと、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液タンクの前記薬液を前記吐出口に圧送する薬液ポンプと、
を有し、
前記切替機構は、前記水タンクに供給される水を前記陽イオン除去水又は前記原水に切り替える(2)又は(3)に記載の洗浄装置。
(6)前記洗浄液供給部は、
前記洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
前記薬剤を含まない前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給する状態と、
を切り替える切替機構を有する(1)又は(2)に記載の洗浄装置。
(7)前記洗浄液供給部は、一連の洗浄期間における前期において前記洗浄液を前記吐出口に供給し、前記洗浄期間における後期において前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給する制御動作を行う制御部を有する(6)に記載の洗浄装置。
(8)前記洗浄液供給部は、
前記洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
前記陽イオン除去部を通過しない経路を通る前記原水と前記薬剤とを含む第2洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
前記薬剤を含まない前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給する状態と、
を切り替える切替機構を有する(1)に記載の洗浄装置。
(9)前記洗浄液供給部は、一連の洗浄期間における前期において前記第2洗浄液を前記吐出口に供給し、前記洗浄期間における中期において前記洗浄液を前記吐出口に供給し、前記洗浄期間における後期において前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給する制御動作を行う制御部を有する(8)に記載の洗浄装置。
(10)前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水と前記薬剤に加えて前記原水を含む前記洗浄液を前記吐出口に供給可能に構成されており、且つ、
前記洗浄液における前記陽イオン除去水と前記原水との混合比率を調節する混合比調節機構を有する(1)から(9)のいずれか一項に記載の洗浄装置。
(11)前記洗浄液供給部は、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液と前記陽イオン除去水とを混合して得られる前記洗浄液における前記薬液の濃度を調節する濃度調節機構と、
を有する(1)から(10)のいずれか一項に記載の洗浄装置。
(12)前記濃度調節機構は、前記陽イオン除去水の供給量を調節する陽イオン除去水量調節機構と、前記薬液の供給量を調節する薬液量調節機構と、を有する(11)に記載の洗浄装置。
(13)前記被洗浄物である車両の車輪を検出する磁気センサと、
前記磁気センサによる検出結果に基づき、当該洗浄装置による洗浄が可能な洗浄可能領域に前記車両が到来したことと、当該洗浄可能領域の外に前記車両が移動したこととを判定する判定部と、
を備え、
前記洗浄液供給部は、前記洗浄可能領域の外に前記車両が移動した場合に、一連の洗浄期間の後期での動作モードである終了モードに移行する(1)に記載の洗浄装置。
(14)前記終了モードにおいては、前記洗浄液供給部は、前記吐出口に向けた前記洗浄液の供給を停止させ、前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給する(13)に記載の洗浄装置。
(15)前記洗浄液供給部は、前記終了モードに移行するよりも前の段階では、前記陽イオン除去部に対して、規定の処理許容量を超える前記原水を通水させ、前記終了モードにおいては、前記処理許容量以下の前記原水を通水させる(13)又は(14)に記載の洗浄装置。
(16)前記洗浄液を泡化する泡生成部を備え、前記泡生成部により泡化された前記洗浄液を前記吐出口から吐出する(1)から(15)のいずれか一項に記載の洗浄装置。
(17)吐出口から洗浄液を被洗浄物に向けて吐出し、前記車体を洗浄する洗浄方法であって、
原水が陽イオン除去部を通過することにより生成された陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を含む前記洗浄液を前記吐出口に供給して当該吐出口から吐出させる工程を有する洗浄方法。
(18)一連の洗浄期間における前期において、前記洗浄液を前記吐出口に供給して当該吐出口から吐出させ、
前記洗浄期間における後期において、前記薬剤を含まない前記陽イオン除去水を前記吐出口に供給して当該吐出口から吐出させる(17)に記載の洗浄方法。
実施例1及び比較例1では、それぞれ以下に説明する洗浄装置を用いて3ヶ月間列車を、その吐出口や配管内の状態(スケールの有無)を評価した。
実施例1では、第1実施形態で説明した構造の洗浄装置を用いた。薬剤としては、シュウ酸を含有するものを用いた。
比較例1では、第1実施形態で説明した構造の洗浄装置と比べて、陽イオン除去部を有しておらず、原水と、シュウ酸を含有する薬剤と、を混合して得られる洗浄液を吐出口に供給する点で相違している洗浄装置を用いた。
一方、図8(a)及び図8(b)に示すように、比較例1では、吐出口の周辺及び配管72の内部において、白いスケール(シュウ酸カルシウム)の発生が確認された。
これらの結果から、実施形態で説明した構造の洗浄装置は、吐出口や配管の内部におけるスケールの発生を抑制できることが分かる。
先ず、ステンレス鋼板における左側部分をマスキングテープで覆い、ステンレス鋼板に洗浄液を吐出する。次に、ステンレス鋼板を1分間放置した後に、薬剤を含まない水でステンレス鋼板74に付着した洗浄液を洗い流す。そして、ステンレス鋼板を乾燥させる。これらの一連の作業を5回繰り返した後の、ステンレス鋼板の状態を評価した。
なお、実施例2及び比較例2においては、ステンレス鋼板に対して擦り洗いを行い、洗浄液のすすぎ残しが無い状態でステンレス鋼板を乾燥させた。一方、比較例3においては、擦り洗いは行わずに洗浄液のすすぎ残しがある状態でステンレス鋼板を乾燥させた。
実施例2及び参考例1では、原水が軟水器を通過することにより生成された軟水と、シュウ酸を含む薬剤と、を混合して得られる洗浄液を用いた。
比較例2では、軟水器を通過していない原水(地下水)と、シュウ酸を含む薬剤と、を混合して得られる洗浄液を用いた。
なお、列車の車体は、一般的にステンレス鋼によって構成されている。
一方、図9(a)に示すように、実施例2では、比較例2とは異なり、ステンレス鋼板の表面において、比較例2のような白いスケール(シュウ酸カルシウム)の発生は確認されなかった。
これらの結果から、軟水とシュウ酸(リン酸)を含む薬剤とを混合させて得られる洗浄液を用いることによって、列車の車体の表面にスケールが生成されることも抑制できると考えられる。
これらの結果から、車体の表面におけるスケールの生成を抑制する為には、車体の表面(ステンレス鋼板)に洗浄液を吐出した後に、陽イオン除去水(軟水)又は原水による十分なすすぎ洗いを行うことが好ましいといえる。
図10(a)(比較例2)は、白いスケール(シュウ酸カルシウム)が発生している状態の吐出口の写真を示す図である。より詳細には、図10(a)の状態は、原水(例えば、地下水)と1%希釈のシュウ酸とを混合させることによって得られた洗浄液を、未使用状態の吐出ノズルの先端に1.1L/分で計90分吐出した後の状態であり、吐出口の周辺には白いスケール(シュウ酸カルシウム)が発生している。
図10(b)(参考例2)では、図10(a)の状態の吐出口に1.1L/分で90分間吐出した後の吐出口の状態を示す。
図11(a)(実施例3)では、図10(a)と同様の状態の吐出口に泡状の洗浄液を1.1L/分で90分間吐出した後の吐出口の状態を示す。なお、実施例3における洗浄液は、軟水と、1%希釈のシュウ酸と、を含んでいる。
図11(b)(実施例4)では、実施例3を行った後に、続けて同じ洗浄液を1.1L/分で120分間、すなわち合計210分間吐出したあとの吐出口の状態を示す。
図11(a)に示すように、実施例3では、吐出口の周辺に発生していた白いスケールが、当初(図10(a)と同様の状態)と比べて除去されている。更に、図11(b)に示すように、実施例4では、実施例3において残留していたスケール80が、一部分を除いて概ね全体的に除去されたことが確認された。これらの結果から、軟水とシュウ酸を含む薬剤とを混合して得られる洗浄液によって、スケール(シュウ酸カルシウム)を除去できることが分かる。
11 吐出口
12 吐出ノズル部
20 洗浄液供給部
21 水供給管
21a 第1水供給管
21b 第2水供給管
22 泡生成用気体供給管
23 泡供給管
24 発泡配管
25 薬液供給管
26 原水供給管
26a 第1原水供給管
26b 第2原水供給管
26c 第3原水供給管
27 陽イオン除去水供給管
27a 第1陽イオン除去水供給管
27b 第2陽イオン除去水供給管
28 洗浄液供給管
31 薬液タンク
32 液体ポンプ
33 エアコンプレッサー
35 水タンク
36 陽イオン除去水タンク
37 原水タンク
38 薬液ポンプ
39 水ポンプ
41 切替機構
42 切替機構
44 制御部
45 混合比調節機構
46 濃度調節機構
47 軟水量調節機構
48 薬液量調節機構
49 流量調節機構
51 逆止弁
52 逆止弁
55 ストレーナー
60 陽イオン除去部
72 配管
73 レール
74 ステンレス鋼板
75 マスキングテープ
76 擦り箇所
78 マスキング領域
80 スケール
91 磁気センサ
92 第1磁気センサ
93 第2磁気センサ
94 洗浄可能領域
95 判定部
100 洗浄装置
Claims (7)
- 洗浄液を被洗浄物である車両に向けて吐出する吐出口と、
原水から陽イオンを除去することにより陽イオン除去水を生成する陽イオン除去部と、
前記陽イオン除去水と、カルシウムと結合してスケール化する成分を含有する薬剤と、を混合して得られる洗浄液を前記吐出口に供給する洗浄液供給部と、
を備え、
前記洗浄液供給部は、
前記洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
前記陽イオン除去部を通過しない経路を通る前記原水と前記薬剤とを含む第2洗浄液を前記吐出口に供給する状態と、
を切り替える切替機構と
前記被洗浄物の先頭側から後尾側までを洗浄する一連の洗浄期間のうち、前記洗浄期間の前期において前記第2洗浄液を前記吐出口に供給し、前記洗浄期間の後期において前記洗浄液を前記吐出口に供給する制御動作を行う制御部と、を有し、
前記洗浄液と前記第2洗浄液とは互いに共通の前記吐出口に供給される洗浄装置。 - 前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水を貯留する陽イオン除去水タンクと、
前記原水を貯留する原水タンクと、
前記陽イオン除去水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水タンクの原水を前記吐出口に圧送する水ポンプと、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液タンクの前記薬液を前記吐出口に圧送する薬液ポンプと、
を有し、
前記切替機構は、前記水ポンプに供給される水を前記陽イオン除去水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水タンクの前記原水に切り替える請求項1に記載の洗浄装置。 - 前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水又は前記原水を貯留する水タンクと、
前記水タンクの前記陽イオン除去水又は前記原水を前記吐出口に圧送する水ポンプと、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液タンクの前記薬液を前記吐出口に圧送する薬液ポンプと、
を有し、
前記切替機構は、前記水タンクに供給される水を前記陽イオン除去水又は前記原水に切り替える請求項1に記載の洗浄装置。 - 前記洗浄液供給部は、
前記陽イオン除去水と前記薬剤に加えて前記原水を含む前記洗浄液を前記吐出口に供給可能に構成されており、且つ、
前記洗浄液における前記陽イオン除去水と前記原水との混合比率を調節する混合比調節機構を有する請求項1から3のいずれか一項に記載の洗浄装置。 - 前記洗浄液供給部は、
前記薬剤を含む薬液を貯留する薬液タンクと、
前記薬液と前記陽イオン除去水とを混合して得られる前記洗浄液における前記薬液の濃度を調節する濃度調節機構と、
を有する請求項1から4のいずれか一項に記載の洗浄装置。 - 前記濃度調節機構は、前記陽イオン除去水の供給量を調節する陽イオン除去水量調節機構と、前記薬液の供給量を調節する薬液量調節機構と、を有する請求項5に記載の洗浄装置。
- 前記洗浄液を泡化する泡生成部を備え、前記泡生成部により泡化された前記洗浄液を前記吐出口から吐出する請求項1から6のいずれか一項に記載の洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021196134A JP7491887B2 (ja) | 2019-12-04 | 2021-12-02 | 洗浄装置、及び、洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019219362A JP6989583B2 (ja) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 洗浄装置 |
JP2021196134A JP7491887B2 (ja) | 2019-12-04 | 2021-12-02 | 洗浄装置、及び、洗浄方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019219362A Division JP6989583B2 (ja) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 洗浄装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022033138A JP2022033138A (ja) | 2022-02-28 |
JP2022033138A5 JP2022033138A5 (ja) | 2022-12-01 |
JP7491887B2 true JP7491887B2 (ja) | 2024-05-28 |
Family
ID=76218719
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019219362A Active JP6989583B2 (ja) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 洗浄装置 |
JP2021196134A Active JP7491887B2 (ja) | 2019-12-04 | 2021-12-02 | 洗浄装置、及び、洗浄方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019219362A Active JP6989583B2 (ja) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6989583B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007332245A (ja) | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Lion Hygiene Kk | 自動洗浄機用洗浄剤組成物 |
US20090235481A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Harald Gosebruch | Floor cleaning machine with a water softening device |
JP2012183977A (ja) | 2011-03-08 | 2012-09-27 | U S:Kk | 車両洗浄システム |
CN104203832A (zh) | 2012-01-30 | 2014-12-10 | 海德罗诺威什公司 | 使用阳离子交换树脂进行预处理来提高电化学去离子装置的性能 |
CN108451469A (zh) | 2018-03-28 | 2018-08-28 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 洗涤电器的控制方法及洗涤电器 |
JP2018177213A (ja) | 2017-04-14 | 2018-11-15 | Jr東日本コンサルタンツ株式会社 | 洗浄装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03271047A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-03 | Nippon Sharyo Senjiyouki Kk | 車両洗浄装置及びブラシ |
JPH09226536A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Mk Seiko Co Ltd | 洗車装置 |
JP4062433B2 (ja) * | 2002-11-22 | 2008-03-19 | 栗田工業株式会社 | 純水製造装置 |
-
2019
- 2019-12-04 JP JP2019219362A patent/JP6989583B2/ja active Active
-
2021
- 2021-12-02 JP JP2021196134A patent/JP7491887B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007332245A (ja) | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Lion Hygiene Kk | 自動洗浄機用洗浄剤組成物 |
US20090235481A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-09-24 | Harald Gosebruch | Floor cleaning machine with a water softening device |
JP2012183977A (ja) | 2011-03-08 | 2012-09-27 | U S:Kk | 車両洗浄システム |
CN104203832A (zh) | 2012-01-30 | 2014-12-10 | 海德罗诺威什公司 | 使用阳离子交换树脂进行预处理来提高电化学去离子装置的性能 |
JP2018177213A (ja) | 2017-04-14 | 2018-11-15 | Jr東日本コンサルタンツ株式会社 | 洗浄装置 |
CN108451469A (zh) | 2018-03-28 | 2018-08-28 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 洗涤电器的控制方法及洗涤电器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022033138A (ja) | 2022-02-28 |
JP2021087912A (ja) | 2021-06-10 |
JP6989583B2 (ja) | 2022-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011122325A1 (ja) | 混合流体噴射装置 | |
US5160430A (en) | Car wash system using reverse osmosis concentrate for initial rinsing and permeate for final rinsing | |
JP2007000837A (ja) | 洗浄泡噴射ポンプ | |
CN111032578B (zh) | 水处理膜清洗装置和清洗方法 | |
JP7491887B2 (ja) | 洗浄装置、及び、洗浄方法 | |
JP2015029951A (ja) | 洗浄システム及び洗浄液の浄化装置 | |
JP4932454B2 (ja) | ろ過装置 | |
CN205217549U (zh) | 一种高性能的罐车冲洗设备 | |
JP2018167225A (ja) | 微細気泡発生装置の取付構造 | |
JP2009082854A (ja) | 純水生成ユニット及び純水洗車装置 | |
CN215048915U (zh) | 净水设备的水路系统和净水设备 | |
CN107684773A (zh) | 净水装置滤芯清洗方法、滤芯清洗系统及净水装置 | |
CN209381961U (zh) | 一种无人值守非接触式自动车辆清洗机的配液系统 | |
US20160045872A1 (en) | Filtration apparatus and method for cleaning filtration module | |
JP4509763B2 (ja) | 気液混合流噴射装置 | |
JP2003220373A (ja) | 給水配管の洗浄方法及び給水配管の洗浄装置及びオゾン水供給装置 | |
CN210562422U (zh) | 一种带清洗装置的火车水箱 | |
JP2013248564A (ja) | 脱脂システム | |
JP2005297921A (ja) | 洗車機 | |
CN221272946U (en) | Intelligent car washing equipment for dissolved air pulse | |
JP2004224063A (ja) | 希釈液剤供給装置および洗車機 | |
JP7032726B2 (ja) | 洗浄装置及び洗浄方法 | |
CN200984543Y (zh) | 自动发泡机 | |
JP2009023570A (ja) | 洗車機 | |
JP2017087807A (ja) | 洗車機およびポンプの水抜き方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221122 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240516 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7491887 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |