JP7457344B2 - 板材 - Google Patents

Description

本開示は、板材に関し、詳しくは、複数の凹部を備える樹脂製の板材に関する。

特許文献１には、複数の側板を備えたパレット容器が記載されている。

複数の側板のそれぞれは、メッシュ状をした板の裏面から格子状のリブが突出した構造となっている。

特開２００２－３６２５５４号公報

ところで、特許文献１に記載のパレット容器の各側板では、表側（板側）の部分では、メッシュ状の板と格子状のリブとが一体であるため、曲げ強度が向上しているものの、裏側（リブの突出方向の先端側）の部分では、曲げ強度について改善の余地がある。

上記事情に鑑みて、本開示は、曲げ強度を向上させることができる板材を提案することを、目的とする。

本開示に係る一態様の板材は、互いに直交する長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する樹脂製の板材である。一態様の板材は、格子状をなす表面板と、前記長さ方向及び前記幅方向に間隔をおいて並ぶ複数の凹部と、複数の第一連結リブと、複数の第二連結リブと、を備える。前記複数の凹部は、前記表面板の裏面と一体の周壁と、前記周壁の底部と一体の底壁とを有する。前記複数の第一連結リブは、前記表面板の裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する。前記複数の第二連結リブは、前記表面板の前記裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する。

本開示に係る一態様の板材によれば、曲げ強度を向上させることができる。

図１は、実施形態１の板材を備えたパレット容器の一例を分解して示す分解斜視図である。 図２は、同上の板材を示す斜視図である。 図３は、同上の板材を示す他の斜視図である。 図４は、図３の一部を拡大して示す斜視図である。 図５Ａは、図２のＡ－Ａ線における断面図であり、図５Ｂは、図２のＢ－Ｂ線における断面図である。 図６Ａは、図２のＣ－Ｃ線における断面図であり、図６Ｂは、図２のＤ－Ｄ線における断面図である。 図７Ａは、同上の板材の変形例を示す斜視図であり、図７Ｂは、図７ＡのＥ－Ｅ線における断面図である。 図８は、同上の板材の変形例を備えた収納ケースの一例を示す斜視図である。

１．概要
図１には、実施形態１の板材１を備えたパレット容器１００の一例を分解して示している。板材１は、図２及び図３に示すように、互いに直交する長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する樹脂製の板材である。板材１は、格子状をなす表面板２と、長さ方向及び幅方向に間隔をおいて並ぶ複数の凹部３と、複数の第一連結リブ４と、複数の第二連結リブ５と、を備える。複数の凹部３は、表面板２の裏面と一体の周壁３０と、周壁３０の底部と一体の底壁３１とを有する。複数の第一連結リブ４は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち長さ方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０を連結する。複数の第二連結リブ５は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち幅方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０を連結する。

上記構成を備える実施形態１の板材１では、板材１の表側においては、複数の凹部３の周壁３０が格子状の表面板２によって互いに連結されることで、長さ方向と幅方向の両方向における曲げ強度が向上する。そして、実施形態１の板材１では、板材１の裏側においては、複数の凹部３の周壁３０が複数の連結リブ４，５によって、長さ方向と幅方向の両方向に互いに連結され、かつ各凹部３の周壁３０の底部が底壁３１と一体であるため、長さ方向と幅方向の両方向における曲げ強度が向上する。そのため、実施形態１の板材１では、長さ方向と幅方向の両方向における曲げ強度を向上させることができる。

２．詳細
２－１．板材
続いて、本実施形態の板材１の各構成について更に詳しく説明する。以下では、板材１の長さ方向を左右方向とし、幅方向を前後方向とし、厚み方向を上下方向として、各構成について説明する。板材１の厚み方向のうち、表面板２が位置する側を上方とし、連結リブ４，５が位置する側を下方とする。なお、この方向の定義は、板材１の使用状態を限定するものではない。

板材１は、樹脂成形品である。板材１は、加熱溶融させた樹脂材料を金型内（上型と下型の間）に注入し、固化させる事によって、成形される。板材１は、射出成形やプレス成形によって成形される。

板材１は、格子状をなす表面板２、複数の凹部３、複数の第一連結リブ４、及び複数の第二連結リブ５に加えて、外周板６、複数の第三連結リブ７、及び複数の第四連結リブ８を備える。

２－１－１．表面板
表面板２は、外形が長方形状の板体である。表面板２は、左右方向に平行な長さ方向と、前後方向と平行な幅方向と、上下方向と平行な厚み方向とを有する。表面板２の厚みは、前後方向及び左右方向の全体にわたって一定である。

表面板２は、前後方向及び左右方向に間隔をおいて並ぶ複数の開口２０を有する。本実施形態では、左右方向に一列に等間隔に並ぶ十個の開口２０が、前後方向に等間隔に四列並んでいる。つまり、表面板２は、合計四十個の開口２０を有している。

複数の開口２０のそれぞれは、表面板２を上下方向に貫通している。本実施形態では、複数の開口２０のそれぞれは、上方から見て矩形状（詳しくは正方形状）である。

表面板２の下面（裏面）のうち、各開口２０の周縁部（四つの縁辺）から、各凹部３の周壁３０が下方（表面板２から離れる方向）に突出している。

２－１－２．凹部
複数の凹部３は、左右方向及び前後方向に間隔をおいて並ぶ。複数の凹部３は、表面板２の複数の開口２０の下方にそれぞれ位置する。本実施形態では、左右方向に一列に等間隔に並ぶ十個の凹部３が、前後方向に等間隔に四列並んでいる。つまり、板材１は、合計四十個の凹部３を備える。複数の凹部３は、構造が互いに共通している。以下では、一つの凹部３について詳しく説明する。

凹部３は、周壁３０と、周壁３０の底部と一体の底壁３１とを有する。図５Ａ及び図６Ａに示すように、周壁３０は、左右方向に間隔をおいて位置する二つの側板３０ａと、前後方向に間隔をおいて位置する二つの側板３０ｂとを含む。

二つの側板３０ａは、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど二つの側板３０ａの間の左右方向の間隔が狭くなるように、上下方向に対して左右方向に若干傾いている。二つの側板３０ｂは、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど二つの側板３０ｂの間の前後方向の間隔が狭くなるように、上下方向に対して前後方向に若干傾いている。二つの側板３０ａの前後方向の両端部と、二つの側板３０ｂの左右方向の両端部とがそれぞれ連続している。

二つの側板３０ａのそれぞれは、左右方向に見て、台形状の板体である。二つの側板３０ｂのそれぞれは、前後方向に見て、台形状の板体である。底壁３１は、上下方向に見て、矩形状（詳しくは正方形状）の板体である。二つの側板３０ａと二つの側板３０ｂのそれぞれは、上下方向の全長にわたって厚みが一定である。底壁３１は、前後方向及び左右方向の全体にわたって厚みが一定である。

二つの側板３０ａの上端部が、表面板２の裏面のうち、開口２０の左右の縁辺と連続している。二つの側板３０ａの下端部（つまり底部）が、底壁３１の左右の縁辺と連続している。

同様に、二つの側板３０ｂの上端部が、表面板２の裏面のうち、開口２０の前後の縁辺と連続している。二つの側板３０ｂの下端部（つまり底部）が、底壁３１の前後の縁辺と連続している。表面板２の開口２０とこれに連通する凹部３の開口面積は、下側の部分（底壁３１に近い部分）ほど前後方向及び左右方向のそれぞれにおいて小さくなっている。

２－１－３．第一連結リブ
図４に示すように、複数の第一連結リブ４は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち左右方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０の側板３０ａを連結する。詳しくは、第一連結リブ４は、図５Ａに示すように、左右方向に隣接する二つの凹部３のうち、右側の凹部３の左側の側板３０ａと、左側の凹部３の右側の側板３０ａとを連結する。

本実施形態では、図４に示すように、右側の凹部３の左側の側板３０ａの前端部と左側の凹部３の右側の側板３０ａの前端部とを一つの第一連結リブ４が連結し、右側の凹部３の左側の側板３０ａの後端部と左側の凹部３の右側の側板３０ａの後端部とを他の一つの第一連結リブ４が連結している。

左右方向に並ぶ複数の凹部３は、隣接する二つの凹部３が二つの第一連結リブ４によって連結されている。本実施形態では、左右方向に一列に並ぶ複数の凹部３が、前後方向に間隔をおいて四列配置されているが、各列における複数の凹部３が複数の第一連結リブ４によって連結されている。

複数の第一連結リブ４のそれぞれは、図６Ｂに示すように、表面板２の下面（裏面）から下方（表面板２から離れる方向）に突出している。複数の第一連結リブ４のそれぞれは、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど薄肉となるように先細りに設けられている。複数の第一連結リブ４のそれぞれは、第二連結リブ５よりも肉厚に設けられる。

複数の第一連結リブ４のそれぞれは、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、前後方向に見て台形状の板体である。複数の第一連結リブ４のそれぞれは、左右方向に対して平行であり、上下方向に直交する断面が左右方向に延びた直線状である。

２－１－４．第二連結リブ
図４に示すように、複数の第二連結リブ５は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち前後方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０の側板３０ｂを連結する。詳しくは、第二連結リブ５は、図６Ａに示すように、前後方向に隣接する二つの凹部３のうち、前側の凹部３の後側の側板３０ｂと、後側の凹部３の前側の側板３０ｂとを連結する。

本実施形態では、図４に示すように、前側の凹部３の後側の側板３０ｂの右端部と後側の凹部３の前側の側板３０ｂの右端部とを一つの第二連結リブ５が連結し、前側の凹部３の後側の側板３０ａの左端部と後側の凹部３の前側の側板３０ｂの左端部とを他の一つの第二連結リブ５が連結している。

前後方向に並ぶ複数の凹部３は、隣接する二つの凹部３が二つの第二連結リブ５によって連結されている。本実施形態では、前後方向に一列に並ぶ複数の凹部３が、左右方向に間隔をおいて十列配置されているが、各列における複数の凹部３が複数の第二連結リブ５によって連結されている。

複数の第二連結リブ５のそれぞれは、図５Ｂに示すように、表面板２の下面（裏面）から下方（表面板２から離れる方向）に突出している。複数の第二連結リブ５のそれぞれは、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど薄肉となるように先細りに設けられている。

複数の第二連結リブ５のそれぞれは、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、左右方向に見て台形状の板体である。複数の第二連結リブ５のそれぞれは、前後方向に対して平行であり、上下方向に直交する断面が前後方向に延びた直線状である。

複数の第一連結リブ４と複数の第二連結リブ５のうち、互いに隣接する二つの第一連結リブ４と二つの第二連結リブ５とは、矩形枠状に連結されている。言い換えると、前後方向及び左右方向に隣接する四つの凹部３に対して、前列の左右二つの凹部３を連結する後側の第一連結リブ４と、後列の左右二つの凹部３を連結する前側の第一連結リブ４と、右列の前後二つの凹部３を連結する左側の第二連結リブ５と、左列の前後二つの凹部３を連結する右側の第二連結リブ５とが、矩形枠状に連結されている。

板材１の裏面には、矩形枠状に連結された二つの第一連結リブ４と二つの第二連結リブ５と表面板２とで形成される第二凹部９が複数形成される。また、板材１の裏面には、隣接する二つの第一連結リブ４とこの二つの第一連結リブ４によって連結される二つの側板３０ａと表面板２とで形成される第三凹部１０が複数形成される。また、板材１の裏面には、隣接する二つの第二連結リブ５とこの二つの連結リブ５によって連結される二つの側板３０ｂと表面板２とで形成される第四凹部１１が複数形成される。

複数の第二凹部９、複数の第三凹部１０、及び複数の第四凹部１１のそれぞれは、下側ほど開口面積が大きい。

２－１－５．外周板
外周板６は、上下方向に見て矩形枠状である。外周板６は、表面板２の左右の端辺と連続する左右一対の外板６ａと、表面板２の前後の端辺と連続する前後一対の外板６ｂと、を含む。一対の外板６ａと一対の外板６ｂのそれぞれは、前後方向又は左右方向に見て矩形板状である。一対の外板６ａと一対の外板６ｂとは、上下方向に見て矩形枠状に連続している。

一対の外板６ａと一対の外板６ｂのそれぞれの上端部と表面板２とが連続しており、一対の外板６ａと一対の外板６ｂのそれぞれの上面と表面板２の上面とは面一である。

２－１－６．第三連結リブ
複数の第三連結リブ７は、図３に示すように、左右の外板６ａと、左右の外板６ａに対向する（隣接する）複数の凹部３の周壁３０とを連結するリブである。なお、図３及び図４では、板材１を下側から見た状態を基準にして、前後方向と左右方向を定義している。

例えば、図４、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、右端部に位置する凹部３の右側の側板３０ａの前端部と右側の外板６ａとを、一つの第三連結リブ７が連結し、右端部に位置する凹部３の右側の側板３０ａの後端部と右側の外板６ａとを、他の一つの第三連結リブ７が連結する。また、同様に、図３に示すように、左端部に位置する凹部３の左側の側板３０ａの前端部と左側の外板６ａとを、一つの第三連結リブ７が連結し、左端部に位置する凹部３の左側の側板３０ａの後端部と左側の外板６ａとを、他の一つの第三連結リブ７が連結する。

複数の第三連結リブ７のそれぞれは、表面板２の下面（裏面）から下方に突出しており、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど薄肉となるように先細りに設けられている。複数の第三連結リブ７のそれぞれは、左右方向に対して平行であり、上下方向に直交する断面が左右方向に延びた直線状である。複数の第三連結リブ７のそれぞれは、第二連結リブ５よりも肉厚に設けられる。

２－１－７．第四連結リブ
複数の第四連結リブ８は、図３に示すように、前後の外板６ｂと、前後の外板６ａに対向する（隣接する）複数の凹部３の周壁３０とを連結するリブである。

例えば、図４、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前端部に位置する凹部３の前側の側板３０ｂの右端部と前側の外板６ｂとを、一つの第四連結リブ８が連結し、前端部に位置する凹部３の前側の側板３０ｂの左端部と前側の外板６ｂとを、他の一つの第四連結リブ８が連結する。また、同様に、図３に示すように、後端部に位置する凹部３の後側の側板３０ａの右端部と後側の外板６ｂとを、一つの第四連結リブ８が連結し、後端部に位置する凹部３の後側の側板３０ｂの左端部と後側の外板６ｂとを、他の一つの第四連結リブ８が連結する。

複数の第四連結リブ８のそれぞれは、表面板２の下面（裏面）から下方に突出しており、下側の部分（表面板２から遠い部分）ほど薄肉となるように先細りに設けられている。複数の第四連結リブ８のそれぞれは、前後方向に対して平行であり、上下方向に直交する断面が前後方向に延びた直線状である。複数の第四連結リブ８のそれぞれは、第二連結リブ５よりも肉厚に設けられる。

２－１－８．その他
図４に示すように、板材１は、各凹部３の周壁３０の四つの角部分の外側に設けられる円柱状の肉厚部３２を更に有する。また、板材１は、複数の第三連結リブ７と外板６ａとの間に設けられる円柱状の肉厚部６０と、複数の第四連結リブ８と側板６ｂとの間に設けられる円柱状の肉厚部６１とを更に有する。

第一連結リブ４は、肉厚部３２を介して側板３０ａに接続され、第二連結リブ５は、肉厚部３２を介して側板３０ｂに接続されている。第三連結リブ７は、肉厚部６０を介して外板６ａに接続され、第四連結リブ８は、肉厚部６１を介して側板６ｂに接続されている。

２－１－９．各構成の位置関係
本実施形態の板材１では、左右方向に並ぶ複数の凹部３の連結に用いられる複数の第一連結リブ４と、複数の凹部３の側板３０ｂと、対応する複数の肉厚部３２と、二つの第三連結リブ７と、対応する二つの肉厚部６０とは、前後方向の位置が互いに同じであり、一直線状に連続して並んで横リブを形成する。板材１には、前後方向に間隔をおいて複数（本実施形態では八つ）の横リブが形成される。

また、本実施形態の板材１では、前後方向に並ぶ複数の凹部３の連結に用いられる複数の第二連結リブ５と、複数の凹部３の側板３０ａと、対応する複数の肉厚部３２と、二つの第四連結リブ８と、対応する二つの肉厚部６１とは、左右方向の位置が互いに同じであり、一直線状に連続して並んで縦リブを形成する。板材１には、左右方向に間隔をおいて複数（本実施形態では二十）の縦リブが形成される。

複数の縦リブと複数の横リブとは格子状に並び、互いに交差（直交）している。そして、複数の縦リブと複数の横リブとは、その下端部の一部が矩形板状の複数の底壁３１によって連結され、その上端部が格子状の表面板２によって連結されている。

また、板材１の裏面には、隣接する二つの第三連結リブ７と側板３０ａと外板６ａと表面板２とで形成される凹部と、隣接する二つの第四連結リブ８と側板３０ｂと外板６ｂと表面板２とで形成される凹部と、隣接する連結リブ７，８と外板６ａ，６ｂと表面板２とで形成される凹部がそれぞれ複数形成される。これらの複数の凹部のそれぞれは、下側ほど開口面積が大きい。

２－２．パレット容器
続いて、上述した板材１を備えたパレット容器１００の一例について詳しく説明する。

図１に示すように、パレット容器１００は、フォーク差込み部１３０を有する底部１３と、底部１３上の空間を囲むように起立する起立姿勢と、底部１３上に倒伏して積み重なる倒伏姿勢との間で回転可能な複数（本実施形態では四つ）の側板１４と、複数の側板１４を底部１３上に回転可能に連結する連結部１５と、を備える。パレット容器１００は、連結部１５を底部１３に固定するボルト・ナット等の固定具１６を更に備える。底部１３及び連結部１５のそれぞれは、例えば、樹脂製である。なお、底部１３は、樹脂製に限らず、金属製、または木製でもよい。

複数の側板１４のそれぞれは、平板状の側板本体１４０と、複数の軸部１４１と、複数の端部連結部１４２とを有する。複数の側板１４のそれぞれは、樹脂成形品である。連結部１５は、複数の軸部１４１が回転可能に収まる縦長の複数の溝部１５０を有する。複数の軸部１４１と複数の溝部１５０とは、側板１４が起立姿勢及び倒伏姿勢の両姿勢にあるときに、溝部１５０から軸部１４１が抜け出すことを抑制できるように、その形状が設定されている。端部連結部１４２は、隣接する他の側板１４との連結に用いられる部分である。

複数の側板１４のうち、方向Ｄ１に対向する一対の側板１４のそれぞれは、側板本体１４０から下方に突出して、連結部１５との連結に用いられる突出連結部１４３を更に有する。

複数の側板１４のそれぞれの側板本体１４０が、本実施形態の板材１で構成されている。なお、図１では、側板本体１４０を概略的に示しており、板材１の詳細な形状（つまり複数の凹部３等）が図示されていない。

３．変形例
上述した実施形態１の板材１及びパレット容器１００の変形例について説明する。

板材１は、第一連結リブ４と第二連結リブ５によって、複数の凹部３の周壁３０が左右方向と前後方向の両方向に連結されたものであればよく、隣接する二つの凹部３における連結リブ４，５によって連結される部分は、図４等に示す部分に限定されない。例えば、左右方向に隣接する二つの凹部３の側板３０ａは、その前後方向の中央部が、第一連結リブ４によって連結されてもよく、また、前後方向に隣接する二つの凹部３の側板３０ｂは、その左右方向の中央部が、第二連結リブ５によって連結されてもよい。つまり、隣接する二つの第一連結リブ４と二つの第二連結リブ５とは、矩形枠状に連結されていなくてもよい。また、同様に、第三連結リブ７は、凹部３の側板３０ａの前後方向の中央部と外板６ａとを連結してもよいし、第四連結リブ８は、凹部３の側板３０ｂの左右方向の中央部と外板６ｂとを連結してもよい。

複数の凹部３のそれぞれは、左右方向に直交する断面形状と、前後方向に直交する断面形状が、上方に開口したコ字状に限定されない。例えば、これら二つの断面形状は、上方に開口したＵ字状や、上方に開口したＶ字状等のその他の形状であってもよい。また、複数の凹部３のそれぞれは、上方から見て、矩形状に限定されず、三角形状や、円形状等のその他の形状であってもよい。

また、複数の凹部３のそれぞれは、開口面積が上下方向にわたって一定であってもよい。同様に、複数の凹部９，１０，１１のそれぞれは、開口面積が上下方向にわたって一定であってもよい。

また、複数の凹部３は、左右方向及び前後方向に等間隔に配置されなくてもよく、左右方向及び前後方向に任意の間隔をおいて配置されてもよい。また、複数の凹部３は、構造が共通しなくてもよく、形状や寸法が互いに異なってもよい。ただし、複数の凹部３は、金型を用いた射出成形が可能な形状及び配置に設けられる。

また、複数の第一連結リブ４と複数の第二連結リブ５のそれぞれは、下側の部分ほど薄肉であることに限定されない。例えば、複数の第一連結リブ４と複数の第二連結リブ５のそれぞれは、上下方向にわたって厚みが一定であってもよい。ただし、複数の連結リブ４，５のそれぞれは、金型を用いた射出成形が可能な形状に設けられる。また、連結リブ７，８についても同様である。

また、板材１は、上方から見て正方形状であってもよく、長さと幅が同じであってもよい。また、板材１は、長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する板状の部材であればよく、その外形状は矩形状に限定されない。

また、板材１は、表面板２、各凹部３の周壁３０や底壁３１、連結リブ４，５，７，８、及び外周板６の少なくとも一部に、水抜き用の貫通孔が設けられてもよい。この場合、例えば、板材１を屋外で使用する等しても、板材１に水が溜まりにくい。

また、板材１は、図７Ａ及び図７Ｂに示す変形例のように、複数の凹部３を覆うカバー板１７を更に備えてもよい。

変形例の板材１では、外周板６の一対の外板６ａと一対の外板６ｂのそれぞれは、表面板２、凹部３、及び連結リブ４，５，７，８と同じ上下位置に位置する本体部６２と、表面板２よりも上方に突出した突出部６３と、を含む。

板材１には、外周板６の突出部６３と表面板２によって囲まれた取付凹部６４が形成されている。突出部６３には、取付凹部６４側を向く面に係止部６５が設けられている。本実施形態では、係止部６５は、突出部６３の取付凹部６４側を向く面から取付凹部６４側に向けて突出した爪である。爪には、取付凹部６４へのカバー板１７の挿入をガイドする傾斜部が形成されている。傾斜部は、下側の部分ほど取付凹部６４側に位置するように、上下方向に対して傾いている。

カバー板１７は、本実施形態では、中空構造板である。中空構造板は、例えば、側壁を備えた複数のセルからなるハニカム構造の樹脂製の中空板材と、その厚み方向の両側に貼り付けた樹脂製の板と、を有する。中空板材は、ハニカム構造に代えて、押し出し成形によってハーモニカの孔のように中空部分を一列に形成した構造（つまりプラスチック段ボール）や、柱体を多数並設した構造や、円錐体等の錐体を多数並設した構造を採用してもよいし、さらに他の構造を採用することも可能である。

カバー板１７は、その外周面を外周板６の複数の係止部６５（図２参照）に引っ掛けることで、外周板６に取り付けられる。詳しくは、カバー板１７の中空板材のコア層のセルが、複数の係止部６５に係止される。樹脂製の中空板材は、表裏のスキン層よりコア層のセルのシートの肉厚が薄いので、係止部６５に係止されるときに、係止部６５によってセルが変形して、確実に係止される。カバー板１７は、取付凹部６４内に収まり、外周板６よりも上方に突出しない。本実施形態では、カバー板１７は、表面板２に接しているが、表面板２から僅かに離れて位置してもよい。

変形例の板材１では、カバー板１７を備えることで、厚み方向の片側の面（本実施形態では上面）を平面に設けることができる。変形例の板材１は、図１に示すパレット容器１００の側板本体１４０を構成してもよいし、図８に示す収納ケース１０１の棚板１０２を構成してもよい。

収納ケース１０１は、前面が開口した矩形の箱状である。収納ケース１０１は、天板１０３、底板１０４、左右一対の側板１０５、後板１０６、及び複数対の棚支持部１０７を有する。変形例の板材１は、カバー板１７が板材１の上面を構成する向きで、複数対の棚支持部１０７のうちの一部に載せることで、収納ケース１０１の棚板１０２を構成する。

変形例の板材１は、パレット容器１００や収納ケース１０１に限らず、その他の用途で用いてもよい。変形例の板材１では、複数の凹部３内の空間が断熱空間として機能し、板材１の断熱性を向上させることができる。板材１は、例えば、熱硬化性を有する樹脂で成形された樹脂成形品である。

変形例１の板材１についても、実施形態１の板材１と同様に、水抜き用の貫通孔が設けられてもよい。

４．まとめ
以上説明した実施形態１及びその変形例の板材１のように、第一態様の板材１は、下記の構成を備える。

すなわち、第一態様の板材１は、互いに直交する長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する樹脂製の板材である。板材１は、格子状をなす表面板２と、前記長さ方向及び前記幅方向に間隔をおいて並ぶ複数の凹部３と、複数の第一連結リブ４と、複数の第二連結リブ５と、を備える。複数の凹部３は、表面板２の裏面と一体の周壁３０と、周壁３０の底部と一体の底壁３１とを有する。複数の第一連結リブ４は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０を連結する。複数の第二連結リブ５は、表面板２の裏面と一体であり、複数の凹部３のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部３の周壁３０を連結する。

上記構成を備える第一態様の板材１では、格子状の表面板２と複数の連結リブ４，５によって、複数の凹部３の周壁３０が板材１の表裏両側において長さ方向と幅方向の両方向に互いに連結される。そのため、第一態様の板材１では、曲げ強度を向上させることができる。

また、上述した実施形態１及びその変形例の板材１のように、第二態様の板材１は、第一態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第二態様の板材１では、複数の第一連結リブ４と複数の第二連結リブ５のうち、互いに隣接する二つの第一連結リブ４と二つの第二連結リブ５とは、矩形枠状に連結されている。

上記構成を備えることで、第二態様の板材１では、矩形枠状に連結された連結リブ４，５の曲げ強度を向上させることができ、板材１の曲げ強度を更に向上させることができる。

また、上述した実施形態１及びその変形例の板材１のように、第三態様の板材１は、第一又は第二態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第三態様の板材１では、複数の凹部３のそれぞれは、長さ方向に直交する断面形状と、幅方向に直交する断面形状のそれぞれが、厚み方向の片側に開口したコ字状である。

上記構成を備える第三態様の板材１では、複数の凹部３のそれぞれの曲げ強度を向上させることができ、板材１の曲げ強度を更に向上させることができる。

また、上述した実施形態１及びその変形例の板材１のように、第四態様の板材１は、第一から第三のいずれか一つの態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第四態様の板材１では、複数の凹部３のそれぞれは、その開口側ほど開口面積が大きい。

上記構成を備える第四態様の板材１では、金型を用いて射出成形する際に、金型から複数の凹部３を外しやすい。

また、上述した実施形態１及びその変形例の板材１のように、第五態様の板材１は、第一から第四のいずれか一つの態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第五態様の板材１では、複数の第一連結リブ４と複数の第二連結リブ５のそれぞれは、表面板２から遠い部分ほど薄肉である。

上記構成を備える第五態様の板材１では、金型を用いて射出成形する際に、金型から複数の連結リブ４，５を外しやすい。

また、上述した実施形態１の変形例の板材１のように、第六態様の板材１は、第一から第五のいずれか一つの態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第六態様の板材１では、複数の凹部３を覆うカバー板１７を更に備える。

上記構成を備える第六態様の板材１では、表面板２の凹み（複数の凹部３）をカバー板１７によって覆うことができ、表面を平面とすることができる。そのため、例えば、板材１をパレット容器１００の側板１４として用いた場合に、パレット容器１００の内容物が側板１４の表面（カバー板１７の表面）に引っ掛かることを防ぐことができる。

また、上述した実施形態１の変形例の板材１のように、第七態様の板材１は、第六態様の板材１の構成に加えて、下記の構成を備える。

すなわち、第七態様の板材１では、カバー板１７は、中空構造板である。

上記構成を備える第七態様の板材１では、カバー板１７を備えることで板材１の重量が大きくなることを抑制できて、取り扱いやすい。

第二から第七の態様に係る構成については、板材１における必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

以上、実施形態について説明したが、板材１は前記した実施形態に限定されず、適宜の設計変更を行うことや、公知の技術を組み合わせることが可能である。

１ 板材
２ 表面板
３ 凹部
３０ 周壁
３１ 底壁
４ 第一連結リブ
５ 第二連結リブ
１７ カバー板

Claims (8)

1. 互いに直交する長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する樹脂製の板材であって、
   格子状をなす表面板と、
   前記表面板の裏面と一体の周壁と、前記周壁の底部と一体の底壁とを有し、前記長さ方向及び前記幅方向に間隔をおいて並ぶ複数の凹部と、
   前記表面板の裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する複数の第一連結リブと、
   前記表面板の前記裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する複数の第二連結リブと、を備え、
   前記複数の凹部の前記底壁と、前記複数の第一連結リブと、前記複数の第二連結リブとは、前記厚み方向における前記表面板側とは反対側を向く面が、面一に並んでいる、
   板材。
2. 互いに直交する長さ方向と幅方向と厚み方向とを有する樹脂製の板材であって、
   格子状をなす表面板と、
   前記表面板の裏面と一体の周壁と、前記周壁の底部と一体の底壁とを有し、前記長さ方向及び前記幅方向に間隔をおいて並ぶ複数の凹部と、
   前記表面板の裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する複数の第一連結リブと、
   前記表面板の前記裏面と一体であり、前記複数の凹部のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部の前記周壁を連結する複数の第二連結リブと、を備える板材であり、
   前記複数の凹部のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部の間には、一方の凹部の前記周壁と、他方の凹部の前記周壁と、前記二つの凹部の前記周壁の間に位置する二つの前記第一連結リブと、前記表面板とで形成され、前記厚み方向における前記表面板側とは反対側の裏側に開口した一つの裏側凹部が設けられ、前記長さ方向には、前記凹部と前記裏側凹部とが、交互に一つずつ並んで位置するか、
   または、
   前記複数の凹部のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部の間には、一方の凹部の前記周壁と、他方の凹部の前記周壁と、前記二つの凹部の前記周壁の間に位置する二つの前記第二連結リブと、前記表面板とで形成され、前記厚み方向における前記表面板側とは反対側の裏側に開口した一つの裏側凹部が設けられ、前記幅方向には、前記凹部と前記裏側凹部とが、交互に一つずつ並んで位置するか、
   または、
   前記複数の凹部のうち前記長さ方向に隣接する二つの凹部の間には、一方の凹部の前記周壁と、他方の凹部の前記周壁と、前記二つの凹部の前記周壁の間に位置する二つの前記第一連結リブと、前記表面板とで形成され、前記厚み方向における前記表面板側とは反対側の裏側に開口した一つの裏側第一凹部が設けられ、前記長さ方向には、前記凹部と前記裏側第一凹部とが、交互に一つずつ並んで位置し、かつ、前記複数の凹部のうち前記幅方向に隣接する二つの凹部の間には、一方の凹部の前記周壁と、他方の凹部の前記周壁と、前記二つの凹部の前記周壁の間に位置する二つの前記第二連結リブと、前記表面板とで形成され、前記厚み方向における前記表面板側とは反対側の裏側に開口した一つの裏側第二凹部が設けられ、前記幅方向には、前記凹部と前記裏側第二凹部とが、交互に一つずつ並んで位置する、
   板材。
3. 前記複数の第一連結リブと前記複数の第二連結リブのうち、互いに隣接する二つの第一連結リブと二つの第二連結リブとは、矩形枠状に連結されている、
   請求項１又は２に記載の板材。
4. 前記複数の凹部のそれぞれは、前記長さ方向に直交する断面形状と、前記幅方向に直交する断面形状が、前記厚み方向の片側に開口したコ字状である、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の板材。
5. 前記複数の凹部のそれぞれは、その開口側ほど開口面積が大きい、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の板材。
6. 前記複数の第一連結リブと前記複数の第二連結リブのそれぞれは、前記表面板から遠い部分ほど薄肉である、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の板材。
7. 前記複数の凹部を覆うカバー板を更に備える、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の板材。
8. 前記カバー板は、中空構造板である、
   請求項７に記載の板材。

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