JP7415649B2 - 加熱装置、および記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱装置、および記録装置に関する。

従来、媒体に吐出したインクを定着させるための加熱機能を有するプリンターでは、媒体が接触する支持面に加熱部が設けられた構成が知られている。なお、このようなプリンターでは、支持面の両端部での放熱量が大きく、加熱された媒体の温度にムラが生じる。そのため、特許文献１の記録装置（プリンター）では、加熱部としてのヒーターの単位面積当たりの配線密度を、走査方向端部（支持面の両端部）に向かうにつれて高くする構成が開示されている。

特開２０１４－１６２１０８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の記録装置では、ヒーターの単位面積当たりの配線密度が高い端部の加熱量と、配線密度が低い中央部の加熱量との比率が一定となる。そのため、記録装置が設置される環境温度によっては、支持面の端部での媒体の温度と、支持面の中央部での媒体の温度との差が依然として残る懸念がある。従って、支持面に接する媒体の端部と中央部での温度差を抑制することが課題となる。

加熱装置は、媒体の幅方向に延びる支持面を有し、液体が吐出された前記媒体を支持する支持部材と、前記支持部材に設けられ、前記媒体が接触する前記支持面を加熱する第１加熱部と、前記支持部材に設けられ、前記支持面を加熱する第２加熱部と、前記第１加熱部の出力を制御し、かつ、前記第１加熱部の出力と独立に前記第２加熱部の出力を制御する、制御部と、を備え、前記第２加熱部により加熱される第２加熱領域は、前記第１加熱部により加熱される第１加熱領域の隣に位置し、前記幅方向における前記支持面の中央から端に向かって、前記第１加熱部、前記第２加熱部の順に配置され、前記第２加熱部により加熱される前記第２加熱領域の中で、前記第２加熱領域の前記幅方向における中央よりも前記第１加熱部とは反対側の部位に、前記支持面の温度を検出する第２検出部が設けられ、前記制御部は、前記第２検出部の検出に基づいて前記第２加熱部の出力を制御する。

記録装置は、上述する加熱装置を備える。

第１実施形態に係るプリンターを示す斜視図。 プリンターの概略構成を示す断面図。 プラテンを上方向から見た状態を示す平面図。 プリンターの加熱部に係る制御系の構成を示す図。 第２実施形態に係るプラテンを上方向から見た状態を示す平面図。

１．第１実施形態
第１実施形態に係る記録装置としてのプリンター１の概略構成について説明する。なお、以降の各図においては、各部材を認識可能な程度の大きさとするため、各部材の尺度を実際とは異ならせている。

図１に示すように、本実施形態のプリンター１は、記録装置としての一例を示している。プリンター１は、媒体の一例である長尺の用紙Ｓを扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。そして、プリンター１は、キャスター１２が下端に取り付けられた一対の脚部１３と、脚部１３の上部に組み付けられる筐体１４とを備えている。

なお、図１を含めて以降の各図面は、ＸＹＺ座標系を用いて示している。Ｚ方向は、重力方向、鉛直方向に沿う方向である。以下、このＺ方向を上下方向または高さ方向と言う。また、Ｘ方向は、上下方向と交差（本実施形態では直交）し、筐体１４の長手方向となる。以下、このＸ方向を、幅方向または走査方向と言う。また、Ｙ方向は、上下方向及び幅方向の双方と交差（本実施形態では直交）する方向である。以下、このＹ方向を前後方向と言う。

また、前後方向において、プリンター１の装置前側または装置正面側を＋Ｙ方向とし、装置後側または装置背面側を－Ｙ方向とする。また、幅方向において、プリンター１を正面側から見た場合、装置左側を＋Ｘ方向、装置右側を－Ｘ方向とする。また、上下方向において、上側、上方、上部、上面等を＋Ｚ方向とし、下側、下方、下部、下面等を－Ｚ方向とする。

筐体１４の装置後側の下方には、筐体１４側に向けて用紙Ｓを給送する給送部１５（図２参照）が設置されている。本実施形態の用紙Ｓはロール紙である。本実施形態のプリンター１は、液体としてのインクを用紙Ｓに吐出することで画像を形成するインクジェット式のプリンターである。

図２に示すように、筐体１４の装置前側の下方には、脚部１３に支持された巻取部１８が設置されている。給送部１５と巻取部１８との間には、用紙Ｓの搬送経路に沿って媒体案内部１７が設置されている。媒体案内部１７は、給送部１５側に設置される給送案内部１７１と、巻取部１８側に設置される巻取案内部１７２とで構成されている。なお、給送案内部１７１と巻取案内部１７２とをつなぐ形態で設置されるのがプラテン３０となる。

媒体案内部１７は、給送案内部１７１の後端側は曲折して筐体１４内に収容されると共に、巻取案内部１７２の前端側が筐体１４から前方に向けて突出している。また、筐体１４の前側には、媒体案内部１７の上側となる位置に、筐体１４内から用紙Ｓを排出するための排出口１４ａが形成されている。

図１に示すように、筐体１４の内部には、プリンター１の動作を統括制御する制御部１５０が設置されている。また、筐体１４の上部には、幅方向の右側に、設定操作や入力操作を行うための操作パネル２３が設置されている。なお、操作パネル２３は制御部１５０と電気的に接続されている。

筐体１４の装置左側の下部には、筐体１４や脚部１３とは別体で、液体収容容器２４を収容する容器ボックス１０が設置されている。容器ボックス１０には、プリンター１で使用するインクの種類や色に対応して、複数の液体収容容器２４が収容されている。なお、本実施形態では７つの液体収容容器２４が収容されている。そのため、本実施形態のプリンター１は、いわゆるオフキャリッジタイプの構成となっている。

図２に示すように、給送部１５には、印刷前の用紙Ｓを円筒状に巻き重ねたロール体Ｒ１が保持されている。なお、給送部１５には、用紙Ｓの幅となる幅方向における長さや巻き数の異なる複数サイズのロール体Ｒ１が交換可能に装填される。なお、給送部１５は、印刷用の用紙Ｓが円筒状に巻かれた図示省略する芯材（例えば紙管）を軸方向両側から挟持する一対のホルダー１６を備えている。

ロール体Ｒ１は何れのサイズであっても、本実施形態では、例えば、幅方向の所定の右側端部に寄せた状態で給送部１５に装填される。すなわち、本実施形態においては、幅方向の所定の右側端部が、用紙Ｓの位置合せのための基準として設定されている。そして、給送部１５がロール体Ｒ１を、図２における反時計回り方向に回転させることで、ロール体Ｒ１から用紙Ｓが巻き解かれて筐体１４内へ給送される。

筐体１４の内部には、用紙Ｓを搬送する搬送ローラー２５と、搬送ローラー２５によって搬送方向Ｆに搬送される用紙Ｓに記録（印刷）を行う記録部としての印刷部５０と、用紙Ｓを支持するプラテン３０と、用紙Ｓを吸引するための図示省略する吸引機構とが収容されている。吸引機構は、プラテン３０の上面を搬送される用紙Ｓに対して吸引することで、用紙Ｓをプラテン３０の上面となる支持面３００（図３参照）に吸着させる。
なお、本発明の加熱装置１００は、支持部材としてのプラテン３０に適用している。プラテン３０の構成に関しては後程、詳述する。

印刷部５０は、プラテン３０に対向して上方に配置されている。印刷部５０は、プラテン３０の支持面３００に吸着された用紙Ｓに向けて、液体としてのインクを吐出する吐出ヘッド５１を有する。また、印刷部５０は、吐出ヘッド５１を保持した状態で用紙Ｓの搬送方向Ｆと直交する走査方向に往復移動自在なキャリッジ５２を有する。

吐出ヘッド５１は、いわゆるインクジェットヘッドとして構成されている。各吐出ヘッド５１には、複数のノズル５１１が走査方向と直交する方向に高密度に設置されている。また、各吐出ヘッド５１は、色毎に走査方向に並んで設置される。本実施形態では、吐出ヘッド５１は７つ設置されている。

キャリッジ５２は、キャリッジ用フレーム５８に設置される幅方向に平行に延びる２つのキャリッジ軸５９に往復移動自在に支持される。本実施形態のキャリッジ５２とキャリッジ軸５９とは、図２に示すように、キャリッジ５２に固定される２つの軸受け５３を介して係合され、キャリッジ軸５９に対してキャリッジ５２が滑らかに往復移動することができる。

制御部１５０は、操作パネル２３を介して印刷命令が入力された場合、プリンター１の各構成の駆動を統括制御することで、用紙Ｓに印刷を行う。具体的には、制御部１５０は、搬送ローラー２５を駆動して用紙Ｓを搬送方向Ｆに単位搬送量だけ搬送させる搬送動作と、キャリッジ５２を走査方向に移動させつつ吐出ヘッド５１からインクを吐出させる吐出動作と、を交互に行わせることで、用紙Ｓに印刷を行う。吐出ヘッド５１が用紙Ｓに向けてインクを吐出する際に、吐出ヘッド５１とプラテン３０とが相対する配置となっている。

印刷終了後の用紙Ｓは、図２に示すように、プラテン３０の下流側につながる巻取案内部１７２に沿って斜め下方へ案内された後に、巻取部１８に巻き取られてロール体Ｒ２を形成する。なお、巻取部１８の近傍には、巻取案内部１７２と巻取部１８との間に位置して用紙Ｓに張力を与えるテンション付与機構１９が設置されている。

テンション付与機構１９は、脚部１３の下部近傍に回動可能に支持された一対のアーム部材２０と、一対のアーム部材２０の先端部に回転可能に支持されたテンションローラー２１とを備えている。また、巻取部１８は、印刷後の用紙Ｓを円筒状に巻き取る図示省略する芯材（例えば紙管）を軸方向両側から挟持する一対のホルダー２２を備えている。

図２に示すように、筐体１４内部には、後述する第１加熱領域３１と第２加熱領域３２（図３参照）とに向けて、斜め上方から送風する送風機構４０が設置されている。送風機構４０は、複数のファン４１が用紙Ｓの幅方向に対応して並んで設置されている。なお、送風機構４０は、用紙Ｓに吐出されたインクの水分の乾燥を促進するために動作する。

図３に示すように、本実施形態の加熱装置１００は、用紙Ｓを支持する支持部材としてのプラテン３０と、プラテン３０の上面である支持面３００を下方から加熱する加熱部６０と、支持面３００の温度を検出する検出部としての温度検出部７０とを含んで構成されている。また、加熱装置１００は、上述した送風機構４０や、液体吐出部としての吐出ヘッド５１なども含んでいる。

プラテン３０の上面には、支持面３００が用紙Ｓの幅方向となるＸ方向に延びて矩形状に形成されている。支持面３００は、図３に示すように、用紙Ｓの幅方向が長辺となり、搬送方向Ｆが短辺となる。なお、用紙Ｓの幅方向とは、プリンター１において、用紙Ｓが搬送される搬送方向Ｆに交差する方向となる。

用紙Ｓは、支持面３００に接触して重なり搬送方向Ｆに搬送される。支持面３００は、本実施形態では、熱伝導性に優れるアルミニウムの板材で構成されている。本実施形態での用紙Ｓの幅方向のサイズは、例えば５４インチや６４インチなどを想定している。

プラテン３０は、インクを吐出する液体吐出部としての吐出ヘッド５１に対向して配置されている。言い換えると、液体吐出部としての吐出ヘッド５１は、プラテン３０に備える支持面３００に対向して配置されている。

本実施形態では、用紙Ｓを搬送する際や、用紙Ｓに印刷を行う際における用紙Ｓの基準を、用紙Ｓの右側端部Ｅ１としている。そして、用紙Ｓの右側端部Ｅ１が、プラテン３０において、右側（－Ｘ方向）端部の基準位置Ｄに沿って搬送される。なお、本実施形態では、用紙Ｓの右側端部Ｅ１が位置する基準位置Ｄは、後述する第１加熱領域３１の右側端部に略位置させている。

本実施形態では、プラテン３０には、支持面３００を加熱する加熱部６０が設置されている。加熱部６０は、用紙Ｓの幅に略対応させて、幅方向に２分割して設置されている。加熱部６０は、用紙Ｓの左側端部Ｅ２に略合わせて２分割されている。

図３に示すように、加熱部６０は、用紙Ｓが支持面３００に接触して重なる側となる右側を第１加熱部６１としている。また、加熱部６０は、用紙Ｓがばらつきにより支持面３００に接触することもあるが、接触しない割合が大きい側となる左側を第２加熱部６２としている。従って、第１加熱部６１と第２加熱部６２とは、支持面３００の幅方向における中央から左側（＋Ｘ方向）の端に向かって、第１加熱部６１、第２加熱部６２の順に配置される。

加熱部６０を構成する第１加熱部６１及び第２加熱部６２は、本実施形態では、一例として、いずれもチューブヒーターで構成されている。また、第１加熱部６１及び第２加熱部６２は、支持面３００の裏側（支持面３００が形成されるアルミニウムの板材の裏側）に設置されている。なお、図３では、支持面３００の幅方向において、第１加熱部６１と第２加熱部６２との間には隙間を有した状態として図示している。しかし、このような隙間は極力狭く配置することでもよく、また、隙間なく配置する構成としてもよい。

ここで、第１加熱部６１により加熱される支持面３００の領域を第１加熱領域３１とし、第２加熱部６２により加熱される支持面３００の領域を第２加熱領域３２とする。第２加熱部６２により加熱される第２加熱領域３２は、第１加熱部６１により加熱される第１加熱領域３１の隣に位置している。

なお、加熱部６０は分割されているが、支持面３００は分割されておらず、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２とはつながっており、一体の支持面３００となっている。従って、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２との境界を図３では、第１加熱部６１と第２加熱部６２との中間に、説明の便宜上入れているが、実際には明確な境界はなくなる。本実施形態では、隣り合う第１加熱部６１と第２加熱部６２との幅方向に隙間を有しており、以降では、説明の便宜上、その隙間の中間位置を、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２との境界とみなして説明する。なお、図３、図４では、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２との境界を二点鎖線で示している。

用紙Ｓが搬送される場合、用紙Ｓをプリンター１にセットした際の用紙Ｓのセットばらつきや、搬送経路に対して用紙Ｓが斜めに送られるスキューばらつきなどにより、用紙Ｓの幅方向の位置はばらつく。例えば、本実施形態でのセットばらつきやスキューばらつきは、それぞれ±１０ｍｍとしている。図３では、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の平面的な位置を、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２との境界上で図示しているが、用紙Ｓは、実際には幅方向（Ｘ方向）にばらつく。そのため、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の平面的な位置は、ばらつきの範囲内で、第２加熱領域３２に位置する場合や、第１加熱領域３１の内側に位置する場合が存在することになる。

なお、用紙Ｓの右側端部Ｅ１の位置も同様にばらつくことになるが、本実施形態では、右側端部Ｅ１の位置がばらついた場合にも、第１加熱領域３１内に位置するように、第１加熱領域３１を右方向（－Ｘ方向）に伸ばしている。

第１加熱領域３１の支持面３００には、第１加熱領域３１の支持面３００の温度を検出する温度検出部７０として、第１検出部７１が設置されている。なお、第１検出部７１は、用紙Ｓが支持面３００に接して重なる部位となる第１加熱領域３１の幅方向で略中央部に設置されている。第１検出部７１は、詳細には、第１加熱領域３１の幅方向で略中央部に相対する支持面３００の裏側（支持面３００が形成されるアルミニウムの板材の裏側）に設置される。なお、第１検出部７１は、第１加熱部６１を構成するチューブヒーターの引き回しの隙間に設置される。

第２加熱領域３２の支持面３００には、第２加熱領域３２の支持面３００の温度を検出する温度検出部７０として、第２検出部７２が設置されている。なお、第２検出部７２は、第２加熱領域３２の中で、第２加熱領域３２の幅方向における中央よりも第１加熱部６１とは反対側の部位に設置されている。言い換えると、第２検出部７２は、第２加熱領域３２の中で、用紙Ｓが幅方向にばらついた場合にも、用紙Ｓが支持面３００に接触して重なりにくい部位に設置されている。

第２検出部７２は、図３に示すように、第２加熱領域３２の中で、左側（＋Ｘ方向）の端部に設置される。第２検出部７２は、詳細には、支持面３００の裏側（支持面３００が形成されるアルミニウムの板材の裏側）に設置される。また、第２検出部７２は、第２加熱部６２を構成するチューブヒーターの引き回しの隙間に設置される。

図４に示すように、プリンター１の制御系は、制御部１５０、記憶部１５１、第１加熱部６１、第１加熱駆動部６１１、第１検出部７１、第１温度計測部７１１、第２加熱部６２、第２加熱駆動部６２１、第２検出部７２、第２温度計測部７２１などを含んでいる。なお、加熱装置１００は、これらの制御系を含んで構成され、これらの制御系により動作する。

制御部１５０は、プログラムを実行することにより、プリンター１を制御するプロセッサー（図示略）と、プロセッサーが実行するプログラムやデータを記憶する記憶部１５１と、を有する。プロセッサーは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの演算処理装置であり、記憶部１５１が記憶する制御プログラムを実行することにより、プリンター１の各部を統括制御する。なお、記憶部１５１には、後述するＰＩＤ制御用のプログラムも記憶されている。

第１温度計測部７１１は、第１加熱領域３１に設置した第１検出部７１（サーミスター）による抵抗変化を電流変化として計測し、その電流値をＡ/Ｄ変化し、第１加熱領域３１の計測温度として制御部１５０に送信する。第２温度計測部７２１も第１温度計測部７１１と同様に、第２加熱領域３２に設置した第２検出部７２（サーミスター）による抵抗変化を電流変化として計測し、その電流値をＡ/Ｄ変化し、第２加熱領域３２の計測温度として制御部１５０に送信する。

第１加熱駆動部６１１は、制御部１５０により指示された電力（電圧）を第１加熱部６１に供給する。同様に、第２加熱駆動部６２１は、制御部１５０により指示された電力（電圧）を第２加熱部６２に供給する。第１加熱部６１は、第１加熱駆動部６１１から供給された電力（電圧）により発熱して第１加熱領域３１を加熱する。第２加熱部６２は、第２加熱駆動部６２１から供給された電力（電圧）により発熱して第２加熱領域３２を加熱する。

本実施形態の制御部１５０は、第１検出部７１の検出（第１温度計測部７１１から入力される信号）に基づき、第１加熱駆動部６１１を動作させ、第１加熱部６１の出力を制御する。同様に、制御部１５０は、第２検出部７２の検出（第２温度計測部７２１から入力される信号）に基づき、第２加熱駆動部６２１を動作させ、第２加熱部６２の出力を制御する。

制御部１５０は、第１加熱領域３１の温度、及び第２加熱領域３２の温度を検出し、その温度が所定の温度（目標温度）となるように、第１加熱部６１と第２加熱部６２とを独立して制御する。制御部１５０は、いわゆるＰＩＤ制御（比例・積分・微分制御）を用いて加熱部６０を制御する。なお、本実施形態では、第１加熱領域３１及び第２加熱領域３２における所定の温度は、共に例えば４５℃としている。また、用紙Ｓが、第１加熱領域３１に接触して重なった場合、紙面温度として、例えば４０℃を想定している。また、許容温度範囲を含めた場合、例えば４０℃±３℃などとしている。なお、このような温度は一例であり、実験などにより適宜設定する値となる。

制御部１５０は、ＰＩＤ制御により、第１加熱駆動部６１１及び第２加熱駆動部６２１を駆動させて、第１加熱領域３１の温度、及び第２加熱領域３２の温度が所定の温度となるように制御する。従って、プリンター１が設置される環境温度が異なる場合であっても、ＰＩＤ制御を用いることにより、第１加熱領域３１の温度、及び第２加熱領域３２の温度を検出して制御部１５０にフィードバックすることにより、適正に制御することができる。なお、制御部１５０は、第１加熱部６１の出力と第２加熱部６２の出力とを独立して制御している。

従来、プラテンの支持面を一律の温度に加熱した状態で、用紙を支持面に重ねた場合、用紙が重なる領域の支持面の温度は余り変化がない。しかし、用紙が重ならない領域の支持面の温度は放熱により温度低下が発生する。この場合、用紙の面内温度においても、用紙の端部の領域における温度が、用紙の端部以外の用紙内側の領域（例えば中央部）における温度に比べて低下してしまう。また、従来、風を利用してインク中の水分の乾燥を促進させるために、プラテンの上方に送風機構が設置され、用紙に風を吹き付けている。しかし、この送風機構を動作させた場合には、露出する支持面の温度が更に低下してしまっていた。この場合には、用紙の端部の領域における温度が更に低下する。

このように、用紙の幅方向の温度に温度差が生じ、温度低下する側の温度が許容温度より低くなる場合には、インクを吐出した際の水分の乾燥を一律に促進することができなくなる。用紙の温度が低下する端部側では、インク中の水分の乾燥が促進せず、インクの滲みによるドット径の拡大などの不具合が発生しやすくなる。なお、インクの滲みによるドット径の拡大などの不具合は、印刷品質低下への影響が特に大きくなる要因であり、印刷品質低下に最も寄与する要因となる。

本実施形態の用紙Ｓの場合、上述したように、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の位置が、ばらつきの範囲内で、第２加熱領域３２に位置する場合や、第１加熱領域３１の内側に位置する場合が存在する。なお、第２加熱領域３２は、用紙Ｓの左側端部Ｅ２が左側にばらつき、左側端部Ｅ２が第２加熱領域３２に接触して重なる場合にも、幅方向において、その重なる領域よりも露出する領域の方が大きくなるように構成している。

また、図３に示すように、支持面３００の幅方向において、第２加熱領域３２が占める寸法Ａ２は、幅方向において第１加熱領域３１が占める寸法Ａ１より小さく（Ａ２＜Ａ１）構成されている。そのため、第２加熱領域３２における熱容量は、第１加熱領域３１における熱容量に比べて低くなっている。

本実施形態においても、従来と同様に、用紙Ｓが重ならない領域を有する第２加熱領域３２の温度が、用紙Ｓが略全域で重なる第１加熱領域３１の温度に比べて低下しやすくなる。しかし、制御部１５０は、ＰＩＤ制御により、用紙Ｓが接触しない部位に設置される第２検出部７２による検出温度に基づき、第２加熱部６２の出力を制御することにより、第２加熱領域３２の温度を所定温度の４５℃に近づけ、また、その温度を維持するように制御する。また、制御部１５０は、同様に、第１加熱領域３１においても、温度低下は第２加熱領域３２に比べてそれほどない場合にも、ＰＩＤ制御により、第１検出部７１による検出温度に基づき第１加熱部６１の出力を制御することにより、所定温度の４５℃を維持するように制御する。

用紙Ｓが第２加熱領域３２に重ならず、第１加熱領域３１に位置する場合にも、第２加熱領域３２に近い、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域の温度は、通常、低下する。しかし、制御部１５０による第２加熱部６２の制御により、第２加熱領域３２の温度を所定の温度に維持することができるため、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域の温度は、用紙Ｓの内側の紙面温度と略同様の温度とすることができる。

なお、制御部１５０は、上述したように、第２加熱領域３２において、用紙Ｓが接触しない（重ならない）部位に第２検出部７２を設置し、第２加熱領域３２の支持面３００の温度を検出して、第２加熱領域３２での温度低下分を補うように第２加熱部６２の出力を制御している。このため、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域が第２加熱領域３２に重なる場合には、左側端部Ｅ２の領域の温度は、左側端部Ｅ２の領域が第２加熱領域３２に重ならない場合に比べて高くなりやすい。しかし、第２加熱領域３２の熱容量は、第１加熱領域３１の熱容量より小さいため、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域において加熱される熱量が少ないことにより、左側端部Ｅ２の領域の温度上昇を抑えることができる。

ここで、第２検出部７２が、第２加熱領域３２の幅方向における中央よりも第１加熱部６１側の部位、言い換えると、第２加熱領域３２の中で、用紙Ｓが幅方向にばらついた場合などに、用紙Ｓが接触して重なる部位に設けられた場合の不具合を説明する。なお、上述したように、第２加熱領域３２は、用紙Ｓの左側端部Ｅ２が左側にばらつき、左側端部Ｅ２が第２加熱領域３２に接触して重なる場合にも、幅方向において、その重なる領域よりも露出する領域の方が大きくなるように構成している。

第２加熱領域３２で、第２検出部７２が用紙Ｓに接する部位に設置された場合、第２加熱領域３２の多くの領域を占める露出した支持面３００の温度より、高い温度が検出される。この第２加熱領域３２の少ない領域を占める支持面３００の温度に基づいて制御が行われた場合、第２加熱領域３２の加熱が不十分となり、第２加熱領域３２の熱量が少なくなる。そのため、第２加熱領域３２に重なる用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域の温度は、用紙Ｓの中央の温度に比べて、許容温度範囲外となる低い温度となってしまう。

従って、本実施形態のように、第２加熱領域３２は、用紙Ｓの左側端部Ｅ２が左側にばらつき、左側端部Ｅ２が第２加熱領域３２に接触して重なる場合にも、幅方向において、重なる領域よりも露出する領域の方が大きくなるように構成する。そして、第２加熱領域３２の大部分を占める露出する支持面３００に、第２検出部７２を設けることにより、第２加熱領域３２に重なる用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域の温度は、用紙Ｓの中央部の温度に比べて、若干高くはなるが、許容温度範囲内に収めることが可能となる。

上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の加熱装置１００は、用紙Ｓの幅方向に延びる支持面３００を有し、インクが吐出された用紙Ｓを支持するプラテン３０と、プラテン３０に設けられ、用紙Ｓが接触する支持面３００を加熱する第１加熱部６１と、支持面３００を加熱する第２加熱部６２とを備えている。また、第１加熱部６１の出力を制御し、かつ、第１加熱部６１の出力と独立に第２加熱部６２の出力を制御する制御部１５０を備えている。そして、第２加熱部６２により加熱される第２加熱領域３２は、第１加熱部６１により加熱される第１加熱領域３１の隣に位置する。また、幅方向における支持面３００の中央から端に向かって、第１加熱部６１、第２加熱部６２の順に配置される。そして、第２加熱部６２により加熱される第２加熱領域３２の中で、第２加熱領域３２の幅方向における中央よりも第１加熱部６１とは反対側の部位に、支持面３００の温度を検出する第２検出部７２が設けられる。そして、制御部１５０は、第２検出部７２の検出に基づいて第２加熱部６２の出力を制御する。
上記構成によれば、幅方向に延びる支持面３００の端部となる第２加熱領域３２は、用紙Ｓが支持面３００に接触しない割合が多くなるため、第２加熱領域３２の温度が放熱により奪われて温度低下を招きやすい。これに対して、第２加熱領域３２の中で、第２加熱領域３２の幅方向における中央よりも第１加熱部６１とは反対側の部位（第２加熱領域３２の中で、用紙Ｓが幅方向にばらついた場合にも用紙Ｓが接触しない部位）に、支持面３００の温度を検出する第２検出部７２を設けて、制御部１５０により、第１加熱部６１とは独立して第２加熱部６２の出力を制御する。これにより、第２加熱領域３２の温度が低下しても、低下した分、第２加熱部６２の出力を高くすることで温度低下分を補足することができる。これにより、用紙Ｓの端部と中央部での温度差を抑制することができる。このため、インクの定着を均一に促進させることができ、印刷品質を向上させることができる。

本実施形態の加熱装置１００において、第１加熱領域３１と第２加熱領域３２とに送風する送風機構４０を備えている。
従来、風を利用してインクの水分の蒸発を早めてインクの定着を更に促進させるために送風機構を備える場合には、用紙の端部での温度が顕著に下がり、用紙の端部と中央部での温度差が大きくなる。しかし、本発明の構成を用いることにより、送風機構４０を備えることによる、用紙Ｓの端部に相当する第２加熱領域３２での温度低下分を含めて、第２加熱部６２の出力を高くすることで温度低下分を補足することができる。これにより、送風機構４０を備えた場合でも、用紙Ｓの端部（左側端部Ｅ２の領域）と中央部での温度差を抑制することができ、インクの水分の乾燥を更に促進することができる。

本実施形態の加熱装置１００において、用紙Ｓにインクを吐出する液体吐出部としての吐出ヘッド５１を備え、吐出ヘッド５１は支持面３００に対向して設置されている。
上記構成によれば、吐出ヘッド５１が支持面３００に対向して設置されることにより、用紙Ｓにインクを吐出した場合、吐出されたインクの用紙Ｓにおける滲みを効率的に抑制することができる。なお、用紙Ｓにおける吐出されたインクの滲みの拡大は、印刷品質への影響が特に大きい要因である。従って、支持面３００を吐出ヘッド５１に対向して設置することは、印刷品質への影響が特に大きい部分（印刷品質への寄与度が高い部分）に支持面３００を設置することになる。そのため、印刷品質を効率的に向上させることができる。

本実施形態の加熱装置１００において、幅方向において第２加熱領域３２が占める寸法Ａ２は、幅方向において第１加熱領域３１が占める寸法Ａ１より小さい。
上記構成によれば、幅方向において第２加熱領域３２の占める寸法Ａ２が、第１加熱領域３１が占める寸法Ａ１より小さいため、第２加熱領域３２の熱容量が第１加熱領域３１の熱容量に比べて小さくなる。従って、制御部１５０が、用紙Ｓが接触しない部位に設置される第２検出部７２により、第２加熱領域３２の支持面３００の温度を検出して、温度低下分を補足するように出力を制御する場合、第２加熱領域３２の熱容量は、第１加熱領域３１の熱容量より小さいため、用紙Ｓの左側端部Ｅ２の領域において加熱される量が少なくなり、左側端部Ｅ２の領域の温度上昇を抑えることができる。

本実施形態の記録装置としてのプリンター１は、上述した加熱装置１００を備えている。
上記構成によれば、上述した加熱装置１００を備えることで、用紙Ｓの端部と中央部での温度差を抑制することができ、印刷品質を向上できる記録装置を実現することができる。

２．第２実施形態
本実施形態は、図５を参照して、第１実施形態で説明した第１検出部７１を設置する部位に関して、具体的に説明する実施形態となる。
第１実施形態では、用紙Ｓとして、例えば、用紙幅が５４インチ、６４インチの用紙Ｓを用いることを想定して説明している。本実施形態では、第１検出部７１の設置部位で影響を受ける用紙幅が５４インチより小さい用紙Ｓを用いることを前提に説明する。
なお、図５において、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

図５に示すように、プラテン３０は、例えば第１寸法（用紙幅Ｗ１）の用紙Ｓを支持する。用紙幅Ｗ１の用紙Ｓは、搬送される場合に、支持面３００の第１加熱領域３１の幅方向における中央を通過する。以降では、この用紙Ｓを用紙Ｓ１と呼称する。また、プラテン３０は、例えば第２寸法（用紙幅Ｗ２）の用紙Ｓを支持する。用紙幅Ｗ２の用紙Ｓは、搬送される場合に、支持面３００の第１加熱領域３１の幅方向における中央を通過しない。以降では、この用紙Ｓを用紙Ｓ２と呼称する。

ここで、第１加熱領域３１の幅方向の中央に、例えば凸状のリブなどが設置されている場合には、用紙Ｓ１が支持面３００に接することができないため、支持面３００に接触して重なって搬送されるという表現が適用できなくなる。そのような場合も含めて、支持面３００を通過するという表現としている。

本実施形態では、用紙Ｓ１として、例えば用紙幅Ｗ１が３６インチの用紙Ｓ１を想定している。また、用紙Ｓ２として、例えば用紙幅Ｗ２が２４インチの用紙Ｓ２を想定している。いずれの用紙Ｓ１，Ｓ２も、第１加熱領域３１の中で、支持面３００に接触して搬送される。

用紙Ｓ１の幅方向の両端部に対して、右側端部を右側端部Ｅ３とし、左側端部を左側端部Ｅ４とする。また、用紙Ｓ２の幅方向の両端部に対して、右側端部を右側端部Ｅ５とし、左側端部を左側端部Ｅ６とする。なお、用紙Ｓ１の右側端部Ｅ３と用紙Ｓ２の右側端部Ｅ５とは、第１実施形態の用紙Ｓと同様に、基準位置Ｄを基準として搬送方向Ｆに、それぞれ搬送される。

ここで、用紙Ｓ１を搬送する場合、用紙Ｓ１の幅方向の中央部と端部（左側端部Ｅ４）との温度差が許容温度範囲に収まる（温度差を抑制する）ように、第１検出部７１を設置することが必要となる。また、用紙Ｓ２を搬送する場合、用紙Ｓ２の中央部と端部（左側端部Ｅ６）との温度差が許容温度範囲に収まる（温度差を抑制する）ように、第１検出部７１を設置することが必要となる。従って、用紙Ｓ１，Ｓ２を別々に搬送する場合、いずれの場合にも、中央部と端部（左側端部）との温度差が許容温度範囲に収まる（温度差を抑制する）ように、第１加熱領域３１の支持面３００の温度を検出する共通となる第１検出部７１を設置することが必要となる。

用紙幅Ｗ１の用紙Ｓ１は、第１加熱領域３１の中央を通過する用紙であるため、第１加熱領域３１の支持面３００において、用紙Ｓ１が接触して重なる領域が、用紙Ｓ１が接触せずに露出する領域に比べて大きくなる。そのため、第１加熱領域３１により加熱される用紙Ｓ１の温度は、詳細には、用紙Ｓ１が接触している支持面３００の温度の影響を受ける割合が多くなる。そこで、本実施形態では、用紙Ｓ１に対し、第１検出部７１は第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ１に接触する部位に設置する。

用紙幅Ｗ２の用紙Ｓ２は、第１加熱領域３１の中央を通過しない用紙であるため、第１加熱領域３１の支持面３００において、用紙Ｓ２が接触して重なる領域が、用紙Ｓ２が接触せずに露出する領域に比べて小さくなる。そのため、第１加熱領域３１により加熱される用紙Ｓ２の温度は、詳細には、用紙Ｓ２が接触せずに露出する支持面３００の温度の影響を受ける割合が多くなる。そこで、本実施形態では、用紙Ｓ２に対しては、第１検出部７１は第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ２に接触せずに露出する部位に設置する。

従って、本実施形態では、図５に示すように、第１加熱領域３１の中で、用紙幅Ｗ１の用紙Ｓ１が通過し、かつ、用紙幅Ｗ２の用紙Ｓ２が通過しない部位に、支持面３００の温度を検出する第１検出部７１を設置している。これにより、第１検出部７１は、用紙Ｓ１に対しては、用紙Ｓ１に接触する支持面３００の温度を検出する。また、第１検出部７１は、用紙Ｓ２に対しては、用紙Ｓ２に接触しない支持面３００の温度を検出する。そして、制御部１５０は、第１検出部７１の検出する支持面３００の温度に基づいて第１加熱部６１の出力を制御する。

なお、ここで、用紙Ｓ１を搬送する場合、第１検出部７１が、第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ１が接触する部位ではなく、仮に、用紙Ｓ１が接触せず露出する部位に設置されていた場合の用紙Ｓ１の面内温度について説明する。
用紙Ｓ１は、上述したように、接触する支持面３００の温度の影響を受ける割合が多くなる。しかし、第１検出部７１が露出する部位に設置されて、放熱による温度低下分を補足するように制御された場合、用紙Ｓ１は全体が温められて、用紙Ｓ１の温度は過加熱の状態となり、許容範囲外の温度となってしまう。

これに対して、本実施形態での用紙Ｓ１の場合、用紙Ｓ１に接触する支持面３００の温度に基づき、第１加熱部６１が制御されることにより、用紙Ｓ１の左側端部Ｅ４の温度は用紙Ｓ１の中央部の温度に比べ、露出する支持面３００の温度の低下による影響を受けて低くなる。しかし、接触する領域の面積が露出する領域の面積より大きいため、接触する領域の熱容量の方が、露出する領域の熱容量より大きくなる。それにより、用紙Ｓ１は、中央部の温度に比べて左側端部Ｅ４の低下する温度差が小さくなり、許容温度範囲に入る温度となる。

ここで、用紙Ｓ２を搬送する場合、第１検出部７１が、第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ２が接触しない部位ではなく、仮に、用紙Ｓ２が接触する部位に設置されていた場合の用紙Ｓ２の面内温度について説明する。用紙Ｓ２は、上述したように、露出する支持面３００の温度の影響を受ける割合が多くなる。しかし、第１検出部７１が接触する部位に設置されて制御された場合、露出する支持面３００の放熱による温度低下分を補足することができずに、用紙Ｓ１全体の温度が低下し、許容範囲外の温度となってしまう。

これに対して、本実施形態での用紙Ｓ２の場合、用紙Ｓ２に接触せずに露出する支持面３００の温度に基づき、第１加熱部６１が制御されることにより、用紙Ｓ２の全体の温度は、露出する支持面３００の温度による影響を受けて上がる。しかし、接触する領域の面積が露出する領域の面積より小さいため、接触する領域の熱容量の方が、露出する領域の熱容量より小さくなる。それにより、用紙Ｓ２全体の温度が適度に上がり、許容温度範囲に入る温度となる。

本実施形態によれば、第１実施形態での効果に加えて、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の加熱装置１００において、プラテン３０は、第１加熱領域３１の幅方向における中央を通過する第１寸法（用紙幅Ｗ１）の用紙Ｓ１を支持する。また、プラテン３０は、第１加熱領域３１の幅方向における中央を通過しない第２寸法（用紙幅Ｗ２）の用紙Ｓ２を支持する。そして、第１加熱領域３１の支持面３００の温度を検出する第１検出部７１は、第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ１が通過し、かつ、用紙Ｓ２が通過しない部位に設置される。また、制御部１５０は、第１検出部７１の検出に基づいて第１加熱部６１の出力を制御する。
上記構成によれば、用紙Ｓ１のように、第１加熱領域３１の中で、支持面３００に接触して重なる割合が多く、支持面３００の露出する割合が少ない状態となる場合がある。また、用紙Ｓ２のように、第１加熱領域３１の中で、支持面３００に接触して重なる割合が少なく、支持面３００の露出する割合が多い状態となる場合がある。しかし、いずれの場合にも、第１検出部７１が第１加熱領域３１の中で、用紙Ｓ１が通過し、かつ、用紙Ｓ２が通過しない部位に設置され、制御部１５０により、第１検出部７１の検出温度に基づき制御することで、用紙Ｓ１，Ｓ２のいずれの温度も適正に許容範囲の温度とすることができる。従って、用紙Ｓ１，Ｓ２のそれぞれの用紙において、端部（左側端部Ｅ４，Ｅ６）と中央部とでの温度差を抑制することができ、インクの定着を均一に促進させることができ、印刷品質を向上させることができる。

３．変形例１
第１実施形態において用紙Ｓは、用紙Ｓの幅方向のサイズとして５４インチや６４インチなどを想定している。しかし、これに限られず、６４インチより大きい用紙幅を有する用紙Ｓであってもよい。

４．変形例２
第１実施形態では、用紙Ｓの左側端部Ｅ２と、加熱部６０の境界とを、説明の便宜上、一致させているが、一致させる必要はない。用紙Ｓのばらつきなどを含めて加熱部６０を適宜分割することでよい。

５．変形例３
第１実施形態において第２検出部７２は、第２加熱領域３２の中で、左側（＋Ｘ方向）の端部側に設置されている。しかし、これには限られず、第２検出部７２は、第２加熱領域３２の中で、用紙Ｓが幅方向にばらついた場合にも、用紙Ｓが支持面３００に接触して重ならない部位に設置することでよい。

６．変形例４
第１実施形態、第２実施形態では、加熱装置１００を、プラテン３０に適用している。しかし、これには限定されず、加熱装置１００を、巻取案内部１７２（図２参照）に適用することでもよい。この場合、加熱装置１００は吐出ヘッド５１は備えない構成とする。これにより、用紙Ｓの端部に発生する皺などを抑制することができる。

７．変形例５
第１実施形態では、用紙Ｓの右側端部Ｅ１を基準位置Ｄに合わせて搬送している。しかし、これには限定されず、第１加熱領域３１の中央を基準として、用紙Ｓの中央部を揃える、いわゆる中央揃えとして搬送する構成としてもよい。この場合には、第１加熱領域３１の中央を基準として、第１実施形態と同様の加熱装置１００の構成を、幅方向（Ｘ方向）の両側に対称に適用することでよい。詳細には、この場合、第１加熱領域が２つ、第２加熱領域が２つとなる構成でもよい、また、第１加熱領域が１つ、第２加熱領域が２つとなる構成でもよい、このような構成としても、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。

１…記録装置としてのプリンター、３０…プラテン、３１…第１加熱領域、３２…第２加熱領域、４０…送風機構、６０…加熱部、６１…第１加熱部、６２…第２加熱部、７０…温度検出部、７１…第１検出部、７２…第２検出部、１５０…制御部、５１…液体吐出部としての吐出ヘッド、１００…加熱装置、３００…支持面、Ａ１…第１加熱領域が占める寸法、Ａ２…第２加熱領域が占める寸法、Ｓ，Ｓ１，Ｓ２…媒体としての用紙、Ｗ１…第１寸法としての用紙幅、Ｗ２…第２寸法としての用紙幅。

Claims (6)

1. 媒体の幅方向に延びる支持面を有し、液体が吐出された前記媒体を支持する支持部材と、
   前記支持部材に設けられ、前記媒体が接触する前記支持面を加熱する第１加熱部と、
   前記支持部材に設けられ、前記支持面を加熱する第２加熱部と、
   前記第１加熱部の出力を制御し、かつ、前記第１加熱部の出力と独立に前記第２加熱部の出力を制御する、制御部と、を備え、
   前記第２加熱部により加熱される第２加熱領域は、前記第１加熱部により加熱される第１加熱領域の隣に位置し、
   前記幅方向における前記支持面の中央から端に向かって、前記第１加熱部、前記第２加熱部の順に配置され、
   前記第２加熱部により加熱される前記第２加熱領域の中で、前記第２加熱領域の前記幅方向における中央よりも前記第１加熱部とは反対側の部位に、前記支持面の温度を検出する第２検出部が設けられ、
   前記制御部は、前記第２検出部の検出に基づいて前記第２加熱部の出力を制御することを特徴とする加熱装置。
2. 請求項１に記載の加熱装置であって、
   前記第１加熱領域と前記第２加熱領域とに送風する送風機構を備えることを特徴とする加熱装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の加熱装置であって、
   前記媒体に前記液体を吐出する液体吐出部を備え、
   前記液体吐出部が前記支持面に対向することを特徴とする加熱装置。
4. 請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の加熱装置であって、
   前記支持部材は、搬送される場合に前記第１加熱領域の前記幅方向における中央を通過する第１寸法の媒体、または、搬送される場合に前記第１加熱領域の前記幅方向における中央を通過しない第２寸法の媒体を支持し、
   前記第１加熱領域の中で、前記第１寸法の媒体が通過し、かつ、前記第２寸法の媒体が通過しない部位に、前記支持面の温度を検出する第１検出部が設けられ、
   前記制御部は、前記第１検出部の検出に基づいて前記第１加熱部の出力を制御することを特徴とする加熱装置。
5. 請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の加熱装置であって、
   前記幅方向において前記第２加熱領域が占める寸法は、前記幅方向において前記第１加熱領域が占める寸法より小さいことを特徴とする加熱装置。
6. 請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の加熱装置を備えることを特徴とする記録装置。

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