JP7402744B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の運用方法に関する。

加圧供給されたインクを吐出しインク粒子として噴出するノズルと、そのインク粒子に印字内容に対応して帯電させる帯電電極と、帯電電極で帯電されたインク粒子を偏向する偏向電極と、印字に使用されないインクを回収するガターとを備えた「印字ヘッド」により、被印字物に印字記録を行うインクジェット記録装置は、よく知られている。このようなインクジェット記録装置は、例えば、ＷＯ２０１５／１１４８１４Ａ１公報（特許文献１）に詳しく開示されている。

この種のインクジェット記録装置は、生産ラインを流れる製品に文字や図などの情報を印字記録する用途などに広く採用されている。しかし、インクジェット記録装置が設置される環境は様々であり、粉塵や水分が多い環境に設置される場合も多い。そのため、装置の「本体」と称する筐体内に、インクの収容、インクの供給や回収等を行う「機械機器」と共に、装置全体を駆動制御するコンピュータ、電源などの「電気機器」を格納している。インクジェット記録装置の駆動に必要な電力を供給する電源は外部から電源コードを用いて供給されるので、電力を本体に取り込む部分の防塵や防水が必要である。

そのような電源コードに関し、本体との接続部の防水・防塵性能を高めるように工夫されたインクジェット記録装置が、特開２００７－２２３２５４号公報（特許文献２）に開示されている。

ＷＯ２０１５／１１４８１４Ａ１公報 特開２００７－２２３２５４号公報

特許文献２には、本体の外壁の開口部に設けられたインレットコネクタと、このインレットコネクタの周囲に装置外壁と対抗して設けられ電源コードを固定する電源コードを固定する電源コード固定部を有するベースと、このベースと対向して設けられベースの電源コード固定部との間に電源コードを挟む固定部を有するカバーとを備えた構成が開示されている。この構成により、電源コードの本体への引込口の防水・防塵性能を確保し、電源コードの付替え作業を迅速に行うことができる。

しかし、この特許文献２では、電源コードの防水・防塵を対象としており、インクジェット記録装置を駆動する際に必要となる各種センサや駆動機器などの「外部機器」に関する記載はない。一般に、生産ラインに使用するインクジェット記録装置では、コンベア上の製品が印字開始位置に搬送されたタイミングを検出して印字を開始する。そのため、その印字タイミングを検出するために印字センサが設置されている。この印字センサの検出信号は、本体内の電気機器（コンピュータ）に入力され、電気機器の制御により印字が開始される。また、印字は製品の搬送速度に対応して行う必要があるため、エンコーダなどの速度センサが設置されている。速度センサにより検出された速度は、電気機器（コンピュータ）に入力され、電気機器はこの速度に応じて印字ヘッドの印字動作を行なうように制御している。さらに、生産ラインにカメラを設置し、カメラの画像信号を本体内の電気機器（コンピュータ）に入力し、印字が正常に行われているかどうかを監視することも行われる。このように、装置本体の外部に設置される外部機器（各種センサ等）と、本体内の電気機器との間での電気信号のやり取り（入出力）が行われている。このような外部機器と本体内の電気機器との間における電気信号の入出力は、劣悪な環境であっても正常に動作することが求められるので、防水・防塵のための対応が必要である。

一方、使用中のインクジェット記録装置に何らかの異常が生じた場合、生産ラインへの影響を少なくするために、できるだけ早く予備のインクジェット記録装置（予備機）に交換する必要がある。予備機への交換には、各外部機器と使用中のインクジェット記録装置の電気機器との間の電気的接続の切離しが必要となる。また、この切離し後に、外部機器と予備機の電気機器とを接続する作業および防水・防塵用のカバーなどを固定する作業（取付け作業）が必要である。このような予備機への交換に伴う作業は、生産ラインの停止時間を短くするためにできるだけ迅速に行う必要がある。

そこで、本発明の目的は、防水・防塵性能を確保しつつ外部機器と本体内の電気機器との間の着脱を簡単にかつ迅速に行うことができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の運用方法を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明は、その一例を挙げると、印字を行うための印字ヘッドと、前記印字ヘッドにインクを供給する機器および前記機器および前記印字ヘッドを制御する機能を有する電気機器を内蔵する本体と、外部機器と前記電気機器との間をケーブルで接続するための入出力接続ボックスとを備えたインクジェット記録装置であって、前記電気機器の前記外部機器との接続側の端部に第１コネクタを備え、前記入出力接続ボックスは、前記ケーブルの端部には前記第１コネクタと着脱する第２コネクタを設け、前記本体の外側に取付けられるベースと、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの着脱作業を可能にする開口部を有しており前記ベースに取付けられている固定カバーと、前記ケーブルを貫通させ前記開口部を塞ぐように前記固定カバーに取外し可能に取付けられる移動カバーと、を備えているインクジェット記録装置である。

また、本発明の他の例を挙げるならば、印字を行うための印字ヘッドと、前記印字ヘッドにインクを供給する機器と、前記機器および前記印字ヘッドを制御する機能を有する電気機器とを内蔵する本体と、前記電気機器は外部機器との接続を行うための第１コネクタを備え、外部機器と前記電気機器との間をケーブルで接続するための入出力接続ボックスは、前記ケーブルの端部に第２コネクタを有し、前記第１コネクタと前記第２コネクタの着脱作業を可能にするための開口部を有する固定カバーと、前記ケーブルを貫通させ前記開口部を塞ぐように前記固定カバーに取外し可能に取付けられる移動カバーとを備えており、前記着脱作業は、前記固定カバーから前記移動カバーを取外した状態で行うようにしたインクジェット記録装置の運用方法である。

本発明によれば、本体と外部機器との間の接続部における防水・防塵性能を確保するとともに、外部機器と本体内の電気機器との間における接続および切離し作業を簡単にかつ迅速に行うことができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の運用方法を提供することができる。

実施例におけるインクジェット記録装置の使用状態を示す斜視図である。 実施例におけるインクジェット記録装置の本体外観を示す斜視図である。 実施例における本体の断面図である。 実施例における入出力接続ボックスの構成を示した図である。 実施例における本体の入出力接続ボックスの部品構成を示す分解斜視図である。 実施例における移動カバーの構成を示す斜視図である。 実施例において、移動カバーを本体から外して仮置きした状態の本体外観を示す斜視図である。 実施例において、移動カバーを本体から外して仮置きした状態の入出力接続ボックス部を示す断面図である。 実施例において、移動カバーを本体から外した状態の本体外観を示す斜視図である。 実施例において、移動カバーを本体から外した状態の入出力接続ボックス部を示す断面図である。

以下、本発明の実施例を、図１～図１０を用いて説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に限定されるものではない。また、説明に使用する各図面において、共通する各装置・機器には、同一の符号（番号）を用いており、既に説明した各装置・機器については、後の図の説明では省略する場合がある。

最初に、本発明の実施例におけるインクジェット記録装置の使用状態について図１を用いて説明する。図１に示すように、インクジェット記録装置６００は、本体１と、印字ヘッド２と、導管３などで構成される。

本体１の筐体内には、印字ヘッド２に供給するインクを収容するインク容器をはじめ、インク供給用、インク回収用の経路、それらの経路途中に設けたポンプおよび電磁弁、などの機器や機材を格納している。その他にも溶剤の供給や、インクを補充するための機械基部も格納している。更に、本体１には、印字ヘッド２における印字制御、および本体内のポンプや電磁弁などを制御するための電気機器（記憶したプログラムにしたがい装置全体の制御を実行するコンピュータ等を含む）を格納している。また、本体１の前面には、電気機器に対し装置の稼働に関する指示を行うため、あるいは稼動状態を表示する等を行うために操作表示部４が設けられている。なお、操作表示部４は、通常タッチパネル式のものが用いられるが、これに限るものではない。操作機能および表示機能を有するものであれば良い。作業員は、この操作表示部４を操作して、電気機器（コンピュータ）に印字に関する指示を与える。電気機器は、その指示に基づく制御を実行し、操作表示部４の画面に稼動状況などの必要な内容を表示する。

印字ヘッド２は、本体１内のインク容器（図示せず）から供給経路、供給経路の途中に設けた電磁弁、ポンプなどにより所定圧力に調整されたインクの供給を受けて、インク粒子を発生させるノズルを有している。また、印字ヘッド２は、そのノズルから噴出したインク粒子に対して印字文字に対応する電荷を帯電させる帯電電極、その帯電されたインク粒子を電荷量に応じて偏向させる偏向電極、印字に使用しなかったインクを回収するガターなどを備えている。印字ヘッド２の偏向電極を通過したインク粒子は、印字対象物１９Ａ（印字前）に着弾するように飛翔し、印字対象物への印字を実行する。この印字ヘッド２におけるインク粒子の発生、帯電量などは、本体１内の電気機器（コンピュータなどを含む）により制御される。ここでは、印字ヘッド２の具体的な構成および動作の説明は省略する。

導管３は、本体１と印字ヘッド２とを接続するために設けられており、インクの供給や回収などを行う経路や、印字ヘッド２を制御するためのケーブル（電線）などを通している。

図１において、コンベア１８により搬送される印字対象物１９Ａは、印字センサ５により検出される。また、印字後の印字対象物１９Ｂは、カメラ９により撮像される。これらのセンサ等からの検出信号や画像信号は、ケーブルにより、本体１の背面に固定されている入出力接続ボックス１２を経由して、本体１内の電気機器（図１では図示せず）に入力される。また、電気機器から外部機器に対し制御信号を出力する。例えば、カメラ９に対して制御信号を出力し、撮像するエリアや撮像画像の大きさなどを変更する。このような外部機器と電気機器との電気的な接続のために入出力接続ボックス１２が用いられている。入出力接続ボックス１２の具体的な構成については、後述する。なお、この実施例ではケーブルとしてワイヤハーネスを用いている。すなわち、印字センサ５はワイヤハーネス６により電気機器と接続され、エンコーダ７はワイヤハーネス８により電気機器と接続され、カメラ９はワイヤハーネス１０により電気機器と接続される。なお、これ以外の外部機器についての説明は省略する。

この図１に示す構成において、印字センサ５は、コンベア１８上を搬送された印字対象物１９Ａが所定位置に搬送されたことを検出すると、検出信号を出力する。この検出信号は、電気機器に入力（入出力制御部を介してコンピュータに入力）される。これにより、電気機器（コンピュータ）は印字開始タイミングを把握することができる。また、エンコーダ７により搬送速度が検出され、同様に電気機器に入力される。電気機器は、それらの検出信号を用いて、印字ヘッド２のインク粒子の噴出開始タイミングや噴出速度などを適切に調整した印字制御信号を印字ヘッド２に出力する。これにより、印字ヘッド２は、適切なタイミングで適切な速度でインク粒子を発生させ、印字対象物１９Ａへの印字動作を実行することができる。印字後の印字対象物１９Ｂは、カメラ９により撮像され、この画像信号が電気機器に送信される。電気機器は、この画像信号を画像処理し、適切な印字が行われているかどうかを判断する。判断の結果、印字が正常に行われていない場合には、操作表示部４に印字状態不良を表示する。また、生の画像を表示することもできる。これにより、操作員は、正常な印字が行われているか、そうでないかを把握することができる。

次に、図２により、外部機器（印字センサ５、エンコーダ７、カメラ９、など）と本体１内の電気機器との間を接続するために設けた入出力接続ボックス１２と、ワイヤハーネスの接続部の構造について説明する。図２は、インクジェット記録装置の本体背面の外観を示す斜視図である。

図２において、本体１の背面２６には入出力接続ボックス１２が設けられている。入出力接続ボックス１２は、ワイヤハーネス（ケーブル）を使用して外部機器に駆動電力や制御信号を出力したり、外部機器からの電気信号を入力する場合の電気的接続の中継的な役割を有する接続ボックスである。なお、入出力接続ボックス１２は、この例では本体１の背面に設置しているが、本体１の側面に設置しても良い。

入出力接続ボックス１２は、本体１の外側の背面２６に取付けるベース２２と、このベース２２に取り付けられる固定カバー２１とを有する。この固定カバー２１は、ベース２２を取囲むように取付けられ、一定の幅を有する側面部（周辺カバー部２１Ｃ）を有しており、かつその中央部には取付けや取外し作業を行うことができる大きさを有する開口部を有している。さらに、入出力接続ボックス１２は、固定カバー２１の開口部を覆うように固定カバーに取り外しが可能に取付けられる移動カバー２３を有する。移動カバー２３は、ケーブル（ワイヤハーネス）を貫通させる構造になっており、この例では貫通部にケーブルグランド２５が組付けられている。ケーブルグランドにより、外部とのより完全なシールができる。移動カバー２３を固定カバー２１から取外した状態で、作業員は固定カバー２１の開口部から手を差し入れ、ケーブル（この例では、ワイヤハーネス）の端に接続しているコネクタと電気機器側のコネクタ（接続端子）との間の着脱作業を行うことができる。すなわち、固定カバー２１の中央部に開口部を設けているのは、着脱作業（電気的な接続や、接続を開放する作業）を行うためである。その作業後に、移動カバー２３を固定カバー２１に取付ければ、ケーブルと電気機器との接続部分（コネクタにより接続している部分）は外部から遮断されるので防水・防塵を実現できる。そのため、移動カバー２３は、固定カバー２１に設けた開口部全体を覆う大きさを有するものとなっている。固定カバー２１と移動カバーの取付けには、ネジ２４を用いており、容易に取外しと取付けが可能である。なお、２１Ａは、固定カバー２１に設けた凹部（穴）である。２３Ａは、移動カバー２３の下端に設けた係止用の凸部である。この移動カバー２３の凸部２３Ａは、固定カバー２１の凹部２１Ａに挿入することができるようになっている。これは、後述するように、コネクタの脱着（コネクタの挿入および引抜き）作業を行う際に、一時的に移動カバー２３を固定カバー２１に係止・保持するために利用する。

次に、図３～図５を用いて、入出力接続ボックス１２および本体内の概略構成について説明する。図３は、本体１および入出力接続ボックス１２の断面図を示している。図４は、図３に示す入出力接続ボックス１２の部分を拡大した図である。図５は、入出力接続ボックスの部品構成を示す分解斜視図である。なお、これらの図では、外部機器と電気機器との接続部分を除き、各機器の具体的な接続は省略した。

図３において、本体１の下部には、インク容器３１と、流路ボード３２と、複数のポンプ３３と、複数の電磁弁３４とが配置されている。本体１の上方部には、電気機器が配置されている。すなわち、この例では、電気機器として、コンピュータ機能を有する制御基板３５と、制御基板３５と外部機器との間での入出力を制御する入出力基板３７と、各機器や基板等に電力を供給するための電源３６とが配置されている。入出力基板３７には接続端子であるコネクタが配備される。なお、この図では、制御基板３５と入出力基板３７との間の接続や、電源３６から各機器への電力供給のための接続などは省略している。

インク容器３１内に収納されたインクは、流路ボード３２内の流路と、その流路途中に接続されるポンプ３３および電磁弁３４とにより、インク供給経路、インク回収経路などが構成されている。コンピュータを含む制御基板３５により、インク供給やインク回収の起動・停止が制御される。すなわち、制御基板３５のコンピュータ機能により、ポンプ３３、電磁弁３４を駆動制御し、インク供給やインク回収を制御する。なお、この制御基板３５に搭載されたコンピュータは、外部機器から、入出力接続ボックス１２、入出力基板３７を介して入力される電気信号や画像信号を使用して、印字ヘッド２を制御する。入出力基板３７の外側の端部には第１のコネクタ（この実施例では、メス型コネクタ）が設けられる。他方、ワイヤハーネス（６，８，１０，１３，１４）の端部には、そのコネクタと接続する第２のコネクタ（この実施例では、オス型コネクタ）を設けている。

図３および図４において、入出力接続ボックス１２におけるワイヤハーネスは、一端が図示しない各外部機器と接続されている。そして、ワイヤハーネスの他端には、入出力基板３７のコネクタ４４（接続端子）と接続するためのコネクタ４５が設けられている。コネクタ４４に、入出力接続ボックス１２を貫通したワイヤハーネスの他端に設けたコネクタ４５を挿入することにより、外部機器と本体内部の電気機器との間でコネクタによる電気的な接続を行うことができる。また、反対に、接続端子であるコネクタ４４からコネクタ４５を引抜くことにより、電気的な接続を開放すること（切離すこと）ができる。このようなコネクタの挿抜により着脱が行われる。なお、第１コネクタ４４をオス型コネクタにし、第２コネクタ４５をメス型コネクタにしても良い。

図４に示すように、ベース２２は、本体１の外側の背面２６にネジ４２により固定されている。また、固定カバー２１は、このベース２２に、ネジ４１により固定されている。この固定により、防水・防塵が実現できる。ベース２２には、コネクタを挿入することが可能なように小さな穴部２２Ａが設けられている。この穴部２２Ａの周囲は、防水・防塵の機能を高めるために、ガスケット５３を用いている。また、ベース２２の下方側には、本体の背面２６との間で離間した放熱空間４７を形成し、発生した熱を効率よく放熱できるようにしている。

なお、この例では、ベース２２と固定カバー２１とを別体として、それらをネジ４１で固定したが、ベース２２と固定カバー２１とを一体とした一体化構造にしても良い。その場合、ネジ４１による固定作業は不要となり、構造は簡単になる。しかし、この例では、ベースと固定カバーとは一旦固定したら、その後取外す必要があまりないことに鑑み、ベース２２と固定カバー２１とを別体構造にし、それらをネジ４１で固定する構造とした。

図４および図５に示すように、固定カバー２１は、周辺部が一定の幅を有する周辺カバー部２１Ｃを有し、中央部にはコネクタの脱着作業を行うことができる大きさの開口部２１Ｂを有する。取付け終了時には固定カバー２１に移動カバー２３を取付けるので、開口部２１Ｂの大きさは、移動カバー２３の外形より小さい。固定カバー２１には周辺カバー部２１Ｃを設けており、固定カバー２１に移動カバー２３を取付けた状態では、ベース、固定カバー、移動カバーで構成される一定の容積を有する収容空間４３が形成される。この収容空間４３にワイヤハーネス（ケーブル）の端部の余裕部分を収容することができる。すなわち、ケーブル端部と電気機器との接続や開放作業を行う際には、作業性を高めるためにケーブル端部に一定の長さの余裕部分が必要である。しかし、固定カバー２１に移動カバー２３を取付けた段階では、この作業性向上のために設けたケーブルの余裕部分をどのように収納するかが問題となる。そのため、この実施例では、固定カバー２１の周辺部を覆うように所定幅の周辺カバー部２１Ｃを設け、収容空間４３を形成し、ケーブルの余裕部分をその収容空間４３内に収納している。また、ベース２２と固定カバー２１とは、ネジ４１により固定している。このような構成により、固定カバーに移動カバーを取付けることにより、防水・防塵を実現することができる。また、ベース２２と固定カバー２１の間にも、防水・防塵のためにガスケット５２が用いられており、これにより防水・防塵をより高めることができる。

図４および図５に示すように、ネジ４１は移動カバー２３の外部に露出しているので、移動カバー２３を固定カバー２１から取外すこと、移動カバー２３を固定カバー２１に取付けることは容易である。すなわち、稼動していたインクジェット記録装置を予備機であるインクジェット記録装置に交換する場合、外部機器と本体との間の切離しや取付けに際して、このベース２２および固定カバー２１は取外す必要はなく、ネジ２４により移動カバー２３の取付け、取外しを行うことで脱着作業を行うことができる。つまり、移動カバー２３を固定カバー２１から取外している状態において、固定カバー２１の開口部２１Ｂから手を突っ込んで電気的接続や開放（コネクタの脱着作業）を実施する。この例では、移動カバー２３と固定カバー間にもガスケット５１が設けられている。また、移動カバー２３には、ワイヤハーネスの自由な移動を抑制し、コネクタ接続を容易にするために、ケーブルグランド２５を設けている。図５に示すように、この実施例におけるケーブルグランド２５は、コネクタ本体２５Ａと、キャップ２５Ｂと、ゴムブッシング２５Ｃと、ナット２５Ｄで構成されている。

次に、図６により、移動カバー２３の構成について説明する。図６は移動カバー２３の具体的な構成を示す斜視図であり、（ａ）は固定カバー２１の外側面を、（ｂ）は固定カバー２１の内側面を示している。

図６において、移動カバー２３には、貫通している各ワイヤハーネスが自由に移動しないように固定するためにケーブルグランド２５を設けている。この移動カバー２３は、固定カバー２１に取付け、取外しが可能なように、ネジ２４を使って固定する。なお、２５Ｄは，内側のナットである。また、２７は、ワッシャである。また、図６から明らかなように、移動カバー２３の下端部に係止用の凸部２３Ａを設けており、固定カバー２１に設けた凹部２１Ａと係合し、移動カバー２３を固定カバー２１に係止・保持を可能にしている。このような構成は、塵埃や水分のシール機能を果たすとともに、外部機器を稼働中のインクジェット記録装置の電気機器と外部機器との接続を開放する作業や、予備機と外部機器とを接続する作業を行う際に、移動カバーが作業の邪魔にならないようにする効果を奏する。

次に、図７～図１０を用いて、入出力接続ボックス１２による外部機器と電気機器との間における脱着作業と、予備機への切替え動作について説明する。図７は、移動カバーを本体から外して移動カバーを保持（仮置き）した状態の本体外観を示す斜視図である。図８は、移動カバーを本体から外して保持（仮置き）した状態の入出力接続ボックス部を示す断面図である。図９は、移動カバーを本体から外した状態の本体外観を示す斜視図である。図１０は、移動カバーを本体から外した状態の入出力接続ボックス部を示す断面図である。

まず、図７、図８により、移動カバー２３を取外し、外部機器と入出力基板３７との電気的な接続を開放する場合の手順について説明する。移動カバー２３の取外しは、ネジ２４を外す（締付けと逆方向に回す）ことで実現できる。移動カバー２３を固定カバー２１から取外した場合に、ネジ２４が移動カバー２３から抜落ちないようにワッシャ２７を設けている。固定していたネジ２４を全て外すことにより、移動カバー２３は本体側と切離され移動可能となる。移動カバー２３にはケーブルグランド２５が設けられているので、移動カバー２３はワイヤハーネス６，８，１０，１３，１４により支えられた状態になる。この状態で、コネクタの脱着を行う。すなわち、この図７の例では、ワイヤハーネス６，８の端部の電線６Ａ，８Ａに接続されたコネクタ６２を引抜き、入出力基板３７の端部のコネクタ６１との切離しを行い、電気的接続を開放する。同様に、ワイヤハーネス１０の端部の電線１０Ａに接続されたコネクタ４５を引抜き、入出力基板３７の端部のコネクタ４４との切離しを行う。また、ワイヤハーネス１３，１４の端部の電線１３Ａ，１４Ａに接続されたコネクタ６４を引抜き、入出力基板３７の端部のコネクタ６３との切離しを行う。

ここで、脱着作業において、移動カバー２３が可撓性のあるワイヤハーネスに支えられている状態のままにすると、作業がやりにくい。そのため、この実施例では、固定カバー２１の下方に設けた凹部２１Ａに、移動カバー２３の下端部に設けた係止機能が付いた凸部２３Ａを差し込むことにより、移動カバー２３を、固定カバー２１に係止・保持ができるようにしている。移動カバー２３を固定カバー２１に係止・保持したことにより、作業の邪魔になる移動カバー２３の無用な動きを防止することができる。すなわち、各コネクタ６２，４５，６４と、それらに対応する各コネクタ６１，４４，６３との脱着作業はやりやすくなる。このように、コネクタの脱着は、移動カバーを固定カバー２１に保持した状態で行う。

なお、この実施例では、移動カバーに凸部を、固定カバー２１にそれと篏合する凹部を設けて、移動カバー２３を保持するようにしたが、この保持構造はこれに限らない。例えば、固定カバー２１の下端部に移動カバー２３の下端の幅方向より若干大きい幅を有する袋状の部品を設けておけば、移動カバー２３をその袋状の部品内に入れて保持することができる。また、移動カバー２３に磁石を設け、この磁石による吸引力を利用して移動カバー２３を固定カバー２１や本体の背面２６に吸着・保持するようにしても良い。

さて、コネクタの切離しにより、移動カバー２３、ワイヤハーネスおよびコネクタは、固定カバー２１から完全に切離すことができる。つまり、図９および図１０に示すように、ワイヤハーネスおよび移動カバーの部分は、本体１と完全に切離された状態になる。

次に、稼動中であったインクジェット記録装置（第１インクジェット記録装置）を予備機であるインクジェット記録装置（第２インクジェット記録装置）に交換する場合について説明する。まず、第１インクジェット記録装置から移動カバー２３を取外す。次に、本体内の電気機器のコネクト部品からワイヤハーネス側のコネクト部品を全て引抜く。これにより移動カバー２３は、本体側と切離される。この状態は、図９、図１０に示すような状態である。

次に、第１インクジェット記録装置を生産ラインから撤去し、第２インクジェット記録装置を生産ラインの所定位置（第１インクジェット記録装置が設置されていた位置）に設置する。続いて、第２インクジェット記録装置の固定カバー２１の凹部２１Ａに、移動カバー２３の凸部２３Ａを差込み、移動カバー２３を予備機の固定カバーに保持する。その後、この第２インクジェット記録装置の電気機器の端部のコネクタ（接続端子）に、ワイヤハーネスの端部に設けたコネクタを挿入する（差し込む）。すなわち、ワイヤハーネス端部に設けた各コネクタ６２，４５，６３を、本体側の対応するコネクタ６１，４４，６３に挿入する。これにより、各ワイヤハーネスと入出力基板３７との電気的な接続は完了する。その後、移動カバー２３を、ネジ２４により第２インクジェット記録装置の固定カバー２１に取付ける。これにより、第２インクジェット記録装置への交換作業は終了する。

以上説明したように、本発明の実施例によれば、本体と外部機器との間の接続部における防水・防塵性能を確保するとともに、外部機器と本体内の電気機器との間の接続および切離し作業（着脱作業）を簡単にかつ迅速に行うことができる。

なお、本発明は、上述した実施例に限らず、本発明の技術思想や趣旨から逸脱しない範囲内において、その構成を変更した変形例を含む。また、上述した実施例は本発明の理解を容易にするために詳細に記載したものであり、本発明は説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１…本体、２…印字ヘッド、３…導管、４…操作表示部、５…印字センサ、６…ワイヤハーネス、６Ａ…電線、７…エンコーダ、８…ワイヤハーネス、８Ａ…電線、９…カメラ、１０…ワイヤハーネス、１０Ａ…電線、１２…入出力接続ボックス、１３…ワイヤハーネス、１３Ａ…電線、１４…ワイヤハーネス、１４Ａ…電線、１８…コンベア、１９Ａ…印字対象物、１９Ｂ…印字対象物、２１…固定カバー、２１Ａ…凹部、２１Ｂ…開口部、２１Ｃ…周辺カバー部、２２…ベース、２２Ａ…穴部、２３…移動カバー、２３Ａ…凸部、２４…ネジ、２５…ケーブルグランド、２５Ａ…コネクタ本体、２５Ｂ…キャップ、２５Ｃ…ゴムブッシング、２５Ｄ…ナット、２６…背面、２７…ワッシャ、３１…インク容器、３２…流路ボード、３３…ポンプ、３４…電磁弁、３５…制御基板、３６…電源、３７…入出力基板、４１…ネジ、４２…ネジ、４３…収容空間、４４…コネクタ、４５…コネクタ、４７…放熱空間、５１…ガスケット、５２…ガスケット、５３…ガスケット、６１…コネクタ、６２…コネクタ、６３…コネクタ、６４…コネクタ、６００…インクジェット記録装置

Claims (10)

1. 印字を行うための印字ヘッドと、前記印字ヘッドにインクを供給する機器および前記機器および前記印字ヘッドを制御する機能を有する電気機器を内蔵する本体と、外部機器と前記電気機器との間をケーブルで接続するための入出力接続ボックスとを備えたインクジェット記録装置であって、
   前記電気機器の前記外部機器との接続側の端部に第１コネクタを備え、
   前記入出力接続ボックスは、
   前記ケーブルの端部には前記第１コネクタと着脱する第２コネクタを設け、
   前記本体の外側に取付けられるベースと、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタとの着脱作業を可能にする開口部を有しており前記ベースに取付けられている固定カバーと、
   前記ケーブルを貫通させ前記開口部を塞ぐように前記固定カバーに取外し可能に取付けられる移動カバーと、を備え、
   前記ベースと前記本体の外面との間に放熱のための放熱空間を形成している、ことを特徴とする、インクジェット記録装置。
2. 印字を行うための印字ヘッドと、前記印字ヘッドにインクを供給する機器および前記機器および前記印字ヘッドを制御する機能を有する電気機器を内蔵する本体と、外部機器と前記電気機器との間をケーブルで接続するための入出力接続ボックスとを備えたインクジェット記録装置であって、
   前記電気機器の前記外部機器との接続側の端部に第１コネクタを備え、
   前記入出力接続ボックスは、
   前記ケーブルの端部には前記第１コネクタと着脱する第２コネクタを設け、
   前記本体の外側に取付けられるベースと、
   前記第１コネクタと前記第２コネクタとの着脱作業を可能にする開口部を有しており前記ベースに取付けられている固定カバーと、
   前記ケーブルを貫通させ前記開口部を塞ぐように前記固定カバーに取外し可能に取付けられる移動カバーと、を備え
   前記移動カバーを前記固定カバーに保持するための保持構造を備え、
   前記保持構造は、前記固定カバーの下方部に設けた凹部と、前記凹部と係合する凸部を前記移動カバーの下端部に設けた構造であることを特徴とする、インクジェット記録装置。
3. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記固定カバーは一定の幅を有し前記ベースを取囲む周辺カバー部を有しており、前記ベース、前記固定カバーおよび前記移動カバーにより収容空間を形成したことを特徴とするインクジェット記録装置。
4. 請求項３に記載のインクジェット記録装置において、前記収容空間は、少なくとも前記着脱作業を容易にするために設けた前記ケーブルの余裕部分を収納する容積を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
5. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記ベースと前記固定カバーとは一体化構造にしたことを特徴とするインクジェット記録装置。
6. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記電気機器は、コンピュータを含む制御基板と、前記制御基板と前記外部機器との間での入出力を制御する入出力基板とを備えており、前記入出力基板の端部に前記第１コネクタを設けていることを特徴とするインクジェット記録装置。
7. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記ケーブルとして、ワイヤハーネスを用いたことを特徴とするインクジェット記録装置。
8. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記固定カバーと前記移動カバーとの取付けにネジを用いたことを特徴とするインクジェット記録装置。
9. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記固定カバーと前記移動カバーとの間に、ガスケットを介在させたことを特徴とするインクジェット記録装置。
10. 請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記第１コネクタは雌型のコネクタであり、前記第２コネクタはオス型のコネクタであることを特徴とするインクジェット記録装置。

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