KR20060109900A - 포장 충진기 - Google Patents
포장 충진기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060109900A KR20060109900A KR1020067009054A KR20067009054A KR20060109900A KR 20060109900 A KR20060109900 A KR 20060109900A KR 1020067009054 A KR1020067009054 A KR 1020067009054A KR 20067009054 A KR20067009054 A KR 20067009054A KR 20060109900 A KR20060109900 A KR 20060109900A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packaging material
- packaging
- reel
- laminated
- container
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
낭비되는 릴의 양을 감소시키고, 환경 부담을 감소하며, 적은 양으로 여러 종류의 용기를 제조하는 포장 충진 시스템이 제공된다. 웹-형태의 적층된 포장재를 사용하는 용기를 성형하고 식품을 충진하는 프로세스에 의해 식품이 충진된 용기를 획득하는 포장 충진기가 제 1 포장재(1)가 롤 형태로 감긴 포장재 릴(2), 제 2 포장재(3)가 롤 형태로 감긴 필름 릴(4) 및 제 2 포장재(3)가 제 1 포장재(1)에 적층됨으로써 적층된 포장재(5)를 획득하는 적층물 수단(6)을 포함한다.
포장 충진기, 포장재, 릴, 적층물 수단
Description
본 발명은 우유, 주스 및 광천수 및 액체 식품 등과 같은 음료용 포장 용기를 제조하는 포장 충진기에 관한 것이다.
웹-형태의 적층된 포장재는 액체 식품 등을 포장하는데 사용된다.
우유, 주스, 광천수 및 액체 식품 등과 같은 음료용 포장 용기는 예를 들어, (예들 들어, 종이와 같은) 섬유질 기재/외형 디자인으로 인쇄된 접는선을 갖는 플라스틱 적층물로 구성된 웹-형태의 포장재로부터 획득된다.
웹-형태의 적층된 포장재는 종방향으로 종의 밀봉에 의해 관 형태로 성형되고, 식품은 관 형태의 포장재에 충진되고, 관 형태의 포장재는 횡방향으로 측방향으로 밀봉되고, 쿠션 형태의 일차 형태로 성형되고, 개별적인 용기에서 절단되며, 접는선을 따라 접혀져 최종 형태로 성형된다. 최종 형태로서, 그들은 벽돌, 팔각기둥 및 사면체와 같은 형태를 갖는다.
루프-형태의 종이 포장 용기에서, 표면에 제품 외형 디자인으로 인쇄된 종이 포장재는 소정의 형태로 절단되어, 용기의 종방향으로 밀봉되는 블랭크(blank)가 획득되며, 블랭크의 최하부가 충진기에서 밀봉된 후에, 우유 및 주스와 같은 음료가 최상부의 개구로부터 충진되고, 상부가 밀봉되어 제품 용기가 획득된다.
다른 포장 충진기에서, 접는선을 갖는 적층된 포장재는 소정의 형태로 절단되어, 용기의 종방향으로 세로로 밀봉되는 블랭크가 획득되며, 블랭크 덮개부가 사출 성형(injection molding)에 의해 형성되고, 식품이 블랭크 최하부에서 개구로부터 통해 충진되어, 최하부가 밀봉된다.
제품 외형 디자인으로 인쇄되고 접는선을 갖는 적층된 포장재는 포장재의 제조 공장에서, 종이 등이 웹 형태로 감긴 섬유층, 알루미늄 포일 및 압출 적층(extrusion laminating)에 의한 플라스틱 필름 등을 적층하기 위한 적층 프로세스, 적층 프로세스 전, 중간 또는 이후에 외형 디자인을 인쇄하기 위한 인쇄 프로세스 및 접는선을 포장재에 제공하기 위한 주름 프로세스(crease process)에 의해서 릴 형태로 감겨서 제조된다.
릴 형태의 적층된 포장재는 포장재 제조 공장으로부터 패키징 충진기가 설치된 식품 공장으로 운반된다. 포장 충진기에서, 적층된 포장재는 이전 릴 및 이후의 릴 사이에 서로 연결되고, 보조 포장재로서 단부면을 위한 보호 테이프가 열 밀봉된다.
[특허 문서 1] 일본 특허 공개 번호 제 2003-118708
[특허 문서 2] 일본 특허 공개 번호 제 2002-307575
릴 형태의 적층된 포장재는 수만 또는 수십만 및 수만개의 용기와 등가이다. 여러 종류의 용기들이 적은 양으로 제조될 때, 다수의 사용된 릴이 남겨져서, 폐 재료(waste material)가 증가하는 문제 및 환경 부담이 증가하는 문제를 초래한다.
포장재 제조 공장에서 고속이며 효율적으로 릴 형태의 적층된 포장재를 제조하면 제조가 더 저렴해진다. 저렴한 릴 형태의 적층된 포장재를 사용하여 적은 양으로 여러 종류의 용기를 제조하는 포장 충진 시스템이 필요하다.
본 발명의 목적은 릴 형태의 적층된 포장재를 사용하고 사용된 릴의 폐기량을 감소시키며, 환경 부담을 감소시킬 수 있는 포장 충진 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 부가적인 목적은 저가의 릴 형태의 적층된 포장재를 사용하여 적은 양으로 여러 종류의 용기를 제조하는 포장 충진 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 포장 충진기는 웹-형태의 적층된 포장재를 사용하여 용기를 성형하고 식품을 충진하는 프로세스에 의해서 식품이 충진된 용기를 획득하는 포장 충진기인데, 상기 포장 충진기는 적어도 지지층 및 밀봉 가능한 최내층이 적층된 제 1 포장재를 갖는 롤 형태로 감긴 포장재 릴, 최외측 필름 및 상기 최외측 필름의 외부 또는 내부 표면 상에 인쇄된 용기 디자인 층을 포함하는 제 2 포장재를 갖는 롤 형태로 감긴 필름 릴 및 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재를 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재의 상기 지지층 외부에 적층함으로써 상기 적층된 포장재를 획득하는 적층물 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 접는선을 갖는 적층된 포장재가 관 형태로 성형되고, 종방향을 따라 세로로 밀봉되며, 식품이 상기 관-형태의 포장재에 충진되고, 상기 관-형태의 포장재가 횡방향으로 측방향으로 밀봉되고 상기 횡의 밀봉 영역에서 절단되어, 최종 형태 용기가 상기 주름선을 따라 접혀짐으로써 성형된다.
본 발명에 따른 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 접는선을 갖는 적층된 포장재가 소정의 형태로 절단되고, 용기의 종방향으로 세로로 밀봉된 용기 블랭크가 획득되고, 상기 블랭크의 덮개 부분이 사출 성형에 의해 형성되고, 식품이 상기 블랭크의 최하부에서 개구로부터 충진되며, 상기 최하부가 밀봉되다.
본 발명에 따른 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 적층물 수단은 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재 및 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재를 서로 가압하는 적어도 두 개의 압축 롤러를 포함한다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 제 2 포장재를 가압하는 상기 압축 롤러는 가열 롤러이다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재의 적층 표면 및/또는 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재의 적층 표면을 코로나 방전 및 프레임 처리와 같은 표면 활성 처리하기 쉽다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 적층물 수단은 상기 포장재로부터 풀린 상기 제 1 포장재 및 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재를 압출 적층에 의해 적층한다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 상기 제 1 포장재는 접는선을 갖는 포장재이다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 상기 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 상기 제 1 포장재는 접는선이 없는 포장재이며, 상기 포장 충진기는 상기 접는선을 갖는 적층물 수단에 의해 획득된 상기 적층 포장재를 제공하기 위해서 주름 프로세스를 포함한다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 제 2 포장재의 폭이 제 1 포장재의 폭보다 넓고 제 2 포장재의 나머지 부분은 제 1 포장재의 하나 또는 두 개의 단부면을 덮는다.
본 발명을 따른 포장 충진기는 릴 형태의 적층된 포장재를 효율적으로 사용하고, 낭비되는 사용된 릴의 양을 감소시키며, 환경 부담을 줄일 수 있다.
본 발명을 따른 포장 충진기는 저가의 릴 형태의 적층된 포장재를 사용하여 적은 양으로 여러 종류의 용기를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명을 따르는 포장 충진기 실시예의 세 가지 유형의 부분도.
도 2는 본 발명을 따르는 포장 충진기 실시예의 적층된 포장재를 얻기 위한 프로세스를 도시하는 개략적인 횡단면도.
도 3은 본 발명을 따르는 포장 충진기 실시예의 한 예를 도시하는 개략도.
도 4는 본 발명을 따르는 포장 충진기 실시예의 다른 예를 도시하는 개략도.
도 5는 본 발명을 따르는 포장 충진기 실시예의 또 다른 예를 도시하는 개략도.
도 6은 본 발명을 따르는 포장 충진기로 만들어진 용기의 사시도.
도 7은 본 발명을 따르는 포장 충진기로 만들어진 용기의 또 다른 사시도.
본 발명의 예시적인 실시예는 도면을 참조하여 다음에 설명될 것이다. 도 1은 본 발명을 따르는 포장 충진기의 세 가지 유형의 실시예((a),(b),(c))로 적층물 수단(6)을 도시하는 부분도이다. 적층물 수단은 적어도 밀봉 가능한 최내층과 함께 지지층이 적층된 제 1 포장재(1)가 롤 형태로 감긴 포장재 릴(2), 최외측 필름 및 상기 최외층의 외부 또는 내부 표면이 인쇄된 용기 디자인 층을 포함하는 제 2 포장재(3)가 롤 형태로 감긴 필름 릴(4)을 포함하고, 필름 릴(4)로부터 풀린 상기 제 2 포장재(3)를 상기 포장재 릴(2)로부터 풀린 상기 제 1 포장재(1)의 상기 지지층의 외부에 적층하여 상기 적층된 포장재(5)를 획득한다.
도 1(a)에 도시된 포장 충진기의 예시적인 실시예에서, 적층물 수단(6)은 포장재 릴(2)로부터 풀린 제 1 포장재(1) 및 필름 릴(4)로부터 풀린 제 2 포장재(3)를 서로 가압하는 적어도 두 개의 압축 롤러(6a,6b)를 포함하는데, 제 2 포장재를 가압하는 압축 롤러(6a)는 가열 롤러(heat roller)이다. 포장 충진기의 예시적인 실시예는 포장재 릴(2)로부터 풀린 제 1 포장재(1)의 적층 표면을 코로나 방전 및 프레임(flame) 처리와 같은 표면 활성 처리하기 쉬운 처리 수단(7)을 포함한다.
도 1(b)에 도시된 포장 충진기의 예시적인 실시예에서, 적층물 수단(6)은 포장재 릴(2)로부터 풀린 제 1 포장재(1) 및 필름 릴(4)로부터 풀린 제 2 포장재(3)를 서로 가압하는 적어도 두 개의 압축 롤러(6a,6b)를 포함하고, 필름 릴로부터 풀린 제 2 포장재의 적층 표면을 따라 건조 적층하기 위해서 앵커 코트 어플라잉 롤러(anchor coat applying roller)(8)를 제공한다. 포장 충진기의 예시적인 실시예 에서, 앵커 코트 에이전트가 앵커 코트 어플라잉 롤러(8)에 의해 제 2 포장재의 적층 표면에 제공되고, 상기 표면은 압력 롤러(6)에 의해 건조 적층된다.
도 1(c)에 도시된 포장 충진기의 예시적인 실시예에서, 적층물 수단(6)은 포장재 릴(2)로부터 풀린 제 1 포장재(1) 및 필름 릴(4)로부터 풀린 제 2 포장재(3)를 주조된 적층 플라스틱(6c)을 사용하는 압출 적층에 의해 적층한다.
도 2는 제 1 포장재(1) 및 제 2 포장재(3)를 적층하여 적층된 포장재(5)를 획득하는 프로세스를 도시하는 개략적인 횡단면도이다. 도 2(a)는 제 2 포장재(1)의 횡단면도인데, 이는 플라스틱 박층(1a), 종이 품질 지지층(1b), 접착 플라스틱 층(1c), (알루미늄 포일, 산화무기물 등과 같은) 장벽 층(1d) 및 최내측에 밀봉 가능한 플라스틱 층(1e)을 포함한다.
도 2(b)는 적층된 포장재(5)의 횡단면도이다. 실시예에서, 제 2 포장재(3)의 폭은 제 1 포장재(1)의 폭보다 더 넓고, 제 2 포장재의 나머지 부분(3a,3a)은 제 1 포장재(1)의 양단부의 단부면(1f)으로부터 돌출된다. 제 2 포장재(3)는 최외측 필름 및 상기 최외측 필름의 외부 또는 내부 표면이 인쇄된 용기 디자인 층을 포함한다. 본 발명에서, 용기 디자인 층은 최외측 필름의 외측 또는 내측의 표면에 인쇄된다.
도 2(c)는 최종 적층된 포장재(5)의 횡단면도이다. 이런 실시예에서, 상술된 바와 같이, 제 2 포장재(3)의 폭은 제 1 포장재(1)의 폭보다 넓고, 제 2 포장재의 나머지 부분(3b,3c)은 제 1 포장재(1)의 양단부의 단부면(1f)을 덮는다. 이런 코팅은 습기, 대기, 산소 등으로부터 단부면을 보호한다. 단부면을 보호하기 위해서 통 상 필요한 스트립 테이프(strip tape)는 이런 코팅에 의해 불필요하게 된다.
본 발명에 따르는 포장 충진기의 바람직한 실시예에서, 도 1에서 도시된 적층 프로세스 이후에, 도 3과 같은, 접는선을 갖는 적층된 포장재(5)는 소정의 형태로 절단되고, 용기의 종방향으로 세로로 밀봉된 빈 용기(31)가 획득되고 빈 용기의 최하부는 최하부 밀봉 수단(32)에 의해 밀봉되고, 식품은 용기(33)의 최상부의 개구로부터 충진 수단(34)에 의해 충진되고, 용기(33)의 최상부는 최상부 밀봉 수단(35)에 의해 밀봉되어, 포장 용기(36)가 도 6에 도시된 바와 같이 획득된다.
본 발명에 따르는 바람직한 포장 충진기는, 도 4에 도시된 바와 같이, 포장재 릴(41)로부터 제 1 포장재 및 필름 릴(도시되지 않음)로부터 제 2 포장재를 적층하는 적층물 수단(도시되지 않음)을 포함하고, 접는선을 갖는 적층된 포장재(5)는 종방향을 따라 세로로 밀봉된 관 형태로 성형 롤러(44)에 의해 성형되고, 식품은 충진 파이프(45)를 통해 관-형태의 포장재에 충진되고, 관-형태의 포장재는 횡방향으로 측방향으로 밀봉되고, 횡의 밀봉의 범위를 절단하여, 용기(46)가 획득되며, 최종 형태의 용기는 접는 선을 따라 접음으로써 도 7에서 도시된 바와 같이 성형된다.
본 발명을 따르는 포장 충진기는, 도 5에 도시된 바와 같이, 포장재 릴(51)로부터의 제 1 포장재 및 필름 릴(도시되지 않음)로부터의 제 2 포장재를 적층하는 적층물 수단(도시되지 않음)을 포함하고, 접는선을 갖는 적층된 포장재(5)는 소정의 형태로 절단되고, 종방향으로 세로로 밀봉된 빈 용기(52)는 획득되고, 벌크의 덮개 부분은 사출 성형(53)에 의해 형성되고, 식품은 충진 수단(54)에 의해서 벌크 최하부의 개구로부터 충진되고, 최하부는 밀봉되어, 최종 용기(55)가 획득된다.
본 발명에 따르는 포장 충진기의 하나의 예에서, 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 제 1 포장재 접는선을 갖는 포장재이다. 실시예에서, 제 1 포장재는 포장재의 제조 공장에서 접는선이 있다.
본 발명을 따르는 포장 충진기의 다른 실시예에서, 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 제 1 포장재는 접는 선이 없는 포장재이고, 포장 충진기는 적층물 수단에 의해 획득된 적층된 포장재에 접는선을 제공하는 주름 수단을 포함한다. 이런 실시예에서, 제 1 포장재는 포장재의 제조 공장에서 접는선이 제공될 필요가 없다. 게다가, 제 1 포장재 및 제 2 포장재(용기 디자인 층)를 적층하기 위한 적층물 프로세스에서 정렬할 필요가 없고, 단지 접는선이 적어도 주름 수단에서 용기 디자인 층에 적절할 필요가 있다.
게다가, 본 발명은 상술된 실시예에 국한되는 것이 아니고 여러 변화가 본 발명의 정신에 기초하여 행해질 수 있으며, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는다는 것이 인식되어야만 한다.
본 발명에 따르는 포장 충진기는 우유, 주스, 광천수 및 액체 식품 등과 같은 음료용 포장 용기 제조를 가능하게 한다.
Claims (11)
- 용기를 성형하고 식품을 충진하는 프로세스에 의해서 웹-형태의 적층된 포장재를 사용하여 식품이 충진된 용기를 획득하기 위한 포장 충진기에 있어서,적어도 지지층 및 최내측에 밀봉 가능한 층이 적층된 제 1 포장재가 롤 형태로 감긴 포장재 릴;최외측 필름 및 상기 최외측 필름의 외부 또는 내부의 표면이 인쇄된 용기 디자인 층을 포함하는 제 2 포장재가 롤 형태로 감긴 필름 릴; 및상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재를 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재의 상기 지지층의 상기 바깥쪽에 적층하여 상기 적층물 포장재가 획득되는 적층물 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,접는선을 갖는 상기 적층된 포장재가 종방향으로 세로로 밀봉된 관 형태로 성형되고, 식품은 상기 관-형태의 포장재에 충진되고, 상기 관-형태의 포장재는 횡방향으로 측방향으로 밀봉되고, 상기 횡의 밀봉 영역에서 절단되고, 최종 형태 용기로 상기 접는 선을 따라 접혀서 성형되는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,접는선을 갖는 상기 적층된 포장재가 소정의 형태로 절단되고, 상기 용기의 상기 종방향으로 세로로 밀봉된 블랭크가 획득되고, 상기 블랭크의 최하부가 밀봉되고, 상기 최상부의 개구로부터 식품이 충진되어 상기 최상부가 밀봉되는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,접는선을 갖는 상기 적층된 포장재가 소정의 형태로 절단되고, 상기 용기의 상기 종방향으로 세로로 밀봉된 블랭크가 획득되고, 상기 블랭크의 덮개 부분은 사출 성형에 의해 형성되고, 식품은 상기 블랭크의 상기 최하부의 상기 개구로부터 충진되며, 상기 최하부가 밀봉되는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,상기 적층물 수단이 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재 및 상기 필름 릴로부터 상기 제 2 포장재를 서로 압축하는 적어도 두 개의 압축 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 5항에 있어서,상기 제 2 포장재를 압축하는 상기 압축 롤러가 가열 롤러인 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 5항에 있어서,상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재의 적층 표면 및/또는 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재의 적층 표면을 코로나 방전 및 프레임 처리와 같은 표면 활성 처리하기 쉬운 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,상기 적층물 수단은 상기 포장재 릴로부터 풀린 상기 제 1 포장재 및 상기 필름 릴로부터 풀린 상기 제 2 포장재를 압출 적층물에 의해 적층하는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,상기 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 상기 제 1 포장재가 접는선을 갖는 포장재인 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,상기 포장재 릴 둘레에 롤 형태로 감긴 상기 제 1 포장재는 접는선이 없는 포장재이고, 상기 포장재는 상기 적층물 수단에 의해 획득된 상기 적층 포장재에 접는선을 제공하기 위하여 주름 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
- 제 1항에 있어서,상기 제 2 포장재의 폭이 상기 제 1 포장재보다 넓고 상기 제 2 포장재의 나 머지 부분이 상기 제 1 포장재의 하나 이상의 단부면을 덮는 것을 특징으로 하는 포장 충진기.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2003-00382027 | 2003-11-12 | ||
JP2003382027 | 2003-11-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060109900A true KR20060109900A (ko) | 2006-10-23 |
Family
ID=34587242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020067009054A KR20060109900A (ko) | 2003-11-12 | 2004-09-13 | 포장 충진기 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070271881A1 (ko) |
EP (1) | EP1683722A4 (ko) |
KR (1) | KR20060109900A (ko) |
CN (1) | CN1878697A (ko) |
AU (1) | AU2004288771A1 (ko) |
BR (1) | BRPI0416399A (ko) |
WO (1) | WO2005047110A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8931774B2 (en) | 2010-12-15 | 2015-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and method, as well as controlling apparatus |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1982917A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-22 | Ipi S.R.L. | A method for packing and filling containers for pourable products |
IT201600110503A1 (it) | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Gd Spa | Macchina formatrice e riempitrice di un contenitore per prodotti versabili. |
DE102016221887B4 (de) * | 2016-11-08 | 2018-07-12 | SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG | Verpackungsanlage |
NL2026202B1 (en) * | 2020-08-03 | 2022-04-08 | Schaafsma Paper Group B V | Method and system for producing a multi-layered packaging material |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2691257A (en) * | 1949-12-02 | 1954-10-12 | Clarence W Vogt | Method of and apparatus for forming packages |
US3511435A (en) * | 1965-10-21 | 1970-05-12 | Continental Can Co | Laminated container and method of making a laminated container |
FR1577509A (ko) * | 1968-05-10 | 1969-08-08 | ||
US3776798A (en) * | 1972-01-31 | 1973-12-04 | Arvey Corp | Method of making pouches |
US3848435A (en) * | 1973-07-23 | 1974-11-19 | Alamance Ind Inc | Transfer printing machine |
US4317321A (en) * | 1976-10-06 | 1982-03-02 | Torterotot Roland | Production of sterile packages |
JPS5395785A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-22 | Shinjirou Izumi | Method of producing packed bags adapted to seal contents forming long heat adhesive synthetic resin tube |
JPS54120714A (en) * | 1978-03-04 | 1979-09-19 | Toyo Pulp Co Ltd | Production of reinforced paper |
JPS56138048U (ko) * | 1980-03-18 | 1981-10-19 | ||
SE421117B (sv) * | 1980-04-16 | 1981-11-30 | Tetra Pak Int | Forpackningsmaterial for aseptiska forpackningar |
US4795513A (en) * | 1983-02-01 | 1989-01-03 | Adolph Coors Company | Method and apparatus for producing a laminated composite material having perforated inner layer |
US5235794A (en) * | 1992-07-01 | 1993-08-17 | Recot, Inc. | Bag making apparatus and method |
US6221192B1 (en) * | 1995-10-25 | 2001-04-24 | Coors Brewing Company | Method for and apparatus for use in forming carton blanks |
US5689935A (en) * | 1996-03-11 | 1997-11-25 | Recot, Inc. | Product package having reliable openability |
US5912197A (en) * | 1997-08-21 | 1999-06-15 | C & H Packaging Company, Inc. | Thermal sealable plastic mesh web for automatic form, fill and seal machine |
US20020006484A1 (en) * | 1998-05-20 | 2002-01-17 | Balasubramaniam Ramalingam | Adhesive and coating formulations for flexible packaging |
JP4146019B2 (ja) * | 1999-01-11 | 2008-09-03 | 日本テトラパック株式会社 | 包装装置の成形型 |
JP2000211674A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト殺菌処理可能な紙容器 |
JP2000211064A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体 |
SE525978C2 (sv) * | 2000-05-08 | 2005-06-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa förpackningslaminat samt förpackningsbehållare därav med genomgående hål och öppningsanordning |
-
2004
- 2004-09-13 WO PCT/JP2004/013329 patent/WO2005047110A1/ja active Application Filing
- 2004-09-13 EP EP04773011A patent/EP1683722A4/en not_active Withdrawn
- 2004-09-13 US US10/578,847 patent/US20070271881A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-13 AU AU2004288771A patent/AU2004288771A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-13 BR BRPI0416399-0A patent/BRPI0416399A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-09-13 CN CNA2004800333201A patent/CN1878697A/zh active Pending
- 2004-09-13 KR KR1020067009054A patent/KR20060109900A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8931774B2 (en) | 2010-12-15 | 2015-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and method, as well as controlling apparatus |
KR101499282B1 (ko) * | 2010-12-15 | 2015-03-05 | 캐논 가부시끼가이샤 | 시트 처리 장치 및 시트 처리 장치의 제어 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070271881A1 (en) | 2007-11-29 |
CN1878697A (zh) | 2006-12-13 |
EP1683722A4 (en) | 2010-09-08 |
BRPI0416399A (pt) | 2007-04-03 |
WO2005047110A1 (ja) | 2005-05-26 |
AU2004288771A1 (en) | 2005-05-26 |
EP1683722A1 (en) | 2006-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6446858B1 (en) | Packaging blank with longitudinal material weakenings | |
JP7445676B2 (ja) | パレット上の複数の梱包単位を包装するためのシステム | |
WO2009131496A1 (en) | Inside creasing on a packaging laminate, a packaging container made from the packaging laminate, and a method for producing the packaging laminate | |
CN104309259A (zh) | 一种制造片状包装材料的方法 | |
EP2150391B1 (en) | Soap bar package | |
CN102294871B (zh) | 一种生产层压包装材料的方法 | |
JP2021507853A (ja) | 包装体スリーブおよび外側包装体を備えるバンドル | |
JP7281403B2 (ja) | 包装材料および包装材料を提供する方法 | |
KR20060109900A (ko) | 포장 충진기 | |
JP5878917B2 (ja) | 積層材加工ローラー、包装用積層材を形成するための方法、及び包装用積層材 | |
CA2661467C (en) | Multilayer paper tape | |
US20220194018A1 (en) | Packages configured for improved sealing | |
WO1994018090A1 (en) | Packaging especially for tea bags | |
JP6964514B2 (ja) | シュリンク包装体の製造方法 | |
WO2021070097A1 (en) | Collapsed hand erectable carton | |
RU2750569C2 (ru) | Способ изготовления упаковочного материала и способ изготовления упаковки, упаковочный материал и упаковка | |
JPH0671831A (ja) | 良好な芳香障壁特性を有する積層パッケージ材料とその製造方法 | |
WO2019239637A1 (ja) | 梱包体の製造方法 | |
CN202130709U (zh) | 用于包装食品的包装材料 | |
CN102320416B (zh) | 用于包装食品的包装材料 | |
CN213168825U (zh) | 形成包封液体食物内容物的包装的包装材料和该包装 | |
JP4039537B2 (ja) | 紙容器用原紙、紙容器用原紙の製造法、紙容器用包材及び紙容器 | |
GB2302530A (en) | Sleeves for wrapping around trays | |
RU2309878C1 (ru) | Упаковочный материал для конфет | |
JPH11124112A (ja) | 容器の殺菌充填方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |