JP7485260B2 - 間仕切り用の２重ガラスパネルの下枠、上枠と、それを使用する間仕切り用の２重ガラスパネル - Google Patents

Description

この発明は、直線状、円弧状のいずれの形態にも適用することができる間仕切り用の２重ガラスパネルの下枠、上枠と、それを使用する間仕切り用の２重ガラスパネルに関する。

円弧状に湾曲する間仕切り用の２重ガラスパネルを施工することができる床面側、天井面側のパネルの支持体が提案されている（たとえば特許文献１）。

従来のパネルの支持体は、床面側、天井面側が共通の構成であって、それぞれチャンネル状のべース部材、高さ調整用の調整機構、前後のガラスを支承し、保持する支持部材、前後のガラス間に露出する支持部材を隠蔽するカバー部材、前後のガラスの下端部または上端部と各支持部材の側部とを隠蔽する前後のサイドカバー部材などを一体に組み立てて形成されている。なお、前後のガラスの上下両端部を拘束するために、各支持部材の側部に個別にねじ止めするガラス押えを併用してもよい。

特開２０２０－４１２９２号公報

かかる従来技術によるときは、カバー部材、サイドカバー部材は、それぞれ支持部材に付設する専用の係合部材に対して弾発的に係合させて着脱可能に構成されているため、所要部品点数が多く、各部材の形状も複雑であり、殊にカバー部材、サイドカバー部材、支持部材、ベース部材は、いずれもアルミダイキャスト製に限定されてしまう上、負荷荷重が異なる床面側、天井面側の支持体を同一構成にしていることと相俟って、全体の製造コストが過大になりがちであるなどという問題があった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、床面側の下枠、天井面側の上枠の構成を異ならせるとともに、各部材の形状を単純化することによって、所要部品点数を少なくし、製造コストの低減を図ることができる間仕切り用の２重ガラスパネルの下枠、上枠と、それを使用する間仕切り用の２重ガラスパネルを提供することにある。

かかる目的を達成するためのこの出願の請求項１の発明の構成は、床面に設置する上向きチャンネル状の下レール材と、下レール材内に配置する複数の下アジャスタと、下アジャスタを介して保持する下向きチャンネル状の補強材と、補強材の上面に固定し、下レール材より幅広の下向きチャンネル状の下枠材と、下枠材の幅に適合する断面上向きハット形の下カバー材とを備えてなり、下枠材は、前後の側板材を両側面に付設し、下カバー材は、前後の外フランジを介して下枠材の上面にねじ止めし、外フランジ上には、それぞれ前後のガラスを支承するセッティングブロックを配置し、各側板材は、下枠材のフランジの下端からセッティングブロック上のガラスの下端部までを隠蔽することをその要旨とする。

請求項２の発明の構成は、天井面に設置する下向きチャンネル状の上レール材と、上レール材内に固定する複数の上アジャスタと、上アジャスタを介して保持し、上レール材より幅広の上向きチャンネル状の上枠材と、上枠材の幅に適合する断面下向きハット形の上カバー材と、上カバー材の両側面にねじ止めする前後のガラス押えと、上枠材の各フランジの上端に掛止してガラス押えの下側にまで垂下する前後の押縁材とを備えてなり、上カバー材は、前後の外フランジを介して上枠材の下面にねじ止めし、ガラス押えは、前後のガラスの上端部を上カバー材の側面との間に挟み込むことをその要旨とする。

請求項３の発明の構成は、請求項１の発明の下枠と、下枠に対向させて配置する請求項２の発明の上枠と、下枠、上枠に建付する前後のガラスとを備えてなり、各ガラスは、外面側から施工するシーリング材を介して下端部、上端部を下枠、上枠にそれぞれ連結することをその要旨とする。

なお、各ガラスは、平板状とし、下枠、上枠は、それぞれ直線状とすることができる。

また、各ガラスは、円弧状に湾曲させ、下枠、上枠は、それぞれガラスに適合する円弧状に湾曲させてもよく、各ガラスは、透明なジョイント材を介して連結する対称形の半部材を組み合わせ、各半部材は、中心角４５°相当の円弧部の一端に所定幅の平板部を接線方向に延長して形成してもよい。

かかる請求項１の発明の構成によるときは、各部材は、弾発的な係合構造を用いないから、それぞれの形状を単純化することができる上、専用の係合部材も不要であり、所要部品点数を必要最少限に抑えることができる。また、前後のガラスの重量が負荷される下枠材は、前後の側板材を両側面に付設して補強するとともに、補強材を介して、たとえばねじジャッキ式の下アジャスタにより支承することによって、必要十分な強度を容易に実現することができる。なお、下レール材、補強材、下枠材、下カバー材、前後の側板材は、全体形態が直線状、円弧状のいずれの場合であっても、それぞれたとえば鋼板材料を所定の形状、サイズに裁断し、折曲げ加工して製作することができ、全体としての製造コストの低減を図ることができる。

請求項２の発明の構成によるときは、各部材は、基本的に請求項１の発明と同等の効果を奏することができる。ただし、上アジャスタ、上枠材は、前後のガラスの重量が負荷される訳ではないため、前者は、たとえば互いにロック可能な２部材を相対移動可能に組み合わせるだけでよく、後者は、格別な補強を施さなくてよい。また、上レール材、上枠材、上カバー材、前後の押縁材は、それぞれたとえば鋼板材料を裁断して折曲げ加工して製作することができる。なお、各押縁材は、上枠材のフランジの上端から、ガラス押えと、ガラス押えを介して拘束中のガラスの上端部までとを体裁よく隠蔽することができる。

請求項３の発明の構成によるときは、請求項１の発明の下枠、請求項２の発明の上枠に前後のガラスを組み合わせることにより、全体形態が直線状または円弧状の２重ガラスパネルを容易に構築することができる。

各ガラスを平板状とし、下枠、上枠を直線状とすれば、全体形態を直線状にすることができ、各ガラスを円弧状に湾曲させ、下枠、上枠をそれぞれ円弧状にすれば、全体形態を円弧状にすることができる。

中心角４５°相当の円弧部を有する半部材を対称形に連結すれば、９０°に湾曲するガラスを容易に作ることができ、建付作業も簡単である。なお、各半部材の一端に設ける平板部は、平板部の先端、すなわち前後のガラスの先端を容易に正しく同位置に切り揃えることができ、たとえば隣接する平板状の前後のガラスなどとの連結を一層容易に正確にすることができる。

全体模式横断面図 図１のＸ－Ｘ線矢視相当拡大縦断面図 図１の要部拡大図 図２の要部分解説明図 下アジャスタの構成説明図 図４（Ｂ）のＸ矢視相当図 図１のＹ矢視相当模式展開図

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。

間仕切り用の２重ガラスパネルは、前後のガラス１１、１２と、床面Ｆ側の下枠２０、天井面Ｃ側の上枠３０とを備えてなる（図１、図２）。

前後のガラス１１、１２は、共通の中心Ｏのまわりに円弧状に湾曲している。また、下枠２０、上枠３０は、上下に対向しており、ガラス１１、１２に適合する円弧状に湾曲している。すなわち、ガラス１１、１２、下枠２０、上枠３０の２重ガラスパネルは、全体として円弧状の形態に形成されている。

ガラス１１、１２は、それぞれ中間のジョイント材１３を介して連結する対称形の半部材１１ａ、１１ａ、１２ａ、１２ａを組み合わせている。各半部材１１ａ、１２ａは、中心角θ＝４５°相当の円弧部ａの一端に所定幅の平板部ｂを接線方向に延長して形成されている。なお、各平板部ｂの先端には、ジョイント材１３を介し、たとえば隣接する前後の平板状のガラス１４、１５が連結されている。ジョイント材１３は、たとえばガラス１１の半部材１１ａ、１１ａ、またはガラス１２の半部材１２ａ、１２ａの各対向端面に貼着する櫛歯状の連結部材１３ａ、１３ａを互い違いに係合させて構成され（図１、図３）、各連結部材１３ａは、たとえば透明なポリカーボネート樹脂により一体成形されている。なお、ジョイント材１３を介して連結する半部材１１ａ、１１ａまたは半部材１２ａ、１２ａは、上下に相対移動可能である。

下枠２０は、上向きチャンネル状の下レール材２１、ねじジャッキ式の下アジャスタ２２、下向きチャンネル状の補強材２３、下向きチャンネル状の下枠材２４、断面上向きハット形の下カバー材２５を備えて形成され（図２、図４（Ａ））、下枠材２４の両側面には、前後の側板材２６、２６が一体に付設されている。

下レール材２１は、複数のアンカボルト２１ａ、２１ａ…を介して床面Ｆに設置されている。また、下アジャスタ２２は、下レール材２１内に複数個が配置されている。ただし、図２、図４（Ａ）において、１本のアンカボルト２１ａ、１個の下アジャスタ２２のみが図示されている。

下アジャスタ２２は、下向き箱状の台座２２ａの上面にナット２２ｂを固定し（図４（Ａ）、図５）、ナット２２ｂにねじ込む段付きのアジャストボルト２２ｃを介して短い下向きチャンネル状の可動部材２２ｄを高さ調節自在に保持している。可動部材２２ｄの上方に突出するアジャストボルト２２ｃの上端には、高さ調節用のすり割り２２ｃ1 が形成されている。ただし、図５（Ａ）～（Ｃ）は、それぞれ下アジャスタ２２の正面図、側面図、平面図である。

補強材２３は、下アジャスタ２２の可動部材２２ｄに被せるようにして下レール材２１内に保持されている（図２、図４（Ａ））。補強材２３は、下アジャスタ２２を介して適切に高さ調節されると、両側面のねじ２３ａ、２３ａを介して下レール材２１にねじ止めされる。

側板材２６、２６付きの下枠材２４は、下レール材２１、補強材２３より幅広に形成され、ねじ２４ａ、２４ａを介して補強材２３の上面にねじ止めされている。各側板材２６の上端は、下枠材２４の上面よりも高く上方に突出しており、下端は、下枠材２４の下端において内向きに折り曲げられている。なお、下アジャスタ２２のアジャストボルト２２ｃの上端部は、補強材２３、下枠材２４を貫通して下枠材２４の上方にまで突出している。

下カバー材２５は、下枠材２４の上面の幅に適合する全幅に形成されている。下カバー材２５は、前後の外フランジ２５ａ、２５ａを介し、ねじ２５ｂ、２５ｂにより下枠材２４の上面にねじ止めされている。なお、下カバー材２５の外フランジ２５ａ、２５ａ上には、それぞれ前後のガラス１１、１２を支承するセッティングブロック２７、２７を配置することができ、前後のセッティングブロック２７、２７は、それぞれ下レール材２１、補強材２３、下枠材２４、下カバー材２５の長さ方向に複数個を分散して配置するものとする。また、下枠材２４と一体の前後の側板材２６、２６は、セッティングブロック２７、２７の上面より高く起立している。

上枠３０は、下向きチャンネル状の上レール材３１、上アジャスタ３２、上向きチャンネル状の上枠材３３、断面下向きハット形の上カバー材３４、前後のガラス押え３５、３５、前後の押縁材３６、３６を備えて形成されている（図２、図４（Ｂ））。

上レール材３１は、支持金具３１ａ、止めねじ３１ｂを介し、天井面Ｃに設置されている。また、上アジャスタ３２は、側面視下向きハット形のベース３２ａに対して側面視上向きチャンネル状の可動部材３２ｂを上下に相対移動可能に組み合わせ（図４（Ｂ）、図６）、止めねじ３２ｃ、３２ｃを介して上レール材３１内に固定されている。可動部材３２ｂの両側面には、それぞれ縦長のガイド孔３２ｄの左右に上下２個ずつの丸孔３２ｅ、３２ｅ…が形成され、ガイド孔３２ｄ、左右の各１個の丸孔３２ｅ、３２ｅには、それぞれガイド用のねじ３２ｆ、ロック用のねじ３２ｇを貫通させてベース３２ａ側にねじ込むことができる。すなわち、可動部材３２ｂは、ベース３２ａに対し、適切に高さ調節した上、ロック用のねじ３２ｇ、３２ｇ…を介してロックすることができる。

なお、上レール材３１用の支持金具３１ａ、止めねじ３１ｂは、図２に拘らず、上レール材３１の長さ方向に複数組を設けるものとする。また、上アジャスタ３２は、図２に拘らず、上レール材３１の長さ方向に複数個が配置されている。

上枠材３３は、上レール材３１より幅広に形成され（図２、図４（Ｂ））、ねじ３３ａ、３３ａを介して上アジャスタ３２の可動部材３２ｂの下面にねじ止めされている。上カバー材３４は、上枠材３３の幅に適合する全幅に形成され、前後の外フランジ３４ａ、３４ａを介し、ねじ３４ｂ、３４ｂにより上枠材３３の下面にねじ止めされている。

前後のガラス押え３５、３５は、それぞれ断面クランク状に折曲げ加工する板材であり、ねじ３５ａを介して上カバー材３４の側面上部にねじ止めすることにより、前後のガラス１１、１２の上端部を上カバー材３４の側面との間に挟み込んで拘束することができる。なお、前後のガラス押え３５、３５は、それぞれ上カバー材３４の長さ方向に複数個が配置されている。

前後の押縁材３６、３６は、それぞれ上端を内向きに折り曲げて断面縦長の逆Ｌ字状に形成され、内向きの上辺の下面には、小形のＬ字状のガイド片３６ａが付設されている。各押縁材３６は、ガイド片３６ａによる下向きの隙間３６ｂに上枠材３３の上向きのフランジを挿入することにより、上枠材３３のフランジの上端に掛止してガラス押え３５の下側にまで垂下させることができる。

前後のガラス１１、１２の下端部、上端部は、それぞれガラス１１、１２の外面側から施工するシーリング材２８、２８、３７、３７を介して下枠２０、上枠３０に連結されている（図２）。

下枠２０側の下アジャスタ２２、２２…は、たとえば前後のガラス１１、１２の両端部、中央部の各ジョイント材１３、１３の位置に対応させて配置されている（図１、図７）。また、ガラス１１、１２用のセッティングブロック２７、２７…は、それぞれ半部材１１ａ、１２ａの両端部に対応させて配置されている。一方、上枠３０側の上アジャスタ３２、３２…は、前後のガラス１１、１２の両端部、中央部に対応させて配置され、ガラス押え３５、３５…は、各半部材１１ａ、１２ａの両端部に対応させて配置されている。ただし、図７において、前後のガラス１１、１２、半部材１１ａ、１１ａ、１２ａ、１２ａは、後のガラス１２、半部材１２ａ、１２ａのみが図示されており、セッティングブロック２７、２７…、ガラス押え３５、３５…も、後のガラス１２用のみが図示されている。

前後のガラス１１、１２の建付手順は、たとえば次のとおりである（図２）。ただし、ガラス１１、１２は、順不同に１枚ずつ同様の手順で建て付けるものとし、以下、ガラス１１について説明する。

すなわち、上枠３０のガラス１１側のガラス押え３５、３５…、押縁材３６を取り付けない状態で、ガラス１１を僅かに外側に倒しながら下端を下枠２０のセッティングブロック２７、２７…上に支承させ、そのまま、垂直に起立させて下端部、上端部をそれぞれ下枠２０の下カバー材２５の側面、上枠３０の上カバー材３４の側面に押し付けて位置決めし、ガラス押え３５、３５…を取り付けてガラス１１の上端部を拘束して押縁材３６を取り付ける。つづいて、ガラス１１の外面側から、下枠２０の側板材２６とガラス１１の下端部との間、上枠３０の押縁材３６とガラス１１の上端部との間にそれぞれシーリング材２８、３７を充填施工して建付作業を完了する。その後、同様にして、ガラス１２を建付すればよい。ただし、シーリング材２８、２８、３７、３７の施工は、前後のガラス１１、１２のセット後にまとめて実施してもよい。

以上の説明において、ガラス１１、１２の半部材１１ａ、１２ａの一端の平板部ｂは、ガラス１１、１２の湾曲加工の便をも勘案して適切な幅に設定すればよく、これを省略することも可能である。

また、ガラス１１、１２、下枠２０、上枠３０は、円弧状に湾曲させるに代えて、それぞれ平板状、直線状に形成することにより、全体形態が直線状の２重ガラスパネルを構築することができる。

この発明は、製造コストを抑えながら良好な体裁外観を容易に実現することができるから、任意の用途の建築物の室内空間を仕切る目的などに広く好適に適用することができる。

Ｆ…床面
Ｃ…天井面
ａ…円弧部
ｂ…平板部
１１、１２…ガラス
１１ａ、１２ａ…半部材
１３…ジョイント材
２０…下枠
２１…下レール材
２２…下アジャスタ
２３…補強材
２４…下枠材
２５…下カバー材
２５ａ…外フランジ
２６…側板材
２７…セッティングブロック
２８…シーリング材
３０…上枠
３１…上レール材
３２…上アジャスタ
３３…上枠材
３４…上カバー材
３４ａ…外フランジ
３５…ガラス押え
３６…押縁材
３７…シーリング材

特許出願人 小松ウオール工業株式会社

Claims (6)

1. 床面に設置する上向きチャンネル状の下レール材と、該下レール材内に配置する複数の下アジャスタと、該下アジャスタを介して保持する下向きチャンネル状の補強材と、該補強材の上面に固定し、前記下レール材より幅広の下向きチャンネル状の下枠材と、該下枠材の幅に適合する断面上向きハット形の下カバー材とを備えてなり、前記下枠材は、前後の側板材を両側面に付設し、前記下カバー材は、前後の外フランジを介して前記下枠材の上面にねじ止めし、前記外フランジ上には、それぞれ前後のガラスを支承するセッティングブロックを配置し、前記各側板材は、前記下枠材のフランジの下端から前記セッティングブロック上のガラスの下端部までを隠蔽することを特徴とする間仕切り用の２重ガラスパネルの下枠。
2. 天井面に設置する下向きチャンネル状の上レール材と、該上レール材内に固定する複数の上アジャスタと、該上アジャスタを介して保持し、前記上レール材より幅広の上向きチャンネル状の上枠材と、該上枠材の幅に適合する断面下向きハット形の上カバー材と、該上カバー材の両側面にねじ止めする前後のガラス押えと、前記上枠材の各フランジの上端に掛止して前記ガラス押えの下側にまで垂下する前後の押縁材とを備えてなり、前記上カバー材は、前後の外フランジを介して前記上枠材の下面にねじ止めし、前記ガラス押えは、前後のガラスの上端部を前記上カバー材の側面との間に挟み込むことを特徴とする間仕切り用の２重ガラスパネルの上枠。
3. 請求項１記載の下枠と、該下枠に対向させて配置する請求項２記載の上枠と、前記下枠、上枠に建付する前後のガラスとを備えてなり、前記各ガラスは、外面側から施工するシーリング材を介して下端部、上端部を前記下枠、上枠にそれぞれ連結することを特徴とする間仕切り用の２重ガラスパネル。
4. 前記各ガラスは、平板状とし、前記下枠、上枠は、それぞれ直線状とすることを特徴とする請求項３記載の間仕切り用の２重ガラスパネル。
5. 前記各ガラスは、円弧状に湾曲させ、前記下枠、上枠は、それぞれ前記ガラスに適合する円弧状に湾曲させることを特徴とする請求項３記載の間仕切り用の２重ガラスパネル。
6. 前記各ガラスは、透明なジョイント材を介して連結する対称形の半部材を組み合わせ、前記各半部材は、中心角４５°相当の円弧部の一端に所定幅の平板部を接線方向に延長して形成することを特徴とする請求項５記載の間仕切り用の２重ガラスパネル。

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