JP7396122B2 - 表示装置および面光源装置 - Google Patents

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Description

この発明は、表示装置および面光源装置に関し、特に、光学部材と拡散板とを備える表示装置および面光源装置に関する。
従来、光学部材と拡散板とを備える表示装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
上記特許文献１には、複数の光源を有し、複数の光源が発する光を照射する光源基板と、光源基板から照射される光の輝度分布を均一化する光学部材と、光源基板と光学部材との間に設けられ、光学部材を支持する支持部材と、拡散板とを備える表示装置が開示されている。特許文献１では、光学部材はシート状であるとともに、光の透過率を調整する孔部を有している。そして、支持部材は、光学部材の孔部に挿入されて、光学部材を支持している。
国際公開第２０１７／０３８０８２号
上記特許文献１のように光学部材がシート状の場合、光学部材が撓みやすいため支持部材を複数配置する必要がある。しかしながら、配置する支持部材が多いと支持部材により光路が阻害されるため、光の透過性が低下するという問題点がある。
そのため、特許文献１には開示されていないが、支持部材の数を減らすために光学部材または拡散板の全面に接着剤を塗布し、拡散板に光学部材を重ねて接着することにより拡散板と光学部材とを一体化して光学部材の撓みを抑制することが考えられる。しかしながら、接着剤は、空気よりも屈折率が大きいため、光が接着剤と空気との界面で屈折する。その結果、屈折することにより光の進む向きが変更されて光が拡散する範囲が空気層に比べて狭くなるため、照射される光の輝度分布を均一化する光学部材の拡散効果が低下するという問題点がある。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、支持部材の数を低減しつつ、光学部材の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることが可能な表示装置および面光源装置を提供することである。
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による表示装置は、表示パネルと、光源と、光源に対向するように配置され、光源からの光を拡散させて、光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、拡散板と光源との間に配置され、光源から照射される光を透過させる透過部と、光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、光学部材と拡散板とを接着する接着剤層とを備え、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、接着剤層は、光学部材の透過部を覆うように配置されている。
この発明の第１の局面による照明装置では、上記のように、光学部材と拡散板とを接着する接着剤層を備え、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成されている。これにより、接着剤層を介して光学部材と拡散板とを接着させることにより光学部材が拡散板により支持されるため、支持部材を多く配置しなくとも光学部材が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、拡散効果を向上させることができる。その結果、支持部材の数を低減しつつ、光学部材の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることができる。
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、接着剤層は、空気よりも大きい屈折率を有し、光源から照射された光の一部を集光するように構成されている。このように構成すれば、接着剤層の屈折率が大きいことにより、空気層から接着剤層に入る光は、入射角よりも小さい角度で屈折する。そのため、光源から異なる角度で照射された光が集まるため、輝度を大きくすることができる。そのため、接着剤層を他の領域に比べて暗い領域に配置することにより輝度を大きくすることができるため、表示装置の輝度分布を均一にすることができる。
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、接着剤層は、光により硬化する性質を有する接着剤を含む。このように構成すれば、接着剤層が光により硬化する性質を有する接着剤を含むことにより、光を照射することにより容易に光学部材と拡散板とを接着することができる。
この場合、好ましくは、接着剤層は、光により硬化する性質と、光以外の要因により硬化する性質とを有する接着剤を含む。このように構成すれば、光により硬化する接着剤を使用するため、接着剤層を設けた後にまず光を照射することによって、接着剤層の表面を硬化させることができる。そのため、接着剤層が硬化することにより、拡散板と光学部材とにより接着剤層を挟んだ際に、接着剤層が光学部材の延びる方向に広がることを抑制することができる。これにより、接着剤層の厚みを任意の大きさに設定することが容易となる。また、光以外の要因で硬化させることにより、光学部材と拡散板とを貼り合わせた後に、光以外の要因により接着剤層の内部まで硬化させることができる。その結果、光学部材と拡散板とを貼り合わせた後に、照射する光の強度を大きくすることなく光学部材と拡散板とを確実に接着することができる。
この場合、好ましくは、接着剤層は、光および湿気により硬化する光湿気硬化型接着剤を含む。このように構成すれば、光学部材または拡散板に接着剤層を設けた後にまず光を照射することにより、接着剤層の表面を硬化させることができる。そのため、接着剤層が硬化することにより、拡散板と光学部材とにより接着剤層を挟んだ際に、接着剤層が光学部材の延びる方向に広がることを抑制することができる。また、光学部材と拡散板とを貼り合わせた後に、湿気により硬化させることができるため、光学部材と拡散板とを接着後であって接着剤層に光を十分に照射しにくい場合でも、空気中の水分により十分に接着剤層を硬化させることができる。その結果、光学部材と拡散板とをより確実に接着することができる。
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、光学部材は、貫通孔からなる透過部を有し、接着剤層は、貫通孔を覆うように配置されている。このように構成すれば、光学部材の透過部を透過する光が他の領域よりも少ない場合であっても、接着剤層を有することにより集光されて輝度が大きくなるため、表示装置の輝度分布の均一性を向上させることができる。
上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、光源は、複数設けられており、接着剤層は、拡散板側から見て、光学部材が延びる方向において光源の間に配置されている。ここで、光源と光源との間の領域は光学部材の他の領域よりも到達する光が少なくなるため、他の領域よりも暗くなる。そのため、接着剤層を光学部材が延びる方向において光源の間に配置することにより、接着剤層によって光が集光されるため光源と光源との間の領域の輝度を大きくすることができる。その結果、表示装置の輝度分布を輝度分布の均一性をより向上させることができる。
この場合、好ましくは、接着剤層は、単位面積当たりの透過部の大きさの割合が最大である領域に配置されている。ここで、光学部材のうち光源から離れた領域では他の領域よりも暗くなるため、光源から照射される光を他の領域よりも透過させるために、透過部の単位面積当たりの大きさが最大となるように配置される。そのため、単位面積当たりの透過部の大きさの割合が最大である領域に接着剤層を設けることにより、光源からの光が集光されるため光学部材の光源から離れた領域を明るくすることができる。その結果、表示装置の輝度分布の均一性をより一層向上させることができる。
この発明の第２の局面による表示装置は、表示パネルと、光源と、光源に対向するように配置され、光源からの光を拡散させて、光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、拡散板と光源との間に配置され、光源から照射される光を透過させる透過部と、光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、光学部材と拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、接着剤層は、光源と対向するとともに、光学部材が延びる方向において光源と同じ位置に配置されている。ここで、光学部材の光源と対向するとともに、光学部材が延びる方向において光源と同じ位置は光が多く到達するため、暗くなるように構成される。そのため、暗くなるように構成された光学部材の領域に接着剤層を設けることにより、接着剤層を目立ちにくくすることができる。
この場合、好ましくは、接着剤層は、単位面積当たりの透過部の大きさの割合が最小である領域に配置されている。ここで、光学部材における光源に対向する領域では、他の領域よりも明るくなることを抑制するために、透過部が小さく設計される。そのため、上記のように構成すれば、透過部が小さいことにより、接着剤層によって他の領域よりも明るくなりすぎることを抑制しつつ、透過部が小さいことにより他の領域よりも暗くなることを、接着剤層で集光することにより抑制することができる。
上記第１および第２の局面による表示装置において、好ましくは、拡散板は、光学部材側に突出する第１突出部を含み、第１突出部の突出長さは、空気層の厚みと同じである。このように構成すれば、第１突出部を設けることにより、拡散板と光学部材との間の空気層の厚みをより確実に確保することができる。
この場合、好ましくは、光学部材に対して光源側に配置され、光源から照射される光を反射する反射シートをさらに備え、拡散板は、第１突出部から透過部を介して光源側に突出し、反射シートに接触する第２突出部をさらに含む。このように構成すれば、反射シートを有することにより、光源から照射され光学部材の反射部で反射された光を、光学部材側に反射させることができるため、光学部材を透過する光を十分に確保することができる。また、拡散板が、第２突出部を有することにより拡散板と反射シートとの距離を一定の距離に保持することができる。
上記第１および第２の局面による表示装置において、好ましくは、光学部材に直交する方向から見て、接着剤層とは異なる位置に配置されているとともに、光源側から光学部材側に向かって延びて光学部材の透過部を介して拡散板に接触し、拡散板を支持する支持部材をさらに備える。このように構成すれば、支持部材を設けることにより、拡散板と反射シートとの距離を一定の距離に保持しつつ、光学部材が撓むことを抑制することができる。
この発明の第３の局面による面光源装置は、光源と、光源に対向するように配置され、光源からの光を拡散させて、光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、拡散板と光源との間に配置され、光源から照射される光を透過させる透過部と、光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、光学部材と拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、接着剤層は、光学部材の透過部を覆うように配置されている。
この発明の第３の局面による面光源装置では、上記のように、光学部材と拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ接着剤層によって、接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成されている。これにより、接着剤層を介して光学部材と拡散板とを接着させることにより光学部材が拡散板により支持されるため、支持部材を多く配置しなくとも光学部材が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層は、光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材と拡散板との間でかつ隣り合う接着剤層の間には、接着剤層と同じ厚みの空気層が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果が向上し、均一に光を照射することができる。
本発明によれば、上記のように、支持部材の数を低減しつつ、光学部材の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることが可能な表示装置および面光源装置を提供することができる。
液晶テレビジョン装置の全体構成を示した斜視図である。 液晶テレビジョン装置の分解斜視図である。 第１実施形態による接着剤層と支持部材との配置の一例を示す図である。 光源から照射された光の光路を示す図である。 透過部の配置の一例を示す図である。 第１実施形態による接着剤層と光源との配置を示す図である。 接着剤層による光の集光を説明するための図である。 第１実施形態による接着剤層の配置を示す図である。 第２実施形態による接着剤層の配置を示す図である。 第２実施形態による接着剤層と支持部材との配置を示す図である。 第２実施形態による接着剤層と光源との配置を示す図である。 第３実施形態による接着剤層と支持部材との配置を示す図である。 第４実施形態による接着剤層と支持部材との配置を示す図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（液晶テレビジョン装置の構成）
図１～図８を参照して、本発明の第１実施形態による液晶テレビジョン装置１００の構成について説明する。なお、液晶テレビジョン装置１００は、特許請求の範囲の「表示装置」の一例である。
本発明の第１実施形態による液晶テレビジョン装置１００には、図１に示すように、表示部１０１と、筐体１０２とが設けられている。図２に示すように、液晶テレビジョン装置１００は、前側筐体１と、表示パネル２と、中間フレーム３と、バックライト４と、後側筐体９と、を備えている。バックライト４は、拡散板５と、光学部材６と、反射シート７と、基板８と、を備えている。基板８には、複数の光源８１が設けられている。なお、バックライト４は、特許請求の範囲の「面光源装置」の一例である。
前側筐体１は、樹脂により形成されている。そして、前側筐体１は、表示パネル２を前面側（Ｚ１方向側）から支持するように構成されている。また、前側筐体１の中央部には、表示パネル２の表示面を前面側（Ｚ１方向側）に露出させるための矩形状の開口部が設けられている。
表示パネル２は、液晶セルを含む。また、表示パネル２は、複数の画素を含み、複数の画素の各々により、光源８１から照射される光の透過率を変化させて映像を表示させる。また、表示パネル２は、映像信号に基づいて駆動される。
中間フレーム３は、表示パネル２を、側方側（Ｘ１方向側およびＸ２方向側）および上下方向（Ｙ１方向側およびＹ２方向側）から支持するように構成されている。
バックライト４は、表示パネル２の背面側（Ｚ２方向側）に配置されている。また、バックライト４は、表示パネル２の背面側から表示パネル２に光を照射するように構成されている。
拡散板５は、光源８１からの光を拡散させて、光源８１とは反対側（Ｚ１方向側）の出射面から出射させる。拡散板５は、略矩形の板状に構成されている。拡散板５は、表示パネル２と光源８１との間に配置されている。また、拡散板５は、光源８１に対向するように配置されている。拡散板５は、表示パネル２の背面とＺ方向に向かい合うように、表示パネル２のＺ２方向側の位置に配置されている。拡散板５は、後側筐体９と、表示パネル２を支持する中間フレーム３との間に挟まれるように配置されている。
拡散板５は、樹脂により形成されている。拡散板５は、たとえば、ポリカーボネートにより形成されている。また、拡散板５は、数ｍｍ（１ｍｍ以上５ｍｍ以下）程度の厚み（Ｚ方向の長さ）を有している。また、拡散板５は、光学部材６よりも大きい厚みを有している。これにより、拡散板５は、光学部材６よりも撓みにくい。
図３に示すように、拡散板５は、光学部材６側に突出する第１突出部５１を含む。第１突出部５１は、柱状である。第１突出部５１の厚みは、拡散板５と光学部材６との間に形成される空気層１０の厚みと同じである。また、拡散板５と光学部材６との間には、接着剤層１１が設けられている。接着剤層１１の厚みは、空気層１０の厚みと同じである。第１突出部５１のＺ２側の面と光学部材６の反射部６２とが、接触する。
図２および図３に示すように、光学部材６は、拡散板５と光源８１との間に配置されている。図３では、Ｘ方向に沿った断面を示しているが、Ｙ方向から見た断面も同様である。光学部材６は、光源８１から照射される光を透過させる透過部６１と、光源８１から照射される光を反射させる反射部６２とを含んでいる。また、光学部材６は、図２に示すように、シート状に形成されている。そのため、光学部材６は、板状の拡散板５と比べて撓みやすい。また、光学部材６は、拡散板５の背面とＺ方向に向かい合うように、拡散板５のＺ２方向側の位置に配置されている。光学部材６の周縁は、後側筐体９と、表示パネル２を支持する中間フレーム３との間に挟まれるように配置されている。
光学部材６は、樹脂により形成されている。光学部材６は、たとえば、微細発泡樹脂により形成されている。光学部材６は、たとえば、微細発泡ポリエチレンテレフタラートにより形成されている。また、光学部材６は、０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下の厚み（Ｚ方向の長さ）を有している。また、光学部材６は、拡散板５よりも小さい厚みを有している。
図３および図４に示すように、光学部材６の透過部６１は、厚み方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔からなる。また、透過部６１は、複数設けられており、光源８１との位置関係に対応して、所定のパターンを有するように配置されている。また、光学部材６の反射部６２は、貫通孔が設けられている以外の部分である。反射部６２では、入射するほとんどの光が反射されるように構成されている。図３および図４では、Ｘ方向に沿った断面を示しているが、Ｙ方向から見た断面も同様である。
図５に示すように、光学部材６は、透過部６１毎の光の透過量を調整することにより、面方向（ＸＹ方向）における前方（Ｚ１方向）に透過する光を均一な光強度にするように構成されている。第１実施形態では、光学部材６の透過部６１は、光源８１からＸ方向またはＹ方向に離れるにつれて面積が大きくなるように構成されている。また、光学部材６のＺ方向において光源８１に対向する位置（光源８１の直上）は、透過部６１の面積が小さいか、反射部６２が配置される。これにより、光源８１に近く、他の領域よりも明るくなりやすい領域に到達する光の透過量を減らし、光源８１から遠く、他の領域よりも暗くなりやすい領域に到達する光の透過量を増やしやすくすることにより輝度分布が均一になる。なお、図５は、１つの光源８１に対する透過部６１の配置を示している。
図２に示すように、反射シート７は、後側筐体９の内側表面上に配置され、光源８１から照射される光を前面側（Ｚ１方向側）に反射するように構成されている。反射シート７は、光学部材６に対向して光源８１側に配置されている。また、反射シート７は、光源用開口部７１を含む。光源用開口部７１は、光源８１を反射シート７の光学部材６側（Ｚ１方向側）に突出させるために配置される。これにより、光源８１と光学部材６との間に反射シート７が配置されることを抑制できる。
反射シート７は、樹脂により形成されている。反射シート７は、たとえば、微細発泡樹脂により形成されている。反射シート７は、たとえば、微細発泡ポリエチレンテレフタラートにより形成されている。
複数の光源８１は、基板８に設けられている。基板８は、反射シート７の背面側（Ｚ２方向側）に配置されている。光源８１は、発光素子を含んでいる。光源８１は、通電されることにより、発光するように構成されている。光源８１は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含む。光源８１は、基板８を介して後側筐体９に支持されている。複数の光源８１は、図６に示すように、格子状に配置されている。光源８１は、反射シート７の光源用開口部７１内に配置されることによって、反射シート７と光学部材６との間に形成される空間内に露出している。
図４に示すように、光源８１から照射された光は、様々な角度で照射される。そのため、光学部材６の透過部６１に直接到達する光と、反射部６２に到達し、反射される光とがある。反射部６２で反射された光の一部は、反射シート７に反射して、透過部６１に到達する。
後側筐体９は、図２に示すように、表示パネル２を背面側（Ｚ２方向側）から支持するように構成されている。後側筐体９は、金属により形成されており、背面方向（Ｚ２方向）に窪む凹形状に形成されている。後側筐体９は、前側筐体１に組み合わされている。
図６に示すように、支持部材１２は、光学部材６に直交する方向（Ｚ方向）から見て、接着剤層１１とは異なる位置に配置されている。また、支持部材１２は、光源８１側から光学部材６側に向かってＺ１方向に延びるとともに、光学部材６を挟むように拡散板５の第１突出部５１のＺ２側の面と対向して配置される。
空気層１０は、光学部材６と拡散板５との間に形成されている。また、空気層１０は、隣り合う接着剤層１１の間に形成されている。空気層１０の厚みは、光学部材６の透過部６１を透過した光を十分に拡散させるための所定の大きさを有する。空気層１０の厚みは、たとえば、０．２ｍｍ以上１ｍｍ以下である。透過部６１を透過した光は、様々な角度で拡散し拡散板５に到達するが、空気層１０の厚みが小さいと拡散する前に拡散板５に到達し、輝度むらが生じる可能性がある。
図３に示すように接着剤層１１は、拡散板５と光学部材６との間に設けられているとともに、拡散板５と光学部材６とを接着する。具体的には、接着剤層１１は、拡散板５のＺ２側の面と光学部材６のＺ１側の面とに接触している。また、図３示すように、接着剤層１１は、柱状である。接着剤層１１は、光および他の要因で硬化する接着剤を含む。第１実施形態では、接着剤は、光および湿気により硬化する光湿気硬化型接着剤が使用される。光湿気硬化型接着剤の硬化に使用する光は、紫外線である。
図７に示すように、接着剤層１１は、空気の屈折率よりも屈折率が大きい接着剤を含む。つまり屈折率が１より大きい接着剤が使用される。接着剤の屈折率は、１．２以上１．６以下である。屈折率が大きいことにより、空気層１０から接着剤層１１に入った光は入射角よりも小さい角度で屈折する。その結果、さまざまな角度で透過部６１に入射した光の一部が重なり、集光されて明るく見える。接着剤層１１を構成する接着剤は、アクリル系またはシリコン系の接着剤である。接着剤は、光路を妨げないために高透過率を有する接着剤が好ましい。透過率は、９０％以上である。また、接着剤は、接着するために圧力をかける際に光学部材６がしわになることを抑制するとともに、光学部材６または拡散板５が引っ張られた場合に、解離することを抑制するために、低弾力性を有する接着剤が好ましい。接着剤は、縦弾性係数が１０ＭＰａ以下であることが好ましい。
図６に示すように、接着剤層１１は、拡散板５側（Ｚ１側）から見て、光学部材６の延びる方向（Ｘ方向およびＹ方向）に間隔を空けて複数配置される。また、光源８１は、拡散板５側（Ｚ１側）から見て、光学部材６の延びる方向（Ｘ方向およびＹ方向）に間隔を空けて複数配置される。支持部材１２は、光源８１と光源８１との間でかつ接着剤層１１と接着剤層１１との間に複数配置される。配置の仕方は、光源８１の配置および光学部材６の透過部６１の配置により異なる。接着剤層１１は、支持部材１２よりも多く配置される。接着剤層１１は、光学部材６の透過部６１を覆うように配置される。
図８に示すように、第１実施形態では、接着剤層１１は、光源８１と光源８１との間に配置される。また、接着剤層１１は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最大である領域に配置される。単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最大となる領域は、光学部材６が延びる方向において光源８１と光源８１との中間の領域である。この領域は、光源８１から照射された光が届きにくいため、多くの光を取り込むために透過部６１の面積が他の透過部６１よりも大きく形成される。そのため、光源８１と光源８１との中間の領域は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最大となる。言い換えると、反射部６２に対する透過部６１の面積割合が最大となる領域である。接着剤層１１をこの領域に配置することにより、光学部材６の透過部６１が大きいことに起因し、多くに光を透過させやすくし、かつ接着剤層１１によって、光を集光させることにより光量を増やすことができる。その結果、光の届きにくい領域、いいかえれば、他の領域よりも暗い領域の光量を増やすことができるため、他の領域と光量の差を縮めることができる。その結果、拡散板５へ入射する光がＸＹ面内において均一になる。
拡散板５と光学部材６とを接着する方法は、まず、拡散板５または光学部材６に接着剤を塗布し、紫外線を照射して一次硬化させる。一次硬化させることにより接着剤がゲル状になるため、拡散板５と光学部材６とを貼り合わせるまでの間、塗布した接着剤が濡れ広がることを抑制することができる。その結果、接着剤に所望の厚み、所望の形状を維持させることができる。接着剤は、空気層１０と同じまたは少し大きい厚みを有するように、拡散板５または光学部材６のうちの一方に塗布される。そして、接着剤を塗布した拡散板５または光学部材６のうちの一方に対して、接着剤を塗布していない拡散板５または光学部材６のうちの他方を重ねて１２ｋＰａ以上２０ｋＰａ以下の圧力でプレスする。プレスは、錘、ばねまたはシリンダによる荷重、アクチュエータの駆動力、拡散板５の自重等を利用して行われる。その後、二次硬化させて拡散板５と光学部材６とが接着される。二次硬化は、加湿してもよく、室内の湿気により行ってもよい。プレスにより、拡散板５と光学部材６とが、所望の間隔（設計した空気層１０および接着剤層１１の厚み）となるように貼り合わされる。第１突出部５１は、貼り合わせの際のスペーサとしても機能する。
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
第１実施形態では、上記のように、液晶テレビジョン装置１００は、光学部材６と拡散板５とを接着する接着剤層１１と、を備え、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されている。これにより、接着剤層１１を介して光学部材６と拡散板５とを接着させることにより光学部材６が拡散板５により支持されるため、支持部材１２を多く配置しなくとも光学部材６が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果を向上させることができる。その結果、支持部材１２の数を低減しつつ、光学部材６の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、空気よりも大きい屈折率を有し、光源８１から照射された光の一部を集光するように構成されている。これにより、接着剤層１１の屈折率が大きいことにより、空気層１０から接着剤層１１に入る光は、入射角よりも小さい角度で屈折する。そのため、光源８１から異なる角度で照射された光が集まるため、輝度を大きくすることができる。そのため、接着剤層１１を他の領域に比べて暗い領域に配置することにより輝度を大きくすることができるため、表示装置の輝度分布を均一にすることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、光により硬化する性質を有する接着剤を含む。これにより、接着剤層１１が光により硬化する性質を有する接着剤を含むことにより、光を照射することにより容易に光学部材６と拡散板５とを接着することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、光により硬化する性質と、光以外の要因により硬化する性質とを有する接着剤を含む。これにより、光により硬化する接着剤を使用するため、接着剤層１１を設けた後にまず光を照射することによって、接着剤層１１の表面を硬化させることができる。そのため、接着剤層１１が硬化することにより、拡散板５と光学部材６とにより接着剤層１１を挟んだ際に、接着剤層１１が光学部材６の延びる方向に広がることを抑制することができる。これにより、接着剤層１１の厚みを任意の大きさに設定することが容易となる。また、他の要因で硬化させることにより、光学部材６と拡散板５とを貼り合わせた後に、光以外の要因により接着剤層１１の内部まで硬化させることができる。その結果、光学部材６と拡散板５とを貼り合わせた後に、照射する光の強度を大きくすることなく光学部材６と拡散板５とを確実に接着することができる。
また、第１実施形態では、接着剤層１１は、光および湿気により硬化する光湿気硬化型接着剤を含む。これにより、光学部材６または拡散板５に接着剤層１１を設けた後にまず光を照射することにより、接着剤層１１の表面を硬化させることができる。そのため、接着剤層１１が硬化することにより、拡散板５と光学部材６とにより接着剤層１１を挟んだ際に、接着剤層１１が光学部材６の延びる方向に広がることを抑制することができる。また、光学部材６と拡散板５とを貼り合わせた後に、湿気により硬化させることができるため、光学部材６と拡散板５とを接着後であって接着剤層１１に光を十分に照射しにくい場合に、空気中の水分により十分に接着剤層１１を硬化させることができる。その結果、光学部材６と拡散板５とをより確実に接着することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、光学部材６は、貫通孔からなる透過部６１を有し、接着剤層１１は、貫通孔を覆うように配置されている。これにより、光学部材６の透過部６１を透過する光が他の領域よりも少ない場合であっても、接着剤層１１を有することにより集光されて輝度が大きくなるため、液晶テレビジョン装置１００の輝度分布の均一性を向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、光源８１は、複数設けられており、接着剤層１１は、拡散板５側から見て、光学部材６が延びる方向において光源８１の間に配置されている。ここで、光源８１と光源８１との間は光学部材６の他の領域よりも透過される光が少なくなるため、他の部分よりも暗くなる。そのため、接着剤層１１が、光学部材６が延びる方向において光源８１の間に配置されていることにより、接着剤層１１によって光が集光されるため光源８１と光源８１との間の領域の輝度を大きくすることができる。その結果、液晶テレビジョン装置１００の輝度分布の均一性をより向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最大である領域に配置されている。ここで、光学部材６のうち光源８１から離れた領域では他の領域よりも暗くなるため、光源８１から照射される光を他の領域よりも透過させるために、透過部６１の単位面積当たりの大きさが最大となるように配置される。そのため、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最大である領域に接着剤層１１を設けることにより、光源８１からの光が集光されるため光学部材６の光源８１から離れた領域を明るくすることができる。その結果、液晶テレビジョン装置１００の輝度分布の均一性をより向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、拡散板５は、光学部材６側に突出する第１突出部５１を含み、第１突出部５１の突出長さは、空気層１０の厚みと同じである。これにより、第１突出部５１を設けることにより、拡散板５と光学部材６との間の空気層１０の厚みをより確実に確保することができる。
また、第１実施形態では、上記のように、バックライト４は、光学部材６と拡散板５とを接着する接着剤層１１と、を備え、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ接着剤層１１によって、接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されている。これにより、接着剤層１１を介して光学部材６と拡散板５とを接着させることにより光学部材６が拡散板５により支持されるため、支持部材１２を多く配置しなくとも光学部材６が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果が向上し、均一に光を照射することができる。
［第２実施形態］
次に、図１および図９～１１を参照して、第２実施形態による液晶テレビジョン装置２００のバックライト４の構成について説明する。第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、接着剤層１１は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最小である領域に配置される。
図９～図１１に示すように、接着剤層１１は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最小である領域に配置される。単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最小となる領域は、光源８１と対向するとともに、光学部材６が延びる方向（ＸＹ方向）において光源８１と同じ位置となる光学部材６の領域である。光学部材６のこの領域は、光の透過量が多く、透過部６１の面積が他の透過部６１よりも小さく形成されるか、まったく形成されない。そのため、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最小となる。図１０では、Ｘ方向に沿った断面を示しているが、Ｙ方向から見た断面も同様である。
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、液晶テレビジョン装置１００は、光学部材６と拡散板５とを接着する接着剤層１１と、を備え、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されている。これにより、接着剤層１１を介して光学部材６と拡散板５とを接着させることにより光学部材６が拡散板５により支持されるため、支持部材１２を多く配置しなくとも光学部材６が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果を向上させることができる。その結果、支持部材１２の数を低減しつつ、光学部材６の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることができる。
また、第２実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、光源８１と対向するとともに、光学部材６が延びる方向において光源８１と同じ位置に配置されている。ここで、光学部材６の光源８１と対向するとともに、光学部材６が延びる方向において光源８１と同じ位置は光が多く到達するため、暗くなるように構成される。そのため、暗くなるように構成された領域に接着剤層１１を設けることにより、接着剤層１１を目立ちにくくすることができる。
また、第２実施形態では、上記のように、接着剤層１１は、単位面積当たりの透過部６１の大きさの割合が最小である領域に配置されている。ここで、光学部材６における光源８１に対向する領域では、他の領域よりも明るくなることを抑制するために、透過部６１が小さく設計される。そのため、これにより、透過部６１が小さいことにより、接着剤層１１によって他の領域よりも明るくなりすぎることを抑制しつつ、透過部６１が小さいことにより他の領域よりも暗くなることを、接着剤層１１で集光することにより抑制することができる。
また、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第３実施形態］
次に、図１および図１２を参照して、第３実施形態による液晶テレビジョン装置３００のバックライト４の構成について説明する。第３実施形態では、第１実施形態とは異なり、拡散板５は、第２突出部５２を有する。また、第１突出部５１と支持部材１２とが光学部材６を挟むように対向していない。
図１２に示すように、第３実施形態では、拡散板５は、第２突出部５２を有している。図３および図４では、第１突出部５１が、反射部６２の位置に配置されていたが、図１２では、第１突出部５１が、透過部６１の位置に配置され、透過部６１の周囲の反射部６２に接触するように設けられている。つまり、第１突出部５１は、透過部６１の直径よりも大きい径を有し、透過部６１を覆っている。第２突出部５２が、第１突出部５１の先端において、透過部６１の内部を通過するように設けられている、そして、第２突出部５２は、第１突出部５１から透過部６１を介して反射シート７側（Ｚ２側）に延びている。第２突出部５２の長さは、特に限定されず、光源８１からの光が、光源８１と光学部材６との間で十分に拡散できる一定の距離を保持するように設計される。また、第２突出部５２は、第１突出部５１よりもＸＹ方向の幅が小さくなるように構成されている。第２突出部５２のＺ２側の面は、反射シート７のＺ１側の面と接触している。図１２では、Ｘ方向に沿った断面を示しているが、Ｙ方向から見た断面も同様である。
第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、上記第１実施形態と同様に、液晶テレビジョン装置１００は、光学部材６と拡散板５とを接着する接着剤層１１と、を備え、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されている。これにより、接着剤層１１を介して光学部材６と拡散板５とを接着させることにより光学部材６が拡散板５により支持されるため、支持部材１２を多く配置しなくとも光学部材６が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果を向上させることができる。その結果、支持部材１２の数を低減しつつ、光学部材６の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることができる。
また、第３実施形態では、上記のように、光学部材６に対して光源８１側に配置され、光源８１から照射される光を反射する反射シート７をさらに備え、拡散板５は、第１突出部５１から透過部６１を介して光源８１側に突出し、反射シート７に接触する第２突出部５２をさらに含む。これにより、反射シート７を有することにより、光源８１から照射され光学部材６の反射部６２で反射された光を、光学部材６側に反射することができる。その結果、光学部材６の反射部６２において反射された光を透過部６１に反射することができる。また、拡散板５が、第２突出部５２を有することにより拡散板５と反射シート７との距離を一定の距離に保持することができる。
また、第３実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第４実施形態］
次に、図１および図１３を参照して、第４実施形態による液晶テレビジョン装置４００のバックライト４の構成について説明する。第４実施形態では、第１実施形態とは異なり、拡散板５は、第１突出部５１を有していないとともに、反射シート７から拡散板５へ向かって延びる支持部材１３を有している。
第４実施形態では、支持部材１３は、光学部材６に直交する方向から見て、接着剤層１１とは異なる位置に配置されている。支持部材１３は、光源８１側から光学部材６側に向かって延びて光学部材６の透過部６１を介して拡散板５に接触し、拡散板５を支持する。支持部材１３のＺ１側の面は、拡散板５のＺ２側の面と接触している、支持部材１３は、Ｚ２側からＺ１側にかけて、径が小さくなる。支持部材１３は、光学部材６の透過部６１を反射シート７側から遮蔽するための鍔部１４を有している。鍔部１４を有することにより、支持部材１３が設けられた透過部６１から光が透過することを抑制することができる。鍔部１４は、光学部材６の透過部６１の径よりも大きい。支持部材１３の鍔部１４から拡散板５までの径は、光学部材６の透過部６１の径よりも小さい。一方で、支持部材１３の反射シート７側の面は、反射シート７に設けられた孔部よりも大きい径を有している。そして、支持部材１３は、光学部材６に固定するための固定部１５を有している。固定部１５の径は、反射シート７に設けられた孔の径よりも大きい。図１３では、Ｘ方向に沿った断面を示しているが、Ｙ方向から見た断面も同様である。
第４実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第４実施形態の効果）
第４実施形態では、上記第１実施形態と同様に、液晶テレビジョン装置１００は、光学部材６と拡散板５とを接着する接着剤層１１と、を備え、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されている。これにより、接着剤層１１を介して光学部材６と拡散板５とを接着させることにより光学部材６が拡散板５により支持されるため、支持部材１２を多く配置しなくとも光学部材６が撓むことを抑制することができる。また、接着剤層１１は、光学部材６の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、光学部材６と拡散板５との間でかつ隣り合う接着剤層１１の間には、接着剤層１１と同じ厚みの空気層１０が形成されていることにより光が屈折することを抑制することができるため、光の拡散効果を向上させることができる。その結果、支持部材１３の数を低減しつつ、光学部材６の撓みを抑制することが可能であるとともに光の拡散効果を向上させることができる。
また、第４実施形態では、上記のように、光学部材６に直交する方向から見て、接着剤層１１とは異なる位置に配置されているとともに、光源８１側から光学部材６側に向かって延びて光学部材６の透過部６１を介して拡散板５に接触し、拡散板５を支持する支持部材１３をさらに備える。これにより、支持部材１３を設けることにより、拡散板５と反射シート７との距離を一定の距離に保持しつつ、光学部材６が撓むことを抑制することができる。
また、第４実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
たとえば、上記第１～第４実施形態では、本発明の表示装置として、液晶テレビジョン装置の例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、本発明を、液晶テレビジョン装置以外の表示装置に適用してもよい。たとえば、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）用の表示装置などの一般的な表示装置に本発明を適用してもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、接着剤として、光湿気硬化型接着剤の例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、接着剤として、光と熱とにより硬化する接着剤を用いてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、接着剤として、光湿気硬化型接着剤の例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、接着剤として、光学部材を透過する波長の光により硬化する性質を有する接着剤を用いてもよい。この場合、接着剤は、光学部材を透過する波長域である３００ｎｍ以下の波長により硬化させてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、接着剤として、光湿気硬化型接着剤の例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、接着剤として、二液硬化する接着剤を用いてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、空気よりも屈折率の大きい接着剤の例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、屈折率が空気に略近い接着剤を用いてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、接着剤層が貫通孔を覆う例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、接着剤層は貫通孔を覆わないように配置されてもよい。
また、上記第１実施形態では、接着剤層が、単位面積当たりの透過部の大きさの割合が最大である領域に配置されている例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、単位面積当たりの透過部の割合が最大でなくとも、他の領域と比べて単位面積当たりの透過部の割合が大きい領域に配置されていてもよい。
また、上記第２実施形態では、接着剤層が、単位面積当たりの透過部の大きさの割合が最小である領域に配置されている例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、単位面積当たりの透過部の割合が最小でなくとも、他の領域と比べて単位面積当たりの透過部の割合が小さい領域に配置されていてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、光源が、ＸＹ方向に格子状に配置されている例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、光源は、円形に配置されていてもよい。
また、上記第１～第４実施形態では、支持部材が、配置されている例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、支持部材は、配置されなくてもよい。
４ バックライト（面光源装置）
５ 拡散板
６ 光学部材
７ 反射シート
１０ 空気層
１１ 接着剤層
１２ 支持部材
１３ 支持部材
１４ 鍔部
５１ 第１突出部
５２ 第２突出部
６１ 透過部
６２ 反射部
８１ 光源
１００、２００、３００、４００ 液晶テレビジョン装置（表示装置）

Claims (14)

  1. 表示パネルと、
    光源と、
    前記光源に対向するように配置され、前記光源からの光を拡散させて、前記光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、
    前記拡散板と前記光源との間に配置され、前記光源から照射される光を透過させる透過部と、前記光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、
    前記光学部材と前記拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、
    前記接着剤層は、前記光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、
    前記光学部材と前記拡散板との間でかつ隣り合う前記接着剤層の間には、前記接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、
    前記接着剤層は、前記光学部材の前記透過部を覆うように配置されている、表示装置。
  2. 前記接着剤層は、空気よりも大きい屈折率を有し、前記光源から照射された光の一部を集光するように構成されている、請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記接着剤層は、光により硬化する性質を有する接着剤を含む、請求項１または２に記載の表示装置。
  4. 前記接着剤層は、光により硬化する性質と、光以外の要因により硬化する性質とを有する接着剤を含む、請求項３に記載の表示装置。
  5. 前記接着剤層は、光および湿気により硬化する光湿気硬化型接着剤を含む、請求項４に記載の表示装置。
  6. 前記光学部材は、貫通孔からなる前記透過部を有し、
    前記接着剤層は、前記貫通孔を覆うように配置されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の表示装置。
  7. 前記光源は、複数設けられており、
    前記接着剤層は、前記拡散板側から見て、前記光学部材が延びる方向において前記光源の間に配置されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の表示装置。
  8. 前記接着剤層は、単位面積当たりの前記透過部の大きさの割合が最大である領域に配置されている、請求項７に記載の表示装置。
  9. 表示パネルと、
    光源と、
    前記光源に対向するように配置され、前記光源からの光を拡散させて、前記光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、
    前記拡散板と前記光源との間に配置され、前記光源から照射される光を透過させる透過部と、前記光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、
    前記光学部材と前記拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、
    前記接着剤層は、前記光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、
    前記光学部材と前記拡散板との間でかつ隣り合う前記接着剤層の間には、前記接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、
    前記接着剤層は、前記光源と対向するとともに、前記光学部材が延びる方向において前記光源と同じ位置に配置されている、表示装置。
  10. 前記接着剤層は、単位面積当たりの前記透過部の大きさの割合が最小である領域に配置されている、請求項９に記載の表示装置。
  11. 前記拡散板は、前記光学部材側に突出する第１突出部を含み、
    前記第１突出部の突出長さは、前記空気層の厚みと同じである、請求項１～１０のいずれか１項に記載の表示装置。
  12. 前記光学部材に対して前記光源側に配置され、前記光源から照射される光を反射する反射シートをさらに備え、
    前記拡散板は、前記第１突出部から前記透過部を介して前記光源側に突出し、前記反射シートに接触する第２突出部をさらに含む、請求項１１に記載の表示装置。
  13. 前記光学部材に直交する方向から見て、前記接着剤層とは異なる位置に配置されているとともに、前記光源側から前記光学部材側に向かって延びて前記光学部材の前記透過部を介して前記拡散板に接触し、前記拡散板を支持する支持部材をさらに備える、請求項１～１０のいずれか１項に記載の表示装置。
  14. 光源と、
    前記光源に対向するように配置され、前記光源からの光を拡散させて、前記光源とは反対側の出射面から出射させる拡散板と、
    前記拡散板と前記光源との間に配置され、前記光源から照射される光を透過させる透過部と、前記光源から照射される光を反射させる反射部とを含むシート状の光学部材と、
    前記光学部材と前記拡散板とを接着する接着剤層と、を備え、
    前記接着剤層は、前記光学部材の延びる方向に間隔を空けて複数配置され、
    前記光学部材と前記拡散板との間でかつ前記接着剤層の間には、前記接着剤層と同じ厚みの空気層が形成され、
    前記接着剤層は、前記光学部材の前記透過部を覆うように配置されている、面光源装置。
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