JP7457914B2

JP7457914B2 - テスト乾燥機

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Publication number: JP7457914B2
Application number: JP2020067005A
Authority: JP
Inventors: 晃郎原本
Original assignee: Satake Corp
Current assignee: Satake Corp
Priority date: 2020-04-02
Filing date: 2020-04-02
Publication date: 2024-03-29
Anticipated expiration: 2040-04-02
Also published as: JP2021162270A

Description

本発明は、テスト乾燥機に関する。

穀物乾燥調製貯蔵施設などの穀物処理施設では、搬入された穀物の一部がサンプル穀物として抽出され、自主検定装置に供給される。自主検定装置では、穀物の計量、脱ぷ、選別などが行われ、整粒および屑粒の計量データから歩留まりが計算される。サンプル穀物は、このような自主検定装置に供給される前に、テスト乾燥機において乾燥される。

テスト乾燥機の付帯設備として、人手によらず自動でサンプル穀物をテスト乾燥機に搬入する装置が特許文献１に開示されている。特許文献１によれば、荷受部など外部からのサンプル穀粒の受入れ装置としてのサイクロンと、該サイクロン下方にサンプル穀粒が供給されるホッパとを備え、前記サイクロンには配管を介して吸引ブロワなどの吸引装置を接続して構成される搬入装置の開示がある（特許文献１の図１）。そして、吸引ブロワなどの吸引装置を作動させることで、サイクロンにサンプル穀粒が輸送され、サイクロン下方のホッパでサンプル穀粒を受け止め、ホッパからは乾燥容器にサンプル穀粒を搬入し、乾燥室（ヒータ室）にて所定の水分値となるまで乾燥が行われる。

しかしながら、上記吸引ブロワなどの吸引装置では、荷受部でサンプル穀粒を採取する際に塵埃なども多く吸い込んでテスト乾燥機まで搬送されてしまうから、テスト乾燥機のサンプル投入部の周辺では、塵埃等が堆積して作業環境を悪化させてしまうといった問題点があった。

特開平８－３５７７０号公報

本発明は上記問題点にかんがみ、テスト乾燥機周辺の作業環境を悪化させることのないテスト乾燥機を提供することを技術的課題とする。

上記課題を解決するため本発明は、穀物処理施設の荷受部からのサンプル穀粒の受入れと乾燥が完了したサンプル穀粒の排出とを行う投入・排出部（３）と、前記投入・排出部（３）にてサンプル穀粒を収容したサンプル箱（１０）を複数格納するため複数の格納室を備え、前記格納室に加熱空気を所定時間供給することにより格納室ごとにサンプル穀粒の乾燥を行う乾燥機本体（４）と、前記サンプル箱（１０）を保持しつつ、前記投入・排出部（３）と前記乾燥機本体（４）との間を搬送させる搬送部（５）と、を備えたテスト乾燥機（１）であって、
前記投入・排出部（３）は、略密閉構造の筐体（３０）により構成され、前記筐体（３０）内には、前記荷受部からのサンプル穀粒を受け入れるサイクロン（４０）と、前記サイクロン（４０）により受け入れたサンプル穀粒を定量計量する投入部（４１）と、前記投入部（４１）により定量計量されたサンプル穀粒を前記サンプル箱（１０）に収容する投入シュート（５１）と、を備え、
前記サイクロン（４０）は、該サイクロン（４０）周縁の接線方向にサンプル穀粒を受け入れる搬送パイプ（４３）を接続する一方、上部に吸引配管（４４）を介して吸引装置（７０）に連絡し、さらに、前記吸引配管（４４）には、前記投入・排出部（３）の筐体（３０）内の雰囲気を吸塵して集塵を行う集塵配管（８０）を接続し、前記筐体（３０）の上部に、前記集塵配管（８０）の吸込口と前記吸引配管（４４）の吸込口との切り換えを行う配管切換シャッタ（８５）を設ける、という技術的手段を講じた。

請求項２記載の発明は、前記筐体（３０）内には、さらに、前記乾燥機本体（４）によって乾燥が完了したサンプル穀粒を一時的に貯留するホッパ（１１）と、前記ホッパ（１１）から自主検定機へ前記サンプル穀粒を搬出するコンベア（１２）と、前記乾燥機本体（４）により乾燥されたサンプル穀粒の水分を測定するため少量のサンプル穀粒を定量する定量ホッパ（５２）と、前記定量ホッパ（５２）により定量されたサンプル穀粒の水分測定を行う水分測定装置（４２）と、前記定量ホッパ（５２）から溢流したサンプル穀粒と水分測定後のサンプル穀粒とを空のサンプル箱（１０）に還流するバイパスシュート（５４）と、を配置することとした。

請求項３記載の発明は、前記水分測定装置（４２）は、上方に向けて開口した投入・排出口（６０）を有し、該投入・排出口（６０）から受け入れられたサンプル穀粒の水分を測定する水分計本体（６１）と、前記水分計本体（６１）が固定され、該固定された水分計本体（６１）を支持する支持台（６２）と、前記水分計本体（６１）によって水分が測定されたサンプル穀粒を前記投入・排出口（６０）から排出するように前記支持台（６１）を回転させる回転アクチュエータ（６３）と、を備えることとした。

本発明によれば、前記投入・排出部（３）は、略密閉構造の筐体（３０）により構成され、前記筐体（３０）内には、前記荷受部からのサンプル穀粒を受け入れるサイクロン（４０）と、前記サイクロン（４０）により受け入れたサンプル穀粒を定量計量する投入部（４１）と、前記投入部（４１）により定量計量されたサンプル穀粒を前記サンプル箱（１０）に収容する投入シュート（５１）と、を備え、前記サイクロン（４０）は、該サイクロン（４０）周縁の接線方向にサンプル穀粒を受け入れる搬送パイプ（４３）を接続する一方、上部に吸引配管（４４）を介して吸引装置（７０）に連絡し、さらに、前記吸引配管（４４）には、前記投入・排出部（３）の筐体（３０）内の雰囲気を吸塵して集塵を行う集塵配管（８０）を接続し、前記筐体（３０）の上部に、前記集塵配管（８０）の吸込口と前記吸引配管（４４）の吸込口との切り換えを行う配管切換シャッタ（８５）を設けたので、投入・排出部（３）の筐体（３０）内は清浄化され、塵埃が流出することがなくなり、周囲の環境悪化が抑制されるようになった。

また、前記投入・排出部（３）の略密閉構造の筐体（３０）の上部に、前記集塵配管（８０）の吸込口と前記吸引配管（４４）の吸込口との切り換えを行う配管切換シャッタ（８５）を設けたので、配管切換シャッタ（８５）の作動により吸引配管（４４）を開口するか集塵配管（８０）を開口するかを選択することができる。つまり、集塵の際にエア搬送用の吸引装置（７０）を利用して兼用することができ、集塵用の吸引ブロワを別途設ける必要がなく、コスト削減が可能となった。

請求項２記載の発明によれば、前記筐体（３０）内には、前記乾燥機本体（４）によって乾燥が完了したサンプル穀粒を一時的に貯留するホッパ（１１）と、前記ホッパ（１１）から自主検定機（２）へサンプル穀粒を搬出するコンベア（１２）と、前記乾燥機本体（４）により乾燥されたサンプル穀粒の水分を測定するため少量のサンプル穀粒を定量する定量ホッパ（５２）と、前記定量ホッパ（５２）により定量されたサンプル穀粒の水分測定を行う水分測定装置（４２）と、前記定量ホッパ（５２）から溢流したサンプル穀粒と水分測定後のサンプル穀粒とを空のサンプル箱（１０）に還流するバイパスシュート（５４）と、を配置したので、ホッパ（１１）及びコンベア（１２）により乾燥済のサンプル穀粒を自主検定機（２）へ搬送することができ、定量ホッパ（５２）により定量された少量のサンプル穀粒を水分測定装置（４２）により水分測定することができ、さらに、バイパスシュート（５４）により前記定量ホッパ（５２）から溢流したサンプル穀粒と水分測定後のサンプル穀粒とを空のサンプル箱（１０）に還流することができる。
請求項３記載の発明によれば、前記水分測定装置（４２）は、上方に向けて開口した投入・排出口（６０）を有し、該投入・排出口（６０）から受け入れられたサンプル穀粒の水分を測定する水分計本体（６１）と、前記水分計本体（６１）が固定され、該固定された水分計本体（６１）を支持する支持台（６２）と、前記水分計本体（６１）によって水分が測定されたサンプル穀粒を前記投入・排出口（６０）から排出するように前記支持台（６２）を回転させる回転アクチュエータ（６３）とを備えたので、既製品による水分計を支持台（６２）に取り付けて使用することができるため、テスト乾燥機の製造コストを低減することができる。

本発明の一実施形態によるテスト乾燥機の概略正面図である。テスト乾燥機の正面側から見た概略斜視図である。テスト乾燥機の背面側から見た概略斜視図である。投入・排出部の内部構造を示すため図１をA－A線で破断した概略断面図である。サイクロンの吸引配管と吸引ブロワとの連絡及び集塵配管と吸引配管との連絡を示す概略正面図である。集塵配管の吸込口と吸引配管の吸込口とを切り換える配管切換シャッタを説明する概略斜視図である。

図１は、本発明の一実施形態によるテスト乾燥機１の概略正面図であり、図２は、テスト乾燥機１の正面側から見た概略斜視図であり、図３は、テスト乾燥機１の背面側から見た概略斜視図である。
テスト乾燥機１は、穀物乾燥調製施設などの穀物処理施設に設置される。穀物処理施設では、搬入された穀物のうちの一部がサンプル穀物（以下、単にサンプルと呼ぶ）として抽出される。サンプルは、テスト乾燥機１で水分測定されるとともに乾燥された後に、自主検定機２に供給される。

図１、図２及び図３に示すように、テスト乾燥機１は、投入・排出部３と乾燥機本体４と搬送部５と、を備えている。投入・排出部３の内部には、荷受部など外部からのサンプル穀粒の受入れ装置としてのサイクロン４０や、サンプルを定量してサンプル箱に供給する投入部４１や、サンプルの水分測定を行うための水分測定装置４２（図４参照）などが配置されている。また、投入・排出部３は、投入開口６と、水分測定開口７と、水分測定終了開口８と、排出開口９と、を備えている。これらの開口６～９は、サンプルを収容するためのサンプル箱１０を挿入可能に構成されている。投入開口６は、サンプル箱１０に穀物を投入するために設けられる。水分測定開口７は、水分測定装置４２にサンプルを投入するために設けられる。水分測定終了開口８は、水分測定が終了したサンプルをサンプル箱１０内に受け取るために設けられる。排出開口９は、乾燥機本体４によって乾燥が完了したサンプルをサンプル箱１０から自主検定機２へ排出するために設けられる。

また、投入・排出部３には、ホッパ１１とコンベア１２とが配置されている。ホッパ１１は、排出開口９から排出されたサンプルを一時的に貯留する。コンベア１２は、ホッパ１１から自主検定機２へサンプルを搬送する。コンベア１２は、自主検定機２において新たなサンプルを受入可能になったことを表す信号が自主検定機２から出力されたときに稼働される。これにより、ホッパ１１内のサンプルは、シュート１３およびホッパ１４を介して、自主検定機２に供給される。

乾燥機本体４は、サンプル箱１０を格納するための複数の格納室１５を備えている。複数の格納室１５は、複数のサンプル箱１０をそれぞれ格納可能に区画されている。図１では、格納室１５の各々にサンプル箱１０が格納された状態を概略的に示している。

格納室１５に収容されたサンプル箱１０内のサンプルは、適切な水分になるまで乾燥される。本実施形態では、テスト乾燥機１では、ヒータ（図示省略）によって加熱された空気が背面から格納室１５に供給されることによって、乾燥が行われる。複数の格納室１５の各々には、加熱空気を格納室１５内に導入するためのファン９０が設置されている。このため、格納室１５ごとに乾燥を行うことができる。なお、テスト乾燥機１は、上述の形態に限らず、任意の方式の乾燥装置であってもよい。

搬送部５は、複数のサンプル箱１０のうちの一つのサンプル箱１０を選択的に保持するための保持機構１６を備えている。保持機構１６は、アクチュエータ（図示省略）によってガイドレール（図示省略）に沿って鉛直方向および水平方向に並進可能に構成される。これにより、搬送部５は、投入開口６、水分測定開口７、水分測定終了開口８、排出開口９および格納室１５のうちの所望の場所へサンプル箱１０を搬送することができる。また、保持機構１６は、水平方向に延びる回転軸線を中心として回転可能に構成される。これにより、保持機構１６は、保持しているサンプル箱１０内に収容されたサンプルをサンプル箱１０から排出することができる。

テスト乾燥機１および自主検定装置２の動作全般は、制御装置１７によって制御される。制御装置１７は、本実施例では、所定のプログラムがインストールされたパーソナルコンピュータである。制御装置１７は、インストールされたプログラムを実行することによって、監視部１８および管理部１９としても機能する。監視部１８は、複数の格納室１５にそれぞれ格納された複数のサンプル箱１０の各々について、当該サンプル箱１０に収容されたサンプルの乾燥が完了したか否かを監視する。管理部１９は、監視部１８による監視状況に基づいて搬送部５を制御することによって、排出開口９へのサンプルの排出を管理する。

次に、投入・排出部３の内部構造を図４を参照して説明する。図４は、投入・排出部３の内部構造を示すため図１をA－A線で破断した概略断面図である。図４に示すように、投入・排出部３は略密閉構造の筐体３０内にサイクロン４０や、サンプルを定量してサンプル箱に供給する投入部４１や、サンプルの水分測定を行うための水分測定装置４２などが配置される。サイクロン４０には、周縁の接線方向に前工程（穀物処理施設の荷受部）から吸引によってサンプルを受け入れる搬送パイプ４３が接続される一方、上部には吸引配管４４の一端が接続される。吸引配管４４の他端は吸引ブロワ（吸引装置）７０の吸込口に接続される。前記サイクロン４０の下方には、サンプルを定量するための投入部４１が接続される。サイクロン４０と投入部４１との間には、投入部シャッタ４５が配設されており、エアシリンダ４６の作動により、サイクロン４０底部に貯留されたサンプルを間欠的に投入部４１に投入することができる。

投入部４１にはサンプルの定量のための升計量ホッパ４７及びオーバーフロー排出樋４８が設けられる。さらに、前記升計量ホッパ４７底面を閉じる升計量シャッタ４９が設けられ、エアシリンダ５０の作動により底面が閉鎖され、その際に升計量ホッパ４７にサンプルが摺り切り状に（満杯になって）溜まったときに、前記サンプル箱１０の一箱分のサンプル（乾燥籾で約１．０キログラム）を計量することができる。升計量ホッパ４７から溢れた余剰のサンプルはオーバーフロー排出樋４８を介して機外に排出され、升計量ホッパ４７により定量計量されたサンプルは、投入シュート５１を介して投入開口６（図１参照）の位置で待機しているサンプル箱１０に投入される。

投入・排出部３には、水分測定装置４２により水分測定するため少量のサンプルを定量するための定量ホッパ５２も設けられる。定量ホッパ５２の構造は投入部４１とほぼ同様であり、升計量シュート５３及びバイパスシュート５４を備えている。升計量シュート５３にはシュートの中途部を仕切る升計量シャッタ５５が設けられる。したがって、水分測定開口７からサンプル箱１０の一箱分のサンプル籾を投入すると、エアシリンダ５６の作動により、その一部がシュート５３内に溜まり（乾燥籾で約２００グラム）これが投入パイプ５７を介して水分測定装置４２に投入されることになる。升計量シュート５３から溢流した大部分のサンプル（乾燥籾で約８００グラム）はバイパスシュート５４に流下し、バイパスシュート５４底部に設けたバイパスシュートシャッタ５８により水分測定が終了するまで待機される。水分測定が終了すると、水分測定装置４２が反転し、水分測定済のサンプルがバイパスシュート５４に排出される。そして、バイパスシュート５４内のサンプルは、水分測定終了開口８（図１参照）の位置で待機しているサンプル箱１０に投入される。

次に、水分測定装置４２の構成の一例について説明する。図４に示すように、水分測定装置４２は、上方に向けて開口した投入・排出口６０を有し、該投入・排出口６０から受け入れられたサンプル穀粒の水分を測定する水分計本体６１と、前記水分計本体６１が固定され、該固定された水分計本体６１を支持する支持台６２と、前記水分計本体６１によって水分が測定されたサンプル穀粒を前記投入・排出口６０から排出するように前記支持台６２を回転させる回転アクチュエータ６３とを備えた構成とすると、既製品による水分計を支持台に取り付けて使用することができるため、テスト乾燥機１の製造コストを低減することができる。

投入・排出部３の筐体３０内には、上述したように、サイクロン、各種計量ホッパ及び各種シャッタが内装されており、穀物処理施設の荷受部などから採取したサンプルに塵埃等が含まれ、これが筐体３０内に舞い上がっている可能性がある。そして塵埃は、筐体３０内から投入開口６、水分測定開口７、水分測定終了開口８及び排出開口９から流出し、周囲の環境を悪化させてしまう懸念がある。

そこで、投入・排出部３の筐体３０上面に、この筐体３０内の雰囲気を吸引して集塵（塵埃の回収）を行う集塵配管８０を接続し、内部を集塵可能とする構成とした。図５はサイクロンの吸引配管と吸引ブロワとの連絡及び集塵配管と吸引配管との連絡を示す概略正面図であり、図６は集塵配管の吸込口と吸引配管の吸込口とを切り換える配管切換シャッタを説明する概略斜視図である。

筐体３０内の吸塵を行う集塵配管８０は、連通管８１を介して吸引配管４４に接続することで、集塵の際にエア搬送用の吸引ブロワ７０を利用して兼用することができ、集塵用の吸引ブロワを別途設ける必要がなく、コスト削減が可能となる。そして、サイクロン４０に吸引風を作用させるために吸引配管４４を開口するか、または、筐体３０内の雰囲気を吸引して集塵を行う際の集塵用に集塵配管８０を開口するかを選択することができるよう、配管切換シャッタ８５を設けるのがよい。配管切換シャッタ８５はエアシリンダ８６の作動により吸引配管４４を開口するか集塵配管８０を開口するかを選択することができる。

上述したテスト乾燥機１の基本動作について説明する。テスト穀物機１は、荷受指令、水分測定指令および排出指令に基づいて動作する。

荷受指令は、荷受計量器（図示省略）によって荷受が完了したことを表す信号を制御装置１７が荷受計量器から受け取ったときに発行される。荷受指令が発行されると、搬送部５は、格納室１５に収容されている空のサンプル箱１０を保持機構１６によって保持し、格納室１５から取り出す。次いで、搬送部５は、投入開口６のところまでサンプル箱１０を移動させ、当該サンプル箱１０を投入開口６に挿入する。

次いで、図６の実線で示すように、エアシリンダ８６のロッド８６ａを収縮させる。これにより、配管切換シャッタ８５の開口部８５ａは吸引配管４４の開口に合致し吸引配管４４が開口する。一方、集塵配管８０は閉鎖される。そして、吸引ブロワ７０を作動させると、荷受計量器による計量が完了したサンプルが、搬送パイプ４３を介して、サイクロン４０、投入部４１の升計量ホッパ４７、及び投入シュート５１を介し投入開口６に挿入されたサンプル箱１０に投入される。次いで、搬送部５は、サンプルが収容されたサンプル箱１０を投入開口６から取り出して、もとの格納室１５に戻す。

サンプルが収容されたサンプル箱１０が格納室１５に戻されると、乾燥機本体４は、当該格納室１５での乾燥を開始する。この乾燥は、タイマー制御され、所定時間だけ継続される。次いで、制御装置１７は、監視部１８の処理として、乾燥が開始された格納室１５に格納されたサンプル箱１０のステータスを「乾燥中」に設定する。

水分測定指令は、乾燥が完了したこと（タイマセットされた時間だけ乾燥処理が行われたこと）を契機として発行される。水分測定指令が発行されると、まず、搬送部５は、乾燥が完了したサンプル箱１０を格納室１５から取り出す。

次いで、搬送部５は、水分測定開口７のところまでサンプル箱１０を移動させる。次いで、搬送部５は、サンプル箱１０を水分測定開口７に挿入し、サンプルを水分測定装置４２に投入する。具体的には、搬送部５は、サンプル箱１０を定量ホッパ５２（図４参照）の内部において回転させて、サンプル箱１０内に収容されたサンプルを排出する。これによって、排出されたサンプルは、升計量シュート５３及び投入パイプ５７を介して水分測定装置４２に供給される。次いで、水分測定装置４２は、投入されたサンプルの一部について水分を測定する。水分測定が完了すれば、サンプルは、バイパスシュート５４を介し水分測定終了開口８に挿入されたサンプル箱１０に投入される。次いで、搬送部５は、水分測定が完了されたサンプル箱１０を投入開口６から取り出して、もとの格納室１５に戻すか又は排出開口９に移送する。

以上のような一連の荷受指令、水分測定指令および排出指令が完了したときや、テスト乾燥機１の稼働が終了したときや、テスト乾燥機１の稼働前には、テスト乾燥機１のメンテナンス作業が行われる。具体的な作業としては、投入・排出部３の筐体３０内の雰囲気を吸引して集塵（塵埃の回収）が行われる。

まず、図６の一点鎖線で示すように、エアシリンダ８６のロッド８６ａを伸長させる。これにより、配管切換シャッタ８５の開口部８５ａは集塵配管８０の開口に合致し集塵配管８０が開口する。一方、吸引配管４４は閉鎖する。そして、吸引ブロワ７０を作動させると、集塵配管８０により投入・排出部３の筐体３０内の吸塵が行われる。これにより、投入・排出部３の筐体３０内は清浄化され、投入開口６、水分測定開口７、水分測定終了開口８及び排出開口９から塵埃が流出するなど、周囲の環境を悪化させることはない。また、集塵配管８０が連通管８１を介して吸引配管４４に接続されているため、集塵の際にエア搬送用の吸引ブロワ７０を利用して兼用することができ、集塵用の吸引ブロワを別途設ける必要がなく、コストの削減が可能となる。

以上、本発明のいくつかの実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の組み合わせ、または、省略が可能である。

１テスト乾燥機
２自主検定機
３投入・排出部
４乾燥機本体
５搬送部
６投入開口
７水分測定開口
８水分測定終了開口
９排出開口
１０サンプル箱
１１ホッパ
１２コンベア
１３シュート
１４ホッパ
１５格納室
１６保持機構
１７制御装置
１８監視部
１９管理部
３０筐体
４０サイクロン
４１投入部
４２水分測定装置
４３搬送パイプ
４４吸引配管
４５投入部シャッタ
４６エアシリンダ
４７升計量ホッパ
４８オーバーフロー排出樋
４９升計量シャッタ
５０エアシリンダ
５１投入シュート
５２定量ホッパ
５３升計量シュート
５４バイパスシュート
５５升計量シャッタ
５６エアシリンダ
５７投入パイプ
５８バイパスシュートシャッタ
６０投入・排出口
６１水分計本体
６２支持台
６３回転アクチュエータ
７０吸引ブロワ
８０集塵配管
８１連通管
８５配管切換シャッタ
８６エアシリンダ
９０ファン

Claims

穀物処理施設の荷受部からのサンプル穀粒の受入れと乾燥が完了したサンプル穀粒の排出とを行う投入・排出部（３）と、前記投入・排出部（３）にてサンプル穀粒を収容したサンプル箱（１０）を複数格納するため複数の格納室を備え、前記格納室に加熱空気を所定時間供給することにより格納室ごとにサンプル穀粒の乾燥を行う乾燥機本体（４）と、前記サンプル箱（１０）を保持しつつ、前記投入・排出部（３）と前記乾燥機本体（４）との間を搬送させる搬送部（５）と、を備えたテスト乾燥機（１）であって、
前記投入・排出部（３）は、略密閉構造の筐体（３０）により構成され、前記筐体（３０）内には、前記荷受部からのサンプル穀粒を受け入れるサイクロン（４０）と、前記サイクロン（４０）により受け入れたサンプル穀粒を定量計量する投入部（４１）と、前記投入部（４１）により定量計量されたサンプル穀粒を前記サンプル箱（１０）に収容する投入シュート（５１）と、を備え、
前記サイクロン（４０）は、該サイクロン（４０）周縁の接線方向にサンプル穀粒を受け入れる搬送パイプ（４３）を接続する一方、上部に吸引配管（４４）を介して吸引装置（７０）に連絡し、さらに、前記吸引配管（４４）には、前記投入・排出部（３）の筐体（３０）内の雰囲気を吸塵して集塵を行う集塵配管（８０）を接続し、前記筐体（３０）の上部に、前記集塵配管（８０）の吸込口と前記吸引配管（４４）の吸込口との切り換えを行う配管切換シャッタ（８５）を設けたことを特徴とするテスト乾燥機。
前記筐体（３０）内には、さらに、前記乾燥機本体（４）によって乾燥が完了したサンプル穀粒を一時的に貯留するホッパ（１１）と、前記ホッパ（１１）から自主検定機（２）へ前記サンプル穀粒を搬出するコンベア（１２）と、前記乾燥機本体（４）により乾燥されたサンプル穀粒の水分を測定するため少量のサンプル穀粒を定量する定量ホッパ（５２）と、前記定量ホッパ（５２）により定量されたサンプル穀粒の水分測定を行う水分測定装置（４２）と、前記定量ホッパ（５２）から溢流したサンプル穀粒と水分測定後のサンプル穀粒とを空のサンプル箱（１０）に還流するバイパスシュート（５４）と、が配置されてなる請求項１記載のテスト乾燥機。
前記水分測定装置（４２）は、上方に向けて開口した投入・排出口（６０）を有し、該投入・排出口（６０）から受け入れられたサンプル穀粒の水分を測定する水分計本体（６１）と、前記水分計本体（６１）が固定され、該固定された水分計本体（６１）を支持する支持台（６２）と、前記水分計本体（６１）によって水分が測定されたサンプル穀粒を前記投入・排出口（６０）から排出するように前記支持台（６１）を回転させる回転アクチュエータ（６３）と、を備えてなる請求項２記載のテスト乾燥機。