JP7445676B2 - パレット上の複数の梱包単位を包装するためのシステム - Google Patents

Description

本発明は、パレット上の、それぞれが複数の包装スリーブと１つの梱包単位上包み（独：Gebindeumverpackung，英：package outer packaging）とから成る、複数の梱包単位（独：Gebinde，英：packages）を包装するためのシステムであって、それぞれが複数の包装スリーブとこれら包装スリーブを取り囲む１つの梱包単位上包みとから成る、複数の梱包単位と、複数の梱包単位を段積みするためのパレットと、パレット上に段積み（独：Stapeln，英：stack）された複数の梱包単位を取り囲むパレット上包みと、段積みされた複数の梱包単位の下および／または間および／または上に配置される少なくとも１つのインサートとを備え、包装スリーブは積層材製であり、各包装スリーブは前側と後側とを有し、各包装スリーブの前側と後側とは、そこに沿って包装スリーブが扁平に折り畳まれている、折り山によって互いに分かれており、各包装スリーブは、包装スリーブの対向する両側に配置された２つの開口部を有し、各包装スリーブは、筒状（独：umlaufenden，英：circumferential）の包装スリーブを形成するために、積層材の２つの端縁を接続する長手方向シームを有し、パレット上包みはプラスチックフィルム製である、システムに関する。

包装は、さまざまな方法で、多種多様な材料から作製可能である。包装を作製するための一般的に可能な方法では、包装材料からブランクが作製され、折り曲げおよび他のステップによって最初にブランクから包装スリーブが作製され、最後に包装体になる。この種の作製は、とりわけ、ブランクおよび包装スリーブが極めて扁平であり、したがって省スペースで集積（独：gestapelt，英：stack）できるという利点がある。これにより、ブランクまたは包装スリーブの作製を包装スリーブの折り曲げおよび充填現場とは異なる場所で行うことができる。材料として、積層材、例えば、紙、板紙、プラスチック、または金属、特にアルミニウム、の複数の薄層から成る積層体、が使用されることが多い。この種の包装は、特に、食品業界において広く見出され、とりわけ、少なくとも１つの液状成分を有する食品を包装するために好適に使用されている。

第１の作製ステップは、多くの場合、折り曲げとシームの溶接または接着とによって、ブランクから筒状の包装スリーブを作製することである。包装スリーブをその充填現場に運ぶために、扁平な複数の包装スリーブが集積されて包装されることが多い。この目的のために、さまざまな（梱包単位）上包みを有する梱包単位が従来技術から公知である。

公知の第１の梱包単位（図２Ａ）の場合、段ボール紙製の剛性カートンが梱包単位上包みとして使用されている。この種の上包みは、その内部に収容されている包装スリーブのために極めて良好な機械的保護をもたらす。ただし、この種の上包みの一欠点は、極めて低い伸縮性であり、梱包単位の圧縮、ひいては省スペースでの輸送、を行えない。加えて、剛性の上包みは、包装スリーブの取り出し後、占有体積を減らすために分解する必要があるという欠点を有する。加えて、剛性の上包みの分解時にほこりが発生する。高い衛生要件を有するエリア、例えば食品用充填機の環境、においては、ほこりは極めて望ましくない。

これに対して、公知の更なる梱包単位（図２Ｂ）の場合、梱包単位上包みは紙で形成されている。したがって、包装スリーブは紙で包まれる。したがって、この種の上包みは、包装スリーブの取り出し後、容易に折り畳んで廃棄できる。ただし、このような上包みの一欠点は、紙の低い伸縮性および低い耐裂性である。したがって、梱包単位は、折り畳まれた包装スリーブを省スペースで収容できない。その理由は、各包装スリーブの復元力が紙裂けをもたらすからである。

加えて、紙または段ボール紙製の公知の上包みの場合、上包み内に封入された体積と環境との間のガス交換を微生物学的観点から望ましい、または求められる、程度まで減らすことは殆ど不可能である。この種の複数の梱包単位が輸送のためにパレット上に段積みされ、これら梱包単位が、パレットおよびパレット上包みと共に、複数の梱包単位を包装するためのシステムを形成するときも、上記の諸欠点は発生する。

この背景に対して、本発明の根拠となっている目的は、複数の包装スリーブを省スペース且つ低コストで、安全確実に輸送できるように、上記の諸欠点を回避しながら、冒頭に記載し、上でより詳細に説明したシステムを構成し更に発展させることである。

この目的は、請求項１の前提部分に記載のシステムの場合、梱包単位上包みがプラスチックフィルム製であることで達成される。

本発明によるシステムは、パレット上の複数の梱包単位を包装するために役立つ。ここで、各梱包単位は、一群の包装スリーブと１つの梱包単位上包みとから形成される。システムは、それぞれが複数の包装スリーブと（何れの場合も）１つの梱包単位上包みとから成る、複数の梱包単位を備える。梱包単位上包みは、その梱包単位に属する複数の包装スリーブを取り囲む。システムは、複数の梱包単位を段積みするためのパレットを更に備える。これら梱包単位は、パレット上に複数の層状に段積み可能であることが好ましい。各層は、複数の梱包単位から形成されることが好ましい。システムは、パレット上に段積みされた複数の梱包単位を取り囲むプラスチックフィルム製のパレット上包みを更に備える。システムは、パレットの複数の部品を更に備えることが好ましい。パレット上に段積みされた複数の梱包単位に、プラスチックフィルム製のパレット上包みが周方向に巻き付けられることが好ましく、巻き付け動作が複数回行われることが好ましい。

最後に、システムは、パレット上に段積みされた複数の梱包単位の下および／または間および／または上に配置可能なインサートを少なくとも１つ備える。インサートは、例えば防滑性を有し得る、および／または安定化／殺菌用の手段のためのキャリア材としての役割を担い得る。インサートの更なる機能は、段積みされた複数の梱包単位の寸法安定性を高めることであり得る。梱包単位に包装される包装スリーブは、積層材製であり、それぞれ前側と後側とを有する。各包装スリーブの前側と後側とは、包装スリーブがそこに沿って扁平に折り畳まれている、折り山によって互いに分かれている。各包装スリーブは、包装スリーブの対向する両側に配置された２つの開口部を有する。加えて、各包装スリーブは、筒状の包装スリーブを形成するために、積層材の２つの端縁を接続する長手方向シームを有する。包装スリーブの積層材は、１５０ｇ／ｍ^２と５００ｇ／ｍ^２の間、特に２００ｇ／ｍ^２と３５０ｇ／ｍ^２の間、の範囲内の厚さを有し得る。

本発明によると、梱包単位上包みはプラスチックフィルム製になる。プラスチックフィルムは、低コスト、高い伸縮性、および高い耐裂性を特徴とする。剛性の（梱包単位）上包み（例えば、段ボール紙製のカートン）と異なり、梱包単位を圧縮して省スペースでの輸送を可能にする。耐裂性が低い（梱包単位）上包み（例えば、紙製）と異なり、圧縮された複数の包装スリーブを、プラスチックフィルムの引裂なしに、収容可能である。プラスチックフィルムは、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）製とすることができる。プラスチックフィルムは、帯電防止フィルムであることが好ましい。その理由は、フィルムの延伸時、および完成した複数の梱包単位の段積み／段ばらし時、に好都合であるからである。加えて、プラスチックフィルムは、圧縮および／または積層可能であることが好ましい。プラスチックフィルムは、できる限り耐熱性である必要もある。梱包単位上包みのプラスチックフィルム、およびパレット上包みのプラスチックフィルム、に対して、それぞれ異なる要件を設定できる。梱包単位上包みのプラスチックフィルムは、１０μｍと１００μｍの間、特に１５μｍと５０μｍの間、好ましくは３０μｍと４０μｍの間、の範囲内の厚さ（例えば約３５μｍ）を有することができる。パレット上包みのプラスチックフィルムは、１０μｍと１５０μｍの間、特に２０μｍと３０μｍの間、の範囲内の厚さ（例えば約２３μｍ）を有することができる。極薄フィルムは低コストおよび軽量という利点を有する一方で、より厚いフィルムは耐裂性がより大きい。加えて、肉薄フィルムは、高温で裂けるので、収縮にはあまり適さない。同様に、肉厚フィルムは、変形に大きな力を要するので、延伸にはあまり適さない。上記範囲内の厚さを有するフィルムは、これら要件間で良好な折り合いが付くことが分かっている。フィルムの厚さは、例えばＤＩＮ５３３７０に従って測定可能である。

システムの１つの構成によると、ベース層がインサートとして設けられ、梱包単位の下のパレット上に配置されることになる。ベース層は、パレット上に直接置かれることが好ましい。したがって、ベース層は、パレットと最下層の梱包単位との間に配置される。ベース層のサイズは、パレットを完全に覆うことができ、更には梱包単位の段積みのための平らで、安定性がある、防滑支持をもたらすことができるように、パレットのサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当することが好ましい。ベース層は、梱包単位上包みの外側に、しかしパレット上包みの内側に、配置されることが好ましい。ベース層は、好ましくは紙または板紙製で、少なくとも３００ｇ／ｍ^２、特に少なくとも４００ｇ／ｍ^２、好ましくは約５００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。紙または板紙製のベース層の代わりに、またはそれに加えて、フィルム製のベース層を設けることもできる。その厚さは、少なくとも１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。

本システムの更なる構成では、少なくとも１つの中間層がインサートとして設けられ、パレット上に次々と段積みされた複数の梱包単位層の間に配置されることになる。中間層の数は、段積みされた複数の梱包単位層の間に存在する中間レベルの数に相当することが好ましい。したがって、段積みされた梱包単位が５層の場合、例えば４つの中間層が設けられることが好ましい。中間層は、次々と段積みされた複数の梱包単位層の間に配置されることになる。中間層のサイズも、１つの層の全包装単位を覆う、またはそれらに達する、ことができるように、パレットのサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当する、またはそれより僅かに小さい、ことが好ましい。中間層は、梱包単位上包みの外側に、しかしパレット上包みの内側に、配置されることが好ましい。中間層も、段積みを安定化できるように、防滑性を有することが好ましい。中間層は、好ましくは紙または板紙製で、少なくとも８０ｇ／ｍ^２、特に少なくとも９０ｇ／ｍ^２、好ましくは約１００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。紙または板紙製の中間層の代わりに、またはそれに加えて、フィルム製の中間層を設けることもできる。その厚さは、少なくとも１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。

本システムの更なる設計によると、カバーがインサートとして設けられ、最上層の梱包単位の上に配置される。カバーは、最上層の梱包単位の上（または、そこに位置する中間層の上）に置かれ、したがって、最上部に配置されることになる。したがって、カバーは、段積みの上端を仕上げるために役立つ。カバーのサイズも、１つの層の全梱包単位を覆う、またはそれらに達する、ことができるように、パレットのサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当することが好ましい。カバーは、梱包単位上包みの外側に、しかしパレット上包みの内側に、配置されることが好ましい。カバーは、好ましくは紙または板紙製で、少なくとも８０ｇ／ｍ^２、特に少なくとも９０ｇ／ｍ^２、好ましくは約１００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。紙または板紙製のカバーの代わりに、またはそれに加えて、フィルム製のカバーを設けることができる。その厚さは、少なくとも１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。カバーは、多層構成にもできる。その場合、第１層は、好ましくは紙または板紙製で、例えば、梱包単位の寸法安定性および保護を担う。第２層は、好ましくはフィルム製で、例えば、梱包単位を湿気から保護する役割を担う。

インサートに関して、本システムの別の構成によると、インサート、特に中間層、は梱包単位上包みの外側に、しかしパレット上包みの内側に、配置されるようになる。梱包単位上包みの内側に配置されるインサートと異なり、外側に配置される梱包単位上包みは、梱包単位より大きくできるという利点がある。その結果、インサート、特に中間層、は１つの層の全梱包単位を覆う、またはそれらに達する、ことができる。これにより、インサートは、例えば防滑性の故に、段積みの安定化に寄与し得る。

本システムの更なる設計によると、少なくとも１つのインサート、特に少なくとも１つの中間層、が滅菌および／または消毒用の手段を備えるようになる。全てのインサート、または少なくとも全ての中間層、が滅菌および／または消毒用の手段を備えることが好ましい。したがって、インサート、特に中間層、は活性物質、例えば滅菌剤、を吸収する荷重キャリアとして役立ち得る。これにより、パレット上に段積みされた複数の梱包単位とそれらに包装されている複数の包装スリーブとが長期輸送にわたっても、および／または望ましくない環境の影響（例えば熱）に対しても、無菌状態を維持できる。滅菌／消毒のために、例えばＨ_２Ｏ_２が使用される。

本システムの更なる構成は、パレット上に次々と段積みされた複数の梱包単位とパレット上包みとの間に配置される少なくとも１つのエッジプロテクタを特徴とする。エッジプロテクタは、（梱包単位がその上に段積みされている）パレットの、鉛直に延びる４つ全ての稜に設けられることが好ましい。エッジプロテクタは、機械的影響に対する保護をもたらす。エッジプロテクタは、パレット上包みの内側に配置されるので、段積みされた複数の梱包単位にパレット上包みによって押し当てられるので、その位置に留まる。エッジプロテクタは、例えば、板紙製、特に段ボール紙製、にできる。

本システムの別の設計によると、パレット上包みはＵＶ保護フィルム製になる。ＵＶ保護フィルムとは、紫外線が殆ど、または一切、貫通しないフィルムであると理解されたい。紫外線は、波長が３８０ｎｍ以下の光、例えば、１００ｎｍと３８０ｎｍの間の範囲内の波長を有する光、とされている。したがって、紫外線の大部分が通過できず、例えば、反射および／または吸収されることになる。ＵＶ放射線は、単層ＵＶ保護フィルムによって、少なくとも最大５０％（透過率≦５０％）反射および／または吸収されることが好ましい。ＵＶ放射線は、多層（特に４層）ＵＶ保護フィルムによって、または複数回（特に４回）巻き付けられたＵＶ保護フィルムによって、少なくとも最大９０％、特に少なくとも９５％、好ましくは少なくとも９８％（透過率≦１０％）、反射および／または吸収されることが好ましい。ＵＶ保護フィルムは、それ自体を多層に形成可能である、および／またはパレットの周囲に複数回巻き付けることもできる。ＵＶ保護フィルムによって、パレットの積荷、特に複数の包装スリーブ、をＵＶ放射線の悪影響から保護できる。例えば、印刷された包装スリーブの退色、または包装スリーブの加熱、から保護できる。一方で、ＵＶ保護フィルムは、このフィルムによって包装されている中身（例えば、色、パターン、および他の情報）が分かるように、可視光の範囲（３８０ｎｍと７８０ｎｍの間の波長）において光透過性（高い透過率値）であることが好ましい。

システムの別の構成によると、梱包単位上包みのプラスチックフィルム、および／またはパレット上包みのプラスチックフィルム、は印刷されることになる。プラスチックフィルムに直接印刷することによって、輸送のために必要な情報（例えば、発送人、荷受人、中身、コーディング）を梱包単位上包み、および／またはパレット上包み、に直接添着できるので、この目的のために、別個のラベル、接着剤、またはこれらに類するものを取り付ける必要がない。

システムの更なる構成では、梱包単位上包みのプラスチックフィルム、および／またはパレット上包みのプラスチックフィルム、が延伸性および／または収縮性を有するようにできる。延伸フィルムとは、極めて高い延伸性を有するフィルム、特に破断点伸びが少なくとも１００％、特に少なくとも１５０％、少なくとも２００％、または少なくとも３００％（例えば、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ５２７による測定値）であるフィルム、と理解されるものとする。高い延伸性は、特に、高応力下でもフィルムが裂けないという利点を有する。収縮性フィルムとは、特定の条件下で、特に加熱とその後の冷却で、縮む、したがって「収縮する」、フィルムであると理解されたい。このフィルムは、収縮値が少なくとも５％、特に少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、または少なくとも４０％、であることが好ましい。収縮性を有するフィルムは、包装される中身の周囲の輪郭にフィルムがより正確に被さり、前記中身をおそらく均一に圧縮できるという利点を有する。フィルムの延伸性および／または収縮性は、方向依存性にできる。特に、フィルムの延伸性および／または収縮性が長手方向および横方向でそれぞれ異なるようにできる。この場合、長手方向と横方向とは９０°の角度を形成する。

本システムの更なる設計によると、最後に、梱包単位上包みは、集積方向に、１センチメートル当たり少なくとも４．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも４．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも５．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも５．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．７５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも７．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも７．２５包装スリーブ、または１センチメートル当たり少なくとも７．５包装スリーブ、が配置されるように、複数の包装スリーブをまとめるようになる。集積方向とは、集積された全ての梱包スリーブを貫通する方向であると理解されたい。集積方向は、特に、包装スリーブの前側と後側とにほぼ直角に延び得る。プラスチックフィルムの伸縮性および高い耐裂性の故に、高密度の集積を実現できる。これは、例えば、複数の包装スリーブが集積方向に一緒に押圧されて圧縮され、この状態で予張力が付与されたフィルムが巻き付けられることによって、実現される。フィルムに予張力が付与されているために、包装スリーブへの巻き付け後、フィルムは引っ張り合うので、依然として開いているフィルムの両端部から包装スリーブが復元力によって押し出されることを防止する。上記の集積密度の下限は、集積密度の上限と組み合わせることができる。集積密度の上限は、例えば、１センチメートル当たり８包装スリーブ、１センチメートル当たり９包装スリーブ、または１センチメートル当たり１０包装スリーブ、とすることができる。より高い集積密度は、包装スリーブの損傷を招き得る。複数列の包装スリーブを単一の梱包単位にまとめる場合は、これらの値を列数に相当する係数だけ増やす。すなわち、例えば２列の場合、下限は１センチメートル当たり少なくとも８．０～１５包装スリーブであり、上限は１センチメートル当たり１６～２０包装スリーブである。

以下においては、唯一の好適な例示的実施形態を表す図面に基づき、本発明をより詳細に説明する。図面には以下の図が示されている。

従来技術から公知の包装スリーブに折り畳まれるブランクである。 図１Ａに示されているブランクによって形成された従来技術から公知の包装スリーブの扁平に折り畳まれた状態である。 上包みと複数の包装スリーブとから成る従来技術から公知の第１の梱包単位である。 上包みと複数の包装スリーブとから成る従来技術から公知の第２の梱包単位である。 図３Ａは、１つの梱包単位上包みを有する１つの包装スリーブ群である。図３Ｂは、複数の包装スリーブと１つの梱包単位上包みとから成る梱包単位である。 複数の包装スリーブと１つの梱包単位上包みとから成る梱包単位の上面図である。 パレット上の複数の梱包単位を包装するための本発明によるシステムの斜視図である。 図５の本発明によるシステムの分解図である。

図１Ａには、従来技術から公知のブランク１が示されている。このブランク１から包装スリーブを形成できる。ブランク１は、異種材料、例えば紙、厚紙、板紙、プラスチック、または金属、特にアルミニウム、の層を複数備えることができる。ブランク１は、複数の折り目線２を有する。これら折り目線２は、ブランク１の折り曲げを容易にするはずであり、ブランク１を複数の表面に分割する。ブランク１は、第１の側面３、第２の側面４、前面５、裏面６、封着面７、底面８、およびゲーブル面９に細分割可能である。封着面７を前面５に接続、特に溶接、できるように、ブランク１を折り曲げることによって、ブランク１から包装スリーブが形成される。

図１Ｂは、従来技術から公知の包装スリーブ１０が扁平に折り畳まれた状態を示す。図１Ｂにおいて、図１Ａに関連して既に説明した包装スリーブの各領域には、対応する参照符号が付けられている。包装スリーブ１０は、図１Ａに示されているブランク１から形成される。この目的のために、封着面７と前面５とを互いに平らに溶接できるように、ブランク１は、封着面７と前面５とが部分的に重なり合って配置されるように、折り曲げられる。その結果、長手方向シーム１１が生じる。２本の折り目線Ｆに沿って扁平に折り畳まれた状態の包装スリーブ１０が図１Ｂに示されている。この状態において、一方の側面４（図１Ｂでは隠れている）が前面５の下にあり、もう一方の側面３は裏面６（図１Ｂでは隠れている）の上にある。したがって、前面５とこれに隣接する側面３とは包装スリーブ１０の前側１２を形成し、裏面６とこれに隣接する側面６とは包装スリーブ１０の後側１３を形成する。扁平に折り畳まれている状態で、複数の包装スリーブ１０を、特に省スペースで、集積できる。したがって、包装スリーブ１０は、多くの場合、作製現場で集積され、集積された状態で充填現場に輸送される。そこで初めて、中身、例えば食品、の充填を可能にするために、集積がばらされて個々の包装スリーブ１０が展張される。充填は、無菌条件下で行うことができる。食品は、少なくとも１つの液状成分を含むことができる。

図２Ａは、１つの梱包単位上包み１５’と複数の包装スリーブ１０とから成る従来技術から公知の第１の梱包単位１４’を示す。図２Ｂは、１つの梱包単位上包み１５”と複数の包装スリーブ１０とから成る従来技術から公知の第２の梱包単位１４”を示す。図２Ａに示されている梱包単位１４’の場合、梱包単位上包み１５’は段ボール紙から形成されており、したがって極めて剛性である。したがって、図２Ａの梱包単位上包み１５’は、その内部に収容されている包装スリーブ１０に対して極めて良好な機械的保護をもたらす。ただし、梱包単位上包み１５’の一欠点は、極めて低い伸縮性であり、梱包単位１４’を圧縮できず、ひいては省スペースで輸送できない。加えて、剛性の上包みは、包装スリーブ１０の取り出し後、占有体積を減らすために、分解する必要があるという欠点を有する。図２Ｂに示されている梱包単位１４”の場合、梱包単位上包み１５”は紙で形成されており、したがって、包装スリーブ１０は贈り物のように紙で包まれている。したがって、梱包単位上包み１５”は、包装スリーブ１０の取り出し後、容易に折り畳んで廃棄できる。ただし、梱包単位上包み１５”の一欠点は、紙の低い伸縮性および低い耐裂性である。したがって、梱包単位１４”は、圧縮された複数の包装スリーブ１０を省スペースで収容できない。包装スリーブ１０の復元力が紙裂けを招くからである。

図３Ａは、１つの梱包単位上包みを有する包装スリーブ群１６を示す。図３Ｂは、それらから作製された梱包単位１４を示す。より良好な理解のために、図３Ａおよび図３Ｂは斜視図である。図３Ａおよび図３Ｂにおいて、既に上記した諸領域には、対応する参照符号が付けられている。図３Ａおよび図３Ｂにおいて、梱包単位上包み１５は、伸縮性プラスチックフィルム１７で形成されている。プラスチックフィルムは、１本の溶接シーム１８または複数本の溶接シーム１８、例えば両側に配置された２本の溶接シーム１８、を有することができる。プラスチックフィルム１７の突出端１９は、高温空気によって包装スリーブ群１６の両端面で曲げることができる。この目的のために、４つの熱風ノズル２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、および２０Ｄが包装スリーブ群１６の両端面に配置されることが好ましい。これらのうちの前側のノズルのみが図示されている。プラスチックフィルム１７の各突出端１９の加熱（独：Beaufschlagung，英：application）により、各突出端１９は包装スリーブ群１６の端面に被さり、完成した梱包単位１４が示されている図３Ｂから分かるように、そこで互いに溶接される。プラスチックフィルム１７の各突出端１９は極めて短いので、各突出端１９が端面に被さって互いに溶接されたとき、包装スリーブ群１６の端面をプラスチックフィルムで完全に覆うことはできない。一種の窓２１が端面の中心に形成されることが実際に図３Ｂから分かる。この代わりに、プラスチックフィルム１７の突出端１９をより長く設計することもできる。この場合、梱包単位１４は、その両端面がプラスチックフィルム１７によって完全に密閉される。梱包単位１４の両側の溶接シーム１８が端面に被さっていることも分かる。プラスチックフィルム１７の上側および下側突出端１９が包装スリーブ群１６の端面に被さるように、最初に対向するノズル２０Ａおよび２０Ｂに高温空気が供給され、その後、全ての突出端１９が平らに被さり互いに溶接されるように、ノズル２０Ｃおよび２０Ｄが作動されることが好ましい。この場合、プラスチックフィルム１７と包装スリーブ群１６の外側包装スリーブ１０の被覆との間に溶着が発生してはならないことは明らかである。最後に、図３Ａにおいて、包装スリーブ群１６は、その両端面領域において、包装スリーブ群１６の角を、ならびにその稜に沿って、包装スリーブ群１６を緩みなく取り囲んでいる（独：straff umfassen，英：tightly comprise）ことが明らかに分かる。これにより、寸法的に安定した、したがって輸送し易い緊密な単位になる。

図３Ａおよび図３Ｂに示されている構成の代わりに、プラスチックフィルム１７が溶接シームを有さないようにもできる。積層方向に沿って延びる横方向の溶接シームは、例えば、プラスチックフィルム１７が既に（例えば、押し出し成形によって）筒状（独：roehrenfoermig，英：tubular）に製造されていることによって省くことができる。加えて、プラスチックフィルム１７の一端が既に密閉されていて、前側端面のみを密閉すればよいように、プラスチックフィルム１７を袋状にすることもできる。

図４は、複数の包装スリーブ１０と１つの梱包単位上包みとから成る本発明による梱包単位１４を上面図で示す。図４においても、既に上記した諸領域には、対応する参照符号が付けられている。２０個の包装スリーブ１０が示されている。これら包装スリーブ１０は、緊密に集積され、プラスチックフィルム１７によって取り囲まれて一緒に保持されている。集積方向Ｓが両矢印で模式的に示されている。集積方向Ｓは、包装スリーブ１０に対して垂直に延びている。プラスチックフィルム１７は、図３Ｂに関連して既に説明したように、窓２１を下側端面の領域に形成する。各包装スリーブ１０は、厚みが増した３つの領域を明らかに有する。すなわち、２つの折り山Ｆの領域と長手方向シーム１１の領域である。これは、図４の（上に示されている）拡大部分において特に明白である。包装スリーブ１０は、最小厚Ｄ_１を有する。これは、長手方向シーム１１の領域における厚さＤ_２より薄く、折り山Ｆの領域における厚さＤ_３よりも薄い。長手方向シーム１１の領域において増した厚さＤ_２は、前面５の端部領域５’と封着面７の端部領域７’とが長手方向シーム１１の領域において重なり合うことによる。したがって、包装スリーブ１０は、長手方向シーム１１の領域においては、二層構造ではなく、少なくとも三層構造を有する。包装スリーブ１０の厚さＤ_１は、例えば０．５ｍｍと１．５ｍｍの間の範囲内であり、包装スリーブ１０の増した厚さＤ_２は、例えば０．６ｍｍと３．０ｍｍの間の範囲内である。それぞれ異なる厚さの間の移行部は、「層ジャンプ」とも呼ばれる。折り山Ｆの領域においては、プラスチックフィルム１７を包装スリーブ１０の周りに被せることができる。したがって、この領域においては、プラスチックフィルム１７を波状に形成可能である（図４の拡大領域において識別可能）。これは、プラスチックフィルム１７の伸縮性によって、および／または収縮性フィルムの使用によって、実現可能である。

重ね合わせに加え、一方または両方の端部領域５’、７’を折り返すことができる。内側の端部領域（図４では端部領域７’）を折り返すと、包装スリーブ１０から作製される包装体の中身に接触し得るのが包装スリーブ１０の材料の最内層のみになるという利点がある。これにより、包装スリーブ１０の材料のその他の層、例えば、紙、厚紙、または板紙製の中間層、が包装体の中身から隔てられる。これにより、包装の耐漏性が保証されるばかりでなく、衛生要件も満たされる。ただし、内側端部領域７’の完全な折り返しは、長手方向シーム１１の領域における包装スリーブ１０の厚さを更に増加させることになる。したがって、端部領域７’の一部の層のみ、特に端部領域７’の最内層のみ、が折り返されるようにできる。この目的のために、その他の層は、折り返し前に、分離または除去される。

図４から分かるように、複数の包装スリーブ１０は、その最も強度のある領域が許容する限り、高い密度で集積することができる。これらは、特に、２つの折り山Ｆの領域と長手方向シーム１１の領域である。包装スリーブ１０の集積の厚さは、長さの単位Ｌ当たりの包装スリーブ１０の数で測定および表示可能である。長さの単位Ｌは、集積方向Ｓに沿って測定される。集積密度に関して最も精確な情報を得るために、包装スリーブ１０の数を数え、その数を長さの単位Ｌで割る必要がある（例えば、１００個の包装スリーブ１０）。集積密度は、１センチメートル当たり少なくとも４．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも４．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも５．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも５．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも６．７５包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも７．０包装スリーブ、特に１センチメートル当たり少なくとも７．２５包装スリーブ、または１センチメートル当たり少なくとも７．５包装スリーブ、であることが好ましい。

パレット２３上の複数の梱包単位１４を包装するための本発明によるシステム２２が図５に斜視図で示されている。図５においても、既に上記した諸領域には、対応する参照符号が付けられている。システム２２は、複数の梱包単位１４を段積みするためのパレット２３を備える。各梱包単位１４は、複数の包装スリーブ１０と１つの梱包単位上包み１５とから形成されている。梱包単位上包み１５は、プラスチックフィルム１７製である。システム２２は、パレット２３上に段積みされた複数の梱包単位１４を取り囲むパレット上包み２４を更に備える。パレット上包み２４もプラスチックフィルム、例えば収縮性フィルムおよび／または延伸フィルム、製である。システム２２は、輸送中の梱包単位１４を保護するエッジプロテクタ２５を更に備えることができる。エッジプロテクタ２５は、例えば、強化板紙、特に段ボール紙、製である。システム２２は、少なくとも１つのインサート２６（図５には不図示）を更に有する。インサート２６については、図６に関連付けてより詳細に説明する。

図６は、パレット２３上の、それぞれが複数の包装スリーブ１０から成る、複数の梱包単位１４を包装するための本発明によるシステム２２を分解図で示す。図６においても、既に上記したシステムの諸領域には、対応する参照符号が付けられている。この分解図において、システム２２の個々の構成要素は互いに切り離されて示されている。特に、さまざまなインサート２６の形状および配置が明らかである。

第１の、一番下の、インサートはベース層２６Ａであり、パレット２３上に直接置かれ、したがって、パレット２３と最下層の梱包単位１４との間に配置される。ベース層２６Ａのサイズは、パレット２３を完全に覆うことができ、更には梱包単位１４の段積みのための安定した防滑支持をもたらすことができるように、パレット２３のサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当することが好ましい。ベース層２６Ａは、梱包単位上包み１５の外側に、しかしパレット上包み２４の内側に、配置される。ベース層２６Ａは、好ましくは紙または板紙製であり、少なくとも３００ｇ／ｍ^２、特に少なくとも４００ｇ／ｍ^２、好ましくは約５００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。

第２の種類のインサートは、１つまたは複数の中間層２６Ｂであり、次々と段積みされた梱包単位１４の層間に配置される。中間層２６Ｂのサイズは、１つの層の全梱包単位１４を覆う、またはそれらに達する、ことができるように、パレット２３のサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当するか、または僅かに小さいことが好ましい。中間層２６Ｂは、梱包単位上包み１５の外側に、しかしパレット上包み２４の内側に、配置される。中間層２６Ｂは、段積みを安定化できるように、防滑性も有することが好ましい。中間層２６Ｂは、好ましくは紙または板紙製で、少なくとも８０ｇ／ｍ^２、特に少なくとも９０ｇ／ｍ^２、好ましくは約１００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。

第３の、一番上の、インサートはカバー２６Ｃであり、最上層の梱包単位１４の上に、またはそこに位置する中間層２６Ｂの上に、置かれる、したがって最上部に配置される。したがって、カバー２６Ｃは、段積みの上端を仕上げるために役立つ。カバー２６Ｃのサイズも、１つの層の全梱包単位１４を覆う、またはそれらに達する、ことができるように、パレット２３のサイズ（例えば、１２００ｍｍ×８００ｍｍまたは１２００ｍｍ×１０００ｍｍ）にほぼ相当することが好ましい。カバー２６Ｃも梱包単位上包み１５の外側に、しかしパレット上包み２４の内側に、配置されることが好ましい。カバー２６Ｃは、好ましくは紙または板紙製で、少なくとも８０ｇ／ｍ^２、特に少なくとも９０ｇ／ｍ^２、好ましくは約１００ｇ／ｍ^２、の厚さを有し得る。紙または板紙製のカバー２６Ｃの代わりに、またはそれに加えて、フィルム製のカバー２６Ｃを設けることもできる。その厚さは少なくとも１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。カバー２６Ｃを多層構成にすることもできる。この場合、第１層は、好ましくは紙または板紙製で、例えば、梱包単位１４の寸法安定性および保護を担う。第２層は、好ましくはフィルム製で、例えば梱包単位１４を湿気から保護するために役立つ。

１ ブランク
２ 折り目線
３、４ 側面
５ 前面
５’ （前面５の）端部領域
６ 裏面
７ 封着面
７’ （封着面７の）端部領域
８ 底面
９ ゲーブル面
１０ 包装スリーブ
１１ 長手方向シーム
１２ （包装スリーブ１０の）前側
１３ （包装スリーブ１０の）後側
１４、１４’、１４” 梱包単位
１５、１５’、１５” 梱包単位上包み
１６ 包装スリーブ群
１７ プラスチックフィルム
１８ 溶接シーム
１９ （プラスチックフィルム１６の）端部
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ 熱風ノズル
２１ 窓
２２ システム
２３ パレット
２４ パレット上包み
２５ エッジプロテクタ
２６ インサート
２６Ａ ベース層
２６Ｂ 中間層
２６Ｃ カバー
Ｄ_１ （包装スリーブ１０の）最小厚
Ｄ_２ （長手方向シーム１１の領域における）厚さ
Ｄ_３ （折り山Ｆの領域における）厚さ
Ｌ 長さの単位
Ｆ （包装スリーブ１０の）折り山
Ｓ 集積方向

Claims (9)

1. パレット（２３）上の、それぞれが複数の包装スリーブ（１０）と１つの梱包単位上包み（１５）とから成る、複数の梱包単位（１４）を包装するためのシステム（２２）であって、
   － それぞれが複数の包装スリーブ（１０）と１つ梱包単位上包み（１５）とから成る、複数の梱包単位（１４）であって、前記梱包単位上包み（１５）は前記複数の包装スリーブ（１０）を取り囲む、複数の梱包単位（１４）と、
   － 前記複数の梱包単位（１４）を段積みするためのパレット（２３）と、
   － 前記パレット（２３）上に段積みされた前記複数の梱包単位（１４）を取り囲むパレット上包み（２４）と、
   － 前記段積みされた複数の梱包単位（１４）の下および／または間および／または上に配置される少なくとも１つのインサート（２６、２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ）と、
   を備え、
   － 前記包装スリーブ（１０）は積層材製であり、
   － 各包装スリーブ（１０）は前側（１２）と後側（１３）とを有し、
   － 各包装スリーブ（１０）の前記前側（１２）と前記後側（１３）とは、前記包装スリーブ（１０）がそこに沿って平らに折り畳まれている、折り山（Ｆ）によって互いに分かれており、
   － 各包装スリーブ（１０）は、前記包装スリーブ（１０）の対向する両側に配置された２つの開口部を有し、
   － 各包装スリーブ（１０）は、筒状の包装スリーブ（１０）を形成するために前記積層材の２つの端縁を接続する長手方向シーム（１１）を有し、
   － 前記パレット上包み（２４）はプラスチックフィルム製である、
   システム（２２）において、
   前記梱包単位上包み（１５）はプラスチックフィルム製であり、
   前記梱包単位上包み（１５）の前記プラスチックフィルム、および／または前記パレット上包み（２４）の前記プラスチックフィルムは、少なくとも１００％の破断点伸びを備える延伸性と少なくとも５％の収縮値を備える収縮性を有し、
   前記パレット（２３）上に次々と段積みされた複数の梱包単位（１４）層の間に配置されるインサートとして、少なくとも１つの中間層（２６Ｂ）が設けられ、前記中間層（２６Ｂ）は前記梱包単位上包み（１５）の外側に、しかし前記パレット上包み（２４）の内側に、配置され、少なくとも１つの中間層（２６Ｂ）が滅菌および／または消毒用の手段を備えることを特徴とするシステム（２２）。
2. 前記パレット（２３）上の前記複数の梱包単位（１４）の下に配置されるインサート（２６）として、ベース層（２６Ａ）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のシステム（２２）。
3. 前記最上層の梱包単位（１４）の上に配置されるインサート（２６）として、カバー（２６Ｃ）が設けられることを特徴とする、請求項１または２に記載のシステム（２２）。
4. 前記インサート（２６）は前記梱包単位上包み（１５）の外側に、しかし前記パレット上包み（２４）の内側に、配置されることを特徴とする、請求項１～３の何れか一項に記載のシステム（２２）。
5. 少なくとも１つのインサート（２６）が滅菌および／または消毒用の手段を備えることを特徴とする、請求項１～４の何れか一項に記載のシステム（２２）。
6. 前記パレット（２３）上に次々と段積みされた前記複数の梱包単位（１４）と前記パレット上包み（２４）との間に配置される少なくとも１つのエッジプロテクタ（２５）を特徴とする、請求項１～５の何れか一項に記載のシステム（２２）。
7. 前記パレット上包み（２４）はＵＶ保護フィルム製であることを特徴とする、請求項１～６の何れか一項に記載のシステム（２２）。
8. 前記梱包単位上包み（１５）の前記プラスチックフィルム、および／または前記パレット上包み（２４）の前記プラスチックフィルム、は印刷されていることを特徴とする、請求項１～７の何れか一項に記載のシステム（２２）。
9. 集積方向（Ｓ）に、１センチメートル当たり少なくとも４．０包装スリーブが配置されるように、前記梱包単位上包み（１５）は前記複数の包装スリーブ（１０）をまとめることを特徴とする、請求項１～８の何れか一項に記載のシステム（２２）。

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