JP2014079696A - 揚砂装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる揚砂装置を提供する。
【解決手段】２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの底部に沈降した砂Ｓを揚砂する揚砂装置１は、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの外部に配置され、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの底部に沈降した砂Ｓを吸い込み、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの外に排出する１つのジェットポンプ１８と、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂのそれぞれに配置され、ジェットポンプ１８に接続されて旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの底部の砂を吸い上げる２つの吸込管１１Ａ，１１Ｂと、ジェットポンプ１８に接続する吸込管１１Ａ，１１Ｂを選択的に切り替える吸込管切替部１２とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、沈砂池の底部に沈降した砂を揚砂する揚砂装置に関する。

特許文献１には、噴射式揚砂システムが記載されている。この揚砂システムでは、沈砂池内に沈んだ砂は集砂手段により沈砂池内の所定の場所に集められる。集められた砂は、揚砂手段により水と共に揚水される。砂を含む揚水された水は、固液分離手段により砂と水とに分離される。

特開２０１１−２４５４１４号公報

しかしながら、特許文献１に記載された噴射式揚砂システムによれば、１つの沈砂池に１つの噴射式揚砂システムが配置される。従って、終末下水処理場等において複数の沈砂池が設けられている場合には、沈砂池毎に噴射式揚砂システムが必要になるため、機器が多くメンテナンス等の維持管理に手間を要するという問題があった。

そこで、本発明は、機器を減らしメンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる揚砂装置を提供することを目的とする。

本発明に係る揚砂装置は、複数の沈砂池の底部に沈降した砂を揚砂する揚砂装置であって、沈砂池の外部に配置され、沈砂池の底部に沈降した砂を吸い込み沈砂池の外に排出する１つのジェットポンプと、沈砂池のそれぞれに配置され、ジェットポンプに接続されて沈砂池の底部の砂を吸い上げる複数の吸込管と、ジェットポンプに接続する吸込管を選択的に切り替える吸込管切替部とを備える。

この揚砂装置は、複数の沈砂池のそれぞれに配置された吸込管が吸込管切替部により選択的にジェットポンプに接続される。この構成によれば、沈砂池が複数であっても、吸込管を沈砂池毎に配置するだけで１つのジェットポンプで揚砂に対応することが可能である。従って、複数の沈砂池毎に揚砂装置を配置する場合と比較して、ジェットポンプの数が低減されるので、メンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる。

本発明に係る揚砂装置が配置される沈砂池は、旋回流を発生させて砂と水とを分離するための分離部を備えた旋回流式沈砂池であり、吸込管は、分離部において分離された砂を吸い上げることとしてもよい。また、本発明に係る揚砂装置が配置される沈砂池は、砂を沈降させるためのピットを底部に備えた平流式沈砂池であり、吸込管は、ピットに沈んだ砂を吸い上げることとしてもよい。また、本発明に係る揚砂装置が配置される沈砂池は、砂を沈降させると共に曝気を行うためのピットを底部に備えた曝気式沈砂池であり、吸込管はピットに沈んだ砂を吸い上げることとしてもよい。

この揚砂装置は、沈砂池が旋回流式沈砂池、平流式沈砂池又は曝気式沈砂池のいずれであっても、吸込管を沈砂池毎に配置するだけで１つのジェットポンプで揚砂に対応することが可能である。従って、複数の沈砂池毎に揚砂装置を配置する場合と比較して、ジェットポンプの数が低減されるので、メンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる。

本発明による揚砂装置によれば、メンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる揚砂装置が提供される。

第１実施形態に係る揚砂装置を示す図である。 第２実施形態に係る揚砂装置を示す図である。 第３実施形態に係る揚砂装置を示す図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る揚砂装置の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る揚砂装置１を示す図である。図１に示すように、揚砂装置１は、終末下水処理場に設置された２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂに配置される。旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂは、砂等を含む被処理水Ｗに旋回流を生じさせて、いわゆるサイクロン効果により比較的大きい比重を有する砂と、比較的小さい比重を有する被処理水Ｗと分離する。本実施形態では、２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂから砂Ｓ等を揚砂する揚砂装置１について説明する。

旋回流式沈砂池７０Ａは、旋回流を発生させて砂と水とを分離するための分離部７１と、分離された砂を集積するための集砂部７２Ａとを有している。分離部７１は例えば円筒状の形状をなしている。分離部７１の側壁７３には砂を含む被処理水Ｗを導入するための入水口７４及び砂が分離された被処理水Ｗを排出するための排出口７６が設けられている。この旋回流式沈砂池７０Ａでは、入水口７４から連続的又は間欠的に被処理水Ｗが導入される。集砂部７２Ａは例えば円筒状の形状であり、分離部７１よりも小さい内径を有している。集砂部７２Ａの上端は分離部７１の底部７７に開口している。なお、旋回流式沈砂池７０Ｂは、旋回流沈砂池７０Ａと同様の構成を有するため、同一の要素には同一の符号を付し重複する説明を省略する。

揚砂装置１は、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの底部である集砂部７２Ａ，７２Ｂに沈降した砂Ｓを揚砂する。揚砂装置１は、旋回流式沈砂池７０Ａに配置された吸込管１１Ａと、旋回流式沈砂池７０Ｂに配置された吸込管１１Ｂと、吸込管切替部１２と、揚水部１３と、を備えている。

吸込管１１Ａは、分離部７１の上面部７５の中央部から旋回流式沈砂池７０Ａ内に挿入されている。吸込管１１Ａが分離部７１の中心に配置されることにより、分離部７１において発生する被処理水Ｗの旋回流の発生を妨げることがない。吸込管１１Ａの一端は、分離部７１を通過して集砂部７２Ａの底部７２ａの近傍まで延びている。吸込管１１Ａの一端には、砂Ｓ及び被処理水Ｗを吸込管１１Ａの内部に吸い込むための吸込口１４Ａが設けられている。吸込管１１Ａの他端は、後述する吸込管切替部１２に接続されている。また、吸込管１１Ｂは、吸込管１１Ａと同様の構成をもって、旋回流式沈砂池７０Ｂに配置されている。

吸込管切替部１２は、吸込管１１Ａ又は吸込管１１Ｂのいずれか一方を選択して揚水部１３に接続する。吸込管切替部１２には、吸込管１１Ａ，１１Ｂの他端がそれぞれ接続されている。また、吸込管切替部１２には、揚水部１３が接続されている。吸込管切替部１２は、２つの吸込弁１６Ａ，１６Ｂと、吸込弁１６Ａ，１６Ｂのそれぞれを揚水部１３に接続する配管１７と、を含んでいる。吸込弁１６Ａには、吸込管１１Ａの他端が接続されている。また、吸込弁１６Ｂには、吸込管１１Ｂの他端が接続されている。吸込弁１６Ａ，１６Ｂの開閉を制御することにより、吸込管１１Ａ又は吸込管１１Ｂのいずれか一方を選択して揚水部１３に接続することができる。吸込弁１６Ａ，１６Ｂの開閉は、作業員により手動で実施されてもよいし、吸込弁１６Ａ，１６Ｂのそれぞれに接続された制御装置（不図示）により実施されてもよい。

より詳細に説明すると、旋回流式沈砂池７０Ａにおいて揚砂を実施する場合には、吸込管１１Ａの吸込弁１６Ａを開状態とし、吸込管１１Ｂの吸込弁１６Ｂを閉状態とする。吸込弁１６Ａ，１６Ｂをこのように設定することにより、旋回流式沈砂池７０Ａに配置された吸込管１１Ａが揚水部１３に接続される。また、旋回流式沈砂池７０Ｂにおいて揚砂を実施する場合には、吸込管１１Ｂの吸込弁１６Ｂを開状態とし、吸込管１１Ａの吸込弁１６Ａを閉状態とする。吸込弁１６Ａ，１６Ｂをこのように設定することにより、旋回流式沈砂池７０Ｂに配置された吸込管１１Ｂが揚水部１３に接続される。

揚水部１３は旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの集砂部７２Ａ，７２Ｂに沈降した砂Ｓを吸い込み、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの外に排出する。揚水部１３は、旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの外部に配置されている。揚水部１３は、ジェットポンプ１８と、タンク１９と、タンク１９に接続された圧力ポンプ２１とを有している。圧力ポンプ２１はジェットポンプ１８に所定の圧力を有する圧力水を供給するものであり、所定の圧力は所望の値に制御可能に構成されている。ジェットポンプ１８に供給された圧力水は、ジェットポンプ１８内の噴射室に噴射され、高圧の水の噴射により生じるエジェクタ作用（いわゆるジェットポンプ作用）がジェットポンプ１８内に生じる。このエジェクタ効果によりジェットポンプ１８は、集砂部７２Ａ，７２Ｂに沈降した砂Ｓを砂Ｓ付近の水Ｗと共に吸い込み、固液分離装置７９へ排出する。

ここで、例えば、旋回流式沈砂池７０Ａから砂Ｓを揚砂するときを例にしてジェットポンプ１８の動作を説明する。なお、旋回流式沈砂池７０Ａから砂Ｓを揚砂するときは、吸込弁１６Ａが開状態とされ、吸込弁１６Ｂが閉状態とされている。圧力水が圧力ポンプ２１からジェットポンプ１８内の加圧水室に供給される。この圧力水は、ジェットポンプ１８内部で噴射される。ジェットポンプ１８に噴射された圧力水は、高い流速で通過し、配管２２を介して固液分離装置７９に排出される。このように、圧力水がジェットポンプ１８の噴射室内で高速流動することにより、吸込管１１Ａ側が真空状態となり、吸引力が生じる。その結果、旋回流式沈砂池７０Ａの集砂部７２Ａに沈降した砂Ｓ等が、吸込口１４Ａから吸込管１１Ａに吸い込まれる。

旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂに設置された揚砂装置１は、さらに、旋回流発生部７８を備えている。旋回流発生部７８は、回転羽７８ａと、回転軸７８ｂと、電動機７８ｃとを有している。回転羽７８ａは、中心が分離部７１の中心と略一致するように、分離部７１の底部７７に配置されている。回転羽７８ａは、回転軸７８ｂに固定されている。回転軸７８ｂは、中心が分離部７１の中心と略一致するように、分離部７１の底部７７から旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂの上面部７５まで延在している。

旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂに配置された回転軸７８ｂの一端には、回転羽７８ａが取り付けられている。分離部７１の上面部７５から突出した回転軸７８ｂの他端には、変速機７８ｄを介して電動機７８ｃが取り付けられている。電動機７８ｃを回転軸７８ｂに変速機７８ｄを介して取り付けることにより、回転軸７８ｂに固定された回転羽７８ａの回転数を調整することができる。

旋回流発生部７８は、回転羽７８ａを回転させることにより、分離部７１の内部に導入された被処理水Ｗを撹拌する。この撹拌により、分離部７１内に被処理水Ｗの旋回流が発生する。その結果、旋回流によるサイクロン効果により、砂Ｓと被処理水Ｗとが分離される。

なお、吸込管１１Ａ，１１Ｂを上面部７５に対して回転可能に構成した場合には、吸込管１１Ａ，１１Ｂを回転軸７８ｂとして用いてもよい。すなわち、この場合の吸込管１１Ａ，１１Ｂは、旋回流発生部７８の回転羽７８ａを回転させるための回転シャフトとしての機能を有する。

固液分離装置７９は、揚水部１３から排出された砂Ｓを含む揚砂水Ｗｐを貯留する分離水タンク７９ａと、分離水タンク７９ａに貯留された揚砂水Ｗｐの砂Ｓ等を水切りしながら斜め上方に搬送し、砂Ｓ等を固形分として揚砂水Ｗｐから分離するスクリューコンベア７９ｂと、スクリューコンベア７９ｂによって搬送された固形分をホッパ（不図示）に落下させて排出する排出部７９ｃとを有している。

揚砂装置１を用いた揚砂方法について説明する。まず、それぞれの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂに被処理水Ｗが導入される。次に、旋回流発生部７８を動作させて被処理水Ｗの旋回流を発生させることにより、砂Ｓと被処理水Ｗとが分離される。続いて、吸込管１１Ａの吸込弁１６Ａを開状態にするとともに、吸込管１１Ｂの吸込弁１６Ｂを閉状態にする。そして、揚水部１３の圧力ポンプ２１を動作させて庄力水をジェットポンプ１８に供給することにより、旋回流式沈砂池７０Ａから砂Ｓ及び被処理水Ｗが吸い上げられる。例えば、圧力水の供給は予め設定された時間だけ行われる。設定時間を経過すると、圧力ポンプ２１を制御して圧力水の供給を停止する。

次に、開状態である吸込弁１６Ａを閉状態にするとともに、閉状態である吸込弁１６Ｂを開状態にする。そして、再び揚水部１３の圧力ポンプ２１を動作させて圧力水をジェットポンプ１８に供給することにより、吸込管１１Ｂが配置された旋回流式沈砂池７０Ｂから砂Ｓ及び被処理水Ｗが吸い上げられる。

本実施形態の揚砂装置１によれば、２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂのそれぞれに配置された吸込管１１Ａ，１１Ｂが吸込管切替部１２により選択的にジェットポンプ１８に接続される。この構成によれば、２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂであっても、吸込管１１Ａ，１１Ｂを旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂ毎に配置するだけで、１つのジェットポンプ１８を備える１つの揚砂装置１で揚砂に対応することが可能である。従って、２つの旋回流式沈砂池７０Ａ，７０Ｂ毎にジェットポンプ１８を配置する場合と比較して、必要なジェットポンプ１８の数が低減されるので、揚砂装置１のメンテナンス等の維持管理の手間及び設備費を低減することができる。

また、揚砂装置１は、ジェットポンプ１８を有する揚水部１３を備えているので、揚砂のためのジェットポンプ１８の内部に砂Ｓが入り込むことを防止する必要がない。このため、砂Ｓの排出経路に砂Ｓを一時的に貯留するための装置を配置する必要がない。さらに、ジェットポンプ１８を有する揚水部１３によれば、揚砂を連続的に実行することができる。

［第２実施形態］
図２は、第２実施形態に係る揚砂装置２を示す図である。図２に示すように、揚砂装置２は、例えば終末下水処理場に設けられた２つの平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂに適用され、平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂの集砂ピット８１Ａ，８１Ｂに沈んだ砂Ｓの集砂を行うとともに、集砂された砂Ｓを含む水を揚砂水Ｗｐとして揚水することにより揚砂を行う。揚砂装置２は、この集砂及び揚砂により平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂから砂Ｓを除去するものである。平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂは、流入側（図示左側）から流入する被処理水Ｗ中の砂Ｓを沈降させるためのものである。この平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂの底部には、流入側と流出側との中間の位置において、集砂された砂Ｓを一時的に溜めるための凹状の集砂ピット８１Ａ，８１Ｂが設けられている。

揚砂装置２は、平流式沈砂池８０Ａに配置された吸込管１１Ａと、平流式沈砂池８０Ｂに配置された吸込管１１Ｂと、吸込管切替部１２と、揚水部１３とを備えている。吸込管１１Ａの吸込口１４Ａは、平流式沈砂池８０Ａの集砂ピット８１Ａ内における上流側に配置されている。また、吸込管１１Ｂの吸込口１４Ｂは、平流式沈砂池８０Ｂの集砂ピット８１Ｂ内における上流側に配置されている。

第２実施形態に係る揚砂装置２は、第１実施形態の揚砂装置１が備える旋回流発生部７８に代えて、平流式沈砂池８０Ａに配置された集砂装置８２Ａと、平流式沈砂池８０Ｂに配置された集砂装置８２Ｂを備えている。集砂装置８２Ａ，８２Ｂは、いわゆる平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂ内に設けられた低圧〜中圧集砂を行うためのものである。

集砂装置８２Ａは、平流式沈砂池８０Ａの底部に向けて設置された複数の集砂管８３ａ〜８３ｃと、集砂ピット８１Ａにおいて流れ方向に沿って並設された複数の噴射ノズル８４を有している。集砂管８３ａ〜８３ｃの一端は、揚水部１３の圧力ポンプ２１に接続され、圧力ポンプ２１から集砂管８３ａ〜８３ｃに圧力水が供給される。集砂管８３ａ〜８３ｃのそれぞれには、圧力水の噴射又は噴射の停止を実行するための集砂弁８６ａ〜８６ｃが設けられている。噴射ノズル８４は、各集砂管８３ａ〜８３ｃの下端に設けられ、平流式沈砂池８０Ａの底部に対し被処理水Ｗの流れる方向と逆方向に向けられている。集砂装置８２Ａでは、集砂弁８６ａ〜８６ｃが開状態とされ、集砂管８３ａ〜８３ｃに圧力水が供給されることにより、各噴射ノズル８４から集砂ピット８１Ａ内において上流側に向けて圧力水が噴射される。なお、集砂弁８６ａ〜８６ｃは図示しない制御装置によって開閉制御され、この開閉制御により各噴射ノズル８４からの圧力水の噴射／停止を切替可能とされている。なお、集砂装置８２Ｂは、集砂装置８２Ａと同様の構成を有するため詳細な説明は省略する。

揚砂装置２の動作について説明する。まず、吸込口１４Ａ，１４Ｂから最も離れた集砂管８３ａに接続された集砂弁８６ａを開状態とし、上流側へ圧力水を噴射させる。この噴射により、砂Ｓが上流側へ移動する。続いて、集砂弁８６ｂを開状態として集砂管８３ｂから上流側へ圧力水を噴射させる。この噴射により、砂Ｓがさらに上流側へ移動される。そして、集砂弁８６ｃを開状態として集砂管８３ｃから上流側へ圧力水を噴射させる。この噴射により、砂Ｓが吸込口１４Ａ，１４Ｂの近傍まで移動される。このように集砂管８３ａ〜８３ｃに接続された集砂弁８６ａ〜８６ｃを操作することにより、集砂ピット８１Ａ，８１Ｂの底に沈降した砂Ｓが、集砂ピット８１Ａ，８１Ｂの上流側に配置された吸込口１４Ａ，１４Ｂの近傍まで移動される。

集砂ピット８１Ａ，８１Ｂに沈降した砂Ｓが、吸込口１４Ａ，１４Ｂの近傍まで移動された後に、揚砂装置２を用いて砂Ｓ等を揚砂する。揚砂装置２を用いた場合でも、第１実施形態の揚砂装置１を用いた揚砂方法と同様に、吸込弁１６Ａ，１６Ｂの開閉状態を操作することにより平流式沈砂池８０Ａ又は平流式沈砂池８０Ｂからの揚砂が行われる。具体的には、平流式沈砂池８０Ａから揚砂を行う場合には、吸込弁１６Ａを開状態とし吸込弁１６Ｂを閉状態として、ジェットポンプ１８に圧力水を供給する。また、平流式沈砂池８０Ｂから揚砂を行う場合には、吸込弁１６Ａを閉状態とし吸込弁１６Ｂを開状態として、ジェットポンプ１８に圧力水を供給する。

第２実施形態に係る揚砂装置２は、第１実施形態に係る揚砂装置１と同様に、吸込管１１Ａ，１１Ｂを、２つの平流式沈砂池８０Ａ，８０Ｂのそれぞれに対して配置するだけで、１つのジェットポンプ１８を備える揚砂装置２で揚砂に対応することが可能である。従って、揚砂装置２のメンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる。

［第３実施形態］
図３は、第３実施形態に係る揚砂装置３を示す図である。図３に示すように、揚砂装置３は、例えば終末下水処理場等の曝気式沈砂池９０Ａ，９０Ｂに適用され、曝気式沈砂池９０Ａ，９０Ｂに設けられた集砂ピット９１Ａ，９１Ｂに沈んだ砂Ｓの集砂を行うとともに、集砂された砂Ｓを含む水を揚砂水Ｗｐとして揚水することにより揚砂を行う。揚砂装置３は、この集砂及び揚砂により曝気式沈砂池９０Ａ，９０Ｂから砂Ｓを除去するものである。

曝気式沈砂池９０Ａ，９０Ｂでは、流入側（図示左側）から流入する被処理水Ｗ中の砂Ｓが沈降されると共に、被処理水Ｗ中に空気を導入する曝気が行われる。この曝気式沈砂池９０の底部には、流入側と流出側との中間の位置において、集砂された砂Ｓを一時的に溜めるための凹状の集砂ピット９１Ａ，９１Ｂが設けられている。

第３実施形態に係る揚砂装置３は、曝気式沈砂池９０Ａに配置された吸込管１１Ａと、曝気式沈砂池９０Ａに配置された吸込管１１Ｂと、吸込管切替部１２と、揚水部１３と、曝気式沈砂池９０Ａに配置された集砂装置８２Ａと、曝気式沈砂池９０Ｂに配置された８２Ｂとを備えている。揚砂装置３は、さらに、曝気式沈砂池９０Ａに配置された曝気装置９２Ａと、曝気式沈砂池９０Ｂに配置された９２Ｂを備えている。すなわち、第３実施形態に係る揚砂装置３は、第２実施形態に係る揚砂装置２が曝気装置９２Ａ，９２Ｂをさらに備えたものである。

曝気装置９２Ａは、集砂ピット９１Ａ内に空気を導入して曝気を行うためのものである。曝気装置９２Ａは、曝気式沈砂池９０Ａの底部に向けて設置された複数の散気管９３と、集砂ピット９１Ａにおいて流れ方向に沿って並設された複数の散気口９４と、を有している。各散気管９３の一端は、空気の供給源９６に接続されている。供給源９６からは、被処理水Ｗ中に散気される空気が供給される。散気口９４は、各散気管９３の下端に設けられ曝気式沈砂池９０Ａの底部に向かう方向に空気を放出する。なお、曝気装置９２Ｂは、曝気装置９２Ａと同様の構成を有するため詳細な説明は省略する。

揚砂装置３は、揚砂装置２が曝気装置９２Ａ，９２Ｂを備えたものである。従って、揚砂装置２の操作と同様に揚砂装置３を操作することにより、集砂及び揚砂を実行することができる。

第３実施形態に係る揚砂装置３は、第１実施形態に係る揚砂装置１と同様に、吸込管１１Ａ，１１Ｂを、２つの曝気式沈砂池９０Ａ，９０Ｂのそれぞれに対して配置するだけで、１つのジェットポンプ１８を備える揚砂装置３で揚砂に対応することが可能である。従って、揚砂装置３のメンテナンス等の維持管理の手間を低減することができる。

なお、上述した実施形態は揚砂装置の一例を示すものである。本発明に係る揚砂装置１〜３は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求項に記載した要旨を変更しない範囲で、上述した実施形態に係る揚砂装置１〜３を変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。

上記第１〜第３実施形態では、２つの沈砂池に対して配置される揚砂装置１〜３を例に説明したが、揚砂装置１〜３は、２つ以上の沈砂池に対して配置されてもよい。２つ以上の沈砂池に対して揚砂装置１〜３を配置する場合には、揚砂装置１〜３が沈砂池の数に対応した吸込管１１を備え、吸込管切替部１２がそれぞれの吸込管１１に対応する吸込弁１６を備えていればよい。

また、揚砂装置１〜３は、旋回流式沈砂池、平流式沈砂池又は曝気式沈砂池以外の構成を有する沈砂池に適用されてもよい。

１，２，３…揚砂装置、１１Ａ，１１Ｂ…吸込管、１２…吸込管切替部、１３…揚水部、１８…ジェットポンプ、７０Ａ，７０Ｂ…旋回流式沈砂池、７１…分離部、７２Ａ，７２Ｂ…集砂部、７８…旋回流発生部、７９…固液分離装置、８０Ａ，８０Ｂ…平流式沈砂池、８１Ａ，８１Ｂ…集砂ピット、８２Ａ，８２Ｂ…集砂装置、９０Ａ，９０Ｂ…曝気式沈砂池、９１Ａ，９１Ｂ…集砂ピット、９２Ａ，９２Ｂ…曝気装置、Ｗ…被処理水、Ｓ…砂。

Claims (4)

1. 複数の沈砂池の底部に沈降した砂を揚砂する揚砂装置であって、
   前記沈砂池の外部に配置され、前記沈砂池の底部に沈降した前記砂を吸い込み前記沈砂池の外に排出する１つのジェットポンプと、
   前記沈砂池のそれぞれに配置され、前記ジェットポンプに接続されて前記沈砂池の底部の前記砂を吸い上げる複数の吸込管と、
   前記ジェットポンプに接続する前記吸込管を選択的に切り替える吸込管切替部とを備えることを特徴とする揚砂装置。
2. 前記沈砂池は、旋回流を発生させて砂と水とを分離するための分離部を備えた旋回流式沈砂池であり、
   前記吸込管は、前記分離部において分離された砂を吸い上げることを特徴とする請求項１に記載の揚砂装置。
3. 前記沈砂池は、砂を沈降させるためのピットを底部に備えた平流式沈砂池であり、
   前記吸込管は、前記ピットに沈んだ砂を吸い上げることを特徴とする請求項１に記載の揚砂装置。
4. 前記沈砂池は、砂を沈降させると共に曝気を行うためのピットを底部に備えた曝気式沈砂池であり、
   前記吸込管は、前記ピットに沈んだ砂を吸い上げることを特徴とする請求項１に記載の揚砂装置。

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