JP7463167B2 - 開閉装置の枠材 - Google Patents

Description

本発明は、開閉装置の枠材に関する。

従来、窓シャッターの枠体を構成する枠材のうち、ガイドレールと接続されるガイドレール下地枠を躯体に取り付ける技術の一つとして、ガイドレール下地枠に設けられ、且つ外側に向けて突出した基辺を躯体に当接させ、この基辺を躯体に対して固定具によって固定する技術が開示されている。

特開２００２－３６４２７２号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、上述したように、ガイドレール下地枠に設けられ、且つ外側に向けて突出した基辺を躯体に対して固定具によって固定するので、当該固定された固定具が外部に露出することから、ガイドレール下地枠の如き枠材の意匠性が低下するおそれがあった。また、カバー部材で上記固定具を覆うことも考えられるが、当該覆う作業を行われければならず、且つ作業スペースも確保しなければならないことから、枠材の設置性を低下させるおそれがあった。以上のことから、枠材の意匠性及び設置性の観点からは改善の余地があった。

本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、枠材の意匠性を維持しながら、枠材の設置性を高めることが可能となる、開閉装置の枠材を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の開閉装置の枠材は、建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する枠材であって、枠材本体と、前記枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て前記開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、前記設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって前記設置対象側接続片を前記設置対象に対して接続することにより、当該枠材を前記設置対象に設置可能とし、当該枠材は、前記開口部の開閉方向に略沿うように設けられるガイドレール側枠材であって、当該ガイドレール側枠材に取り付けられるガイドレールを介して前記開口部の開閉を行うための開閉体の開閉移動を案内することが可能なガイドレール側枠材であり、前記ガイドレールと前記枠材本体とを接続するガイドレール側接続片であって、見込方向から見て当該ガイドレール側接続片によって前記設置対象側接続片の略全体が覆われるように構成されたガイドレール側接続片をさらに備え、前記ガイドレール側接続片は、前記固定具を前記設置対象側挿通孔に挿通するためのガイドレール側挿通孔と、前記ガイドレール側挿通孔をカバーするためのカバー手段と、を備える。

請求項２に記載の開閉装置の枠材は、請求項１に記載の開閉装置の枠材において、建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する枠材であって、枠材本体と、前記枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て前記開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片と、前記設置対象側接続片とは別体に形成された補強手段であって、前記設置対象側接続片を補強するための補強手段と、を備え、前記設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって前記設置対象側接続片を前記設置対象に対して接続することにより、当該枠材を前記設置対象に設置可能とし、前記補強手段は、前記設置対象側接続片よりも前記設置対象側の位置において、前記設置対象側接続片の全長にわたって設けられると共に、前記設置対象側接続片に当接するように設けられる第１の補強手段と、前記設置対象側接続片よりも前記設置対象側とは反対側の位置において、前記設置対象側接続片の全長にわたって設けられると共に、前記設置対象側接続片に当接するように設けられる第２の補強手段と、を備える。

請求項３に記載の開閉装置の枠材は、請求項２に記載の開閉装置の枠材において、前記第１の補強手段を、前記枠材本体と、前記設置対象とに当接するように設け、前記第２の補強手段を、前記枠材本体に当接するように設けた。

請求項４に記載の開閉装置の枠材は、請求項１から３のいずれか一項に記載の開閉装置の枠材において、前記設置対象側接続片を、前記枠材本体における前記設置対象側の部分に配置した。

請求項１に記載の開閉装置の枠材によれば、枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって設置対象側接続片を設置対象に対して接続することにより、当該枠材を設置対象に設置可能としたので、従来技術（ガイドレール下地枠の基辺を躯体に対して固定具によって固定する技術）に比べて、固定具が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持できる。また、固定具をカバー部材で覆う作業を省略できると共に、設置対象の近傍に他の部材が設けられている場合でも、設置対象側接続片と他の部材とが接触することを回避できることから、枠材の設置性を高めることができる。
また、ガイドレールと枠材本体とを接続するガイドレール側接続片であって、見込方向から見て当該ガイドレール側接続片によって設置対象側接続片の略全体が覆われるように構成されたガイドレール側接続片を備えるので、ガイドレール側接続片によって見込方向から見て設置対象側接続片が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持しやすくなる。
また、ガイドレール側接続片が、固定具を設置対象側挿通孔に挿通するためのガイドレール側挿通孔と、ガイドレール側挿通孔をカバーするためのカバー手段と、を備えるので、カバー手段によって見込方向から見てガイドレール側挿通孔が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持しやすくなる。

請求項２に記載の開閉装置の枠材によれば、枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって設置対象側接続片を設置対象に対して接続することにより、当該枠材を設置対象に設置可能としたので、従来技術（ガイドレール下地枠の基辺を躯体に対して固定具によって固定する技術）に比べて、固定具が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持できる。また、固定具をカバー部材で覆う作業を省略できると共に、設置対象の近傍に他の部材が設けられている場合でも、設置対象側接続片と他の部材とが接触することを回避できることから、枠材の設置性を高めることができる。
また、設置対象側接続片とは別体に形成された補強手段であって、設置対象側接続片を補強するための補強手段を備えるので、補強手段によって設置対象側接続片を補強でき、枠材の製造性を維持しながら、枠材の強度を高めることが可能となる。

請求項３に記載の開閉装置の枠材によれば、第１の補強手段を、設置対象側接続片と設置対象とに当接するように設けたので、設置対象側接続片が設置対象側に向けて変形することを抑制でき、設置対象側接続片を効果的に補強できる。

請求項４に記載の開閉装置の枠材によれば、設置対象側接続片を、枠材本体における設置対象側の部分に配置したので、設置対象側接続片を枠材本体における設置対象側とは反対側の部分に設ける場合に比べて、固定具を設置対象の所望の部位に対して正確に取り付けることができ、枠材の設置性を高めやすくなる。

本発明の実施の形態に係る屋外側開閉装置及び屋内側開閉装置を示す正面図である。 図１のＡ－Ａ矢視断面図である（一部図示省略）。 図１のＢ－Ｂ矢視断面図である。 入隅側枠材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ｂ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る開閉装置の枠材の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する開閉装置の枠材に関するものである。

ここで、「建物」の具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、床、天井等）において出入口や窓を設置するために形成された開口部である。また、「開閉装置」とは、防犯や防火のために、開口部に取り付けられる装置であり、例えば、窓シャッター等の開閉体を電動又は手動で駆動可能な全ての形式のシャッター、扉装置（一例として、開閉扉）、及び窓サッシ等を含む概念である。

また、開閉体の開閉方向については、例えば上下方向、左右方向等が該当する。また、「開閉装置の開閉状態」とは、例えば、「全閉状態」、「全開状態」、及び「半開状態」を含む概念である。このうち、「全閉状態」とは、開閉体によって開口部を全閉した状態であり、実施の形態では、全閉状態における開閉体の位置を「全閉位置」と称する。また、「全開状態」とは、開閉体によって開口部を全開した状態であり、実施の形態では、全開状態における開閉体の位置を「全開位置」と称する。また、「半開状態」とは、開閉体が全閉位置と全開位置との間に位置している状態である。

以下、実施の形態では、開閉装置が、戸建て住宅の如き建物の壁に設けられた左右開閉式且つ電動式の窓シャッターである場合について説明する。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
最初に、実施の形態に係る屋外側開閉装置１０（開閉装置）の構成と、屋外側開閉装置１０と併設される屋内側開閉装置１の構成と、屋外側開閉装置１０が取り付けられる下地枠８０の構成とについて説明する。

（構成－屋内側開閉装置）
まず、屋内側開閉装置１の構成について説明する。以下の説明では、図１のＸ方向を屋内側開閉装置１の左右方向又は見付方向（－Ｘ方向を屋内側開閉装置１の左方向、＋Ｘ方向を屋内側開閉装置１の右方向）、図２のＹ方向を屋内側開閉装置１の前後方向又は見込方向（＋Ｙ方向を屋内側開閉装置１の前方向（建物の屋外側の方向）、－Ｙ方向を屋内側開閉装置１の後方向（建物の屋内側の方向））、図１のＺ方向を屋内側開閉装置１の上下方向又は見付け方向（＋Ｚ方向を屋内側開閉装置１の上方向、－Ｚ方向を屋内側開閉装置１の下方向）と称する。

屋内側開閉装置１は、例えば公知の窓サッシ（一例として、左右開閉式且つ手動式の窓サッシ）を用いて構成されており、図１に示すように、建物の躯体２（具体的には、壁部）に形成された開口部３に設けられている。

なお、屋内側開閉装置１を構成する各種部材同士の取付方法（又は接続方法）については任意であるが、例えば、取付側の部材又は取付相手側の部材に形成された取付孔（例えば、リベット孔、ネジ孔、ビス孔等）を介して、取付側の部材を取付相手側の部材に対して固定具（例えば、リベット、取付ネジ、ビス等）、溶接、接着剤、両面テープ等によって取り付ける（又は接続する）方法が採用されている（なお、屋外側開閉装置１０及び下地枠８０を構成する各種部材同士の取付方法についても略同様とする）。

（構成－屋外側開閉装置）
次に、屋外側開閉装置１０の構成について説明する。

屋外側開閉装置１０は、例えば公知の窓シャッターを用いて構成されており、図１から図３に示すように、屋内側開閉装置１よりも見込方向の外側（図２では、建物の屋外側）に設けられ、屋外側枠体２０、収納部４０、屋外側開閉体５０、巻取軸６０、開閉機７０、及び制御ユニット（図示省略）を備えている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体）
屋外側枠体２０は、開口部３の周縁と対応する位置に設けられる枠体である。この屋外側枠体２０は、複数のアルミニウム製（又は鋼製（一例として、スチール製、ステンレス製等））の枠材を固定具等によって相互に組み合わせることによって構成されており、具体的には、図２、図３に示すように、内まぐさ２１、屋外側水切板２２、入隅側枠材２３、及び非入隅側枠材２４を含んで構成されている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体－内まぐさ）
内まぐさ２１は、開口部３の上方側に位置する枠材であり、図２に示すように、屋内側開閉装置１よりも上方側であって、屋外側開閉体５０よりも建物の屋内側に設けられている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体－屋外側水切板）
屋外側水切板２２は、開口部３の下方側に位置する枠材であり、図２に示すように、屋内側開閉装置１よりも下方側に設けられている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体－入隅側枠材）
入隅側枠材２３は、後述する入隅側ガイドレール３０ａを介して屋外側開閉体５０の開閉移動を案内することが可能なガイドレール側枠材（枠材）である。この入隅側枠材２３は、開口部３の入隅側（図３では、左方側）において開口部３の開閉方向に略沿うように設けられており、具体的には、見込方向から見て屋内側開閉装置１の一部と重複するように配置されている。ここで、「開口部３の入隅側」とは、実施の形態では、図３に示すように、躯体２の一部が建物の屋外側に突出している部分２ｄ（いわゆる入隅部分２ｄ）における開口部３側の側面（図３では、右側面）の近傍の位置を意味する。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体－非入隅側枠材）
非入隅側枠材２４は、後述する非入隅側ガイドレール３０ｂを介して屋外側開閉体５０の開閉移動を案内することが可能なガイドレール側枠材である。この非入隅側枠材２４は、開口部３の入隅側とは反対側（図３では、右方側）において開口部３の開閉方向に略沿うように設けられており、具体的には、屋内側開閉装置１よりも右方側に設けられている。なお、内まぐさ２１、屋外側水切板２２、入隅側枠材２３、及び非入隅側枠材２４の構成の詳細については、後述する。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側枠体－ガイドレール）

また、図２、図３に示すように、入隅側枠材２３及び非入隅側枠材２４の各々には、ガイドレール３０が設けられている。

ガイドレール３０は、屋外側開閉体５０を開口部３の開閉方向（すなわち、上下方向）に沿って移動するように案内するものである。このガイドレール３０は、例えば、アルミニウム製（又は鋼製）の長尺状体であり、入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４の上下方向の略全長にわたって形成されている。そして、このガイドレール３０は、入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４の前面において、当該ガイドレール３０の上下方向（長手方向）が入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４の上下方向（長手方向）に略沿う方向で配置され、入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４に対して固定具等によって固定されている。また、図２に示すように、ガイドレール３０の下端部には、当該下端部を保護するためのレールキャップ３０ｃが設けられている。

なお、以下では、必要に応じて、ガイドレール３０のうち、入隅側のガイドレール３０ａを「入隅側ガイドレール３０ａ」と称し、非入隅側のガイドレール３０ｂを「非入隅側ガイドレール３０ｂ」と称し、これら入隅側ガイドレール３０ａ及び非入隅側ガイドレール３０ｂは、それぞれ略同一に構成されているものとする。また、このガイドレール３０の構成の詳細については、後述する。

（構成－屋外側開閉装置－収納部）
収納部４０は、屋外側開閉装置１０の各部を収納するための収納手段である。この収納部４０は、鋼製の中空状体であり、図２に示すように、躯体２における開口部３の上端部よりも上方に設置されており、下地枠８０（具体的には、後述する上側下地部材８１、中間下地部材８３、入隅側下地部材８４、又は非入隅側下地部材８５）に対して固定具等によって固定されている。また、この収納部４０の内部には、巻取軸６０、開閉機７０、及び制御ユニットが収容されていると共に、巻取軸６０にて屋外側開閉体５０が巻上げられた状態では、屋外側開閉体５０の少なくとも一部も、収納部４０の内部に収容される。

また、図２に示すように、収納部４０を構成するケース板４１における下面の建物の屋内側端部と内まぐさ２１との相互間には、まぐさ開口２５が開口部３の左右方向全長にわたって形成されており、このまぐさ開口２５を介して屋外側開閉体５０の出し入れが行われる。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側開閉体）
屋外側開閉体５０は、開口部３の開閉を垂直方向に移動することにより行う開閉体であり、具体的には、巻取軸６０によって開閉移動されることで、全開状態、全閉状態、又は半開状態にすることが可能となる。この屋外側開閉体５０は、例えば公知のシャッターカーテンを用いて構成されており、具体的には、図２に示すように、複数のスラット５１を備えており、各スラット５１の上下の両端部に形成された嵌合部５２を介して複数のスラット５１が相互に嵌合接続されている。

また、この屋外側開閉体５０の左右方向の両端部の各々は、ガイドレール３０のコ字状の開放端部を介してガイドレール３０の内部に挿入されており、上下方向においてはガイドレール３０の内部をスライド移動可能であり、かつ、前後方向においてはガイドレール３０の外部に脱落しないように規制されている。

また、図２に示すように、この屋外側開閉体５０の下端部には、座板５３が接続されており、この座板５３は、全閉状態において屋外側水切板２２と近接し、又は接触するように配置されている。

（構成－屋外側開閉装置－巻取軸）
巻取軸６０は、屋外側開閉体５０を開閉移動させるためのものである。この巻取軸６０は、例えば公知の巻取軸等を用いて構成され、左右方向に沿って設置されている。また、この巻取軸６０には屋外側開閉体５０の上端に連結された連結スラット（図示省略）が接続されており、この巻取軸６０を回転させることで、連結スラットを介して屋外側開閉体５０を開閉移動させることができる。

（構成－屋外側開閉装置－開閉機）
開閉機７０は、屋外側開閉体５０を開閉移動させるために、巻取軸６０を回転駆動させるものであり、操作スイッチやリモコン（いずれも図示せず）を介して操作される。

（構成－屋外側開閉装置－制御ユニット）
制御ユニットは、屋外側開閉装置１０の各部を相互に連動させるものである。この制御ユニットは、開閉機７０と配線（図示省略）を介して電気的に接続されており、通信部、電源部、制御部、及び記憶部を備えている（いずれも図示省略）。

このうち、通信部は、操作スイッチやリモコン、又は外部装置との間で通信するための通信手段である。電源部は、図示しない商用電源又は電池（例えば、バッテリ等）から供給された電力を、制御ユニットの各部に供給する電源手段である。制御部は、制御ユニットの各部を制御する制御手段である。記憶部は、制御ユニットの動作に必要なプログラム及び各種のデータを記憶する記憶手段である。

（構成－下地枠）
次いで、下地枠８０の構成について説明する。

下地枠８０は、屋内側開閉装置１及び屋外側開閉装置１０の開閉動作を阻害しないように、屋外側開閉装置１０における躯体２に対する取り付けを補助するための枠（設置対象）である。この下地枠８０は、図２、図３に示すように、屋外側開閉装置１０と躯体２との相互間に設けられており、複数のアルミニウム製（又は鋼製）の長尺な中空状の下地部材を固定具等によって相互に組み合わせることによって構成されている。具体的には、上側下地部材８１、下側下地部材８２、中間下地部材８３、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５を含んで構成されている。

（構成－下地枠－上側下地部材）
上側下地部材８１は、屋外側開閉装置１０の上方側に位置する下地部材であり、図２に示すように、屋外側開閉装置１０の収納部４０の上端部と躯体２との相互間において、当該上側下地部材８１の長手方向が左右方向に沿うように設けられていると共に、入隅側下地部材８４と交差するように設けられており、躯体２に対して固定具等によって固定されている。

（構成－下地枠－下側下地部材）
下側下地部材８２は、屋外側開閉装置１０の下方側に位置する下地部材であり、図２に示すように、屋外側開閉装置１０の屋外側水切板２２と躯体２との相互間において、当該下側下地部材８２の長手方向が左右方向に沿うように設けられていると共に、入隅側下地部材８４と交差するように設けられており、躯体２（例えば、開口部３の近傍に位置する梁部又は柱部）に対して固定具等によって固定されている。

（構成－下地枠－中間下地部材）
中間下地部材８３は、上側下地部材８１と下側下地部材８２との相互間に位置する下地部材であり、図２に示すように、屋外側開閉装置１０の収納部４０の下端部と躯体２との相互間において、当該中間下地部材８３の長手方向が左右方向に沿うように設けられていると共に、入隅側下地部材８４と交差するように設けられており、躯体２（例えば、開口部３の近傍に位置する梁部又は柱部）に対して固定具等によって固定されている。

（構成－下地枠－入隅側下地部材）
入隅側下地部材８４は、屋外側開閉装置１０の入隅側（図３では、左方側）に位置する下地部材であり、図３に示すように、屋外側開閉装置１０の入隅側枠材２３と屋内側開閉装置１との相互間（屋外側開閉装置１０と屋内側開閉装置１との相互間）において、当該入隅側下地部材８４の長手方向が上下方向に沿うように設けられ、躯体２（例えば、開口部３の近傍に位置する梁部又は柱部）に対して固定具等によって固定されている。

また、図３に示すように、入隅側下地部材８４の内部に入隅側補強材８４ａが設けられている。この入隅側補強材８４ａは、入隅側下地部材８４を補強するための部材であり、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略Ｕ字状である鋼製の板状体にて形成され、入隅側下地部材８４の上下方向の全長にわたって設けられていると共に、入隅側下地部材８４と当接するように設けられている。

（構成－下地枠－非入隅側下地部材）
非入隅側下地部材８５は、屋外側開閉装置１０の入隅側とは反対側（図３では、右方側）に位置する下地部材であり、図３に示すように、屋外側開閉装置１０の非入隅側枠材２４と躯体２との相互間において、当該非入隅側下地部材８５の長手方向が上下方向に沿うように設けられており、躯体２（例えば、開口部３の近傍に位置する梁部又は柱部）に対して固定具等によって固定されている。

（構成－屋外側開閉装置－内まぐさの構成の詳細）
次に、内まぐさ２１の構成の詳細について説明する。ただし、この内まぐさ２１は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。

実施の形態では、図２に示すように、内まぐさ２１は、内まぐさ本体２１ａ及び内まぐさ立上片２１ｂを備えている。

（構成－屋外側開閉装置－内まぐさの構成の詳細－内まぐさ本体）
内まぐさ本体２１ａは、内まぐさ２１の基本構造体である。この内まぐさ本体２１ａは、入隅側枠材２３から非入隅側枠材２４に至る範囲にわたって形成されており、図２に示すように、躯体２における開口部３の周縁上方から建物の屋外側に向けて張り出すように設けられている。

（構成－屋外側開閉装置－内まぐさの構成の詳細－内まぐさ立上片）
内まぐさ立上片２１ｂは、躯体２における開口部３の周縁部分であって屋外側枠体２０を下地枠８０（具体的には、中間下地部材８３、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５）に対して内まぐさ本体２１ａを固定するための側片である。この内まぐさ立上片２１ｂは、図２に示すように、内まぐさ本体２１ａにおける建物の屋内側の端部から上方に向けて張り出すように形成されており、下地枠８０に対して固定具等によって固定されている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側水切板の構成の詳細）
次に、屋外側水切板２２の構成の詳細について説明する。ただし、この屋外側水切板２２は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。

実施の形態では、図２に示すように、屋外側水切板２２は、水切板本体２２ａ及び水切板立上片２２ｂを備えている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側水切板の構成の詳細－水切板本体）
水切板本体２２ａは、水切板の基本構造体である。この水切板本体２２ａは、入隅側枠材２３から非入隅側枠材２４に至る範囲にわたって形成されており、図２に示すように、躯体２の開口部３の周縁下方から建物の屋外側に向けて張り出すように設けられている。

また、この水切板本体２２ａにおける建物の屋外側の端部（前端部）には、全閉状態において座板５３の一部を建物の屋外側から覆う水切板溝部２２ｃが形成されている。

（構成－屋外側開閉装置－屋外側水切板の構成の詳細－水切板立上片）
水切板立上片２２ｂは、建物の屋内側に水が侵入することを抑制すると共に、且つ下地枠８０（具体的には、下側下地部材８２、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５）に対して水切板本体２２ａを固定するための側片であり、図２に示すように、水切板本体２２ａにおける建物の屋内側の端部（後端部）から上方に向けて張り出すように形成されており、下地枠８０に対して固定具等によって固定されている。

（構成－屋外側開閉装置－入隅側枠材の構成の詳細）
次に、入隅側枠材２３の構成の詳細について説明する。ただし、この入隅側枠材２３は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。

実施の形態では、図３に示すように、入隅側枠材２３は、入隅側枠材本体２３ａ、第１入隅側接続片２３ｂ、第２入隅側接続片２３ｃ、及び第３入隅側接続片２３ｄを備えている。

（構成－屋外側開閉装置－入隅側枠材の構成の詳細－入隅側枠材本体）
入隅側枠材本体２３ａは、入隅側枠材２３の基本構造体（枠材本体）であり、内まぐさ２１又は屋外側水切板２２の入隅側の端部（図３の左端部）において、躯体２の開口部３の周縁から建物の屋外側に向けて張り出すように設けられており、内まぐさ本体２１ａ及び水切板本体２２ａに対して固定具等によって固定されている。

（構成－屋外側開閉装置－入隅側枠材の構成の詳細－第１入隅側接続片）
第１入隅側接続片２３ｂは、入隅側下地部材８４と入隅側枠材２３とを接続するための設置対象側接続片であり、図３に示すように、入隅側枠材本体２３ａに設けられている。

（構成－屋外側開閉装置－入隅側枠材の構成の詳細－第２入隅側接続片）
第２入隅側接続片２３ｃは、入隅側枠材２３と入隅側ガイドレール３０ａとを接続するための側片である。この第２入隅側接続片２３ｃは、図３に示すように、入隅側枠材本体２３ａの上下方向の略全長にわたって形成されており、入隅側枠材本体２３ａ（図３では、入隅側枠材本体２３ａにおける建物の屋外側の端部（前端部））から建物の屋外側に向けて張り出すように設けられている。また、この第２入隅側接続片２３ｃの先端部及びその近傍部分は、左右方向の内側に向けて窪んだ凹状に形成されている。

（構成－屋外側開閉装置－入隅側枠材の構成の詳細－第３入隅側接続片）
第３入隅側接続片２３ｄは、入隅側枠材２３と入隅側ガイドレール３０ａとを接続するためのガイドレール側接続片である。この第３入隅側接続片２３ｄは、図３に示すように、入隅側枠材本体２３ａの上下方向の略全長にわたって形成されており、入隅側枠材本体２３ａ（図３では、入隅側枠材本体２３ａの部分のうち建物の屋外側の端部（前端部）よりも建物の屋内側に位置する部分）から左右方向の内側に向けて張り出すように設けられている。

また、この第３入隅側接続片２３ｄは、入隅側枠材本体２３ａよりも左右方向の内側に位置する本体片２３ｅであって、後述する第２ガイドレール接続片３３と当接するように設けられた本体片２３ｅと、本体片２３ｅと入隅側枠材本体２３ａとを連結するための連結片２３ｆとを備えている。

なお、入隅側枠材２３の形成方法については任意であるが、実施の形態では、公知の方法により、入隅側枠材本体２３ａ、第１入隅側接続片２３ｂ、第２入隅側接続片２３ｃ、及び第３入隅側接続片２３ｄを一体に形成している。ただし、これに限らず、例えば、入隅側枠材本体２３ａ、第１入隅側接続片２３ｂ、第２入隅側接続片２３ｃ、又は第３入隅側接続片２３ｄのいずれかを別体に構成し、当該構成したもの固定具又は溶接等によって固定することにより、形成してもよい。

（構成－屋外側開閉装置－非入隅側枠材の構成の詳細）
次に、非入隅側枠材２４の構成の詳細について説明する。ただし、この非入隅側枠材２４は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。

実施の形態では、非入隅側枠材２４は、入隅側枠材２３と略同一に構成されており（すなわち、入隅側枠材２３を援用でき）、図３に示すように、非入隅側枠材本体２４ａ、第１非入隅側接続片２４ｂ、第２非入隅側接続片２４ｃ、及び第３非入隅側接続片２４ｄを備えている。

（構成－屋外側開閉装置－ガイドレールの構成の詳細）
次に、ガイドレール３０の構成の詳細について説明する。ただし、このガイドレール３０は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。

実施の形態では、図３に示すように、ガイドレール３０は、ガイドレール本体３１、第１ガイドレール接続片３２、第２ガイドレール接続片３３、及び防振部材３４を備えている。

（構成－屋外側開閉装置－ガイドレールの構成の詳細－ガイドレール本体）
ガイドレール本体３１は、屋外側開閉体５０の端部（図３では、屋外側開閉体５０の左端部又は右端部）を収容するものであり、図３に示すように、本体枠部３１ａ及び外枠部３１ｂを備えている。

本体枠部３１ａは、ガイドレール本体３１の基本構造体であり、Ｘ－Ｙ平面に沿った断面形状が略コ字状である板状体にて形成されている。

外枠部３１ｂは、本体枠部３１ａよりも左右方向の外側に位置する枠部であり、Ｘ－Ｙ平面に沿った断面形状が略く字状である板状体にて形成されており、本体枠部３１ａに接続されている。

（構成－屋外側開閉装置－ガイドレールの構成の詳細－第１ガイドレール接続片）
第１ガイドレール接続片３２は、入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４とガイドレール３０とを接続するための側片である。この第１ガイドレール接続片３２は、図３に示すように、ガイドレール本体３１の上下方向の略全長にわたって形成されており、ガイドレール本体３１から建物の屋内側に向けて張り出すように設けられている。具体的には、第１ガイドレール接続片３２の先端部が略フック状に形成されており、この先端部が第２入隅側接続片２３ｃ（又は第２非入隅側接続片２４ｃ）のフック状部分に対して係合されている。

（構成－屋外側開閉装置－ガイドレールの構成の詳細－第２ガイドレール接続片）
第２ガイドレール接続片３３は、入隅側枠材２３又は非入隅側枠材２４とガイドレール３０とを接続するための側片である。この第２ガイドレール接続片３３は、ガイドレール本体３１の上下方向の略全長にわたって形成されており、図３に示すように、第１ガイドレール接続片３２よりも左右方向の内側に設けられ、且つガイドレール本体３１から建物の屋内側に向けて張り出すように設けられている。そして、この第２ガイドレール接続片３３は、第２ガイドレール接続片３３に形成された取付孔（図示省略）及び第３入隅側接続片２３ｄ（又は第３非入隅側接続片２４ｄ）の本体片２３ｅに形成された取付孔（図示省略）を介して第３入隅側接続片２３ｄ（又は第３非入隅側接続片２４ｄ）に対して固定具によって接続されている。

（構成－屋外側開閉装置－ガイドレールの構成の詳細－防振部材）
防振部材３４は、屋外側開閉体５０の揺れを抑制するための部材である。この防振部材３４は、例えば防振機能及び消音機能を有する公知の防振部材等を用いて構成されており、ガイドレール本体３１の上下方向の略全長にわたって形成され、図３に示すように、ガイドレール３０の開放側の端部に設けられている。

（構成－入隅側枠材の設置構造）
次に、入隅側枠材２３の設置構造について説明する。

入隅側枠材２３は、当該入隅側枠材２３を入隅側下地部材８４に対して設置するための設置構造を備えており、この設置構造の特徴については、実施の形態では、以下に示す通りとなる。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴）
まず、入隅側枠材２３の設置構造の第１の特徴については、図３、図４に示すように、この設置構造は、上記第１入隅側接続片２３ｂに加えて、前側補強部１００、後側補強部１１０、第１入隅側挿通孔１２０、及び第２入隅側挿通孔１３０を備えている。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴－第１入隅側接続片）
第１入隅側接続片２３ｂは、図３、図４に示すように、見込方向から見て入隅側枠材本体２３ａから開口部３の中央側に向けて（図３では、右方側に向けて）張り出されていると共に、入隅側下地部材８４と相互に間隔を隔てて配置されている。

ここで、上記間隔の長さについては任意であるが、実施の形態では、入隅側下地部材８４と入隅側枠材２３との間に位置する他の部材（例えば、屋外側水切板２２の水切板立上片２２ｂ、固定具、配線等）と第１入隅側接続片２３ｂとが接触することを回避可能な長さに設定している。例えば、他の部材の前後方向の長さよりも長い長さに設定することが望ましい。

また、第１入隅側接続片２３ｂの具体的な構成については任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。

すなわち、図４に示すように、第１入隅側接続片２３ｂの正面形状については、略矩形状に設定している。また、第１入隅側接続片２３ｂの左右方向の長さについては、入隅側下地部材８４の左右方向の長さよりも短く設定しており、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の長さについては、入隅側枠材本体２３ａの上下方向の長さよりも短く設定している。

また、第１入隅側接続片２３ｂの設置方法については、図２に示すように、内まぐさ２１と屋外側水切板２２との相互間において、第１入隅側接続片２３ｂが内まぐさ２１及び屋外側水切板２２と当接しないように配置している。また、入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側の部分に配置しており、具体的には、入隅側枠材本体２３ａの後端部の近傍に配置している。このような設置により、内まぐさ２１及び屋外側水切板２２によって入隅側枠材２３の設置が阻害されることを回避できる。また、第１入隅側接続片２３ｂを入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側とは反対側の部分に設ける場合に比べて、後述する枠材用固定具１４０を入隅側下地部材８４の所望の部位に対して正確に取り付けることができ、入隅側枠材２３の設置性を高めやすくなる。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴－前側補強部）
前側補強部１００は、第１入隅側接続片２３ｂとは別体に形成された補強手段であって、第１入隅側接続片２３ｂを補強するための補強手段である。この前側補強部１００は、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略逆Ｌ字状である鋼製の板状体であり、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の略全長にわたって形成されている。具体的には、図４に示すように、第１入隅側接続片２３ｂ側に位置する第１前側補強片１０１と、入隅側枠材本体２３ａ側に位置する第２前側補強片１０２とを備えて構成されている。

また、前側補強部１００の設置方法については任意であるが、実施の形態では、図３に示すように、第１入隅側接続片２３ｂよりも入隅側下地部材８４側とは反対側（図３では、建物の屋外側）に配置していると共に、第１前側補強片１０１が第１入隅側接続片２３ｂと当接し、且つ第２前側補強片１０２が入隅側枠材本体２３ａと当接するように配置している。そして、第１前側補強片１０１を、第１入隅側接続片２３ｂに対して固定具等によって固定している。このような設置により、第１入隅側接続片２３ｂが入隅側下地部材８４側とは反対側に向けて変形することを抑制でき、第１入隅側接続片２３ｂを効果的に補強できる。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴－後側補強部）
後側補強部１１０は、第１入隅側接続片２３ｂとは別体に形成された補強手段であって、第１入隅側接続片２３ｂを補強するための補強手段である。この後側補強部１１０は、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略Ｕ字状である鋼製の板状体であり、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の略全長にわたって形成されている。具体的には、図４に示すように、第１入隅側接続片２３ｂ側に位置する第１後側補強片１１１と、入隅側枠材本体２３ａ側に位置する第２後側補強片１１２と、入隅側枠材本体２３ａ側とは反対側に位置する第３後側補強片１１３とを備えて構成されている。

また、後側補強部１１０の設置方法については任意であるが、実施の形態では、第１入隅側接続片２３ｂと入隅側下地部材８４とに当接するように設置している。

具体的には、図３に示すように、第１後側補強片１１１が第１入隅側接続片２３ｂと当接し、且つ第２後側補強片１１２及び第３後側補強片１１３が入隅側下地部材８４と当接するように配置していると共に、第２後側補強片１１２が入隅側枠材本体２３ａと当接するように配置している。そして、第１入隅側接続片２３ｂ、第１前側補強片１０１、及び第１後側補強片１１１の各々に複数形成された取付孔（図示省略）にそれぞれ挿通された接続用固定具１４１によって、第１入隅側接続片２３ｂを介して前側補強部１００に対して接続している。

このような設置により、第１入隅側接続片２３ｂが入隅側下地部材８４側に向けて変形することを抑制でき、第１入隅側接続片２３ｂを効果的に補強できる。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴－第１入隅側挿通孔）
第１入隅側挿通孔１２０は、当該第１入隅側挿通孔１２０に挿通した固定具１４０（例えば、ネジ等。以下、「枠材用固定具１４０」と称する。）によって第１入隅側接続片２３ｂを入隅側下地部材８４に対して接続することにより、入隅側枠材２３を入隅側下地部材８４に設置可能とするための貫通孔（設置対象側挿通孔）である。この第１入隅側挿通孔１２０は、第１入隅側接続片２３ｂに複数設けられており、具体的には、図４に示すように、相互に間隔を隔てて上下方向に沿って並設されている。

また、この第１入隅側挿通孔１２０の具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している（なお、第２入隅側挿通孔１３０の具体的な形状及び大きさについても略同様とする）。

すなわち、図４に示すように、第１入隅側挿通孔１２０の形状については、略円形状に設定している。ただし、これに限らず、略矩形状、略楕円形状等に設定してもよい。また、第１入隅側挿通孔１２０の径については、枠材用固定具１４０の本体部分（具体的には、ネジ部分）の径よりも大きく、且つ枠材用固定具１４０のヘッド部分の径よりも小さく設定している。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第１の特徴－第２入隅側挿通孔）
第２入隅側挿通孔１３０は、当該第２入隅側挿通孔１３０に挿通した枠材用固定具１４０によって第１入隅側接続片２３ｂを入隅側下地部材８４に対して接続することにより、入隅側枠材２３を入隅側下地部材８４に設置可能とするための貫通孔（設置対象側挿通孔）である。この第２入隅側挿通孔１３０は、前側補強部１００及び後側補強部１１０の各々に複数設けられており、具体的には、図４に示すように、第１前側補強片１０１及び第１後側補強片１１１の各々において、各第１入隅側挿通孔１２０と対応するように相互に間隔を隔てて上下方向に沿って並設されている。

このような第１の特徴により、従来技術（ガイドレール下地枠の基辺を躯体２に対して固定具によって固定する技術）に比べて、枠材用固定具１４０が外部に露出することを抑制でき、入隅側枠材２３の意匠性を維持できる。また、枠材用固定具１４０をカバー部材で覆う作業を省略できると共に、入隅側下地部材８４の近傍に上記他の部材が設けられている場合でも、第１入隅側接続片２３ｂと上記他の部材とが接触することを回避できることから、入隅側枠材２３の設置性を高めることができる。さらに、前側補強部１００及び後側補強部１１０によって、第１入隅側接続片２３ｂを補強できると共に、入隅側枠材本体２３ａを補強できる（例えば、外力（例えば、風圧等）によって入隅側枠材本体２３ａが建物の屋内側に向けて変形することを抑制できる）。よって、入隅側枠材２３の製造性を維持しながら、入隅側枠材２３の強度を高めることが可能となる。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第２の特徴）
図３に戻り、次に、入隅側枠材２３の設置構造の第２の特徴については、図３、図４に示すように、この設置構造は、上記第３入隅側接続片２３ｄに加えて、ガイドレール側挿通孔１５０及び入隅側カバー部１６０をさらに備えている。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第２の特徴－第３入隅側接続片）
第３入隅側接続片２３ｄは、実施の形態では、見込方向から見て当該第３入隅側接続片２３ｄによって第１入隅側接続片２３ｂの略全体が覆われるように構成されている。

具体的には、図４に示すように、第３入隅側接続片２３ｄの左右方向の長さについては、第１入隅側接続片２３ｂの左右方向の長さよりも長く設定していると共に、第３入隅側接続片２３ｄの上下方向の長さについては、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の長さよりも長く設定している。

また、第３入隅側接続片２３ｄの設置方法については、入隅側枠材本体２３ａにおける第１入隅側接続片２３ｂよりも建物の屋外側の部分から左右方向の内側に向けて張り出すように設けている。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第２の特徴－ガイドレール側挿通孔）
ガイドレール側挿通孔１５０は、枠材用固定具１４０を第１入隅側挿通孔１２０に挿通するための貫通孔である。このガイドレール側挿通孔１５０は、第３入隅側接続片２３ｄに複数設けられており、具体的には、図４（ａ）に示すように、各第１入隅側挿通孔１２０と対応するように相互に間隔を隔てて上下方向に沿って並設されている。

また、ガイドレール側挿通孔１５０の具体的な形状及び大きさについては、入隅側枠材２３よりも建物の屋外側から枠材用固定具１４０をガイドレール側挿通孔１５０を介して第１入隅側挿通孔１２０に挿通できる限り任意に設定できるが、実施の形態では以下の通りに設定している。

すなわち、ガイドレール側挿通孔１５０の形状については、略円形状に設定している。ただし、これに限らず、略矩形状、略楕円形状等に設定してもよい。また、ガイドレール側挿通孔１５０の径については、枠材用固定具１４０のヘッド部分の径又は後述する組立用工具の軸部の径よりも大きく設定している。ただし、これに限らず、例えば、枠材用固定具１４０のヘッド部分の径と略同一に設定してもよい。

（構成－入隅側枠材の設置構造－第２の特徴－入隅側カバー部）
入隅側カバー部１６０は、ガイドレール側挿通孔１５０をカバーするためのカバー手段である。この入隅側カバー部１６０は、例えば公知の固定具用のカバー部材（一例として、着脱自在な樹脂製のカバー部材）を用いて構成されており、図３に示すように、各ガイドレール側挿通孔１５０にそれぞれ嵌め込まれている。

また、入隅側カバー部１６０の具体的な形状及び大きさについては任意であるが、例えば、入隅側カバー部１６０の正面形状については略円形状（又は、略矩形状、略楕円形状）に設定し、入隅側カバー部１６０の径についてはガイドレール側挿通孔１５０の径以上の大きさに設定している。

このような第２の特徴により、第３入隅側接続片２３ｄによって見込方向から見て第１入隅側接続片２３ｂが外部に露出することを抑制できると共に、入隅側カバー部１６０によって見込方向から見て（特に、建物の屋内側から見て）ガイドレール側挿通孔１５０が外部に露出することを抑制できることから、入隅側枠材２３の意匠性を維持しやすくなる。

（構成－入隅側枠材の設置方法）
続いて、入隅側枠材２３の設置方法について説明する。

この設置方法は、入隅側枠材２３を下地枠８０に設置するための方法である。なお、この設置方法の前提としては、屋内側開閉装置１が開口部３に既設されていると共に、下地枠８０が躯体２に設置されているものとして説明する。

まず、屋外側開閉装置１０が設置される現場（又は工場等）において、公知の方法を用いて、前側補強部１００及び後側補強部１１０を入隅側枠材２３に対して取り付ける。

次に、後側補強部１１０を入隅側下地部材８４に当接し、その状態を維持しながら、公知の組立用工具（例えば、電動ドライバ等）を用いて、各ガイドレール側挿通孔１５０を介して対応する第１入隅側挿通孔１２０及び第２入隅側挿通孔１３０に挿通した枠材用固定具１４０によって、入隅側枠材２３を入隅側下地部材８４に対して固定する。

その後、入隅側カバー部１６０を、各ガイドレール側挿通孔１５０にそれぞれ嵌め込む。これにて、入隅側枠材２３の設置が終了する。

このような設置方法により、入隅側枠材２３よりも建物の屋外側から枠材用固定具１４０をガイドレール側挿通孔１５０を介して第１入隅側挿通孔１２０に挿通でき、入隅側枠材２３の設置作業を効率的に行うことができる。

（構成－非入隅側枠材の設置構造）
図３に戻り、次に、非入隅側枠材２４の設置構造について説明する。

非入隅側枠材２４は、当該非入隅側枠材２４を非入隅側下地部材８５に対して設置するための設置構造を備えており、この設置構造の特徴については、図３に示すように、この設置構造は、上記第１非入隅側接続片２４ｂに加えて、非入隅側挿通孔（図示省略）、第１非入隅側カバー部２００、及び第２非入隅側カバー部２１０を備えている。

（構成－非入隅側枠材の設置構造－第１非入隅側接続片）
第１非入隅側接続片２４ｂは、図３に示すように、見込方向から見て非入隅側枠材本体２４ａから開口部３の中央側とは反対側に向けて（図３では、右方側に向けて）張り出されていると共に、非入隅側下地部材８５と当接する配置されている。

（構成－非入隅側枠材の設置構造－非入隅側挿通孔）
非入隅側挿通孔は、当該非入隅側挿通孔に挿通した枠材用固定具１４０によって第１非入隅側接続片２４ｂを非入隅側下地部材８５に対して接続することにより、非入隅側枠材２４を非入隅側下地部材８５に設置可能とするための貫通孔である。この非入隅側挿通孔は、第１非入隅側接続片２４ｂに複数設けられており、具体的には、相互に間隔を隔てて上下方向に沿って並設されている。

（構成－非入隅側枠材の設置構造－第１非入隅側カバー部）
第１非入隅側カバー部２００は、第１非入隅側接続片２４ｂに取り付けられた枠材用固定具１４０をカバーするためのものである。この第１非入隅側カバー部２００は、非入隅側枠材２４とは別体に形成されており、図３に示すように、第１非入隅側接続片２４ｂの近傍に設けられ、第１非入隅側カバー片２０１及び第２非入隅側カバー片２０２を備えている。

第１非入隅側カバー片２０１は、枠材用固定具１４０をカバーする側片である。この第１非入隅側カバー片２０１は、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略Ｌ字状であるアルミニウム製（又は、鋼製）の板状体であり、非入隅側枠材２４の上下方向の略全長にわたって形成されている。そして、第１非入隅側接続片２４ｂよりも建物の屋外側において第１非入隅側接続片２４ｂ全体を略覆うように配置されており、後述する固定具用係止部２２１に対して係止構造によって着脱自在に係止されている。

第２非入隅側カバー片２０２は、第１非入隅側カバー片２０１と一体に形成された側片であって、非入隅側枠材本体２４ａに複数接続されたカバー用固定具２２０（例えば、リベット）及び固定具用係止部２２１を覆うための側片である。この第２非入隅側カバー片２０２は、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略コ字状であるアルミニウム製（又は鋼製）の板状体であり、非入隅側枠材２４の上下方向の略全長にわたって形成されている。そして、第１非入隅側カバー片２０１よりも建物の屋外側においてカバー用固定具２２０及び固定具用係止部２２１を略覆うように配置され、カバー用固定具２２０を介して非入隅側枠材本体２４ａに接続された固定具用係止部２２１に対して係止構造によって着脱自在に係止されている。

（構成－非入隅側枠材の設置構造－第２非入隅側カバー部）
第２非入隅側カバー部２１０は、カバー用固定具２２０をカバーするためのものである。この第２非入隅側カバー部２１０は、例えばＸ－Ｙ平面に沿った断面形状が略Ｌ字状であるアルミニウム製（鋼製又は樹脂製）の板状体であり、非入隅側枠材本体２４ａとは別体に形成され、且つ非入隅側枠材本体２４ａの上下方向の略全長にわたって形成されており、非入隅側枠材本体２４ａよりも建物の屋内側においてカバー用固定具２２０を略覆うように設けられている。

具体的には、図３に示すように、非入隅側枠材本体２４ａから左右方向の内側に向けて張り出され、且つ相互に間隔を隔てて設けられた一対の非入隅側突出片２４ｅと第２非入隅側カバー部２１０とによってカバー用固定具２２０が囲繞されるように配置され、一対の非入隅側突出片２４ｅの一方と当接した状態で一対の非入隅側突出片２４ｅの他方に対して係止構造によって着脱自在に係止されている。

このような特徴により、第１非入隅側カバー部２００及び第２非入隅側カバー部２１０によって枠材用固定具１４０及び固定具用係止部２２１が外部に露出することを抑制でき、非入隅側枠材２４の意匠性を維持しやすくなる。

（構成－非入隅側枠材の設置方法）
続いて、非入隅側枠材２４の設置方法について説明する。なお、この設置方法の前提としては、屋内側開閉装置１が開口部３に既設されていると共に、下地枠８０が躯体２に設置されているものとして説明する。

まず、屋外側開閉装置１０が設置される現場（又は工場等）において、公知の方法を用いて、第２非入隅側カバー部２１０、カバー用固定具２２０、及び固定具用係止部２２１を非入隅側枠材２４に対して取り付ける。

次に、非入隅側枠材２４を非入隅側下地部材８５に当接し、その状態を維持しながら、公知の組立用工具を用いて、非入隅側挿通孔に挿通した枠材用固定具１４０によって、非入隅側枠材２４を非入隅側下地部材８５に対して固定する。

その後、第１非入隅側カバー部２００によって枠材用固定具１４０、カバー用固定具２２０、及び固定具用係止部２２１が覆われるように、第１非入隅側カバー部２００を固定具用係止部２２１に対して係止する。これにて、非入隅側枠材２４の設置が終了する。

このような設置方法により、第１非入隅側カバー部２００及び第２非入隅側カバー部２１０を簡易に取り付けることができ、非入隅側枠材２４の設置作業を効率的に行うことができる。

（効果）
このように実施の形態によれば、入隅側枠材本体２３ａに設けられた第１入隅側接続片２３ｂであって、見込方向から見て開口部３の中央側に向けて張り出されていると共に、入隅側下地部材８４と相互に間隔を隔てて配置される第１入隅側接続片２３ｂを備え、第１入隅側接続片２３ｂに設けられた第１入隅側挿通孔１２０に挿通した枠材用固定具１４０によって第１入隅側接続片２３ｂを入隅側下地部材８４に対して接続することにより、入隅側枠材２３を入隅側下地部材８４に設置可能としたので、従来技術（ガイドレール下地枠の基辺を躯体２に対して枠材用固定具１４０によって固定する技術）に比べて、枠材用固定具１４０が外部に露出することを抑制でき、入隅側枠材２３の意匠性を維持できる。また、枠材用固定具１４０をカバー部材（例えば、第１非入隅側カバー部２００の如きカバー部材等）で覆う作業を省略できると共に、入隅側下地部材８４の近傍に他の部材が設けられている場合でも、第１入隅側接続片２３ｂと他の部材とが接触することを回避できることから、入隅側枠材２３の設置性を高めることができる。

また、第１入隅側接続片２３ｂを、入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側の部分に配置したので、第１入隅側接続片２３ｂを入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側とは反対側の部分に設ける場合に比べて、枠材用固定具１４０を入隅側下地部材８４の所望の部位に対して正確に取り付けることができ、入隅側枠材２３の設置性を高めやすくなる。

また、第１入隅側接続片２３ｂとは別体に形成された前側補強部１００及び後側補強部１１０であって、第１入隅側接続片２３ｂを補強するための前側補強部１００及び後側補強部１１０を備えるので、前側補強部１００及び後側補強部１１０によって第１入隅側接続片２３ｂを補強でき、入隅側枠材２３の製造性を維持しながら、入隅側枠材２３の強度を高めることが可能となる。

また、前側補強部１００及び後側補強部１１０を、第１入隅側接続片２３ｂと入隅側下地部材８４とに当接するように設けたので、第１入隅側接続片２３ｂが入隅側下地部材８４側に向けて変形することを抑制でき、第１入隅側接続片２３ｂを効果的に補強できる。

また、ガイドレール３０と入隅側枠材本体２３ａとを接続する第３入隅側接続片２３ｄであって、見込方向から見て当該第３入隅側接続片２３ｄによって第１入隅側接続片２３ｂの略全体が覆われるように構成された第３入隅側接続片２３ｄを備えるので、第３入隅側接続片２３ｄによって見込方向から見て第１入隅側接続片２３ｂが外部に露出することを抑制でき、入隅側枠材２３の意匠性を維持しやすくなる。

また、第３入隅側接続片２３ｄが、枠材用固定具１４０を第１入隅側挿通孔１２０に挿通するためのガイドレール側挿通孔１５０と、ガイドレール側挿通孔１５０をカバーするための入隅側カバー部１６０と、を備えるので、入隅側カバー部１６０によって見込方向から見てガイドレール側挿通孔１５０が外部に露出することを抑制でき、入隅側枠材２３の意匠性を維持しやすくなる。

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（屋外側開閉装置について）
上記実施の形態では、屋外側開閉装置１０が、躯体２の入隅部分２ｄの近傍に配置されていると説明したが、これに限らず、例えば、躯体２の入隅部分２ｄ以外の他の部分に配置されてもよい。

また、上記実施の形態では、屋外側開閉装置１０の収納部４０の下端部が開口部３の上端部よりも上方に位置するように、当該収納部４０が配置されていると説明したが、これに限らず、例えば、収納部４０の下端部が開口部３の上端部よりも下方に位置するように、当該収納部４０が配置されてもよい。この場合において、下地枠８０の具体的な構成については任意であるが、例えば、上側下地部材８１、下側下地部材８２、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５を備えてもよい（すなわち、屋外側開閉装置１０の種類や配置状況に応じて、下地枠８０の下地部材の設置数を増減させてもよい）。

また、上記実施の形態では、屋外側開閉装置１０が、下地枠８０を介して躯体２に取り付けられていると説明したが、これに限らない。例えば、屋内側開閉装置１及び屋外側開閉装置１０の開閉動作が妨げられない場合（又は屋内側開閉装置１を省略する場合）には、下地枠８０を省略して、屋外側開閉装置１０が躯体２に取り付けられてもよい（すなわち、屋外側枠体２０の設置対象が躯体２となる）。この場合には、屋外側枠体２０の各種の枠材は、対応する固定具（例えば、枠材用固定具１４０等）によって躯体２に対して接続される。

（下地枠について）
上記実施の形態では、下地枠８０が、上側下地部材８１、下側下地部材８２、中間下地部材８３、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、屋外側開閉装置１０を支持できる限り、上側下地部材８１、下側下地部材８２、中間下地部材８３、入隅側下地部材８４、及び非入隅側下地部材８５のうちの一部の下地部材を省略してもよい。

（入隅側枠材の設置構造について）
上記実施の形態では、入隅側枠材２３の設置構造が入隅側枠材２３に適用されると説明したが、これに限らず、例えば、入隅側枠材２３以外の屋外側枠体２０の他の枠材に適用されてもよく、一例として、非入隅側枠材２４に適用されてもよい。

また、上記実施の形態では、入隅側枠材２３の設置構造が、前側補強部１００、後側補強部１１０、第２入隅側挿通孔１３０、ガイドレール側挿通孔１５０、及び入隅側カバー部１６０を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、前側補強部１００、後側補強部１１０、第２入隅側挿通孔１３０、ガイドレール側挿通孔１５０、又は入隅側カバー部１６０を省略してもよい。

また、上記実施の形態では、第１入隅側接続片２３ｂが、入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側の部分に配置されていると説明したが、これに限らず、例えば、入隅側枠材本体２３ａにおける入隅側下地部材８４側とは反対側の部分に配置されてもよい。

また、上記実施の形態では、第３入隅側接続片２３ｄが、見込方向から見て当該第３入隅側接続片２３ｄによって第１入隅側接続片２３ｂの略全体が覆われるように構成されていると説明したが、これに限らず、例えば、見込方向から見て当該第３入隅側接続片２３ｄによって第１入隅側接続片２３ｂの一部のみが覆われるように構成されてもよい。

また、上記実施の形態では、前側補強部１００が、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の略全長にわたって形成されていると説明したが、これに限らず、例えば、第１入隅側接続片２３ｂの上下方向の全長の一部のみにわたって形成されてもよい（なお、後側補強部１１０の構成についても略同様とする）。

また、上記実施の形態では、後側補強部１１０が、第１入隅側接続片２３ｂと入隅側下地部材８４とに当接するように設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、入隅側下地部材８４と当接しないように設けられてもよい。

（非入隅側枠材の設置構造について）
上記実施の形態では、非入隅側枠材２４の設置構造が、第１非入隅側カバー部２００及び第２非入隅側カバー部２１０を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第１非入隅側カバー部２００又は第２非入隅側カバー部２１０を省略してもよい。

（付記）
付記１の開閉装置の枠材は、建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する枠材であって、枠材本体と、前記枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て前記開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、前記設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって前記設置対象側接続片を前記設置対象に対して接続することにより、当該枠材を前記設置対象に設置可能とした。

付記２の開閉装置の枠材は、付記１に記載の開閉装置の枠材において、前記設置対象側接続片を、前記枠材本体における前記設置対象側の部分に配置した。

付記３の開閉装置の枠材は、付記１又は２に記載の開閉装置の枠材において、前記設置対象側接続片とは別体に形成された補強手段であって、前記設置対象側接続片を補強するための補強手段を備える。

付記４の開閉装置の枠材は、付記３に記載の開閉装置の枠材において、前記補強手段を、前記設置対象側接続片と前記設置対象とに当接するように設けた。

付記５の開閉装置の枠材は、付記１から４のいずれか一項に記載の開閉装置の枠材において、当該枠材は、前記開口部の開閉方向に略沿うように設けられるガイドレール側枠材であって、当該ガイドレール側枠材に取り付けられるガイドレールを介して前記開口部の開閉を行うための開閉体の開閉移動を案内することが可能なガイドレール側枠材であり、前記ガイドレールと前記枠材本体とを接続するガイドレール側接続片であって、見込方向から見て当該ガイドレール側接続片によって前記設置対象側接続片の略全体が覆われるように構成されたガイドレール側接続片を備える。

付記６の開閉装置の枠材は、付記５に記載の開閉装置の枠材において、前記ガイドレール側接続片は、前記固定具を前記設置対象側挿通孔に挿通するためのガイドレール側挿通孔と、前記ガイドレール側挿通孔をカバーするためのカバー手段と、を備える。

（付記の効果）
付記１に記載の開閉装置の枠材によれば、枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって設置対象側接続片を設置対象に対して接続することにより、当該枠材を設置対象に設置可能としたので、従来技術（ガイドレール下地枠の基辺を躯体に対して固定具によって固定する技術）に比べて、固定具が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持できる。また、固定具をカバー部材で覆う作業を省略できると共に、設置対象の近傍に他の部材が設けられている場合でも、設置対象側接続片と他の部材とが接触することを回避できることから、枠材の設置性を高めることができる。

付記２に記載の開閉装置の枠材によれば、設置対象側接続片を、枠材本体における設置対象側の部分に配置したので、設置対象側接続片を枠材本体における設置対象側とは反対側の部分に設ける場合に比べて、固定具を設置対象の所望の部位に対して正確に取り付けることができ、枠材の設置性を高めやすくなる。

付記３に記載の開閉装置の枠材によれば、設置対象側接続片とは別体に形成された補強手段であって、設置対象側接続片を補強するための補強手段を備えるので、補強手段によって設置対象側接続片を補強でき、枠材の製造性を維持しながら、枠材の強度を高めることが可能となる。

付記４に記載の開閉装置の枠材によれば、補強手段を、設置対象側接続片と設置対象とに当接するように設けたので、設置対象側接続片が設置対象側に向けて変形することを抑制でき、設置対象側接続片を効果的に補強できる。

付記５に記載の開閉装置の枠材によれば、ガイドレールと枠材本体とを接続するガイドレール側接続片であって、見込方向から見て当該ガイドレール側接続片によって設置対象側接続片の略全体が覆われるように構成されたガイドレール側接続片を備えるので、ガイドレール側接続片によって見込方向から見て設置対象側接続片が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持しやすくなる。

付記６に記載の開閉装置の枠材によれば、ガイドレール側接続片が、固定具を設置対象側挿通孔に挿通するためのガイドレール側挿通孔と、ガイドレール側挿通孔をカバーするためのカバー手段と、を備えるので、カバー手段によって見込方向から見てガイドレール側挿通孔が外部に露出することを抑制でき、枠材の意匠性を維持しやすくなる。

１ 屋内側開閉装置
２ 躯体
２ｄ 入隅部分
３ 開口部
１０ 屋外側開閉装置
２０ 屋外側枠体
２１ 内まぐさ
２１ａ 内まぐさ本体
２１ｂ 内まぐさ立上片
２２ 屋外側水切板
２２ａ 水切板本体
２２ｂ 水切板立上片
２２ｃ 水切板溝部
２３ 入隅側枠材
２３ａ 入隅側枠材本体
２３ｂ 第１入隅側接続片
２３ｃ 第２入隅側接続片
２３ｄ 第３入隅側接続片
２３ｅ 本体片
２３ｆ 連結片
２４ 非入隅側枠材
２４ａ 非入隅側枠材本体
２４ｂ 第１非入隅側接続片
２４ｃ 第２非入隅側接続片
２４ｄ 第３非入隅側接続片
２４ｅ 非入隅側突出片
２５ まぐさ開口
３０ ガイドレール
３０ａ 入隅側ガイドレール
３０ｂ 非入隅側ガイドレール
３０ｃ レールキャップ
３１ ガイドレール本体
３１ａ 本体枠部
３１ｂ 外枠部
３２ 第１ガイドレール接続片
３３ 第２ガイドレール接続片
３４ 防振部材
４０ 収納部
４１ ケース板
５０ 屋外側開閉体
５１ スラット
５２ 嵌合部
５３ 座板
６０ 巻取軸
７０ 開閉機
８０ 下地枠
８１ 上側下地部材
８２ 下側下地部材
８３ 中間下地部材
８４ 入隅側下地部材
８４ａ 入隅側補強材
８５ 非入隅側下地部材
１００ 前側補強部
１０１ 第１前側補強片
１０２ 第２前側補強片
１１０ 後側補強部
１１１ 第１後側補強片
１１２ 第２後側補強片
１１３ 第３後側補強片
１２０ 第１入隅側挿通孔
１３０ 第２入隅側挿通孔
１４０ 枠材用固定具
１４１ 接続用固定具
１５０ ガイドレール側挿通孔
１６０ 入隅側カバー部
２００ 第１非入隅側カバー部
２０１ 第１非入隅側カバー片
２０２ 第２非入隅側カバー片
２１０ 第２非入隅側カバー部
２２０ カバー用固定具
２２１ 固定具用係止部

Claims (4)

1. 建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する枠材であって、
   枠材本体と、
   前記枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て前記開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片を備え、
   前記設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって前記設置対象側接続片を前記設置対象に対して接続することにより、当該枠材を前記設置対象に設置可能とし、
   当該枠材は、前記開口部の開閉方向に略沿うように設けられるガイドレール側枠材であって、当該ガイドレール側枠材に取り付けられるガイドレールを介して前記開口部の開閉を行うための開閉体の開閉移動を案内することが可能なガイドレール側枠材であり、
   前記ガイドレールと前記枠材本体とを接続するガイドレール側接続片であって、見込方向から見て当該ガイドレール側接続片によって前記設置対象側接続片の略全体が覆われるように構成されたガイドレール側接続片をさらに備え、
   前記ガイドレール側接続片は、
   前記固定具を前記設置対象側挿通孔に挿通するためのガイドレール側挿通孔と、
   前記ガイドレール側挿通孔をカバーするためのカバー手段と、を備える、
   開閉装置の枠材。
2. 建物の開口部に設けられた開閉装置用の枠体を構成する枠材であって、
   枠材本体と、
   前記枠材本体に設けられた設置対象側接続片であって、見込方向から見て前記開口部の中央側に向けて張り出されていると共に、設置対象と相互に間隔を隔てて配置される設置対象側接続片と、
   前記設置対象側接続片とは別体に形成された補強手段であって、前記設置対象側接続片を補強するための補強手段と、を備え、
   前記設置対象側接続片に設けられた設置対象側挿通孔に挿通した固定具によって前記設置対象側接続片を前記設置対象に対して接続することにより、当該枠材を前記設置対象に設置可能とし、
   前記補強手段は、
   前記設置対象側接続片よりも前記設置対象側の位置において、前記設置対象側接続片の全長にわたって設けられると共に、前記設置対象側接続片に当接するように設けられる第１の補強手段と、
   前記設置対象側接続片よりも前記設置対象側とは反対側の位置において、前記設置対象側接続片の全長にわたって設けられると共に、前記設置対象側接続片に当接するように設けられる第２の補強手段と、を備える、
   開閉装置の枠材。
3. 前記第１の補強手段を、前記枠材本体と、前記設置対象とに当接するように設け、
   前記第２の補強手段を、前記枠材本体に当接するように設けた、
   請求項２に記載の開閉装置の枠材。
4. 前記設置対象側接続片を、前記枠材本体における前記設置対象側の部分に配置した、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の開閉装置の枠材。

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