JP7400311B2 - ドリル - Google Patents
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Description
2 シャンク部
3 切刃部
4 切刃
4a シンニング刃
5 先端逃げ面
6 切屑排出溝
7 ランド部
8 第1マージン部
8a 第1マージン前壁面
8b 第1マージン後壁面
8c 第1マージン外周面
8d 第1マージン前面取り部
8e 第1マージン後面取り部
9 第2マージン部
9a 第2マージン前壁面
9b 第2マージン後壁面
9c 第2マージン外周面
9d 第2マージン前面取り部
9e 第2マージン後面取り部
10 ヒール
11 外周逃げ面
12 凹部
12a 凹部12の底
13 凸部
13a 凸部13の突端
O ドリル本体1の軸線
T ドリル回転方向T
E1 第1マージン直線
E2 第2マージン直線
α 切刃4の先端角
θ 第1マージン直線E1と第2マージン直線E2との交差角
W1 第1マージン幅
W2 第2マージン幅
P1 第1マージン部8のドリル回転方向Tを向く第1マージン前壁面8aと第1マージン部8の外周側を向いて軸線Oを中心とした円弧状をなす第1マージン外周面8cとの交点、または第1マージン前壁面8aの外周側への延長面と第1マージン外周面8cのドリル回転方向Tへの延長面との交点
P2 第2マージン部9のドリル回転方向Tを向く第2マージン前壁面9aと第2マージン部9の外周側を向いて第1マージン外周面8aと等しい半径の軸線Oを中心とした円弧状をなす第2マージン外周面9cとの交点、または第2マージン前壁面9aの外周側への延長面と第2マージン外周面9cのドリル回転方向Tへの延長面との交点
R8d 第1マージン前面取り部8dの曲率半径
R8e 第1マージン後面取り部8eの曲率半径
R9d 第2マージン前面取り部9dの曲率半径
R9e 第2マージン前面取り部9eの曲率半径
d 凸部13の突端13aから凹部12の底12aまでの軸線Oに対する半径方向の深さ
D 切刃4の直径
L 切屑排出溝6の軸線O方向の長さ
Claims (14)
- 軸線回りにドリル回転方向に回転させられるドリル本体の先端側の切刃部の外周に、このドリル本体の先端逃げ面に開口して後端側に延びる2つの切屑排出溝が周方向に間隔をあけて形成され、
これらの切屑排出溝の上記ドリル回転方向を向く壁面と上記先端逃げ面との交差稜線部に、先端角が178°~182°の範囲内の切刃が形成されたドリルであって、
上記2つの切屑排出溝の間の上記切刃部の外周面には、上記切刃の外周端に連なって上記ドリル本体の外周側に突出する第1マージン部と、この第1マージン部から上記ドリル回転方向とは反対側に間隔をあけて上記ドリル本体の外周側に突出する第2マージン部とが形成されており、
上記軸線方向先端側から見て、上記第1マージン部の上記ドリル回転方向を向く第1マージン前壁面と上記第1マージン部の外周側を向いて上記軸線を中心とした円弧状をなす第1マージン外周面との交点、または上記第1マージン前壁面の外周側への延長面と上記第1マージン外周面の上記ドリル回転方向への延長面との交点と上記軸線とを通る第1マージン直線と、
上記第2マージン部の上記ドリル回転方向を向く第2マージン前壁面と上記第2マージン部の外周側を向いて上記第1マージン外周面と等しい半径の上記軸線を中心とした円弧状をなす第2マージン外周面との交点、または上記第2マージン前壁面の外周側への延長面と上記第2マージン外周面の上記ドリル回転方向への延長面との交点と上記軸線とを通る第2マージン直線との交差角が30°~60°の範囲内とされていることを特徴とするドリル。 - 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン外周面がなす円弧の弦に沿った幅である第1マージン幅W1に対して、上記第2マージン外周面がなす円弧の弦に沿った幅である第2マージン幅W2が、0.2×W1~0.6×W1の範囲内とされていることを特徴とする請求項1に記載のドリル。
- 上記切刃の直径Dに対して、上記切屑排出溝の上記軸線方向の長さLが1×D~3×Dの範囲内とされていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン前壁面と上記第1マージン外周面との交差稜線部は凸曲線状に面取りされた第1マージン前面取り部とされるとともに、上記第2マージン前壁面と上記第2マージン外周面との交差稜線部は凸曲線状に面取りされた第2マージン前面取り部とされていることを特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン前面取り部の曲率半径が上記第2マージン前面取り部の曲率半径よりも大きいことを特徴とする請求項4に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン前面取り部の曲率半径と上記第2マージン前面取り部の曲率半径とが10μm~50μmの範囲内とされていることを特徴とする請求項4または請求項5に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン部の上記ドリル回転方向とは反対側を向く第1マージン後壁面と上記第1マージン外周面との交差稜線部は凸曲線状に面取りされた第1マージン後面取り部とされるとともに、上記第2マージン部の上記ドリル回転方向とは反対側を向く第2マージン後壁面と上記第2マージン外周面との交差稜線部は凸曲線状に面取りされた第2マージン後面取り部とされていることを特徴とする請求項4から請求項6のうちいずれか一項に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第2マージン前面取り部の曲率半径が上記第2マージン後面取り部の曲率半径よりも大きいことを特徴とする請求項7に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン前面取り部の曲率半径が上記第1マージン後面取り部の曲率半径よりも大きいことを特徴とする請求項7または請求項8に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン後面取り部の曲率半径よりも上記第2マージン後面取り部の曲率半径が小さいことを特徴とする請求項7から請求項9のうちいずれか一項に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、上記第1マージン後面取り部の曲率半径と上記第2マージン後面取り部の曲率半径とが10μm~50μmの範囲内とされていることを特徴とする請求項7から請求項10のうちいずれか一項に記載のドリル。
- 上記切刃部の外周面には、上記第1マージン部と上記第2マージン部との間に、上記軸線に直交する断面において上記ドリル本体の内周側に凹む凹曲線状をなす凹部が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項11のうちいずれか一項に記載のドリル。
- 上記切刃部の外周面には、複数の上記凹部が周方向に並んで形成されていることを特徴とする請求項12に記載のドリル。
- 上記軸線に直交する断面において、複数の上記凹部の間に形成される凸部の突端から、この凸部の周方向に隣接する凹部の底までの上記軸線に対する半径方向の深さが、10μm以上とされていることを特徴とする請求項13に記載のドリル。
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