JP7452103B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Description
画像の形成に使用する記録ヘッドの数が増えた場合に、記録媒体の搬送方向において最上流に配置される記録ヘッドから最下流に配置される記録ヘッドまでの距離(以下、「ヘッド間距離」ともいう。)が長くなる。これに対し、作業員は、メンテナンス桶の脇に立ってメンテナンス作業を行うため、ヘッド間距離が長くなると、作業員の立ち位置から見て遠い側の記録ヘッドまでの距離が長くなる。したがって、遠い側の記録ヘッドに手を伸ばしてメンテナンス作業を実施しようとした場合に、メンテナンス桶が邪魔になって、遠い側の記録ヘッドに手が届かない、あるいは、手が届きにくいなどの理由により、メンテナンス作業が困難になる場合があった。
そして、本発明に係る第1のインクジェット記録装置は、さらに、複数のキャリッジは、第1の方向に並んで配置され、メンテナンス桶の移動方向は、第1の方向と平行な方向である。
また、本発明に係る第2のインクジェット記録装置は、さらに、記録ヘッドの交換または調整を実施するための第1指令を発する発令部と、メンテナンス桶を移動させるための桶駆動源と、桶駆動源を介してメンテナンス桶の移動を制御する第1の移動制御部と、を備え、第1の移動制御部は、発令部によって第1指令が発せられた場合に、メンテナンス桶の移動を実施するように桶駆動源を駆動する。
また、本発明に係る第3のインクジェット記録装置は、さらに、メンテナンス桶は、インクを含む廃液を受ける受け面を有し、受け面を加熱する加熱部と、受け面の温度を検知する第1の温度検知部と、メンテナンス桶を移動させるための桶駆動源と、桶駆動源を介してメンテナンス桶の移動を制御する第1の移動制御部とをさらに備え、第1の移動制御部は、第1の温度検知部によって検知された受け面の温度が第1の閾値温度よりも低い場合に、メンテナンス桶の移動を実施するように桶駆動源を駆動する。
また、本発明に係る第4のインクジェット記録装置は、さらに、メンテナンス桶の移動後の位置を保持する保持部と、キャリッジの温度を検知する第2の温度検知部と、第2の温度検知部によって検知されたキャリッジの温度が第2の閾値温度よりも低い場合に、保持部による保持を解除する保持解除部とをさらに備える。
<インクジェット記録装置の全体構成>
図1は、本発明の第1実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図である。
図1に示すように、インクジェット記録装置1は、画像形成部2と、記録媒体供給部3と、記録媒体集積部4とを備えている。画像形成部2は、記録媒体5に画像を形成する部分である。記録媒体供給部3は、画像形成部2に記録媒体5を供給する部分である。記録媒体集積部4は、画像形成部2によって画像が形成された記録媒体5を集積する部分である。
記録媒体供給部3は、収納トレイ31と、前段搬送部32と、送り出し部33とを備えている。収納トレイ31は、記録媒体5を収納するトレイである。前段搬送部32は、収納トレイ31から画像形成部2まで記録媒体5を搬送するものである。送り出し部33は、収納トレイ31に収納された記録媒体5を前段搬送部32へと送り出すものである。
記録媒体集積部4は、格納トレイ41と、後段搬送部42とを備えている。格納トレイ41は、画像が形成された記録媒体5を集積して格納するトレイである。後段搬送部42は、画像形成部2から格納トレイ41まで記録媒体5を搬送するものである。
図2は、図1に示す画像形成部2の内部構成を示す概略図である。
図2に示すように、画像形成部2は、搬送ドラム21と、受け渡しドラム22と、インク吐出部23とを備えている。搬送ドラム21、受け渡しドラム22およびインク吐出部23は、外装部20に収容されている。外装部20は、遮光空間を形成している。この遮光空間は、紫外線硬化型のインクが、紫外線照射部52による紫外線の照射によって硬化されないよう、光を遮断する空間である。外装部20には、作業員が遮光空間に出入りするための扉(図示せず)が設けられている。
図3に示すように、インク吐出部23は、プリント位置P1とメンテナンス位置P2との間で移動可能に設けられている。プリント位置P1は、第1の位置として設定される位置である。プリント位置P1は、インク吐出部23が搬送ドラム21と対向する位置に設定されている。インク吐出部23は、プリント位置P1に配置されているときに、画像を形成するためのインクを吐出する。メンテナンス位置P2は、第2の位置として設定される位置である。インク吐出部23は、メンテナンス位置P2に配置されているときに、作業員によってメンテナンスされる。メンテナンス位置P2は、プリント位置P1からずれた位置に設定されている。具体的には、メンテナンス位置P2は、プリント位置P1から記録媒体5の搬送方向と交差する方向にずれた位置に設定されている。記録媒体5の搬送方向と交差する方向は、図3の左右方向、すなわちY方向である。図3において、メンテナンス位置P2は、プリント位置P1から右方向にずれた位置に設定されている。インク吐出部23をメンテナンス位置P2に移動させた状態では、インク吐出部23が搬送ドラム21とは対向せず、搬送ドラム21から離れて配置される。
まず、画像形成の対象となる記録媒体5は、収納トレイ31から送り出し部33によって前段搬送部32へ送り出される。前段搬送部32では、記録媒体5が第1の搬送ベルト323によって搬送される。次に、記録媒体5は、受け渡しドラム22によって搬送ドラム21に受け渡される。
以上の動作が、画像形成のための動作である。
続いて、本発明の第2実施形態について説明する。本発明の第2実施形態と第1実施形態との相違点の一つは、メンテナンス桶60を手動で移動させるか自動で移動させるかという点にある。すなわち、上記第1実施形態においては、メンテナンス桶60を手動で移動させる構成であるのに対し、本第2実施形態においては、メンテナンス桶60を自動で移動させる構成を採用している。以下、本発明の第2実施形態について詳しく説明する。なお、本第2実施形態においては、上記第1実施形態と同様の構成部分に同じ符号を付し、重複する説明はできるだけ省略する。
図17に示すように、本発明の第2実施形態に係るインクジェット記録装置1は、制御部80を備えており、この制御部80に各種の制御対象部および情報入力部が接続されている。図17は、各種の制御対象部および情報入力部の一部を示している。
操作表示部86が第2指令を発した場合は、第2の移動制御部83は、位置検知部81によって検知されたメンテナンス桶60の位置が基準位置であるか否かを判断する。そして、メンテナンス桶60の位置が基準位置である場合は、第2の移動制御部83は、6つのキャリッジ26をプリント位置P1からメンテナンス位置P2へと移動させるべく、6つのキャリッジモータ28を駆動する。これにより、クリーニングの対象となる6つの記録ヘッド25が、キャリッジ26とともにメンテナンス位置P2に配置される。このとき、メンテナンス桶60は、図10に示すように、キャリッジ26の真下、すなわち基準位置Prに配置される。そして、この配置状態にもとで、ヘッド制御部84は、記録ヘッド25のインク吐出動作を許可する。具体的には、ヘッド制御部84は、各々の記録ヘッド25を駆動することにより、各々の記録ヘッド25からインクを吐出させる。これにより、6つのキャリッジ26のすべてにおいて、記録ヘッド25のクリーニングが実施される。
操作表示部86が第1指令を発した場合は、制御部80は、加熱部69を停止状態に維持し、第2の移動制御部83は、位置検知部81によって検知されたメンテナンス桶60の位置が基準位置Prであるか否かを判断する。そして、メンテナンス桶60の位置が基準位置Prである場合は、第2の移動制御部83は、メンテナンス(交換または調整)の対象となる1つまたは複数のキャリッジ26をプリント位置P1からメンテナンス位置P2へと移動させるべく、対応するキャリッジモータ28を駆動する。これにより、交換または調整の対象となる記録ヘッド25が、キャリッジ26とともにメンテナンス位置P2に配置される。なお、位置検知部81によって検知されたメンテナンス桶60の位置が基準位置Prではない場合は、上記同様に操作表示部86が警告メッセージを表示したり、第1の移動制御部82が桶移動用モータ29を駆動してメンテナンス桶60を自動で基準位置Prに復帰させたりすればよい。
本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件、あるいは、その構成要件の組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
21…搬送ドラム(搬送部)
23…インク吐出部
25…記録ヘッド
26…キャリッジ
28…キャリッジモータ(キャリッジ駆動源)
29…桶移動用モータ(桶駆動源)
60…メンテナンス桶
60d…受け面
64…ストッパー可動部(保持部)
65…ストッパー固定部(保持部)
67…位置検知センサ(位置検知部)
69…加熱部
70…支持部
81…位置検知部
82…第1の移動制御部
83…第2の移動制御部
84…ヘッド制御部
86…操作表示部(発令部)
87…第1の温度センサ(第1の温度検知部)
88…第2の温度センサ(第2の温度検知部)
P1…プリント位置(第1の位置)
P2…メンテナンス位置(第2の位置)
Pr…基準位置
Claims (6)
- 記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッド、および、前記複数の記録ヘッドを支持する複数のキャリッジを有し、前記搬送部と対向する第1の位置と前記第1の位置からずれた第2の位置との間で移動可能に設けられたインク吐出部と、
前記第2の位置で前記インク吐出部の下方に位置するように設けられたメンテナンス桶と、
を備え、
前記メンテナンス桶が移動可能に設けられ、
前記複数のキャリッジは、第1の方向に並んで配置され、
前記メンテナンス桶の移動方向は、前記第1の方向と平行な方向である
インクジェット記録装置。 - 記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッド、および、前記複数の記録ヘッドを支持する複数のキャリッジを有し、前記搬送部と対向する第1の位置と前記第1の位置からずれた第2の位置との間で移動可能に設けられたインク吐出部と、
前記第2の位置で前記インク吐出部の下方に位置するように、かつ移動可能に設けられたメンテナンス桶と、
前記記録ヘッドの交換または調整を実施するための第1指令を発する発令部と、
前記メンテナンス桶を移動させるための桶駆動源と、
前記桶駆動源を介して前記メンテナンス桶の移動を制御する第1の移動制御部と、
を備え、
前記第1の移動制御部は、前記発令部によって前記第1指令が発せられた場合に、前記メンテナンス桶の移動を実施するように前記桶駆動源を駆動する
インクジェット記録装置。 - 記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッド、および、前記複数の記録ヘッドを支持する複数のキャリッジを有し、前記搬送部と対向する第1の位置と前記第1の位置からずれた第2の位置との間で移動可能に設けられたインク吐出部と、
前記第2の位置で前記インク吐出部の下方に位置するように設けられたメンテナンス桶と、
を備え、
前記メンテナンス桶が移動可能に設けられ、
前記メンテナンス桶は、前記インクを含む廃液を受ける受け面を有し、
前記受け面を加熱する加熱部と、
前記受け面の温度を検知する第1の温度検知部と、
前記メンテナンス桶を移動させるための桶駆動源と、
前記桶駆動源を介して前記メンテナンス桶の移動を制御する第1の移動制御部とをさらに備え、
前記第1の移動制御部は、前記第1の温度検知部によって検知された前記受け面の温度が第1の閾値温度よりも低い場合に、前記メンテナンス桶の移動を実施するように前記桶駆動源を駆動する
インクジェット記録装置。 - 前記第1の閾値温度は、前記インクのゲル化温度である
請求項3に記載のインクジェット記録装置。 - 記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッド、および、前記複数の記録ヘッドを支持する複数のキャリッジを有し、前記搬送部と対向する第1の位置と前記第1の位置からずれた第2の位置との間で移動可能に設けられたインク吐出部と、
前記第2の位置で前記インク吐出部の下方に位置するように設けられたメンテナンス桶と、
を備え、
前記メンテナンス桶が移動可能に設けられ、
前記メンテナンス桶の移動後の位置を保持する保持部と、
前記キャリッジの温度を検知する第2の温度検知部と、
前記第2の温度検知部によって検知された前記キャリッジの温度が第2の閾値温度よりも低い場合に、前記保持部による保持を解除する保持解除部とをさらに備える
インクジェット記録装置。 - 前記第2の閾値温度は、前記インクのゲル化温度である
請求項5に記載のインクジェット記録装置。
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