JP7455440B2 - 密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 - Google Patents
密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7455440B2 JP7455440B2 JP2023093564A JP2023093564A JP7455440B2 JP 7455440 B2 JP7455440 B2 JP 7455440B2 JP 2023093564 A JP2023093564 A JP 2023093564A JP 2023093564 A JP2023093564 A JP 2023093564A JP 7455440 B2 JP7455440 B2 JP 7455440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- water
- propulsion
- cutter
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 25
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 24
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
本発明は、シールド推進工法、詳しくは泥水加圧式シールド推進工法における掘進機の掘削待機時の地山の切羽の崩壊防止方法とその掘進機に関するものである。
泥水加圧式シールド推進工法は、非特許文献１に記載されているように、切羽と掘進機（シールド機）の隔壁間のカッタチャンバ内を泥水で満たし、切羽に作用する土圧及び水圧に見合う圧力に、泥水の圧力を保持することにより切羽の安定（崩壊防止）を図り、カッタヘッドで掘削しながら、掘進機後方に設けたシールドジャッキにより掘進機を圧入し、ジャッキ間にセグメントを組み立てて管渠を構築、推進工法においては立坑に設けた元押ジャッキの推進力により推進管を地中に圧入して管渠を構築する工法である。
カッタチャンバ内の掘削土は、送泥管から送られてきた泥水と混合して排泥水として排泥管を通して坑外へ流体輸送され、排泥水は坑外に設けた泥水処理設備により土砂と泥水に分離される。そして、泥水は送泥水として再びカッタチャンバ内に送られる。
泥水加圧式シールド推進工法は、切羽の土圧及び水圧に対し、掘進機のカッタチャンバ内に満たされた泥水の圧力を対抗させて、（１）切羽面からある程度の範囲の地山に浸透し、切羽付近の地山に粘着性を与え、（２）切羽面に難透水性の泥膜を作り、泥水圧を有効にさせ、切羽面に作用する土圧及び地下水圧に対抗することによって切羽の安定を図るものである。泥水の圧力は、送排泥ポンプの回転数を制御することにより調整する。この場合、切羽に作用する土圧の算定方法にはいくつかの手法があるが、一般にカッタチャンバ内の泥水の圧力は、上限値として静止土圧＋地下水圧＋変動圧を使用し、下限値としては主動土圧＋地下水圧＋変動圧（１０．０～２０．０ＫＮ／ｍ３）に設定する。
「推進工法設計積算要領 泥水式推進工法編 ２０２１年改訂版」公益社団法人 日本推進技術協会、２０２１年４月１日発行、３頁
掘進停止時は、送排泥管のバルブを閉めカッタチャンバ内と送排泥還流ラインを遮断し、次回掘進作業のためカッタにトルクが掛からないよう加圧状態を避け停止する。その後、時間が経過するとカッタチャンバ内の圧力が静止土圧＋地下水圧に自然と戻る。そのため、カッタチャンバ内の圧力が低下するので崩壊性の高い砂質土（均等係数５未満）の地盤ではカッタヘッドの面板の開口部よりカッタチャンバ内に土砂が流入し、切羽の崩壊が起こる。
この切羽の崩壊の対策として、一般的には水ガラス系やセメント系の改良材を掘進通過部分に注入し、崩壊防止のための地盤改良を行うが、多大の施工費用と工期を要する。さらに、これらの薬液を掘進中の切羽に注入した場合、薬液がスキンプレートに付着したり、カッタチャンバ内に流入するため掘進の障害にもなる。
そこで、本発明は、泥水加圧式シールド推進工法において、短期間に切羽の崩壊箇所の泥水を改良することにより、推進停止時の切羽の崩壊を防止し、施工費用の低減、施工期間の短縮を計り得る切羽の崩壊防止方法とその掘進機を提供することを課題とするものである。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、請求項１記載の発明は、密閉型シールド推進工法において、堀進停止予定地点の略５ｃｍ手前で送排泥を停止した加圧状態の掘進機のカッタチャンバ内に高吸水性樹脂と油類を混合してなる吸水剤を注入した後、送排泥を停止した状態で、前記掘進機のカッタヘッドを回転させて前記カッタチャンバ内を撹拌すると共に、前記堀進停止予定地点まで前記掘進機を堀進させ、前記堀進停止予定地点で前記掘進機の堀進を停止することを特徴とする密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 である。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記吸水剤を前記カッタチャンバ内に注入する量が、チャンバーの容量に対し、約１７リットル／ｍ
３
であることを特徴とする密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 である。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記掘進機のカッタヘッドの面板の開口率が８％以上１０％以下であることを特徴とする密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法である。
図１は、本発明の泥水加圧式シールド推進工法における切羽の崩壊防止方法の一実施例を示す概略説明図で、１は、掘進機の本体、２は、本体１の先端に設けられているカッタヘッド、３は、カッタヘッド２と隔壁４間に設けられているチャンバー、５は、カッタチャンバ内の泥水や掘削土を送排泥するための送排泥管、６は、隔壁４に設けられ、混合容器７で高吸水性樹脂と油類を混合した吸水剤８をチャンバー３内に注入ポンプ９で注入するための手動式又は電磁式の止水バルブ１０を備えた注入管、１１は、地山、１２は、カッタヘッド２と地山１１が接する切羽である。送排泥管５は送泥管５ａ，５ａと排泥管（図示せず）をバイバス弁５ｂを介して分岐されてチャンバー３に接続しており、坑外から送られてきた泥水又は水を送泥管５ａでチャンバー３内に注入し、カッタチャンバ内の堀削土と混合した泥水を排泥管を通して坑外へ流体輸送する。なお、カッタチャンバとは隔壁４から切羽１２までの空間を称するものである。
図２は、図１に示すカッタヘッド２の正面図で、２１は、面板、２２、２２，２２は、それぞれ面板２１に設けられた代表的な開口部で、これらの開口部が面板２１に複数設けられている。開口部２２は、面板２１の表面からチャンバー３側まで貫通して設けられており、掘削土や泥水等がカッタチャンバ内で流動するように構成されている。また、２３は、面板２１に設けられた代表的な切羽１２を堀削するカッタビットで、その他の数種類のカッタビットが面板２１の表面に１又は複数設けてある。なお、図１においては、図２中の一部のカッタビットについては図示を省略している。
本発明の工法について以下に説明する。先ず、堀進停止予定地点の略５ｃｍ前でカッタチャンバ内の加圧状態を保ったまま送排泥管５のバルブを閉め、送排泥を止める。次に混合容器７で高吸水性樹脂と油類を混合した吸水剤８を注入ポンプ９で注入管６に送り、チャンバー３の容量に対し、例えば約１７リットル／ｍ３（実験値）の量の吸水剤８をチャンバー３内に注入する。そして、その後にカッタヘッド２を回転させ、堀進停止予定地点まで堀進し、堀進停止予定地点で堀進を停止する。
ここで、本発明の実施例で使用される上記の吸水剤の材料としては、高吸水性樹脂は、アクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物、ポリアクリル酸塩－ポリアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル－アクリル酸エステル重合体ケン化物、ポリビニルアルコール－無水マレイン酸反応物、ポリビニルアルコール－ポリアクリル酸塩共重合体、ポリアクリロニトリル系ケン化物、デンプン－メタクリレートグラフト共重合体、デンプン－アクリル酸グラフト共重合体、デンプン－アクリロニトリル共重合体、カルボキシメチルセルロース架橋物、イソブチレン－マレイン酸共重合体架橋物、ノニオン型変性ポリアルキレンオキサイド、アクリル繊維加水分解物、非電解質高分子類（ポリエチレンオキシド、ポリビニルアルコール、セルロースエーテル、デンプン等）等が用いられる。また、油脂は、ポリエチレングリコールやグリセノール（グリセリン）等が用いられる。
本発明の工法によれば、堀進停止予定地点までの堀進で、カッタヘッド２の回転によりカッタチャンバ内の泥水等と吸水剤８が攪拌される。そうすると、この攪拌により吸水剤８とカッタチャンバ内の水が速やかに反応して吸水剤８が吸水・膨潤して水のゲル化が促進され、カッタチャンバ内が粘性が増加し膨張したゲルと堀削土と泥で占められることになる。そのため、カッタチャンバ内の流動性が低下すると共に、時間が経過してもカッタチャンバ内の圧力が下がることが殆どなく、切羽面からの圧力に物質的な抑えにより対抗することができる。したがって、切羽１２から土砂がカッタチャンバ内に流入することを防ぐことができ、速やかな堀進停止時の切羽１２の崩壊防止を図ることができる。また、吸水剤８の粒子による滑材効果により、カッタートルクを低減させるため、吸水剤８により次回の掘進の妨げになることはない。そして、吸水剤８は泥水内の水と反応して２００倍程度に膨張するため、水ガラスやセメント系の材料より注入量も少量で済み、また、ほとんど強度を持たないのでチャンバー３内に吸水剤８が流入しても掘進に対する支障がでることはない。更に、カッタチャンバ内の水を速やかにゲル化させることができるため、崩壊性の高い均等係数が５以下の砂質土に対しても高い効果を奏することができる。
なお、吸水剤を注入してからカッタヘッドを回転させて堀進する場合に、吸水剤８を注入する地点から堀進停止予定地点までの距離が６ｃｍより長い場合は、加圧状態のまま堀進すると途中でカッタヘッド２がロックしてしまい堀進停止予定地点まで到達することができないという問題がある。また、吸水剤を注入する地点から堀進停止予定地点までの距離が４ｃｍより短い場合は、攪拌距離が短くカッタチャンバ内の攪拌が十分に行えないという問題がある。したがって、本発明の工法では、吸水剤を注入する地点から堀進停止予定地点までの距離が４～６ｃｍの範囲内の堀進停止予定地点から略５ｃｍ前で掘進機のカッタチャンバ内に吸水剤８を注入し、堀進停止予定地点まで掘進機を堀進させることで、上記の問題は生じることはなく、カッタチャンバ内の攪拌を行うことができ、堀進待機時の切羽面の崩壊を防止することができる。
次に、カッタヘッドの面板による機械的な抑えが切羽の崩壊防止に効果がある。そこで、本発明の工法で使用される図２に示す掘進機の本体１のカッタヘッド２においては、面板２１の面積に対し複数の開口部２２の全面積が占める割合である開口率が１０％以下に構成されている。このようにカッタヘッドの開口率を１０％以下の構成することで泥水加圧式シールド推進工法においては、カッタチャンバ内の圧力を切羽面に作用する土圧及び水圧に対抗すると共に、堀進待機時の切羽面の崩壊防止の効果を奏することができる。
上記実施例では、カッタヘッド２を回転させてカッタチャンバ内の泥水と吸水剤８を攪拌し、吸水剤８のゲル化を促進したが、例えば、チャンバー３内にアジテータ等の攪拌装置を設けて、アジテータによりカッタチャンバ内を攪拌して吸水剤８のゲル化を促進させてもよいことは勿論である。また、上記実施例では注入管６を隔壁４に設置し、カッタチャンバ内に吸水剤８を注入するようにしていたが、注入管６の注入口を面板２１と切羽１２間に配置して、カッタチャンバ内に注入するようにしてもよく、注入管６の配置箇所は限定されないことは勿論である。
また、上記の実施例では泥水加圧式シールド推進工法において行われているが、本発明の工法は、他の密閉型泥水式シールド推進工法や密閉型泥土シールド推進工法（気泡シールド工法）等にも有効であり、吸収剤の注入量等の施工方法をそのまま採用することができる。特に、気泡シールド工法においては、堀削する地山の性状にかかわらず、一般的な堀進停止から堀進再開までの堀進停止期間で気泡が消泡したとき、切羽に対するカッタチャンバ内の圧力保持が困難なため、本発明の工法を補助的に適用することで、切羽面の崩壊を防止することができる。
１ 本体
２ カッタヘッド
２１ 面板
２２ 開口部
２３ カッタビット
３ チャンバー
４ 隔壁
５ 送排泥管
５ａ 送泥管
５ｂ バイパス弁
６ 注入管
７ 混合容器
８ 吸水剤
９ 注入ポンプ
１０ 止水バルブ
１１ 地山
１２ 切羽
２ カッタヘッド
２１ 面板
２２ 開口部
２３ カッタビット
３ チャンバー
４ 隔壁
５ 送排泥管
５ａ 送泥管
５ｂ バイパス弁
６ 注入管
７ 混合容器
８ 吸水剤
９ 注入ポンプ
１０ 止水バルブ
１１ 地山
１２ 切羽
Claims (3)
- 密閉型シールド推進工法において、堀進停止予定地点の略５ｃｍ手前で送排泥を停止した加圧状態の掘進機のカッタチャンバ内に高吸水性樹脂と油類を混合してなる吸水剤を注入した後、送排泥を停止した状態で、前記掘進機のカッタヘッドを回転させて前記カッタチャンバ内を撹拌すると共に、前記堀進停止予定地点まで前記掘進機を堀進させ、前記堀進停止予定地点で前記掘進機の堀進を停止することを特徴とする密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法。
- 前記吸水剤を前記カッタチャンバ内に注入する量が、チャンバーの容量に対し、約１７リットル／ｍ ３ であることを特徴とする請求項１記載の密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法。
- 前記掘進機のカッタヘッドの面板の開口率が８％以上１０％以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022101102 | 2022-06-23 | ||
| JP2022101102 | 2022-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2024002931A JP2024002931A (ja) | 2024-01-11 |
| JP7455440B2 true JP7455440B2 (ja) | 2024-03-26 |
Family
ID=89472923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023093564A Active JP7455440B2 (ja) | 2022-06-23 | 2023-06-06 | 密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7455440B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000160152A (ja) | 1998-12-01 | 2000-06-13 | Toagosei Co Ltd | 泥水トンネル掘削工法 |
| JP2000248273A (ja) | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | シールド工法用加泥剤 |
| JP2003120174A (ja) | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Shimizu Corp | シールド工法における切羽安定方法、及び切羽保持用泥水 |
| JP2005220563A (ja) | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ohbayashi Corp | シールド工法における被掘削土の安定化方法 |
| JP2009243130A (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Maeda Corp | 泥水シールドにおける切羽崩落防止方法 |
| CN111335910A (zh) | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 海南大学 | 一种盾构机开仓检修更换刀具的方法 |
-
2023
- 2023-06-06 JP JP2023093564A patent/JP7455440B2/ja active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000160152A (ja) | 1998-12-01 | 2000-06-13 | Toagosei Co Ltd | 泥水トンネル掘削工法 |
| JP2000248273A (ja) | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | シールド工法用加泥剤 |
| JP2003120174A (ja) | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Shimizu Corp | シールド工法における切羽安定方法、及び切羽保持用泥水 |
| JP2005220563A (ja) | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ohbayashi Corp | シールド工法における被掘削土の安定化方法 |
| JP2009243130A (ja) | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Maeda Corp | 泥水シールドにおける切羽崩落防止方法 |
| CN111335910A (zh) | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 海南大学 | 一种盾构机开仓检修更换刀具的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2024002931A (ja) | 2024-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2768104B2 (ja) | 起泡剤を使用した機械式シールド掘進方法 | |
| CN104594914A (zh) | 一种煤矿巷道破碎围岩层次注浆工艺和方法 | |
| CN109024641A (zh) | 三重管双液旋喷用于深基坑堵漏的施工方法 | |
| CN107143342A (zh) | 一种多刀盘掘进机的渣土改良系统 | |
| CN211974980U (zh) | 抑制管片上浮的盾构浆液注入系统 | |
| CN107576477A (zh) | 泥水盾构机环流系统试验装置及配套试验方法 | |
| CN104481549B (zh) | 一种用于阻断涌水涌沙的膨润土注入方法及系统 | |
| JP7455440B2 (ja) | 密閉型シールド推進工法における推進停止時の切羽の崩壊防止方法 | |
| JP5672673B2 (ja) | 土圧シールド機による曲線区間の掘進工法 | |
| CN215289911U (zh) | 一种可快速修复漏砂的重力式码头结构 | |
| CN208918541U (zh) | 一种破除刀盘泥饼的装置 | |
| CN103615011B (zh) | 高水压土层中锚固支护的施工方法 | |
| JPH10169365A (ja) | 軟弱土用シールド工法および掘削液添加剤 | |
| JP3682554B2 (ja) | 水中充填工法 | |
| JPH10220173A (ja) | 埋設管敷設用複合泥水加圧推進工法およびその装置 | |
| JPH07331993A (ja) | 裏込注入材料 | |
| JPS5939039B2 (ja) | シ−ルド掘進方法およびその装置 | |
| JP7197546B2 (ja) | 堤補強構造及びその施工方法 | |
| JPH04136398A (ja) | 泥土圧式シールド工法 | |
| JP2005232322A (ja) | 土質安定処理土の製造方法 | |
| CN215888198U (zh) | 一种用于防治突涌水的快速注浆装置 | |
| CN217419582U (zh) | 一种建筑工程施工用防塌孔的地基加固结构 | |
| JP3868177B2 (ja) | 杭の施工方法 | |
| JP3158940B2 (ja) | 泥水工法における逸泥防止方法 | |
| JPH0868296A (ja) | 礫対応型泥水加圧式掘進工法およびその掘進機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230606 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230606 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230607 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230718 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20231017 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240115 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20240115 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20240202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240227 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240306 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7455440 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |