CN205217549U - 一种高性能的罐车冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的罐车冲洗设备，解决了现有技术中罐车清洗设备单纯依靠高压水柱对罐车内壁清洗，无法清洗结成硬块状的混凝土残余的问题，其技术方案要点是包括储水罐、增压泵以及连接管路，所述储水罐内的水通过连接管路进入增压泵内进行增压，所述增压泵的出口连接有喷枪，所述增压泵的出口与喷枪之间的连接管路上还设置有喷沙回路，当所述喷沙回路的出口朝向喷枪的进液口设置，利用在高压水中加沙的方案，达到了清除罐车内壁的混凝土硬块的技术效果。

Description

一种高性能的罐车冲洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑,更具体地说，它涉及一种用于清洗罐车内壁的冲洗设备。

背景技术

混凝土搅拌罐车是建筑施工场地的常用设备之一，其内部运输的物料为混凝土。在卸料完成至下一次的进料搅拌之前，需要对罐车内部进行冲洗，以去除上一次运输的混凝土的残余物料。清洗的过程往往需要用到高压水枪，对罐车的内壁进行喷射冲洗，利用高压水柱清除罐车内壁上的物料。此时，喷出的水压的压力值直接决定了清洗的效果，因此，现有技术中多采用增压泵或者油水增压器的形式，对设置在清洗现场附近的储水罐内流出的水进行加压处理，再将这部分水引入喷枪中，直接将高压水喷向罐车内壁进行清洗。但是，运输混凝土的罐车的内壁上不仅是砂石和泥浆，还会部分凝结成硬块状的水泥块的存在，传统的做法是通过喷枪的高低压模式切换，当遇到这样的待清洗区域时直接将工作模式切换至高压模式，利用高压水将硬块击碎。

申请日为2015.4.10请号为201510171069.5的发明专利申请（以下称为对比文件1）中公开了一种多种工作模式的高压清洗机，其包括有主、副两个点击驱动的水泵，主泵和副泵的进水口通过三通阀连接至同一水源处，在主泵与副泵的入口处分别连接一个常闭压力开关，通过主电机的供电回路选择两个常闭压力开关的工作状态，使主泵与副泵相互补偿，当需要高压时两者互补；当普通清洗时直接利用其中的一个泵进行压力水的供应，从而节约能源。

对比文件1中的技术方案中虽然设置了压力模式的切换电路，但是，喷枪得到的水压依然依赖于增压泵的增压能力。但是，不论是普通的高压水泵还是有水增压泵，面对凝固成硬块状的混凝土的清洗，清洗能力依然有限；并且，水枪外接管路内的水压过高会提高对于管路的要求，当管路关闭厚度不满足要求时，会造成管路内出现局部裂开的现象。

因此，单纯的利用水压对罐车内壁的结块混凝土进行清洗时难以满足要求的，现有技术优待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用细沙与高压水混合进行罐车内壁清洗，旨在彻底去除罐车内壁的硬块状混凝土的一种高性能的罐车冲洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高性能的罐车冲洗设备，包括储水罐、增压泵以及连接管路，所述储水罐内的水通过连接管路进入增压泵内进行增压，所述增压泵的出口连接有喷枪，所述增压泵的出口与喷枪之间的连接管路上还设置有喷沙回路，所述喷沙回路的出口朝向喷枪的进液口设置。

通过采用上述技术方案，利用增压泵的增压作用，对储水罐内的水进行加压处理并引至喷枪的进液口处，增压泵的出口压力水与喷沙回路内供应的沙子混合在一起，这样，进入喷枪内的水内会混有一定量的沙子，这部分沙子在压力水的带动下以一个很高的动能喷击于罐车内壁上的硬块上，硬块状混凝土残余在沙子颗粒的撞击下回逐渐碎裂并被高压水冲走，这样的过程中，增压泵内的高压水为喷沙回路内供应的沙子提供动能，使之加速冲击想罐车的内壁，从而改变现有技术中仅依靠高压水对罐车进行清洗的不足。并且，随着增压泵的水压增高，在喷沙回路与增压泵的出口处由于管径的突然变化，会形成一个真空负压，因此，即使喷沙回路的压力不大，这个真空负压也足以带动沙子进入喷枪。

本实用新型进一步设置为：所述喷沙回路包括有鼓风机和供沙盒，所述供沙盒的出沙口连通至鼓风机的进口。

通过采用上述技术方案，由于沙子是硬质的，直接将其加入增压泵或者其他形式的液压元件之前，当沙子经过这些元件是都会对其造成磨损，本方案中利用鼓风机的旋转加速左右，将沙盒内的沙子引入鼓风机，并在鼓风机自身结构的加速左右下使沙子具备一定的动能被吹至喷枪入口处，与高压水进行混合，有利于提高喷枪喷出的混合液体的压力和流速，提高冲洗质量。

本实用新型进一步设置为：所述供沙盒的出沙口与鼓风机的进口之间设置有用于过滤沙子的滤网。

通过采用上述技术方案，沙盒内的沙子难免会存在一些粒径较大的颗粒，这样的沙子进入喷枪会堵塞喷枪的进液口，利用滤网将这部分沙子滤掉，保证进入喷枪进液口的沙子的粒径不超过过滤精度，有利于提高喷枪的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述增压泵采用油水增压泵。

通过采用上述技术方案，油水增压泵较之普通水泵，其增压能力要高出许多，可以在一些特殊场合满足高压喷射的要求。

本实用新型进一步设置为：所述增压泵的出口处设置有单向阀，所述单向阀的开口朝向喷枪设置。

通过采用上述技术方案，在喷枪进液口之前的管路内，高压水内就会混合一定的沙子，这部分水若倒流回增压泵内，会增加泵的磨损，引入单向阀，可以有效的防止增压泵的出口的水倒流，防止这部分倒流的水将沙子带入增压泵内，保证增压泵不会被沙子磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体连接结构示意图；

图2为供沙盒的局部视图。

附图标注：0、活动底板；1、储水罐；2、增压泵；3、喷枪；4、喷沙回路；5、单向阀；41、鼓风机；42、供沙盒；43、滤网；6、连接管路；61、第一管路；62、第二管路。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种高性能的罐车冲洗设备，如图1所示，包括有设置于底面上的活动底板0，作为优选地，在活动底板0的底部设置有滚轮（图中未示出），用于将活动底板0方便的推动至待冲洗的罐车附近。在活动底板0上安装有储水罐1，用于临时存储冲洗罐车所用的水，储水罐1的出口处连接有一增压泵2，此处优选采用油水增压泵，以提高除水压力和射流的稳定性。增压泵2的出水口连接有喷枪3，手持喷枪3可以将高压水以任意角度射流至罐车内壁。

为了对罐车内的硬块状混凝土进行冲洗，在增压泵2与喷枪3之间设置有喷沙回路4，用于向增压泵2出来的高压水内提供沙子，将喷枪3的喷出液体内增加一部分沙子，沙子在高压水的带动下具有一个较大的动能，当喷枪3对准罐车内壁进行冲洗时，这部分带有沙子的高压水撞击至罐车内壁，在沙子的撞击力作用下，罐车内壁的硬块状混凝土被冲洗干净。

具体地，喷砂回路4包括有鼓风机41和设置在鼓风机41的风口处的供沙盒42，鼓风机41再点击带动下将供沙盒42内的沙子进行加速喷向增压泵2的出水口，使沙子与高压水混合。

作为优选地，增压泵2与喷枪3之间的连接管路6分为第一管路61和第二管路62，其中，第二管路62的管径大于第一管路61的管径，这样，在两端水管的连接处，由于管径的突变，高压水会在这个位置产生一个真空负压，这个负压的抽吸力将作用于喷沙回路4的出口上，给予喷沙回路4出口的沙子一个抽吸力，使得沙子与高压水混合更加均匀。

作为优选地，供沙盒42的结构如图2所示，在供沙盒42的出口与第二管路62之间设置有滤网43，防止供沙盒42内过大粒径的沙粒进入管道发生堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高性能的罐车冲洗设备，包括储水罐、增压泵以及连接管路，所述储水罐内的水通过连接管路进入增压泵内进行增压，所述增压泵的出口连接有喷枪，其特征是：所述增压泵的出口与喷枪之间的连接管路上还设置有喷沙回路，所述喷沙回路的出口朝向喷枪的进液口设置。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的罐车冲洗设备，其特征是：所述喷沙回路包括有鼓风机和供沙盒，所述供沙盒的出沙口连通至鼓风机的进口。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的罐车冲洗设备，其特征是：所述供沙盒的出沙口与鼓风机的进口之间设置有用于过滤沙子的滤网。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的罐车冲洗设备，其特征是：所述增压泵采用油水增压泵。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的罐车冲洗设备，其特征是：所述增压泵的出口处设置有单向阀，所述单向阀的开口朝向喷枪设置。