JP7465232B2 - ハイブリッド用ヒートポンプ装置 - Google Patents

Description

この発明は、第１熱源から受熱可能なヒートポンプ回路の第１負荷側熱交換器と負荷端末とを、第２熱源から受熱可能な循環液配管で接続して負荷側回路を形成した、ハイブリッド用ヒートポンプ装置に関するものである。

従来よりこの種のヒートポンプ装置においては、特許文献１記載のように、圧縮機と、減圧器と、熱源である外気と熱交換可能な空気熱交換器と、第１負荷側熱交換器とを、冷媒配管で接続してヒートポンプ回路を形成し、前記第１負荷側熱交換器及び負荷端末を、別熱源であるガス加熱器から受熱可能な循環液配管で接続したものがあった。

特開２０２０－１５９６６３号公報

上記従来のものに開示の構成では、ガス加熱器により生成した温水により循環液配管内の循環液を迅速に加熱し、第１負荷側熱交換器におけるヒートポンプ回路の冷媒から循環液への加熱を補助することで、システム全体としての暖房能力を向上させることができる。

このとき、通常、ヒートポンプ回路においては、圧縮機から吐出される冷媒の吐出温度が所定の目標吐出温度となるように減圧器の弁開度が制御される。ここで、上記従来のものにおいて前記のガス加熱による加熱補助を行う場合に、ヒートポンプ回路側で上記減圧器の制御が実行されると、以下のような不都合が生じ得る。

すなわち、ガス加熱による加熱補助を行うと短時間のうちに循環液温度が上昇する結果、ヒートポンプ回路側においてもその影響を受け、冷媒の温度が急激に上昇する傾向となる。その結果、前記吐出温度が短時間のうちに前記目標吐出温度を超えてしまい、制御困難となる場合があるという問題があった。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、圧縮機、凝縮器としての第１負荷側熱交換器、減圧器、及び、第１熱源と熱交換可能な蒸発器としての熱源側熱交換器、を冷媒配管で接続してヒートポンプ回路を形成し、前記第１負荷側熱交換器及び少なくとも１つの負荷端末を、燃焼式の第２熱源から受熱可能な循環液配管で接続して負荷側回路を形成し、前記ヒートポンプ回路において、前記圧縮機の吐出側から吐出される冷媒の実吐出温度を検出する吐出温度検出手段と、前記吐出温度検出手段により検出される前記実吐出温度が目標吐出温度となるように、前記減圧器の弁開度を制御する吐出温度制御手段と、前記負荷側回路における循環液温度を検出する循環液温度検出手段と、前記循環液温度検出手段が検出した前記循環液温度が目標循環液温度となるように、前記圧縮機の回転数を制御する圧縮機制御手段と、を設けたハイブリッド用ヒートポンプ装置において、前記循環液配管における前記第２熱源からの受熱の有無を判定する判定手段と、前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合、前記実吐出温度の上昇抑制制御を行う抑制制御手段と、を有するものである。

また、請求項２では、外気温を検出する外気温検出手段をさらに有し、前記抑制制御手段は、前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記外気温検出手段により検出された前記外気温、及び、前記循環液温度検出手段により検出された前記循環液温度と前記目標循環液温度との偏差、のうち少なくとも一方に応じて、前記目標吐出温度を可変に低下させる目標吐出温度調整手段であるものである。

また、請求項３では、前記抑制制御手段は、前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記減圧器の弁開度を開き方向に駆動する減圧器調整手段であるものである。

また、請求項４では、前記抑制制御手段は、前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記圧縮機の回転数を低下させる圧縮機調整手段であるものである。

また、請求項５では、前記第２熱源はガス加熱器であり、前記循環液配管には、前記ガス加熱器から受熱する温水配管に対して熱交換可能な第２負荷側熱交換器が接続されているものである。

この発明の請求項１によれば、負荷端末へ循環液を供給可能な負荷側回路と、外気と熱交換可能なヒートポンプ回路とが備えられ、外気からの吸熱を用いた循環液の加温により、負荷端末を介した暖房運転を行うことができる。

すなわち、ヒートポンプ回路において、熱源側熱交換器にて外気と熱交換して受熱しながら蒸発した冷媒が、圧縮機制御手段により制御される圧縮機へ導かれて圧縮されて吐出され、高温高圧となった後、減圧器を介し第１負荷側熱交換器に導かれて放熱しながら凝縮する。これにより、負荷側回路の循環液が加温される。このとき、圧縮機からの冷媒の実吐出温度が吐出温度検出手段により検出され、その実吐出温度が目標吐出温度となるように吐出温度制御手段によって減圧器の弁開度が制御される。

また、上記と併せて、循環液配管において燃焼式の第２熱源からの受熱が行われることで、これによっても循環液が加温される。これらの循環液の加温により、負荷端末において十分な暖房能力を確保することができる。

そして、本願発明においては、判定手段と、抑制制御手段と、が設けられる。前記のように第２熱源の受熱を利用して循環液の加温が開始されると、前記判定手段によりその受熱が行われていると判定され、その判定結果に基づき、前記抑制制御手段によって前記冷媒の吐出温度の上昇抑制制御が行われる。この結果、本願発明によれば、前記従来技術のように冷媒の吐出温度が短時間のうちに上昇し目標吐出温度を超えてしまうのを防止することができ、安定的な制御を確保することができる。

また、請求項２によれば、前記抑制制御手段として、判定手段により第２熱源から受熱されていると判定された場合に目標吐出温度を可変に調整する目標吐出温度調整手段が設けられる。この目標吐出温度調整手段は、外気温検出手段が検出した外気温、若しくは、循環液温度検出手段が検出した循環液温度と前記目標循環液温度との偏差、若しくは、それら外気温と偏差との両方、に基づき、前記目標吐出温度を可変に低下させる。前記吐出温度制御手段は、実吐出温度が目標吐出温度に追従するように減圧器の弁開度を制御しているため、前記のように目標吐出温度を下げることで、冷媒の吐出温度の上昇を抑制することができる。

また、検出される循環液温度と目標循環液温度との偏差が大きいほど、あるいは、外気温が高いほど、冷媒の吐出温度は上昇しやすい傾向となる。本願発明においては、目標吐出温度調整手段が、前記外気温、若しくは、前記循環液温度と前記目標循環液温度との偏差、若しくは、それら外気温と偏差との両方、に基づき目標吐出温度を可変に低下させることにより、冷媒の吐出温度の上昇を確実に抑制することができる。

また、請求項３によれば、前記抑制制御手段として、減圧器調整手段が設けられる。この減圧器調整手段は、判定手段により第２熱源から受熱されていると判定された場合に減圧器の弁開度を開き方向に駆動する。このように減圧器の弁開度が開き方向に駆動され絞りが小さくなることによって、冷媒の吐出温度の上昇を確実に抑制することができる。

また、請求項４によれば、前記抑制制御手段として、圧縮機調整手段が設けられる。この圧縮機調整手段は、判定手段により第２熱源から受熱されていると判定された場合に圧縮機の回転数を低下させる。このように圧縮機回転数が低下することで圧縮度が小さくなるので、冷媒の吐出温度の上昇を確実に抑制することができる。

また、請求項５によれば、第２熱源としてガス加熱器が設けられ、ガス加熱器が温水配管内の温水を加熱することができる。すなわち、ガス加熱器から受熱した温水が温水配管により第２負荷側熱交換器に導かれ、第２負荷側熱交換器において循環液配管へと放熱する。これにより負荷側回路の循環液が加温されるので、負荷端末において十分な暖房能力を確保することができる。また、前述の抑制制御手段の制御によって、強力なガス加熱器の加熱で循環液の温度が急上昇し冷媒の吐出温度が短時間に急上昇するのを抑制し、安定的な制御を確保することができる。

本発明の一実施形態のハイブリッド用ヒートポンプ装置が適用されたハイブリッド温水暖房システム全体の回路構成図 ヒートポンプ単独暖房運転時の作動を説明する図 ガス単独暖房運転時の作動を説明する図 ヒートポンプ・ガス暖房運転時の作動を説明する図 ヒートポンプ制御装置の機能的構成図 熱交換ユニット制御装置の機能的構成図 ボイラー制御装置の機能的構成図 吐出温度の上昇抑制制御を行わない比較例における各種温度挙動を表すタイムチャート 目標吐出温度の下げ幅を規定するテーブル 外気温に基づく温度範囲区分の決定手法を表す図 循環液温度と目標循環液温度との偏差に基づく温度範囲区分の決定手法を表す図 吐出温度の上昇抑制制御を行う本発明の一実施形態における各種温度挙動を表すタイムチャート 膨張弁を開き方向に駆動する変形例におけるヒートポンプ制御装置の機能的構成図 膨張弁の開き量を表すテーブル 圧縮機の回転数を低下させる変形例におけるヒートポンプ制御装置の機能的構成図 圧縮機の回転数低下量を表すテーブル

以下、本発明の一実施形態を図１～図１６に基づいて説明する。

本実施形態は、本発明のハイブリッド用ヒートポンプ装置を複合熱源型のハイブリッド温水暖房システムに適用した場合の実施形態である。

＜全体回路構成＞
本実施形態のハイブリッド温水暖房システム１全体の回路構成を図１に示す。図１に示すように、前記ハイブリッド温水暖房システム１は、熱交換ユニット４Ａと、ガス暖房給湯器ユニット４Ｂと、ヒートポンプユニット５と、を備えている。このハイブリッド温水暖房システム１には、熱交換端末３６（負荷端末に相当）に循環液Ｌ（例えば、水や不凍液）を循環させる、負荷側回路としての端末循環回路３０と、前記熱交換ユニット４Ａ及び前記ガス暖房給湯器ユニット４Ｂに備えられ、ガス加熱による熱源（後述）を利用して前記熱交換端末３６側の前記循環液Ｌを加熱可能な温水循環回路４０と、前記ヒートポンプユニット５に備えられ、外気（第１熱源に相当）を利用して前記熱交換端末３６側の前記循環液Ｌを加熱又は冷却可能な冷媒循環回路５０（ヒートポンプ回路に相当）と、が設けられている。

＜温水循環回路＞
前記温水循環回路４０は、出力可変のガス加熱器（いわゆるバーナー。第２熱源に相当）４３と、第２負荷側熱交換器としての第１熱交換器４１と、暖房熱交換器４５と、温水循環ポンプ４４と、が、温水配管４２によって環状に接続されている。

前記第１熱交換器４１は、例えばプレート式熱交換器で構成されている。このプレート式熱交換器は、複数の伝熱プレートが積層され、温水Ｃ１（例えば、水や不凍液。後述の図３、図４等参照）を流通させる冷媒流路と前記循環液Ｌを流通させる流体流路とが各伝熱プレートを境にして交互に形成されているものである。

前記暖房熱交換器４５は、前記ガス加熱器４３から受熱することで、前記温水配管４２内の温水を加熱する。なお、このとき、前記暖房熱交換器４５と同様に、前記ガス加熱器４３から受熱可能に給湯熱交換器４６が設けられている。前記給湯熱交換器４６に備えられた水配管４７には外部からの市水が供給されており、前記ガス加熱器４３からの受熱により加熱された温水は、前記水配管４７に接続された給湯栓４８へと供給される。すなわち、前記ガス加熱器４３、前記暖房熱交換器４５、及び前記給湯熱交換器４６は、いわゆるボイラーを構成している。

また、前記ガス加熱器４３から導出された前記温水Ｃ１の温度は、ボイラー往き温度センサ４２ａによって検出され、その検出結果は、ボイラー制御装置６３へ入力される。また、前記ボイラー制御装置６３にはリモコン６０が接続されており、前記リモコン６０での手動操作により前記ガス加熱器４３の加熱能力を調節することもできる。

＜冷媒循環回路＞
前記冷媒循環回路５０は、能力可変の圧縮機５３と、第１負荷側熱交換器としての第２熱交換器５１と、減圧器としての膨張弁５４と、外気と熱交換可能に構成された熱源側熱交換器としての空気熱交換器５５とが、冷媒配管５２によって環状に接続されている。この冷媒配管５２には、前記冷媒循環回路５０における冷媒Ｃ２（後述の図２、図４等参照）の流れ方向を切り換える切換弁としての四方弁５８が設けられている。また前記空気熱交換器５５には、送風ファン５６が設けられている。

前記第２熱交換器５１は、前述と同様、例えばプレート式熱交換器で構成されており、前記冷媒Ｃ２を流通させる冷媒流路と前記循環液Ｌを流通させる流体流路とが各伝熱プレートを境にして交互に形成されているものである。

また、前記圧縮機５３から吐出された冷媒温度は、冷媒吐出温度センサ５２ａ（吐出温度検出手段に相当）によって検出される。同様に、前記膨張弁５４から前記空気熱交換器５５までの前記冷媒配管５２に設けられた冷媒温度センサ５２ｂによって、低圧側（暖房時）又は高圧側（冷房時）の冷媒温度が検出される。また、外気温Ｔｏｕｔが例えば前記空気熱交換器５５又はその近傍に設置された外気温センサ５７（外気温検出手段に相当）によって検出される。前記冷媒吐出温度センサ５２ａ、前記冷媒温度センサ５２ｂ、及び前記外気温センサ５７の検出結果は、ヒートポンプ制御装置６２へ入力される。また、ヒートポンプ制御装置６２にはリモコン６０が通信可能に接続されており、リモコン６０での手動操作により冷媒循環回路５０の能力を調節することができる（詳細は後述）。

なお、前記冷媒循環回路５０の前記冷媒Ｃ２としては、例えばＲ４１０ＡやＲ３２等のＨＦＣ冷媒や二酸化炭素冷媒等の任意の冷媒を用いることができる。

＜端末循環回路＞
前記端末循環回路３０は、前記第１熱交換器４１と、前記第２熱交換器５１と、少なくとも１つの熱交換端末３６とが、循環液配管としての負荷配管３１によって上流側から順に環状に接続されている。
なお、前記端末循環回路３０と、前記ヒートポンプユニット５と、熱交換端末３６とが、ハイブリッド用ヒートポンプ装置に相当している。

前記熱交換端末３６としては、例えば、床暖房パネル、暖房パネル、冷温水パネル、ラジエータ、ファンコイル、パネルコンベクタ等が含まれる。図示の例では、１つの床暖房パネルが接続された例を示している。この負荷配管３１には、前記端末循環回路３０に前記循環液Ｌを循環させる循環液循環ポンプ３２と、前記循環液Ｌを貯留し前記端末循環回路３０の圧力を調整する圧力調整タンク（図示省略）とが設けられている。また、前記熱交換端末３６は、端末用リモコン（図示省略）によって操作可能である。なお、前記熱交換端末３６は、図１では１つ設けられているが、２つ以上であってもよく、数量や仕様が特に限定されるものではない。

このとき、前記端末循環回路３０においては、前記第１熱交換器４１と前記第２熱交換器５１とが直列に接続されており、かつ、前記したように、前記端末循環回路３０を循環する前記循環液Ｌの流れに対して、前記第２熱交換器５１が前記第１熱交換器４１よりも上流側に配設されている。なお、前記第２熱交換器５１が前記第１熱交換器４１よりも下流側に配設される構成でもよい。すなわち、前記ハイブリッド温水暖房システム１は、ガス加熱による第２熱源を利用して前記熱交換端末３６側の前記循環液Ｌを加熱可能な前記温水循環回路４０の前記第１熱交換器４１と、外気による第１熱源を利用して前記熱交換端末３６側の前記循環液Ｌを加熱又は冷却する前記冷媒循環回路５０の前記第２熱交換器５１とが、前記端末循環回路３０に対して直列に接続された、複合熱源ヒートポンプ装置となっているものである。

なお、前記負荷配管３１には、前記熱交換端末３６から前記第２熱交換器５１に流入する前記循環液Ｌの温度Ｔ（循環液温度に相当）を検出する戻り温度センサ３４（循環液温度検出手段に相当）と、前記第２熱交換器５１から前記第１熱交換器４１側へ流出する前記循環液Ｌの温度Ｔ（循環液温度に相当）を検出する第２往き温度センサ３５（循環液温度検出手段に相当）と、前記第１熱交換器４１から前記熱交換端末３６側へ流出する前記循環液Ｌの温度Ｔを検出する第１往き温度センサ３３と、が設けられている。前記第１往き温度センサ３３の検出結果は、熱交換ユニット制御装置６１へ入力される。前記戻り温度センサ３４及び前記第２往き温度センサ３５の検出結果は、ヒートポンプ制御装置６２へ入力される。

また、前記ヒートポンプ制御装置６２、前記熱交換ユニット制御装置６１、及び、前記ボイラー制御装置６３は、互いに情報送受信可能に接続されており、前述のように入力された各センサの検出結果を互いに共有することができる。

＜暖房運転＞
ここで、前記ハイブリッド温水暖房システム１は、前記四方弁５８の切替によって暖房運転を行う暖房装置、若しくは、冷房運転を行う冷房装置として選択的に機能させることができる。特に暖房運転の場合は、前記冷媒循環回路５０を介した外気による第１熱源の利用のみにより前記循環液Ｌの加熱を行う暖房運転（以下適宜、「ＨＰ単独暖房運転」という）と、前記温水循環回路４０を介したガス加熱による第２熱源の利用のみにより前記循環液Ｌの加熱を行う暖房運転（以下適宜、「ガス単独暖房運転」という）と、前記冷媒循環回路５０を介した外気による第１熱源の利用と前記温水循環回路４０を介したガス加熱による第２熱源の利用との両方により前記循環液Ｌの加熱を行う暖房運転（以下適宜、「ＨＰ・ガス暖房運転」という）と、の３つを選択的に実行することができる。

＜ＨＰ単独暖房運転＞
図２に、ＨＰ単独暖房運転時の状態を示す。なお、図示の煩雑を防止するために、図１に示していた各種の信号線は省略している。この図２に示すＨＰ単独暖房運転時においては、前記冷媒循環回路５０では、図示のように前記四方弁５８が切り替えられることで、前記圧縮機５３から吐出された前記冷媒Ｃ２を、前記第２熱交換器５１、前記膨張弁５４、前記空気熱交換器５５の順に流通させた後、前記圧縮機５３に戻す流路を形成する。これにより、低温・低圧で吸入されたガス状態の前記冷媒Ｃ２が前記圧縮機５３で圧縮されて高温・高圧のガスとなった後、凝縮器として機能する前記第２熱交換器５１において前記端末循環回路３０を流れる前記循環液Ｌと熱交換を行って前記循環液Ｌを加熱しながら高圧の液体に変化する。こうして液体となった前記冷媒Ｃ２は前記膨張弁５４において減圧されて低圧の液体となって蒸発しやすい状態となり、蒸発器として機能する前記空気熱交換器５５において、前記送風ファン５６の作動により送られる空気との熱交換を行って蒸発してガスに変化することで吸熱した後、低温・低圧のガスとして再び前記圧縮機５３へと戻る。

このとき、前記端末循環回路３０では、前記循環液循環ポンプ３２により前記第２熱交換器５１に流入した前記循環液Ｌは、凝縮器として機能する前記第２熱交換器５１において、前記空気熱交換器５５で外気と熱交換し前記のように加熱された前記冷媒Ｃ２との熱交換を行って受熱する。こうして加温された前記循環液Ｌは、その後、前記熱交換端末３６に供給されて被空調空間を加温する。

なお、以上においては暖房運転を例にとって説明したが、前記熱交換端末３６として冷房可能な端末が用いられる場合には、前記四方弁５８が切り替えられることで、前記圧縮機５３から吐出された前記冷媒Ｃ２を、前記空気熱交換器５５、前記膨張弁５４、前記第２熱交換器５１の順に流通させた後、前記圧縮機５３に戻す流路を形成し、冷房運転を行うこともできる（詳細な説明は省略）。

＜ガス単独暖房運転＞
図３に、ガス単独暖房運転時の状態を示す。前述と同様、図１に示していた各種の信号線は省略している。この図３に示すガス単独暖房運転時においては、前記温水循環ポンプ４４により前記暖房熱交換器４５に流入した前記温水Ｃ１が、前記暖房熱交換器４５において前記ガス加熱器４３の火力により加熱され、高温となる。その後、高温となっている前記温水Ｃ１は、前記第１熱交換器４１において前記端末循環回路３０を流れる前記循環液Ｌと熱交換を行って前記循環液Ｌを加熱して温度降下した後、再び前記暖房熱交換器４５へと戻る。

このとき、端末循環回路３０では、前記循環液循環ポンプ３２により前記第１熱交換器４１に流入した前記循環液Ｌが、前記第１熱交換器４１において、前記ガス加熱器４３で前記のように加熱された前記温水Ｃ１との熱交換を行って受熱する。こうして加温された前記循環液Ｌは、その後、前記熱交換端末３６に供給されて被空調空間を加温する。

＜ＨＰ・ガス暖房運転＞
図４に、ＨＰ・ガス暖房運転時の状態を示す。前述と同様、図１に示していた各種の信号線は省略している。この図４に示すＨＰ・ガス暖房運転時においては、図２を用いて前述した前記冷媒循環回路５０における前記空気熱交換器５５による前記冷媒Ｃ２の加熱と、図３を用いて前述した前記温水循環回路４０における前記ガス加熱器４３による前記温水Ｃ１の加熱と、の両方が行われる。

そして、前記端末循環回路３０では、前記循環液循環ポンプ３２により前記第２熱交換器５１に流入した前記循環液Ｌが、前記第２熱交換器５１において、前述のように加熱された前記冷媒Ｃ２との熱交換を行って受熱した後、前記第１熱交換器４１に流入する。前記第１熱交換器４１に流入した前記循環液Ｌは、前述のように加熱された前記温水Ｃ１との熱交換を行ってさらに受熱する。これらのようにして空気熱源とガス加熱による熱源とにより加温された前記循環液Ｌは、その後前記熱交換端末３６に供給され、被空調空間を加温する。

＜制御装置の機能的構成＞
次に、本実施形態における前記熱交換ユニット制御装置６１、前記ボイラー制御装置６３、及び前記ヒートポンプ制御装置６２について説明する。前記熱交換ユニット制御装置６１、前記ボイラー制御装置６３、及び前記ヒートポンプ制御装置６２は、詳細な図示を省略するが、各種のデータやプログラムを記憶する記憶部と、演算・制御処理を行う制御部とを備えている。これら前記熱交換ユニット制御装置６１、前記ボイラー制御装置６３、及び前記ヒートポンプ制御装置６２の機能的構成を図５、図６、及び図７により説明する。なお、以下の図５、図６、及び図７においては、前述のように互いに送受信可能である前記熱交換ユニット制御装置６１、前記ボイラー制御装置６３、前記ヒートポンプ制御装置６２同士の信号送受信、及び、各制御装置を介した信号送受信については、適宜図示を省略し、実質的に後述の各制御部に入出力される信号を示している。

＜ヒートポンプ制御装置＞
図５に示すように、前記ヒートポンプ制御装置６２は、圧縮機制御部６２Ａと、膨張弁制御部６２Ｂと、ポンプ制御部６２Ｃと、ファン制御部６２Ｄと、四方弁制御部６２Ｅと、を機能的に備えている。

前記圧縮機制御部６２Ａ（圧縮機制御手段に相当）は、例えば前記戻り温度センサ３４及び前記第２往き温度センサ３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔに応じて、前記圧縮機５３の回転数を制御する。特にこの例では、前記圧縮機制御部６２Ａは、前記第２往き温度センサ３５により検出される前記循環液Ｌの温度Ｔが目標温度Ｔｏ（目標循環液温度に相当）となるように、前記圧縮機５３の回転数を制御する。

前記膨張弁制御部６２Ｂは、吐出温度制御部６２Ｂａ（吐出温度制御手段に相当）と、目標吐出温度調整部６２Ｂｂ（抑制制御手段、目標吐出温度調整手段に相当）と、判定部６２Ｂｃ（判定手段に相当）と、を機能的に備えている。

前記吐出温度制御部６２Ｂａは、前記冷媒吐出温度センサ５２ａにより検出される冷媒温度（実吐出温度に相当）に応じて、前記膨張弁５４の弁開度を制御する。特にこの例では、前記膨張弁制御部６２Ｂは、前記冷媒吐出温度センサ５２ａにより検出される実吐出温度が目標温度（目標吐出温度に相当）となるように、前記膨張弁５４の弁開度を制御する。

前記判定部６２Ｂｃは、前記負荷配管３１における前記ガス加熱器４３からの受熱の有無を判定する。特にこの例では、前記判定部６２Ｂｃは、前記熱交換ユニット制御装置６１からのガス運転通知（前記ガス加熱器４３の運転通知）を受信したか否かを判定する。この例では、前記熱交換ユニット制御装置６１から前記ボイラー制御装置６３へのＯＮ信号（詳細は後述）が前記熱交換ユニット制御装置６１からのガス運転通知に相当している。なお、前記判定部６２Ｂｃによる前記負荷配管３１における前記ガス加熱器４３からの受熱の有無の判定は、前記ガス加熱器４３の運転通知の受信の有無に限られるものではなく、前記熱交換ユニット４Ａ及び前記ガス暖房給湯器ユニット４Ｂの各部の状態量からガス運転しているか否かを推定するものであってもよい。

前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂは、前記判定部６２Ｂｃがガス運転通知を受信することで前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定した場合には、前記吐出温度の上昇抑制制御を行う。この上昇抑制制御の詳細については後述する。

前記ポンプ制御部６２Ｃは、例えば前記循環液Ｌの所望の目標温度や運転の種類に応じて、前記循環液循環ポンプ３２の回転数を制御する。

前記ファン制御部６２Ｄは、前記外気温センサ５７により検出された前記外気温Ｔｏｕｔに応じて、前記送風ファン５６の回転数を制御する。

前記四方弁制御部６２Ｅには、前記リモコン６０からの運転指示（暖房運転、冷房運転等のうちいずれの運転開始及び運転停止を指示する制御信号）、前記外気温センサ５７によって検出される外気温Ｔｏｕｔ、前記冷媒温度センサ５２ｂによって検出される前記空気熱交換器５５内の冷媒温度、及び、熱交換ユニット制御装置６１からの運転ＯＮ・ＯＦＦ信号、が入力される。前記四方弁制御部６２Ｅは、上記運転指示に応じて、実際に前記冷媒循環回路５０をどのような運転態様で運転するかを決定し、対応する運転情報を、前記圧縮機制御部６２Ａ、前記膨張弁制御部６２Ｂ、前記ポンプ制御部６２Ｃ、前記ファン制御部６２Ｄ、及び前記熱交換ユニット制御装置６１へと出力する。それら前記圧縮機制御部６２Ａ、前記膨張弁制御部６２Ｂ、前記ポンプ制御部６２Ｃ、前記ファン制御部６２Ｄ、及び前記熱交換ユニット制御装置６１は、上述したそれぞれの制御対象に対し、四方弁制御部６２Ｅから入力した運転情報にも応じて制御を行う。また前記四方弁制御部６２Ｅは、上記決定された運転態様に対応する制御信号を前記四方弁５８へ出力し、前記四方弁５８を切り替える。

＜熱交換ユニット制御装置＞
図６に示すように、前記熱交換ユニット制御装置６１は、運転制御部６１Ａと、加熱制御部６１Ｂと、ポンプ制御部６１Ｃと、を機能的に備えている。

前記運転制御部６１Ａは、例えば前記外気温センサ５７により検出された外気温Ｔｏｕｔ、前記第１往き温度センサ３３、前記戻り温度センサ３４、及び前記第２往き温度センサ３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔ、前記冷媒温度センサ５２ｂによって検出される前記空気熱交換器５５内の冷媒温度及び、前記ヒートポンプ制御装置６２から入力された前述の運転情報等に基づき、前記温水循環回路４０の前記ガス加熱器４３等の運転・非運転、詳細には、冷媒循環回路５０の圧縮機５３等とともに前記温水循環回路４０の前記ガス加熱器４３等を運転する（前述のＨＰ・ガス暖房運転）か、あるいは（冷媒循環回路５０の圧縮機５３等が運転されていない状態で）温水循環回路４０のガス加熱器４３等を運転する（前述のガス単独暖房運転）か、を判定する。そして、その判定結果に基づき、前記ヒートポンプ制御装置６２及び前記ボイラー制御装置６３に対し、運転を行う場合に対応する運転ＯＮ又は運転を行わない場合に対応する運転ＯＦＦ信号を出力する。

前記加熱制御部６１Ｂは、例えば前記リモコン６０からの運転指示（暖房運転、冷房運転等のうちいずれの運転開始及び運転停止を指示する制御信号）と、前記第１往き温度センサ３３により検出された前記第１熱交換器４１からの前記循環液Ｌの往き温度とに基づき、前記ガス加熱器４３の出力の大小を制御するための加熱制御信号を前記ボイラー制御装置６３へと出力する。

前記ポンプ制御部６１Ｃは、例えば前記循環液Ｌの所望の目標温度や運転の種類に応じて、前記温水循環ポンプ４４の回転数を制御するための回転制御信号を前記ボイラー制御装置６３へと出力する。

＜ボイラー制御装置＞
図７に示すように、前記ボイラー制御装置６３は、例えば前記加熱制御部６１Ｂからの加熱制御信号、前記ポンプ制御部６１Ｃからの回転制御信号、及び、前記ボイラー往き温度センサ４２ａによって検出された前記温水Ｃ１の往き温度、等に基づき、前記温水循環ポンプ４４の回転数及び前記ガス加熱器４３の出力を制御する。

＜ＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わる際の技術課題＞
以上の構成を有するハイブリッド温水暖房システム１では、上記のように、ＨＰ単独暖房運転、及び、ＨＰ・ガス暖房運転が可能であり、これらの暖房運転時のいずれにおいても、前記冷媒循環回路５０を有するヒートポンプユニット５では、前述のように、基本的に、前記第２往き温度センサ３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔが目標温度となるように前記圧縮機５３の回転数が制御され、前記冷媒吐出温度センサ５２ａにより検出される冷媒温度が目標温度となるように前記膨張弁５４の弁開度が制御されている。そして、ＨＰ単独暖房運転のみで前記循環液Ｌの加熱が不十分になる場合には、前記熱交換ユニット制御装置６１から前記ボイラー制御装置６３にＯＮ信号が発信されて、ＨＰ・ガス暖房運転へと切り替わるようになっている。

ここで、ＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わる際、すなわち、前記冷媒循環回路５０のみによる加熱に加えてガス加熱による加熱補助を行う際に、上記制御のみを行っている場合（詳細を後述する冷媒Ｃ２の吐出温度の上昇抑制制御を行わない場合）に、以下のような技術課題が生じる。この技術課題を、上記吐出温度の上昇抑制制御を行わない比較例を用いて図８により説明する。

＜比較例における温度挙動＞
図８は、上記比較例における各種温度挙動を表すタイムチャートである。図８において、例えば時間ｔ０においてＨＰ単独暖房運転が開始されることで、前述の制御により、圧縮機５３から吐出される冷媒Ｃ２の吐出温度（前記実吐出温度。図中では「実温度」と略記。以下同様）はその後の時間ｔ１～ｔ２の間、目標温度（前記目標吐出温度。図中では単に「目標温度」と略記。以下同様）へ向かって徐々に上昇し、これに伴い、膨張弁５４の開度も段階的に小さくなる（この例では時間ｔ３まで段階的に小さくされている）。またこれらに対応して循環液Ｌの温度Ｔ（前記循環液温度。図中では「実温度」と略記。以下同様）も、目標温度Ｔｏ（前記目標循環液温度。図中では単に「目標温度」と略記。以下同様）に向かってゆっくりと上昇する。

その後、時間ｔ２においてＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わってガス加熱器４３による加熱補助が開始される。すると、前記循環液Ｌの温度Ｔが急上昇し、時間ｔ６において一気に前記目標循環液温度Ｔｏに達する。

このように、短時間のうちに前記循環液Ｌの温度Ｔが上昇する結果、冷媒循環回路５０側においてもその影響を受けて、冷媒Ｃ２の吐出温度も時間ｔ２以降急激に上昇する。このとき、時間ｔ４で膨張弁５４が少し開かれ、その後時間ｔ５において膨張弁５４がさらに少し開かれるが、冷媒Ｃ２の吐出温度の急激な上昇を抑えることができず、時間ｔ４の直前で前記目標吐出温度を超え（オーバーシュート）てしまう。

図８に示す例では、上記循環液Ｌの温度が目標温度Ｔｏに到達したことに対応して時間ｔ６においてＨＰ・ガス暖房運転からＨＰ単独暖房運転へと再度切り替わることでガス加熱器４３による加熱補助が終了する。これによって冷媒Ｃ２の吐出温度は急激に降下し、前記目標吐出温度を下回るようになる。このため時間ｔ７では再び膨張弁５４の開度が小さくされ、これによって冷媒Ｃ２の吐出温度は再び上昇に転じ、時間ｔ８において目標吐出温度に達して安定する。

以上のように、この比較例においては、ＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転への移行による冷媒Ｃ２の吐出温度の急上昇、及び、ＨＰ・ガス暖房運転からＨＰ単独暖房運転への移行による冷媒Ｃ２の吐出温度の急降下、という不安定な制御状態が生じ、甚だしい場合は制御困難となるおそれがある。

＜吐出温度の上昇抑制制御＞
そこで、上記に対応して、本実施形態のハイブリッド温水暖房システム１では、膨張弁制御部６２Ｂの前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂによって、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇抑制制御が行われる。この上昇抑制制御は、外気温センサ５７により検出された前記外気温Ｔｏｕｔ、及び、前記温度センサ３４，３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔと前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔ（＝Ｔｏ－Ｔ）、のうち少なくとも一方に応じて、前記目標吐出温度を可変に低下させる制御である。特にこの例では、前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂは、外気温センサ５７により検出された前記外気温Ｔｏｕｔ、及び、前記第２往き温度センサ３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔと前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔに応じて、前記目標吐出温度を可変に低下させる。

具体的には、図９に示すテーブルを用いて目標吐出温度を低下させる下げ幅が決定される。このテーブルは、例えば膨張弁制御部６２Ｂに予め用意されており、図示のように、前記下げ幅は、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲と、循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲、に応じて規定される。

この例では、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲は、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（１）、温度範囲（２）、温度範囲（３）の３つの範囲に区分されており、外気温Ｔｏｕｔが高いほど、前記温度下げ幅が大きくなるように規定されている。各温度範囲（１）～（３）の具体的な一例を図１０に示す。

図１０に示すように、この例では、上記３つの温度範囲（１）～（３）の区分は、制御ハンチングを防ぎ制御安定性を向上する等の目的で、温度上昇側と温度低下側とでヒステリシスを持たせたものとなっている。
すなわち、外気温Ｔｏｕｔが上昇挙動にある場合は、外気温Ｔｏｕｔ＜９℃の範囲が温度範囲（３）に区分され、９℃≦外気温Ｔｏｕｔ＜１５℃の範囲が温度範囲（２）に区分され、１５℃≦外気温Ｔｏｕｔの範囲が温度範囲（１）に区分される。一方、外気温Ｔｏｕｔが低下挙動にある場合は、外気温Ｔｏｕｔ＞１３℃の範囲が温度範囲（１）に区分され、１３℃≧外気温Ｔｏｕｔ＞７℃の範囲が温度範囲（２）に区分され、７℃≧外気温Ｔｏｕｔの範囲が温度範囲（３）に区分される。

図９に戻り、循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲は、この例では、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（Ａ）、温度範囲（Ｂ）、温度範囲（Ｃ）の３つの範囲に区分されており、偏差△Ｔが大きいほど、前記温度下げ幅が大きくなるように規定されている。各温度範囲（Ａ）～（Ｃ）の具体的な一例を図１１に示す。

図１１に示すように、この例においても、前記図１０と同様、上記３つの温度範囲（Ａ）～（Ｃ）の区分は、制御ハンチングを防ぎ制御安定性を向上する等の目的で、温度上昇側と温度低下側とでヒステリシスを持たせたものとなっている。
すなわち、偏差△Ｔが増大挙動にある場合は、偏差△Ｔ＜１３℃の範囲が温度範囲（Ｃ）に区分され、１３℃≦偏差△Ｔ＜２０℃の範囲が温度範囲（Ｂ）に区分され、２０℃≦偏差△Ｔの範囲が温度範囲（Ａ）に区分される。一方、偏差△Ｔが減少挙動にある場合は、偏差△Ｔ＞１５℃の範囲が温度範囲（Ａ）に区分され、１５℃≧偏差△Ｔ＞１０℃の範囲が温度範囲（Ｂ）に区分され、１０℃≧偏差△Ｔの範囲が温度範囲（Ｃ）に区分される。

以上のような外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）（２）（３）及び偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の区分設定に基づき、前述の目標吐出温度の下げ幅は、図９に示すように、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は２５℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は２３℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は２０℃に規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は１５℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は１３℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は１０℃に規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は５℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は３℃、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は０℃に規定されている。

なお、上記の前記吐出温度の上昇抑制制御に使用される温度範囲や温度下げ幅の値は一例にすぎず、システム構成や機器構成などに応じて適宜設定される。

＜実施形態における温度挙動＞
図１２は、上述した内容の上昇抑制制御が行われる本実施形態における各種温度挙動を表すタイムチャートであり、上記図８に対応する図である。

図１２において、例えば時間ｔ１０においてＨＰ単独暖房運転が開始されることで、前述の図８と同様、冷媒Ｃ２の吐出温度（実吐出温度）はその後の時間ｔ１１～ｔ１２の間、目標温度（目標吐出温度）へ向かって徐々に上昇し、これに伴い、膨張弁５４の開度も段階的に小さくなる。またこれらに対応して循環液Ｌの温度Ｔ（循環液温度）も、目標温度Ｔｏ（目標循環液温度）に向かってゆっくりと上昇する。

その後、時間ｔ１２においてＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わってガス加熱器４３による加熱補助が開始される。これにより、図８と同様、前記循環液Ｌの温度Ｔが急上昇し、時間ｔ６において一気に前記目標循環液温度Ｔｏに達する。

このとき、本実施形態では、時間ｔ１２におけるＨＰ・ガス暖房運転への切り替わりに応じた目標吐出温度調整部６２Ｂｂによる前記の制御により、図９のテーブルを用いて決定された下げ幅だけ、前記目標吐出温度が低下する（時間ｔ１２参照）。これにより、これ以降（後述の時間ｔ１４まで）膨張弁５４の開度は小さくされずに維持され、図８の比較例に比べて前記膨張弁５４の絞り量が減少することになる。この結果、図８とは異なり、前記実吐出温度の上昇は緩やかになり、ゆっくりと上昇する挙動となる。その後、時間ｔ１２の後の時間ｔ１３では、前述した態様の目標吐出温度調整部６２Ｂｂの制御により前記下げ幅は少し小さくなり、膨張弁５４の開度がさらに小さくなった時間ｔ１４より後の時間ｔ１５では下げ幅は０になるが、前記実吐出温度の緩やかな上昇傾向は維持される。その後、時間ｔ１６で膨張弁５４の開度はさらに小さくなり、時間ｔ１７でＨＰ・ガス暖房運転からＨＰ単独暖房運転へと切り替わってガス加熱器４３による加熱補助が終了した後、時間ｔ１８において前記実吐出温度は緩やかに目標吐出温度に達して安定する。このように、本実施形態では、前記比較例とは異なり、前記冷媒Ｃ２の前記実吐出温度が短時間のうちに上昇し前記目標吐出温度を超えてしまうのを防止することができ、安定的な制御を確保することができる。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態によれば、ヒートポンプ制御装置６２の膨張弁制御部６２Ｂにおいて、判定部６２Ｂｃと目標吐出温度調整部６２Ｂｂとが設けられる。前記のように前記ガス加熱器４３の受熱を利用して前記循環液Ｌの加温が開始されると、前記判定部６２Ｂｃによりその受熱が行われていると判定され、その判定結果に基づき、前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂによって前記した冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇抑制制御が行われる。この結果、本実施形態によれば、前記比較例のように冷媒Ｃ２の前記実吐出温度が短時間のうちに上昇し前記目標吐出温度を超えてしまうのを防止することができ、安定的な制御を確保することができる。

また、本実施形態によれば、前記判定部６２Ｂｃにより前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定された場合に前記目標吐出温度を可変に調整する前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂが設けられる。この目標吐出温度調整部６２Ｂｂは、前記外気温センサ５７が検出した前記外気温Ｔｏｕｔ、若しくは、前記戻り温度センサ３４や前記第２往き温度センサ３５が検出した前記循環液温度と前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔ、若しくは、それら外気温Ｔｏｕｔと偏差△Ｔとの両方、に基づき、前記目標吐出温度を可変に低下させる。前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂは、前記実吐出温度が前記目標吐出温度に追従するように前記膨張弁５４の弁開度を制御しているため、前記のように前記目標吐出温度を下げることで、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇を抑制することができる。

また、検出される前記循環液Ｌの温度Ｔと前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔが大きいほど、あるいは、前記外気温Ｔｏｕｔが高いほど、前記Ｃ２冷媒の前記吐出温度は上昇しやすい傾向となる。本実施形態においては、前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂが、前記外気温Ｔｏｕｔ、若しくは、前記循環液温度と前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔ、若しくは、それら外気温Ｔｏｕｔと偏差△Ｔとの両方、に基づき前記目標吐出温度を可変に低下させることにより、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇を確実に抑制することができる。

なお、上記のような構成のヒートポンプユニット５において、例えば検出される前記実吐出温度が所定の制限温度に達した場合に前記圧縮機５３の回転数を低下させることで、前記実吐出温度を低下させる制御が行われる場合がある。このような場合であっても、本実施形態においては前記のように前記吐出温度の上昇を抑制する制御を行うことで前記制限温度への到達を防止できるので、圧縮機５３の回転数の低下が生じることがない。これにより、圧縮機５３の回転数を高い値で維持でき、ヒートポンプユニット５の出力の変動を最小限に抑えることができるので、効率よく安定的な運転を行うことができる。また圧縮機５３の回転数が維持され変動しないことにより、前記ヒートポンプユニット５の動作時に生じる騒音が改善されるという効果もある。

また、本実施形態では特に、第２熱源として前記ガス加熱器４３が設けられ、前記ガス加熱器４３が前記温水配管４２内の温水Ｃ１を加熱することができる。すなわち、前記ガス加熱器４３から受熱した温水Ｃ１が前記温水配管４２により前記第１熱交換器４１に導かれ、前記第１熱交換器４１において前記負荷配管３１へと放熱する。これにより前記端末循環回路３０の前記循環液Ｌが加温されるので、前記熱交換端末３６において十分な暖房能力を確保することができる。また、前述の前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂの制御によって、強力な前記ガス加熱器４３の加熱で前記循環液Ｌの温度Ｔが急上昇し前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度が短時間に急上昇するのを抑制し、安定的な制御を確保することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。

（１）膨張弁を開き方向に駆動する場合
上記実施形態では、前記抑制制御手段としての前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂが、外気温センサ５７が検出した外気温Ｔｏｕｔ、及び、戻り温度センサ３４や第２往き温度センサ３５が検出した循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの少なくとも一方に基づき、前記目標吐出温度を可変に低下させたが、この手法に限定されるものではない。

すなわち、本変形例では、図１３に示すように、前記抑制制御手段として、膨張弁制御部６２Ｂにおいて、前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂに代え、前記膨張弁５４の弁開度を開き方向に駆動する膨張弁調整部６２Ｂｄ（減圧器調整手段に相当）が設けられる。前記膨張弁調整部６２Ｂｄは、前記判定部６２Ｂｃにより前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定された場合に、前記吐出温度の上昇抑制制御として、外気温センサ５７により検出された前記外気温Ｔｏｕｔ、及び、前記温度センサ３４，３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔと前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔ、のうち少なくとも一方に応じて、前記膨張弁５４の弁開度を可変に開き方向に駆動する制御を行う。

具体的には図１４に示すテーブルを用いて膨張弁５４の弁開度の開き量が決定される。このテーブルは、例えば膨張弁制御部６２Ｂに予め用意されており、図示のように、前記開き量は、前記図９と同様、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲と、循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲と、に応じて規定される。

この例では、前記図９と同様、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲は、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（１）、温度範囲（２）、温度範囲（３）の３つの範囲に区分されており、外気温Ｔｏｕｔが高いほど、前記開き量が大きくなるように規定されている。また循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲は、この例では、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（Ａ）、温度範囲（Ｂ）、温度範囲（Ｃ）の３つの範囲に区分されており、偏差△Ｔが大きいほど、前記開き量が大きくなるように規定されている。なお、各温度範囲（１）～（３）及び温度範囲（Ａ）～（Ｃ）の具体的な規定の例については、前述の図１０及び図１１に示した手法をそのまま用いれば足りる。

なお、図１４では、膨張弁５４の開き量を、当該膨張弁５４の弁体を駆動する駆動手段（モータ等）へのパルス数（図１４中では［ｐｌｓ］と表記）での換算にて表している。すなわち、膨張弁５４の開き量は、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は６０パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は５５パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は５０パルス相当に規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は４０パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は３５パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は３０パルス相当に規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は２０パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は１５パルス相当、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は１０パルス相当に規定されている。

なお、本変形例における上記の前記吐出温度の上昇抑制制御に使用される温度範囲や膨張弁５４の開き量の値は一例にすぎず、システム構成や機器構成などに応じて適宜設定される。
また、上記の例では、膨張弁５４の開き量が可変に開き方向に駆動されているが、前記開き量を一律固定的に設定してもよい。
また、吐出温度が目標吐出温度となるように膨張弁５４の開度を閉じ方向に駆動しようとしている場合において、その閉じ量と前記開き量とを差し引きするようにするものも含む。

本変形例によれば、前記抑制制御手段として、前記膨張弁調整部６２Ｂｄが設けられており、前記判定部６２Ｂｃにより前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定された場合に前記膨張弁５４の弁開度を開き方向に駆動させる。これにより、ＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わった直後から前記膨張弁５４の弁開度の閉まり方向への駆動が抑えられて前記膨張弁５４の絞り量が減少することになる。この結果、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇が緩やかになるので、前記比較例と異なり、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度が短時間のうちに上昇し前記目標吐出温度を超えてしまうのを防止することができ、安定的な制御を確保することができる。

（２）圧縮機の回転数を低下させる場合
すなわち、本変形例では、図１５に示すように、前記抑制制御手段として、膨張弁制御部６２Ｂにおいて、前記目標吐出温度調整部６２Ｂｂに代え、前記圧縮機５３の回転数を低下させる圧縮機調整部６２Ａａ（圧縮機調整手段に相当）が設けられる。前記圧縮機調整部６２Ａａは、前記判定部６２Ｂｃにより前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定された場合に、前記吐出温度の上昇抑制制御として、外気温センサ５７により検出された前記外気温Ｔｏｕｔ、及び、前記温度センサ３４，３５により検出された前記循環液Ｌの温度Ｔと前記目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔ、のうち少なくとも一方に応じて、前記圧縮機５３の回転数を可変に低下させる制御を行う。

具体的には図１６に示すテーブルを用いて圧縮機５３の回転数の低下量が決定される。このテーブルは、例えば圧縮機制御部６２Ａに予め用意されており、図示のように、回転数低下量は、前記図９と同様、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲と、循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲と、に応じて規定される。

この例では、前記図９及び図１４と同様、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲は、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（１）、温度範囲（２）、温度範囲（３）の３つの範囲に区分されており、外気温Ｔｏｕｔが高いほど、前記回転数低下量が大きくなるように規定されている。また循環液Ｌの温度Ｔと目標循環液温度Ｔｏとの偏差△Ｔの温度範囲は、この例では、高いほうから低いほうへ順番に、温度範囲（Ａ）、温度範囲（Ｂ）、温度範囲（Ｃ）の３つの範囲に区分されており、偏差△Ｔが大きいほど、前記回転数低下量が大きくなるように規定されている。なお、各温度範囲（１）～（３）及び温度範囲（Ａ）～（Ｃ）の具体的な規定の例については、前述の図１０及び図１１に示した手法をそのまま用いれば足りる。

すなわち、圧縮機５３の回転数低下量は、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は２０ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は１０ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ａ）の場合は８ｒｐｓに規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は１０ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は８ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｂ）の場合は５ｒｐｓに規定されている。
また、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（１）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は５ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（２）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は３ｒｐｓ、外気温Ｔｏｕｔの温度範囲（３）かつ偏差△Ｔの温度範囲（Ｃ）の場合は０ｒｐｓに規定されている。

なお、本変形例における上記の前記吐出温度の上昇抑制制御に使用される温度範囲や圧縮機５３の回転数低下量の値は一例にすぎず、システム構成や機器構成などに応じて適宜設定される。

本変形例によれば、前記抑制制御手段として、前記圧縮機調整部６２Ａａが設けられており、前記判定部６２Ｂｃにより前記ガス加熱器４３から受熱されていると判定された場合に前記圧縮機５３の回転数を低下させる。これにより、ＨＰ単独暖房運転からＨＰ・ガス暖房運転に切り替わった直後から前記圧縮機５３の回転数が低下することで圧縮度が小さくなる。この結果、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度の上昇が緩やかになるので、前記比較例とは異なり、前記冷媒Ｃ２の前記吐出温度が短時間のうちに上昇し前記目標吐出温度を超えてしまうのを防止することができ、安定的な制御を確保することができる。

（３）その他
なお、以上においては、前記端末循環回路３０において、循環する前記循環液Ｌの流れに対して前記第２熱交換器５１が前記第１熱交換器４１よりも上流側に配設されている場合を例にとって説明したが、これに限られず、反対に前記第１熱交換器４１が前記第２熱交換器５１よりも上流側に配設されてもよい。さらには、前記端末循環回路３０において前記第１熱交換器４１と前記第２熱交換器５１とが並列に接続されてもよい。

また、上記実施形態及び変形例では、第２熱源としてガス燃焼式の前記ガス加熱器４３を使用したが、これに限られるものではなく、石油燃焼式の第２熱源を使用してもよい。

また、上記実施形態及び変形例では、１台の熱交換端末が接続される場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち２台以上の熱交換端末が接続される構成でも良い。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

５ ヒートポンプユニット
３０ 端末循環回路（負荷側回路）
３１ 負荷配管（循環液配管）
３４ 戻り温度センサ（循環液温度検出手段）
３５ 第２往き温度センサ（循環液温度検出手段）
３６ 熱交換端末（負荷端末）
４１ 第１熱交換器（第２負荷側熱交換器）
４２ 温水配管
４３ ガス加熱器（第２熱源）
５０ 冷媒循環回路（ヒートポンプ回路）
５１ 第２熱交換器（第１負荷側熱交換器）
５２ 冷媒配管
５２ａ 冷媒吐出温度センサ（吐出温度検出手段）
５３ 圧縮機
５４ 膨張弁（減圧器）
５５ 空気熱交換器（熱源側熱交換器）
５７ 外気温センサ（外気温検出手段）
６２Ａ 圧縮機制御部（圧縮機制御手段）
６２Ａａ 圧縮機調整部（抑制制御手段、圧縮機調整手段）
６２Ｂａ 吐出温度制御部（吐出温度制御手段）
６２Ｂｂ 目標吐出温度調整部（抑制制御手段、目標吐出温度調整手段）
６２Ｂｃ 判定部（判定手段）
６２Ｂｄ 膨張弁調整部（抑制制御手段、減圧器調整手段）
Ｃ１ 温水
Ｃ２ 冷媒
Ｌ 循環液
Ｔ 循環液温度
Ｔｏ 目標循環液温度
Ｔｏｕｔ 外気温

Claims (5)

1. 圧縮機、凝縮器としての第１負荷側熱交換器、減圧器、及び、第１熱源と熱交換可能な蒸発器としての熱源側熱交換器、を冷媒配管で接続してヒートポンプ回路を形成し、
   前記第１負荷側熱交換器及び少なくとも１つの負荷端末を、燃焼式の第２熱源から受熱可能な循環液配管で接続して負荷側回路を形成し、
   前記ヒートポンプ回路において、前記圧縮機の吐出側から吐出される冷媒の実吐出温度を検出する吐出温度検出手段と、
   前記吐出温度検出手段により検出される前記実吐出温度が目標吐出温度となるように、前記減圧器の弁開度を制御する吐出温度制御手段と、
   前記負荷側回路における循環液温度を検出する循環液温度検出手段と、
   前記循環液温度検出手段が検出した前記循環液温度が目標循環液温度となるように、前記圧縮機の回転数を制御する圧縮機制御手段と、
   を設けたハイブリッド用ヒートポンプ装置において、
   前記循環液配管における前記第２熱源からの受熱の有無を判定する判定手段と、
   前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合、前記実吐出温度の上昇抑制制御を行う抑制制御手段と、
   を有することを特徴とするハイブリッド用ヒートポンプ装置。
2. 外気温を検出する外気温検出手段をさらに有し、
   前記抑制制御手段は、
   前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記外気温検出手段により検出された前記外気温、及び、前記循環液温度検出手段により検出された前記循環液温度と前記目標循環液温度との偏差、のうち少なくとも一方に応じて、前記目標吐出温度を可変に低下させる目標吐出温度調整手段である
   ことを特徴とする請求項１記載のハイブリッド用ヒートポンプ装置。
3. 前記抑制制御手段は、
   前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記減圧器の弁開度を開き方向に駆動する減圧器調整手段である
   ことを特徴とする請求項１記載のハイブリッド用ヒートポンプ装置。
4. 前記抑制制御手段は、
   前記判定手段により前記第２熱源から受熱されていると判定された場合に、前記圧縮機の回転数を低下させる圧縮機調整手段である
   ことを特徴とする請求項１記載のハイブリッド用ヒートポンプ装置。
5. 前記第２熱源はガス加熱器であり、
   前記循環液配管には、前記ガス加熱器から受熱する温水配管に対して熱交換可能な第２負荷側熱交換器が接続されている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のハイブリッド用ヒートポンプ装置。
   

Images