JP7410778B2 - 樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 - Google Patents
樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7410778B2 JP7410778B2 JP2020061794A JP2020061794A JP7410778B2 JP 7410778 B2 JP7410778 B2 JP 7410778B2 JP 2020061794 A JP2020061794 A JP 2020061794A JP 2020061794 A JP2020061794 A JP 2020061794A JP 7410778 B2 JP7410778 B2 JP 7410778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- spherical filler
- gap
- resin material
- cylinder part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 202
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 202
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 84
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 84
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 174
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 123
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 51
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 13
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 7
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
まず、図1を参照して、本実施形態のロータコア4の構造について説明する。
次に、図2~図4を参照して、本実施形態のロータコア4の製造に用いられる治具20の構造について説明する。なお、以下の説明では、治具20に積層コア4dが配置された状態についての治具20の構造について説明する。
次に、図5を参照して、本実施形態のロータコア4を製造するためのロータコア4の製造システム200について説明する。
次に、図6~図9を参照して、樹脂注入装置103の詳細な構成について説明する。
次に、図12を参照して、ロータコア4の製造方法について説明する。
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
本実施形態では、上記のように、シリンダ部(116a)の内周面(116f)とピストン部(116c)の外周面(116g)との間の隙間(G1)(第1隙間)の間隔(W1)が、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の粒子径(D2)の最大値(D2b)よりも大きくなるように構成されている。これにより、隙間(G1)(第1隙間)の間隔(W1)が、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の粒子径(D2)(最大径)よりも大きいので、隙間(G1)(第1隙間)に侵入した非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)が隙間(G1)(第1隙間)において回転した場合でも、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の端部がシリンダ部(116f)の内周面(116f)およびピストン部(116c)の外周面(116g)に接触して引っ掛かった状態になりにくい。その結果、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)が隙間(G1)(第1隙間)に詰まりにくいので、ピストン部(116c)に加える圧力を比較的大きくすることなく、ピストン部(116c)の作動不良を防止することができる。これにより、ロータコア(4)の磁石収容部(10)に比較的低圧で樹脂材(6)を注入することができる。その結果、非球形状のフィラー(60)(充填剤)を含む樹脂材(6)を用いる場合に、ロータコア(4)の磁石収容部(10)に樹脂材(6)を注入する際にロータコア(4)が変形してしまうのを防止することが可能な樹脂注入装置(103)を提供することができる。
本実施形態では、上記のように、充填工程(S5)および注入工程(S6)は、シリンダ部(116a)の内周面(116f)と、ピストン部(116c)の外周面(116g)との間の隙間(G1)(第1隙間)の間隔W1が、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の粒子径(D2)の最大値(D2b)よりも大きくなる状態を維持しながら行われる。これにより、隙間(G1)(第1隙間)の間隔(W1)が、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の粒子径(D2)(最大径)よりも大きいので、隙間(G1)(第1隙間)に侵入した非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)が隙間(G1)(第1隙間)において回転した場合でも、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)の端部がシリンダ部(116a)の内周面(116f)およびピストン部(116c)の外周面(116g)に接触して引っ掛かった状態になりにくい。その結果、非球形状フィラー(60b)(非球形状充填剤)が隙間(G1)(第1隙間)に詰まりにくいので、ピストン部(116c)に加える圧力を比較的大きくすることなく、ピストン部(116c)の作動不良を防止することができる。これにより、ロータコア(4)の磁石収容部(10)に比較的低圧で樹脂材(6)を注入することができる。その結果、非球形状のフィラー(60b)(非球形状充填剤)を含む樹脂材(6)を用いる場合に、ロータコア(4)の磁石収容部(10)に樹脂材(6)を注入する際にロータコア(4)が変形してしまうのを防止することができる。
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更(変形例)が含まれる。
6 樹脂材
10 磁石収容部
60 フィラー(充填剤)
60a 球形状フィラー(球形状充填剤)
60b 非球形状フィラー(非球形状充填剤)
103 樹脂注入装置
116a シリンダ部
116b (シリンダ部の)内部空間
116c ピストン部
116d シリンダ後方部
116e (シリンダ後方部)の孔部
116f (シリンダ部の)内周面
116g (ピストン部の)外周面
116h (シリンダ後方部の孔部の)内周面
D1 (球形状充填剤)の粒子径
D1b (球形状充填剤の粒子径の)最大値
D2 (非球形状充填剤)の粒子径
D2b (非球形状充填剤の粒子径の)最大値
G1 隙間(第1隙間)
G2 隙間(第2隙間)
W1 (第1隙間の)間隔
W2 (第2隙間の)間隔
W3 (シリンダ部の径方向における)厚み
Claims (8)
- 非球形状の充填剤である非球形状充填剤を含むとともに溶融された状態で樹脂材が充填される円筒状のシリンダ部と、
前記シリンダ部の内部空間を前記シリンダ部の軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記軸方向から見て円形状の外周面を有するとともに、ロータコアの磁石収容部に前記樹脂材を注入する際に前記シリンダ部に充填された前記樹脂材を前記シリンダ部から射出するためのピストン部と、を備え、
前記シリンダ部の内周面と前記ピストン部の外周面との間の第1隙間の間隔が、前記非球形状充填剤の粒子径の最大値よりも大きくなるように構成されている、樹脂注入装置。 - 前記第1隙間の間隔は、前記シリンダ部の内周面の全周に渡って、前記非球形状充填剤の前記粒子径の最大値よりも大きくなるように構成されている、請求項1に記載の樹脂注入装置。
- 前記シリンダ部の後方側に配置され、前記シリンダ部の前記内部空間に連通するとともに、前記ピストン部が貫通するように前記軸方向から見て円形状の孔部を有するシリンダ後方部をさらに備え、
前記シリンダ後方部の前記孔部の内周面と前記ピストン部の外周面との間の第2隙間の間隔は、前記第1隙間の間隔以上となるように構成されている、請求項1または2に記載の樹脂注入装置。 - 前記第2隙間の間隔は、前記第1隙間の間隔以上で、かつ、前記シリンダ部の径方向における厚みの半分よりも小さくなるように構成されている、請求項3に記載の樹脂注入装置。
- 前記第1隙間の間隔は、前記非球形状充填剤の粒子径の最大値よりも大きく、かつ、前記第1隙間から前記シリンダ部の後方側に漏出される前記樹脂材の量に基づいて設定された所定の値よりも小さくなるように構成されている、請求項1~4のいずれか1項に記載の樹脂注入装置。
- 前記樹脂材は、前記非球形状充填剤に加えて、前記非球形状充填剤の粒子径の最大値よりも大きい粒子径の最大値を有する球形状の充填剤である球形状充填剤も含み、
前記第1隙間の間隔は、前記非球形状充填剤の粒子径の最大値よりも大きく、かつ、前記球形状充填剤の粒子径の最大値よりも小さくなるように構成されている、請求項5に記載の樹脂注入装置。 - 円筒状のシリンダ部に非球形状の充填剤である非球形状充填剤を含むとともに溶融された状態の樹脂材を充填する充填工程と、
前記シリンダ部の内部空間を前記シリンダ部の軸方向に沿って移動可能に設けられ前記軸方向から見て円形状の外周面を有するピストン部を、前記シリンダ部の内部で前記軸方向に沿って前進させることによって、前記シリンダ部に充填された前記樹脂材を前記シリンダ部から射出してロータコアの磁石収容部に前記樹脂材を注入する注入工程と、を備え、
前記充填工程および前記注入工程は、前記シリンダ部の内周面と、前記ピストン部の外周面との間の第1隙間の間隔が、前記非球形状充填剤の粒子径の最大値よりも大きくなる状態を維持しながら行われる、ロータコアの製造方法。 - 前記充填工程および前記注入工程は、前記シリンダ部の後方側に配置され前記シリンダ部の内部空間に連通するとともに前記ピストン部が貫通するように前記軸方向から見て円形状の孔部を有するシリンダ後方部の前記孔部の内周面と前記ピストン部との外周面との間の第2隙間の間隔が、前記第1隙間の間隔以上となる状態を維持しながら行われる、請求項7に記載のロータコアの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020061794A JP7410778B2 (ja) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020061794A JP7410778B2 (ja) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021164214A JP2021164214A (ja) | 2021-10-11 |
JP7410778B2 true JP7410778B2 (ja) | 2024-01-10 |
Family
ID=78005240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020061794A Active JP7410778B2 (ja) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7410778B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023191075A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 日本発條株式会社 | モータコアの製造装置及びモータコアの製造方法 |
WO2023238830A1 (ja) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 日本発條株式会社 | モータコアの製造装置及びモータコアの製造方法 |
JP7488428B1 (ja) | 2022-12-12 | 2024-05-21 | 日本発條株式会社 | モータコアの製造装置及びモータコアの製造方法 |
WO2024128230A1 (ja) * | 2022-12-12 | 2024-06-20 | 日本発條株式会社 | モータコアの製造装置及びモータコアの製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003124406A (ja) | 2001-08-06 | 2003-04-25 | Denso Corp | 半導体装置 |
JP2009219235A (ja) | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Toyota Motor Corp | 分割固定子、及び分割固定子製造方法 |
JP2013183528A (ja) | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ロータおよび自動車 |
-
2020
- 2020-03-31 JP JP2020061794A patent/JP7410778B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003124406A (ja) | 2001-08-06 | 2003-04-25 | Denso Corp | 半導体装置 |
JP2009219235A (ja) | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Toyota Motor Corp | 分割固定子、及び分割固定子製造方法 |
JP2013183528A (ja) | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ロータおよび自動車 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021164214A (ja) | 2021-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7410778B2 (ja) | 樹脂注入装置およびロータコアの製造方法 | |
JP4089072B2 (ja) | 永久磁石埋込み形モータ | |
JP6939042B2 (ja) | ボンド磁石の射出成形装置及びボンド磁石の射出成形方法 | |
CN107046338B (zh) | 电动机的转子及制造电动机的转子的方法 | |
JP4968928B2 (ja) | 永久磁石モータ及びその製造方法 | |
US20230318415A1 (en) | Method for manufacturing rotor core | |
JP7395995B2 (ja) | ロータコアの製造方法および樹脂注入装置 | |
JP7034298B2 (ja) | 電気機械を製造するための方法 | |
JP7315012B2 (ja) | ロータコアの製造方法およびロータコアの製造システム | |
US20190047189A1 (en) | Rotor manufacturing method and rotor manufacturing apparatus | |
JP7363310B2 (ja) | ロータコア押圧用治具およびロータコアの製造方法 | |
JP7338433B2 (ja) | ロータコアの製造方法 | |
JP7487581B2 (ja) | ロータコアの製造方法 | |
JP2017034765A (ja) | 内包磁石型ロータの製造装置 | |
JP7456519B2 (ja) | ロータコアおよびロータコアの製造方法 | |
WO2021200407A1 (ja) | ロータコアおよびロータコアの製造方法 | |
JP7342581B2 (ja) | ロータコアの製造方法およびロータコアの製造装置 | |
KR20200133479A (ko) | 회전자 제조방법 및 회전자 제조용 자석 고정 시스템 | |
WO2024127833A1 (ja) | 回転電機用ロータの製造方法 | |
KR102674855B1 (ko) | 모터코어의 제조장치 | |
KR20220160883A (ko) | 모터코어의 제조장치 | |
KR20220160885A (ko) | 모터코어의 제조장치 | |
JP2003134714A (ja) | アーマチュアコイルの樹脂成型装置 | |
MXPA97007572A (en) | Assembly of motor molded by injection and fabricac method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200608 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200611 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20210423 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230202 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20230508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231222 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7410778 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |