JP7393937B2 - 便座装置 - Google Patents

Description

本開示は、便座装置に関する。

従来、便器の上面に便座が配置された便器装置が知られている。便器装置は、便座を回転自在に支持する便座装置を備えている。便座は、便器の上面に水平に沿う倒伏姿勢と、便器の上方に立ち上がる起立姿勢とに回転する。

下記特許文献１には、倒伏姿勢の便座が、人の着座によって下方に移動し、人が立ち上がると上方に移動する便座装置が記載されている。このような便座装置によれば、着座時の荷重が便器の上面に受けられる。この便座装置は、便座の倒伏姿勢において上下方向に相対移動する軸部材及び軸受部材を有している。

特開２０１７－４２４４７号公報

上記のような構成では、軸部材及び軸受部材が相対移動する際に、軸部材の外周面と軸受部材の内周面とが擦れ合って異音が発生することがある。

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、便座が移動する際の異音の発生を抑制できる便座装置を提供することを目的とする。

本開示の便座装置は、便座を回転自在に支持するための軸部材と、前記軸部材が挿入され、前記軸部材の長手方向と交差する方向に、前記軸部材に対して相対移動する軸受部材とを有し、前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面のいずれか一方に、前記相対移動中に前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面の他方に接触する突部が設けられている。

便器装置を示す斜視図 便座装置を示す一部拡大側面図 便座ヒンジ部を示す斜視図 軸部材を示す一部拡大側面図 突部と軸受部材の内面とが接触した状態を示す一部拡大断面図

＜実施形態＞
便器装置１０は、図１に示すように、便器本体１１と、便座装置１３とを備えている。以下、各構成部材において、便器装置１０の設置状態における上側（図１のＺ軸正方向側）を上側、下側（図１のＺ軸負方向側）を下側、便器装置１０に着座した状態の人から見て前側（図１のＸ軸正方向側）を前側、後側（図１のＸ軸負方向側）を後側、右側（図１のＹ軸正方向側）を右側、左側（図１のＹ軸負方向側）を左側として説明する。

便器本体１１は、便鉢部１２を有している。便鉢部１２は、すり鉢状の内面を有している。

便座装置１３は、図１及び図２に示すように、便座１４、便蓋１５、装置本体１６、左右の便座ヒンジ部３０Ａ，３０Ｂ及び便蓋ヒンジ部１７を備えている。

便座１４は、倒伏姿勢と起立姿勢とに回転自在である。倒伏姿勢の便座１４は、図２に示すように、便器本体１１の上面に沿って配置される。起立姿勢の便座１４は、便器本体１１の上方に向けてわずかに後方に傾斜して配置される。

便座１４は、便座本体部１８と、足部１９とを有している。便座本体部１８は、中心部が開口した環状をなしている。足部１９は、便座本体部１８の裏面（倒伏姿勢における下面）に突設されている。足部１９は、前後方向に所定の間隔をあけて配置されている。

便蓋１５は、便座１４の上面を覆う形状をなしている。便蓋１５は、倒伏姿勢と起立姿勢とに回転自在である。倒伏姿勢の便蓋１５は、便座１４及び便器本体１１の開口を塞ぐ。起立姿勢の便座１４は、便座１４及び便器本体１１の開口を開放する。

装置本体１６には、便器洗浄機構、局部洗浄機構などの図示しない機能部が備えられている。便蓋ヒンジ部１７は、便蓋１５を回転自在に保持する。便蓋ヒンジ部１７の回転軸は左右方向に延びている。

便座ヒンジ部３０Ａ，３０Ｂは、便座１４を回転自在に保持する。便座ヒンジ部３０Ａ，３０Ｂの回転軸は左右方向に延びている。便座ヒンジ部３０Ａ，３０Ｂは、便座１４及び装置本体１６の左右両端部に設けられている。左右の便座ヒンジ部３０のうち一方の便座ヒンジ部３０Ａは、駆動側ヒンジ部であり、他方の便座ヒンジ部３０Ｂは、支持側ヒンジ部である。駆動側の便座ヒンジ部３０Ａは、図３に示すように、軸受部材３１と、弾性部材３２と、軸部材３３とを有している。

軸受部材３１は、便座１４に設けられている。軸受部材３１は、便座本体部１８の後端部において後方に突出している。軸受部材３１には、軸部材３３が嵌合する軸受孔３５が形成されている。軸受孔３５は、水平方向に開口している。倒伏姿勢の便座１４において軸受孔３５を左右方向から見た形状は、上下方向に長い形状をなしている。倒伏姿勢の便座１４において軸受部材３１の内面は、前後一対の第１内面３６と、上下一対の第２内面３７とを有している。倒伏姿勢の便座１４において前後一対の第１内面３６は、上下方向に延びている。前後一対の第１内面３６は、互いに平行である。第１内面３６は、倒伏姿勢の便座１４が上下動する際に、軸部材３３と接触する接触面である。第２内面３７は、弧状をなしている。軸受部材３１には、弾性部材３２が取り付けられる取付部３８が設けられている。

弾性部材３２は、弾性変形可能な部材であり、例えばエラストマーによって形成されている。弾性部材３２は、外郭部３９と、軸保持部４１とを有している。外郭部３９は、円環状をなしている。軸保持部４１は、軸部材３３の外形に沿った縦長の環状をなしている。軸保持部４１には、軸部材３３が挿通される。これによって、軸保持部４１は軸部材３３を保持する。外郭部３９と軸保持部４１とは連結部４２によって連結されている。

軸部材３３は、装置本体１６に設けられている。軸部材３３は、スローダウンユニット３４から回転軸に沿って突出している。軸部材３３は、弾性部材３２の軸保持部４１を通って軸受孔３５に嵌め込まれる。

軸部材３３は、合成樹脂製（ナイロン樹脂やＰＢＴ樹脂など）である。軸部材３３の材質は、軸受部材３１の材質よりも高い強度を有している。便座１４が倒伏姿勢であるときの軸部材３３を左右方向から見た形状は、上下方向に長い形状をなしている。便座１４が倒伏姿勢であるときの軸部材３３の上下方向の寸法は、軸受孔３５の上下方向の寸法よりも小さい。

便座１４が倒伏姿勢であるときの軸部材３３の外面は、前後一対の第１外面４３と、上下一対の第２外面４４とを有している。前後一対の第１外面４３は、上下方向に延びている。前後一対の第１外面４３は、互いに平行である。第１外面４３は、便座１４が上下動する際に、軸受部材３１と接触する接触面である。第２外面４４は、弧状をなしている。

軸部材３３及び軸受部材３１は、便座１４が倒伏姿勢であるときに、人が離着座すると上下方向（回転軸と交差する方向）に相対移動する。軸部材３３の第１外面４３には、相対移動中に軸受部材３１の第１内面３６に接触する突部４５が設けられている。突部４５は、前後の第１外面４３の両方に設けられている。前後の第１外面４３において突部４５は、回転軸を中心に１８０度反対向きで突出している。前側の第１外面４３に設けられた突部４５と、後側の第１外面４３に設けられた突部４５とは、形状及び位置が等しくされている。

突部４５は、図４に示すように、上下方向（相対移動の移動方向）に延びたリブである。突部４５は、第１外面４３の上端近傍から下端近傍まで直線状に延びている。突部４５は、左右方向に等間隔で配置されている。全ての突部４５は同形状をなしている。

突部４５は、先細りの形状である。突部４５の先端側（回転軸から遠い側）の左右方向の寸法は、突部４５の基端側（回転軸に近い側）の左右方向の寸法よりも小さい。突部４５の断面（便座１４が倒伏姿勢であるときの水平な断面）の形状は、図５に示すように、球体を半分にわけた半球状をなしている。突部４５の外面は、円弧面である。

各突部４５の突出端は、第１内面３６に接触する接触部４６である。接触部４６は、上下方向に線状をなして延びている。第１外面４３のうち接触部４６を除く部分は、第１内面３６に接触しない非接触部４７である。便座１４の姿勢が起立姿勢及び倒伏姿勢のいずれの姿勢であっても、接触部４６は第１内面３６に接触し、非接触部４７は第１内面３６から離れている。

便座１４は、スローダウンユニット３４によって、起立姿勢からゆっくりと倒伏姿勢になる。この倒伏姿勢において便座１４の後側の足部１９は便器本体１１の上面からわずかに離れている。着座者が便座１４に着座すると、便座１４に下向きの力が作用し、弾性部材３２が弾性変位して便座１４が下がり、後側の足部１９が便器本体１１の上面に当接する。着座者が便座１４から立ち上がると、便座１４に作用していた下向きの力が開放され、弾性部材３２の弾性力により便座１４が上がり、後側の足部１９が便器本体１１の上面から離れる。このように便座１４が上方及び下方に移動するとき、軸部材３３の突部４５の接触部４６と軸受部材３１の第１内面３６とが擦れ合う。突部４５の接触部４６と第１内面３６との接触は線接触であるから、第１内面と第１外面とが面接触する場合よりも接触面積が減る。これによって、軸部材３３と軸受部材３１とが擦れ合うことによる異音の発生が抑制される。

上記のように構成された実施形態の作用および効果について説明する。便座装置１３は、便座１４を回転自在に支持する。便座装置１３は、上下方向に相対移動する軸部材３３及び軸受部材３１を有している。軸部材３３の第１外面４３に、相対移動中に軸受部材３１の第１内面３６に接触する突部４５が設けられている。この構成によれば、軸部材３３の外面と軸受部材３１の内面とが面接触する場合に比べて相対移動中に接触する面積が減るから、便座１４が移動する際の異音の発生を抑制できる。

突部４５は、上下方向に延びたリブである。この構成によれば、突部４５の上下方向の強度が高いから、突部４５の耐久性を高めることができる。

突部４５は、先細りの形状である。この構成によれば、突部４５と軸受部材３１との接触面積を小さくでき、かつ突部４５の強度を確保できる。したがって、異音の発生を抑制し、突部４５の耐久性を高めることができる。

突部４５は、軸部材３３の外面に設けられている。この構成によれば、軸受部材３１の内面に突部４５を形成する場合と比べて容易に突部４５を形成できる。

突部４５は、複数設けられている。この構成によれば、軸受部材３１との接触によって作用する力が複数の突部４５に分散するから、各突部４５に作用する力を低減できる。

＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本開示の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、突部４５の形状を例示した。これに限らず、突部の形状は変更できる。例えば突部は、シボ加工によって形成されたシボや、ヘアライン加工によって形成されたラインなどであってもよい。
（２）上記実施形態では、一つの第１外面４３に複数の突部４５が設けられている。これに限らず、突部は、一つの第１外面に１のみでもあってもよい。
（３）上記実施形態では、複数の突部４５が左右方向に並んで配置されている。これに限らず、複数の突部を上下方向に並んで配置してもよい。
（４）上記実施形態では、突部４５は前後の第１外面４３の両面に設けられている。これに限らず、突部は前後の第１外面の片面のみに設けてもよい。
（５）上記実施形態では、突部４５の断面は半球状をなしている。これに限らず、突部の断面形状は変更できる。例えば突部の断面形状は、三角形状、四角形状、台形状などであってもよい。
（６）上記実施形態では、突部４５は軸部材３３の外面に備えられている。これに限らず、突部は軸受部材の内面に形成してもよい。
（７）上記実施形態では、便座ヒンジ部３０はスローダウンユニット３４を備えている。これに限らず、便座ヒンジ部の駆動ユニットは、電動開閉ユニットであってもよい。
（８）上記実施形態では、突部４５は上下方向に延びた形状をなしている。これに限らず、突部は点状であってもよい。
（９）上記実施形態では、駆動側のヒンジ部３０Ａに突部４５を設けている。突部は、支持側のヒンジ部に設けてもよい。

１０…便器装置、１１…便器本体、１３…便座装置、１４…便座、３１…軸受部材、３３…軸部材、３６…第１内面（軸受部材の内面）、４３…第１外面（軸部材の外面）、４５…突部

Claims (4)

1. 便座を回転自在に支持するための軸部材と、
   前記軸部材が挿入され、前記軸部材の長手方向と交差する方向に、前記軸部材に対して相対移動する軸受部材とを有し、
   前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面のいずれか一方に、前記相対移動中に前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面の他方に接触する突部が設けられており、
   前記突部は、前記相対移動の移動方向に延びたリブである便座装置。
2. 便座を回転自在に支持するための軸部材と、
   前記軸部材が挿入され、前記軸部材の長手方向と交差する方向に、前記軸部材に対して相対移動する軸受部材とを有し、
   前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面のいずれか一方に、前記相対移動中に前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面の他方に接触する突部が設けられており、
   前記突部は、先細りの形状である便座装置。
3. 便座を回転自在に支持するための軸部材と、
   前記軸部材が挿入され、前記軸部材の長手方向と交差する方向に、前記軸部材に対して相対移動する軸受部材とを有し、
   前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面のいずれか一方に、前記相対移動中に前記軸部材の外面及び前記軸受部材の内面の他方に接触する突部が設けられており、
   前記突部は、前記軸部材に設けられている便座装置。
4. 前記突部は、複数設けられている請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の便座装置。

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