JP7490234B2 - 清掃体、回転清掃体及び製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、清掃体、回転清掃体及び製造方法に関する。

複数のブラシ糸を並列した状態で保持糸によって保持した帯状の毛羽体と、毛羽体の長手方向に延びて前記毛羽体に重ねられる帯状体と、毛羽体の長手方向に延び、毛羽体における長手方向と直交する幅方向の一端部及び帯状体における幅方向の一端部を一緒に挟持した状態で接合される一対の挟持部を有した基材と、を備えるブラシが知られている（特許文献１）。

電気掃除機の吸い込み具に対して吸い込み口を囲むように取り付けられるブラシであって、複数のブラシ糸と、該各ブラシ糸を互いに並列した状態で保持する保持糸と、可撓性材料によって構成され保持糸を挟持した状態で接合される挟持部を有した基材と、各ブラシ糸に沿うように保持糸及び基材のうち少なくとも一方に接合され、空気の流通を遮断可能な遮断部材とを備えたブラシも知られている（特許文献２）。

特願２０１８－５６３１号公報 特開２０１２－２４９８５８号公報

本発明は、織物の長手方向の両端部のほつれを抑制しつつ、絨毯やマット上の繊維状ゴミを十分に捕獲できるとともに、巻き付いた繊維状ゴミを容易に除去することができる清掃体、回転清掃体及び製造方法を提供する。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の清掃体は、
基台と、
前記基台の長手方向に延び編織地からなる帯状の織物と、
前記基台と一体化され前記織物の長手方向に延びて前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う樹脂体と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃体において、
前記織物は、前記長手方向において、前記織物の長手方向と交差する幅方向の幅が前記端部に向かって漸次小さくなる屈曲部を有する、
ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の清掃体において、
前記屈曲部は、前記織物の長手方向のいずれか一方の前記端部に形成されている、
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の清掃体において、
前記屈曲部は、前記織物の長手方向の両端部に形成されている、
ことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の清掃体において、
前記織物は、前記基台側とは反対側の側縁に沿って、芯材を内側に巻き込んで玉縁状に折り返して形成された拡大部を有する、
ことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の清掃体において、
前記樹脂体は、前記織物の長手方向と交差する幅方向において前記拡大部よりも突出しない、
ことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の清掃体において、
前記樹脂体は、前記織物と接着性を有する軟質樹脂材料からなる、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項８記載の回転清掃体は、
外周面に凹溝部が形成された回転体と、
前記凹溝部に前記基台が嵌め合わされて取り付けられた請求項１ないし７のいずれか１項に記載の清掃体と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の回転清掃体において、
前記織物が前記樹脂体よりも前記回転体の回転方向における上流側に配置されるように、前記回転体の前記凹溝部に取り付けられる、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項１０に記載の清掃体の製造方法は、
基台と、
前記基台の長手方向に延び編織地からなる帯状の織物と、
前記基台と一体化され前記織物の長手方向に延びて前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う可撓性の樹脂体と、を備える清掃体の製造方法であって、
前記織物を準備する工程と、
前記織物に、前記長手方向において前記織物の長手方向と交差する幅方向の幅が前記端部に向かって漸次小さくなる屈曲部と前記屈曲部の基端から前記幅方向に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠きを形成する工程と、
前記屈曲部と前記切欠きが形成された前記織物を、前記略三角形状の向かい合う二辺を突き合せた状態で金型に固定し前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う樹脂体をインサート成形する工程と、を含む、
ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、絨毯やマット上の繊維状ゴミを十分に捕獲することが可能となる。

請求項２に記載の発明によれば、屈曲部を有しない場合に比して、巻き付いた繊維状ゴミを容易に除去することができる。

請求項３に記載の発明によれば、巻き付いた繊維状ゴミを織物の端部に集めて容易に除去することができる。

請求項４に記載の発明によれば、巻き付いた繊維状ゴミを織物の両端部に集めて容易に除去することができる。

請求項５に記載の発明によれば、拡大部を有しない場合に比して、絨毯やマット上の繊維状ゴミの掻き取り力を向上させることができる。

請求項６に記載の発明によれば、清掃体が被清掃体に接触した際に玉縁状の拡大部が繊維状ゴミをピックアップし、掻き取り力を発揮させることができる。

請求項７に記載の発明によれば、清掃体が被清掃体に接触した際の回転抵抗や騒音の増大を抑制しつつ、絨毯やマット上の繊維状ゴミの掻き取り力を向上させることができる。

請求項８に記載の発明によれば、清掃体の機能を被清掃体に対して発揮させることができる。

請求項９に記載の発明によれば、清掃体が被清掃体に接触した際の回転抵抗の増大を抑制しつつ、絨毯やマット上の繊維状ゴミの掻き取り力を向上させることができる。

請求項１０に記載の発明によれば、織物の長手方向の両端部のほつれを抑制しつつ、絨毯やマット上の繊維状ゴミを十分に捕獲できるとともに、巻き付いた繊維状ゴミを容易に除去することができる清掃体を得ることができる。

本実施形態に係る回転清掃体が取り付けられる電気掃除機の掃除機ヘッドを示す底面模式図である。 電気掃除機の掃除機ヘッドの使用状態を示す断面模式図である。 回転清掃体を示す斜視図である。 回転清掃体の拡大断面模式図である。 清掃体の一部断面を示す斜視図である。 清掃体の構成を説明する模式図である。 清掃体の製造方法の一例を工程に沿って説明する図である。 他の清掃体の製造方法の一例を工程に沿って説明する図である。 変形例に係る清掃体の製造方法の一例を工程に沿って説明する図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

（１）電気掃除機の吸い込みヘッド
図１は本実施形態に係る回転清掃体２０が取り付けられる電気掃除機の掃除機ヘッド１０を示す底面模式図、図２は電気掃除機の掃除機ヘッド１０の使用状態を示す断面模式図、図３は回転清掃体２０を示す斜視図、図４は回転清掃体２０の拡大断面模式図である。
以下、図面を参照しながら掃除機ヘッド及び回転清掃体について説明する。

（１．１）吸い込みヘッドの全体構成
図１及び図２に示すように、床面ＦＬ上の毛や塵埃などのごみを吸い込むための電気掃除機の掃除機ヘッド１０は、全体の形状が略Ｔ字形のケース１１と、ケース１１の後端部に回転可能に接続された接続パイプ１２を備えている。ケース１１の底壁における前端寄り位置には左右方向に長い矩形状の吸込口１３が形成されている。

ケース１１の内底面上には矩形枠状をなす仕切板１４が吸込口１３を囲むように立設され、仕切板１４を構成する後壁１４ａの中央部には後壁１４ａを貫通するようにエア吸引口１５が形成されている。ケース１１の左内側面にはモーター軸受１６が設けられ、モーター軸受１６はケース１１内における仕切板１４の後方に設けられたモーター１７から延びるモーター軸１７ａの先端を回転可能に支持している。

仕切板１４の左右両側壁１４ｂにはそれぞれ回転支持体１８が設けられ、回転支持体１８はケース１１の左右両内側面に設けられた軸受１９によってそれぞれ回転可能に支持されている。仕切板１４の内側には回転軸線ｃ１が左右方向に延びる回転清掃体２０が収容され、回転清掃体２０の両端部は回転支持体１８によってそれぞれ支持されている。

左側の回転支持体１８と、モーター軸１７ａに取り付けられたプーリー１７ｂとには、タイミングベルトＴＢが巻き掛けられ、モーター１７が駆動されると、その回転駆動力が、モーター軸１７ａ、プーリー１７ｂ、タイミングベルトＴＢ、及び左側の回転支持体１８を介して回転清掃体２０に伝達される。

（１．２）回転清掃体の構成
図３及び図４に示すように、回転清掃体２０は、回転体２１と、回転体２１の長手方向（軸方向）に設けられた４つの清掃体１００とを備えている。
回転体２１は、周囲に凹溝部２２が等間隔で形成された略丸棒状の軸体であり、それぞれの凹溝部２２は周方向に約１８０度捻って回転体２１の一方の端面から他方の端面まで長手方向に延在して形成されている。

清掃体１００は、凹溝部２２に回転体２１の一方の端面側からその基台１１０が嵌め込まれて取り付けられている。回転清掃体２０において、清掃体１００は、回転体２１に、織物１２０が樹脂体１３０よりも回転体２１の回転方向（図中 矢印Ｒで示す）における上流側の位置に配置されるように取り付けられている。これにより、清掃体１００としての機能である床面ＦＬに対する繊維状ゴミや塵埃の掻き取り機能を織物１２０に発揮させつつ、清掃体１００が被清掃体である床面ＦＬに接触した際の回転抵抗の増大を抑制している。

（２）清掃体
図５は清掃体１００の一部断面を示す斜視図、図６は清掃体１００の構成を説明する模式図である。以下、図面を参照しながら清掃体１００の構成について説明する。

図５に示すように、清掃体１００は、基台１１０と、基台１１０の長手方向（Ｘ方向）に延び編織地からなる帯状の織物１２０と、基台１１０と一体化され織物１２０の長手方向に延びて織物１２０の一面１２０ａを覆う可撓性の樹脂体１３０とを備える。

（２．１）基台
基台１１０は、合成樹脂によって構成され、回転体２１の凹溝部２２（図４参照）に嵌め込んで固定するための矩形断面を有している。本実施形態に係る清掃体１００は、後述するように、織物１２０の一面１２０ａを覆う樹脂体１３０が基台１１０から立設するようにインサート成形によって一体化されている。

基台１１０の長手方向と交差（直交）する方向の幅は、回転体２１の凹溝部２２の開口部２２ａの幅よりも若干大きくなっている。そして、回転体２１に清掃体１００を取り付ける場合には、織物１２０及び樹脂体１３０が凹溝部２２の開口部２２ａから外側へ突出するように、回転体２１の一端部から各凹溝部２２内に基台１１０をスライドさせながら挿入する。
すると、基台１１０が各凹溝部２２に沿って螺旋状に捻れた状態で挿入されて、清掃体１００の回転体２１に対する取り付けが完了する。この場合、清掃体１００は、織物１２０が樹脂体１３０よりも回転体２１の回転方向（図４中 矢印Ｒで示す）における上流側の位置に配置されるように回転体２１に取り付けられる。

（２．２）織物
織物１２０は、図５に示すように、合成樹脂製の糸を編織した帯状体であり、基台１１０側とは反対側の側縁に沿って、芯材１２２を内側に巻き込んで玉縁状に折り返して形成された拡大部１２１を有する。合成樹脂製の糸としては、樹脂体１３０の樹脂材料と一定の接着性を有することが好ましく、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維等が挙げられる。また、機能性の糸と混編みされてもよく、機能性の糸としては、例えば、抗菌機能を有する糸、消臭機能を有する糸、吸水機能を有する糸、ナノファイバーなどが挙げられ、１種類だけ用いてもよいし、２種類以上併用してもよい。特に、ナノファイバーは床面ＦＬに対するグリップ力が高いため、織物１２０の一部にナノファイバーを用いることで、床面ＦＬ上の繊維状ゴミや塵埃などの掻き取り性を向上することができる。

芯材１２２としては、拡大部１２１の弾力性やボリュームを確保するべく、複数の捲縮糸を引き揃えたものを用いることが好ましいが、ゴム、合成樹脂、木材、不織布、金属などによって構成してもよい。清掃体１００は、織物１２０の側縁に沿って玉縁状の拡大部１２１を有することで、特に、絨毯やマット上の繊維状ゴミの掻き取り力を向上させることができる。

織物１２０は、図６に示すように、長手方向（Ｘ方向）において、織物１２０の長手方向と交差する幅方向（Ｙ方向）の幅Ｈが端部１２０ｂに向かって漸次小さくなる屈曲部１２３を有する。屈曲部１２３は、織物１２０の長手方向のいずれか一方の端部１２０ｂに形成されている。尚、屈曲部１２３の形成については、清掃体１００の製造方法において後述する。

清掃体１００は、屈曲部１２３を有することで、被清掃体である床面ＦＬに接触した際に、織物１２０の側縁である玉縁状の拡大部１２１が床面ＦＬに接触しにくくなり、或いは接触しても接触圧が低くなり、掻き取って巻き付いた繊維状ゴミを織物１２０の端部１２０ｂに集めて除去しやすくしている。
尚、屈曲部１２３は、図６（ｂ）に示すように、織物１２０の長手方向の両端部に形成してもよい。これにより、掻き取って巻き付いた繊維状ゴミを織物１２０の両端部に集めることができる。

（２．３）樹脂体
樹脂体１３０は、基台１１０と一体化され織物１２０の長手方向に延びて織物１２０の一面１２０ａを覆うように織物１２０とインサート成形されて形成されている。樹脂体１３０は、軟質樹脂材料からなり、軟質樹脂としては、織物１２０の糸と一定の接着性を有するエラストマー樹脂が挙げられる。具体的には、織物１２０がポリアミドの糸で編織されている場合、ポリアミドに融着性のある熱可塑性エラストマーを用いることが好ましい。また、織物１２０がポリエステルの糸で編織されている場合、ポリエステルに融着性のある熱可塑性エラストマーを用いてもよい。
尚、エラストマー樹脂の硬度としては、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準じた測定によるタイプAデュロメータ硬さがＡ３０～Ａ７０の範囲であることが好ましい。タイプＡデュロメータ硬さがＡ３０より小さい場合、掻き取り力が低下し、タイプＡデュロメータ硬さがＤ７０より大きい場合、清掃体１００が被清掃体である床面ＦＬに接触した際の回転抵抗が増大し、騒音も増大する虞がある。

樹脂体１３０は、図６に示すように、織物１２０の長手方向の端部１２０ｂを覆っていることが好ましい。織物１２０の端部１２０ｂは、織物１２０を所定の長さにカットした際のカット面となり、糸がほつれやすく、また、特に玉縁状の拡大部１２１の端部１２１ａはほつれやすく、芯材１２２が抜けやすくなっている。織物１２０の端部１２０ｂ、拡大部１２１の端部１２１ａを樹脂体１３０で覆うことで織物１２０の端部１２０ｂ、拡大部１２１の端部１２１ａのほつれを抑制するとともに、拡大部１２１の芯材１２２の抜けを防止することができる。

図６に示すように、樹脂体１３０は、織物１２０の長手方向と交差する幅方向において拡大部１２１よりも突出しないように形成されている（図６中 Ｈ１＜Ｈ２）。これにより、清掃体１００が被清掃体である床面ＦＬに接触した際に玉縁状の拡大部１２１が繊維状ゴミをピックアップし、掻き取り力を発揮させることができる。

（３）清掃体の製造方法
図７は清掃体１００の製造方法の一例を工程に沿って説明する図、図８は他の清掃体１００の製造方法の一例を工程に沿って説明する図である。以下、図面を参照しながら清掃体１００の製造方法について説明する。

図７（ａ）に示すように、まず、所定の長さに切断した織物１２０を準備し、織物１２０の長手方向と交差する幅方向の幅が端部１２０ｂに向かって漸次小さくなる屈曲部１２３と、屈曲部１２３の基点となる位置に、拡大部１２１とは反対側から幅方向（Ｙ方向）に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠き１２５を形成する。
屈曲部１２３と切欠き１２５は、例えば、トムソン刃を有するビクトリア型等を用いて織物１２０を打ち抜くことで形成することができる。

屈曲部１２３と切欠き１２５が形成された織物１２０は、図７（ｂ）に模式的に示すように、切欠き１２５の略三角形状の向かい合う二辺１２５ａ、１２５ｂを突き合せた状態で金型ＫのキャビティＣに載置した後、金型Ｋを型締めして押えピンＰで固定する。

次に、熱可塑性エラストマー樹脂を射出して織物１２０の一面１２０ａ及び端部１２０ｂを覆うように基台１１０と樹脂体１３０を形成する。
そして型開き後、インサート成形された清掃体１００を取り出して、図７（ｃ）に示すように、基台１１０と、基台１１０の長手方向に延び一端側に屈曲部１２３が形成された織物１２０と、基台１１０と一体化され織物１２０の長手方向に延びて織物１２０の一面１２０ａと長手方向の端部１２０ｂを覆う可撓性の樹脂体１３０と、を備える清掃体１００を得る。

また、図８に示すように、切欠き１２５を、織物１２０の両端側に形成して屈曲部１２３は織物１２０の両端側に形成してもよい。

「変形例」
図９は変形例に係る清掃体１００Ａの製造方法の一例を工程に沿って説明する図である。
図９（ａ）に示すように、まず、所定の長さに切断した織物１２０を準備し、織物１２０の一端側に長手方向と交差する幅方向の幅が端部１２０ｂに向かって漸次小さくなる屈曲部１２３Ａと、屈曲部１２３Ａの基点となる位置に、拡大部１２１とは反対側から幅方向に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠き１２５Ａを形成する。
そして、織物１２０の他端側には長手方向に対して略９０度となる屈曲部１２３Ｂを形成するために、拡大部１２１とは反対側から幅方向に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠き１２５Ｂを形成する。

屈曲部１２３Ａ、１２３Ｂと切欠き１２５Ａ、１２５Ｂが形成された織物１２０は、図９（ｂ）に模式的に示すように、切欠き１２５Ａの略三角形状の向かい合う二辺１２５Ａａ、１２５Ａｂと、切欠き１２５Ｂの略三角形状の向かい合う二辺１２５Ｂａ、１２５Ｂｂとをそれぞれ突き合せた状態で金型ＫのキャビティＣに載置した後、金型Ｋを型締めして押えピンＰで固定する。

次に、熱可塑性エラストマー樹脂を射出して織物１２０の一面１２０ａを覆うように基台１１０と樹脂体１３０を形成する。
そして型開き後、インサート成形された清掃体１００Ａを取り出して、図９（ｃ）に示すように、基台１１０と、基台１１０の長手方向に延び編織地からなる帯状の織物１２０と、基台１１０と一体化され織物１２０の長手方向に延び一端側に屈曲部１２３が形成され他端側は略９０度に屈曲した織物１２０の一面１２０ａを覆う可撓性の樹脂体１３０と、を備える清掃体１００Ａを得る。

このように、織物１２０の両端側に拡大部１２１とは反対側から幅方向に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠き１２５Ａ、１２５Ｂを２か所形成して、それぞれの切欠きの向かい合う二辺を突き合せた状態でインサート成形することで、織物１２０の両側の端部１２０ｂ、拡大部１２１の端部１２１ａが基台１１０と一体化されて外部に露出しない構成とすることができる。

（４）回転清掃体の作用と効果
電気掃除機を使用するときには、図２に示すように、掃除機ヘッド１０を床面ＦＬ上に載せた状態で電気掃除機を稼動させると、モーター１７が回転駆動されるとともに、仕切板１４の内側のエアがエア吸引口１５を通り、接続パイプ１２を介して電気掃除機の本体部（不図示）内に吸引される（図中 矢印Ｓ参照）。

このとき、モーター１７の回転駆動に連動して回転清掃体２０が図２における反時計方向（図２中 矢印Ｒで示す方向）に回転しながら、回転清掃体２０の清掃体１００が床面ＦＬに接触して、床面ＦＬ上の繊維状ゴミや塵埃が清掃体１００によって掻き取られてエアとともに電気掃除機の本体部（不図示）内に吸引される。

このとき、回転清掃体２０は図４に示す矢印Ｒ方向に回転し、清掃体１００における織物１２０の拡大部１２１が先に床面ＦＬに接触し、回転方向における上流側に弾性変形して織物１２０の樹脂体１３０で覆われた一面１２０ａとは反対側の他面１２０ｃも一部が接触する。

床面ＦＬがフローリングである場合、拡大部１２１にてフローリング上の塵埃を掻き上げることができるとともに、他面１２０ｃにて髪の毛や糸屑等の繊維状ゴミを掻き上げることができ、これらのゴミはエア吸引口１５内へ吸い込まれる。また、樹脂体１３０は,
回転方向（図４中 矢印Ｒ方向）における上流側となる織物１２０の一面１２０ａ側に配置されているために、床面ＦＬと直接は接触せず、回転抵抗や騒音の増大が抑制される。

床面ＦＬが絨毯やマットである場合、可撓性の樹脂体１３０で背面から支持された織物１２０の拡大部１２１にて床面ＦＬ付近の塵埃を浮き上がらせることができる。また、他面１２０ｃにて、塵埃を掻き出すとともに、繊維状ゴミを絡め取ることができる。このとき、繊維状ゴミの一部はエア吸引口１５へ吸い込まれずに回転清掃体２０に巻き付くことがあるが、織物１２０は、長手方向の一端側又は両端側に屈曲部１２３を有し、絡め取った繊維状ゴミは屈曲部１２３へ向かって移動する。屈曲部１２３に集まった繊維状ゴミは織物１２０から離脱しやすく、容易に除去することができる。

樹脂体１３０は、織物１２０の長手方向と交差する幅方向、すなわち回転清掃体２０としては清掃体１００の高さ方向において拡大部１２１よりも突出しないように形成されているために、清掃体１００が床面ＦＬに接触した際に玉縁状の拡大部１２１が繊維状ゴミをピックアップし、掻き取り力を発揮させている。。

１０・・・掃除機ヘッド
２０・・・回転清掃体
２１・・・回転体
１００、１００Ａ・・・清掃体
１１０・・・基台
１２０・・・織物
１２１・・・拡大部
１２２・・・芯材
１２３・・・屈曲部
１３０・・・樹脂体

Claims (10)

1. 基台と、
   前記基台の長手方向に延び編織地からなる帯状の織物と、
   前記基台と一体化され前記織物の長手方向に延びて前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う樹脂体と、を備えた、
   ことを特徴とする清掃体。
2. 前記織物は、前記長手方向において、前記織物の長手方向と交差する幅方向の幅が前記端部に向かって漸次小さくなる屈曲部を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の清掃体。
3. 前記屈曲部は、前記織物の長手方向のいずれか一方の前記端部に形成されている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の清掃体。
4. 前記屈曲部は、前記織物の長手方向の両端部に形成されている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の清掃体。
5. 前記織物は、前記基台側とは反対側の側縁に沿って、芯材を内側に巻き込んで玉縁状に折り返して形成された拡大部を有する、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の清掃体。
6. 前記樹脂体は、前記織物の長手方向と交差する幅方向において前記拡大部よりも突出しない、
   ことを特徴とする請求項５に記載の清掃体。
7. 前記樹脂体は、前記織物と接着性を有する軟質樹脂材料からなる、
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の清掃体。
8. 外周面に凹溝部が形成された回転体と、
   前記凹溝部に前記基台が嵌め合わされて取り付けられた請求項１ないし７のいずれか１項に記載の清掃体と、を備えた、
   ことを特徴とする回転清掃体。
9. 前記織物が前記樹脂体よりも前記回転体の回転方向における上流側に配置されるように、前記回転体の前記凹溝部に取り付けられる、
   ことを特徴とする請求項８に記載の回転清掃体。
10. 基台と、
    前記基台の長手方向に延び編織地からなる帯状の織物と、
    前記基台と一体化され前記織物の長手方向に延びて前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う可撓性の樹脂体と、を備える清掃体の製造方法であって、
    前記織物を準備する工程と、
    前記織物に、前記長手方向において前記織物の長手方向と交差する幅方向の幅が前記端部に向かって漸次小さくなる屈曲部と前記屈曲部の基端から前記幅方向に向かって切り込み深さ方向が頂点となる略三角形状の切欠きを形成する工程と、
    前記屈曲部と前記切欠きが形成された前記織物を、前記略三角形状の向かい合う二辺を突き合せた状態で金型に固定し前記織物の一面及び前記織物の長手方向の端部を覆う樹脂体をインサート成形する工程と、を含む、
    ことを特徴とする清掃体の製造方法。

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