JP7476858B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来、凹部を有する筐体に表示パネルが収納され、当該筐体にガラス等の透明カバーが接着剤を介して取り付けられた構造の表示装置が知られている。この種の表示装置としては、例えば、特許文献１に記載のものが挙げられる。

特許文献１に記載の表示装置は、ガラスによりなる透明カバーと、凹部、凹部の周囲に配置され、透明カバーの側面を支持する第１支持部および第１支持部よりも内側に配置され、透明カバーの底面を支持する第２支持部を有する筐体とを有してなる。この表示装置は、透明カバーが筐体の凹部を覆うと共に、第１支持部と第２支持部との間に配置された接着剤により筐体に接着された構造とされ、凹部に表示パネルや各種電子部品が収納されている。

特開２０１４－６７９１６号公報

近年、表示装置の分野では、透明カバーおよび表示パネルが湾曲した曲面形状とされた曲面表示装置の開発が進められている。本発明者らは、表示パネルが貼り付けられた平板形状の透明カバーを接着剤により曲面を有する筐体に接着し、透明カバーおよび表示パネルが曲面形状とされた曲面表示装置について鋭意検討を行った。その結果、平板形状の透明カバーを冷間曲げしたことに起因して接着剤に応力が集中し、透明カバーが筐体から剥離する新たな課題が判明した。以下、説明の便宜上、平板形状の透明カバーを冷間曲げにより曲面形状にしつつ、接着剤により筐体に接着し、当該透明カバーを曲面形状に保持する方式を「後曲げ方式」と称する。

本発明は、上記の点に鑑み、後曲げ方式により得られる表示装置において、透明カバーの復元力に起因する接着剤への応力を緩和し、透明カバーと筐体との剥離が抑制することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の表示装置は、表示装置であって、可撓性を有する透明カバー（２）と、少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、筐体の前面に配置され、透明カバーと筐体とを接着する接着剤（５）と、透明カバーに貼り付けられ、透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、透明カバーは、筐体の前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凹となる状態で保持されており、リブは、少なくとも一部が前面のうち透明カバーの外郭内側に位置する領域に配置されると共に、透明カバーのうち筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接しており、接着剤は、前面のうちリブに近接し、かつリブよりも内側に位置する領域に配置されている。

この表示装置は、透明カバーが筐体のうち湾曲した前面に接着剤により接着され、前面に追従した湾曲形状であると共に、筐体の前面に設けられたリブにより裏面が支持された構造である。また、この表示装置は、透明カバーが筐体とは反対面の表面が凹となる曲面
形状であり、接着剤が前面のうちリブに近接し、かつリブよりも内側に位置する領域に配置されている。これにより、透明カバーに平板状に戻ろうとする復元力が作用した際に、接着剤の近傍に位置するリブが透明カバーを支持することで当該復元力に起因する接着剤を引き延ばそうとする応力を緩和する。その結果、透明カバーと筐体との剥離を抑制可能な構造の表示装置となる。

請求項２に記載の表示装置は、表示装置であって、可撓性を有する透明カバー（２）と、少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、筐体の前面に配置され、透明カバーと筐体とを接着する接着剤（５）と、透明カバーに貼り付けられ、透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、透明カバーは、筐体の前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凸となる状態で保持されており、リブは、前面のうち透明カバーの外郭よりも内側に位置する領域に配置されると共に、透明カバーのうち筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接しており、接着剤は、前面のうちリブに近接し、かつリブよりも外側に位置する領域に配置されている。

この表示装置は、透明カバーが筐体のうち湾曲した前面に接着剤により接着され、前面に追従した湾曲形状であると共に、筐体の前面に設けられたリブにより裏面が支持された構造である。また、この表示装置は、透明カバーが筐体とは反対面の表面が凸となる曲面
形状であり、接着剤が前面のうちリブに近接し、かつリブよりも外側に位置する領域に配置されている。これにより、透明カバーに平板状に戻ろうとする復元力が作用した際に、接着剤の近傍に位置するリブが透明カバーを支持することで当該復元力に起因する接着剤を引き延ばそうとする応力を緩和する。その結果、透明カバーと筐体との剥離を抑制可能な構造の表示装置となる。

請求項３に記載の表示装置は、表示装置であって、可撓性を有する透明カバー（２）と、少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、筐体の前面に配置され、透明カバーと筐体とを接着する接着剤（５）と、透明カバーに貼り付けられ、透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、透明カバーは、筐体の前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凸の曲面形状である凸領域（２１）と、表面が凹の曲面形状である凹領域（２２）とを少なくとも１つずつ有する状態で保持されており、リブは、透明カバーのうち筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接すると共に、凸領域に当接する第１リブ（６２１）と、凹領域に当接する第２リブ（６２２）と、透明カバーのうち凸領域と凹領域との間に位置する境界領域（２３）に当接する第３リブ（６２３）とを有してなり、接着剤は、前面のうち第１リブに近接し、かつ第１リブよりも内側に位置する領域と、前面のうち第２リブに近接し、かつ第２リブよりも外側に位置する領域と、前面のうち第３リブに近接する領域とにそれぞれ配置されている。

この表示装置は、透明カバーが筐体のうち湾曲した前面に接着剤により接着され、前面に追従した湾曲形状であると共に、筐体の前面に設けられた複数のリブにより裏面が支持された構造である。また、この表示装置は、透明カバーが筐体とは反対面の表面が凸となる曲面部位である凸領域、当該表面が凹となる曲面部位である凹領域およびこれらの領域の間に位置する境界領域を有する形状となっている。

そして、リブは、透明カバーのうち凸領域に当接する第１リブ、凹領域に当接する第２リブおよび境界領域に当接する第３リブを有してなる。さらに、接着剤は、前面のうち第１リブに近接し、かつ第１リブよりも外側に位置する領域、第２リブに近接し、かつ第２リブよりも内側に位置する領域および第３リブに近接する領域にそれぞれ配置されている。

これにより、透明カバーに平板状に戻ろうとする復元力が作用した際に、接着剤の近傍に位置する第１リブないし第３リブが透明カバーを支持することで、凸領域、凹領域および境界領域において当該復元力に起因する接着剤を引き延ばそうとする応力を緩和する。その結果、透明カバーと筐体との剥離を抑制可能な構造の表示装置となる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の表示装置を示す斜視図である。 第１実施形態の表示装置を示す斜視分解図である。 図１のIII-III間の断面構成を示す断面図である。 冷間曲げをした透明カバーで生じる復元力を説明するための説明図である。 冷間曲げをした透明カバーの端部近傍を接着剤で固定した場合に、当該透明カバーで生じる復元力を説明するための説明図である。 リブを有しない筐体と凹曲げされた透明カバーとを接着剤で固定した比較例の構造において、透明カバーおよび接着剤に作用する力を示す模式図である。 リブを有する筐体と凹曲げされた透明カバーとを接着剤で固定した第１実施形態の構造において、透明カバーおよび接着剤に作用する力を示す模式図である。 接着剤の近傍にリブが存在しない場合において、透明カバーの復元力による接着剤への応力のシミュレーション結果を示すイメージ図である。 接着剤の近傍にリブが存在する場合において、透明カバーの復元力による接着剤への応力のシミュレーション結果を示すイメージ図である。 第１実施形態の表示装置における筐体のリブの他の配置例を示す図である。 第２実施形態の表示装置を示す断面図であって、図３に相当する図である。 第２実施形態の表示装置における筐体のリブの配置例を示す図である。 リブを有しない筐体と凸曲げされた透明カバーとを接着剤で固定した比較例の構造において、透明カバーおよび接着剤に作用する力を示す模式図である。 リブを有する筐体と凸曲げされた透明カバーとを接着剤で固定した第２実施形態の構造において、透明カバーおよび接着剤に作用する力を示す模式図である。 第２実施形態の表示装置における筐体のリブの他の配置例を示す図である。 第３実施形態の表示装置を示す断面図であって、図３に相当する図である。 第３実施形態の表示装置における筐体のリブの配置例を示す図である。 第３実施形態の表示装置における筐体のリブの他の配置例を示す図である。 第３実施形態の表示装置の変形例を示す断面図であって、図３に相当する図である。 図１８の表示装置におけるリブの配置例を示す図である。 筐体のリブの他の形状例を示す図である。 筐体のリブの他の形状例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態の表示装置１について、図１～図８Ｂを参照して説明する。本実施形態の表示装置１は、例えば、自動車等の車両に搭載される車載用表示装置に適用されると好適であるが、勿論、他の用途にも適用されうる。

図１では、表示装置１の構成を分かり易くするため、後述する透明カバー２に覆われた表示パネル４の外郭を破線で示している。図２では、表示装置１の構成部材のうち図２の角度から見たとき、各構成部材のうち前方に位置する他の構成部材と重なっている部分の外郭を破線で示している。

〔基本構成〕
本実施形態の表示装置１は、例えば図１に示すように、透明カバー２と、表示パネル４と、筐体６とを備え、透明カバー２および表示パネル４が筐体６の湾曲形状に追従した曲面形状で保持された構成となっている。表示装置１は、例えば図２に示すように、透明カバー２および筐体６を接着する接着剤５と、表示パネル４を透明カバー２に貼り付ける光学接着層３とをさらに備える。表示装置１は、例えば図３に示すように、筐体６のうち透明カバー２と向き合う前面６ａに形成された凹部６１内の領域に、曲面形状に保持された表示パネル４が収まる配置とされ、透明カバー２の表面２ａが凹形状とされた曲面表示装置となっている。

透明カバー２は、厚みが１ｍｍ以下の可撓性のある透明基材であり、例えば、厚み０．７ｍｍ以下のガラスもしくは強化ガラス、あるいは剛性および透光性を有する樹脂材料などが用いられうる。本明細書では、透明カバー２が厚み０．７ｍｍ以下のガラス板で構成された場合を代表例として説明する。透明カバー２は、筐体６に貼り付けられる前においては平板状であり、筐体６に貼り付けられることで筐体６の湾曲形状に追従した曲面形状とされ、接着剤５により筐体６に接着されている。すなわち、透明カバー２は、後曲げ方式により曲面形状とされ、曲面形状のまま筐体６に保持されている。透明カバー２は、例えば、筐体６とは反対側の面を表面２ａとし、筐体６に向き合う面を裏面２ｂとして、裏面２ｂ側が凸となる曲面形状となっている。透明カバー２は、裏面２ｂのうち筐体６の凹部６１の内側に位置する領域に光学接着層３を介して表示パネル４が貼り付けられている。透明カバー２は、筐体６のうち凹部６１よりも外側の外周領域６ａａに配置された接着剤５により、筐体６の前面６ａに接着されている。

以下、説明の便宜上、透明カバー２の表面２ａが凹となる曲げ状態を「凹曲げ」と称することがある。

透明カバー２は、光学接着層３により表示パネル４が貼り付けられた後、例えば、図示しないロールまたは筐体６の前面６ａの湾曲形状に追従した曲面形状を有する治具を用いて、筐体６に貼り合わせされる。このとき、透明カバー２は、接着剤５の近傍に配置された筐体６の後述するリブ６２が裏面２ｂに当接しており、リブ６２により支持されている。透明カバー２が平板状に戻ろうとする復元力が接着剤５に作用するが、当該復元力に起因する接着剤５の応力がリブ６２により低減される構成となっている。この詳細については、後述する。

光学接着層３は、例えば、ＯＣＡ（Optical Clear Adhesiveの略）やＯＣＲ（Optical Clear Resinの略）などの光学接着剤である。光学接着層３は、表示パネル４のうち各種画像を表示する側の面である表示面と透明カバー２の裏面２ｂとの隙間に配置され、これらを接着している。光学接着層３は、例えば図２に示すように、表示パネル４と略同一の平面サイズとされ、透明カバー２を筐体６に貼り付ける前に、予め透明カバー２の裏面２ｂまたは表示パネル４の表示面に配置される。

表示パネル４は、例えば、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）パネルであり、可撓性のあるフレキシブルな構成とされる。表示パネル４は、例えば、ＯＬＥＤパネル（有機ＥＬパネルとも称されうる）の場合、可撓性のある樹脂材料によりなる基板上に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）と画素を構成するＯＬＥＤ素子とがこの順に積層された構成とされる。表示パネル４は、例えば、図示しないＦＰＣ（Flexible printed circuitsの略）を介して駆動制御用の図示しない回路基板に接続され、各種の表示制御がなされる。

なお、表示パネル４を駆動するための図示しない回路基板は、例えば、配線基板に電源回路、冷却ファン、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭやＩ／Ｏが搭載されてなる電子制御ユニットであり、凹部６１内あるいは筐体６の背面６ｂ（前面６ａの反対面）側に配置される。

なお、表示パネル４は、各種画像を表示でき、透明カバー２の曲げに追従可能なフレキシブルパネルであればよく、ＯＬＥＤパネルに限定されるものではない。また、ＯＬＥＤパネルやその他のフレキシブルパネルの構成や使用材料等については、公知のため、本明細書では、その詳細な説明を省略する。さらに、表示パネル４に接続される図示しない配線や回路基板の配置等については、適宜変更されうる。

接着剤５は、透明カバー２を筐体６に直接接着するために用いられる接着剤であり、例えば、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系等の一般的な接着剤を用いることができる。接着剤５は、例えば、透明カバー２または筐体６の外周領域６ａａにディスペンサー等により塗布される。接着剤５は、例えば、透明カバー２と筐体６とを貼り合わせた直後においては液状もしくはペースト状であるが、透明カバー２を図示しない貼り合わせ治具等により筐体６に曲面形状で保持している間に硬化し、最終的には固化した状態となる。接着剤５は、本実施形態では、筐体６の前面６ａのうちリブ６２に近接し、かつリブ６２よりも内側に位置する内側近接領域に配置される。なお、内側近接領域とは、例えば、リブ６２から１ｍｍ以内であって、リブ６２よりも前面６ａの中心側に位置する領域を指す。また、接着剤５は、図３に示す例では、リブ６２とは接触しない配置となっているが、これに限定されず、リブ６２に接していてもよい。

筐体６は、透明カバー２が接着剤５により接着されると共に、透明カバー２に貼り付けられる表示パネル４との干渉を避けるための凹部６１を有する部材である。筐体６は、例えば、Ａｌ（アルミニウム）やＭｇ（マグネシウム）などの熱伝導率が高い金属材料やその合金材料、もしくは軽量な樹脂材料などにより構成され、表示パネル４の熱を外部に放出する放熱部材としての役割を果たす。筐体６は、例えば、透明カバー２と向き合う前面６ａに表示パネル４の平面サイズよりも大きい平面サイズの凹部６１が形成されており、少なくとも前面６ａが一方向に沿って湾曲した湾曲面となっている。

筐体６は、前面６ａのうち凹部６１よりも外側の領域である外周領域６ａａに、前面６ａから突出したリブ６２を有している。リブ６２は、本実施形態では、例えば図２や図３に示すように、透明カバー２の外郭に沿った枠体形状となっており、透明カバー２の裏面２ｂに当接し、透明カバー２を支持している。リブ６２は、凹曲げされた状態の透明カバー２の復元力に起因する押圧を受け止めることで、透明カバー２の変位を抑制して接着剤５を引き延ばす力を低減し、透明カバー２と筐体６との剥離を抑制する役割を果たす。

なお、筐体６は、例えば、凹部６１の全域が外周領域６ａａに囲まれた構成、すなわち閉環枠体状の内壁に囲まれた構成とされてもよいし、外周領域６ａａの一部に開環した開口部とされ、凹部６１の一部が内壁に囲まれていない構成であってもよい。筐体６は、例えば、前者の場合には凹部６１の底面に背面６ｂに連通する貫通孔が形成され、当該貫通孔を経由して表示パネル４と図示しない回路基板とを接続する配線の引き回しが可能な構成とされうる。筐体６は、例えば、後者の場合には凹部６１のうち内壁に囲まれていない部分を介して上記の配線の引き回しが可能な構成とされうる。また、筐体６は、前面６ａの反対側の背面６ｂに図示しない放熱用のフィンや剛性向上のための図示しない補強部材などを有していてもよい。

以上が、本実施形態の表示装置１の基本的な構成である。

〔リブによる剥離抑制〕
次に、筐体６のリブ６２による透明カバー２と筐体６との剥離抑制について説明するが、まず、平板状の透明カバー２を曲げたときに生じる復元力およびこれにより生じる接着剤５の応力について図４～図８を参照して説明する。

図４、図５では、凹曲げされた透明カバー２が復元力により戻ろうとする平板形状の透明カバー２の外郭を破線で示すと共に、作用する復元力およびその方向を太線矢印で示している。図５では、見易くするため、透明カバー２が接着剤５で接着される他部材を省略している。図６、図７では、透明カバー２に生じる復元力およびその方向を太線矢印で示すと共に、見易くするため、透明カバー２の端部近傍の構成を示し、他の部位を省略している。また、図６、図７では、見易くするため、筐体６、１００のうち接着剤５が配置された部分を紙面左右方向に対して平行にした状態を示している。図８Ａ、図８Ｂにおける「外側」とは後述する透明カバー２の曲率方向ＤＲ１における端部側の方向を意味し、「内側」とは同方向における透明カバー２の中心側の方向を意味する。

平板状の透明カバー２を表面２ａが凹となるように曲げたとき、透明カバー２は、例えば図４に示すように、曲率方向ＤＲ１における両端において裏面２ｂに向かう方向の復元力Ｆ_０が生じる。

ここで、曲率方向ＤＲ１とは、例えば、透明カバー２が長方形板状の場合において、透明カバー２を長手方向または短手方向のいずれか一方向に沿って曲げたときの当該一方向を意味する。図１に示す例では、透明カバー２が短手方向に沿って凹曲げされることとなり、曲率方向ＤＲ１は、透明カバー２の短手方向に沿った方向となる。つまり、曲率方向ＤＲ１は、前面６ａのうち湾曲した方向に沿った方向であり、「湾曲方向」とも称され得る。また、以下、説明の便宜上、透明カバー２のうち曲率方向ＤＲ１における端部を「曲率端部」と称することがある。

図４に示すように、透明カバー２を凹曲げし、透明カバー２を固定しない場合には、透明カバー２は、曲率方向ＤＲ１における両端すなわち曲率端部が、破線で示すように同方向における中心部分と同じ平面上に向かおうとする復元力Ｆ_０が生じる。

透明カバー２を凹曲げした状態で接着剤５により他の部材に固定すると、透明カバー２に生じる復元力が変化する。具体的には、例えば図５に示すように、凹曲げした透明カバー２の曲率端部を接着剤５で固定した場合、透明カバー２は、接着剤５に接する部分が支点として、平板形状に戻ろうとする。具体的には、透明カバー２は、接着剤５に接する部分を支点部位として、破線で示すように、支点部位が位置する平面上に他の部位が向かう力が作用し、平板形状に戻ろうとする。この場合、透明カバー２は、曲率端部には裏面２ｂ側に向かう復元力Ｆ_１が生じ、曲率方向ＤＲ１における中心部分（以下、単に「中心部」という）には表面２ａ側に向かう復元力Ｆ_２が生じる。

このとき、透明カバー２を接着する接着剤５は、復元力Ｆ_１、Ｆ_２に起因して、接着剤５を押し潰す方向に作用する力（以下「圧縮力」という）と、接着剤５を引き延ばす方向に作用する力（以下「延伸力」という）とが生じる。本発明者らの検討によれば、接着剤５が延伸力により引き延ばされることで、透明カバー２と透明カバー２が接着される他の部材（筐体）とが剥離する原因となることが判明した。

例えば図６に示すように、凹曲げされた透明カバー２と、透明カバー２と向き合う面に凹部１０１を有し、リブを有しない筐体１００とが接着剤５により接着された比較例の構造の場合、透明カバー２には、接着剤５の両側に復元力Ｆ_３ａ、Ｆ_３ｂが生じる。具体的には、透明カバー２は、接着剤５よりも端部側の部位には裏面２ｂ側に向かう復元力Ｆ_３ａが生じ、接着剤５よりも中心部側の部位に表面２ａ側に向かう復元力Ｆ_３ｂが生じる。復元力Ｆ_３ａが接着剤５を押し潰す圧縮力として作用する一方で、復元力Ｆ_３ｂは、接着剤５を引き延ばす延伸力として作用する。比較例の構造は、筐体１００が透明カバー２を支持する部位を有していないため、接着剤５に復元力Ｆ_３ａ、Ｆ_３ｂがそのまま作用することとなる。その結果、接着剤５が大きく引き延ばされ、透明カバー２は、筐体１００と剥離してしまう。

これに対して、本実施形態の表示装置１は、例えば図７に示すように、筐体６が前面６ａのうち透明カバー２の曲率方向ＤＲ１の端部近傍にリブ６２を有し、透明カバー２の裏面２ｂのうち接着剤５の近傍部分をリブ６２で支持する構造となっている。この構造は、透明カバー２が凹曲げされているため、比較例と同様に透明カバー２に復元力Ｆ_３ａ、Ｆ_３ｂが生じるものの、圧縮力として作用する復元力Ｆ_３ａが生じる部位をリブ６２が支えた状態となっている。リブ６２は、復元力Ｆ_３ａを受け止め、透明カバー２のうち曲率端部の変位を抑制し、透明カバー２の復元力Ｆ_３ｂに起因する接着剤５の引張り応力をリブ６２のない比較例の構造に比べて小さくする役割を果たす。その結果、接着剤５に作用する延伸力、すなわち引張り応力が小さくなり、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制される効果が得られる。

シミュレーションの結果によれば、比較例および実施例のいずれの場合も、例えば図８Ａ、図８Ｂに示すように、接着剤５は、外側すなわち透明カバー２の曲率端部側に圧縮方向の応力が生じ、同方向における内側には引張り方向の応力が生じる。

なお、図８Ａ、図８Ｂでは、接着剤５に生じる圧縮および引張りの応力を破線、実線の矢印で示すと共に、その応力の大小を分かり易くするため、相対的に大きい応力を示す矢印を長くしている。また、図８Ａ、図８Ｂでは、見易くするため、シミュレーション解析により得られる応力の発生状態をデフォルメして簡素化したものを示している。

リブ６２により透明カバー２が支持されていない比較例は、シミュレーション結果によれば、図８Ａに示すように、接着剤５の圧縮および引張りの応力が大きかった。これに対して、透明カバー２がリブ６２に支持された実施例は、シミュレーション結果によれば、図８Ｂに示すように、接着剤５の圧縮および引張りの応力が比較例に比べて小さく、接着剤５が引き延ばされにくい構造であった。

なお、上記のシミュレーションは、例えば、有限要素法を用いたＣＡＥ（Computer Aided Engineering）解析などにより行うことができる。例えば、透明カバー２がサイズ３５０ｍｍ×１２５ｍｍかつ厚み０．４ｍｍのガラスであって、その短辺を曲げたときの曲率方向ＤＲ１における曲率半径Ｒを２００ｍｍと設定したとする。この場合、シミュレーション結果によれば、透明カバー２の復元力は、ガラス単独では約３０Ｎ、表示パネル４が取り付けられた状態では約４０Ｎであった。そして、上記した曲げ条件下、図７に示す実施例の構造において接着剤５にかかる相当応力の最大値は、図６に示す比較例の構造に比べて約４０％低減することが判明した。

本実施形態の表示装置１は、凹曲げされた透明カバー２の曲率方向における端部が筐体６のリブ６２に支持されると共に、リブ６２の内側近接領域に接着剤５が配置され、透明カバー２と筐体６とが接着されている。これにより、後曲げ方式により凹曲げされた透明カバー２に生じる復元力に起因して接着剤５を引き延ばす力が透明カバー２を支持するリブ６２により低減されることとなる。よって、表示装置１は、後曲げ方式により凹曲げされた透明カバー２の復元力に起因する接着剤５への応力を緩和し、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制された構造となる。

（第１実施形態の変形例）
第１実施形態の表示装置１は、例えば図９に示すように、筐体６のリブ６２が枠体形状でなく、透明カバー２の曲率方向ＤＲ１における両端のみに配置され、曲率方向ＤＲ１と交差する交差方向ＤＲ２に沿って延設された構成であってもよい。

なお、交差方向ＤＲ２とは、曲率方向ＤＲ１に対して交差する方向、例えば、曲率方向ＤＲ１に対する直交方向であるが、略直交であってもよい。また、図９では、接着剤５が配置された筐体６を前面６ａに対する法線方向から見た様子を示すと共に、断面を示すものではないが、接着剤５とリブ６２との配置関係を分かりやすくするため、接着剤５およびリブ６２にハッチングを施している。

接着剤５を引き延ばす方向の力を生じさせる透明カバー２の変位箇所は、主に、曲率方向ＤＲ１における両端である。そのため、リブ６２は、例えば、凹部６１との間に接着剤５を配置する隙間を確保しつつ、筐体６の前面６ａのうち凹部６１を挟んで曲率方向ＤＲ１における両端に配置され、延設方向を交差方向ＤＲ２に揃えて平行配置されていればよい。これにより、凹曲げされた透明カバー２の復元力に起因する透明カバー２の変位を抑止し、ひいては接着剤５の変位を低減し、透明カバー２と筐体６との剥離を抑制することができる。このように、リブ６２は、少なくとも一部が透明カバー２の曲率方向ＤＲ１における両端に配置されていればよく、その他の部分における配置については適宜変更されてもよい。

本変形例によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第２実施形態）
第２実施形態の表示装置１について、図１０～図１３を参照して説明する。図１１は、図９に相当する図であって、図９と同様の目的で断面を示すものではないが、接着剤５およびリブ６２にハッチングを施したものである。

本実施形態の表示装置１は、例えば図１０に示すように、透明カバー２が表面２ａを凸とした湾曲面を有する曲面形状であると共に、接着剤５およびリブ６２の配置が逆になっている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

透明カバー２は、本実施形態では、表面２ａが凸となる曲面形状で保持され、裏面２ｂが接着剤５により筐体６に接着されている。以下、説明の簡便化のため、表面２ａが凸となる透明カバー２の曲面形状を「凸曲げ」と称する。

接着剤５は、本実施形態では、筐体６の前面６ａのうちリブ６２に近接し、かつリブ６２よりも外側に位置する外側近接領域に配置され、透明カバー２と筐体６とを接着している。なお、外側近接領域とは、例えば、リブ６２から１ｍｍ以内であって、リブ６２よりも前面６ａの中心とは反対側である外側に位置する領域を指す。

筐体６は、本実施形態では、前面６ａが背面６ｂよりも突出する湾曲面となっている。筐体６は、外周領域６ａａにリブ６２を有し、リブ６２が透明カバー２のうち接着剤５よりも内側の部分を支持する構造となっている。

リブ６２は、例えば図１１に示すように、凹部６１を囲む枠体形状とされ、本実施形態では、接着剤５よりも内側に位置している。これにより、リブ６２は、凸曲げされた透明カバー２に生じる復元力を受け止め、当該復元力に起因して接着剤５に生じる引張りの応力を低減する役割を果たす。

例えば図１２に示すように、リブ６２を有しない筐体１００に凸曲げされた透明カバー２の曲率端部が接着剤５により接着された比較例の構造は、透明カバー２の曲率端部に表面２ａ側に向かう復元力Ｆ_４ａが生じる。また、比較例の構造は、透明カバー２のうち接着剤５よりも中心部側には裏面２ｂに向かう復元力Ｆ_４ｂが生じる。つまり、凸曲げされた透明カバー２の場合、復元力Ｆ_４ａが接着剤５を引き延ばす延伸力として作用し、復元力Ｆ_４ｂは接着剤５を圧縮する圧縮力として作用する。比較例の構造は、透明カバー２には接着剤５以外の他の部材が当接していないため、凸曲げされた透明カバー２の復元力Ｆ_４ａ、Ｆ_４ｂが接着剤５に直接作用する。そのため、比較例の構造は、接着剤５のうち透明カバー２の曲率端部側が引き延ばされ、透明カバー２と筐体１００とが剥離しやすい。

これに対して、本実施形態の表示装置１は、例えば図１３に示すように、凸曲げされた透明カバー２がリブ６２に支持されると共に、接着剤５がリブ６２よりも外側に配置されている。この表示装置１は、上記の比較例と同様に、透明カバー２に復元力Ｆ_４ａ、Ｆ_４ｂが生じるものの、接着剤５の圧縮力として作用する復元力Ｆ_４ｂをリブ６２が受け止める構造となっている。これにより、透明カバー２の復元力Ｆ_４ａが低減されるため、接着剤５を引き延ばす引張りの応力が比較例よりも低減され、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制される。なお、本発明者らが行ったシミュレーション解析によれば、上記第１実施形態と同様に、透明カバー２の復元力に起因して接着剤５にかかる相当応力は、図１３に示す実施例の構造のほうが図１２に示す比較例に比べて約３０％低減されることが確認された。

本実施形態によれば、表示装置１は、凸曲げされた透明カバー２の曲率方向における端部が筐体６のリブ６２に支持されると共に、リブ６２の外側近接領域に接着剤５が配置され、透明カバー２と筐体６とが接着されている。これにより、透明カバー２の復元力および接着剤５の応力が低減され、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制される効果が得られる。

（第２実施形態の変形例）
第２実施形態の表示装置１は、例えば図１４に示すように、筐体６のリブ６２が枠体形状でなく、透明カバー２の曲率方向ＤＲ１における両端のみに配置され、曲率方向ＤＲ１と交差する交差方向ＤＲ２に沿って延設された構成であってもよい。凸曲げの場合であっても、透明カバー２は、接着剤５を引き延ばす延伸力として作用する復元力が主に生じる部分が曲率端部の近傍である。そのため、筐体６は、曲率方向ＤＲ１における両端近傍にリブ６２が配置された構成であれば、透明カバー２の復元力および接着剤５の応力を低減することができる。

本変形例によっても、上記第２実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第３実施形態）
第３実施形態の表示装置１について、図１５～図１７を参照して説明する。図１６、図１７は、図９に相当する図であって、図９と同様の目的で断面を示すものではないが、接着剤５およびリブ６２にハッチングを施したものである。

本実施形態の表示装置１は、例えば図１５に示すように、透明カバー２および筐体６の前面６ａが断面視にて略Ｓ字状の湾曲形状であり、筐体６がリブ６２１～６２３を有した構成となっている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

透明カバー２は、本実施形態では、例えば図１５に示すように、表面２ａ側が凸となる曲面領域である凸領域２１と、表面２ａ側が凹となる曲面領域である凹領域２２と、凸領域２１および凹領域２２の間に位置する境界領域２３とを有した湾曲形状となっている。透明カバー２は、例えば、凸領域２１および凹領域２２のそれぞれに光学接着層３を介して表示パネル４が貼り付けられ、表示パネル４が透明カバー２に追従した曲面形状とされている。透明カバー２は、凸領域２１については筐体６の第１リブ６２１により、凹領域については第２リブ６２２により、境界領域２３が第３リブ６２３によりそれぞれ裏面２ｂが支持されている。透明カバー２のうち境界領域２３は、例えば、凸領域２１および凹領域２２を繋ぐ略平板状となっている。

接着剤５は、前面６ａのうち透明カバー２の凸領域２１、凹領域２２および境界領域２３それぞれの直下に位置する部分に配置され、透明カバー２と筐体６とを接着している。接着剤５は、凸領域２１の直下においては第１リブ６２１に近接し、かつ第１リブ６２１よりも外側に位置する領域に配置され、凹領域２２の直下においては第２リブ６２２に近接し、かつ第２リブ６２２よりも内側に位置する領域に配置されている。接着剤５は、例えば、境界領域２３の直下においては、第３リブ６２３に近接し、かつ第３リブ６２３よりも凹領域２２側に位置する領域に配置されている。接着剤５は、例えば図１６に示すように、筐体６のリブ６２のうち第１リブ６２１よりも内側の領域を囲む枠体部分と、第２リブ６２２よりも外側の領域を囲む略枠体部分とを有する構成とされる。

なお、接着剤５は、図１６に示す配置例に限定されるものではなく、領域２１～２３に配置される部分がすべて途切れることなく連続性を有する配置でなくてもよく、領域２１～２３ごとに独立した配置であってもよく、適宜変更されうる。接着剤５は、少なくとも一部が第１リブ６２１の近傍かつその内側、第２リブ６２２の近傍かつその外側、第３リブ６２３の近傍に配置されていればよく、例えば図１７に示すように、リブ６２の構成変更に応じてその配置が変更されてもよい。

筐体６は、本実施形態では、例えば、透明カバー２の凸領域２１および凹領域２２の直下に位置する領域それぞれに表示パネル４等との干渉を避けるための凹部６１を有している。筐体６は、本実施形態では、凸領域２１の直下に位置する領域に配置される第１リブ６２１、凹領域２２の直下に位置する領域に配置される第２リブ６２２、および境界領域２３の直下に位置する領域に配置される第３リブ６２３を有してなる。

リブ６２は、リブ６２１～６２３からなり、例えば、これらがすべて途切れることなく連続性を有する、いわば地続きの形状とされうる。リブ６２は、例えば図１７に示すように、第１リブ６２１、第２リブ６２２および第３リブ６２３がそれぞれ独立し、延設方向を交差方向ＤＲ２に揃えた状態で、曲率方向ＤＲ１に沿って平行配置された構成であってもよい。

第１リブ６２１は、透明カバー２の凸曲げ部分の端部に生じる復元力を受け止め、第１リブ６２１の近傍に配置される接着剤５の引張りの応力を低減する役割を果たす。第２リブ６２２は、透明カバー２の凹曲げ部分の端部に生じる復元力を受け止め、第２リブ６２２の近傍に配置される接着剤５の引張りの応力を低減する役割を果たす。第３リブ６２３は、第１リブ６２１または第２リブ６２２の少なくとも一方と対をなし、透明カバー２の凸領域２１および凹領域２２のうち境界領域２３側の端部に生じる復元力を受け止め、第３リブ６２３の近傍に配置される接着剤５の引張りの応力を低減する。これにより、透明カバー２の凸領域２１および凹領域２２の復元力が低減され、ひいては領域２１～２３それぞれに接着された接着剤５の引張りの応力を低減することができ、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制される。

本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。また、本実施形態では、透明カバー２が凸曲げおよび凹曲げされた複雑な曲面形状とされつつも、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制されるため、意匠性の自由度が高くなる効果も得られる。

（第３実施形態の変形例）
第３実施形態の表示装置１は、例えば図１８に示すように、透明カバー２の境界領域２３にも表示パネル４が貼り付けられた構成であってもよい。この場合、筐体６は、例えば図１９に示すように、凸領域２１および凹領域２２の直下に位置する領域に加えて、境界領域２３の直下に位置する領域にも凹部６１を有した構成とされる。また、筐体６は、例えば、リブ６２が第１リブ６２１と第２リブ６２２とが独立しつつ、これらがそれぞれ第３リブ６２３に地続きの状態とされた構成とされる。

具体的には、リブ６２は、第１リブ６２１と第３リブ６２３とが連続したもの、および第２リブ６２２と第３リブ６２３とが連続したもの、の２つの枠体部を有した構成とされうる。この場合、例えば、接着剤５は、第１リブ６２１と第３リブ６２３とによりなる枠体の外側領域と、第２リブ６２２と第３リブ６２３とによりなる枠体の内側領域のそれぞれに配置される。このように表示パネル４の数や筐体６における凹部６１およびリブ６２の数や構成については、適宜変更されてもよい。

本変形例によっても、上記第３実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（他の実施形態）
本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらの一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

（１）リブ６２は、例えば図２０に示すように、透明カバー２に接する先端面６２ａが透明カバー２の曲率方向ＤＲ１に沿って傾斜したテーパ形状であってもよい。例えば、前面６ａに対する法線方向におけるリブ６２の長さを高さとして、リブ６２は、透明カバー２の曲率方向ＤＲ１に沿って高さが変わる構成とされる。具体的には、リブ６２は、透明カバー２が凸曲げの場合には曲率端部側の高さが低く、中央部側の高さが高いテーパ形状とされ、透明カバー２が凹曲げの場合には曲率端部側の高さが高く、中央部側の高さが低いテーパ形状とされる。つまり、リブ６２は、前面６ａの曲率方向ＤＲ１、すなわち湾曲方向に沿った一端と他端との高さが異なる形状となっている。これにより、リブ６２が透明カバー２により追従しやすくなり、透明カバー２とリブ６２とが点接触のような局所的な接触をし、透明カバー２の破損を抑制できる効果が得られる。

また、リブ６２は、例えば図２１に示すように、断面視にて、透明カバー２側の先端が湾曲した形状であって、少なくとも先端面が角部を有しない形状であってもよい。この場合、透明カバー２は、リブ６２のうち少なくとも頂点と接触し、その湾曲部分に追従して変形することでリブ６２のうち頂点およびこれに隣接する領域に接触することとなる。これにより、透明カバー２とリブ６２との局所的な接触を抑制でき、透明カバー２の破損を抑制できる効果が得られる。

（２）リブ６２は、上記各実施形態およびその変形例において、加工性の観点から最小幅が１ｍｍ以上であることが好ましい。具体的には、リブ６２は、例えば図２０に示すように、曲率方向ＤＲ１に沿った方向の幅Ｗが１ｍｍ以上とされることが好ましい。

（３）上記第３実施形態およびその変形例では、透明カバー２が凸領域２１および凹領域２２をそれぞれ１つ有する形状とされた場合を代表例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、透明カバー２は、凸領域２１、凹領域２２および境界領域２３を２つ以上有する構成であってもよい。この場合、筐体６は、例えば、それぞれの凸領域２１の直下領域に第１リブ６２１が、それぞれの凹領域２２の直下領域に第２リブ６２２が、これらの境界領域２３に第３リブ６２３が、それぞれ配置された構成とされる。この場合であっても、透明カバー２の各曲げ領域に生じる復元力がリブ６２により低減されるため、透明カバー２と筐体６との剥離が抑制される。

（４）上記各実施形態およびその変形例では、筐体６が凹部６１を有する場合を代表例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、筐体６は、透明カバー２が取り付けられた際に、透明カバー２に貼り付けられた表示パネル４等と干渉しない構造であればよく、意匠性等の観点から凹部６１を有しない構成であってもよい。この場合、筐体６は、例えば、前面６ａがリブ６２を除き、段差のない滑らかな湾曲面、あるいは段差がなく、部分的な平面部を有した滑らかな湾曲面とされる。

２・・・透明カバー、２ａ・・・表面、２ｂ・・・裏面、２１・・・凸領域、
２２・・・凹領域、２３・・・境界領域、４・・・表示パネル、５・・・接着剤、
６・・・筐体、６ａ・・・前面、６２・・・リブ、６２ａ・・・先端面、
６２１・・・第１リブ、６２２・・・第２リブ、６２３・・・第３リブ

Claims (9)

1. 表示装置であって、
   可撓性を有する透明カバー（２）と、
   少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前記前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、
   前記筐体の前記前面に配置され、前記透明カバーと前記筐体とを接着する接着剤（５）と、
   前記透明カバーに貼り付けられ、前記透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、
   前記透明カバーは、前記筐体の前記前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、前記筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凹となる状態で保持されており、
   前記リブは、少なくとも一部が前記前面のうち前記透明カバーの外郭内側に位置する領域に配置されると共に、前記透明カバーのうち前記筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接しており、
   前記接着剤は、前記前面のうち前記リブに近接し、かつ前記リブよりも内側に位置する領域に配置されている、表示装置。
2. 表示装置であって、
   可撓性を有する透明カバー（２）と、
   少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前記前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、
   前記筐体の前記前面に配置され、前記透明カバーと前記筐体とを接着する接着剤（５）と、
   前記透明カバーに貼り付けられ、前記透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、
   前記透明カバーは、前記筐体の前記前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、前記筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凸となる状態で保持されており、
   前記リブは、前記前面のうち前記透明カバーの外郭よりも内側に位置する領域に配置されると共に、前記透明カバーのうち前記筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接しており、
   前記接着剤は、前記前面のうち前記リブに近接し、かつ前記リブよりも外側に位置する領域に配置されている、表示装置。
3. 表示装置であって、
   可撓性を有する透明カバー（２）と、
   少なくとも一部が湾曲した曲面形状である前面（６ａ）と、前記前面から突出するリブ（６２）とを有する筐体（６）と、
   前記筐体の前記前面に配置され、前記透明カバーと前記筐体とを接着する接着剤（５）と、
   前記透明カバーに貼り付けられ、前記透明カバーに追従した形状となる可撓性を有する表示パネル（４）と、を備え、
   前記透明カバーは、前記筐体の前記前面の湾曲形状に追従した曲面形状であって、前記筐体とは反対側に位置する表面（２ａ）が凸の曲面形状である凸領域（２１）と、前記表面が凹の曲面形状である凹領域（２２）とを少なくとも１つずつ有する状態で保持されており、
   前記リブは、前記透明カバーのうち前記筐体と向き合う裏面（２ｂ）に当接すると共に、前記凸領域に当接する第１リブ（６２１）と、前記凹領域に当接する第２リブ（６２２）と、前記透明カバーのうち前記凸領域と前記凹領域との間に位置する境界領域（２３）に当接する第３リブ（６２３）とを有してなり、
   前記接着剤は、前記前面のうち前記第１リブに近接し、かつ前記第１リブよりも内側に位置する領域と、前記前面のうち前記第２リブに近接し、かつ前記第２リブよりも外側に位置する領域と、前記前面のうち前記第３リブに近接する領域とにそれぞれ配置されている、表示装置。
4. 前記第３リブは、前記第１リブおよび前記第２リブの少なくとも一方に接続され、連続性を有している、請求項３に記載の表示装置。
5. 前記透明カバーは、厚みが１ｍｍ以下のガラス板であって、前記筐体に接着される前においては平板形状である、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の表示装置。
6. 前記筐体は、前記前面が一方向に沿って湾曲した湾曲形状となっており、
   前記前面のうち湾曲した方向に沿った方向を湾曲方向とし、前記湾曲方向と交差する方向を交差方向として、前記リブは、少なくとも一部が前記交差方向に沿って配置されている、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の表示装置。
7. 前記筐体は、前記前面が一方向に沿って湾曲した湾曲形状となっており、
   前記前面に対する法線方向に沿った前記リブの長さを高さとして、前記リブは、前記透明カバーに当接する先端面（６２ａ）が前記前面の湾曲した方向に沿った方向に追従して傾いており、
   前記先端面は、傾いた方向に沿った一端と他端との高さが異なっている、請求項１ないし６のいずれか１つに記載の表示装置。
8. 前記リブは、先端が湾曲形状となっており、少なくとも前記先端の頂点で前記透明カバーの前記裏面と当接している、請求項１ないし６のいずれか１つに記載の表示装置。
9. 前記リブは、最小幅が１ｍｍ以上である、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の表示装置。

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