JP7447247B2 - シラン架橋エチレン/α-オレフィンブロックコポリマービーズ発泡体 - Google Patents
シラン架橋エチレン/α-オレフィンブロックコポリマービーズ発泡体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7447247B2 JP7447247B2 JP2022519260A JP2022519260A JP7447247B2 JP 7447247 B2 JP7447247 B2 JP 7447247B2 JP 2022519260 A JP2022519260 A JP 2022519260A JP 2022519260 A JP2022519260 A JP 2022519260A JP 7447247 B2 JP7447247 B2 JP 7447247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- obc
- pellets
- foam
- ethylene
- gel content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 139
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims description 106
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 88
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims description 88
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 title claims description 64
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 36
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 title description 36
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 title description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 67
- 229920006030 multiblock copolymer Polymers 0.000 claims description 66
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 43
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 32
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 25
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 12
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 75
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 35
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 10
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical compound C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- FPAZNLSVMWRGQB-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(tert-butylperoxy)-3,4-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=C(OOC(C)(C)C)C(OOC(C)(C)C)=C1C(C)C FPAZNLSVMWRGQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 2-$l^{1}-oxidanyloxy-2-methylpropane Chemical group CC(C)(C)O[O] YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJRDRFZYKKFYMO-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-(2-methylbutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(C)OOC(C)(C)CC JJRDRFZYKKFYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001769 aryl amino group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N octyltriethoxysilane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,1,2,2,2-pentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUAPLLGBMYGPST-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-2,5-bis(2-methylbutan-2-ylperoxy)hexane Chemical compound CCC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)CC TUAPLLGBMYGPST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CCOJJJCQUHWYAT-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-4-(2-methylbutan-2-ylperoxy)pentan-2-ol Chemical compound CCC(C)(C)OOC(C)(C)CC(C)O CCOJJJCQUHWYAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JNSWFNBIZLIBPH-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylperoxy-4-methylpentan-2-ol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)OOC(C)(C)C JNSWFNBIZLIBPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- 241000285023 Formosa Species 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 238000000333 X-ray scattering Methods 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(ethenyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)=O)C=C NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N [dimethoxy(propyl)silyl]oxymethyl prop-2-enoate Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OCOC(=O)C=C RMKZLFMHXZAGTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003282 alkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- JKNDTQVYGQBATP-UHFFFAOYSA-N argon;methane Chemical compound C.[Ar] JKNDTQVYGQBATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 125000000051 benzyloxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011489 building insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004369 butenyl group Chemical group C(=CCC)* 0.000 description 1
- DSSYKIVIOFKYAU-UHFFFAOYSA-N camphor Chemical compound C1CC2(C)C(=O)CC1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019406 chloropentafluoroethane Nutrition 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000596 cyclohexenyl group Chemical group C1(=CCCCC1)* 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- UMNKXPULIDJLSU-UHFFFAOYSA-N dichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)Cl UMNKXPULIDJLSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099364 dichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000001941 electron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001072 heteroaryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 125000000555 isopropenyl group Chemical group [H]\C([H])=C(\*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006029 tetra-polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical group 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical compound [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
- C04B35/524—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from polymer precursors, e.g. glass-like carbon material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/565—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
- C04B35/571—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide obtained from Si-containing polymer precursors or organosilicon monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/009—Use of pretreated compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
- C08J9/18—Making expandable particles by impregnating polymer particles with the blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/026—Crosslinking before of after foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
元素周期表へのいずれの参照も、CRC Press,Inc.によって1990~1991年に発行されたときのものである。この表における元素の族への参照は、族の番号付けの新しい表記法による。
焼結発泡構造体のアスカーC硬度を、ASTM D2240に従って、20cm(長さ)×10cm(幅)×1~2cm(厚さ)のプラーク(2つのスキン層を備えた元の焼結発泡構造体)に対して測定した。各実施例について1つのサンプルを試験した。各サンプルを、サンプルの表面全体(すなわち、サンプルに沿った異なる位置)で少なくとも3回(各測定の間に5秒の待ち時間で)測定した。平均を記録した。
広範囲の温度にわたるポリマーの溶融、結晶化、およびガラス転移挙動を測定するために、示差走査熱量測定(DSC)が使用される。例えば、RCS(冷蔵冷却システム)およびオートサンプラーを装備するTA Instruments Q2000 DSCを使用して、この分析を行った。試験中、50ml/分の窒素パージガス流量を使用した。各サンプルを薄いフィルムに190℃で溶融プレスし、次いで、溶融したサンプルを室温(25℃)まで空冷した。3~10mg、直径6mmの試験片を冷却したポリマーから取り出し、重さを量り、軽量のアルミニウム皿(50mg)に置き、圧着して閉じた。次いで、その熱的特性を決定するために分析を行った。
本プロセスは、シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーから構成される架橋ペレットを含む。ベースポリマーは、エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーである。
本プロセスは、シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーの提供を含む。言い換えれば、シランは、ベースエチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマー上にグラフトされる。
本組成物は、シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマー(Si-g-OBC)を含む。「シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマー」は、加水分解性シランモノマーが共有結合したエチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーである。加水分解性シランモノマーは、ペンダントをポリマー鎖に結合させるか、またはポリマー鎖内に結合させることができる。一実施形態では、Si-g-OBCは、例えば、各々が参照によって本明細書に組み込まれる、USP3,225,018および4,574,133に記載されているように、本発明の発泡体ビーズにインターポリマーを組み込む前に押出などのプロセスによって、加水分解性シランモノマー(ビニルシランモノマーなど)がベースエチレン/α-オレフィンマルチブロックインターポリマーの骨格にグラフトされるシオプラス(Sioplas)プロセスなどのプロセスによって形成される。
本プロセスは、Si-g-OBCペレットを10%~80%のゲル含有量に架橋することを含む。Si-g-OBCは架橋剤によって架橋される。
Si-g-OBCの総重量に基づいて、0.1重量%、もしくは0.5重量%~1.0重量%、もしくは1.05重量%、もしくは1.1重量%、もしくは1.2重量%~1.5重量%、もしくは2.0重量%、もしくは3.0重量%、もしくは4.0重量%、もしくは5.0重量%のシラン、および/または
10%~80%、もしくは20%~75%、もしくは30%~70%、もしくは35%~65%、もしくは35%~70%のゲル含有量を含有し、Si-g-OBCは、以下の特性のうちの1つ、いくつか、またはすべてを有する:
(a)110℃、もしくは115℃、もしくは117℃、もしくは118℃~119℃、もしくは120℃、もしくは121℃、もしくは122℃、もしくは123℃、もしくは124℃、もしくは125℃の融点Tm、および/または
(b)0.05g/10分、もしくは0.10g/10分、もしくは0.50g/10分~1.0g/10分、もしくは2.0g/10分、もしくは2.5g/10分、もしくは3.0g/10分、もしくは4.0g/10分、もしくは5.0g/10分のメルトインデックス(I2)、および/または
(c)40J/g、もしくは50J/g、もしくは60J/g~64J/g、もしくは65J/g、もしくは66J/g、もしくは67J/g、もしくは70J/g、もしくは75J/g、もしくは80J/gの融解熱Hf。
本プロセスは、架橋Si-g-OBCを発泡剤で発泡させて、10%~80%のゲル含有量を有する発泡体ビーズを形成することを含む。架橋Si-g-OBCは、本明細書に開示される任意のSi-g-OBCであり得る。
(a)10%~80%、または20%~75%、または30%~70%、または35%~65%のゲル含有量、かつ
発泡体ビーズは、以下の特性のうちの1つ、いくつか、またはすべてを有する:
(i)0.200g/cc未満、もしくは0.120g/cc~0.140g/cc、もしくは0.125g/cc~0.135g/ccの密度、および/または
(ii)117℃~121.5℃の溶融温度、および/または
(iii)63~65のJ/gでの融解熱、Hf。
(a)10%~80%、または20%~75%、または30%~70%、または35%~65%、または35%~70%のゲル含有量、かつ
(i)0.120g/cc、もしくは0.125g/cc~0.130g/cc、もしくは0.135g/cc、もしくは0.140g.cc、もしくは0.150g/cc、もしくは0.180g/cc、もしくは0.185g/cc、もしくは0.188g/cc、もしくは190g/cc、もしくは0.195g/cc、もしくは0.199g/ccの密度、および/または
(ii)110℃、もしくは115℃~120℃、もしくは125℃、もしくは130℃、もしくは135℃の溶融温度、および/または
(iii)40J/g、もしくは50J/g、もしくは60J/g~64J/g、もしくは65J/g、もしくは66J/g、もしくは67J/g、もしくは70J/g、もしくは75J/g、もしくは80J/gのJ/gでの融解熱Hf。
一実施形態では、本プロセスは、架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを焼結することと、焼結発泡体物品を形成することとを含む。
(i)アスカーCに従って測定された40.0~41.0の硬度、および/または
(ii)0.190g/cc~0.210g/ccの密度、および/または
(iii)1分で測定された87.0%~100%の動的回復率。
(a)10%~80%、または20%~75%、または30%~70%、または35%~65%、または35%~70%のゲル含有量、かつ
Si-g-OBC発泡ビーズを含有する焼結発泡体物品は、以下の特性のうちの1つ以上を有する:
(i)アスカーCに従って測定された、35.0、もしくは36.0、もしくは39.0~40.0、もしくは40.5、もしくは41.0、もしくは42.0、もしくは43.0、もしくは45.0、もしくは49.0、もしくは50.0、もしくは51.0、もしくは55.0の硬度、および/または
(ii)0.120g/cc、もしくは、もしくは0.140g.cc、もしくは0.150g/cc、もしくは0.170g/cc、もしくは0.180g/cc~0.185g/cc、もしくは190g/cc、もしくは0.195g/cc、もしくは0.200g/cc、もしくは0.210g/cc、もしくは0.220g/cc、もしくは0.230g/cc、もしくは0.240g/cc、もしくは0.245g/cc、もしくは0.249g/ccの密度、および/または
(iii)50%、もしくは55%、もしくは60%、もしくは61%~62%、もしくは70%、もしくは80%、もしくは90%、もしくは100%の動的回復率。
実施例で使用される材料が、以下の表1に示される。
Si-g-OBCから構成される架橋ペレットは、最初にSi-g-OBCを生成する必要がある。シラングラフト化INFUSE(商標)D9130.05(Si-g-OBC)を生成するための手順は、40mmの直径、48のL/D、12バレルZSK-40コペリオン二軸スクリュー押出機で行われる。このラインには、135kWのモーターが装備されており、1200回転/分(RPM)の最高速度を有する。INFUSE D9130.05のペレットは、重量フィーダーの損失によって二軸スクリュー押出機に供給される。ポリマーの酸化を防ぐために、配合プロセス中に第2のバレルに窒素を供給して、システムから酸素を一掃する。溶融物の排出温度は、溶融物の流れに直接置く手持ちの熱電対を使用して測定される(ホッパーからダイまでのバレル設定温度は、23/60/60/60/190/230/230/230/230/190/190/180℃であった)。シラン(XIAMETER OFS-6300)と過酸化物(LUPEROX101)との混合物が形成され、液体ポンプを通してバレル6の押出機に注入される。
Si-g-OBCペレットの浸漬を、(I)および(II)の2つの手順を介して実施した。
手順(I)。Si-g-OBCで構成されるペレットを、加水分解的架橋のために70℃の水に1日~7日間浸漬する。ゲル含有量を、浸漬時間を制御することによって制御した。所望のゲル含有量に達した後、浸漬架橋を停止した。
CS1~4およびIE-6~7のペレットを、加熱ユニットおよびガス注入バルブを備えたオートクレーブに供給する。オートクレーブをポリマー溶融温度まで加熱する。同時に、発泡剤(この場合、高圧CO2)を飽和のためオートクレーブに注入する(0.5時間~2時間)。オートクレーブの圧力は、ポリマーの種類によって変化する。典型的な範囲は、50~200バールである。ポリマーがCO2で飽和された後、急速な減圧が起こり、発泡ビーズが調製される。調製された発泡ビーズをビーズの内側と外側との間でガス交換が可能になるように、数日間室温でコンディショニングする。Si-g-OBC発泡体ビーズの特性を下の表4に提供する。
図1および図2に示すように、発泡ビーズのゲル含有量を増加すると、ビーズの焼結性能が改善することが予想外に見出された。図2では、IE7は、焼結発泡体プラークの断面で見るとほとんどボイドがなく、ビーズ(3つのビーズ)間の界面がはるかに良好に融合したことを示す。特定の理論に縛られるものではないが、10%~80%のゲル含有量が、より良好な防縮性をもたらし、そのためビーズの収縮を防ぎ、焼結プラークのボイドの減少を導くと考えられる。ただし、ゲル含有量が80%を超えると、ポリマー鎖の移動度が低減しすぎるため、ビーズは焼結不能になる。これが、CS4のビーズ(ゲル含有量が95.5%)がまったくプラークに焼結できない理由の説明となる。
焼結発泡体物品を形成するために、スチームチェスト手順を使用して表4の発泡体ビーズを焼結する。スチームチェスト手順は、発泡体ビーズをスチームチェスト成形に真空吸引することから始まる。次に、高圧蒸気を鋳型に注入して、ビーズの表面を加熱/溶融する。同時に、ビーズ内焼結を達成するために鋳型を閉じる。蒸気圧は、ビーズに使用されているポリマーの種類に依存する。手順の最後のステップは、水冷却プロセスおよび水を除去するための真空プロセスである。全体のサイクル時間は、2~5分である。
本発明は以下の態様を包含する。
[1]
プロセスであって、
(i)シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマー(Si-g-OBC)から構成されるペレットを10%~80%のゲル含有量に架橋して、架橋Si-g-OBCペレットを形成することと、
(ii)前記架橋Si-g-OBCペレットを発泡させて、10%~80%のゲル含有量を有する架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することと、を含む、プロセス。
[2]
前記Si-g-OBCのペレットを水に浸漬することと、
前記Si-g-OBCペレットを10%~80%のゲル含有量に加水分解的に架橋することと、を含む、[1]に記載のプロセス。
[3]
前記Si-g-OBCのペレットをジブチルスズ溶液に浸すことと、
前記Si-g-OBCペレットを10%~80%のゲル含有量に触媒的に架橋することと、を含む、[1]に記載のプロセス。
[4]
前記発泡前に、前記Si-g-OBCのペレットを前記10%~80%のゲル含有量に架橋することを含む、[1]~[3]のいずれか一項に記載のプロセス。
[5]
前記発泡させることが、発泡条件下で前記架橋Si-g-OBCのペレットを発泡剤と接触させることと、
前記架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することと、を含む、[1]~[4]のいずれか一項に記載のプロセス。
[6]
(i)0.200g/cc未満の密度、
(ii)117℃~121.5℃の溶融温度、および
(iii)63~65のJ/gでの融解熱ΔHを有する、架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することを含む、[1]~[5]のいずれか一項に記載のプロセス。
[7]
前記架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを焼結することと、
焼結発泡体物品を形成することと、を含む、[1]~[6]のいずれか一項に記載のプロセス。
[8]
(i)アスカーCに従って測定された40.0~41.0の硬度、
(ii)0.190g/cc~0.210g/ccの密度、および
(iii)1分で測定された87.0%~100%の動的回復率を有する、焼結発泡体物品を形成することを含む、[7]に記載のプロセス。
[9]
10%~80%のゲル含有量を有する架橋シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、発泡体ビーズ。
[10]
(i)0.200g/cc未満の密度、
(ii)117℃~121.5℃の溶融温度、および
(iii)63~65のJ/gでの融解熱ΔHを含む、[9]に記載の発泡体ビーズ。
[11]
10%~80%のゲル含有量を有する架橋シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーから構成される発泡体ビーズを含む、焼結発泡体物品。
[12]
(i)アスカーCに従って測定された40.0~41.0の硬度、
(ii)0.190g/cc~0.210g/ccの密度、および
(iii)1分で測定された87.0%~100%の動的回復率を含む、[11]に記載の焼結発泡体物品。
Claims (9)
- プロセスであって、
(i)シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマー(Si-g-OBC)から構成されるペレットを10%~80%のゲル含有量に架橋して、架橋Si-g-OBCペレットを形成することと、
(ii)前記架橋Si-g-OBCペレットを発泡させて、10%~80%のゲル含有量を有する架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することと、を含む、プロセス。 - 前記Si-g-OBCのペレットを水に浸漬することと、
前記Si-g-OBCペレットを10%~80%のゲル含有量に加水分解的に架橋することと、を含む、請求項1に記載のプロセス。 - 前記Si-g-OBCのペレットをジブチルスズ溶液に浸すことと、
前記Si-g-OBCペレットを10%~80%のゲル含有量に触媒的に架橋することと、を含む、請求項1に記載のプロセス。 - 前記発泡前に、前記Si-g-OBCのペレットを前記10%~80%のゲル含有量に架橋することを含む、請求項1~3のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記発泡させることが、発泡条件下で前記架橋Si-g-OBCのペレットを発泡剤と接触させることと、
前記架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することと、を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のプロセス。 - (i)0.200g/cc未満の密度、
(ii)117℃~121.5℃の溶融温度、および
(iii)63~65のJ/gでの融解熱ΔHを有する、架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを形成することを含む、請求項1~5のいずれか一項に記載のプロセス。 - 前記架橋Si-g-OBC発泡体ビーズを焼結することと、
焼結発泡体物品を形成することと、を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載のプロセス。 - (i)アスカーCに従って測定された40.0~41.0の硬度、
(ii)0.190g/cc~0.210g/ccの密度、および
(iii)1分で測定された87.0%~100%の動的回復率を有する、焼結発泡体物品を形成することを含む、請求項7に記載のプロセス。 - 10%~80%のゲル含有量を有する架橋シラングラフト化エチレン/α-オレフィンマルチブロックコポリマーから構成される発泡体ビーズを含み、
(i)アスカーCに従って測定された40.0~41.0の硬度、
(ii)0.190g/cc~0.210g/ccの密度、および
(iii)1分で測定された87.0%~100%の動的回復率を有する、焼結発泡体物品。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2019/108490 WO2021056406A1 (en) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | SILANE CROSSLINKED ETHYLENE/α‐OLEFIN BLOCK COPOLYMER BEAD FOAM |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023501875A JP2023501875A (ja) | 2023-01-20 |
JP7447247B2 true JP7447247B2 (ja) | 2024-03-11 |
Family
ID=75166273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022519260A Active JP7447247B2 (ja) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | シラン架橋エチレン/α-オレフィンブロックコポリマービーズ発泡体 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220332913A1 (ja) |
EP (1) | EP4034589A4 (ja) |
JP (1) | JP7447247B2 (ja) |
KR (1) | KR20220070252A (ja) |
CN (1) | CN114585668B (ja) |
BR (1) | BR112022005891A2 (ja) |
WO (1) | WO2021056406A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022126319A1 (en) * | 2020-12-14 | 2022-06-23 | Dow Global Technologies Llc | Polyolefin foam beads and process for producing the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008163128A (ja) | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Inoac Corp | ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
JP2008533289A (ja) | 2005-03-17 | 2008-08-21 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | エチレン/α−オレフィンの共重合体から作製される発泡体 |
JP2019500452A (ja) | 2015-12-15 | 2019-01-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン/α−オレフィンのインターポリマーから作製された架橋発泡体 |
JP2021535233A (ja) | 2018-06-29 | 2021-12-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 発泡ビーズ及び焼結発泡構造体 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7608668B2 (en) * | 2004-03-17 | 2009-10-27 | Dow Global Technologies Inc. | Ethylene/α-olefins block interpolymers |
KR101369090B1 (ko) * | 2005-07-11 | 2014-03-06 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 실란 그래프팅된 올레핀 중합체, 그로부터 제조된 조성물및 물품, 및 그의 제조 방법 |
CN102388092B (zh) * | 2009-02-25 | 2014-03-12 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 制备包含乙烯/α-烯烃嵌段互聚物的泡沫制品的飞龙法 |
JP2011000839A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡成形体及びその製造方法 |
KR101951068B1 (ko) * | 2012-03-16 | 2019-02-21 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 발포성 조성물, 발포체 및 이의 물품 |
JP6643814B2 (ja) * | 2015-05-14 | 2020-02-12 | 株式会社ジェイエスピー | 架橋発泡粒子及び発泡粒子成形体 |
WO2017156674A1 (en) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing foamed articles made from ethylene/alpha-olefin interpolymers |
US20190283287A1 (en) * | 2016-10-20 | 2019-09-19 | Jsp Corporation | Method for manufacturing thermoplastic elastomer foaming particle molded body |
US11174365B2 (en) * | 2016-11-04 | 2021-11-16 | Jsp Corporation | Foam particles and foam particle molded body |
MX2019006664A (es) * | 2016-12-10 | 2019-10-09 | Cooper Standard Automotive Inc | Composiciones de elastomero de poliolefina y metodos para la fabricacion de las mismas. |
-
2019
- 2019-09-27 US US17/763,862 patent/US20220332913A1/en active Pending
- 2019-09-27 WO PCT/CN2019/108490 patent/WO2021056406A1/en active Application Filing
- 2019-09-27 CN CN201980101513.2A patent/CN114585668B/zh active Active
- 2019-09-27 EP EP19946952.9A patent/EP4034589A4/en active Pending
- 2019-09-27 JP JP2022519260A patent/JP7447247B2/ja active Active
- 2019-09-27 KR KR1020227013509A patent/KR20220070252A/ko unknown
- 2019-09-27 BR BR112022005891A patent/BR112022005891A2/pt active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008533289A (ja) | 2005-03-17 | 2008-08-21 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | エチレン/α−オレフィンの共重合体から作製される発泡体 |
JP2008163128A (ja) | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Inoac Corp | ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
JP2019500452A (ja) | 2015-12-15 | 2019-01-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エチレン/α−オレフィンのインターポリマーから作製された架橋発泡体 |
JP2021535233A (ja) | 2018-06-29 | 2021-12-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 発泡ビーズ及び焼結発泡構造体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220070252A (ko) | 2022-05-30 |
EP4034589A1 (en) | 2022-08-03 |
CN114585668A (zh) | 2022-06-03 |
CN114585668B (zh) | 2024-04-05 |
US20220332913A1 (en) | 2022-10-20 |
JP2023501875A (ja) | 2023-01-20 |
BR112022005891A2 (pt) | 2022-06-21 |
EP4034589A4 (en) | 2023-06-07 |
WO2021056406A1 (en) | 2021-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI106865B (fi) | Menetelmä silloitettujen etyleenisten polymeerivaahtorakenteiden valmistamiseksi | |
EP0450205B1 (en) | Method for preparing moldable shrunken thermoplastic polymer foam beads | |
CN109071735B (zh) | 用于制备由乙烯/α-烯烃互聚物制成的发泡制品的方法 | |
JPH06234878A (ja) | 発泡プロピレン重合体製品の製造方法 | |
JP2006528252A (ja) | 射出成形重合体 | |
JP7237101B2 (ja) | 発泡ビーズ及び焼結発泡構造体 | |
JP7447247B2 (ja) | シラン架橋エチレン/α-オレフィンブロックコポリマービーズ発泡体 | |
KR102604583B1 (ko) | 변형된 에틸렌계 중합체를 사용한 포옴 비드를 생산하는 방법 | |
JP7198839B2 (ja) | 発泡ビーズ及び焼結発泡構造体 | |
CN113045694A (zh) | 聚乙烯树脂组合物 | |
WO2022126319A1 (en) | Polyolefin foam beads and process for producing the same | |
TW202026348A (zh) | 應變硬化之聚丙烯共聚物組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20220426 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20220725 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240213 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7447247 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |