JP7441867B2

JP7441867B2 - パウチパック用ホルダ及びパウチパック

Info

Publication number: JP7441867B2
Application number: JP2022005428A
Authority: JP
Inventors: 信孝渡邉; 英一坂本
Original assignee: Nihon Kim Co Ltd
Current assignee: Nihon Kim Co Ltd
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2024-03-01
Anticipated expiration: 2037-05-31
Also published as: JP7090405B2; JP2018104088A; JP2022040278A

Description

本発明は、パウチパック用ホルダ、及び、そのようなホルダに設置されるパウチパックに関する。

従来、シャンプー、液体洗剤、化粧品など（以下、これらを内容物と総称する）を収容したパウチパックが知られている。パウチパックは、安価に製造できるため、使い捨て用の容器として利便性が良く、本体容器に対する詰め替え用として用いられている。すなわち、ユーザは、プラスチック製のボトル等の本体容器の中身を使い切った後、詰め替え用の内容物を収容したパウチパックを購入し、内容物の詰め替え作業を行っている。

ところで、パウチパックは、柔軟性を有しており、内容物を注出するにしたがって萎むことができるため、内容物を取り出すに際しては、エアレス機能を備えたポンプを用いることが可能である。このため、そのようなパウチパックを、上記したような詰め替え用ではなく、ポンプを付けて使用する付け替え用として用いることも可能である。この場合、パウチパックには、予めポンプを着脱可能に取り付けるための注出口（スパウトとも称する）を取着しておく必要があり、また、パウチパックは内容物の注出に伴って萎むことから、そのようなパウチパックを安定して保持するためのパウチパック用ホルダが必要となる。

パウチパック用ホルダとしては、例えば、特許文献１及び２に開示されているようなフレーム構造のものが知られている。これらのフレーム構造は、パウチパックを挟み込んだ状態で自立性があるため、内容物を注出してパウチパックが萎んでも自立状態を維持することができ、パウチパックが倒れることなく注出を行なうことが可能である。

特開２００５－２６３２４４号特開２０１３－３２１７２号

上記したような従来のパウチパック用ホルダは、いずれもホルダを手で把持してホルダを傾けて内容物を注出するものであり、注出ポンプを装着して注出することを意図する構造となっていない。また、パウチパックを保持する部分は、フレーム構造となっているため、製造が容易ではなく、コストが高いという問題がある。さらに、パウチパックをセットした際、そのパウチパックが露出した状態になるとともに、使用に伴ってパウチパックが萎むことで外観性に劣るという問題がある。

上記のように、各種の内容物が収容されたパウチパックを付け替え用として用いるのであれば、パウチパック用ホルダは、注出ポンプが装着可能な構造となっている必要がある。また、そのようなパウチパック用ホルダは、パウチパックを容易に設置することができ、設置した状態では、パウチパックが露出することなく、安定して保持された状態が維持されるのが望ましい。更には、パウチパックについては、付け替え用を考慮して、パウチパックホルダに適した構造となっており、付け替え時において、内容物がこぼれないように構成されていることが望ましい。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、簡易な構造で付け替え用のパウチパックを容易かつ安定して保持することが可能なパウチパック用ホルダを提供することを目的とする。また、本発明は、そのようなパウチパック用ホルダに装着することが可能で、装着時に内容部がこぼれないようにするパウチパックを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係るパウチパック用ホルダは、先端側に雄ネジ部が形成された注出口部を備えたスパウトを有するパウチパックを保持する保持部が形成された保持体と、前記保持体に対してヒンジ部を回動中心として開閉可能に構成され、閉じた状態で前記パウチパックを収納状態にする開閉体と、を備え、前記スパウトの注出口部が挿入される挿入用口部が設けられ、前記挿入用口部は、前記開閉体を前記保持体に閉じた際、前記保持体に一体形成された円筒円弧部と、前記開閉体に一体形成された円筒円弧部とが接合することで円筒形状を成し、前記パウチパックの収納状態では、前記注出口部が前記挿入用口部から突出して前記雄ネジ部を露出させ、前記保持体と前記開閉体は、前記挿入用口部の領域を含んで開閉可能であり、前記挿入用口部は、前記開閉体を前記保持体に対して閉じた状態で、前記開閉体に一体形成された円筒円弧部と、前記保持体に一体形成された円筒円弧部とによって円筒形状を成すと共に、その円筒形状となった挿入用口部から突出して露出した前記スパウトの雄ネジ部のみに注出ポンプの雌ネジを螺合することで前記注出ポンプと前記スパウトの注出口部との間に前記円筒円弧部が挟み込まれて挟み込み固定され、これにより前記開閉体は、閉じた状態でロックされることを特徴とする。

上記した構造のパウチパック用ホルダは、保持体と開閉体はヒンジ部を介して開閉可能となっており、開閉体を閉じた状態でパウチパックを収納、保持する構造であるため、簡易な構造となる。また、収納されるパウチパックは、スパウトの注出口部がパウチパック用ホルダの固定用口部内に位置するように保持部によって保持されることから、パウチパックを容易かつ安定して保持することが可能となる。

また、上記した目的を達成するために、本発明に係るパウチパック用ホルダは、注出口部が形成されたスパウトを備えたパウチパックを保持する保持部が形成された保持体と、前記保持体に対して開閉可能に構成され、閉じた状態で前記パウチパックを収納状態にする開閉体と、前記注出口部を挿入する挿入用口部と、を備え、内容物を注出する注出ポンプが前記スパウトに挿入され固定されることで内容物を注出可能にするパウチパック用ホルダであって、前記保持部は、前記注出口部の一部が、前記挿入用口部内に位置するようにパウチパックを保持することを特徴とする。

上記した構造のパウチパック用ホルダは、保持体と開閉体はヒンジ部を介して開閉可能となっており、開閉体を閉じた状態でパウチパックを収納、保持する構造であるため、簡易な構造となる。また、収納されるパウチパックは、スパウトの注出口部の一部（根元側）がパウチパック用ホルダの挿入用口部内に位置するように保持部によって保持されることから、パウチパックを容易かつ安定して保持することが可能となる。

また、上記した目的を達成するために、本発明に係るパウチパックは、パウチパック用ホルダに対して装着され、内容物を注出するスパウトが設けられた構造であり、前記スパウトに着脱可能に装着されるキャップと、前記スパウトの流路内に設置され、注出ポンプが挿入された際に開口する薄膜部が形成された中栓と、を有し、前記中栓は、前記キャップをスパウトから取り外した状態で前記流路内に残ることを特徴とする。

上記したパウチパックは、ユーザがパウチパック用ホルダに装着するに際して、スパウトのキャップ部分を開放しても薄膜部が形成された中栓が流路内に残っており、この状態でパウチパック用ホルダの所定の位置に装着し、スパウト部分に注出ポンプを差し込む。注出ポンプを差し込むことで前記薄膜部は破れ、内容物が注出可能状態となる。このように、パウチパックをパウチパック用ホルダに装着する際、流路は中栓によって閉塞された状態にあることから、内容物がこぼれるようなことは無い。
なお、上記したようなパウチパックによれば、内容物は、スパウト部分を介して充填することが可能であり、充填後に中栓を設置できるため、内容物の充填作業が容易になる。

本発明によれば、簡易な構造で付け替え用のパウチパックを容易かつ安定して保持することが可能なパウチパック用ホルダが得られる。また、本発明によれば、そのようなパウチパック用ホルダに装着することが可能で、装着時に内容物がこぼれないようにするパウチパックが得られる。

パウチパック用ホルダの第１の実施形態を示す斜視図。内容物を注出する注出ポンプの一構成例を示す斜視図。図１に示すパウチパック用ホルダに装着されるパウチパックの一構成例を示す斜視図。図３に示すパウチパックに取着されるスパウトを示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は図（ｂ）のＡ－Ａ線に沿った断面図。スパウトの流路内に設置される中栓を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。図１に示すパウチパック用ホルダに、図３に示すパウチパックを装着する状態を示す図。パウチパック用ホルダにパウチパックを収納した状態を示す図。図２に示した注出ポンプを装着する状態を示す断面図。ポンプをパウチパック用ホルダに固定した状態を示す断面図。パウチパック用ホルダの第２の実施形態を示す斜視図。第３の実施形態に係るパウチパック用ホルダにパウチパックを収納し、開閉体を閉じた状態を示す斜視図。第３の実施形態に係るパウチパック用ホルダにパウチパックを収納し、開閉体を開いた状態を示す斜視図。内容物を注出する注出ポンプの別の構成例を示す斜視図。第３の実施形態に係るパウチパック用ホルダにパウチパックを収納した状態において、パウチパックの中栓を分解して示すと共に、図１３に示す注出ポンプの差し込み方向を示す斜視図。第３の実施形態に係るパウチパック用ホルダにパウチパックを収納し、図１３で示す注出ポンプを差し込み、固定した状態を示す断面図。

以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明に係るパウチパック用ホルダ（以下、ホルダと称する）の第１の実施形態を示す斜視図である。ホルダ１は、保持体１０と、この保持体に対してヒンジ部１１を介して開閉される開閉体２０とを備えており、本実施形態では、図３に示すような自立体型のパウチパック１００が内部に収納できる（パウチパックを露出させない）ように、前面部１Ａ、後面部１Ｂ、上面部１Ｃ、左右側面部１Ｄ、下面部１Ｅを備えた略直方体形状に構成されている。

この場合、前面部１Ａ、及び上面部１Ｃの前面側の半分は、開閉体２０によって構成されている。また、後面部１Ｂ、上面部１Ｃの後面側の半分、左右側面部１Ｄ、下面部１Ｅは、保持体１０によって構成されており、左右側面部１Ｄは、上側よりも下側が幅広となる形状を備えている。前記ヒンジ部１１は、保持体１０の左右側面部の下端で前面部側に設けられており、これにより、開閉体２０は、保持体１０に対して、前後方向に開閉されるようになっている（図６及び図７参照）。すなわち、開閉体２０は、開閉されることで、保持体１０に対して分離、接合可能であり、閉じた状態で保持体１０との間でパウチパック１００を収納状態にする保持する収納空間を形成する。

前記上面部１Ｃの中央部分には、注出ポンプを挿入、固定するための固定用口部１Ｆが設けられている。本実施形態では、固定用口部１Ｆが分割可能（開閉体２０の開閉操作により、分離、接合可能）となっている。具体的には、固定用口部１Ｆは、円筒形状を成しており、半分の円筒円弧部１２が保持体１０と一体形成され、もう半分の円筒円弧部２２が開閉体２０と一体形成されている。このため、保持体１０と開閉体２０は、固定用口部１Ｆの領域を含んだ状態で分離、接合可能となっている（固定用口部に分割ラインＬが存在する）。

前記保持体１０には、円筒円弧部１２の下方位置に、挿入されるパウチパックを保持する保持部１５が形成されている（図６参照）。この保持部１５は、パウチパックに設けられるスパウトと関連付けされており、後述するように、スパウトに形成された凹所が嵌まり込んでパウチパックを固定状態にする（図７参照）突起状の部材で構成されている。パウチパックが保持部によって保持されると、後述するように、スパウトの注出口部がホルダの固定用口部１Ｆ内に位置する。

図２は、前記円筒円弧部１２，２２が一体化された固定用口部１Ｆに装着、固定される注出ポンプの一例を示す図である。後述するように、パウチパックは、柔軟性を有し、内容物の注出と共に萎むことから、注出ポンプ５０は注出時において内部に空気を導入することのないエアレスタイプのものが用いられる。このようなエアレスタイプの注出ポンプは、一般的に公知であるため、詳細な構造についての説明は省略するが、付勢力に抗して押圧操作される押圧部５１と、固定用口部１Ｆに対して固定される固定部５２と、パウチパックのスパウトの流路を介して収容部内に延出する筒部５３とを備え、押圧部５１を押圧することで、パウチパック内の内容物は、押圧部５１に形成された吐出部５５から吐出される。

本実施形態では、注出ポンプ５０と固定用口部１Ｆとの固定は、螺合によって成されるようになっている。このため、固定用口部１Ｆ（一体化される円筒円弧部１２，２２の外面部）には、雄ネジ部１２ａ，２２ａが形成されると共に、固定部５２の内部には、一体化された雄ネジ部に螺合する雌ネジ部５２ａが形成されている（図８参照）。なお、両者の固定方式については、螺合以外にも、圧入等によって行っても良い。

前記ホルダ１を構成する保持体１０と開閉体２０の素材は特に限定されることはないが、プラスチックで成形することが可能である。プラスチック成形品とすることで、低コストで製造できると共に、図に示すような外観意匠（前面部１Ａ、後面部１Ｂに多数形成される菱型の開口３０等）を容易に形成することが可能である。なお、前記開口３０を多数形成したり、大きな開口を形成することで、デザイン性を向上したり、内部に収納されたパウチパックを外部から視認することが可能となる。また、後述する第３の実施形態に係るホルダ２で示すように、左右側面部１Ｄを湾曲させ全体的に丸みを帯びた外観意匠とすることで、デザイン性を向上することもできる。

もちろん、ホルダ１の構成材料については限定されることは無く、例えば、化粧品としてのパウチパックを収納する場合など、高級感を持たせたい場合には、金属や木材などによって形成しても良いし、部分的にフレーム構造となっていても良い。

図３は、図１に示すホルダに装着可能なパウチパックの一構成例を示す斜視図であり、図４は、図３に示すパウチパックに取着されるスパウトの一構成例を示す図である。
本発明のパウチパック１００は、詰め替えタイプではなく、ホルダ１に対する付け替えタイプとして構成されるのであり、本実施形態では、重ね合わせた矩形形状の合成樹脂製のシート状部材１０２ａ，１０２ｂの周囲を溶着することで形成されており、その内部には、用途に応じて様々な内容物が収容可能となっている。このため、パウチパック１００は、内容物が注出されるにしたがって萎むように柔軟性を有する構造となっており、使い切った後は、そのまま廃棄できるものとなっている。

本実施形態のパウチパック１００は、底部１０３を備えた自立袋構造となっており、その上端縁には、内容物を注出可能とする合成樹脂で形成されたスパウト２００が設けられている。前記スパウト２００は、シート状部材１０２ａ，１０２ｂ間に介在されて溶着されるように、断面が略舟形形状に形成された溶着部２０１と、溶着部２０１と一体化され、内容物が通過する流路２０３が形成された円筒状の注出口部２０４とを備えている。なお、パウチパック１００は、左右側面部にマチを有する、いわゆるガゼット体構造としても良い。その場合、内容物が注出され収容部が萎んだ場合であっても、左右側面部のマチによって前記シート状部材１０２ａ、１０２ｂが密着し難くなり内容物の流路が確保されやすくなる。

前記注出口部２０４の外周面には、雄ネジ部２０５が形成されており、この部分に雌ネジ部が形成されたキャップ２１０が螺合して装着される。また、注出口部２０４の外周面には、上述したホルダ１を構成する保持体１０に形成された保持部１５が嵌まり込むことが可能となるように、凹所２１５が形成されている。なお、この凹所は、注出口部２０４の外周面に形成された一対の円板状のフランジ２１５ａによって形成される。

また、前記スパウトの流路２０３内には、図５に示すような円筒状の中栓２２０が装着される。この中栓２２０には、図２に示した注出ポンプ５０の筒部５３を差し込んだ際に開口可能な薄膜部２２１が設けられている。この薄膜部２２１は、例えば、開口部分にフィルム状のシートを被着することで構成しても良いし、中栓と共に一体形成しても良い。

前記中栓２２０は、前記キャップ２１０をスパウトから取り外した状態で、流路２０３内に残るように構成される。このため、中栓２２０は、流路２０３の径と略同一の外径を備えて流路内に圧入され、上端部には、注出口部２０４の上端縁２０６に当て付くフランジ２２３が一体形成されている。すなわち、中栓２２０を流路２０３に対してフランジ２２３が上端縁２０６に当て付くまで圧入し、その後、キャップ２１０を装着することで、キャップ２１０を取り外すときは、そのまま中栓２２０が流路２０３内に残ることから、パウチパックをホルダに装着する際に、内容物がこぼれることが防止される。

また、上記したような中栓２２０を設けることで、流路２０３内に予め漏れ防止用の薄膜部を形成しておく必要が無くなり、内容物の充填をスパウト部分から行なうことができる。この場合、キャップ２１０と中栓２２０は、スパウトに装着する際に一体化されていることが好ましく、一体化しておくことで取扱い性の向上が図れるようになる。例えば、キャップ２１０と中栓２２０は、容易に分離できるように接続しておくと共に、中栓２２０の外面と流路２０３の内面に、キャップ２１０の締め付け方向には中栓の回転を可能とし、キャップの開放方向には中栓の回転を阻止する凹凸の係合関係を設けておけば良い。このような構成では、内容物を充填した後、中栓２２０を流路２０３に挿入しながらキャップ２１０を締め付けて装着することができ、ユーザの使用時にキャップを外しても、中栓２２０は流路２０３内に残るようになる。

次に、上記したホルダ１の使用方法について、図６から図９を参照して説明する。
図６に示すように、保持体１０に対して開閉体２０を開くと共に、内容物が収容されているパウチパックのキャップ２１０を開封する。キャップ２１０を開封しても、上記したように、中栓２２０がスパウトの流路内に嵌入されているため、内容物がこぼれることが防止される。

キャップ２１０を開封したパウチパック１００は、口部２０４の外周面に形成されている凹所２１５を、保持体１０に形成された保持体１５に嵌め込むことで保持体１０の所定の位置に設置される（図７参照）。この場合、開閉体２０が開いていることにより、収納領域は大きく開放した状態にあることから、パウチパック１００を容易に設置することができ、特にスパウト部分を摘まんで保持部１５に保持させるため、設置作業を容易に行なうことができる。また、固定用口部１Ｆの領域も開放されているため、設置がより容易に行えるようになる。そして、パウチパック１００の設置状態では、スパウトの注出口部２０４が、ホルダ側の固定用口部１Ｆ内に位置していることから、パウチパックの収納、保持状態が安定する。

パウチパック１００を所定の位置に設置、収納した状態で開閉体２０を保持体１０に対して閉じる。開閉体２０を保持体１０に対して閉じると、その上面部には、円筒円弧部１２，２２同士が一体化された固定用口部１Ｆが形成される。そして、この固定用口部１Ｆに注出ポンプ５０の固定部５２を螺合することで、注出ポンプ５０は固定用口部１Ｆに固定される（図８，図９参照）。固定部５２を締め付けて固定状態になることで、注出ポンプ５０の筒部５３の先端部５３ａは、中栓２２０の薄膜部２２１を破り、これにより、筒部５３を介して内容物が注出可能となる。

本実施形態では、注出ポンプ５０を固定用口部１Ｆに固定することで、開閉体２０は保持体１０に対して不用意に開くことはないため、パウチパックを安定して収納、保持することができる。また、パウチパック１００は、閉じられた状態のホルダ内に収納されており、外部に露出することもないため、外観の向上も図れる。さらに、パウチパック１００は、内容物の注出に伴い萎むことから、注出ポンプ５０に空気を内部に導入する構造を設ける必要はなく、したがって、嫌気性の内容物を収容して使用することができる。すなわち、内容物は空気と触れないことから酸化を防止することが可能となる。

次に、本発明の別の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態において、上記した実施形態と同一の構成要素については同一の参照符号を付し、詳細な説明は省略する。
図１０は、ホルダの第２の実施形態を示す図である。
第１の実施形態では、ヒンジ部１１を保持体１０の左右側面部の下端で前面部側に設け開閉体２０を前後方向に開閉できるようにしたが、左右側面部の上下方向に設けることで、開閉体２０を左右方向に開く構成にすることも可能である。この場合、開閉体２０は、前記実施形態と同様、固定用口部１Ｆを含んで開く状態になっており、パウチパックを容易に収納、設置できるようになっている。このように、開閉体の開閉方向については、適宜、変形することが可能である。

図１１～図１２は、ホルダの第３の実施形態（ホルダ２）を示す図である。図１１は開閉体２０を閉じた状態、図１２は開閉体２０を開いた状態をそれぞれ示す。
図１、図１０に示した第１及び第２の実施形態に係るホルダ１には、注出ポンプを挿入、固定するための固定用口部１Ｆ（一体化される円筒円弧部１２、２２の外面部）が設けられ、この固定用口部１Ｆに形成された雄ネジ部１２ａ、２２ａが注出ポンプ５０の固定部５２の雌ネジ部５２ａとネジ螺合することによって、ホルダ１と注出ポンプ５０を固定していたが（図８、図９参照）、本実施形態に係るホルダ２には、固定用口部１Ｆは設けられていない。

前記ホルダ２は、固定用口部１Ｆの代わりに、スパウト２００の注出口部２０４を挿入する挿入用口部２Ｆを備える。前記挿入用口部２Ｆは、図１２で示すように、円筒形状を成しており、半分の円筒円弧部１２Ａが保持体１０と、もう半分の円筒円弧部２２Ａが開閉体２０とそれぞれ一体形成されており、開閉体２０の開閉操作により分離、接合可能となっている。

前記挿入用口部２Ｆには、前記固定用口部１Ｆの外周面に設けられた雄ネジ部１２ａ、２２ａは形成されておらず、円筒円弧部１２Ａ、２２Ａの筒部の長さが短く形成されている。これによって、パウチパック１００がホルダ２の保持部１５に保持されると、パウチパック１００の注出口部２０４の根元側（注出口部２０４のうちホルダ２の保持部１５が嵌り込む凹所２１５側）は挿入用口部２Ｆ内に位置し、注出口部２０４の先端側は挿入用口部２Ｆから突出して、突出した先端側の外周面に形成された雄ネジ部２０５が露出する。

この露出した雄ネジ部２０５と注出ポンプ５０の雌ネジ部５２ａがネジ螺合することによって、注出ポンプ５０は、ホルダ２でなく、スパウト２００に固定される（図１５参照）。なお、スパウト２００の雄ネジ部２０５は通常、前記キャップ２１０の装着用に形成されているため、これにネジ螺合するように注出ポンプ５０の雌ネジ部５２ａを設計することによって、前記雄ネジ部２０５をキャップ２１０の装着用及び注出ポンプ５０の固定用に兼用することができ、容易に注出ポンプ５０をスパウト２００に固定可能となる。

このように注出ポンプ５０をスパウト２００に接続、固定すると、内容物がホルダ２内に漏出する可能性を排除できる。注出ポンプ５０とスパウト２００がネジ螺合しているため、内容物がホルダ２の円筒円弧部１２Ａ、２２Ａの内側に漏出することが確実に防止される。

また、本実施形態に係るホルダ２は円筒円弧部１２Ａ、２２Ａに雄ネジ部１２ａ、２２ａを形成する必要がないため、その破損を気にする必要がなく、耐久性の面でも利点がある。

次に、図１３～図１５を参照して、本発明に係るパウチパックの別の実施形態（パウチパック３００）について説明する。既述のパウチパック１００は、注出ポンプ５０としてエアレスタイプのものを用いることを前提としていたが、本実施形態に係るパウチパック３００は、注出ポンプの空気導入口を塞ぐ中栓３２０を備えているため、エアレスでないタイプ（注出時に内部に空気を導入するタイプ）の注出ポンプ６０と組み合わせて使用することが可能である。中栓３２０の詳細については後述する。

図１３に、空気を導入するタイプの注出ポンプ６０の一例を示す。注出ポンプ６０は、図８等に示した注出ポンプ５０同様に、付勢力に抗して押圧操作される押圧部５１と、図１に示した固定用口部１Ｆまたは図１１に示したスパウト２００の注出口部２０４に対して固定される固定部５２と、パウチパックのスパウトの流路を介して収容部内に延出する筒部５３とを備え、さらに、注出ポンプ５０とは異なり、前記筒部５３の側面に空気導入口である開口５３ｂを有する。この種の注出ポンプは、ボトル状容器に広く使用されており、注出時にボトル状容器の収容部内に空気を導入することによって容器の内圧を高め内容物を注出するため、このような空気導入口を有することが一般的である。

また、本実施形態において、注出ポンプ６０の筒部５３の先端部５３ａには、図８に示した中栓２２０の薄膜部２２１および図１４に示す中栓３２０の薄膜部３２１をより簡単に突き破ることができるように、先端先細である棒状の補助部５３ｄを設けている。この補助部５３ｄは、ボトル状容器等に広く使用されている空気を導入するタイプの注出ポンプの汎用品には設けられていないため、先端部５３ａに対して着脱可能に形成すると良い。前記汎用品の先端部５３ａに補助部５３ｄを装着することによって、図１３に示すような補助部５３ｄを備えた注出ポンプ６０を容易に製造できるようになる。

次に、パウチパック３００に装着される中栓３２０について図１４～図１５を参照して詳しく説明する。図１４は、第３の実施形態に係るホルダ２にパウチパック３００を設置した状態において、パウチパック３００の中栓３２０を分解して示すと共に、図１３に示す注出ポンプ６０の差し込み方向を示す斜視図である。また、図１５は、第３の実施形態に係るホルダ２にパウチパック３００を設置し、注出ポンプ６０を差し込んで固定した状態を示す断面図である。

図１５に示すように、注出ポンプ６０とスパウト２００をネジ螺合して固定した際、ホルダ２の挿入用口部２Ｆは注出ポンプ６０の固定部５２とスパウト２００の注出口部２０４との間に挟み込み固定される。これによって、ホルダ２の開閉体２０が保持体１０に対して不用意に開かないように開閉体２０をロックできる。

図１４に示すように、中栓３２０はボウル形の形状を有し、その底部には注出ポンプの筒部５３を差し込んだ際に開口可能な薄膜部３２１が設けられている。この薄膜部３２１は、前記中栓２２０の薄膜部２２１と同様に、例えば、開口部分にフィルム状のシートを被着することで構成しても良いし、中栓と共に一体形成しても良い。

前記中栓３２０の側壁は、図１５に示すように注出ポンプ６０を装着した際に、注出ポンプ６０の開口５３ｂを塞ぐように形成されている。例えば、前記中栓３２０は、柔軟性のある材料を用いて形成するのが良く、その側壁が筒部５３の外表面に密着し開口５３ｂを塞ぐように設計されている。

これによって、パウチパック３００は開口５３ｂを備えた一般的な注出ポンプ６０と組み合わせて利用可能となっている。すなわち、中栓３２０が開口５３ｂからの空気の導入を遮断することによって、内容物の注出に伴ってパウチパック３００を萎むようにすることができ、また、内容物の酸化を防止することも可能となる。

また、前記中栓３２０は、図６に示した中栓２２０と同様に、キャップ２１０をスパウト２００から取り外した状態で、スパウト２００の流路２０３内に残るように構成するのが好ましく、これにより内容物の漏出を防止することが可能となる。すなわち、中栓３２０は、中栓２２０と同様に内容物の漏出を防止すると共に、さらに注出ポンプ６０の開口５３ｂを塞ぐ効果を奏するため、このような中栓３２０を備えたパウチパック３００によれば、注出ポンプが空気を導入するタイプ（注出ポンプ６０）だけでなく、既述したエアレスタイプ（注出ポンプ５０）でも使用可能である。

なお、前記中栓３２０は、パウチパック３００でなく、前記注出ポンプ６０側に設けても良い。その場合、注出ポンプ６０は中栓３２０を薄膜部３２１を突き破った状態で備えており、この注出ポンプ６０をスパウト２００内に差し込み、固定することによって、図１５と同様、空気を導入するタイプの注出ポンプ６０をエアレスタイプの状態にすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。

例えば、パウチパックの形態や大きさ、スパウトの装着位置などは適宜変形することができ、それに応じてホルダの形状、大きさ等も適宜変形することが可能である。保持体１０に設けられる保持部１５の設置位置、係合方法については特に限定されることはなく、適宜変形することが可能である。例えば、注出口部を圧入して保持するような構造であっても良い。また、設置が容易となるように、パウチパックのスパウト部分が係合できるような構造になっていることが好ましいが、スパウト部分以外で保持するような構造であっても良い。

前記パウチパック１００がホルダ１に設置された状態では、スパウトの注出口部２０４がホルダ側の固定用口部１Ｆ内に位置していれば良く、部分的に位置した構成であっても良い。例えば、注出口部２０４の先端側の一部が固定用口部１Ｆ内に位置するような状態であっても良い。また、注出口部に固定される注出ポンプの構成については特に限定されることはなく、１回の押圧で所定量の内容物を吐出するもの、或いは、内容物を霧状に吐出するタイプであっても良い。

前記固定用口部１Ｆ及び前記挿入用口部２Ｆについては、本実施形態のように、分割されない構造であっても良い。この場合、開閉体及び保持体には、保持体を閉じた際、その閉じた状態をロックするロック機構を設けておくことが好ましい。さらに、上記したホルダについては、開口の形状を変えたり、色彩を付す等、その外観を適宜変形することが可能である。

１、２パウチパックホルダ
１Ｆ固定用口部
１０保持体
１５保持部
２０開閉体
５０注出ポンプ
１００、３００パウチパック
２００スパウト
２０４注出口部
２１０キャップ
２２０、３２０中栓
２２１、３２１薄膜部

Claims

先端側に雄ネジ部が形成された注出口部を備えたスパウトを有するパウチパックを保持する保持部が形成された保持体と、
前記保持体に対してヒンジ部を回動中心として開閉可能に構成され、閉じた状態で前記パウチパックを収納状態にする開閉体と、
を備えたパウチパック用ホルダであって、
前記スパウトの注出口部が挿入される挿入用口部が設けられ、
前記挿入用口部は、前記開閉体を前記保持体に閉じた際、前記保持体に一体形成された円筒円弧部と、前記開閉体に一体形成された円筒円弧部とが接合することで円筒形状を成し、前記パウチパックの収納状態では、前記注出口部が前記挿入用口部から突出して前記雄ネジ部を露出させ、
前記保持体と前記開閉体は、前記挿入用口部の領域を含んで開閉可能であり、
前記挿入用口部は、前記開閉体を前記保持体に対して閉じた状態で、前記開閉体に一体形成された円筒円弧部と、前記保持体に一体形成された円筒円弧部とによって円筒形状を成すと共に、その円筒形状となった挿入用口部から突出して露出した前記スパウトの雄ネジ部のみに注出ポンプの雌ネジを螺合することで前記注出ポンプと前記スパウトの注出口部との間に前記円筒円弧部が挟み込まれて固定され、これにより前記開閉体は、閉じた状態でロックされることを特徴とする、パウチパック用ホルダ。
前記保持体と前記開閉体はプラスチック成形されていることを特徴とする請求項１に記載のパウチパック用ホルダ。
前記保持体と前記開閉体には、内部に収納、保持されたパウチパックを視認可能とする開口が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパウチパック用ホルダ。