JP7461358B2

JP7461358B2 - 膨張弁

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Publication number: JP7461358B2
Application number: JP2021537323A
Authority: JP
Inventors: 法行小川; 孔治佐藤; 昂之近土; 直樹村田; 亮太浦川
Original assignee: Eagle Industry Co Ltd
Current assignee: Eagle Industry Co Ltd
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2024-04-03
Anticipated expiration: 2040-08-04
Also published as: WO2021025023A1; US20220252312A1; CN114174705A; EP4012236A4; JPWO2021025023A1; EP4012236A1

Description

本発明は、流量調整が可能な膨張弁に関する。

従来、冷蔵庫やエアコン等に組み込まれている冷凍サイクル装置においては、凝縮機と蒸発機との間に設けた膨張機によって、凝縮機から出力された液冷媒が蒸発し易いように減圧しており、この膨張機には、流量調整が可能な膨張弁が用いられている。例えば、特許文献１の膨張弁にあっては、弁室と弁座とを有する本体部と、弁座に対して進退移動可能な弁体と、本体部に固定される有底円筒状のケースと、ケースの外側に配置される励磁部と、ケースの内側に回転自在に支持され励磁部によって回転駆動されるロータと、ロータの回転動作により回転されるねじ軸とを備え、このねじ軸によって、ロータの回転が弁体の直線方向の進退移動に変換されるようになっている。

また、この膨張弁では、ロータには太陽ギヤが形成され、この太陽ギヤに噛合するように遊星ギヤが配置され、さらに遊星ギヤに噛合するようにリングギヤが配置され、このリングギヤにねじ軸が連動するようになっている。これら太陽ギヤと遊星ギヤとリングギヤとにより構成される減速機構によりロータの回転速度が減速され、弁開度を細かく調整できるようになっている。

また、特許文献１にあっては、ねじ軸の先にロッド状の弁体が配置されており、これらねじ軸と弁体との間にはボールが介在されている。そのため、ねじ軸の回動力は弁体には伝わらず、ねじ軸に形成された雄ねじが本体部側の雌ねじに螺進することによる進行方向の力のみ弁体に伝達されるようになっている。また、弁体と本体部とには、ケース内部と弁室との間をシールするベローズの両端がそれぞれ固定されており、膨張弁を開方向に動作させるために、ねじ軸を回転させて退行方向へ移動させる際において、このベローズの弾性復帰力により、弁体とボールの当接状態が維持されるようになっている。

特開２００６－２２６３６９号公報（第３頁、第１図）

しかしながら、特許文献１にあっては、弁体とボールとねじ軸とがそれぞれ別体であり、膨張弁を開方向に動作させる際には弁体をベローズの弾性復帰力により退行させる構成であることから、ねじ軸の退行移動よりも弁体の移動が遅れ、弁開度の調整の応答性が低下する虞がある。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、応答性よく流量調整が可能な膨張弁を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の膨張弁は、
弁室と弁座とを有する本体部と、前記弁座に対して進退移動可能な弁体と、前記本体部に固定されるケースと、該ケースの外側に配置される励磁部と、前記ケースの内側に回転自在に支持され前記励磁部によって回転駆動されるロータと、前記ロータの回転速度を減速させる減速機構と、前記減速機構により減速された回転駆動力によって駆動され前記弁体を進退させるねじ軸と、を備える膨張弁であって、
前記弁室には、前記ケース内部と前記弁室との間をシールするベローズが前記弁体に外嵌配置され、前記弁体は回動規制手段により前記本体部との相対回転が規制されている。
これによれば、ベローズによりケース内部と弁室との間がシールされ、弁室側へケース内部に用いられる潤滑剤等の漏出を防ぐことができる。加えて、弁体はねじ軸と直接螺合し、回転規制手段により弁体の本体部に対する相対的な回転が規制されており、ねじ軸の回転動作によって弁体が軸方向に進退移動させる構成となるため、弁開度の調整の応答性を高めることができる。

前記弁体は、前記本体部に形成された孔部に挿通され、前記孔部の内周面に案内されて進退動作されていてもよい。
これによれば、弁室を構成する本体部に形成された孔部の内周面に弁体を案内させることで、簡単な構造で弁体の直線方向への進退動作を安定させることができる。

前記ねじ軸には雄ねじが形成されており、前記弁体には前記雄ねじに螺合する雌ねじが形成されていてもよい。
これによれば、弁体は内側のねじ軸と、外側の本体部に形成された孔部とに、径方向に挟まれる態様で案内されるため、弁体の直線方向への進退動作を安定させることができる。

前記弁体と前記本体部とに、前記ベローズの両端がそれぞれ固定され、該ベローズが前記回動規制手段を構成してもよい。
これによれば、ケース内部と弁室との間をシールするベローズにより、弁体と本体部との相対回転を規制することができ、構造を簡素化することができる。

前記ベローズの一方端には固定リングが溶接固定されており、該固定リングが前記本体部に形成された環状凹部に密封状態で嵌着されており、前記ベローズの他方端は前記弁体に溶接固定されていてもよい。
これによれば、ベローズの一方端に固定リングを予め溶接固定しておき、本体部に形成された環状凹部に嵌着させることで、ベローズを容易に組付けすることができる。

本発明の実施例１における膨張弁を示す断面図である。弁室周辺の構造を示す拡大断面図である。ベローズと固定リングを示す図である。減速機構を示す平面図である。キャリアと遊星ギヤとを示す破断斜視図である。ねじ軸と弁軸の動作を示す拡大断面図である。本発明の実施例２における膨張弁を示す拡大断面図である。

本発明に係る膨張弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例１に係る膨張弁につき、図１から図６を参照して説明する。

図１に示される膨張弁１は、本実施例では冷凍サイクルを構成する膨張弁として採用されており、流路を流下する冷媒の流量を調整可能に開閉動作するものである。

図１に示されるように、膨張弁１は、励磁機構２と、励磁機構２内に挿嵌されるケース３と、ケース３とともに機械室Ｍを画成する基礎体４とハウジング５とからなる本体部６と、ケース３内部に配置される減速機構７と、減速機構７を介して回転動作されるねじ軸８と、ねじ軸８の回転動作に起因して直線方向に進退動作される弁体としての弁軸９と、本体部６と弁軸９とに渡設されるベローズ１０と、弁軸９の当接部１１が着座する弁座１２ｂを構成する絞部材１２と、から主に構成されている。

ハウジング５は、膨張弁１よりも上流側の流体が流入する１次ポートＰ１と、膨張弁１よりも下流側に流体を流下させる２次ポートＰ２とを備え、これら１次ポートＰ１と２次ポートＰ２とに連通し、外方（すなわち図１における上方）に開放された中空空間５ａが形成されている。中空空間５ａの開放側は内径が大きく形成されて段状の開口部５ｂを構成しており、この開口部５ｂに後に詳述する基礎体４のハウジング５側の円筒部４ｂが挿嵌・固定される。

ハウジング５と、基礎体４の円筒部４ｂとにより、１次ポートＰ１と２次ポートＰ２とに連通する弁室１５が画成されている。

次いで、励磁機構２について説明する。励磁機構２は、コイルを備えるステータ２１と、ステータ２１を内装する樹脂製のモールド２０と、から主に構成されている。ステータ２１は、リード２１ａを有し、リード２１ａを介してコイルに通電がなされることにより励磁される。

モールド２０は、合成樹脂により有底筒状に形成されステータ２１がインサート成形により一体化されており、ケース３、基礎体４、減速機構７及び後に詳述するロータ１３がその内側に収納されている。

次に、ケース３について説明する。ケース３は、非磁性の金属により有底筒状に形成されており、外方にラウンドした底部３ａの中央部には外方向に凹む凹部３ｃが形成されている。この凹部３ｃには、後述するシャフト１６の一方端部が回動自在に保持されている。

次に、基礎体４について説明する。基礎体４はモールド２０側に開放される円筒部４ａと、ハウジング５側に開放される円筒部４ｂが形成されている。これらモールド２０側の円筒部４ａとハウジング５側の円筒部４ｂとの間を仕切る受け部４ｃには軸方向に延びる孔部４０（図２参照）が形成され、この受け部４ｃは、円筒部４ａ，４ｂの底部をそれぞれ構成している。

基礎体４のハウジング５側の円筒部４ｂは、延長方向の中央部に外径側に突出した大径部４１を備え、大径部４１がモールド２０の開口側の端部に挿入されて基礎体４とモールド２０とが接続されており、大径部４１の外周に形成された環状の溝部内に配置されたＯリング５０により円筒部４ｂとモールド２０との間がシールされている。モールド２０は断面視Ｌ字状の保持金具２２の保持片によって上面が支持されるとともに保持片に直交する垂下片がボルト２３によりハウジング５に締結固定されており、モールド２０はハウジング５から上方に脱落しないようになっている。

また、基礎体４のハウジング５側の円筒部４ｂの先端部は、ハウジング５に形成された開口部５ｂに挿入され、これら基礎体４とハウジング５とが接続されるようになっており、円筒部４ｂの先端部の外周に形成された環状の溝部内に配置されたＯリング４９により円筒部４ｂとハウジング５との間がシールされている。

ケース３の開口側の端部は、基礎体４の受け部４ｃの外周面に外嵌しており、受け部４ｃの外周面に形成された環状の凸条４ｄにケース３の開口側の端面が載置されている。

図２に示されるように、基礎体４の受け部４ｃに形成された孔部４０には、ねじ軸８が挿通されている。ねじ軸８は、シャフト１６に固定される頭部８ａと、頭部８ａよりも大径の胴部８ｂとを備え、胴部８ｂの外周面にねじ山を有する雄ねじ部８ｃが形成されている。また、孔部４０は、ねじ軸８の胴部８ｂの外径より若干大きい内径を有するねじ軸案内部４０ａと、ねじ軸案内部４０ａよりもハウジング５側にて、弁軸９の外径より若干大きい内径を有する弁軸案内部４０ｂを備えている。

ねじ軸８の胴部８ｂは、弁軸９の図示上端に形成されたねじ孔９ａに挿通されており、ねじ軸８の胴部８ｂに形成された雄ねじ部８ｃがねじ孔９ａの内周面にねじ山を有する雌ねじ部９ｃに螺合し、ねじ軸８と弁軸９とが接続されている。

弁軸９は、その軸方向に直線状の胴部９ｂとその先端に一体に当接部１１が備えられており、当接部１１を弁座１２ｂに接離させることで開弁、閉弁および開度調整が可能となっている。また、弁軸９はその外径に対するその軸長が長尺に形成されている。当接部１１は、ねじ軸８側に胴部９ｂよりも外径方向に突出する環状の鍔部１１ａを備え、この鍔部１１ａは先端に向かって漸次先細りする形状を成している。弁軸９の図示上端は、ねじ軸８の胴部８ｂと、弁軸案内部４０ｂの内周面４０ｅとによって、径方向に挟持される態様で案内されるため、直線方向への進退動作が安定する。

ハウジング５に形成された１次ポートＰ１に連通する段部５ｃには、絞部材１２が固定されている。絞部材１２は、弁軸９の軸心方向に沿って貫通する貫通孔１２ａを有する円筒状であり、貫通孔１２ａの内径は、ハウジング５の１次ポートＰ１の内径よりも小径に形成されている。また絞部材１２の外周部は段部５ｃに密封状に固定されている。

また、絞部材１２の貫通孔１２ａの上端は弁座１２ｂとなっており、貫通孔１２ａの内径は弁軸９の当接部１１の外径の最小径より大きく、最大径より小さく形成されている。そのため、当接部１１が貫通孔１２ａの周縁の弁座１２ｂに着座した際に、当接部１１の一部が貫通孔１２ａの内部に挿入される構成となっているとともに、当接部１１の貫通孔１２ａへの挿入深度によって、当接部１１の貫通孔１２ａとの間の隙間である流路断面積が変動し、流量調整を行うことができる。

ケース３の内側には、ロータ１３が配置されている。ロータ１３は、基礎体４側に開口する有底円筒形状に形成されている。ロータ１３の筒状壁部１３ａはケース３の筒状壁部３ｂと、基礎体４のモールド２０側の円筒部４ａとの間に配置されている。ロータ１３の底部１３ｂには、その中心部に回転軸部１３ｃが筒状壁部３ｂと同軸かつ下方に延設されており、回転軸部１３ｃにはシャフト１６が挿通固定されている。

ロータ１３の筒状壁部１３ａは永久磁石となっており、ロータ１３はステータ２１の励磁により回転する。より詳細には、ロータ１３とステータ２１はいわゆるステッピングモータを構成している。また、図４に示されるように、回転軸部１３ｃの外周面には太陽ギヤを構成するギヤ部が形成されている。回転軸部１３ｃの回転は減速機構７により減速されてねじ軸８に伝達される。減速機構７は、回転軸部１３ｃの外周面に形成された太陽ギヤと、後に詳述するキャリア５３、遊星ギヤ５２、固定リングギヤ５５、回転リングギヤ５６、とにより構成されている。

基礎体４のモールド２０側の円筒部４ａの内側には、キャリア５３（図４，５参照。）が配置されている。キャリア５３は、ロータ１３の回転軸部１３ｃの根元側の大径部１３ｄの端面と基礎体４の受け部４ｃとにより軸方向に挟持される態様で保持されている。図５に示されるように、キャリア５３は、樹脂で円盤状に成形された蓋円盤５３ａと、蓋円盤５３ａと平行に対向する円盤状の支持円盤５３ｃと、これら蓋円盤５３ａと支持円盤５３ｃとにそれぞれ両端が固定された３本の支柱５３ｂとによりユニット化されている。各支柱５３ｂは、蓋円盤５３ａと支持円盤５３ｃの周方向に３等配に配置されている。また、蓋円盤５３ａの中央部には、ロータ１３の回転軸部１３ｃが挿通可能な孔部５３ｄが形成されている。

蓋円盤５３ａと支持円盤５３ｃの周方向において、各支柱５３ｂ同士の間には、遊星ギヤ５２がそれぞれ配置されている。遊星ギヤ５２は、外周面に歯形を有する柱状体であり、その長手方向の両端部からそれぞれ突出する円柱状の軸部５２ａを有しており、これら軸部５２ａは蓋円盤５３ａと支持円盤５３ｃに形成された軸支孔５３ｅにそれぞれ挿入され、蓋円盤５３ａと支持円盤５３ｃの間に遊星ギヤ５２がそれぞれ回動可能に軸支されている。遊星ギヤ５２は、ロータ１３の回転軸部１３ｃの外周面に形成されたギヤ部に噛合する。

また、図１に示されるように、キャリア５３及び遊星ギヤ５２の外径側には、そのモールド２０側に固定リングギヤ５５が、ねじ軸８側に回転リングギヤ５６が、それぞれ配置されている。

図４を参照して、固定リングギヤ５５は、樹脂で円筒形状に一体成型されており、キャリア５３及び遊星ギヤ５２の外径側に配置され、図示しない固定手段により基礎体４に対して回動不能に固定されている。また固定リングギヤ５５の内周面には遊星ギヤ５２と噛合するギヤ部を有している。

固定リングギヤ５５の外周面には周方向に亘り外径方向に向けて突出する凸条５５ａが形成されており、この凸条５５ａが基礎体４のモールド２０側の円筒部４ａの内周面に周方向に亘り形成された凹溝４４に嵌入されることで、固定リングギヤ５５と回転リングギヤ５６とが基礎体４のモールド２０側の円筒部４ａ内に保持されている。

回転リングギヤ５６は、樹脂で環状に一体成型されており、キャリア５３及び遊星ギヤ５２の外側に配置される筒状壁部５６ａと底部５６ｂとを有して有底円筒形状に形成され、筒状壁部５６ａの内周面には遊星ギヤ５２と噛合するギヤ部を有している。底部５６ｂの中心部には、ねじ軸８の頭部８ａが嵌着もしくは一体成形により固定されている。なお、ここでは図示しないが、ねじ軸８の頭部８ａは底部５６ｂと凹凸係合する形状を有し、回転リングギヤ５６との相対回転が規制されている。前述のシャフト１６はこの孔部５６ｃに挿通されてねじ軸８に回転可能に固定されている。

図２に示されるように、弁軸９の外周にはベローズ１０が配置されている。ベローズ１０は、金属板をプレス加工して複数の山部１００が連なる蛇腹状に形成される、いわゆる成形ベローズであり、その厚みが一定となっている。ベローズ１０の長手方向の一方端部１０ａには、環状の固定リング１８が一方端部１０ａの全周に亘り溶接固定されている。また、ベローズ１０は弁室１５と機械室Ｍとの隔壁として機能するので、弁室１５内の冷媒と機械室Ｍ内のグリース等が混ざることがない。

基礎体４は、ハウジング５側の円筒部４ｂの内径側に、受け部４ｃから弁室１５内に向けて突出する筒状の凸条１９が形成されており、この凸条１９の外周面１９ａと、ハウジング５側の円筒部４ｂの内周面４０ｃと、受け部４ｃの底面４２とより環状凹部３０が構成されている。ベローズ１０の一方端部１０ａに固定された固定リング１８は、この環状凹部３０内に挿入され、嵌着されている。また、固定リング１８の外周面には、周方向に亘って凹溝が形成され、この凹溝内に配置された環状シール手段であるＯリング５１により、固定リング１８の外周面とケース３内部とがシールされている。

ベローズ１０の他方端部１０ｂは、当接部１１の鍔部１１ａの上面に他方端部１０ｂの全周に亘り溶接固定されている。ベローズ１０は、開弁状態で当接部１１を閉弁方向に付勢するように、若干軸方向に収縮させた状態で固定リング１８と鍔部１１ａとの間に配置されている。これによれば、固定リング１８と鍔部１１ａに対する溶接部に離間方向の力が生じないため、溶接部の破損を防止できる。

また、基礎体４の受け部４ｃから弁室１５内に向けて突出する凸条１９には、下方かつ外径方向に開口する凹部４３が形成されており、固定リング１８の内周面には、内径方向に突出するとともに軸方向に延びる凸部１８ｂが形成されている。これら基礎体４に形成された凹部４３と固定リング１８に形成された凸部１８ｂとは、互いに係合、いわゆるキー係合することで基礎体４と固定リング１８との相対的な回動を規制する回動規制手段を構成している。

このように、ベローズ１０の長手方向の両端１０ａ，１０ｂが基礎体４と弁軸９とにそれぞれ固定されることで、ケース３内部と弁室１５との間がシールされる。ケース３内部には、各ギヤ同士の噛合箇所やシャフト１６等の可動部材に潤滑剤が使用されているが、ベローズ１０により、ケース３内部の潤滑剤が弁室１５に漏出することが防止されている。

加えて、当接部１１を有する弁軸９は、ねじ軸８と直接螺合し、ベローズ１０により弁軸９の本体部６に対する相対的な回動が規制される構成であるため、すなわちベローズ１０も回転規制手段を構成しているため、図６に示されるように、ねじ軸８の回転動作によって、このねじ軸８に螺合された弁軸９が、回転することなく軸方向に直線状に進退移動させる構成となり、弁開度の調整の応答性を高めることができる。

また、ベローズ１０は、金属製であるため、捻じれ応力への剛性が高く、弁軸９の本体部６に対する相対的な回動を強固に規制することができる。

また、ベローズ１０は、金属板をプレス加工して複数の山部１００が軸方向に連なる蛇腹状に形成されており、その厚みが一定となっているため、捻じれ応力への剛性をベローズ１０の長手方向に亘って均一に高めることができ、局部変形を防止して、応答性を高めることができる。

また、ベローズ１０の一方端に固定リング１８を予め溶接固定しておき、固定リング１８を基礎体４に形成された環状凹部３０にＯリング５１を介して嵌着させる構成としたことで、ベローズ１０の組付けを容易に行うことができる。

また、図２及び３に示されるようにベローズ１０の一方端部１０ａと他方端部１０ｂは山部１００を構成する平坦面１００ａを固定リング１８と鍔部１１ａに面接させて、平坦面１００ａの全周に亘り溶接固定されている構成であるため、接触面積を大きくできるとともに、外径が大きい山部１００にて溶接部を大きく確保して、これらベローズ１０と固定リング１８及び鍔部１１ａとの固定強度を高め、ベローズ１０が弁軸９の回動規制に寄与することができる。

また、弁軸９は、その外周面が基礎体４の受け部４ｃに形成された孔部４０に挿通され、孔部４０における弁軸案内部４０ｂの内周面に案内されて進退動作され、当接部１１を案内する構造が弁室１５内における当接部１１の周辺に配置されない構成である。そのため、当接部１１の周辺の空間を有効に活用することができ、２次ポートＰ２の配置自由度を高くできる。加えて、当接部１１を案内する構造が弁室１５内に設けられないことで、弁室１５の容量を確保できるため、弁室１５の径方向の寸法を小さく設計することもできる。

また、ハウジング５の中空空間５ａに、基礎体４のハウジング側の円筒部４ｂが挿入され、中空空間５ａと円筒部４ｂとにより、１次ポートＰ１と２次ポートＰ２とに連通する弁室１５が画成されている。これによれば、弁室１５の容積を確保しながら、膨張弁１におけるハウジング５より外方に突出する寸法を小さくすることができる。

次に、実施例２に係る膨張弁につき、図７を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

図７に示されるように、弁軸９の外周面には、上方かつ外径方向に開口する凹部４５が形成されており、基礎体４の受け部４ｃから弁室１５内に向けて突出する凸条１９の弁軸案内部４０ｂには、内径方向に突出する凸部４６が形成されている。これら弁軸９に形成された凹部４５に基礎体４に形成された凸部４６とは、互いに係合することで基礎体４と弁軸９との相対的な回動を規制する回動規制手段を構成している。

このように回動規制手段を構成した場合には、基礎体４に形成された凹部４３と固定リング１８に形成された凸部１８ｂの構成を省略してもよい。尚、弁軸９と基礎体４の凸条１９とに形成される回動規制手段の構成はこれに限らず、例えば凸条１９に径方向に貫通する孔を形成し、この孔と弁軸９の外周面に形成した凹部とにそれぞれ挿入されるピンを用いて回動規制手段を構成してもよい。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例では、弁軸９と本体部６との回動規制手段は、基礎体４に形成された凹部４３と固定リング１８に形成された凸部１８ｂとを係合させる構成で説明したが、これに限らず、例えば固定リング１８を本体部６に形成された環状凹部３０に圧入もしくはカシメ、または溶接により固定することで、ベローズ１０を弁軸９と本体部６との回動規制手段として機能させる構成としてもよい。

また、回転規制手段をベローズ１０のみによって構成してもよい。

また、ベローズ１０は弁軸９のストロークを確保しつつ弁軸９の回転規制機能を兼ねるためには、ベローズ１０の内径の１０倍以下の軸方向の寸法を有するプロポーションであることが好ましい。

また、固定リング１８を環状凹部３０に全周に亘り溶接することで、固定リング１８に形成される凹溝１８ａとＯリング５１とを省略してもよい。

また、ベローズ１０は、金属板をプレス加工して山と谷が交互に連なる蛇腹状に形成される成形ベローズに限らず、波付プレスされたディスク状の金属板を積層、溶接して構成される溶接ベローズでもよい。

また、ベローズ１０は、金属製に限らず、ねじり方向の剛性が高ければどのような構成であってもよく、例えば合成樹脂からなる蛇腹状の筒状体に螺旋状の構造材等を内蔵もしくは外装して構成されていてもよい。この場合、螺旋状の構造材を基礎体４と当接部１１に溶接固定することが好ましい。

また、ベローズ１０は、平面視で正円となる構成に限らず、例えば平面視で二面幅形状となるように形成することで、捻じれ応力に対する剛性をさらに向上させることができる。

また減速機構７の構成については、ロータ１３の回転軸部１３ｃの回転を減速させる構成であれば、前記実施例の構成に限らない。

また、ケース３、基礎体４、ロータ１３等の構成は、ロータ１３の回転動作が減速機構７を介してねじ軸８に伝えられる構成であれば、前記実施例の構成に限らない。

また、ねじ軸８が雄ねじ部８ｃを有するとともに弁軸９が雌ねじ部９ｃを有する構造に限られず、ねじ軸８が雌ネジ部を有するとともに弁軸９が雄ネジ部を有していてもよい。

１膨張弁
２励磁機構（励磁部）
３ケース
４基礎体
４ａモールド側円筒部
４ｂハウジング側円筒部
４ｃ受け部
４ｄ凸条
５ハウジング
５ｂ開口部
５ａ中空空間
６本体部
７減速機構
８ねじ軸
８ｃ雄ねじ
９弁軸（弁体）
９ｃ雌ねじ
１０ベローズ（回転規制手段）
１１ａ鍔部
１１当接部
１２絞部材
１２ａ貫通孔
１２ｂ弁座
１３ロータ
１３ａ筒状壁部
１３ｃ回転軸部
１５弁室
１６シャフト
１８固定リング
１８ｂ凸部（回転規制手段）
１９凸条
２０モールド
２１ステータ
３０環状凹部
４０孔部
４０ａ軸案内部
４０ｂ弁軸案内部
４０ｅ内周面
４３凹部（回転規制手段）
４４凹溝
４５凹部（回転規制手段）
４６凸部（回転規制手段）
５１Ｏリング
５２遊星ギヤ
５３キャリア
５３ｂ支柱
５５固定リングギヤ
５６回転リングギヤ
１００山部
１００ａ平坦面
Ｍ機械室
Ｐ１１次ポート
Ｐ２２次ポート

Claims

弁室と弁座とを有する本体部と、前記弁座に対して進退移動可能な弁体と、前記本体部に固定されるケースと、該ケースの外側に配置される励磁部と、前記ケースの内側に回転自在に支持され前記励磁部によって回転駆動されるロータと、前記ロータの回転速度を減速させる減速機構と、前記減速機構により減速された回転駆動力によって駆動され前記弁体を進退させるねじ軸と、を備える膨張弁であって、
前記弁室には、前記ケース内部と前記弁室との間をシールするベローズが前記弁体に外嵌配置され、前記弁体は回動規制手段により前記本体部との相対回転が規制されており、
前記弁体の一方の端部に前記弁座に当接する当接部を備え、前記当接部と前記弁体の他方の端部との間に前記ベローズが外嵌配置されており、
前記弁体は、前記ベローズよりも前記他方の端部側のみが前記本体部側の孔部に案内され進退動作する膨張弁。
前記弁体は、前記本体部に形成された孔部に挿通され、前記孔部の内周面に案内されて進退動作されている請求項１に記載の膨張弁。
前記ねじ軸には雄ねじが形成されており、前記弁体には前記雄ねじに螺合する雌ねじが形成されている請求項２に記載の膨張弁。
前記弁体と前記本体部とに、前記ベローズの両端がそれぞれ固定され、該ベローズが前記回動規制手段を構成している請求項１ないし３のいずれかに記載の膨張弁。
前記ベローズの一方端には固定リングが溶接固定されており、該固定リングが前記本体部に形成された環状凹部に密封状態で嵌着されており、前記ベローズの他方端は前記弁体に溶接固定されている請求項１ないし４のいずれかに記載の膨張弁。