JP7414696B2

JP7414696B2 - 給湯システム

Info

Publication number: JP7414696B2
Application number: JP2020191959A
Authority: JP
Inventors: 亨祐山内; 道忠岡田
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2024-01-16
Anticipated expiration: 2040-11-18
Also published as: JP2022080734A

Description

本開示は、給湯システムに関するものである。

燃料電池モジュールが発電する電力と、燃料電池モジュールの発電時の排熱を利用してお湯を供給する燃料電池システムが知られている（特許文献１参照）。

特開２０１８－１９５４５２号公報

燃料電池システムに対しては、構造の簡潔化及び小型化が求められている。

従って、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされた本開示の目的は、構造が簡潔化され且つ小型化されるシステムを提供することにある。

上述した諸課題を解決すべく、第１の観点による給湯システムは、
燃料電池モジュールと、
燃料電池モジュールの発電に伴う第１の排ガスを熱媒と熱交換させる第１の熱交換器と、
前記熱媒を貯留する熱媒タンクと、
前記第１の熱交換器及び前記熱媒タンクの間に熱媒を循環させる循環路と、
前記循環路に設けられ、前記熱媒、被加熱液体、及び周囲流体の間で熱交換を行わせる第２の熱交換器と、を備える。

上記のように構成された本開示に係る給湯システムによれば、構造の簡潔化及び小型化が実現され得る。

本実施形態に係る給湯システムの概略構成図である。図１の給湯器の内部構造を示す断面図である。図１の制御部が実行する凍結防止処理を説明するためのフローチャートである。図１の制御部が実行する第１の逆流防止処理を説明するためのフローチャートである。図１の制御部が実行する第２の逆流防止処理を説明するためのフローチャートである。

以下、本開示を適用した給湯システムの実施形態について、図面を参照して説明する。

図１に示すように、本開示の一実施形態に係る給湯システム１０は、燃料電池モジュール１１、第１の熱交換器１２、熱媒タンク１３、循環路１４、及び給湯器１５を含んで構成される。給湯システム１０は、さらに、凝縮水タンク１６、共有排気路１７、温度センサ１８、ヒータ１９、燃料電池ブロワ２０（第２のブロワ）、流量計２１、及び制御部２２を含んで構成されてよい。

燃料電池モジュール１１は、改質器及びセルスタックを有してよい。改質器は、原燃料として供給されるガスと、水とに水蒸気改質反応を生じさせることにより、水素などの燃料を生成する。セルスタックは、空気中に含まれる酸素などの酸化剤と、改質器が生成する燃料を用いた電気化学反応により発電する。また、セルスタックは電気化学反応により水を生成する。

セルスタックから排出される未反応燃料及び未反応酸化剤は燃焼され、改質器において水蒸気改質反応を行わせるエネルギーを付与する。セルスタックから排出される水は、未反応燃料及び未反応酸化剤の燃焼による燃焼ガスとともに高温のガス状で燃料電池モジュール１１から排出される。燃料電池モジュール１１における発電に伴って発生する第１の排ガスは、燃焼ガス及びガス状の水を含んでよい。

第１の熱交換器１２は、第１の排ガスを熱媒と熱交換させる。熱媒は、例えば、水、不凍液などの比熱の大きな流体である。本実施形態においては、熱媒は水である。熱交換により冷却された第１の排ガスの一部は凝縮する。第１の排ガスは、例えば、気液分離器等により、ガス状のままの第１の排ガスと、凝縮した第１の凝縮水に分離されてよい。

熱媒タンク１３は、熱媒を貯留する。

循環路１４は、第１の熱交換器１２及び熱媒タンク１３の間に熱媒を循環させる。循環路１４内の熱媒は、例えば、熱媒ポンプ２３の昇圧により流動する。熱媒ポンプ２３は、例えば、循環路１４における熱媒タンク１３の下流に設けられる。

給湯器１５は、外部から供給される被加熱液体を加熱して温水を外部に出湯する。被加熱液体は、例えば、上水である。図２に示すように、給湯器１５は、第２の熱交換器２４を有する。給湯器１５は、さらに、バーナ２５、第３の熱交換器２６、給湯器ブロワ２７（第１のブロワ）、第２の排ガスの排気路２８を有する。

図１に示すように、第２の熱交換器２４は、循環路１４に設けられる。より具体的には、第２の熱交換器２４は、循環路１４における熱媒ポンプ２３から第１の熱交換器１２に向かう部分に設けられてよい。図２に示すように、第２の熱交換器２４は、熱媒、被加熱液体、及び周囲流体の間で熱交換を行わせる。さらには、第２の熱交換器２４は、給湯器１５の出湯中、熱媒は冷却されるように事前に設計され、形成される。

第２の熱交換器２４は、例えば、熱媒が通る熱媒管２９及び被加熱液体が通る上水管３０を平行に互いに近接するように並べ、多数のフィン３１に熱媒管２９及び上水管３０が挿通し、熱媒管２９、上水管３０、及びフィン３１は剥出された構造を有してよい。このような構造により、第２の熱交換器２４は、熱媒及び被加熱液体の間で熱交換を行わせ得る。また、このような構造により、第２の熱交換器２４は、熱媒及び被加熱液体と、第２の熱交換器２４の周囲流体との間で熱交換を行わせ得る。第２の熱交換器２４の周囲流体とは、具体的には、熱媒管２９、上水管３０、及びフィン３１の周囲を流れる流体である。

バーナ２５は、第２の熱交換器２４を通過後の被加熱液体を加熱する。バーナ２５には、例えば、燃料として燃料ガスが外部から供給される。

第３の熱交換器２６は、バーナ２５の近傍に位置する。第３の熱交換器２６は、バーナ２５における燃焼により発生する熱を用いて被加熱液体を加熱可能である。第３の熱交換器２６は、例えば、バーナ２５とともに燃焼室３２内に設けられる。燃焼室３２は、バーナ２５及び第３の熱交換器２６の周囲を囲繞する壁により画定されてよい。

給湯器ブロワ２７は、バーナ２５における燃焼により発生する第２の排ガスを給湯器１５から送出する。より具体的には、給湯器ブロワ２７は、第２の排ガスを燃焼室３２から送出してよい。給湯器ブロワ２７は、バーナ２５と燃焼室３２を画定する壁の部分との間に位置してよい。当該部分には吸気口が設けられてよい。給湯器ブロワ２７は、吸気口を介して吸引する空気を、バーナ２５に供給してよい。

第２の排ガスの排気路２８は、給湯器１５から第２の排ガスを排出させる経路である。さらに具体的には、第２の排ガスの排気路２８は、燃焼室３２から給湯器１５の外部に第２の排ガスを排出させる径路である。

図１に示すように、凝縮水タンク１６は、第１の熱交換器１２により凝縮した第１の凝縮水を貯留してよい。凝縮水タンク１６は、第２の排ガスの排気路２８を介して排気された第２の排ガスの一部が凝縮することにより発生する第２の凝縮水を貯留してよい。第１の凝縮水および第２の凝縮水ともに、イオン交換樹脂による処理後に、凝縮水タンク１６に貯留されてよい。なお、第２の凝縮水は、第２の排ガスの排気路２８の経路に設けられる中和剤による処理後に排水されてもよい。凝縮水タンク１６に貯留される第１の凝縮水及び第２の凝縮水は、改質器における水蒸気改質反応に用いる改質水として、改質器に供給されてよい。

共有排気路１７は、第１の熱交換器１２における熱交換後の第１の排ガスと、第２の排ガスとを排気する。第１の熱交換器１２における熱交換後の第１の排ガスは、より具体的には、第１の凝縮水との分離後の第１の排ガスである。第２の排ガスは、より具体的には、第２の凝縮水との分離後の第２の排ガスである。共有排気路１７は、例えば、第１の凝縮水との分離後の第１の排ガスの排気路３３と連通する。また、共有排気路１７は、例えば、第２の排ガスの排気路２８と連通する。より具体的には、共有排気路１７は、第２の排ガスの排気路２８における第２の凝縮水を分離させる地点よりも下流側の部分と連通してよい。

第１の排ガスの排気路３３は、逆流防止機構３４を介して、共有排気路１７に連通してよい。したがって、第１の排ガスは、逆流防止機構３４を介して共有排気路１７に排出されてよい。逆流防止機構３４は、例えば、邪魔板等を含んでよい。

温度センサ１８は、給湯システム１０内の取付位置における温度を検出する。温度センサ１８は、例えば、少なくとも制御部２２を収容する筐体の壁部近傍、当該筐体の開口近傍等に位置してよく、実質的な外気温を検出してよい。温度センサ１８は、検出した温度を制御部２２に通知してよい。

ヒータ１９は、循環路１４の任意の部分の近傍に設けられてよい。ヒータ１９は、循環路１４を加熱してよい。

燃料電池ブロワ２０は、燃料電池モジュール１１における発電に用いる空気を、燃料電池モジュール１１に送出してよい。

流量計２１は、燃料電池ブロワ２０及び燃料電池モジュール１１の間の空気の供給路３５における空気の流れ方向及びその流量を検出する。流量計２１は、検出した空気の流れ方向及び流量を制御部２２に通知してよい。流量計２１は、燃料電池ブロワ２０から燃料電池モジュール１１に向かう流量を正の値として検出し、逆方向に向かう流れを負の値として検出してよい。

制御部２２は、１以上のプロセッサ及びメモリを含む。プロセッサは、特定のプログラムを読み込ませて特定の機能を実行する汎用のプロセッサ、及び特定の処理に特化した専用のプロセッサを含んでよい。専用のプロセッサは、特定用途向けＩＣ（ＡＳＩＣ；ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＳｐｅｃｉｆｉｃＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）を含んでよい。プロセッサは、プログラマブルロジックデバイス（ＰＬＤ；ＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅＬｏｇｉｃＤｅｖｉｃｅ）を含んでよい。ＰＬＤは、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－ＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅＧａｔｅＡｒｒａｙ）を含んでよい。制御部２２は、１つまたは複数のプロセッサが協働するＳｏＣ（Ｓｙｓｔｅｍ－ｏｎ－ａ－Ｃｈｉｐ）、及びＳｉＰ（ＳｙｓｔｅｍＩｎａＰａｃｋａｇｅ）のいずれかであってもよい。

制御部２２は、給湯システム１０の各構成要素を制御する。制御部２２は、例えば、燃料電池モジュール１１、バーナ２５、及び給湯器ブロワ２７の少なくとも１つを制御する。さらに、制御部２２は、ヒータ１９及び燃料電池ブロワ２０の少なくとも一方を制御してよい。

制御部２２は、燃料電池モジュール１１による発電中、熱媒を冷却するように給湯器１５を制御する。例えば、制御部２２は、熱媒に循環路１４を循環させるように熱媒ポンプ２３を制御する。さらに、制御部２２は、温水の出湯停止中、言換えると被加熱液体の供給の停止中、バーナ２５を停止したまま給湯器ブロワ２７を稼働することにより、外気を第２の熱交換器２４の周囲に送込ませる。第２の熱交換器２４の周囲に外気が送り込まれることにより、第２の熱交換器２４では、熱媒と外気との熱交換が行われる。なお、温水の出湯中は被加熱液体が第２の熱交換器２４に供給されるので、第２の熱交換器２４において被加熱液体と熱媒との熱交換が行われる。制御部２２は、被加熱液体と熱媒との熱交換が行われるとき、熱媒ポンプ２３の送出量を増加させてよい。

制御部２２は、バーナ２５の停止中、温度センサ１８の検出する温度が温度閾値以下である場合に給湯器ブロワ２７の駆動を低下させてよい。なお、給湯器ブロワ２７の駆動の低下は、適用されるブロワの種類に応じて、適切な態様で行われてよい。例えば、駆動がデューティー比で制御されるブロワが適用される場合、当該デューティー比を下げることにより、給湯器ブロワ２７の駆動が低下されてよい。また、例えば、駆動が回転数で制御されるブロワが適用される場合、当該回転数を下げることにより、給湯器ブロワ２７の駆動が低下されてよい。なお後述する燃料電池ブロワ２０においても同様である。温度閾値は、例えば、循環路１４が熱媒の凝固点であるときの、温度センサ１８が配置される位置における温度である。さらに、制御部２２は、給湯器ブロワ２７の駆動低下後に温度センサ１８の検出する温度が低下する場合、バーナ２５を稼働させてよい。制御部２２は、バーナ２５の稼働の代わりに、又はバーナ２５の稼働とともにヒータ１９を稼働させてよい。

制御部２２は、燃料電池モジュール１１の稼働停止中、給湯器ブロワ２７の駆動を低下させてよい。

制御部２２は、燃料電池モジュール１１から燃料電池ブロワ２０に向けて空気が流れていると判別した場合、燃料電池ブロワ２０を稼働させてよい。制御部２２は、燃料電池モジュール１１から燃料電池ブロワ２０に向けて空気が流れている、言換えると逆流が生じているか否かを、例えば、以下の方法で判別する。制御部２２は、上述のように空気の供給路３５に流量計２１が設けられる構成において、流量計２１が検出する流量が負の値である場合、逆流が生じていると判別する。制御部２２は、駆動が指定の回転数で制御されるブロワが燃料電池ブロワ２０に適用される構成において、、回転数がマイナスである場合、逆流が生じていると判別する。制御部２２は、空気の供給路３５に圧力センサが設けられる構成において、当該圧力センサが負圧を検知する場合、逆流が生じていると判別する。制御部２２は、その他、公知の方法により、逆流の発生の有無を判別してよい。

次に、本実施形態において制御部２２が実行する、凍結防止処理について、図３のフローチャートを用いて説明する。凍結防止処理は、例えば、燃料電池モジュール１１の発電を停止後であって最初にバーナ２５が消火状態であるときに開始する。凍結防止処理は、例えば、燃料電池モジュール１１の起動を開始するとき、終了する。

ステップＳ１００において、制御部２２は、温度センサ１８の検出する温度が温度閾値以下であるか否かを判別する。温度閾値以下でない場合、プロセスはステップＳ１００に戻る。温度閾値以下である場合、プロセスはステップＳ１０１に進む。

ステップＳ１０１では、制御部２２は、給湯器ブロワ２７の駆動を低下させる。ただし、給湯器ブロワ２７が停止している場合、ステップＳ１０１をスキップしてよい。駆動の低下後、プロセスはステップＳ１０２に進む。

ステップＳ１０２では、制御部２２は、温度センサ１８の検出する温度が時間経過に応じて低下しているか否かを判別する。温度が低下していない場合、プロセスはステップＳ１００に戻る。温度が低下する場合、プロセスはステップＳ１０３に進む。

ステップＳ１０３では、制御部２２は、バーナ２５を点火させる。点火後、プロセスはステップＳ１０４に進む。

ステップＳ１０４では、制御部２２は、温度センサ１８の検出する温度が温度閾値を超えているか否かを判別する。温度閾値を超えていない場合、プロセスはステップＳ１０４に戻る。温度閾値を超えている場合、プロセスはステップＳ１０５に進む。

ステップＳ１０５では、制御部２２は、バーナ２５を消火させる。消火後、プロセスはステップＳ１００に戻る。

次に、本実施形態において制御部２２が実行する、第１の逆流防止処理について、図４のフローチャートを用いて説明する。第１の逆流防止処理は、例えば、給湯器ブロワ２７の稼働後に開始する。第１の逆流防止処理は、例えば、給湯器ブロワ２７の稼働停止後に、終了する。

ステップＳ２００において、制御部２２は、燃料電池モジュール１１が停止しているか否かを判別する。停止していない場合、プロセスはステップＳ２００に戻る。停止している場合、プロセスはステップＳ２０１に進む。

ステップＳ２０１では、制御部２２は、給湯器ブロワ２７の駆動を低下させる。駆動の低下後、プロセスはステップＳ２０２に進む。

ステップＳ２０２では、制御部２２は、燃料電池モジュール１１が起動しているか否かを判別する。起動していない場合、プロセスはステップＳ２０２に戻る。起動している場合、プロセスはステップＳ２０３に進む。

ステップＳ２０３では、制御部２２は、給湯器ブロワ２７の駆動を増加させる。駆動の増加後、プロセスはステップＳ２００に戻る。

次に、本実施形態において制御部２２が実行する、第２の逆流防止処理について、図５のフローチャートを用いて説明する。第２の逆流防止処理は、例えば、燃料電池モジュール１１の停止後に開始する。第２の逆流防止処理は、例えば、燃料電池モジュール１１の稼働後に、終了する。

ステップＳ３００において、制御部２２は、流量計２１の検出する流量が負であるか否かを判別する。負でない場合、プロセスはステップＳ３００に戻る。負である場合、プロセスはステップＳ３０１に進む。

ステップＳ３０１では、制御部２２は、燃料電池ブロワ２０を稼働させる。稼働後、プロセスはステップＳ３０２に進む。

ステップＳ３０２では、制御部２２は、流量計２１の検出する流量が負であるか否かを判別する。負である場合、プロセスはステップＳ３０２に戻る。負でない場合、プロセスはステップＳ３０３に進む。

ステップＳ３０３では、制御部２２は、燃料電池ブロワ２０を停止させる。停止後、プロセスはステップＳ３００に戻る。

以上のような構成の本実施形態の給湯システム１０は、燃料電池モジュール１１の発電に伴う第１の排ガスを熱媒と熱交換させる第１の熱交換器１２と、熱媒を貯留する熱媒タンク１３と、第１の熱交換器１２及び熱媒タンク１３の間に熱媒を循環させる循環路１４と、循環路１４に設けられ且つ熱媒、被加熱液体、及び周囲流体の間で熱交換を行わせる第２の熱交換器２４とを有する。このような構成により、給湯システム１０は、循環路１４を循環する熱媒を、給湯時には第２の熱交換器２４において被加熱液体と熱交換させることにより、給湯停止時には第２の熱交換器２４において周囲流体と熱交換させることにより、冷却し得る。したがって、給湯システム１０は、熱媒の冷却のためのラジエータを設ける必要がないので、構造の簡潔化及び小型化を実現させ得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、第２の熱交換器２４を通過後の被加熱液体を加熱するバーナ２５と、バーナ２５近傍に位置し且つバーナ２５における燃焼により発生する熱を用いて上水を加熱可能な第３の熱交換器２６と、バーナ２５の燃焼により発生する第２の排ガスを送出する給湯器ブロワ２７と、第２の熱交換器２４が内部に配置される第２の排ガスの排気路２８とを更に有する。このような構成により、給湯システム１０は、第２の熱交換器２４における熱交換による加熱に加えて、被加熱液体を加熱するためのバーナ２５に伴って設けられる給湯器ブロワ２７を、給湯停止時に第２の熱交換器２４に周囲流体としての空気の送気にも用い得る。したがって、給湯システム１０は、給湯停止時における熱媒の冷却性を向上し得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、第１の熱交換器１２における熱交換により第１の排ガスの一部を凝縮させた第１の凝縮水、及び第２の排ガスの排気路２８内の第２の排ガスの一部の凝縮により発生する第２の凝縮水を貯留する凝縮水タンク１６を更に有する。このような構成により、給湯システム１０は、燃料電池モジュール１１が改質器を有する構成において、水蒸気改質反応に用いる改質水として用いられる得る水の回収量を、第１の排ガスのみから回収する構成に比べて、増加させ得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、第１の熱交換器１２における熱交換後の第１の排ガスと、第２の排ガスとを排気する共有排気路１７を更に有する。このような構成により、給湯システム１０は、別々の排気路を用いて、第１の排ガス及び第２の排ガスを別々の排気路を通して排気する構成に比べて、構成部品数を低減し得る。したがって、給湯システム１０は、いっそうの、構造の簡潔化及び小型化を実現させ得る。

また、本実施形態の給湯システム１０では、第１の排ガスは逆流防止機構３４を介して、共有排気路１７に排出される。一般的に、第２の排ガスは、燃料電池モジュール１１に用いられている触媒に対する触媒毒を含む可能性がある。そのような事象に対して、上述の構成を有する給湯システム１０は、第２の排ガスの燃料電池モジュール１１への逆流の可能性を低減し得るので、燃料電池モジュール１１の劣化を低減し得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、バーナ２５の停止中、温度センサ１８の検出する温度が温度閾値以下である場合、給湯器ブロワ２７の駆動を低下させる。このような構成により給湯システム１０は、循環路１４中の熱媒の凍結の可能性を低減し得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、給湯器ブロワ２７の駆動低下後に、温度センサ１８が検出する温度が低下する場合、バーナ２５を稼働させる。このような構成により、給湯システム１０は、循環路１４中の熱媒の凍結の可能性を更に低減し得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、燃料電池モジュール１１の停止中に給湯器ブロワ２７の駆動を低下させる。燃料電池モジュール１１の停止中に、第１の排ガスの排気路３３内の圧力は、第２の排ガスの排気路２８の圧力より低くなり得るので、第２の排ガスの燃料電池モジュール１１への逆流が生じる可能性がある。このような事象に対して、上述の構成により、給湯システム１０は、第２の排ガスの排気路２８の圧力を低下させ、逆流が生じる可能性を低減し得る。

また、本実施形態の給湯システム１０は、燃料電池モジュール１１への空気の供給路において、燃料電池モジュール１１から燃料電池ブロワ２０に向けて空気が流れていると判別した場合、燃料電池ブロワ２０を稼働させる。燃料電池モジュール１１から燃料電池ブロワ２０に向けて空気が流れている場合、第２の排ガスの燃料電池モジュール１１への逆流が生じる可能性がある。このような事象に対して、上述の構成により、給湯システム１０は、第１の排ガスの排気路３３の圧力を増加させ、逆流が生じる可能性を低減し得る。

本開示に係る実施形態について、諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形又は修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部又は各ステップなどに含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部又はステップなどを１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本開示に係る実施形態について装置を中心に説明してきたが、本開示に係る実施形態は装置の各構成部が実行するステップを含む方法としても実現し得るものである。本開示に係る実施形態は装置が備えるプロセッサにより実行される方法、プログラム、又はプログラムを記録した記憶媒体としても実現し得るものである。本開示の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

本開示において「第１」、「第２」などの記載は、当該構成を区別するための識別子である。本開示における「第１」、「第２」などの記載で区別された構成は、当該構成における番号を交換することができる。識別子の交換は同時に行われる。識別子の交換後も当該構成は区別される。識別子は削除してよい。識別子を削除した構成は、符号で区別される。本開示における「第１」、「第２」などの識別子の記載のみに基づいて、当該構成の順序の解釈、小さい番号の識別子が存在することの根拠に利用してはならない。

１０給湯システム
１１燃料電池モジュール
１２第１の熱交換器
１３熱媒タンク
１４循環路
１５給湯器
１６凝縮水タンク
１７共有排気路
１８温度センサ
１９ヒータ１９
２０燃料電池ブロワ（第２のブロワ）
２１流量計
２２制御部
２３熱媒ポンプ
２４第２の熱交換器
２５バーナ
２６第３の熱交換器
２７給湯器ブロワ（第１のブロワ）
２８第２の排ガスの排気路
２９熱媒管
３０上水管
３１フィン
３２燃焼室
３３第１の排ガスの排気路
３４逆流防止機構
３５空気の供給路

Claims

燃料電池モジュールと、
前記燃料電池モジュールの発電に伴って発生する第１の排ガスを熱媒と熱交換させる第１の熱交換器と、
前記熱媒を貯留する熱媒タンクと、
前記第１の熱交換器及び前記熱媒タンクの間に前記熱媒を循環させる循環路と、
前記循環路に設けられ、前記熱媒、被加熱液体、及び周囲流体の間で熱交換を行わせる第２の熱交換器と、を備える
給湯システム。
請求項１に記載の給湯システムにおいて、
前記第２の熱交換器を通過後の前記被加熱液体を加熱するバーナと、
前記バーナ近傍に位置し、前記バーナにおける燃焼により発生する熱を用いて前記被加熱液体を加熱可能な第３の熱交換器と、
前記バーナの燃焼により発生する第２の排ガスを送出する第１のブロワと、
前記第２の熱交換器が内部に配置される、前記第２の排ガスの排気路と、を更に備える
給湯システム。
請求項２に記載の給湯システムにおいて、
前記第１の熱交換器における熱交換により前記第１の排ガスの一部を凝縮させた第１の凝縮水、及び前記排気路内の前記第２の排ガスの一部の凝縮により発生する第２の凝縮水を貯留する凝縮水タンクを、更に備える
給湯システム。
請求項２又は３に記載の給湯システムにおいて、
前記第１の熱交換器における熱交換後の第１の排ガスと、前記第２の排ガスとを排気する共有排気路を、更に備える
給湯システム。
請求項４に記載の給湯システムにおいて、
前記第１の排ガスは、逆流防止機構を介して前記共有排気路に排出される
給湯システム。
請求項２から５のいずれか１項に記載の給湯システムにおいて、
前記燃料電池モジュール、前記バーナ、及び前記第１のブロワの少なくとも１つを制御する制御部を、更に備える
給湯システム。
請求項６に記載の給湯システムにおいて、
温度を検出する温度センサを、更に備え、
前記制御部は、前記バーナの停止中、前記温度センサの検出する温度が温度閾値以下である場合に前記第１のブロワの駆動を低下させる
給湯システム。
請求項７に記載の給湯システムにおいて、
前記制御部は、前記第１のブロワの駆動低下後に前記温度センサの検出する温度が低下する場合、前記バーナを稼働させる
給湯システム。
請求項７に記載の給湯システムにおいて、
前記循環路を加熱するヒータを、更に備え、
前記制御部は、前記第１のブロワの駆動低下後に前記温度センサの検出する温度が低下する場合、前記ヒータを稼働させる
給湯システム。
請求項６から９のいずれか１項に記載の給湯システムにおいて、
前記制御部は、前記燃料電池モジュールの停止中に、前記第１のブロワの駆動を低下させる
給湯システム。
請求項６から１０のいずれか１項に記載の給湯システムにおいて、
前記燃料電池モジュールに空気を送出する第２のブロワを、更に備え、
前記制御部は、前記第２のブロワ及び前記燃料電池モジュールの間の空気の供給路において、前記燃料電池モジュールから前記第２のブロワに向けて空気が流れていると判別した場合、前記第２のブロワを稼働させる
給湯システム。