JP7407443B2 - 芳香液含浸用シール、芳香液含浸用シールの使用方法、芳香性シール、及び芳香性シールの使用方法 - Google Patents
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Description
図1に示すように、芳香液含浸用シール10は、シール片20が保護シート30に貼付されたシート状のものである。図1に示す例では、複数(本実施形態では6枚)のシール片20が一枚の保護シート30に所定の配列で配置されている。芳香液含浸用シール10は、例えばアロマセラピーに用いられる精油や香料等の芳香液をシール片20に含浸させた後、シール片20を保護シート30から剥離して衣服や帽子等の着衣、タオルなどのリネン類、ベッドあるいはタンスなどの家具等の構造物などの被粘着対象に粘着することにより、アロマセラピー効果を得るために使用することができる。芳香液は、アロマセラピー用に用いられるものだけではなく、例えば合成香料、天然香料などの各種香料、その他の薬剤などの各種の芳香性を有する液体材料を用いると良い。また、芳香液は、油性のものの他、水溶性のものであっても良い。
図6に示すように表1は、芳香液含浸用シール10を積層方向への圧力を加えずに作製(各層が貼り付く程度の圧力で積層して作製)した場合の各製造条件における評価結果である。実施例と比較例の芳香液含浸用シールは、表1の製造条件に基づいて作製した。
芳香液の裏抜けについての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、3時間後に粘着層24における糊面24bに芳香液が浸透しているか否かを目視確認することにより行った。上述した評価は、裏抜け無し:無、やや裏抜け有り:やや有、裏抜け有り:有を基準として行った。
芳香液の広がりについての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、3時間後に保持層22の表面に広がる芳香液を目視確認することにより行った。上述した評価は、横方向への広がりが非常に大きい:◎、横方向への広がりが大きい:○、横方向への広がりが小さい:△、横方向への広がりがほとんど無い:×を基準として行った。
香りの強さについての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、3時間後に芳香液含浸用シールから50cm離れた地点で感じる臭気の強さを官能評価することにより行った。なお、当該評価は、ばらつきを少なくするために47人で同じ評価を行った。上述した評価は、非常に強い:◎、強い:○、やや弱い:△、弱い:×を基準として行った。
香りの持続時間についての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、所定の時間毎に芳香液含浸用シールから50cm離れた地点で感じる臭気の有無を官能評価することにより行った。なお、当該評価は、ばらつきを少なくするために47人で同じ評価を行った。上述した評価は、5時間以上:◎、3時間以上5時間未満:○、1時間以上3時間未満:△、1時間未満:×を基準として行った。
香りの到達距離(1m)についての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、所定の時間毎に芳香液含浸用シールから水平方向に1m離れた地点で感じる臭気の有無を官能評価することにより行った。なお、当該評価は、ばらつきを少なくするために47人で同じ評価を行った。上述した評価は、臭気を感じない:無し、臭気を僅かに感じた:僅かに有り、臭気を感じた:有り、を基準として行った。本評価では、香害を抑制するために、臭気を感じないようにすることが望ましい。
香りの到達距離(50cm)についての評価は、作製した芳香液含浸用シールの中心部に芳香液を0.025ml滴下し、所定の時間毎に芳香液含浸用シールから水平方向に50cm離れた地点で臭気を官能評価することにより行った。上述した評価は、臭気を感じない:無し、臭気を僅かに感じた:僅かに有り、臭気を感じた:有り、として評価を行った。なお、当該評価は、ばらつきを少なくするために30人で同じ評価を行った。本評価では、芳香液含浸用シールとしての香りの効果が発揮できるように、臭気を感じるようにすることが望ましい。
表1の製造条件に基づいて、湿式法で作製されたレーヨン素材のフリースをサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで結合させた不織布からなる保持層22と、PETで形成された基材層27を有する粘着層24とが用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側にPE系の粘着剤を塗布等して中間層25を形成する。続いて、中間層25の下層に粘着層24が積層され、それぞれを貼り合わせることで、実施例1及び実施例2のサンプルを作製した。作製したサンプルは、上述した評価方法に基づいて評価を行った。表1の通り、サーマルボンド法で作製された保持層22を備えた実施例1は、水流絡合法で作製された保持層22を備えた実施例2よりも香りの強さ及び持続時間でやや良い結果が得られた。これは、保持層22の芳香液の保持力の差によるものと推定される。なお、実施例2は、香りの強さ及び香りの持続時間において、実施例1に劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
表1の製造条件に基づいて、上述した実施例1及び実施例2と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで作製されたレーヨン素材の不織布からなる保持層22が用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側にPE系の粘着剤を塗布等して中間層25を形成する。続いて、中間層25の裏面側に粘着剤が塗布された基材層27を有しない粘着層24を形成することにより、実施例3及び実施例5のサンプルを作製した。作製したサンプルは、上述した評価方法に基づいて評価を行った。表1の通り、実施例3及び実施例5は、芳香液の裏抜けについて、実施例1及び実施例2よりもやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。また、実施例5は、実施例1及び実施例3よりも香りの強さ及び香りの持続時間がやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
表1の製造条件に基づいて、上述した実施例1及び実施例2と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで作製されたレーヨン素材の不織布からなる保持層22と、PETで形成された基材層27を有する粘着層24とが用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側に、粘着層24を積層して貼り合わせることで、実施例4及び実施例6のサンプルを作製した。作製したサンプルは、上述した評価方法に基づいて評価を行った。表1の通り、実施例4及び実施例6は、芳香液の裏抜けについて、実施例1及び実施例2よりもやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。また、実施例6において、芳香液の広がり、香りの強さ及び香りの持続時間が実施例1,3,4よりもやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
比較例1及び比較例2は、上述した実施例1~実施例6と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法で作製したレーヨン素材の不織布(保持層22)のみで形成されたものである。表1に示すように、中間層25及び基材層27を用いない場合、芳香液が裏抜けするため、粘着層24に芳香液が侵入する。そのため、粘着層24の粘着性を阻害したり、被着物を汚染したりする問題が生じる。従って、比較例1及び比較例2は、使用に適さない。
図6に示すように表2は、芳香液含浸用シール10を積層方向への圧力を加えて作製した場合の各条件における評価結果である。圧力は、保持層22が弾性により復元可能な圧力を下回る大きさの所定の圧力としている。表2は、積層方向への圧力を加えて、積層形成を行った点が表1の製造条件と異なっており、その他の製造条件は表1と同様である。なお、表1における実施例1~実施例6のサンプルは、プレス機を用いずに軽度の力で貼り合わせたものである。評価方法及び評価基準は、表1と同様の方法で行った。
表2の製造条件に基づいて、上述した実施例1及び実施例2と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで作製されたレーヨン素材の不織布からなる保持層22と、PETで形成された基材層27を有する粘着層24とが用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側にPE系の粘着剤を塗布等して中間層25を形成する。続いて、中間層25の下層に粘着層24が積層され、積層方向と交差する方向に所定の圧力を加えて、それぞれを貼り合わせることで、実施例7及び実施例8のサンプルを作製した。作製したサンプルは、以下の評価方法に基づいて評価を行った。表2の通り、サーマルボンド法で作製された保持層22を備えた実施例7は、水流絡合法で作製された保持層22を備えた実施例8よりも香りの強さ及び持続時間で良い結果が得られた。これは、保持層22の芳香液の保持力の差によるものと推定される。また、作製の際に積層方向に圧力を加えることにより、保持層22が圧縮され、芳香液の保持力が表1のサンプルよりも高まったものと推定される。なお、実施例8は、香りの強さ及び香りの持続時間において、実施例7に劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
表2の製造条件に基づいて、上述した実施例1及び実施例2と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで作製されたレーヨン素材の不織布からなる保持層22が用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側にPE系の粘着剤を塗布等して中間層25を形成する。続いて、中間層25の裏面側に粘着剤が塗布されて粘着層24が形成され、積層方向と交差する方向に所定の圧力を加えて、それぞれを貼り合わせることで実施例9及び実施例11のサンプルを作製した。作製したサンプルは、上述した評価方法に基づいて評価を行った。表2の通り、実施例9及び実施例11は、芳香液の裏抜けについて、実施例7及び実施例8よりもやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。また、実施例11は、芳香液の裏抜け、香りの強さ及び香りの持続時間が実施例7,9,10よりやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
表2の製造条件に基づいて、上述した実施例1及び実施例2と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法のいずれかで作製されたレーヨン素材の不織布からなる保持層22と、PETで形成された基材層27を有する粘着層24とが用意される。保持層22の表面が露出されるように保持層22の裏面側に粘着層24を積層し、積層方向と交差する方向に所定の圧力を加えて、それぞれを貼り合わせることで、実施例10及び実施例12のサンプルを作製した。作製したサンプルは、上述した評価方法に基づいて評価を行った。表2の通り、実施例10及び実施例12は、芳香液の裏抜けについて、実施例7及び実施例8よりもやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。また、実施例12は、芳香液の広がり及び香りの強さが実施例7,9,10よりやや劣るものの、使用可能な範囲のものであった。
比較例3及び比較例4は、上述した実施例1~実施例12と同様にサーマルボンド法又は水流絡合法で作製したレーヨン素材の不織布(保持層22)のみで形成されたものである。表2に示すように、中間層25及び基材層27を用いない場合、芳香液が裏抜けするため、粘着層24に芳香液が侵入する。そのため、粘着層24の粘着性を阻害したり、被着物を汚染したりする問題が生じる。従って、比較例3及び比較例4は、使用に適さない。
20 シール片
22 保持層
24 粘着層
24a 固定面
24b 糊面
25 中間層
25a PE層(ポリエチレン層)
25b PET層(ポリエチレンテレフタレート層)
27 基材層
30 保護シート
100 芳香性シール
110 包装袋
Claims (17)
- シート状に形成された保持層と、
前記保持層を被粘着対象に対して粘着可能とする粘着層と、
疎油性を有し、前記保持層と前記粘着層との間に設けられた中間層と、
を有し、
前記粘着層は、疎油性を有する基材層を有し、前記基材層の両面が粘着性を有しており、
前記中間層は、前記粘着層より通気性が高い素材によって構成されており、
前記保持層及び前記粘着層を含む複数の層を積層したものであり、
前記保持層に、芳香液を含浸させ得るものであり、
前記保持層の表面が露出されて、裏面側に前記粘着層を含む他の層が積層されていることを特徴とする芳香液含浸用シール。 - シート状に形成された保持層と、
前記保持層を被粘着対象に対して粘着可能とする粘着層と、
疎油性を有し、前記保持層と前記粘着層との間に設けられた中間層と、
を有し、
前記粘着層は、疎油性を有する基材層を有し、前記基材層の両面が粘着性を有しており、
前記中間層は、前記粘着層より通気性が高い素材によって構成されており、
前記保持層及び前記粘着層を含む複数の層を積層したものであり、
前記保持層に、芳香液を含浸させ得るものであり、
前記保持層の表面が露出されて、裏面側に前記粘着層を含む他の層が積層されることにより形成された芳香液含浸用シールであり、
前記芳香液含侵用シールの中心部から水平方向に50cm離間した位置において、前記芳香液の香りが検知されるものであり、前記芳香液含侵用シールの中心部から水平方向に1m離間した位置において、前記芳香液の香りが検知されないものであることを特徴とする芳香液含侵用シール。 - 前記保持層が、不織布により形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の芳香液含浸用シール。
- 前記保持層は、サーマルボンド法又は水流絡合法により形成された不織布により構成されていることを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。
- 前記粘着層の片面が、前記被粘着対象に粘着される糊面とされており、
未使用状態において前記糊面を保護する保護シートが設けられており、
前記保持層及び前記粘着層を含むシール片を貼付するための貼付面が、前記保護シートに設けられており、
前記シール片を前記保護シートから剥離することにより、前記糊面が露出し、前記被粘着対象に対して粘着可能になるものであり、
前記保護シートが、少なくとも前記貼付面において疎油性を有することを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。 - 前記シール片が、前記保護シートに対して複数配置されており、
隣接する前記シール片同士の間に所定の間隔が設けられていることを特徴とする請求項5に記載の芳香液含浸用シール。 - 前記保持層及び前記粘着層を含む複数の層が、積層方向への圧力を加えることにより、それぞれ積層形成されていることを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。
- 前記保護シートが、前記保持層よりも疎油性が高い素材によって構成されていることを特徴とする請求項5に記載の芳香液含浸用シール。
- 前記中間層は、ポリエチレンから構成されることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。
- 少なくとも前記保持層が、円状に形成されていることを特徴とする請求項1~9のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。
- 前記芳香液が前記保持層に滴下により含浸されることを特徴とする請求項1~10のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シール。
- 請求項1~10のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シールに前記芳香液を含浸させると共に、前記芳香液を含浸させた芳香液含浸用シールを前記保持層が大気に露出するように衣服の表面又は裏面のいずれか一方又は双方、あるいは物品に貼付して使用することを特徴とする芳香液含浸用シールの使用方法。
- 前記物品が、ベッド、布団、カーテン、部屋の内装品、車両の内装品、テーブル及び椅子から選ばれた少なくとも1つのものであることを特徴とする請求項12に記載の芳香液含浸用シールの使用方法。
- 請求項1~11のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シールの前記保持層に、芳香液が含浸されていることを特徴とする芳香性シール。
- 請求項1~10のいずれか一項に記載の芳香液含浸用シールの前記保持層に、芳香液を含浸させると共に、前記芳香液を含浸させた芳香液含浸用シールを前記保持層が大気に露出するように衣服あるいは物品に衣服の表面又は裏面のいずれか一方又は双方、あるいは物品に貼付して使用することを特徴とする芳香性シールの使用方法。
- 請求項14に記載の芳香性シールを前記保持層が大気に露出するように衣服の表面又は裏面のいずれか一方又は双方、あるいは物品に貼付して使用することを特徴とする芳香性シールの使用方法。
- 請求項15又は16に記載の物品が、ベッド、布団、カーテン、部屋の内装品、車両の内装品、テーブル及び椅子から選ばれた少なくとも1つのものであることを特徴とする芳香性シールの使用方法。
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Citations (4)
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JP2000144169A (ja) | 1998-11-16 | 2000-05-26 | Toyo Seal Kk | 芳香シール及びその製法 |
JP2011072609A (ja) | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd | 薬剤揮散器 |
JP2017105009A (ja) | 2015-12-07 | 2017-06-15 | アグライア・クリニカルアロマティックラボ株式会社 | 精油含浸用シール、アロマセラピーシール、及びアロマセラピー施行法 |
JP2020005884A (ja) | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 日本製紙パピリア株式会社 | 発香シート |
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