CN111511655A - 包括包装套筒和外包装的成捆件 - Google Patents

包括包装套筒和外包装的成捆件 Download PDF

Info

Publication number
CN111511655A
CN111511655A CN201880083271.4A CN201880083271A CN111511655A CN 111511655 A CN111511655 A CN 111511655A CN 201880083271 A CN201880083271 A CN 201880083271A CN 111511655 A CN111511655 A CN 111511655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging
packaging sleeve
preparation
film
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201880083271.4A
Other languages
English (en)
Inventor
卡尔-约瑟夫·阿雷茨
安德里亚斯·莱姆斯基
理查德·洛伊芬
斯坦凡·施诺
约尔格·施泰因费尔斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kangmeibao Service Co ltd
Original Assignee
SIG Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIG Technology AG filed Critical SIG Technology AG
Publication of CN111511655A publication Critical patent/CN111511655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/08—Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/62—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for stacks of articles; for special arrangements of groups of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00129—Wrapper locking means
    • B65D2571/00135—Wrapper locking means integral with the wrapper
    • B65D2571/00148—Wrapper locking means integral with the wrapper heat sealede or welded

Abstract

本发明涉及一种包括包装套筒(10)和外包装(15)的成捆件(14)，包括：多个由复合材料构成的包装套筒(10)；以及外包装(15)，所述外包装(15)围绕所述包装套筒(10)；其中，每个包装套筒(10)具有前侧(12)和后侧(13)；每个包装套筒(10)的前侧(12)和后侧(13)通过折叠边缘(F)彼此分开，包装套筒(10)沿折叠边缘折平；每个包装套筒(10)具有两个开口，所述两个开口布置在所述包装套筒(10)的相对侧上；以及，每个包装套筒(10)具有纵向接缝(11)，其连接复合材料的两个边缘以形成周向包装套筒(10)。为了能够节省空间、节约成本并且可靠地运输包装套筒(10)，根据本发明，外包装(15)由塑料材料膜(17)制成。

Description

包括包装套筒和外包装的成捆件
技术领域
本发明涉及包括包装套筒和外包装的成捆件，该成捆件包括多个由复合材料构成的包装套筒以及围绕该包装套筒的外包装，其中，每个包装套筒具有前侧和后侧，其中每个包装套筒的所述前侧和所述后侧通过折叠边缘彼此分开，所述包装套筒沿所述折叠边缘折平，其中每个包装套筒具有两个开口，所述两个开口布置在所述包装套筒的相对侧上，以及每个包装套筒具有纵向接缝，该纵向接缝连接所述复合材料的两个边缘以形成周向包装套筒。
背景技术
包装可以以不同的方式制造并且由极其不同的材料制成。包装的制造的广泛可能性涉及由包装材料制造坯料，通过折叠和附加步骤首先由坯料形成包装套筒并最后制成包装。这种制造尤其具有这样的优势：坯料和包装套筒非常平坦，并且因此可以节省空间的方式堆叠。以此方式，坯料或包装套筒可以在与进行折叠和填充包装套筒的位置不同的位置处制造。作为材料，通常使用复合材料，例如多个薄层的纸、纸板、塑料材料或金属(特别是铝)形成的合成物。这种包装被广泛地用于特别是食品工业中，并且在食品工业中优选用于包装具有至少一种液体成分的食品。
第一制造步骤通常涉及从坯料通过折叠和焊接或粘接接缝来制成周向包装套筒。通常将平坦的包装套筒堆叠并包装，以将该包装套筒带到用于填充包装套筒的位置。从现有技术中，已知出于该目的的具有不同外包装的成捆件。
在已知的第一成捆件中(图2A)，波纹纸板的刚性盒用作外包装。这种外包装为存储在其中的包装套筒提供了良好的机械保护。然而，这种外包装的缺点是弹性非常低，这不能使成捆件被压在一起，并且因此不能以节省空间的方式运输。另外，刚性外包装在移除包装套筒之后具有缺点，即需要拆解以便占据更少的空间。另外，当拆解纸板的刚性外包装时，会产生粉尘，这在具有高卫生要求的区域中(例如，在用于食品的填充机的环境中)是非常不希望的。
相反地，在已知的另一种成捆件中(图2B)，外包装是由纸制成的，因此包装套筒被覆盖在纸内。因此，这种外包装可以在移除包装套筒之后简单地折叠在一起并丢弃。然而，这种外包装的缺点是纸的弹性低且抗撕裂性低。由于恢复力会导致纸撕裂，因此该成捆件不能容纳以节省空间的方式而被压在一起的任何包装套筒。
此外，利用已知的由纸或波纹纸板制成的外包装，几乎不可能将在外包装中所包围的体积与环境之间的气体交换减少到从微生物视角所希望或需要的程度。
发明内容
在这种背景下，本发明的目的是构造和开发在背景技术中描述并在上面更详细解释的成捆件，同时以能够节省空间、节约成本并可靠运输包装套筒的方式防止上述缺点。
该目的是利用根据权利要求1的前序部分的成捆件来实现的，其中，外包装是由塑料材料膜制成的。
根据本发明的成捆件是由包装套筒和外包装的组件形成的。所述成捆件首先包括多个由复合材料形成的包装套筒。特别地，包装套筒可以包括由多个薄层的纸、薄纸板、塑料材料或金属(特别是铝)形成的组合。优选地，包装套筒是一体式的。所述成捆件还包括围绕所述包装套筒的外包装。所述外包装可以部分或完全围绕所述包装套筒，并用于将所述包装套筒保持在一起。每个包装套筒具有前侧和后侧。优选地，所述前侧和所述后侧为矩形且全等的。每个包装套筒的前侧和后侧通过折叠边缘彼此分开。每个包装套筒沿折叠边缘平折。例如，可以通过沿着在折叠之前产生的材料弱化部(例如，压花折痕线)进行的折叠来产生折叠边缘。每个包装套筒还具有两个开口，这两个开口布置在所述包装套筒的相对侧处。也就是说，包装套筒在两侧处是敞开的。例如，所述开口可以布置在底面的区域中和优选的旨在由包装套筒产生的不透流体包装的山形墙表面区域中。由于相对的所述两个开口，包装套筒可以以特别简单的方式折叠，从而形成管或套筒的形状。每个包装套筒最终具有纵向接缝，该纵向接缝连接复合材料的两个边缘以形成周向包装套筒。由于纵向接缝，可以由平坦的(主要是矩形的)坯料制成沿圆周方向闭合的周向包装套筒。
例如，纵向接缝可以通过粘接和/或焊接制成。由于纵向接缝，这种包装套筒也被称为纵向接缝密封的包装套筒。
根据本发明，提供了由塑料材料膜制成的外包装。塑料材料膜的特点是成本低、弹性高和抗撕裂性强。与刚性外包装(例如，波纹纸板制成的箱)相比，可以压缩成捆件并以节省空间的方式运输该成捆件。与抗撕裂性较小的外包装(例如，纸制成的外包装)相比，可以在外包装中容纳压缩的包装套筒而不会撕裂塑料材料膜。塑料材料膜可以例如由PE(聚乙烯)制成。优选地，塑料材料膜是抗静电的，因为这在膜膨胀的情况下以及在堆叠/卸堆多个成品成捆件时是有利的。另外，优选地，塑料材料膜可以是印刷的或粘接。塑料材料膜还应当在可能的情况下耐高温。
根据成捆件的一个实施方式，设置成，针对外包装以如下方式组装包装套筒：沿堆叠方向每厘米可以布置至少4.0个包装套筒、特别地每厘米布置至少4.5个包装套筒、特别地每厘米布置至少5.0个包装套筒、特别地每厘米布置至少5.5个包装套筒、特别地每厘米布置至少6.0个包装套筒、特别地每厘米布置至少6.5个包装套筒、特别地每厘米布置至少6.75个包装套筒、特别地每厘米至少7.0个包装套筒、特别地每厘米至少7.25个包装套筒或者每厘米布置至少7.5个包装套筒。堆叠方向旨在理解为延伸通过所有堆叠的包装套筒的方向，特别地，堆叠方向可以基本上垂直于包装套筒的前侧和后侧延伸。由于塑料材料膜的弹性和高抗撕裂性，可以实现高堆叠密度。例如，这可以通过将包装套筒沿堆叠方向推在一起并挤压并且在这种状态下通过预张紧的膜包裹来实现。由于膜的预张紧，膜在包装套筒被包裹之后将其自身拉在一起，因此防止了包装套筒通过回复力再次从膜的仍然敞开的端部被挤压出。堆积密度的下限可以与堆积密度的上限相结合，堆积密度例如可以是每厘米8个包装套筒、每厘米9个包装套筒或每厘米10个包装套筒。较高的堆叠密度可能导致包装套筒损坏。
根据成捆件的另一实施方式，包装套筒设置成以使得所有包装套筒的纵向接缝彼此平行地延伸的方式布置在外包装中。也就是说，所有的包装套筒都应该在外包装中“直立”放置，并且包装套筒都不应横向放置在外包装中(反之亦然：所有包装套筒都应“横向放置”且没有“直立”放置)。尽管该成捆件中的包装套筒的限定的且相同的布置可能不是最节省空间的布置，但是由于可以省去分类或取向，因此这种方式确实有利于在填充机中进一步处理包装套筒。
根据成捆件的另一实施方式，包装套筒设置成以使得所有包装套筒的纵向接缝布置在沿堆叠方向延伸的公共平面中的方式布置在外包装中。也就是说，纵向接缝不应在不同的平面中相互偏移布置，而应在同一平面中。因此，当沿堆叠方向来看时，包装套筒应当精确地一个接一个布置。这减少了由于纵向接缝区域中的厚度增加而导致的堆积密度降低，但是由于所有包装套筒都可以在相同的位置一个接一个地引入到填充机中，因此显著地促进了包装套筒在填充机中的进一步加工。
精确地一个接一个地布置的堆叠可以理解为沿两个方向的最大为1.5mm的横向偏移。
根据成捆件的另一实施方式，所述包装套筒设置成以如下方式被布置在所述外包装中：所有包装套筒的所述前侧朝向相同方向且所有包装套筒的所述后侧朝向相同方向。也就是说，两个相邻的包装套筒总是彼此以不同的侧面(前侧/后侧)相互接触，而不是以相同的侧面(前侧/前侧，或者后侧/后侧)相互接触。包装套筒的这种限定的且有序的取向还便于在填充机中进一步处理，因为可以无需分类或取向而将包装套筒堆放置在填充机的储存台中。
根据成捆件的实施方式，包装套筒设置成沿两个折叠边缘通过约180°的角度折平。通过大约180°的角度的折叠能够使包装套筒特别平坦。这使得包装套筒节省空间地堆叠，例如，这有利于运输。以这种方式，包装套筒可以在相对于包装的填充和生产不同的位置上生产。优选地，包装套筒沿两个折叠边缘向外折叠，因此折叠边缘应当面向外(而不是向内)。因此，包装套筒可以特别彼此靠近地堆叠。
根据成捆件的另一实施方式，两个折叠边缘设置成彼此平行地延伸。优选地，两个折叠边缘是线性的并且彼此平行地延伸。平行布置的优势在于，可以以特别简单的方式来产生折叠边缘，例如，借助于在复合材料中压花形成的线性折痕线。
成捆件的另一实施方式，包装套筒设置成仅沿两个折叠边缘折叠。除了两个折叠边缘以外，没有提供包装套筒的其它折叠，包装套筒特别平坦且可以以节省空间的方式堆叠。除了纵向接缝的区域以外，包装套筒在这种类型的折叠中具有“双重”厚度：包装套筒的前侧和后侧均由(优选相同的)多层复合材料形成，并且沿堆叠方向一个接一个地布置。
根据成捆件的另一实施方式，包装套筒设置成具有底面和山形墙面，所述底面和山形墙面被布置在两个侧面、正面和背面的相对侧。优选地，底面和山形墙面分别具有两个矩形面和六个三角形面。优选地，山形墙面-在直立包装中-被布置在两个侧面、正面和背面上方，并且底面被布置在两个侧面、正面和背面下方。面的指定是基于旨在由包装套筒制成的包装的面。优选地，矩形面和三角形面也被折叠线围绕或邻接。矩形面用于折叠包装的底部和山形墙。三角形面用于将多余的复合材料折叠成突出的“凸缘”，随后将该凸缘放置在包装上。
根据成捆件的另一实施方式，包装套筒的复合材料的强度设置为在150g/m2至500g/m2的范围内，特别地在200g/m2至350g/m2的范围内。复合材料的强度对其厚度有影响，并且因此对每单位长度可堆叠的包装套筒的数量也有影响。已经发现，在给定范围内的强度是低成本、轻重量和致密的可堆叠性(最薄可能的复合材料)与足够的机械性能(最厚可能的复合材料)之间的良好折中。
在成捆件的另一实施方式中，包装套筒的复合材料的厚度设置为在0.25mm至0.75mm的范围内，特别是在0.3mm至0.6mm的范围内。已经发现，在给定范围内的厚度是低成本、轻重量和致密的可堆叠性(最薄可能的复合材料)与足够的机械性能(最厚可能的复合材料)之间的良好折中。
根据成捆件的另一实施方式，复合材料设置成具有至少一层的纸、薄纸板或硬纸板，该至少一层纸、薄纸板或硬纸板覆盖在包装套筒内延伸的所述纵向接缝的边缘。纸层、薄纸板层或硬纸板层的覆盖旨在防止包装的内容物与该层之间的任何接触。一方面，这防止了流体通过非流体密封的纸层、薄纸板层或硬纸板层排出，另一方面，防止了包装的内容物因纸层、薄纸板层或硬纸板层(例如，纸浆纤维)而受到污染。
有利地，纵向接缝的覆盖可以通过由密封条覆盖纸、薄纸板或硬纸板的层来进行，和/或通过将复合材料放置在纵向接缝的区域中来进行。覆盖的一种可能性是固定单独的密封条。例如，密封条可以由与复合材料的最内层相同的材料制成，并且被粘接或焊接至该层。覆盖的另一可能性涉及在纵向接缝的区域中将复合材料翻转或翻折。以这种方式，在包装套筒内延伸的纵向接缝的边缘处不再出现所有的层，而是仅出现复合材料的最内层。然而，在任何情况下，最内层必须由适合与包装的内容物接触的材料制成。
根据成捆件的另一实施方式，复合材料设置成在纵向接缝的区域中被剥离。“剥离的”复合材料旨在被理解为在剥离区域中具有比在其余区域中更少的层的复合材料。特别地，在多个材料层的重叠区域中的剥离具有厚度不太显著增加的优势。因此，当复合材料被翻转或翻折时-例如在纵向接缝的区域中，使用剥离的复合材料是特别有利的。
成捆件的另一实施方式的特征在于，在包装套筒中，特别是在外包覆的孔中的材料弱化，用于固定倾倒元件。弱化材料有助于随后将倾倒元件装配至相应的包装套筒。为此，例如，首先在复合材料中冲压出通孔，然后对通孔进行外包覆。例如，可以利用塑料材料膜执行外覆层，并且该外覆层用于密封包装，直到施加倾倒元件为止。
根据成捆件的另一实施方式，塑料材料膜的厚度设置成在10μm至50μm的范围内，特别是在15μm至40μm的范围内。极薄的膜具有成本低、重量轻的优势，而较厚的膜具有较高的抗撕裂性的优势。已经发现，厚度在所设定范围内的膜是这些要求之间的良好折中。例如，膜的厚度可以根据DIN 53370进行测量。
在成捆件的另一实施方式中，塑料材料膜设置为多层的。膜的不同层可以由相同的材料或由不同的材料制成，例如，由PE(聚乙烯)和/或PP(聚丙烯)和/或PA(聚酰胺)制成。另外，膜的不同层可以具有相同的厚度或不同的厚度。通过使用不同材料和不同厚度的膜，可以以最佳方式组合并调节膜的所需特性。
根据成捆件的另一实施方式，塑料材料膜设置为具有拉伸特性和/或收缩特性。拉伸膜(也称为“伸展膜”)旨在被理解为具有非常高的伸展能力、特别是至少100％、特别是至少150％、至少200％或至少300％(例如，根据DIN EN ISO527进行测量)的断裂伸长率的膜。特别是，高伸展特性具有即使在高负载下也不会撕裂膜的优势。收缩膜旨在被理解为在特定条件下(特别是在加热并随后冷却时)缩小并因此“收缩”的膜。优选地，膜具有至少5％、特别是至少10％、至少20％、至少30％或至少40％的收缩值。具有收缩特性的膜的优势在于，可以将膜按原形轮廓施加在待包装的内容物周围，并且在适用的情况下甚至可以压缩。
膜的拉伸特性和/或收缩特性可以设置成与方向相关。特别地，膜沿纵向方向和横向方向的拉伸特性和/或收缩特性可以设置成不同，其中，纵向方向和横向方向限定90°的角度。沿横向方向的断裂伸长率可以设置成比沿纵向方向的断裂伸长率高至少50％、特别是高至少75％、高至少100％或者高至少200％(反之亦然)。可替选地或附加地，沿纵向方向的收缩值可以设置成比沿横向方向的收缩值高至少100％、特别是高至少150％、高至少200％或高至少300％(反之亦然)。以这种方式，可以实现膜的机械特性相对于待包装的包装套筒的最佳调节。优选地，膜沿堆叠方向的收缩值大于沿其它两个空间方向的收缩值，使得当膜收缩时，该成捆件特别是沿堆叠方向被压缩。可替选地，可以期望膜沿成捆件的周向方向的收缩值大于沿两个空间方向的收缩值，使得在收缩期间将膜以波状方式放置在相邻包装套筒之间的中间空间中。
根据成捆件的另一实施方式，塑料材料膜设置成至少在折叠边缘的区域中以波状方式围绕包装套筒。例如，波状可以通过收缩膜来实现，该收缩膜收缩并且在这种情况下被拉入相邻的包装套筒之间的中间空间中。由于波状的形状，包装套筒被固定以防止滑动。
根据成捆件的另一实施方式，塑料材料膜设置成具有至少一个焊缝，优选地，该焊缝基本上沿堆叠方向延伸。这使得外包装能够由单个膜片制成，该单个膜片缠绕在包装套筒组件上并被焊接。可替选地，塑料材料膜可以设置成具有两个焊缝，这些焊缝优选地基本上沿堆叠方向延伸。这使得外包装可以由两个膜片制成，这两个膜片围绕包装套筒组件放置在两侧并被焊接。
可替选地，膜可以设置成已经以管状方式(例如，通过挤制加工)制成。这使得沿堆叠方向根本不提供焊缝。而是，包装套筒组件可以被推入管状或圆柱形膜中。
在成捆件的另一实施方式中，塑料材料膜设置成具有至少一个焊接端，该焊接端优选地被布置在成捆件的端侧之一。优选地，膜的宽度大于待包装的包装套筒组件的长度。因此，在包装套筒组件的两个端侧形成有待闭合的开口。在这方面的一种可能性涉及将塑料材料膜的外悬端部焊接在一起。根据外悬端部的长度，形成完全焊接的端部，或者在焊接之后在端侧保留开口，该开口也可以被称为“窗口”。
根据成捆件的另一实施方式，最终塑料材料膜设置成包括印刷物。该印刷物可以是机器可读码，例如条形码或二维码(2D-code)、特别是QR码(QR code)。例如，印刷物可以包含关于产品、制造或产品跟踪的信息。可替选地或附加地，印刷物可以包含关于成捆件的位置和/或搬运和/或打开的信息，这有助于在填充机中进一步处理成捆件。印刷物可以设置成直接印刷在塑料材料膜上或印刷在粘贴在塑料材料膜的标签上。
附图说明
下面仅参考一个优选实施方式更详细地解释本发明。在附图中：
图1A示出了现有技术中已知的用于折叠包装套筒的坯料，
图1B示出了现有技术中已知的且由图1A中所示的坯料形成的在平折状态下的包装套筒，
图2A示出了现有技术中已知的包括外包装和多个包装套筒的第一成捆件，
图2B示出了现有技术中已知的包括外包装和多个包装套筒的第二成捆件，
图3A示出了具有外包装的包装套筒组件的第一实施方式，
图3B示出了根据本发明的成捆件的第一实施方式，
图4A示出了具有外包装的包装套筒组件的第二实施方式，
图4B示出了根据本发明的成捆件的第二实施方式，
图5A示出了具有外包装的包装套筒组件的第三实施方式，
图5B示出了根据本发明的成捆件的第三实施方式，
图6为根据本发明的包括外包装和多个包装套筒的成捆件的平面图，以及
图7示出了堆叠在货板上的根据本发明的多个成捆件。
具体实施方式
图1示出了现有技术已知的坯料1，可以由坯料1形成包装套筒。坯料1可以包括多层不同的材料(例如，纸、薄纸板、硬纸板、塑料材料或金属(特别是铝))。坯料1具有多个折叠线2，所述多个折叠线2旨在促进坯料1的折叠并将坯料1划分成多个面。坯料1可以被细分成第一侧面3、第二侧面4、正面5、背面6、密封面7、底面8和山形墙面9。可以以将密封面7可以连接(特别是焊接)至正面5的方式折叠坯料1，从而由坯料1形成包装套筒。
图1B示出了现有技术中已知的处于平折状态下的包装套筒10。包装套筒的已经相对于图1A描述的区域在图1B中设置有相应的附图标记。包装套筒10由图1A中所示的坯料1形成。为此，以如下方式折叠坯料1，将密封面7和正面布置成重叠，使得这两个面以平坦的方式彼此焊接。因此，产生了纵向接缝11。在图1B中，示出了包装套筒10处于以平坦的方式沿两个折叠边缘F折叠在一起的状态。在该状态下，侧面4(在图1B中被隐藏)位于正面5的下方，而另一侧面3位于背面6(在图1B中被隐藏)上。正面5和相邻的侧面3因此形成包装套筒10的前侧12，并且背面6和相邻的侧面4因此形成包装套筒的后侧13。在平折在一起的状态下，多个包装套筒10可以以特别节省空间的方式堆叠。因此，包装套筒10经常堆叠在生产位置处，并成堆地运输到填充位置。包装套筒10仅在填充位置被取消堆叠并且被展开以便能够填充内容物(例如食品)。填充可以在无菌条件下进行。食品可以包含至少一种液体成分。
图2A示出了现有技术中已知的包括外包装15’和多个包装套筒10的第一成捆件14’，并且图2B示出了现有技术中已知的包括外包装15”和多个包装套筒10的第二成捆件14”。在图2A中所示的成捆件14’中，外包装15’由波纹纸板形成，因此非常坚硬。因此，图2A的外包装15’为存储在其中的包装套筒10提供了很好的机械保护。然而，外包装15’的缺点是非常低的弹性，这使得成捆件14’不能被压缩并且因此不以节省空间的方式运输。另外，刚性外包装的缺点在于，在移除包装套筒10之后必须拆卸外包装以便占据较小的空间。在图2B中所示的成捆件14”中，外包装15”由纸形成，因此包装套筒10像礼物一样被包围在纸中。因此，在移除包装套筒10之后，可以将外包装15”简单地折叠在一起并丢弃。然而，外包装15”的缺点是纸的弹性低且抗撕裂性低。因此，成捆件14”不能容纳以节省空间的方式被压缩的任何包装套筒10，因为恢复力将导致纸张撕裂。
图3A示出了具有外包装的包装套筒组件16的第一实施方式，并且图3B示出了由该包装套筒组件16制成的根据本发明的成捆件14的第一实施方式。为了更好地理解，图3A和图3B是透视图。上面已经描述的那些区域在图3A和图3B中设置有相应的附图标记。在图3A和图3B中，外包装15由弹性塑料材料膜17形成。塑料材料膜可以具有一个焊缝18或者还可以具有多个焊缝18(例如，布置在相对侧的两个焊缝18)。塑料材料膜17的突出端19可以借助于热空气被重定向在包装套筒组件16的两个端侧处。为此，在包装套筒组件16的两个端侧处，优选地布置有四个热空气喷嘴20A、20B、20C和20D，其中，仅示出了前侧的喷嘴。在塑料材料膜17的突出端19上的动作导致突出端19抵靠在包装套筒组件16的端面上并且能够在端面处彼此焊接在一起，如可以在图3B中看到的，其中示出了具有闭合端19的完整的成捆件14。由于塑料材料膜17的焊接端的材料量相对较大，因此在端侧的中心区域具有不规则形成的结构，然而，该结构对外包装的功能无害。此外，还可以看出，在成捆件14的两侧，焊缝18折叠到端侧上。优选地，首先将热空气供应到相对的喷嘴20A和20B，以便在随后激活喷嘴20C和20D之前将塑料材料膜17的突出上端和突出下端19施加至包装套筒组件16的端侧，使得所有的突出端19以平坦的方式被施加且彼此焊接。显然，在这种情况下，不打算在塑料材料膜17和包装套筒组件16的外包装套筒10的涂层之间执行焊接。最后，在图3A中可以清楚地看到，在其端侧的区域中的包装套筒组件16在拐角处并沿其边缘以紧密的方式包围包装套筒组件16，从而产生了固有地稳定且因此易于运输的固体单元。在图3A和图3B以及随后的一些附图中，还示出了装载载体B，该装载载体B以与包装套筒10相同的方式被塑料材料膜17围绕。例如，装载载体B可以被放置在包装套筒10上并且因此被布置在包装套筒10和塑料材料膜17之间。装载载体B旨在容纳活性物质(例如，杀菌剂)并将该活性物质引入到成捆件14中。例如，装载载体B可以被构造为平板。装载载体B仅是可选的，因此，根据本发明的成捆件14可以具有或可以不具有装载载体B。
图4A示出了具有外包装的包装套筒组件16的第二实施方式，并且图4B示出了由该包装套筒组件16制成的根据本发明的成捆件14的第二实施方式。为了更好地理解，图4A和图4B是透视图。上面已经描述的那些区域在图4A和图4B中设置有相应的附图标记。与图3A和图3B的区别在于，塑料材料膜17的宽度相对于包装套筒组件16的长度较短，从而突出端19较短。这导致当突出端19在端面上翻转并且彼此焊接时，包装套筒组件16的端侧不能被塑料材料膜完全覆盖。而是，在图4B中，可以看到在端面的中心形成一种窗口21。例如，当在端侧不打算通过焊接在一起的塑料材料膜17进行增厚时，则期望这种的完整成捆件14的实施方式。
图5A示出了具有外包装的包装套筒组件16的第二实施方式，并且图5B示出了由该包装套筒组件16制成的根据本发明的成捆件14的第二实施方式。为了更好地理解，图5A和图5B是也透视图。上面已经描述的那些区域在图5A和图5B中设置有相应的附图标记。与图3A、图3B以及图4A、图4B的区别在于，塑料材料膜17没有焊缝。例如，可以通过已经以管状方式(例如，通过挤制加工)制成的塑料材料膜17来省去沿堆叠方向延伸的侧向焊缝。另外，塑料材料膜17可以设置成袋的形式，使得塑料材料膜17在其一端已经闭合(在图5A和图5B中在后侧示出的)，并且仅需要在前端侧闭合。
图6为根据本发明的包括外包装和多个包装套筒10的成捆件14的平面图。上面已经描述的那些区域在图6中设置有相应的附图标记。示出了20个包装套筒10，这20个包装套筒在紧密堆叠的状态下被塑料材料膜17围绕并且保持在一起。堆叠方向S由双箭头示意性地示出并且垂直于包装套筒10延伸。如已经结合图4B描述的，塑料材料膜17在下侧端面的区域中形成窗口21。可以看出，每个包装套筒10具有三个厚度增加区域：两个折叠边缘F的区域和纵向接缝11的区域。这一点在图6的切开放大视图(在顶部所示)中尤其明显。包装套筒10具有最小厚度D1，该最小厚度D1小于纵向接缝11的区域中的厚度D2并且该最小厚度D1还小于折叠边缘F的区域中的厚度D3。在纵向接缝11的区域中的增加的厚度D2是由于正面5的端部区域5’和密封面7的端部区域7’在纵向接缝11的区域中重叠的事实造成的。因此，在纵向接缝11的区域中，包装套筒10具有至少三层结构来代替双层结构。包装套筒10的厚度D1例如在0.5mm至1.5mm的范围内，而包装套筒10的增加的厚度D2例如在0.6mm至3.0mm的范围内。不同厚度之间的过渡也被称为“层跳(Lagensprung)”。塑料材料膜17可以位于围绕包装套筒10的折叠边缘F的区域中，并且因此可以在该区域中以波状的方式形成(可以在图5的放大区域中看到)。这可以通过塑料材料膜17的弹性和/或通过使用收缩膜来实现。
除了重叠之外，一个或两个端部区域5’、7’可以翻折。内端区域(在图6中：端部区域7’)的翻折具有以下优势：只有包装套筒10的材料的最内层可以与将由其生产的包装的内容物接触。这导致包装套筒10的其它材料层(例如，纸、薄纸板或硬纸板形成的中心层)与包装的内容物分离。以这种方式，确保了包装的密封和卫生要求两者。然而，内端区域7’的完全翻折将导致在纵向接缝11的区域中包装套筒10的厚度进一步增加。因此，可以设置成，仅翻折端部区域7’的少数层、特别是端部区域7’的最内层。为此，在翻折动作之前将剩余的层分离或剥离。
从图6中可以看出，包装套筒10可以仅以其最厚的区域允许的紧密程度折叠。特别地，这些区域是两个折叠边缘F的区域和纵向接缝11的区域。可以通过指定每个长度单位L中的包装套筒10的数量来测量和指示包装套筒10的折叠密度，其中，沿堆叠方向S测量长度单位L。为了获得可能的最精确的堆叠密度指示，应当计数大量的包装套筒10，并且将包装套筒10的数量(例如，一百个包装套筒10)除以长度单位L。优选地，堆叠密度为每厘米至少4.0个包装套筒、特别地每厘米至少4.5个包装套筒、特别地每厘米至少5.0个包装套筒、特别地每厘米至少5.5个包装套筒、特别地每厘米至少6.0个包装套筒、特别地每厘米至少6.5个包装套筒、特别地每厘米至少6.75个包装套筒、特别地每厘米至少7.0个包装套筒、特别地每厘米至少7.25个包装套筒或者每厘米至少7.5个包装套筒。
最后，图7示出了传统的货板22，该货板22本身是现有技术中已知的并且装载有大量的根据本发明的成捆件14。为此，将由具有大量包装套筒10的包装套筒组件16以及由塑料材料膜17形成的外包装形成的各个成捆件14堆叠在货板22上。装载有根据本发明的成捆件14的这种货板22被设置用于进一步运输包装套筒10，例如运输至成品包装的填充和制造的位置。
图7还示出了堆叠在货板22上的成捆件14的边缘设置有边缘保护件23，该边缘保护件23仅被放置用于例如加固纸板的运输。然后，包括成捆件14、边缘保护件23以及货板22的至少承载侧的组件被塑料材料膜24(特别是收缩膜和/或拉伸膜)围绕，塑料材料膜24在合适的情况下受热作用以使其形成当用卡车运输时不能滑动的固定单元。
与现有技术中已知的系统相比，图7中通过示例而示出的系统具有各种优势，例如，包括包装套筒的包装单元被打包在作为外包装的包围盒中。在这种情况下，首先应该提到的是塑料材料膜的显著更节约成本的外包装。此外，与现有技术的解决方案相比，可以减轻重量。此外，可以减少由外包装引起的浪费，并且还可以实现更好地保护包装单元免受污染—例如，该污染为周围的铸造灰尘的形式。
附图标记列表：
1： 坯料
2： 折叠线
3，4： 侧面
5： 正面
5’： (正面5的)端部区域
6： 背面
7： 密封面
7’： (密封面7的)端部区域
8： 底面
9： 山形墙面
10： 包装套筒
11： 纵向接缝
12： (包装套筒10的)前侧
13： (包装套筒10的)后侧
14，14’，14”： 成捆件
15，15’，15”： 外包装
16： 包装套筒组件
17： 塑料材料膜
18： 焊缝
19： (塑料材料膜16的)端部
20A，20B，20C，20D： 热空气喷嘴
21： 窗口
22： 货板
23： 边缘保护件
B： 装载载体
D1： (包装套筒10的)最小厚度
D2： (纵向接缝11的区域中的)厚度
D3： (折叠边缘F的区域中的)厚度
L： 长度单元
F： (包装套筒10的)折叠边缘
S： 堆叠方向

Claims (21)

1.一种包括包装套筒(10)和外包装(15)的成捆件(14)，所述成捆件(14)包括：
-多个由复合材料构成的包装套筒(10)，以及
-外包装(15)，所述外包装(15)围绕所述包装套筒(10)，
-其中，每个包装套筒(10)具有前侧(12)和后侧(13)，
-其中，每个包装套筒(10)的所述前侧(12)和所述后侧(13)通过折叠边缘(F)彼此分开，所述包装套筒(10)沿所述折叠边缘(F)折平，
-其中，每个包装套筒(10)具有两个开口，所述两个开口布置在所述包装套筒(10)的相对侧上，以及
-其中，每个包装套筒(10)具有纵向接缝(11)，所述纵向接缝(11)连接所述复合材料的两个边缘以形成周向包装套筒(10)，
其特征在于，
所述外包装(15)由塑料材料膜(17)制成。
2.根据权利要求1所述的成捆件，
其特征在于，
所述外包装(15)以如下方式组装所述包装套筒(10)：沿堆叠方向(S)每厘米布置至少4.0个包装套筒，特别是每厘米布置至少4.5个包装套筒，特别是每厘米布置至少5.0个包装套筒，特别是每厘米布置至少5.5个包装套筒，特别是每厘米布置至少6.0个包装套筒，特别是每厘米布置至少6.5个包装套筒，特别是每厘米布置至少6.75个包装套筒，特别是每厘米布置至少7.0个包装套筒，特别是每厘米布置至少7.25个包装套筒或者每厘米布置至少7.5个包装套筒。
3.根据权利要求1或2所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)以使得所有包装套筒(10)的所述纵向接缝(11)彼此平行地延伸的方式被布置在所述外包装(15)中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)以使得所有包装套筒(10)的所述纵向接缝(11)布置在沿所述堆叠方向(S)延伸的公共平面中的方式被布置在所述外包装(15)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)以如下方式被布置在所述外包装(15)中：所有包装套筒(10)的所述前侧(12)朝向相同方向且所有包装套筒(10)的所述后侧(13)朝向相同方向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)沿两个折叠边缘(F)折叠约180°的角度而折平。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述两个折叠边缘(F)彼此平行延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)仅沿所述两个折叠边缘(F)折叠。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)具有底面(8)和山形墙面(9)，所述底面(8)和所述山形墙面(9)被布置在两个侧面(3，4)、正面(5)和背面(6)的相对侧。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)的所述复合材料的强度在150g/m2至500g/m2的范围内，特别是在200g/m2至350g/m2的范围内。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述包装套筒(10)的所述复合材料的厚度在0.25mm至0.75mm的范围内，特别是在0.3mm至0.6mm的范围内。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述复合材料具有至少一层纸、薄纸板或硬纸板，所述至少一层纸、薄纸板或硬纸板覆盖在所述包装套筒(10’，10”)内延伸的所述纵向接缝(11)的边缘。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述复合材料在所述纵向接缝(11)的区域中被剥离。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
在所述包装套筒(10)中、特别是在外包覆孔中的材料弱化，用于固定倾倒元件。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)的厚度在10μm至50μm的范围内，特别是在15μm至40μm的范围内。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)是多层的。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)具有拉伸特性和/或收缩特性。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)至少在所述折叠边缘(F)的区域中以波状方式围绕所述包装套筒(10)。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)具有至少一个焊缝(18)，所述至少一个焊缝(18)优选地基本上沿堆叠方向(S)延伸。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)具有至少一个焊接端(19)，所述焊接端(19)优选地被布置在所述成捆件(14)的端侧之一。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的成捆件，
其特征在于，
所述塑料材料膜(17)包括印刷物。
CN201880083271.4A 2017-12-22 2018-11-29 包括包装套筒和外包装的成捆件 Pending CN111511655A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017131262.5A DE102017131262A1 (de) 2017-12-22 2017-12-22 Gebinde aus Packungsmänteln und einer Umverpackung
DE102017131262.5 2017-12-22
PCT/EP2018/082922 WO2019120917A1 (de) 2017-12-22 2018-11-29 Gebinde aus packungsmänteln und einer umverpackung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111511655A true CN111511655A (zh) 2020-08-07

Family

ID=64564867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880083271.4A Pending CN111511655A (zh) 2017-12-22 2018-11-29 包括包装套筒和外包装的成捆件

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11845598B2 (zh)
EP (1) EP3728063A1 (zh)
JP (1) JP2021507853A (zh)
CN (1) CN111511655A (zh)
AU (1) AU2018387568A1 (zh)
BR (1) BR112020012454B1 (zh)
DE (1) DE102017131262A1 (zh)
MX (1) MX2020005820A (zh)
WO (1) WO2019120917A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022228468A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 康美包（苏州）有限公司 装载单元、包装方法、设备以及存储介质
WO2023206970A1 (zh) * 2022-04-28 2023-11-02 康美包（苏州）有限公司 包装结构、包装方法、包装设备以及存储介质

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019110620A1 (de) * 2019-04-24 2020-10-29 Sig Technology Ag System zum Verpacken mehrerer Gebinde auf einer Platte

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2483456A (en) * 2010-09-08 2012-03-14 Kcm Partnership Packaging system for stacks of carton blanks
JP2015227172A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 レンゴー株式会社 シュリンク包装体及びその包装方法
DE102015110387A1 (de) * 2015-06-29 2016-12-29 Sig Technology Ag Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zur Ultraschallverschweißung, von Packungsmänteln
CN107264914A (zh) * 2016-04-04 2017-10-20 Sig技术股份公司 包装套筒、包装件以及包装件的制造方法
CN107264909A (zh) * 2016-04-04 2017-10-20 Sig技术股份公司 包装套筒、包装件以及包装件的制造方法
CN110114273A (zh) * 2016-12-23 2019-08-09 Sig技术股份公司 制造包装单元的包装机和方法、及由包装套筒和外包装制成的包装单元

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2458036A (en) 1947-10-22 1949-01-04 Thomas Veitch And Thomas Veitc Power transmission and speed reducing apparatus
DE1191287B (de) 1963-07-30 1965-04-15 Forgrove G M B H Verpackungs U Verpackung und Verfahren zum Herstellen derselben
US3458036A (en) 1965-02-12 1969-07-29 Hayssen Mfg Co Compressed heat shrunk package
US4005777A (en) * 1973-03-01 1977-02-01 American Can Company Double wrap package
JPS5274494U (zh) 1975-12-01 1977-06-03
JPS5274494A (en) 1975-12-18 1977-06-22 Asahi Chem Ind Co Ltd Method of packaging by shrinkage for package to be opened easily
FR2571687B1 (fr) * 1984-10-12 1987-04-24 Minnesota Mining & Mfg Procede d'emballage sous pellicule retractable avec poignee de transport, pellicule pour sa mise en oeuvre et colis realise avec une telle pellicule, suivant ce procede
SE451322B (sv) 1983-02-09 1987-09-28 Tetra Pak Ab Sett att tillverka en samlingsforpackning
US5810243A (en) * 1995-04-03 1998-09-22 International Paper Company Paperboard cartons having protected board raw edges surfaces and method of manufacture
US5685428A (en) * 1996-03-15 1997-11-11 The Procter & Gamble Company Unitary package
JPH09254935A (ja) * 1996-03-26 1997-09-30 Okura Ind Co Ltd シュリンク包装装置、及びこれを用いたシュリンク包装方法
SE9702807D0 (sv) * 1997-07-28 1997-07-28 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsbehållare för kylförvaring av flytande livsmedel jämte sätt för framställning av förpackningsbehållaren
US6139480A (en) 1999-01-28 2000-10-31 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Cutting device for effecting a partial cut in a packaging material, and a blank produced therefrom
US6105777A (en) * 1999-03-01 2000-08-22 Castellarin; Sandro J. Protecting the outer surface of cylinders for containing fluid
US6405869B1 (en) * 1999-07-01 2002-06-18 2Wit, Llc Shrink wrap gift bag and method of manufacturing the same
JP3077126U (ja) 2000-10-19 2001-05-11 株式会社資生堂 シュリンクパック
US20050089656A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Noriyuki Shiina Laminate for container and paper container for liquid content manufactured therefrom
US20050258221A1 (en) * 2004-05-18 2005-11-24 Maurer Manfred F Repturable opening for sealed container
JP2006123937A (ja) 2004-10-27 2006-05-18 Toppan Printing Co Ltd カートンスリーブ収納包装方法
US20070045153A1 (en) 2005-08-30 2007-03-01 Bautista Roque Y Hanging secondary package of disposable absorbent articles
FI20060701A (fi) * 2006-07-27 2008-01-28 Stora Enso Oyj Polymeeripinnoitteinen kuumasaumautuva pakkausmateriaali sekä siitä muodostettu suljettu tuotepakkaus
US7523853B2 (en) * 2007-05-29 2009-04-28 Tetra Laval Holdings & Finance. S.A. Carton and blank for carton with corner indent wall
JP5319146B2 (ja) 2008-03-25 2013-10-16 トーヨーカネツソリューションズ株式会社 リライタブルメディアの記録情報更新方法及び装置並びに搬送容器
US20090301922A1 (en) * 2008-06-06 2009-12-10 Tin Inc. Multi-unit package including stacks of multi-pad units
GB0823051D0 (en) * 2008-12-18 2009-01-28 Elopak Systems Improvements in or relating to packaging
US9586471B2 (en) 2013-04-26 2017-03-07 Carla R. Gillett Robotic omniwheel
US20130067864A1 (en) * 2011-09-20 2013-03-21 Michael Scott Dwyer Packaging a Product Bundle
ES2545821T3 (es) * 2012-04-18 2015-09-16 Borealis Ag Un proceso para envolver mediante agrupación por retracción una pluralidad de contenedores individuales
US10329393B2 (en) 2012-12-12 2019-06-25 Eastman Chemical Company Copolysters plasticized with polymeric plasticizer for shrink film applications
CA2814275A1 (fr) * 2013-04-26 2014-10-26 Conception Impack Dtci Inc. Supports reutilisables pour l'emballage d'articles plats et methode correspondante
DE102013107223B4 (de) * 2013-07-09 2017-12-07 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zum Auffalten, Befüllen und Verschließen von Packungsmänteln
DE102014100203A1 (de) * 2014-01-09 2015-07-09 Sig Technology Ag Verfahren zur Behandlung der offenen Schnittkanten von Verpackungsmaterial für die Fertigung von Karton/Kunststoffverbundpackungen sowie ein Verpackungsmaterial, eine daraus hergestellte Verbundpackung und ein Behältnis zur Aufnahme von Verpackungsmaterial
JP6805480B2 (ja) 2015-09-18 2020-12-23 凸版印刷株式会社 液体用紙容器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2483456A (en) * 2010-09-08 2012-03-14 Kcm Partnership Packaging system for stacks of carton blanks
JP2015227172A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 レンゴー株式会社 シュリンク包装体及びその包装方法
DE102015110387A1 (de) * 2015-06-29 2016-12-29 Sig Technology Ag Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zur Ultraschallverschweißung, von Packungsmänteln
CN107264914A (zh) * 2016-04-04 2017-10-20 Sig技术股份公司 包装套筒、包装件以及包装件的制造方法
CN107264909A (zh) * 2016-04-04 2017-10-20 Sig技术股份公司 包装套筒、包装件以及包装件的制造方法
CN206766540U (zh) * 2016-04-04 2017-12-19 Sig技术股份公司 包装套筒以及包装件
CN110114273A (zh) * 2016-12-23 2019-08-09 Sig技术股份公司 制造包装单元的包装机和方法、及由包装套筒和外包装制成的包装单元

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022228468A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 康美包（苏州）有限公司 装载单元、包装方法、设备以及存储介质
WO2023206970A1 (zh) * 2022-04-28 2023-11-02 康美包（苏州）有限公司 包装结构、包装方法、包装设备以及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019120917A1 (de) 2019-06-27
JP2021507853A (ja) 2021-02-25
US11845598B2 (en) 2023-12-19
MX2020005820A (es) 2020-08-20
BR112020012454B1 (pt) 2024-01-30
AU2018387568A1 (en) 2020-06-11
US20210070515A1 (en) 2021-03-11
BR112020012454A2 (pt) 2020-11-24
DE102017131262A1 (de) 2019-07-11
EP3728063A1 (de) 2020-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7108542B2 (ja) 包装スリーブ、包装体、および包装体の製造方法
US20220219874A1 (en) System for Packaging a Plurality of Packages on a Pallet
CN111511655A (zh) 包括包装套筒和外包装的成捆件
JP2010534599A (ja) ディスペンサー、ディスプレイ機能部、及び／又は隅部特性機能部付カートン
US9862540B2 (en) System for complete dispensing of flowable materials from a bulk shipping container
EP2346745B1 (en) Packing unit, shipping unit and a method of manufacturing a packing unit
US20010027992A1 (en) Collapsible packaging sleeve
US8297491B2 (en) Packaging container and blank
CN103153809B (zh) 用于安全运输至少一个包装件的外包装装置和方法
US6783005B2 (en) Liner
EP4299467A1 (en) A pack of tissue paper rolls and method of packaging rolls of tissue paper
AU2011352982B2 (en) Flexible film container and method for making same
EP4321450A1 (en) Filler member for packaging container, packaging container, contents-filled packaging container, and method for manufacturing contents-filled packaging container
EP0751079A2 (en) A shipping unit comprising rigidified containers
JP3025461B2 (ja) 包装用袋による包装用箱の包装方法及び包装用袋
JP4558124B2 (ja) 箱の形成方法
JP3199046U (ja) 配送用組立容器
JP3158664U (ja) 粉粒体袋
JP2004217285A (ja) 多層紙袋
JPH0672868U (ja) 包装容器
JPH04267770A (ja) 梱包体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221026

Address after: Swiss Noe Hallson (falls, Rhine)

Applicant after: Kangmeibao Service Co.,Ltd.

Address before: Swiss Noe Hallson (falls, Rhine)

Applicant before: SIG TECHNOLOGY AG

TA01 Transfer of patent application right