JP7491146B2 - 流体圧力制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、流体圧力制御装置に関する。

内部に流体が流れる流路を備える流体圧力制御装置が知られている。例えば、特許文献１には、そのような流体圧力制御装置として、ポンプを備える油圧制御装置が記載されている。

特開２０１０－２３６６９３号公報

上記のような流体圧力制御装置においては、ポンプが駆動されることに起因して、流路内を流れる流体の圧力が脈動する場合がある。そのため、流体圧力制御装置による流体圧力の制御に不具合が生じる虞があった。

本発明は、上記事情に鑑みて、流路内を流れる流体の圧力の脈動を抑制できる構造を有する流体圧力制御装置を提供することを目的の一つとする。

本発明の流体圧力制御装置の一つの態様は、ポンプ機構と、前記ポンプ機構を収容するポンプ室を有する第１ハウジングと、前記ポンプ室に繋がる吸入孔および前記ポンプ室に繋がる吐出孔を有するセパレートプレートと、前記吸入孔を介して前記ポンプ室に繋がる吸入ポートおよび前記吐出孔を介して前記ポンプ室に繋がる吐出ポートを有し、前記第１ハウジングとの間で前記セパレートプレートを挟む第２ハウジングと、を備える。前記第２ハウジングは、前記吸入ポートに繋がる吸入流路と、前記吐出ポートに繋がる吐出流路と、を有する。前記セパレートプレートは、前記吸入流路に繋がる少なくとも１つの第１貫通孔と、前記吐出流路に繋がる少なくとも１つの第２貫通孔と、を有する。前記第１ハウジングは、前記第１貫通孔を介して前記吸入流路に繋がる第１流路と、前記第２貫通孔を介して前記吐出流路に繋がる第２流路と、を有する。前記第１貫通孔の総開口面積は、前記第１流路の流路断面積よりも小さい。

本発明の流体圧力制御装置の一つの態様は、ポンプ機構と、前記ポンプ機構を収容するポンプ室を有する第１ハウジングと、前記ポンプ室に繋がる吸入孔および前記ポンプ室に繋がる吐出孔を有するセパレートプレートと、前記吸入孔を介して前記ポンプ室に繋がる吸入ポートおよび前記吐出孔を介して前記ポンプ室に繋がる吐出ポートを有し、前記第１ハウジングとの間で前記セパレートプレートを挟む第２ハウジングと、を備える。前記第２ハウジングは、前記吸入ポートに繋がる吸入流路と、前記吐出ポートに繋がる吐出流路と、を有する。前記セパレートプレートは、前記吸入流路に繋がる少なくとも１つの第１貫通孔と、前記吐出流路に繋がる少なくとも１つの第２貫通孔と、を有する。前記第１ハウジングは、前記第１貫通孔を介して前記吸入流路に繋がる第１流路と、前記第２貫通孔を介して前記吐出流路に繋がる第２流路と、を有する。前記第２貫通孔の総開口面積は、前記吐出流路の流路断面積よりも小さい。

本発明の一つの態様によれば、流体圧力制御装置の流路内を流れる流体の圧力の脈動を抑制できる。

図１は、本実施形態の流体圧力制御装置を模式的に示す断面図であって、バルブが閉じた状態を示す図である。 図２は、本実施形態の流体圧力制御装置を模式的に示す断面図であって、バルブが開いた状態を示す図である。 図３は、本実施形態の流体圧力制御装置の一部を示す断面図である。 図４は、本実施形態のポンプ機構を上側から見た図である。 図５は、本実施形態のバルブを示す断面図である。 図６は、本実施形態のセパレートプレートの一部を上側から見た図である。

以下の説明においては、各図に適宜示すＺ軸が延びる方向と平行な方向を「上下方向」と呼ぶ。Ｚ軸の正の側を「上側」と呼び、Ｚ軸の負の側を「下側」と呼ぶ。なお、上下方向、上側、および下側とは、単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図１および図２に示す本実施形態の流体圧力制御装置１０は、流体Ｏの圧力を制御する装置である。本実施形態において流体Ｏは、オイルである。つまり、本実施形態において流体圧力制御装置１０は、油圧制御装置である。図１および図２に示すように、本実施形態の流体圧力制御装置１０は、第１ハウジング２０と、第２ハウジング３０と、セパレートプレート４０と、ポンプ機構７０と、バルブ８０と、を備える。第１ハウジング２０と第２ハウジング３０とセパレートプレート４０とは、流体圧力制御装置１０のハウジングを構成している。第１ハウジング２０と第２ハウジング３０とは、セパレートプレート４０を上下方向に挟んで配置されている。第１ハウジング２０は、例えば、セパレートプレート４０の上側に位置する。第２ハウジング３０は、例えば、セパレートプレート４０の下側に位置する。

第１ハウジング２０と第２ハウジング３０とは、それぞれ流体Ｏが流れる流路を内部に有する部材である。以下の説明においては、各ハウジングに設けられる流路において、流体Ｏが流れる方向の上流側を単に「上流側」と呼び、流体Ｏが流れる方向の下流側を単に「下流側」と呼ぶ。

図３に示すように、第１ハウジング２０は、本体部２１と、取付部２２と、を有する。取付部２２は、本体部２１から上側に突出している。取付部２２は、例えば、上側に開口する筒状である。取付部２２には、ポンプ機構７０を駆動する駆動装置９０が取り付けられる。

駆動装置９０は、例えば、モータである。駆動装置９０は、筒状部９１と、シャフト９２と、Ｏリング９３と、を備える。筒状部９１は、駆動装置９０のハウジングの一部である。筒状部９１は、下側に底部を有する筒状である。筒状部９１は、取付部２２の内側に嵌め合わされる。筒状部９１の外周面には、Ｏリング９３が嵌め込まれる溝が設けられている。Ｏリング９３は、筒状部９１の外周面と取付部２２の内周面との間を封止する。筒状部９１の底部は、孔部９１ａを有する。シャフト９２は、中心軸Ｊ１回りに回転可能である。中心軸Ｊ１は、上下方向に延びる仮想線である。つまり、本実施形態において中心軸Ｊ１の軸方向は、Ｚ軸と平行な上下方向である。シャフト９２は、孔部９１ａを介して、筒状部９１よりも下側に突出している。シャフト９２の下側の端部は、ポンプ機構７０に連結される。

以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Ｊ１回りの周方向を単に「周方向」と呼ぶ。図面においては、適宜、周方向を矢印θで示す。矢印θは、上側から見て、中心軸Ｊ１を中心とする反時計回りに進む向きを向いている。以下の説明においては、周方向のうち矢印θが向く側を「周方向一方側」と呼び、周方向のうち矢印θが向く側と逆側を「周方向他方側」と呼ぶ。また、以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Ｊ１を中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。

図１および図２に示すように、第１ハウジング２０は、ポンプ室２３と、吸入側凹部２５と、吐出側凹部２６と、第１流路２７と、第２流路２８と、第３流路２９と、を有する。ポンプ室２３と吸入側凹部２５と吐出側凹部２６と第１流路２７と第２流路２８と第３流路２９とは、例えば、本体部２１に設けられている。

ポンプ室２３は、内部にポンプ機構７０を収容する部分である。ポンプ室２３は、第１ハウジング２０の下側の面から上側に窪んでいる。ポンプ室２３は、下側に開口している。図４に示すように、ポンプ室２３は、上下方向に見て、偏心軸Ｊ２を中心とする円形状である。偏心軸Ｊ２は、中心軸Ｊ１と平行に延び、中心軸Ｊ１に対して中心軸Ｊ１の径方向に偏心した仮想軸である。図３に示すように、ポンプ室２３における下側の開口の一部は、セパレートプレート４０によって塞がれている。ポンプ室２３の内部は、孔部２４を介して、取付部２２の内部に繋がっている。

孔部２４は、ポンプ室２３の内側の面のうち上側に位置する面から本体部２１の上側の面まで第１ハウジング２０を上下方向に貫通している。図示は省略するが、孔部２４は、例えば、中心軸Ｊ１を中心とする円形状の孔である。孔部２４は、本体部２１の上側の面のうち、取付部２２によって囲まれた部分に開口している。孔部２４の内径は、例えば、取付部２２の内径よりも小さい。

吸入側凹部２５および吐出側凹部２６は、ポンプ室２３の内側面のうち上側に位置する面から上側に窪んでいる。吸入側凹部２５と吐出側凹部２６とは、中心軸Ｊ１を径方向に挟んで配置されている。図示は省略するが、吸入側凹部２５および吐出側凹部２６は、周方向に延びている。吸入側凹部２５は、例えば、上下方向に見て、後述する吸入ポート３１と同じ形状であり、かつ、吸入ポート３１と同じ大きさである。吸入側凹部２５と吸入ポート３１とは、例えば、上下方向に見て、互いに全体が重なり合っている。図示は省略するが、吐出側凹部２６は、例えば、上下方向に見て、後述する吐出ポート３２と同じ形状であり、かつ、吐出ポート３２と同じ大きさである。吐出側凹部２６と吐出ポート３２とは、例えば、上下方向に見て、互いに全体が重なり合っている。

図１および図２に示すように、第１流路２７は、後述する第１貫通孔４３を介して後述する吸入流路３３に繋がっている。第２流路２８は、後述する第２貫通孔４４を介して後述する吐出流路３４に繋がっている。本実施形態において第１流路２７と第２流路２８とは、バルブ８０によって、互いに接続された状態と、互いに遮断された状態と、が切り替えられる。図１では、第１流路２７と第２流路２８とが遮断された状態を示している。図２では、第１流路２７と第２流路２８とが接続された状態を示している。第３流路２９は、後述する第２接続流路３６を介して第２流路２８に繋がっている。第３流路２９は、例えば、第１ハウジング２０の外表面に開口する開口部２９ａを有する。開口部２９ａは、第３流路２９の下流側の端部である。第３流路２９内の流体Ｏは、開口部２９ａから流体圧力制御装置１０の外部に排出される。

第１ハウジング２０に設けられた各流路は、例えば、上下方向と直交する平面に沿って延びている。第１ハウジング２０に設けられた各流路は、例えば、第１ハウジング２０の下側の面から上側に窪み上下方向と直交する方向に延びる溝がセパレートプレート４０によって下側から塞がれることで構成されている。なお、図１および図２では、第１ハウジング２０の各流路の接続構成を示すために、各流路の形状などを適宜一部異ならせて示している。第１ハウジング２０の各流路は、図１および図２に示すような形状などを有していてもよい。

図５に示すように、第１ハウジング２０は、バルブ８０が収容されるスプール穴８１を有する。スプール穴８１は、例えば、上下方向と直交する第１方向Ｘに延びている。なお、図５および図６では、第１方向ＸをＸ軸で示している。以下の説明においては、第１方向Ｘの正の側を「第１方向一方側」と呼び、第１方向Ｘの負の側を「第１方向他方側」と呼ぶ。

図５に示すように、スプール穴８１は、例えば、第１方向他方側（－Ｘ側）に底部を有し、第１方向一方側（＋Ｘ側）に開口する穴である。スプール穴８１の第１方向一方側（＋Ｘ側）の開口は、例えば、栓体８３によって塞がれている。第１方向Ｘと直交する断面においてスプール穴８１の形状は、例えば、円形状である。スプール穴８１は、第１ガイド穴部８１ａと、第１貯留部８１ｂと、第２ガイド穴部８１ｃと、第２貯留部８１ｄと、第３ガイド穴部８１ｅと、幅広部８１ｆと、を有する。第１ガイド穴部８１ａと第１貯留部８１ｂと第２ガイド穴部８１ｃと第２貯留部８１ｄと第３ガイド穴部８１ｅと幅広部８１ｆとは、第１方向一方側から第１方向他方側に向かってこの順に繋がって配置されている。

上下方向および第１方向Ｘの両方と直交する第２方向Ｙにおける第１貯留部８１ｂの寸法、第２貯留部８１ｄの内径、および幅広部８１ｆの内径は、第１ガイド穴部８１ａの内径、第２ガイド穴部８１ｃの内径、および第３ガイド穴部８１ｅの内径よりも大きい。なお、図５および図６では、第２方向ＹをＹ軸で示している。第１ガイド穴部８１ａの内径と第２ガイド穴部８１ｃの内径とは、例えば、互いに同じである。第３ガイド穴部８１ｅの内径は、第１ガイド穴部８１ａの内径および第２ガイド穴部８１ｃの内径よりも小さい。第１ガイド穴部８１ａは、例えば、第２流路２８を第１方向Ｘに貫通している。

第１貯留部８１ｂの第２方向Ｙの寸法と第２貯留部８１ｄの内径とは、例えば、互いに同じである。第１貯留部８１ｂの第１方向Ｘの寸法は、例えば、第２貯留部８１ｄの第１方向Ｘの寸法よりも大きい。幅広部８１ｆの内径は、第１貯留部８１ｂの第２方向Ｙの寸法および第２貯留部８１ｄの内径よりも小さい。幅広部８１ｆは、スプール穴８１のうち第１方向他方側（－Ｘ側）の端部である。本実施形態において、第１ガイド穴部８１ａのうち第２流路２８に開口する部分よりも第１方向他方側に位置する部分と第１貯留部８１ｂとは、第１流路２７を構成している。

本実施形態においてバルブ８０は、スプールバルブである。バルブ８０は、例えば、第１方向Ｘに延びる円柱状である。バルブ８０は、スプール穴８１内に、第１方向Ｘに移動可能に収容されている。バルブ８０は、筒状部８０ａと、小径部８０ｂと、大径部８０ｃと、中径部８０ｄと、を有する。筒状部８０ａと小径部８０ｂと大径部８０ｃと中径部８０ｄとは、第１方向一方側（＋Ｘ側）から第１方向他方側（－Ｘ側）に向かってこの順に繋がって配置されている。

筒状部８０ａは、第１方向他方側（－Ｘ側）に蓋部８０ｅを有し、第１方向一方側（＋Ｘ側）に開口する円筒状である。筒状部８０ａは、第１ガイド穴部８１ａ内に嵌め合わされている。筒状部８０ａの蓋部８０ｅは、第１方向他方側に向かうに従って外径が小さくなる縮径部８０ｆを有する。筒状部８０ａの内部には、弾性部材８２が配置されている。

弾性部材８２は、例えば、第１方向Ｘに延びるコイルスプリングである。弾性部材８２の第１方向一方側（＋Ｘ側）の端部は、栓体８３に接触している。弾性部材８２の第１方向他方側（－Ｘ側）の端部は、筒状部８０ａの内部において、筒状部８０ａの蓋部８０ｅに接触している。弾性部材８２は、筒状部８０ａを介して、バルブ８０に対して第１方向他方側向き（－Ｘ向き）の弾性力を加えている。

小径部８０ｂは、筒状部８０ａの蓋部８０ｅから第１方向他方側（－Ｘ側）に延びている。小径部８０ｂの外径は、筒状部８０ａの外径よりも小さい。小径部８０ｂは、第１ガイド穴部８１ａの内部および第１貯留部８１ｂの内部に跨って配置されている。小径部８０ｂの外周面は、スプール穴８１の内周面から全周に亘って離れて配置されている。

大径部８０ｃは、小径部８０ｂの第１方向他方側（－Ｘ側）の端部に繋がっている。大径部８０ｃの外径は、小径部８０ｂの外径よりも大きい。大径部８０ｃの外径は、例えば、筒状部８０ａの外径と同じである。大径部８０ｃは、第２ガイド穴部８１ｃの内部に嵌め合わされている。

中径部８０ｄは、大径部８０ｃの第１方向他方側（－Ｘ側）の端部に繋がっている。中径部８０ｄの外径は、小径部８０ｂの外径よりも大きく、大径部８０ｃの外径よりも小さい。中径部８０ｄは、第３ガイド穴部８１ｅの内部に嵌め合わされている。中径部８０ｄの第１方向他方側の端部は、幅広部８１ｆの内部に配置されている。

バルブ８０は、スプール穴８１内において第１方向Ｘに移動することで、第１流路２７と第２流路２８との接続と遮断とを切り替え可能である。図５に示す状態は、バルブ８０によって、第１流路２７と第２流路２８とが遮断されている状態である。筒状部８０ａのうち縮径部８０ｆよりも第１方向一方側（＋Ｘ側）に位置する部分が第１ガイド穴部８１ａのうち第２流路２８に開口する部分を塞ぐことで、第１流路２７と第２流路２８とが遮断されている。第１流路２７と第２流路２８とを遮断した状態においてバルブ８０は、例えば、スプール穴８１の第１方向他方側（－Ｘ側）の底部に突き当てられている。

バルブ８０が図５に示す状態よりも第１方向一方側（＋Ｘ側）に移動して第１ガイド穴部８１ａのうち第２流路２８に開口する部分に縮径部８０ｆが位置すると、縮径部８０ｆと第１ガイド穴部８１ａとの隙間を介して、第１流路２７と第２流路２８とが接続された状態となる。バルブ８０は、例えば、第２貯留部８１ｄに貯留された流体Ｏから受ける第１方向一方側向き（＋Ｘ向き）の力が第１貯留部８１ｂに貯留された流体Ｏから受ける第１方向他方側向き（－Ｘ向き）の力と弾性部材８２から受ける第１方向他方側向きの力との合計よりも大きくなった場合に、図５に示す位置よりも第１方向一方側に移動する。

図１および図２に示すように、第２ハウジング３０は、第１ハウジング２０との間でセパレートプレート４０を上下方向に挟んでいる。第２ハウジング３０は、吸入ポート３１と、吐出ポート３２と、吸入流路３３と、吐出流路３４と、第１接続流路３５と、第２接続流路３６と、を有する。吸入ポート３１および吐出ポート３２は、上下方向に見て、ポンプ室２３に重なっている。吸入ポート３１および吐出ポート３２は、例えば、ポンプ室２３の下側に位置する。吸入ポート３１は、後述する吸入孔４１を介してポンプ室２３に繋がっている。吐出ポート３２は、後述する吐出孔４２を介してポンプ室２３に繋がっている。吸入ポート３１には、ポンプ室２３に吸入される流体Ｏが流入する。吐出ポート３２には、ポンプ室２３から吐出される流体Ｏが流入する。

吸入ポート３１および吐出ポート３２は、第２ハウジング３０の上側の面から下側に窪んでいる。図４に示すように、吸入ポート３１と吐出ポート３２とは、周方向に延びている。より詳細には、吸入ポート３１の径方向内側の縁部および吐出ポート３２の径方向内側の縁部は、中心軸Ｊ１を中心とする周方向に延びている。吸入ポート３１の径方向外側の縁部および吐出ポート３２の径方向外側の縁部は、偏心軸Ｊ２を中心とする周方向に延びている。吸入ポート３１と吐出ポート３２とは、中心軸Ｊ１を径方向に挟んで配置されている。吸入ポート３１と吐出ポート３２とは、周方向に間隔を空けて配置されている。吸入ポート３１の径方向の寸法は、周方向一方側（＋θ側）に向かうに従って大きくなっている。吐出ポート３２の径方向の寸法は、周方向一方側に向かうに従って小さくなっている。

吸入流路３３は、吸入ポート３１に繋がっている。図１および図２に示すように、吸入流路３３は、例えば、第２ハウジング３０の外表面に開口する開口部３３ａを有する。開口部３３ａは、吸入流路３３の上流側の端部である。吸入流路３３内には、開口部３３ａから流体Ｏが流入する。図示は省略するが、開口部３３ａには、流体Ｏが貯留されるタンクから延びる流路が接続される。吐出流路３４は、吐出ポート３２に繋がっている。吐出流路３４の下流側の端部は、第２流路２８の上流側の端部に繋がっている。第１接続流路３５は、第２流路２８と第２貯留部８１ｄとを繋いでいる。第２接続流路３６は、第２流路２８の下流側の端部と第３流路２９の上流側の端部とを繋いでいる。

第２ハウジング３０に設けられた各流路は、例えば、上下方向と直交する平面に沿って延びている。第２ハウジング３０に設けられた各流路は、例えば、第２ハウジング３０の上側の面から下側に窪み上下方向と直交する方向に延びる溝がセパレートプレート４０によって上側から塞がれることで構成されている。なお、図１および図２では、第２ハウジング３０の各流路の接続構成を示すために、各流路の形状などを適宜一部異ならせて示している。第２ハウジング３０の各流路は、図１および図２に示すような形状などを有していてもよい。

セパレートプレート４０は、第１ハウジング２０と第２ハウジング３０との上下方向の間に位置する。セパレートプレート４０は、上下方向を向く板面を有する板状である。セパレートプレート４０の板面は、例えば、上下方向と直交している。セパレートプレート４０の上側の面は、第１ハウジング２０の下側の面に接触している。セパレートプレート４０の下側の面は、第２ハウジング３０の上側の面に接触している。セパレートプレート４０によって、第１ハウジング２０に設けられた各流路と第２ハウジング３０に設けられた各流路とが上下方向に隔てられている。

セパレートプレート４０は、吸入孔４１と、吐出孔４２と、第１貫通孔４３と、第２貫通孔４４と、第３貫通孔４５と、第４貫通孔４６と、第５貫通孔４７と、接続孔４８と、を有する。セパレートプレート４０に設けられた各孔は、セパレートプレート４０を上下方向に貫通している。第１貫通孔４３、第２貫通孔４４、第３貫通孔４５、第４貫通孔４６、および第５貫通孔４７は、オリフィスである。接続孔４８は、第２接続流路３６の下流側の端部と第３流路２９の上流側の端部とを繋いでいる。

吸入孔４１および吐出孔４２は、ポンプ室２３に繋がっている。吸入孔４１および吐出孔４２は、上下方向に見て、ポンプ室２３に重なっている。吸入孔４１および吐出孔４２は、例えば、ポンプ室２３の下側に位置する。吸入孔４１は、ポンプ室２３と吸入ポート３１との上下方向の間に位置する。吐出孔４２は、ポンプ室２３と吐出ポート３２との上下方向の間に位置する。

図４に示すように、吸入孔４１は、例えば、上下方向に見て、吸入ポート３１と同じ形状であり、かつ、吸入ポート３１と同じ大きさである。吸入孔４１と吸入ポート３１とは、例えば、上下方向に見て、互いに全体が重なり合っている。吐出孔４２は、例えば、上下方向に見て、吐出ポート３２と同じ形状であり、かつ、吐出ポート３２と同じ大きさである。吐出孔４２と吐出ポート３２とは、例えば、上下方向に見て、互いに全体が重なり合っている。

図５および図６に示すように、本実施形態において第１貫通孔４３は、複数設けられている。第１貫通孔４３は、例えば、１８個設けられている。図６では、例えば、第１方向Ｘに間隔を空けて第１貫通孔４３が３つ並んだ第１列と、第１方向Ｘに間隔を空けて第１貫通孔４３が２つ並んだ第２列とが、上下方向および第１方向Ｘの両方と直交する第２方向Ｙに間隔を空けて交互に配置されている。第２列に含まれる２つの第１貫通孔４３における第１方向Ｘの位置は、第１列に含まれる第１貫通孔４３同士の間のそれぞれにおける第１方向Ｘの位置である。第１貫通孔４３は、例えば、円形状の孔である。

第１貫通孔４３は、セパレートプレート４０のうち、第１流路２７を構成する第１ハウジング２０の溝の開口を塞ぎ、かつ、吸入流路３３を構成する第２ハウジング３０の溝の開口を塞ぐ部分に設けられている。言い換えれば、第１貫通孔４３は、セパレートプレート４０のうち、第１流路２７と吸入流路３３とを隔てる部分に設けられている。第１貫通孔４３は、第１流路２７および吸入流路３３に開口し、第１流路２７および吸入流路３３に繋がっている。第１貫通孔４３は、第１流路２７の下流側の端部と吸入流路３３とを繋いでいる。なお、図１および図２においては、各流路の接続構成を説明する都合上、吸入流路３３と第１貫通孔４３とを繋ぐ流路３７を図示している。第２ハウジング３０は、流路３７を有する構成であってもよい。

図６に示すように、本実施形態において隣り合う第１貫通孔４３同士の間隔は、第１貫通孔４３の最大幅以上である。なお、本明細書において「隣り合う貫通孔同士」とは、間に他の貫通孔を挟まずに配置された一対の貫通孔である。また、本明細書において「貫通孔の最大幅」とは、貫通孔がセパレートプレートを貫通する方向に見て、貫通孔の内縁の或る一点と貫通孔の内縁の他の一点との間の直線距離のうち最大となる距離である。円形状の第１貫通孔４３の最大幅とは、第１貫通孔４３の内径Ｌ１である。

第１貫通孔４３の総開口面積は、第１貫通孔４３に繋がる第１流路２７の流路断面積よりも小さい。第１貫通孔４３の総開口面積は、例えば、第１流路２７の流路断面積の半分以下である。第１貫通孔４３の総開口面積は、第１貫通孔４３に繋がる吸入流路３３の流路断面積よりも小さい。第１貫通孔４３の総開口面積は、例えば、吸入流路３３の流路断面積の半分以下である。

なお、本明細書において「貫通孔の総開口面積」とは、貫通孔が複数設けられている場合には、すべての貫通孔の開口面積を足し合わせた合計の面積であり、貫通孔が１つのみ設けられている場合には、１つの貫通孔の開口面積である。本実施形態において第１貫通孔４３は複数設けられているため、第１貫通孔４３の総開口面積とは、すべての第１貫通孔４３の開口面積を足し合わせた合計の面積である。つまり、第１貫通孔４３の総開口面積は、例えば、１８個の第１貫通孔４３の開口面積をすべて足し合わせた合計の面積である。第１貫通孔４３の開口面積は、例えば、第１貫通孔４３がセパレートプレート４０を貫通する上下方向に見た場合における第１貫通孔４３の面積である。また、本明細書において「或る流路の流路断面積」とは、或る流路内における流体の流れ方向と直交する断面における流路の断面積である。

図５および図６に示すように、本実施形態において第２貫通孔４４は、複数設けられている。第２貫通孔４４は、例えば、８個設けられている。第２貫通孔４４の数は、例えば、第１貫通孔４３の数よりも少ない。図６では、例えば、第２方向Ｙに間隔を空けて配置された２つの第２貫通孔４４の組が第１方向Ｘに間隔を空けて３組配置され、各組同士の間に１つの第２貫通孔４４がそれぞれ配置されている。各組同士の間に配置された１つの第２貫通孔４４における第２方向Ｙの位置は、各組に含まれる２つの第２貫通孔４４同士の間における第２方向Ｙの位置である。第２貫通孔４４は、例えば、円形状の孔である。

図１および図２に示すように、第２貫通孔４４は、セパレートプレート４０のうち、第２流路２８を構成する第１ハウジング２０の溝の開口を塞ぎ、かつ、吐出流路３４を構成する第２ハウジング３０の溝の開口を塞ぐ部分に設けられている。言い換えれば、第２貫通孔４４は、セパレートプレート４０のうち、第２流路２８と吐出流路３４とを隔てる部分に設けられている。第２貫通孔４４は、第２流路２８および吐出流路３４に開口し、第２流路２８および吐出流路３４に繋がっている。第２貫通孔４４は、吐出流路３４の下流側の端部と第２流路２８の上流側の端部とを繋いでいる。

図６に示すように、本実施形態において隣り合う第２貫通孔４４同士の間隔は、第２貫通孔４４の最大幅以上である。円形状の第２貫通孔４４の最大幅は、第２貫通孔４４の内径Ｌ２である。本実施形態において第２貫通孔４４の内径Ｌ２は、第１貫通孔４３の内径Ｌ１よりも大きい。これにより、第２貫通孔４４の１つ当たりの開口面積は、第１貫通孔４３の１つ当たりの開口面積よりも大きい。

第２貫通孔４４の総開口面積は、第２貫通孔４４に繋がる第２流路２８の流路断面積よりも小さい。第２貫通孔４４の総開口面積は、例えば、第２流路２８の流路断面積の半分以下である。第２貫通孔４４の総開口面積は、第２貫通孔４４に繋がる吐出流路３４の流路断面積よりも小さい。第２貫通孔４４の総開口面積は、例えば、吐出流路３４の流路断面積の半分以下である。第２貫通孔４４の総開口面積は、例えば、８個の第２貫通孔４４の開口面積をすべて足し合わせた合計の面積である。本実施形態において第２貫通孔４４の総開口面積は、第１貫通孔４３の総開口面積よりも大きい。

図５および図６に示すように、本実施形態において第３貫通孔４５は、複数設けられている。第３貫通孔４５は、例えば、６個設けられている。第３貫通孔４５の数は、例えば、第２貫通孔４４の数よりも少ない。図６では、例えば、第２方向Ｙに間隔を空けて配置された２つの第３貫通孔４５の組が第１方向Ｘに間隔を空けて３組配置されている。第３貫通孔４５は、例えば、円形状の孔である。

図１および図２に示すように、第３貫通孔４５は、セパレートプレート４０のうち、第２流路２８を構成する第１ハウジング２０の溝の開口を塞ぎ、かつ、第２接続流路３６を構成する第２ハウジング３０の溝の開口を塞ぐ部分に設けられている。第３貫通孔４５は、第２流路２８および第２接続流路３６に開口し、第２流路２８および第２接続流路３６に繋がっている。第３貫通孔４５は、例えば、第２流路２８の下流側の端部と第２接続流路３６の上流側の端部とを繋いでいる。

図６に示すように、本実施形態において隣り合う第３貫通孔４５同士の間隔は、第３貫通孔４５の最大幅以上である。円形状の第３貫通孔４５の最大幅は、第３貫通孔４５の内径Ｌ３である。本実施形態において第３貫通孔４５の内径Ｌ３は、第１貫通孔４３の内径Ｌ１と同じであり、第２貫通孔４４の内径Ｌ２よりも小さい。これにより、第３貫通孔４５の１つ当たりの開口面積は、第１貫通孔４３の１つ当たりの開口面積と同じであり、第２貫通孔４４の１つ当たりの開口面積よりも小さい。

第３貫通孔４５の総開口面積は、第３貫通孔４５に繋がる第２流路２８の流路断面積よりも小さい。第３貫通孔４５の総開口面積は、例えば、第２流路２８の流路断面積の半分以下である。第３貫通孔４５の総開口面積は、第３貫通孔４５に繋がる第２接続流路３６の流路断面積よりも小さい。第３貫通孔４５の総開口面積は、例えば、第２接続流路３６の流路断面積の半分以下である。第３貫通孔４５の総開口面積は、例えば、６個の第３貫通孔４５の開口面積をすべて足し合わせた合計の面積である。本実施形態において第３貫通孔４５の総開口面積は、第１貫通孔４３の総開口面積よりも小さい。

本実施形態において第４貫通孔４６および第５貫通孔４７は、１つずつ設けられている。第４貫通孔４６および第５貫通孔４７は、例えば、円形状の孔である。第４貫通孔４６の内径Ｌ４および第５貫通孔４７の内径Ｌ５は、例えば、第１貫通孔４３の内径Ｌ１よりも小さい。第４貫通孔４６の内径Ｌ４と第５貫通孔４７の内径Ｌ５とは、例えば、互いに同じである。図１および図２に示すように、第４貫通孔４６は、第２流路２８と第１接続流路３５とを繋いでいる。第５貫通孔４７は、第１接続流路３５と第２貯留部８１ｄとを繋いでいる。これにより、第２流路２８を流れる流体Ｏの一部が、第４貫通孔４６、第１接続流路３５、および第５貫通孔４７を介して、第２貯留部８１ｄに流入し、貯留される。

第４貫通孔４６の総開口面積は、第２流路２８の流路断面積よりも小さい。第４貫通孔４６の総開口面積は、例えば、第２流路２８の流路断面積の半分以下である。第４貫通孔４６の総開口面積は、第１接続流路３５の流路断面積よりも小さい。第４貫通孔４６の総開口面積は、例えば、第１接続流路３５の流路断面積の半分以下である。

第５貫通孔４７の総開口面積は、第１接続流路３５の流路断面積よりも小さい。第５貫通孔４７の総開口面積は、例えば、第１接続流路３５の流路断面積の半分以下である。第５貫通孔４７の総開口面積は、第２貯留部８１ｄの流路断面積よりも小さい。第５貫通孔４７の総開口面積は、例えば、第２貯留部８１ｄの流路断面積の半分以下である。

図３に示すように、ポンプ機構７０は、ポンプ室２３内に配置されている。ポンプ機構７０は、インナーロータ５０と、アウターロータ６０と、を有する。インナーロータ５０は、中心軸Ｊ１回りに回転可能である。図４に示すように、インナーロータ５０は、環状部５１と、複数の外歯部５２と、を有する。環状部５１は、例えば、中心軸Ｊ１を中心とする円環状である。複数の外歯部５２は、環状部５１の外周面から径方向外側に突出している。複数の外歯部５２は、中心軸Ｊ１回りの周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。複数の外歯部５２によって構成されるインナーロータ５０の歯形は、例えば、トロコイド歯形である。上下方向に見たインナーロータ５０の外縁の形状は、例えば、トロコイド曲線からなる。

図３に示すように、インナーロータ５０は、環状部５１の径方向内縁部から上側に突出する突出筒部５３を有する。突出筒部５３は、例えば、中心軸Ｊ１を中心とする円筒状である。突出筒部５３は、上側に開口している。突出筒部５３は、孔部２４の内部に下側から嵌め合わされている。

環状部５１の内部と突出筒部５３の内部とによって、インナーロータ５０を上下方向に貫通する連結孔部５４が構成されている。図４に示すように、連結孔部５４の内周面には、中心軸Ｊ１を径方向に挟んで対向して配置された一対の平面部５４ａが設けられている。平面部５４ａは、例えば、径方向と直交する平坦な面である。

図３に示すように、インナーロータ５０には、駆動装置９０のシャフト９２が連結される。シャフト９２は、インナーロータ５０の上側から連結孔部５４に挿入される。図示は省略するが、シャフト９２の外周面には、一対の平面部５４ａと対向して配置される平面部が設けられている。インナーロータ５０の平面部５４ａとシャフト９２の平面部とが対向して配置されることで、シャフト９２がインナーロータ５０に対して周方向に引っ掛かる。これにより、シャフト９２が中心軸Ｊ１回りに回転することで、インナーロータ５０も中心軸Ｊ１回りに回転する。

図４に示すように、アウターロータ６０は、インナーロータ５０を囲む環状である。アウターロータ６０は、例えば、偏心軸Ｊ２を中心とする円環状である。アウターロータ６０は、ポンプ室２３の内部に嵌め合わされている。アウターロータ６０は、環状部６１と、複数の内歯部６２と、を有する。環状部６１は、例えば、偏心軸Ｊ２を中心とする円環状である。複数の内歯部６２は、環状部６１の内周面から、偏心軸Ｊ２を中心とする径方向の内側に突出している。複数の内歯部６２は、偏心軸Ｊ２回りの周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。複数の内歯部６２によって構成されるアウターロータ６０の歯形は、例えば、トロコイド歯形である。上下方向に見たアウターロータ６０の内縁の形状は、例えば、トロコイド曲線からなる。

内歯部６２が外歯部５２に噛み合うことで、アウターロータ６０は、インナーロータ５０と噛み合っている。インナーロータ５０とアウターロータ６０とは、周方向の一部において噛み合っている。インナーロータ５０が駆動装置９０によって中心軸Ｊ１回りに回転させられることで、インナーロータ５０と噛み合うアウターロータ６０が偏心軸Ｊ２回りに回転させられる。

駆動装置９０によってインナーロータ５０が中心軸Ｊ１回りに回転させられると、流体圧力制御装置１０の外部から、開口部３３ａを介して吸入流路３３内に流体Ｏが吸入される。図１および図２に示すように、吸入流路３３に吸入された流体Ｏは、吸入ポート３１および吸入孔４１を介して、ポンプ室２３内に吸入される。ポンプ室２３内に吸入された流体Ｏは、インナーロータ５０の外歯部５２とアウターロータ６０の内歯部６２との隙間に入り、インナーロータ５０およびアウターロータ６０の回転に伴ってポンプ室２３内を周方向一方側（＋θ側）に移動させられる。外歯部５２と内歯部６２との隙間内の流体Ｏは、周方向一方側に移動させられた後、吐出孔４２および吐出ポート３２を介して、吐出流路３４に吐出される。

吐出流路３４に吐出された流体Ｏは、第２貫通孔４４を介して、第２流路２８に流入する。第２流路２８に流入した流体Ｏは、第３貫通孔４５および第２接続流路３６を介して第３流路２９に流入し、開口部２９ａから流体圧力制御装置１０の外部に排出される。第２流路２８内の流体Ｏの一部は、第４貫通孔４６、第１接続流路３５、および第５貫通孔４７を介して、第２貯留部８１ｄに流入し貯留される。第２貯留部８１ｄ内に貯留された流体Ｏの圧力は、例えば、吐出流路３４内を流れる流体Ｏの圧力と同じになる。

図１に示すように、バルブ８０によって第１流路２７と第２流路２８とが遮断されている状態においては、吸入流路３３内の流体Ｏの一部が、第１貫通孔４３を介して第１貯留部８１ｂ内に流入し貯留される。

弾性部材８２から受ける第１方向他方側向きの力が、第２貯留部８１ｄに貯留された流体Ｏから受ける第１方向一方側向き（＋Ｘ側）の力よりも大きい場合、バルブ８０は図１に示す閉じた状態となる。これにより、第１流路２７と第２流路２８とが遮断された状態となる。

一方、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が大きくなり、第２貯留部８１ｄに貯留された流体Ｏから受ける第１方向一方側向き（＋Ｘ側）の力が、弾性部材８２から受ける第１方向他方側向きの力よりも大きくなると、バルブ８０は図２に示す開いた状態となる。これにより、第１流路２７と第２流路２８とが接続された状態となる。図２に示すように、第１流路２７と第２流路２８とが接続されると、第２流路２８内の流体Ｏの一部が、第１流路２７に流入する。第２流路２８から第１流路２７に流入した流体Ｏは、第１貫通孔４３を介して、吸入流路３３に流入し、再びポンプ室２３に吸入される。

第２流路２８内の流体Ｏの一部が第１流路２７および第１貫通孔４３を介して吸入流路３３に排出されることで、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が低下する。第２流路２８内の流体Ｏの圧力が低下すると、第２貯留部８１ｄ内に貯留された流体Ｏの圧力も低下する。これにより、バルブ８０が、第２貯留部８１ｄに貯留された流体Ｏから受ける第１方向一方側向き（＋Ｘ側）の力も低下する。第２貯留部８１ｄに貯留された流体Ｏから受ける第１方向一方側向きの力が、弾性部材８２から受ける第１方向他方側向きの力よりも小さくなると、バルブ８０が図１に示す閉じた状態となる。これにより、第１流路２７と第２流路２８とが遮断された状態となり、第２流路２８内の流体Ｏの圧力の低下が停止する。

以上のようにして、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が所望する圧力よりも高くなった場合には、バルブ８０が開いて、第２流路２８内の流体Ｏの一部を、第１流路２７を介して吸入流路３３へと排出できる。そのため、第２流路２８内の流体Ｏの圧力を低下させることができる。また、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が低下して所望する圧力となった場合には、バルブ８０が閉じて、第２流路２８内の流体Ｏが吸入流路３３へ排出されることを阻止できる。そのため、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が必要以上に低下することを阻止できる。これにより、第２流路２８内の流体Ｏの圧力を所望する圧力に保つことができる。したがって、流体圧力制御装置１０は、第２流路２８から第３流路２９を介して流体圧力制御装置１０の外部に排出される流体Ｏの圧力を所望する圧力に制御できる。

本実施形態によれば、第１貫通孔４３の総開口面積は、第１流路２７の流路断面積よりも小さい。そのため、第１貫通孔４３は、第１流路２７に対してオリフィスとなっている。オリフィスとしての第１貫通孔４３は、第１流路２７から第１貫通孔４３を通過する流体Ｏに対して減衰要素として機能する。これにより、第１流路２７から吸入流路３３へと流入する流体Ｏの振動が減衰される。したがって、吸入流路３３を流れる流体Ｏの振動が抑制され、吸入流路３３内を流れる流体Ｏの圧力の脈動を抑制できる。そのため、流体圧力制御装置１０の流路内を流れる流体Ｏの圧力、すなわち流体の圧力の脈動を抑制できる。これにより、流体圧力制御装置１０による流体圧力の制御に不具合が生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２貫通孔４４の総開口面積は、吐出流路３４の流路断面積よりも小さい。そのため、第２貫通孔４４は、吐出流路３４に対してオリフィスとなっている。オリフィスとしての第２貫通孔４４は、吐出流路３４から第２貫通孔４４を通過する流体Ｏに対して減衰要素として機能する。これにより、吐出流路３４から第２流路２８へと流入する流体Ｏの振動が減衰される。したがって、第２流路２８を流れる流体Ｏの振動が抑制され、第２流路２８内を流れる流体Ｏの圧力の脈動を抑制できる。そのため、流体圧力制御装置１０の流路内を流れる流体Ｏの圧力の脈動をより抑制できる。これにより、流体圧力制御装置１０による流体圧力の制御に不具合が生じることをより抑制できる。

このように、本実施形態では、第１流路２７からポンプ室２３を介して第２流路２８まで流れる流体Ｏは、ポンプ室２３に吸入される前と、ポンプ室２３から吐出された後との２回、オリフィスとしての貫通孔を通過する。そのため、流体Ｏを送るポンプ機構７０が流体圧力制御装置１０に設けられていても、ポンプ機構７０によって流体圧力制御装置１０の流路内を流される流体Ｏの圧力に脈動が生じることを好適に抑制できる。

また、例えば、単にオリフィスを設けるのであれば、吸入孔４１をオリフィスとすることも考えられる。しかし、この場合、ポンプ室２３内に流体Ｏを吸入しにくくなる。また、例えば、単にオリフィスを設けるのであれば、吐出孔４２をオリフィスとすることも考えられる。しかし、この場合、ポンプ室２３内から流体Ｏを吐出しにくくなる。これらにより、吸入孔４１または吐出孔４２をオリフィスとすると、ポンプ機構７０によるポンプ機能が低下する。また、吸入孔４１および吐出孔４２の少なくとも一方をオリフィスにした場合、例えば、ポンプ室２３内の流体Ｏがセパレートプレート４０によってポンプ室２３内で跳ね返りやすくなり、ポンプ室２３内から吐出される流体Ｏの振動がより大きくなる虞もある。

これに対して、本実施形態によれば、オリフィスとして第１貫通孔４３および第２貫通孔４４は、吸入孔４１および吐出孔４２とは異なる位置に設けられている。そのため、ポンプ機構７０によるポンプ機能が低下することを抑制しつつ、流体Ｏの圧力の脈動を好適に抑制できる。また、ポンプ室２３内において流体Ｏが跳ね返ることを抑制でき、ポンプ室２３から吐出される流体Ｏの振動が大きくなることも抑制できる。これにより、流体Ｏの圧力の脈動をより好適に抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２貫通孔４４の総開口面積は、第１貫通孔４３の総開口面積よりも大きい。そのため、第２貫通孔４４を通過可能な単位時間当たりの流体Ｏの流量は、第１貫通孔４３を通過可能な単位時間当たりの流体Ｏの流量よりも大きい。これにより、吐出流路３４から第２流路２８へと好適に流体Ｏを流しやすくできる。したがって、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が大きくなり過ぎることを抑制できる。そのため、第２流路２８を介して流体圧力制御装置１０から外部に吐出される流体Ｏの圧力が大きくなり過ぎることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２貫通孔４４の１つ当たりの開口面積は、第１貫通孔４３の１つ当たりの開口面積よりも大きい。そのため、第２貫通孔４４の数が多くなることを抑制しつつ、第２貫通孔４４の総開口面積を大きくしやすい。また、第２貫通孔４４の数を少なくしやすいため、第２貫通孔４４を作る作業に要する工数および時間を低減できる。

また、本実施形態によれば、流体圧力制御装置１０は、第１流路２７と第２流路２８との接続と遮断とを切り替え可能なバルブ８０をさらに備える。そのため、上述したようにして、第２流路２８内の流体Ｏの圧力が高くなり過ぎた場合に、バルブ８０を開いて第１流路２７と第２流路２８とを接続することで、第２流路２８内の流体Ｏの圧力を低下させることができる。

また、第２流路２８から第１流路２７に排出された流体Ｏは、吸入流路３３に戻される。この場合、第１流路２７から吸入流路３３に合流する流体Ｏによって、吸入流路３３内における流体Ｏの圧力の脈動が大きくなりやすい。これに対して、本実施形態によれば、第１流路２７から吸入流路３３に合流する流体Ｏは、オリフィスとしての第１貫通孔４３を通過してから吸入流路３３に合流する。そのため、第２流路２８から第１流路２７に流入した流体Ｏが吸入流路３３に合流しても、流体Ｏの圧力の脈動が大きくなることを抑制できる。このように、ポンプ室２３内から吐出された後の流体Ｏの一部を吸入流路３３まで戻す途中にオリフィスとしての第１貫通孔４３を設けることで、流体Ｏの圧力の脈動を抑制できる効果をより有用に得ることができる。

また、本実施形態によれば、第１貫通孔４３および第２貫通孔４４は、複数ずつ設けられている。そのため、オリフィスとしての第１貫通孔４３および第２貫通孔４４によって、流体Ｏの圧力の脈動を抑制しつつ、第１貫通孔４３および第２貫通孔４４のそれぞれに流体Ｏを通しやすくできる。

また、本実施形態によれば、隣り合う第１貫通孔４３同士の間隔は、第１貫通孔４３の最大幅以上である。そのため、第１貫通孔４３同士の間隔を比較的大きくすることができる。これにより、セパレートプレート４０のうち第１貫通孔４３同士の間に位置する部分の強度を比較的大きくすることができる。したがって、第１貫通孔４３を通過する流体Ｏの圧力によってセパレートプレート４０が変形することを抑制できる。また、第１貫通孔４３同士の間隔を比較的大きくできることで、機械加工によって複数の第１貫通孔４３を作りやすい。

また、本実施形態によれば、隣り合う第２貫通孔４４同士の間隔は、第２貫通孔４４の最大幅以上である。そのため、第２貫通孔４４同士の間隔を比較的大きくすることができる。これにより、セパレートプレート４０のうち第２貫通孔４４同士の間に位置する部分の強度を比較的大きくすることができる。したがって、第２貫通孔４４を通過する流体Ｏの圧力によってセパレートプレート４０が変形することを抑制できる。また、第２貫通孔４４同士の間隔を比較的大きくできることで、機械加工によって複数の第２貫通孔４４を作りやすい。

また、本実施形態によれば、第２流路２８に流入した流体Ｏは、第３貫通孔４５および第２接続流路３６を介して、第３流路２９に流入する。第３貫通孔４５の総開口面積は、第２流路２８の流路断面積よりも小さい。そのため、第３貫通孔４５は、第２流路２８に対してオリフィスとなっている。オリフィスとしての第３貫通孔４５は、第２流路２８から第３貫通孔４５を通過する流体Ｏに対して減衰要素として機能する。これにより、第２流路２８から第２接続流路３６へと流入する流体Ｏの振動が減衰される。したがって、第２接続流路３６内および第３流路２９内を流れる流体Ｏの振動が抑制され、第２接続流路３６内および第３流路２９内を流れる流体Ｏの圧力の脈動を抑制できる。そのため、流体圧力制御装置１０の流路内を流れる流体Ｏの圧力の脈動をより抑制できる。これにより、流体圧力制御装置１０による流体圧力の制御に不具合が生じることをより抑制できる。

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。セパレートプレートは、吸入孔と、吐出孔と、少なくとも１つの第１貫通孔と、少なくとも１つの第２貫通孔と、を有するならば、他にどのような孔を有していてもよいし、他に孔を有していなくてもよい。上述した実施形態の第３貫通孔４５、第４貫通孔４６、および第５貫通孔４７は、設けられていなくてもよい。

第１貫通孔と第２貫通孔とのいずれか一方は、オリフィスでなくてもよい。例えば、第１貫通孔の総開口面積が第１流路の流路断面積以上で、かつ、第２貫通孔の総開口面積が吐出流路の流路断面積より小さくてもよい。また、第１貫通孔の総開口面積が第１流路の流路断面積より小さくて、かつ、第２貫通孔の総開口面積が吐出流路の流路断面積以上であってもよい。これらの場合であっても、オリフィスとして機能する第１貫通孔または第２貫通孔により、流体圧力の脈動を抑制できる。

第１貫通孔は、１つのみ設けられてもよい。第２貫通孔は、１つのみ設けられてもよい。第１貫通孔の数と第２貫通孔の数とは、互いに同じであってもよい。第２貫通孔の数は、第１貫通孔の数より多くてもよい。第１貫通孔が複数設けられる場合、複数の第１貫通孔は、互いに形状が異なる第１貫通孔を含んでもよいし、互いに大きさが異なる第１貫通孔を含んでもよい。第２貫通孔が複数設けられる場合、複数の第２貫通孔は、互いに形状が異なる第２貫通孔を含んでもよいし、互いに大きさが異なる第２貫通孔を含んでもよい。第１貫通孔が複数設けられる場合、隣り合う第１貫通孔同士の間隔は、第１貫通孔の最大幅より小さくてもよい。第２貫通孔が複数設けられる場合、隣り合う第２貫通孔同士の間隔は、第２貫通孔の最大幅より小さくてもよい。

第２貫通孔の総開口面積は、第１貫通孔の総開口面積と同じであってもよいし、第１貫通孔の総開口面積より小さくてもよい。第２貫通孔の１つ当たりの開口面積は、第１貫通孔の１つ当たりの開口面積と同じであってもよいし、第１貫通孔の１つ当たりの開口面積より小さくてもよい。

第１流路は、第１貫通孔を介して吸入流路に繋がる流路であれば、どのような流路であってもよい。第１流路は、第２流路と接続されない流路であってもよい。第１流路は、流体圧力制御装置の外部から流体が吸入される流路であってもよい。この場合、流体圧力制御装置の外部から第１流路に吸入された流体は、第１流路から第１貫通孔を通って吸入流路に流入し、ポンプ室に吸入される。第２流路は、第２貫通孔を介して吐出流路に繋がる流路であれば、どのような流路であってもよい。第２流路は、第１流路と接続されない流路であってもよい。第２流路は、流体圧力制御装置の外部に流体を排出する流路であってもよい。

バルブは、第１流路と第２流路との接続と遮断とを切り替え可能であれば、どのような構造のバルブであってもよい。バルブは、ポペットバルブであってもよい。バルブは、設けられていなくてもよい。

本発明が適用される流体圧力制御装置の用途は、特に限定されない。流体圧力制御装置は、車両に搭載されてもよいし、車両以外の機器に搭載されてもよい。流体圧力制御装置によって圧力が制御される流体は、特に限定されず、例えば、水等であってもよい。以上に本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１０…流体圧力制御装置、２０…第１ハウジング、２３…ポンプ室、２７…第１流路、２８…第２流路、３０…第２ハウジング、３１…吸入ポート、３２…吐出ポート、３３…吸入流路、３４…吐出流路、４０…セパレートプレート、４１…吸入孔、４２…吐出孔、４３…第１貫通孔、４４…第２貫通孔、７０…ポンプ機構、８０…バルブ

Claims (8)

1. ポンプ機構と、
   前記ポンプ機構を収容するポンプ室を有する第１ハウジングと、
   前記ポンプ室に繋がる吸入孔および前記ポンプ室に繋がる吐出孔を有するセパレートプレートと、
   前記吸入孔を介して前記ポンプ室に繋がる吸入ポートおよび前記吐出孔を介して前記ポンプ室に繋がる吐出ポートを有し、前記第１ハウジングとの間で前記セパレートプレートを挟む第２ハウジングと、
   を備え、
   前記第２ハウジングは、
   前記吸入ポートに繋がる吸入流路と、
   前記吐出ポートに繋がる吐出流路と、
   を有し、
   前記セパレートプレートは、
   前記吸入流路に繋がる少なくとも１つの第１貫通孔と、
   前記吐出流路に繋がる少なくとも１つの第２貫通孔と、
   を有し、
   前記第１ハウジングは、
   前記第１貫通孔を介して前記吸入流路に繋がる第１流路と、
   前記第２貫通孔を介して前記吐出流路に繋がる第２流路と、
   を有し、
   前記第１貫通孔の総開口面積は、前記第１流路の流路断面積よりも小さい、流体圧力制御装置。
2. 前記第２貫通孔の総開口面積は、前記吐出流路の流路断面積よりも小さい、請求項１に記載の流体圧力制御装置。
3. 前記第２貫通孔の総開口面積は、前記第１貫通孔の総開口面積よりも大きい、請求項２に記載の流体圧力制御装置。
4. 前記第２貫通孔の１つ当たりの開口面積は、前記第１貫通孔の１つ当たりの開口面積よりも大きい、請求項３に記載の流体圧力制御装置。
5. 前記第１流路と前記第２流路との接続と遮断とを切り替え可能なバルブをさらに備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の流体圧力制御装置。
6. ポンプ機構と、
   前記ポンプ機構を収容するポンプ室を有する第１ハウジングと、
   前記ポンプ室に繋がる吸入孔および前記ポンプ室に繋がる吐出孔を有するセパレートプレートと、
   前記吸入孔を介して前記ポンプ室に繋がる吸入ポートおよび前記吐出孔を介して前記ポンプ室に繋がる吐出ポートを有し、前記第１ハウジングとの間で前記セパレートプレートを挟む第２ハウジングと、
   を備え、
   前記第２ハウジングは、
   前記吸入ポートに繋がる吸入流路と、
   前記吐出ポートに繋がる吐出流路と、
   を有し、
   前記セパレートプレートは、
   前記吸入流路に繋がる少なくとも１つの第１貫通孔と、
   前記吐出流路に繋がる少なくとも１つの第２貫通孔と、
   を有し、
   前記第１ハウジングは、
   前記第１貫通孔を介して前記吸入流路に繋がる第１流路と、
   前記第２貫通孔を介して前記吐出流路に繋がる第２流路と、
   を有し、
   前記第２貫通孔の総開口面積は、前記吐出流路の流路断面積よりも小さい、流体圧力制御装置。
7. 前記第１貫通孔および前記第２貫通孔は、複数ずつ設けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載の流体圧力制御装置。
8. 隣り合う前記第１貫通孔同士の間隔は、前記第１貫通孔の最大幅以上であり、
   隣り合う前記第２貫通孔同士の間隔は、前記第２貫通孔の最大幅以上である、請求項７に記載の流体圧力制御装置。

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