JP7463748B2 - 液体カートリッジ及びシステム - Google Patents

Description

本発明は、液体を貯留する液体カートリッジ、及び当該液体カートリッジが装着可能な装着部を備えるシステムに関する。

液体を貯留する液体カートリッジと、当該液体カートリッジが装着可能な装着部を備えるシステムの一例として、従来から、インクカートリッジと、インクカートリッジが装着可能なインクジェット記録装置とを備えるシステムが知られている。インクジェット記録装置は、インクカートリッジが装着され及び抜き出される装着部を備える。

インクカートリッジは、インク供給口を開閉するバルブを備えている。インクカートリッジが装着部に装着されていない状態において、バルブは閉じられている。これにより、インクカートリッジに貯留されたインクがインク供給口から外部へ漏れ出ることが防止される。インクカートリッジが装着部に装着される過程で、バルブは開かれる。これにより、インクカートリッジに貯留されたインクがインク供給口から装着部へ供給される。

インクカートリッジに貯留されたインクがインク供給口から外部へ漏れ出ることをより確実に防止可能な構成として、バルブを２つ備えたインクカートリッジ（特許文献１）やインク供給装置（特許文献２）が知られている。

特開２０１１－１５６７２６号公報 特開２０１４－１００８１３号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたインクカートリッジや特許文献２に開示されたインク供給装置では、２つのバルブがそれぞれ異なる部材に設けられた孔を開閉している。具体的には、特許文献１に開示されたインクカートリッジでは、第１バルブが蓋に形成されたスリットを開閉し、第２バルブが蓋とは異なる部材である管に形成された孔を開閉する。また、特許文献２に開示されたインク供給装置では、外弁と内弁とがそれぞれ別の部材に形成された弁座によって区画された孔を開閉する。この場合、バルブ毎に部材を設ける必要があり、構造が複雑化するとともに大型化してしまう。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構造の複雑化及び大型化を抑制しつつ、液体の外部への漏れを低減することができる液体カートリッジ、及び当該液体カートリッジが装着可能な装着部を備えるシステムを提供することにある。

(1) 本発明に係る液体カートリッジは、液体貯留室を有する本体と、上記液体貯留室と連通しており且つ前方に開口された液体流路を有する液体供給部と、前後に貫通した貫通孔を有しており、上記液体供給部の前方の開口の周縁部に配置されたシール部と、上記液体流路に前後方向に移動可能に配置された第１バルブ及び第２バルブと、上記第１バルブを前方へ付勢する第１付勢部と、上記第２バルブを前方へ付勢する第２付勢部と、を備える。上記シール部は、上記貫通孔の周縁より外側に形成されており、後方を向く第１面と、上記第１面より前方に位置しており、上記第１面より内側に形成されており、後方を向く第２面と、を備える。上記第１バルブは、上記第１付勢部に付勢されて上記第１面に当接することにより、上記貫通孔の上記液体流路との連通を遮断する。上記第２バルブは、上記第２付勢部に付勢されて上記第２面に当接することにより、上記貫通孔の外部との連通を遮断する。

第１バルブ及び第２バルブは、いずれもシール部に形成された貫通孔を開閉するため、液体供給部周辺の構造を単純化できるとともに大型化を抑制できる。

仮に、液体カートリッジが第１バルブのみ備え、第２バルブを備えていない場合、第１バルブによって貫通孔が閉じられたとしても、貫通孔の内部空間のうち第１面と第２面の間に残存する液体が外部へ漏れるおそれがある。本構成では、貫通孔の内部空間のうち第１面と第２面の間の部分が両側から第１バルブ及び第２バルブによって閉塞されるため、当該部分に残存する液体の外部への漏れを防止することができる。

(2) 上記第２バルブは、上記第１バルブに対して摺動する。

本構成によれば、第１バルブが移動する第２バルブをガイドするため、第２バルブの位置ずれを低減できる。

(3) 上記第２バルブは、上記第１バルブによって支持されている。

本構成によれば、第２バルブが第１バルブに支持されているため、第２バルブの位置ずれを低減できる。

(4) 上記第１バルブは、上記第２バルブを収容可能な収容部を備える。上記第２バルブは、少なくとも一部が上記収容部に収容された収容位置と、上記収容部に収容される体積が上記収容位置のときよりも小さく且つ一部が上記第１バルブから突出している突出位置と、に移動可能である。上記第２バルブは、上記突出位置のときに後方から上記第２面に当接する。

本構成によれば、第２バルブが第１バルブに収容可能であるため、液体供給部を小型化することができる。

(5) 例えば、上記第１付勢部の付勢力は、上記第２付勢部の付勢力よりも大きい。

(6) 例えば、上記第１付勢部はコイルバネである。

(7) 例えば、上記第２付勢部はコイルバネである。

(8) 本発明は、上記液体カートリッジと、上記液体カートリッジが前方へ向けて装着可能な装着部と、を備え、上記装着部は、後方へ突出しており、上記装着部に装着される上記液体カートリッジの上記液体供給部に挿入される筒部材と、上記筒部材の内部に配置されており、全体が当該内部に位置しており上記筒部材の先端を開放する開位置と、一部が上記筒部材の先端から後方へ突出しており上記筒部材の先端を閉塞する閉位置とに移動可能な第３バルブと、上記第３バルブを上記閉位置へ付勢する第３付勢部と、を備え、上記筒部材は、上記液体カートリッジが上記装着部に装着される装着過程において、上記貫通孔の周縁と隙間がない状態で上記貫通孔を貫通し、上記第２バルブは、上記装着過程において、上記第３バルブに押圧されることによって後方へ移動して上記第２面から離間し、上記第１バルブは、上記装着過程において、上記筒部材に押圧されることによって後方へ移動して上記第１面から離間するシステムとして捉えることもできる。

(9) 上記第３付勢部の付勢力は、上記第２付勢部の付勢力より大きい。

上記構成によれば、液体カートリッジの装着部への装着過程において、第３バルブが第２バルブに接触したとき、第３バルブが閉位置のまま、第２バルブが第３バルブに押されて後方へ移動する。これにより、筒部材の貫通孔への貫通を早期に実行できる。

(10) 上記第３付勢部の付勢力は、上記第１付勢部の付勢力より小さい。

上記構成によれば、液体カートリッジの装着部への装着過程において、第３バルブが閉位置から開位置へ移動した後で、第１バルブが後方へ移動して貫通孔と液体流路とが連通される。貫通孔と液体流路とが連通されると液体貯留室に貯留された液体が液体流路を介して貫通孔に流入するが、このとき既に第３バルブが開位置へ移動しているため、液体流路に流入した液体をそのまま円滑に筒部材の内部空間へ送ることができる。

(11) 例えば、第３付勢部はコイルバネである。

本発明によれば、構造の複雑化及び大型化を抑制しつつ、液体の外部への漏れを低減することができる。

図１は、プリンタ１０の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図２は、カートリッジ装着部１１０の縦断面図である。 図３は、起立姿勢のインクカートリッジ３０の斜視図である。 図４は、起立姿勢のインクカートリッジ３０の縦断面図である。 図５は、図４におけるインク供給部７５周辺の拡大図である。 図６は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が挿入されている途中の状態の縦断面図である。 図７は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が挿入されている途中の状態であって図６より奥まで挿入されている状態の縦断面図である。 図８は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が挿入されている途中の状態であって図７より奥まで挿入されている状態の縦断面図である。 図９は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態の縦断面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

［プリンタ１０の概要］
図１に示されるように、プリンタ１０は、インクジェット記録方式に基づいて、用紙に対してインク滴を吐出することにより画像を記録する。プリンタ１０は、記録ヘッド２１と、カートリッジ装着部１１０（装着部の一例）と、インクチューブ２０とを備えている。カートリッジ装着部１１０は、記録ヘッド２１に供給するインクが貯留されたインクカートリッジ３０（液体カートリッジの一例）が装着される。インクチューブ２０は、記録ヘッド２１とカートリッジ装着部１１０とを接続する。カートリッジ装着部１１０のカートリッジホルダ１０１の一端に開口１１２が形成されている。インクカートリッジ３０とカートリッジ装着部１１０は、本発明のシステムを構成する。

インクカートリッジ３０は、開口１１２を通じてカートリッジ装着部１１０に挿入されて装着される。また、インクカートリッジ３０は、開口１１２を通じてカートリッジ装着部１１０から抜き出される。図１には、インクカートリッジ３０のカートリッジ装着部１１０への装着が完了した状態である装着状態が示されており、図９には、図１におけるインクカートリッジ３０及びカートリッジ装着部１１０が示されている。つまり、図９には、インクカートリッジ３０の装着状態が示されている。

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に挿入される向きが前方向５１と定義される。また、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に前方へ挿入されて装着されるときのインクカートリッジ３０の姿勢が、起立姿勢と定義される。つまり、装着状態において、インクカートリッジ３０は起立姿勢である。図１、図３、図４、図６～図９には、起立姿勢のインクカートリッジ３０が示されている。また、前方向５１と反対方向であって、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から抜き出される向きが後方向５２と定義される。本実施形態において、重力方向と直交する水平方向が定義され、水平方向は挿入方向と平行である。前方向５１及び後方向５２は水平方向（重力方向と直交する方向）と平行である。前方向５１及び後方向５２は、重力方向と交差する方向である。また、重力方向が下方向５３と定義され、重力方向と反対方向が上方向５４と定義される。また、図３に示されるように、前方向５１及び下方向５３と直交する方向が、右方向５５及び左方向５６と定義される。より具体的には、インクカートリッジ３０が起立姿勢において、インクカートリッジ３０を後方から前方に視た場合において、右に延びる方向が右方向５５と定義され、左に延びる方向が左方向５６と定義される。

また、前方向５１及び後方向５２は、前後方向と定義される。また、上方向５４及び下方向５３は、上下方向と定義される。また、右方向５５及び左方向５６は、左右方向と定義される。

また、インクカートリッジ３０が起立姿勢において、左右方向がインクカートリッジ３０の幅方向であり、上下方向がインクカートリッジ３０の高さ方向であり、前後方向がインクカートリッジ３０の奥行き方向である。

インクカートリッジ３０は、起立姿勢において、開口１１２を通じてカートリッジ装着部１１０に前方へ挿入されて（図６～図８参照）、装着される（図９参照）。インクカートリッジ３０は、起立姿勢において、カートリッジ装着部１１０から後方へ抜き出される。

インクカートリッジ３０には、プリンタ１０で使用可能なインクが貯留されている。図１に示されるように、装着状態において、インクカートリッジ３０と記録ヘッド２１とは、インクチューブ２０で接続されている。記録ヘッド２１は、サブタンク２８を備えている。サブタンク２８は、インクチューブ２０を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、インクジェット記録方式によって、サブタンク２８から供給されたインクをノズル２９から吐出する。具体的には、記録ヘッド２１に設けられたヘッド制御基板（不図示）から各ノズル２９に対応して設けられたピエゾ素子２９Ａに選択的に駆動電圧が印加される。これにより、ノズル２９からインクが吐出される。

プリンタ１０は、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ対２５と、プラテン２６と、排出ローラ対２７と、排出トレイ１６と、を備えている。給送トレイ１５から給送ローラ２３によって搬送路２４へ給送された用紙は、搬送ローラ対２５によってプラテン２６上へ搬送される。記録ヘッド２１は、プラテン２６上を通過する用紙に対してインクを吐出する。これにより、用紙に画像が記録される。プラテン２６を通過した用紙は、排出ローラ対２７によって、搬送路２４の最下流に設けられた排出トレイ１６に排出される。

［カートリッジ装着部１１０］
図２に示されるように、カートリッジ装着部１１０は、カートリッジホルダ１０１と、筒部材１０２と、コネクタ１３０とを備えている。

図２に示されるカートリッジホルダ１０１は、カートリッジ装着部１１０の筐体を構成する。カートリッジホルダ１０１は、箱形状である。カートリッジホルダ１０１には、内部空間１０４が形成されている。

図２に示されるように、カートリッジホルダ１０１は、奥壁５７、下壁５９、上壁５８、及び一対の側壁６０を備えている。下壁５９は、奥壁５７の下端部から後方へ延びている。上壁５８は、下壁５９に対し上下方向に離間しており、奥壁５７の上端部から後方へ延びている。一対の側壁６０は、奥壁５７の右端部及び左端部から後方へ延びている。奥壁５７の右端部から延びた側壁６０は、下壁５９の右端部及び上壁５８の右端部と繋がっている。奥壁５７の左端部から延びた側壁６０は、下壁５９の左端部及び上壁５８の左端部と繋がっている。つまり、一対の側壁６０は、左右方向に離間しており、それぞれが上壁５８と下壁５９とを繋いでいる。

前後方向において奥壁５７と対向するカートリッジホルダ１０１の前端は、カートリッジホルダ１０１の内部空間１０４と繋がる開口１１２となっている。開口１１２は、ユーザがプリンタ１０を使用するときに対面する。

カートリッジホルダ１０１の内部空間１０４は、奥壁５７、下壁５９、上壁５８、及び一対の側壁６０によって区画されている。内部空間１０４は、不図示の隔壁によって４つの部屋に仕切られている。筒部材１０２及びコネクタ１３０は、仕切られた内部空間１０４それぞれの部屋に対応して設けられている。なお、カートリッジホルダ１０１の内部空間１０４の数は、４つに限定されない。

図２に示される筒部材１０２は、円筒状の樹脂からなる。図２に示されるように、筒部材１０２は、カートリッジホルダ１０１の奥壁５７の下部にある。筒部材１０２は、カートリッジホルダ１０１の奥壁５７よりも後方へ突出している。筒部材１０２の後端（先端）、及び筒部材１０２の前端（基端）は、開口している。筒部材１０２の後端の開口には、インクチューブ２０が接続されている。筒部材１０２の前端の開口１０２Ｃは、外部に開放されている。つまり、筒部材１０２の内部空間１０２Ａは、開口１０２Ｃを介して外部と連通されている。

筒部材１０２の内周面１０２Ｂに、周方向に沿ったリブ１０５、１０６が形成されている。リブ１０５は、筒部材１０２の先端部に形成されている。リブ１０６は、リブ１０５よりも前方（筒部材１０２の基端側）に形成されている。

筒部材１０２の先端部（詳細にはリブ１０５が設けられている部分）には、筒部材１０２の外周面１０２Ｄから内周面１０２Ｂに亘る切り欠き（不図示）が形成されている。筒部材１０２の内部空間１０２Ａは、前述した開口１０２Ｃの他に、当該切り欠きを介して外部と連通されている。

筒部材１０２の内部空間１０２Ａには、バルブ１１５（第３バルブの一例）及びコイルバネ１１６（第３付勢部の一例）が収容されている。

バルブ１１５は、上下方向及び左右方向へ拡がる板部１１５Ａと、板部１１５Ａから後方へ突出した突出部１１５Ｂとを備えている。板部１１５Ａは、円板形状である。板部１１５Ａの直径は、内部空間１０２Ａにおけるリブ１０５、１０６が形成されていない部分の内径よりも小さく、内部空間１０２Ａにおけるリブ１０５が形成された部分の内径よりも大きい（図６参照）。突出部１１５Ｂは、棒形状である。

バルブ１１５は、前後方向に沿って移動可能である。バルブ１１５は、図６及び図７に示される閉位置と、図８及び図９に示される開位置とに移動することにより、筒部材１０２の先端に形成された開口１０２Ｃを開閉する。図６に示されるように、バルブ１１５が閉位置のとき、バルブ１１５の板部１１５Ａが、前方からリブ１０５に当接している。これにより、開口１０２Ｃが閉じられる。つまり、筒部材１０２の先端が閉塞される。また、バルブ１１５が閉位置のとき、突出部１１５Ｂの先端部が開口１０２Ｃを介して筒部材１０２の先端から後方へ突出している。図８に示されるように、バルブ１１５が開位置のとき、バルブ１１５の板部１１５Ａは、リブ１０５から離間している。これにより、開口１０２Ｃが開かれる。つまり、筒部材１０２の先端が開放される。また、バルブ１１５が開位置のとき、バルブ１１５の全体が筒部材１０２の内部空間１０２Ａに位置している。

図２に示されるように、コイルバネ１１６は、バルブ１１５より前方に位置している。コイルバネ１１６の前端は、リブ１０６に当接または接続されている。コイルバネ１１６の後端は、バルブ１１５の板部１１５Ａに接続されている。コイルバネ１１６はバルブ１１５を後方へ向けて、つまり閉位置へ向けて付勢している。したがって、外力が付与されていない状態（インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に装着されていない状態）において、バルブ１１５は閉位置に位置している。

図２に示されるように、カートリッジホルダ１０１の上壁５８に、コネクタ１３０が配置されている。コネクタ１３０には、４つの接点１３２が取り付けられている。４つの接点１３２は、左右方向（図２の紙面奥行き方向）に間隔を空けて並列配置されている。各接点１３２は、インクカートリッジ３０の回路基板６４の電極６５の各々（図３参照）に対応している。なお、接点１３２の数は、４つに限らない。

接点１３２は、導電性及び弾性を有する部材で構成されている。接点１３２は、コネクタ１３０よりも下方へ突出している。図１に示されるように、接点１３２は、ケーブル５によってプリンタ１０のコントローラ１と電気的に接続されている。コントローラ１は、ＣＰＵやメモリなどで構成されており、プリンタ１０の動作を制御する。

［インクカートリッジ３０］
図３及び図４に示されるインクカートリッジ３０はインクが貯留される容器である。インクカートリッジ３０は、カートリッジ装着部１１０のカートリッジホルダ１０１の４つに区切られた内部空間１０４（図２参照）の各々の部屋に収容される。つまり、本実施形態において、カートリッジ装着部１１０には、４つのインクカートリッジ３０が収容可能である。４つのインクカートリッジ３０の各々は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応している。４つのインクカートリッジ３０の各々には、当該各色のインクが貯留される。なお、カートリッジ装着部１１０に収容可能なインクカートリッジ３０の数は、４つに限定されない。

図３及び図４に示されるように、インクカートリッジ３０は、筐体３１（本体の一例）と、回路基板６４と、インク供給部７５（液体供給部の一例）と、シール７６（シール部の一例）と、キャップ６７と、バルブ７１（第１バルブの一例）と、バルブ７２（第２バルブの一例）と、コイルバネ８１（第１付勢部の一例）と、コイルバネ８２（第２付勢部の一例）と、を備える。以下のインクカートリッジ３０の構成の説明において、特に記載のない限り、インクカートリッジ３０が起立姿勢であるとして、前後方向、上下方向、及び左右方向が定義される。

筐体３１は、前壁４０と、後壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、一対の側壁３７、３８とを備える。前壁４０と後壁４１とは前後方向に離れている。上壁３９は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の上部から後壁４１の上部へ延びている。下壁４２は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の下部から後壁４１の下部へ延びている。つまり、上壁３９及び下壁４２は、前壁４０及び後壁４１を繋いでいる。上壁３９と下壁４２とは重力方向に離れている。側壁３７と側壁３８とは左右方向に離れている。側壁３７、３８の周縁は、前壁４０、後壁４１、上壁３９、及び下壁４２と連続している。

起立姿勢において、後壁４１から前壁４０に向かう方向が前方向５１に一致し、前壁４０から後壁４１に向かう方向が後方向５２に一致し、上壁３９から下壁４２に向かう方向が下方向５３に一致し、下壁４２から上壁３９に向かう方向が上方向５４に一致し、側壁３８から側壁３７へ向かう方向が右方向５５に一致し、側壁３７から側壁３８へ向かう方向が左方向５６に一致する。

前壁４０は、前壁４０Ａと、前壁４０Ａより後方にある前壁４０Ｂとで構成されている。下壁４２は、下壁４２Ａと、下壁４２Ａより上方にある下壁４２Ｂとで構成されている。下壁４２Ｂは、前壁４０Ａの下端と連続して後方へ延びている。下壁４２Ａと下壁４２Ｂとは、前壁４０Ｂを介して連続している。

インクカートリッジ３０は、全体として、上下方向に沿った寸法が前後方向に沿った寸法よりも小さく、上下方向及び前後方向それぞれに沿った寸法が、左右方向に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。

インクカートリッジ３０は、開口１１２（図２参照）を通じて、カートリッジホルダ１０１に対して、前方に向けて挿入されて装着され、後方に向けて抜き出される。

図４に示されるように、筐体３１の上壁３９に、大気連通ポート１４０が形成されている。インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に挿入される前において、大気連通ポート１４０はシール１４１によって封止されている。シール１４１は、大気連通ポート１４０から剥離可能である。インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に挿入される前にシール１４１が剥がされることで、貯留室３２は、大気連通ポート１４０を介して大気連通する。なお、貯留室３２は、シール１４１を剥がすこと以外の手段によって大気連通されてもよい。例えば、大気連通ポート１４０にバルブが設けられており、バルブによって貯留室３２の大気連通の有無が切り替えられてもよい。

筐体３１は、その内部にインクを貯留する貯留室３２（液体貯留室の一例）を有する。貯留室３２は、前壁４０及び後壁４１の間、上壁３９及び下壁４２の間、且つ一対の側壁３７、３８の間に形成されている。

図３及び図４に示されるように、回路基板６４は、筐体３１の上壁３９に取り付けられている。回路基板６４は、基板６３と、メモリ（不図示）と、電極６５とを有する。

回路基板６４は、ガラスエポキシなどで形成されたリジッド基板である基板６３に、メモリが搭載され、４つの電極６５が形成されたものである。なお、電極６５の数は、カートリッジ装着部１１０の接点１３２の数に応じて決定されるものであり、４つに限定されない。

メモリは、基板６３の下面（上壁３９を向く面）に実装されている。なお、本実施形態では、基板６３が上壁３９に取り付けられる際に、上壁３９におけるメモリに対応する位置には、メモリを収容可能な凹部（不図示）が形成されている。なお、メモリの実装位置は、基板６３の下面に限らない。

メモリには、インクカートリッジ３０に関する情報がプリンタ１０のコントローラ１（図１参照）によって読み出し可能に格納されている。インクカートリッジ３０に関する情報は、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータである。メモリは、例えばＦＲＡＭ（登録商標）などの不揮発性メモリや、ＳＲＡＭなどの揮発性メモリといった半導体メモリである。

４つの電極６５の各々は、カートリッジ装着部１１０の４つの接点１３２の各々に対応している。図３に示されるように、４つの電極６５は、電気的に接続可能に露出されている。各電極６５は、それぞれが前後方向に沿って延びている。各電極６５は、左右方向に離間されて並んでいる。各電極６５はメモリと電気的に接続されている。

図３及び図４に示されるように、インク供給部７５は、円筒形状であり、筐体３１の前壁４０Ｂから前方へ突出している。図４に示されるように、インク供給部７５の貫通孔７５Ａ（液体流路の一例）は、前後方向に延びている。図３に示されるように、貫通孔７５Ａの後端は、貯留室３２と連通している。図５に示されるように、インク供給部７５の前端部に、前方への開口７５Ｂが形成されている。

［シール７６］
図４及び図５に示されるように、シール７６は、前方からインク供給部７５に取り付けられる部材である。シール７６は、ゴムなどの弾性部材で構成されている。

図５に示されるように、シール７６は、本体８０と、本体８０から突出した突部７７、７８、７９とを有している。

本体８０は、リング形状であり、中央部にシール７６を前後に貫通する貫通孔７６Ａを有している。

突部７７は、本体８０の内周面８０Ａ（貫通孔７６Ａを区画する面）の前端部から、シール７６の径方向の内方へ突出しており、シール７６の周方向に沿って延びている。つまり、貫通孔７６Ａの内径は、突部７７が形成された前端部において当該前端部以外よりも短くなっている。

突部７８は、本体８０の後面８０Ｂから後方へ突出しており、シール７６の周方向に沿って延びている。突部７８は、後面８０Ｂのうちシール７６の径方向の内側から突出している。突部７８の内周面は、本体８０の内周面８０Ａと連続しており、貫通孔７６Ａを区画している。

突部７９は、本体８０の前面８０Ｃから前方へ突出しており、シール７６の周方向に沿って延びている。

貫通孔７６Ａの前端は、開口７６Ｂを通じて外部と連通されている。貫通孔７６Ａの後端は、開口７６Ｃを通じてインク供給部７５の貫通孔７５Ａと連通されている。

シール７６は、前方からインク供給部７５に当接される。このとき、本体８０の後面８０Ｂのうち突部７８よりシール７６の径方向の外側の部分が、前方からインク供給部７５の開口７５Ｂの周縁部７５Ｃに押圧される。つまり、シール７６は、周縁部７５Ｃに配置される。当該押圧により、本体８０の後面８０Ｂが弾性変形され、後面８０Ｂと周縁部７５Ｃとの間が液密に封止される。なお、このとき、突部７８は、開口７５Ｂを通じてインク供給部７５の貫通孔７５Ａに入り込んでいる。

シール７６が前方からインク供給部７５に当接された状態において、キャップ６７が、前方からインク供給部７５に覆い被せられる。キャップ６７は、円板形状であって貫通孔６７Ｃが形成された基部６７Ａと、基部６７Ａの周縁部から後方へ突出した筒部６７Ｂとを有する。基部６７Ａは、その後面にリング形状の溝６７Ｄを有する。キャップ６７がインク供給部７５を覆った状態において、シール７６の突部７９が溝６７Ｄと嵌合されている。これにより、当該状態において、シール７６は、インク供給部７５とキャップ６７とに前後から挟まれることによって保持されている。なお、図示されていないが、キャップ６７は、インク供給部７５または筐体３１と係合される係合部を有しており、当該係合部によってインク供給部７５を覆っている位置に保持されている。

キャップ６７がインク供給部７５を覆った状態において、キャップ６７の貫通孔６７Ｃと、シール７６の貫通孔７６Ａとは、前後に連続している。これにより、インク供給部７５の貫通孔７５Ａは、貫通孔７６Ａ及び貫通孔６７Ｃを介して外部と連通している。

なお、シール７６が保持される手段は、キャップ６７によるものに限らない。例えば、シール７６は、インク供給部７５に接着されることで保持されてもよい。

［バルブ７１、７２及びコイルバネ８１、８２］
図４及び図５に示されるように、貫通孔７５Ａには、バルブ７１、７２及びコイルバネ８１、８２が収容されている。

図５に示されるように、バルブ７１は、コイルバネ８１を介して筐体３１によって支持されている。バルブ７１は、筒部９１と、基部９２と、突出部９３と、フランジ部９４とを備えている。

筒部９１は、円筒形状であり、内部空間９１Ａ（収容部の一例）を有する。筒部９１は、その前端に開口９１Ｂを有する。一方、筒部９１の後端は、円板形状の基部９２によって閉塞されている。突出部９３は、基部９２の前面の中央部から前方へ突出している。本実施形態では、突出部９３の前端は、筒部９１の前端より後方に位置しているが、突出部９３の前端は、筒部９１の前端と前後方向に同位置であってもよいし、筒部９１の前端より前方に位置していてもよい。フランジ部９４は、筒部９１の外周面９１Ｃの前端部から筒部９１の径方向の外方へ突出している。フランジ部９４とインク供給部７５の内周面との間には、隙間Ｇ１が形成されている。この隙間Ｇ１を、インクが流通可能である。

バルブ７１は、前後方向に沿って移動可能である。バルブ７１は、図６～図８に示される閉位置と、図９に示される開位置とに移動することにより、シール７６の開口７６Ｃを開閉する。

図６に示されるように、バルブ７１が閉位置のとき、バルブ７１のフランジ部９４が後方からシール７６の突部７８の後面７８Ａ（第１面の一例）に当接している。これにより、開口７６Ｃが閉じられて、シール７６の貫通孔７６Ａとインク供給部７５の貫通孔７５Ａとの連通が遮断される。

後面７８Ａは、後方を向く面である。ここで、後方を向く面とは、完全に後方を向く面（換言すると前後方向と直交する面）に限らず、前後方向に対して傾斜した面であってもよい。よって、本実施形態のように、後面７８Ａが後方斜め上方を向く面であってもよい。また、後面７８Ａは、貫通孔７６Ａの周縁である内周面８０Ａより、シール７６の径方向の外側に位置している。

一方、図９に示されるように、バルブ７１が開位置のとき、バルブ７１のフランジ部９４は、突部７８の後面７８Ａから離間している。これにより、開口７６Ｃが開かれる。

図５に示されるように、コイルバネ８１の前端は、バルブ７１のフランジ部９４に接続されている。図４に示されるように、コイルバネ８１の後端は、筐体３１の前壁４０Ｂに接続されている。つまり、バルブ７１は、コイルバネ８１を介して筐体３１によって支持されている。コイルバネ８１はバルブ７１を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ７１は閉位置に位置している。

コイルバネ８１がバルブ７１を前方へ付勢する付勢力は、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力よりも大きい。

図５に示されるように、バルブ７２は、コイルバネ８２を介してバルブ７１によって支持されている。バルブ７２は、筒部９６と、基部９７と、フランジ部９８とを備えている。

筒部９６は、円筒形状であり、内部空間９６Ａを有する。筒部９６は、その後端に開口９６Ｂを有する。一方、筒部９６の前端は、円板形状の基部９７によって閉塞されている。筒部９６は、バルブ７１の筒部９１の開口９１Ｂを介してバルブ７１の筒部９１の内部空間９１Ａに挿入されている。筒部９６は、バルブ７１の筒部９１と突出部９３との間に位置している。フランジ部９８は、基部９７から筒部９６の径方向の外方へ突出している。フランジ部９８とシール７６の本体８０の内周面８０Ａとの間には、隙間Ｇ２が形成されている。この隙間Ｇ２を、インクが流通可能である。

バルブ７２は、前後方向に沿って移動可能である。バルブ７２は、図６に示される閉位置と、図７～図９に示される開位置とに移動することにより、シール７６の開口７６Ｂを開閉する。

図６に示されるように、バルブ７２が閉位置のとき、バルブ７２のフランジ部９８が後方からシール７６の突部７７の後面７７Ａ（第２面の一例）に当接している。これにより、開口７６Ｂが閉じられて、シール７６の貫通孔７６Ａと外部との連通が遮断される。ここで、当該外部は、インク供給部７５に取り付けられた状態のシール７６の貫通孔７６Ａの外部である。つまり、当該外部は、インクカートリッジ３０の外部である。

後面７７Ａは、後方を向く面である。ここで、後方を向く面とは、完全に後方を向く面（換言すると前後方向と直交する面）に限らず、前後方向に対して傾斜した面であってもよい。例えば、後面７７Ａは、後方斜め上方や後方斜め下方を向く面であってもよい。

また、図５に示されるように、後面７７Ａは、貫通孔７６Ａの周縁である内周面８０Ａより、シール７６の径方向の内側に位置している。また、後面７７Ａは、突部７８の後面７８Ａより後方に位置している。

一方、図７に示されるように、バルブ７２が開位置のとき、バルブ７２のフランジ部９８は、突部７７の後面７７Ａから離間している。これにより、開口７６Ｂが開かれる。

また、バルブ７２は、バルブ７１に対して前後方向に摺動することによって、図７～図９に示される収容位置と、図６に示される突出位置とに相対移動可能である。

図７に示されるように、バルブ７２が収容位置のとき、バルブ７２の筒部９６がバルブ７１の内部空間９１Ａに収容されており、バルブ７２の基部９７及びフランジ部９８がバルブ７１の内部空間９１Ａに収容されていない。なお、バルブ７２が収容位置のとき、バルブ７２の少なくとも一部がバルブ７１の内部空間９１Ａに収容されていればよい。例えば、バルブ７２が収容位置のとき、バルブ７２の全部がバルブ７１の内部空間９１Ａに収容されていてもよい。

図６に示されるように、バルブ７２が突出位置のとき、バルブ７２の筒部９６の前部がバルブ７１から前方へ突出している。なお、バルブ７２が突出位置のとき、バルブ７１の内部空間９１Ａに収容される体積が収容位置のときよりも小さく且つバルブ７２の一部がバルブ７１から突出していればよい。例えば、バルブ７２が収容位置のときに、バルブ７２の全部がバルブ７１の内部空間９１Ａに収容されている場合、バルブ７２が突出位置のときに、バルブ７２の基部９７及びフランジ部９８のみがバルブ７１から前方へ突出していてもよい。

図５に示されるように、コイルバネ８２は、バルブ７１の内部空間９１Ａに収容されている。コイルバネ８２の前端は、バルブ７２の基部９７に接続されている。コイルバネ８２の後端は、バルブ７１の突出部９３に接続されている。つまり、バルブ７２は、コイルバネ８２を介してバルブ７１によって支持されている。コイルバネ８２はバルブ７２を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ７２は閉位置に位置している。なお、当該状態において、バルブ７２はバルブ７１に対して突出位置に位置している。つまり、バルブ７２がバルブ７１との関係において突出位置のとき、バルブ７２は開口７６Ｂとの関係において閉位置である。

コイルバネ８２がバルブ７２を前方へ付勢する付勢力は、コイルバネ８１がバルブ７１を前方へ付勢する付勢力よりも小さく、且つ、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力よりも小さい。

［インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０へ装着される動作］
以下、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０のカートリッジホルダ１０１に装着される動作が説明される。

図４に示されるように、カートリッジホルダ１０１に装着されていないインクカートリッジ３０において、大気連通ポート１４０はシール１４１によって封止されているため、貯留室３２は大気連通していない。そのため、カートリッジホルダ１０１にインクカートリッジ３０が装着される前に、シール１４１が剥がされる。これにより、貯留室３２は大気開放される。

また、カートリッジホルダ１０１に装着される前のインクカートリッジ３０において、バルブ７１、７２は、閉位置である。これにより、貯留室３２に貯留されたインクが、インク供給部７５の貫通孔７５Ａ、シール７６の貫通孔７６Ａ、及びキャップ６７の貫通孔６７Ｃを通じてインクカートリッジ３０の外部へ流出することが防止されている。

図２に示されるように、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に装着されていないカートリッジ装着部１１０において、バルブ１１５は閉位置に位置して開口１０２Ｃを閉じており、バルブ１１５の突出部１１５Ｂは筒部材１０２よりも後方へ突出している。

インクカートリッジ３０は、カートリッジホルダ１０１の開口１１２を通じてカートリッジホルダ１０１に前方へ挿入される（図６参照）。

図６に示されるように、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に前方へ挿入されると、カートリッジ装着部１１０のバルブ１１５の突出部１１５Ｂが、前方からインクカートリッジ３０のバルブ７２の基部９７に当接する。

インクカートリッジ３０が図６に示される位置から更に前方へ挿入されると、図７に示されるように、カートリッジ装着部１１０の筒部材１０２が、シール７６の貫通孔７６Ａへ進入する。このとき、筒部材１０２の外周面とシール７６の突部７７とが密着する。これにより、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に装着された状態で、インクがカートリッジホルダ１０１内に漏れ出さないようにインク供給部７５と筒部材１０２との間がシールされると共に、インク供給部７５が位置決めされる。

また、インクカートリッジ３０が図６に示される位置から更に前方へ挿入されると、バルブ７２がバルブ１１５を押すことで前方への外力が作用する一方で、バルブ１１５からバルブ７２へ後方への反力が作用する。ここで、上述したように、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力は、コイルバネ８２がバルブ７２を前方へ付勢する付勢力よりも大きい。よって、インクカートリッジ３０が図６に示される位置から更に前方へ挿入されると、当該反力によって、バルブ７２がバルブ１１５に後方へ押圧されることによって後方へ移動してシール７６の突部７７の後面７７Ａから離間する（図７参照）。つまり、バルブ７２は、閉位置から開位置へ移動し、開口７６Ｂが開かれる。

バルブ１１５に押されたバルブ７２は、図７に示される位置まで後方へ移動する。図７に示される位置において、バルブ７２のフランジ部９８が前方からバルブ７１に当接する。これにより、バルブ７２の図７に示される位置よりも後方への移動が規制される。つまり、バルブ７２は、バルブ７１との関係において、突出位置から収容位置へ移動する。

インクカートリッジ３０が図７に示される位置から更に前方へ挿入されると、カートリッジ装着部１１０の筒部材１０２が、シール７６の貫通孔７６Ａへ更に深く進入する。

また、インクカートリッジ３０が図７に示される位置から更に前方へ挿入されると、バルブ７１がバルブ７２を介してバルブ１１５を押すことで前方への外力が作用する一方で、バルブ１１５からバルブ７２を介してバルブ７１へ後方への反力が作用する。ここで、上述したように、コイルバネ８１がバルブ７１を前方へ付勢する付勢力は、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力よりも大きい。よって、インクカートリッジ３０が図７に示される位置から更に前方へ挿入されると、当該外力によって、バルブ１１５がバルブ７１にバルブ７２を介して前方へ押されることによって前方へ移動して筒部材１０２のリブ１０５から離間する（図８参照）。つまり、バルブ１１５は、閉位置から開位置へ移動し、開口１０２Ｃが開かれる。これにより、シール７６の貫通孔７６Ａと筒部材１０２の内部空間１０２Ａとが、筒部材１０２の先端部に形成された切り欠きを介して連通される。

バルブ７２を介してバルブ７１に押されたバルブ１１５は、図８に示される位置まで前方へ移動する。図８に示される位置において、バルブ７２が筒部材１０２に当接する。これにより、バルブ１１５の図８に示される位置よりも前方への移動が規制される。

インクカートリッジ３０が図８に示される位置から更に前方へ挿入されると、カートリッジ装着部１１０の筒部材１０２が、シール７６の貫通孔７６Ａへ更に深く進入する。これにより、筒部材１０２の先端が、シール７６の後端よりも後方に位置するようになる（図９参照）。ここで、上述したように、筒部材１０２の外周面とシール７６の突部７７とは密着している。つまり、筒部材１０２は、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１に装着される装着過程において、貫通孔７６Ａの周縁と隙間がない状態で貫通孔７６Ａを貫通する。また、筒部材１０２の先端は、シール７６を通過してインク供給部７５の貫通孔７５Ａに進入する。

また、インクカートリッジ３０が図８に示される位置から更に前方へ挿入されると、バルブ７１がバルブ７２を介して筒部材１０２を押すことで前方への外力が作用する一方で、筒部材１０２からバルブ７２を介してバルブ７１へ後方への反力が作用する。よって、インクカートリッジ３０が図８に示される位置から更に前方へ挿入されると、当該反力によって、バルブ７１、７２が、筒部材１０２に後方へ押されて一体的に後方へ移動する。これにより、バルブ７１は、シール７６の突部７８の後面７８Ａから離間する（図９参照）。つまり、バルブ７１は、閉位置から開位置へ移動し、開口７６Ｃが開かれる。これにより、シール７６の貫通孔７６Ａとインク供給部７５の貫通孔７５Ａとが連通される。すなわち、貯留室３２に貯留されているインクが、インク供給部７５の貫通孔７５Ａ、シール７６の貫通孔７６Ａ、キャップ６７の貫通孔６７Ｃを通じて、筒部材１０２の内部空間１０２Ａへ流通可能となる。

インクカートリッジ３０は、図９に示される装着位置まで移動可能である。インクカートリッジ３０が装着位置のとき、インクカートリッジ３０の前壁４０がカートリッジホルダ１０１の奥壁５７に後方から当接する。これにより、インクカートリッジ３０が装着位置よりも更に前方へ移動することが規制される。

図９に示されるように、インクカートリッジ３０が装着位置のとき、上述したように、バルブ７１が開位置に位置して、開口７６Ｃが開かれている。

また、インクカートリッジ３０が装着位置のとき、回路基板６４がカートリッジ装着部１１０の接点１３２の真下に位置し、回路基板６４の各電極６５がそれぞれ対応する接点１３２と接触する。これにより、回路基板６４のメモリに記憶されたインクカートリッジ３０に関する情報が、接点１３２を介してプリンタ１０のコントローラ１（図１参照）へ送られる。

なお、図示されていないが、インクカートリッジ３０及びカートリッジ装着部１１０は、インクカートリッジ３０を装着位置に保持可能な保持機構を備えている。そして、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１から抜き出されるときには、保持機構が操作されることによって、インクカートリッジ３０の装着位置への保持が解除可能である。

インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１から抜き出されるときには、ユーザは、インクカートリッジ３０を把持して、保持機構を操作してインクカートリッジ３０の装着位置への保持が解除しつつ、インクカートリッジ３０を後方へ引っ張る。このとき、各バルブ７１、７２、１１５は、装着時とは逆の順序で開位置から閉位置へ移動する。つまり、最初に、バルブ７１、７２が一体的に前方へ移動することによって、バルブ７１が閉位置となり、シール７６の開口７６Ｃが閉じられる（図８参照）。次に、バルブ１１５が後方へ移動することによって閉位置となり、筒部材１０２の開口１０２Ｃが閉じられる（図７参照）。次に、バルブ７２が前方へ移動することによって閉位置となり、シール７６の開口７６Ｂが閉じられる（図６参照）。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、バルブ７１、７２は、いずれもシール７６に形成された貫通孔７６Ａを開閉するため、インク供給部７５周辺の構造を単純化できるとともに大型化を抑制できる。

仮に、インクカートリッジ３０がバルブ７１のみ備え、バルブ７２を備えていない場合、バルブ７１によって開口７６Ｃが閉じられたとしても、貫通孔７６Ａの内部空間のうち後面７７Ａと後面７８Ａの間に残存するインクが外部へ漏れるおそれがある。本実施形態では、貫通孔７６Ａのうち後面７７Ａと後面７８Ａの間の部分が両側からバルブ７１、７２によって閉塞されるため、当該部分に残存するインクの外部への漏れを防止することができる。

また、本実施形態によれば、バルブ７２はバルブ７１に対して摺動するため、バルブ７１が移動するバルブ７２をガイドする。そのため、バルブ７２の位置ずれを低減できる。

また、本実施形態によれば、バルブ７２がバルブ７１に支持されているため、バルブ７２の位置ずれを低減できる。

また、本実施形態によれば、バルブ７２がバルブ７１に収容可能であるため、インク供給部７５を小型化することができる。

また、本実施形態によれば、インクカートリッジ３０のカートリッジ装着部１１０への装着過程において、バルブ１１５がバルブ７２に接触したとき、バルブ１１５が閉位置のまま、バルブ７２がバルブ１１５に押されて後方へ移動する。これにより、筒部材１０２のシール７６の貫通孔７６Ａへの貫通を早期に実行できる。

また、本実施形態によれば、インクカートリッジ３０のカートリッジ装着部１１０への装着過程において、バルブ１１５が閉位置から開位置へ移動した後で、バルブ７１が後方へ移動して貫通孔７６Ａと貫通孔７５Ａとが連通される。貫通孔７６Ａと貫通孔７５Ａとが連通されると貯留室３２に貯留されたインクが貫通孔７５Ａを介して貫通孔７６Ａに流入するが、このとき既にバルブ１１５が開位置へ移動しているため、貫通孔７５Ａに流入したインクをそのまま円滑に筒部材１０２の内部空間１０２Ａへ送ることができる。

［変形例］
上記実施形態では、バルブ７２がバルブ７１によって支持されていたが、バルブ７２はバルブ７１によって支持されていなくてもよい。例えば、コイルバネ８２の前端がバルブ７２に接続されており、コイルバネ８２の後端がバルブ７１ではなくて筐体３１の前壁４０Ｂに接続されていてもよい。この場合、バルブ７２は、バルブ７１と同様に、筐体３１によって支持される。

上記実施形態では、バルブ７２は、バルブ７１に対して前後方向に摺動することによって相対移動可能であった。また、バルブ７２は、バルブ７１に収容されていた。しかし、バルブ７２は、バルブ７１に対して摺動しなくてもよいし、バルブ７１に収容されていなくてもよい。例えば、バルブ７２の後端がバルブ７１の前端よりも前方に位置していてもよい。この場合、バルブ７１、７２は前後方向において離間しているため、バルブ７２は、バルブ７１に対して前後方向に摺動しない。また、バルブ７２は、バルブ７１に収容されない。

上記実施形態では、コイルバネ８１がバルブ７１を前方へ付勢する付勢力は、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力よりも大きく、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力は、コイルバネ８２がバルブ７２を前方へ付勢する付勢力よりも大きかった。しかし、各コイルバネ８１、８２、１１６の付勢力の大小関係は、前記に限らない。例えば、コイルバネ１１６がバルブ１１５を後方へ向けて付勢する付勢力は、コイルバネ８２がバルブ７２を前方へ付勢する付勢力よりも小さくてもよい。

上記実施形態では、バルブ７１、７２、１１５は、コイルバネによって付勢されていた。しかし、バルブ７１、７２、１１５を付勢する部材は、コイルバネに限らず、例えば板バネなどの部材であってもよい。

上記実施形態では、筒部材１０２の内部空間１０２Ａにバルブ１１５及びコイルバネ１１６が収容されていたが、筒部材１０２の内部空間１０２Ａにバルブ１１５及びコイルバネ１１６が収容されていなくてもよい。この場合、インクカートリッジ３０がカートリッジホルダ１０１へ装着される過程において、最初に、バルブ７２が筒部材１０２に押されることで後方へ移動する。これにより、バルブ７２が閉位置から開位置に移動して、開口７６Ｂが開かれる。このとき、バルブ７２は、フランジ部９８が前方からバルブ７１に当接する位置まで移動する。次に、バルブ７２が筒部材１０２に引き続き押されることで、バルブ７１、７２が一体的に後方へ移動する。これにより、バルブ７１が閉位置から開位置に移動して、開口７６Ｃが開かれる。

上記実施形態では、インクが液体の一例として説明されているが、例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙などに吐出される前処理液が液体カートリッジに貯留されていてもよい。また、記録ヘッド２１を洗浄するための水が液体カートリッジに貯留されていてもよい。

３０・・・インクカートリッジ（液体カートリッジ）
３１・・・筐体（本体）
３２・・・貯留室（液体貯留室）
７１・・・バルブ（第１バルブ）
７２・・・バルブ（第２バルブ）
７５・・・インク供給部（液体供給部）
７５Ａ・・・貫通孔（液体流路）
７５Ｂ・・・開口
７５Ｃ・・・周縁部
７６・・・シール（シール部）
７６Ａ・・・貫通孔
７７Ａ・・・後面（第２面）
７８Ａ・・・後面（第１面）
８１・・・コイルバネ（第１付勢部）
８２・・・コイルバネ（第２付勢部）

Claims (11)

1. 液体貯留室を有する本体と、
   上記液体貯留室と連通しており且つ前方に開口された液体流路を有する液体供給部と、
   前後に貫通した貫通孔を有しており、少なくとも一部が上記液体流路に位置するシール部と、
   上記液体流路に前後方向に移動可能に配置された第１バルブと、
   上記液体流路に前後方向に移動可能に配置されており、上記第１バルブに対して摺動する第２バルブと、
   上記第１バルブを前方へ付勢する第１付勢部と、
   上記第２バルブを前方へ付勢する第２付勢部と、を備え、
   上記シール部は、
   上記貫通孔の周縁より外側に形成されており、後方を向く第１面と、
   上記第１面より前方に位置しており、上記第１面より内側に形成されており、後方を向く第２面と、を備え、
   上記第１バルブは、上記第１付勢部に付勢されて上記第１面に当接することにより、上記貫通孔の上記液体流路との連通を遮断し、
   上記第２バルブは、上記第２付勢部に付勢されて上記第２面に当接することにより、上記貫通孔の外部との連通を遮断する液体カートリッジ。
2. 上記第２バルブは、上記第１バルブによって支持されている請求項１に記載の液体カートリッジ。
3. 上記第１バルブは、上記第２バルブを収容可能な収容部を備え、
   上記第２バルブは、少なくとも一部が上記収容部に収容された収容位置と、上記収容部に収容される体積が上記収容位置のときよりも小さく且つ一部が上記第１バルブから突出している突出位置と、に移動可能であり、
   上記第２バルブは、上記突出位置のときに後方から上記第２面に当接する請求項１または２に記載の液体カートリッジ。
4. 上記第１付勢部の付勢力は、上記第２付勢部の付勢力よりも大きい請求項１から３のいずれかに記載の液体カートリッジ。
5. 上記第１付勢部はコイルバネである請求項１から４のいずれかに記載の液体カートリッジ。
6. 上記第２付勢部はコイルバネである請求項１から５のいずれかに記載の液体カートリッジ。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の液体カートリッジと、
   上記液体カートリッジが前方へ向けて装着可能な装着部と、を備え、
   上記装着部は、
   後方へ突出しており、上記装着部に装着される上記液体カートリッジの上記液体供給部に挿入される筒部材と、
   上記筒部材の内部に配置されており、全体が当該内部に位置しており上記筒部材の先端を開放する開位置と、一部が上記筒部材の先端から後方へ突出しており上記筒部材の先端を閉塞する閉位置とに移動可能な第３バルブと、
   上記第３バルブを上記閉位置へ付勢する第３付勢部と、を備え、
   上記筒部材は、上記液体カートリッジが上記装着部に装着される装着過程において、上記貫通孔の周縁と隙間がない状態で上記貫通孔を貫通し、
   上記第２バルブは、上記装着過程において、上記第３バルブに押圧されることによって後方へ移動して上記第２面から離間し、
   上記第１バルブは、上記装着過程において、上記筒部材に押圧されることによって後方へ移動して上記第１面から離間するシステム。
8. 液体カートリッジと、
   上記液体カートリッジが前方へ向けて装着可能な装着部と、を備え、
   上記液体カートリッジは、
   液体貯留室を有する本体と、
   上記液体貯留室と連通しており且つ前方に開口された液体流路を有する液体供給部と、
   前後に貫通した貫通孔を有しており、少なくとも一部が上記液体流路に位置するシール部と、
   上記液体流路に前後方向に移動可能に配置された第１バルブ及び第２バルブと、
   上記第１バルブを前方へ付勢する第１付勢部と、
   上記第２バルブを前方へ付勢する第２付勢部と、を備え、
   上記シール部は、
   上記貫通孔の周縁より外側に形成されており、後方を向く第１面と、
   上記第１面より前方に位置しており、上記第１面より内側に形成されており、後方を向く第２面と、を備え、
   上記第１バルブは、上記第１付勢部に付勢されて上記第１面に当接することにより、上記貫通孔の上記液体流路との連通を遮断し、
   上記第２バルブは、上記第２付勢部に付勢されて上記第２面に当接することにより、上記貫通孔の外部との連通を遮断し、
   上記装着部は、
   後方へ突出しており、上記装着部に装着される上記液体カートリッジの上記液体供給部に挿入される筒部材と、
   上記筒部材の内部に配置されており、全体が当該内部に位置しており上記筒部材の先端を開放する開位置と、一部が上記筒部材の先端から後方へ突出しており上記筒部材の先端を閉塞する閉位置とに移動可能な第３バルブと、
   上記第３バルブを上記閉位置へ付勢する第３付勢部と、を備え、
   上記筒部材は、上記液体カートリッジが上記装着部に装着される装着過程において、上記貫通孔の周縁と隙間がない状態で上記貫通孔を貫通し、
   上記第２バルブは、上記装着過程において、上記第３バルブに押圧されることによって後方へ移動して上記第２面から離間し、
   上記第１バルブは、上記装着過程において、上記筒部材に押圧されることによって後方へ移動して上記第１面から離間するシステム。
9. 上記第３付勢部の付勢力は、上記第２付勢部の付勢力より大きい請求項７または８に記載のシステム。
10. 上記第３付勢部の付勢力は、上記第１付勢部の付勢力より小さい請求項７から９のいずれかに記載のシステム。
11. 第３付勢部はコイルバネである請求項７から１０のいずれかに記載のシステム。
    
    

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