JP7393139B2 - 排紙装置と作用結合している印刷製品を位置決めするための設備及び方法 - Google Patents
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Description
-上位配置された制御システムへの連絡が存在する必要があり、これら連絡は生産プロセスからの必要なデータを提供する。
-生産機械は、必要な設定「オンザフライ(On‐the‐Fly)」(定義リスト参照)が、あらゆるスループットのために実行され得るように構成されてなくてはならない。
折丁(全紙):折丁は、印刷枚葉紙(両面印刷された紙)の中間製品であり、複数の全紙部分から成る。
仮とじ本:仮とじ本は、少なくとも1つ以上の折丁から成る印刷生産物である。
ステープル:ステープルは、第一のステップにおいて、この形状
ステープリングヘッド:ステープリングヘッドは、ステープルワイヤを切断し、及び位置決めし、且つステープルワイヤをステープルに成形する。
綴じ作業:綴じ作業は、少なくとも1つのステープルが、仮とじ本を穿ち、且つ別の端部で閉じられる作業のことである。
綴じステーション:綴じステーションは、綴じキャリッジが搬送チェーンと同期作動中にある間に、製品をステープルによって綴じる。
厚さ変数:厚さ変数は、異なる厚さを有する仮とじ本及び/又は全紙部分の収容のことである。
収集チェーン:収集チェーンは、ガイド設備を有し、この設備の上部区間が刃状に形成されていて、及びこの設備の切刃稜が、搬送区間とステープルラインを固定し、及び本質的に屋根状の台架を有し、この台架の上で全紙部分が馬乗り状で搬送される。
排紙装置:排紙装置は、綴じステーションを通過した製品を、断裁装置に通じる送給部へ搬送する機械コンポーネントである。排紙装置内で、断裁装置の定置位置に依存して、前へ又は後ろへ、規則的な搬送方向変換が行われる。
水平位置(Mittelversatz)に関し:
排紙装置内での印刷製品の水平位置は、「定義され」ない。即ち、印刷製品は、固有の運動エネルギによって、状況に応じて、エジェクタ上を多かれ少なかれ先へと滑り抜ける。このことで、印刷製品の排紙装置内での位置は、+/-数ミリメートル分、変わり得る。
全印刷製品は、1つの印刷製品が、排紙装置のコンベヤベルト内に達した時点で、搬送方向における運動エネルギを未だ有している。これは、印刷製品の転倒モーメント、ねじりモーメント自体に繋がり、排紙装置中における第二の転向によって、さらに追加的に、及び意識的に(但し不本意にも)、印刷製品にモーメントが加えられる。
製品は、その移動中において、非一義的に定義された位置を有する。
-位置決め:印刷製品は、搬送方向(収集チェーン)に対する水平の位置において、一義的に定義される。
-印刷製品の抑止:搬送方向において場合によって未だ存在する運動エネルギ(残留速度)において、このエネルギは、ストッパの直接的な領域において、完全に排除される。
-安定化:印刷製品は、吐出局面において、排紙装置内に安定化され、即ち考えられ得る傾倒及び/又は転倒モーメントは、こうして、受け止められ、又は抑制される。
-折丁フォーマットフォーマット、
-機械の速度、
-手動で入力される可能なオフセット、
に少なくとも依存する。
折丁、又は折丁から形成された仮とじ本(定義リスト参照)は、鞍形の収集チェーン(定義リスト参照)上に着座し、及びストッパ方向に搬送される。ステープラと排紙装置(定義リスト参照)の間に、ストッパに到達する前に、収集チェーン内に組み込まれる連行部材は、後ろへ折りたたまれ、これら連行部材は折丁の後縁部で作用し、且つ収集チェーンとの作用結合において、折丁の的確な搬送を保証し、結果として連行部材が、その後、収集チェーンの続行によって折丁の下で、さらに摺動し得る。
特に丁合綴じ機として形成され、屋根状に形成されている主に搬送チェーンから成る設備(100)であって、特に折丁によって形成された1つ以上の印刷製品が、前記搬送チェーンに沿って馬乗り状に搬送可能であり、収集され、オプションとしての中間の綴じステーション内で綴じられる当該設備(100)において、
前記印刷製品(200,600)の搬送方向に、オプションとして作動する前記綴じステーションに後続して、前記搬送チェーン(110)のさらなる延在部分に沿って、前記印刷製品のフォーマットに応じて調節可能なストッパ(160)が配置されていること、
前記ストッパが、互いに相互に依存して作動する複数の手段(130,500)と作用結合していて、前記印刷製品の規則的に且つフォーマット固定の搬出を遂行すること、及び
引き続き、当該フォーマット固定の印刷製品が、特に断裁装置(150)に送給可能であることによって解決される。
ストッパ(160)と排紙装置(130)との間の作用結合が、以下の:
a)それぞれの印刷製品に対するストッパが、自律駆動部によってこのストッパの搬送方向の最終位置に関して個々に位置決めされ得、
b)前記ストッパ(160)の取得される当該最終位置は少なくとも、搬送される前記印刷製品のフォーマット(201,202)に依存し、搬送チェーンの速度が考慮され、
c)前記ストッパは、前記排紙装置(130)の作動する補助手段(131)によって実行される搬出に関する前記印刷製品の水平な最終位置を決定し、
前記印刷製品が、この印刷製品のフォーマットの大きさに依存せずにその搬出時に前記排紙装置(130)の前記補助手段(131)の配置に対して中心の位置を占めるように、前記ストッパ(160)の取得される前記最終位置が設定され、
d)前記ストッパの取得すべき前記作動する最終位置は少なくとも、記憶された制御プロファイルによって制御されるか又は光電セル、カメラシステムのようなセンサによって持続して調整され、
e)前記ストッパの印刷製品に関する1つの前壁部(170)が、前記排紙装置(130)の前記作動する補助手段(131)によって実行される搬出中に、前記印刷製品の転倒モーメント及び/又は斜行に対して安定的に作用する、
基準にしたがって実行されることによって解決される。
以下の:
a) 主制御装置によって伝達された、搬出の起動を開始させる命令が到着するまで、昇降部材(503)が、排紙装置(130)の下方に配置され、特に自律駆動部を備えるエジェクタ(500)の構成要素として、中立位置(「Pos.Null」)に留まり、
b) 印刷製品を一定に前記排紙装置内に搬送するため、前記エジェクタ(500)は、可動部材(502,503)をこの「起動」位置から移動させ、
この起動は、搬送チェーンの速度と、前記印刷製品のフォーマットと、場合によっては手動の補正とに時間的に依存し、
前記搬送チェーンの速度は、規定された又は随時自由に規定可能な速度閾値を有し、
c) 前記速度閾値より上では、前記搬送チェーンの速度の増加時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動が増大し、前記搬送チェーンの速度の低減時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動がこれに応じて減少するように、前記エジェクタの速度が、前記搬送チェーンの速度に合わせられ、及び/又は前記排紙装置に属する複数のコンベヤベルトの速度に合わせられ、
d) 前記速度閾値より下では、前記印刷製品を前記排紙装置(130)の前記コンベヤベルト(131)に搬送することを保証するため、前記エジェクタの移動推移が、最低速度によって一定に規定される、
基準にしたがって、前記印刷製品を搬出するための前記エジェクタ(500)の動作プロセス過程が実行されることによって解決される。
-ジョブのセットアップに際し、ストッパは、フォーマットフォーマット、速度等といった様々なパラメータに依存し、正しい位置に動かされる。
-このようなストッパの位置取りは、搬出中も、継続的に行われることが可能である。
-ストッパは、稼働中に、(光電セル、カメラシステム等といった)センサによって監視され、及び必要な場合、「On‐the‐Fly」(定義リスト参照)で制御部を介して後調整される。ストッパ位置に関する設定、及び継続的プロセス監視は、特に保存された制御プロファイルによって実行され、主制御装置は、調整を適用的原理にしたがって導くことができる。さらに主制御装置は、予知的(praediktive)/予見的(antizipierende)調整を提供することが可能である。ストッパに関する本発明の利点は、主に次のように表され、これら利点は、本発明対象の統合的構成部材も形成する:
a)特にストッパの自律駆動部(サーボモータ)によって、「On‐the‐Fly」稼働によって、完璧な設定(定義リスト参照)が、各印刷製品のために提供される。
b)占められた実施上のストッパ位置は、主に引き寄せられた折丁のフォーマットに、又は仮とじ本のフォーマットに、又は収集チェーンの速度に依存する。占められた実施上のストッパ位置は、上述のように、保存された制御プロファイルにしたがって、制御可能、又は継続的に調整可能に提供される。
c)光電セル、カメラシステム等といったセンサの継続的な応答から、その上「On‐the‐Fly」稼働において、ストッパの位置が、継続的に調節される。
d)ストッパは、印刷製品の反動を受容し、この反動は、この印刷製品の転倒モーメントに繋がり得、これによって、折丁、仮とじ本、又は印刷製品は、概して、排紙装置によって実行される搬出の間、最大化されたフォーマットに依存した姿勢、及び的確な姿勢をとり得ることが保証される。
e)ストッパは、排紙装置によって誘起された(吐出とも呼ばれる)搬出に対する製品の水平な最終位置を、原則的に定義し、この最終位置は、搬出が、折丁のフォーマットフォーマット(最小/最大-フォーマット)に依存せず、つまり特にコンベヤベルトによって形成された排紙装置の作動する補助手段に対して常に真中への吐出であることを保証するよう、常に厳格に指向される。
f)ストッパは、直接又は間接追加的に呼応するセンサで実装され、これらセンサは、ジャム監視に合わせて調整されていて、このようなジャム監視を早期に察知し、及び補間しながら調整する介入によって反作用することも可能で、これによって、設備の損傷が、阻止され、又は故障除去のための時間が持続的に削減され得る。上記に解説された折丁/仮とじ本搬出を完全化するために、収集チェーンと作用結合している昇降部材のキネマティクスが、極めて重要な役割を担う。次の局面が重要である:
局面I:先ず、特に直接的又は間接的にモータで駆動された昇降部材は、排紙装置の下で、中立位置(「Pos.Null」)にとどまる。ここで、昇降部材は、エジェクタの構成部材として、運動キネマティックス誘起のための命令「トリガ」(Trigger)の到着を待つ。それに従って、エジェクタは、印刷製品を可能な限り不変に排紙装置内へシフトするために、「トリガ」(Trigger)位置における固有の動作を開始する。この誘起点は、定義された、又は常に自由に定義可能な速度閾値が上回れる、又は下回られるので、製品フォーマットに、収集チェーンの速度に、及び場合にって手動の訂正に依存する。これは後続する局面II又は局面IIIが開始されるかどうかに繋がる。
a)一方で、エジェクタが、「Pos.Oben」と呼ばれる点まで動く。この「Pos.Oben」は、昇降部材の上側転換点であり、ここから、定義された、又は常に自由に定義可能な速度で、位置「Pos.Unten」が目指される。
b)「Pos.Unten」は、昇降部材の下の転換点であり、ここから、定義された、又は常に自由に定義可能な速度で、位置「Pos.Null」が目指される。
-動的、可変的な吐出時点によって作業される。
-動的に変更可能なプロファイルが、主制御装置によって継続的に算定され、又は予設定された図表によって入力され、これら値は、保存された制御プロファイル又はアルゴリズムによって、動的な制御/調整のために支持されている。
-継続的に光学的測定に支持された調整が介入し、この調整は、直接的に的確な訂正又は予知的(praediktive)制御に通じる。
-その上、吐出プロファイルは、「On‐the‐Fly」動特性によって変更可能に成形される。
-全ての包含されたアグリゲートを介したプロセス全体の制御/調整が、印刷枚葉紙(折丁)の厚さとフォーマットの算出によって、及び搬送チェーン(収集チェーン)の継続的に算出される速度によって継続的に行われる。
-必要によって、自由に選択可能なプロファイルが、実装され、このプロファイルは、例えば収集チェーン速度又は排紙装置コンベヤベルト速度といった別のパラメータと完全に無関係に運用される。
-スタート/ストップ傾斜路は、自由にプログラミング可能に、状況に合わせて適合及び調節可能に作動する。
-設備の包含されたアグリゲートは、非線的動作過程にプログラミングし直され得ることを可能にする。
i)自律駆動部によって、あらゆる折丁フォーマットのためのストッパが、その最終姿勢に関して、搬送方向において個々に設定される。
ii)ストッパの占められた最終位置は、主に搬送チェーンの速度と引き寄せられた折丁のフォーマットに依拠する。
iii)ストッパが、排紙装置の実施上の補助手段によって誘起された搬出に関して、折丁の水平の最終位置を定義し、この最終位置は、その後、折丁が、随時のフォーマットフォーマットから独立して、排紙装置の実施上の補助手段に対して真中に配向されるように、設定される。
iv)ストッパの占められるべき実施上の最終位置は、保存された制御プロファイルによって制御され、又は継続的に光電セル、カメラシステムといったセンサによって調整される。
v)ストッパの折丁の側の一平面は、排紙装置及びエジェクタの実施上の補助手段によって実行された折丁の搬出の最中に、転倒モーメントに対して、及び/又は折丁の斜行に対して安定化的に作用し、排紙装置の実施上の補助手段は、コンベヤベルトから成り、これらコンベヤベルトは、折丁を折り目側(falzseitig)で、さらなる搬送のために捉える。
i)排紙装置の下に配置された、及び特に自律駆動部力で実装されたエジェクタのスライドの構成部材としての昇降部材は、主制御装置によって伝達された命令の到着まで、中立位置(「Pos.Null」)内にとどまり、この命令は印刷製品の搬出の誘起(「トリガ」(Trigger))を開始する。
ii)エジェクタは、印刷製品を不変に排紙装置内に移送するために、この「トリガ」(Trigger)位置から、その動作を始め、この誘起は、時間的に搬送チェーンの速度に、随時の折丁のフォーマットに、及び場合による手動の訂正に依存していて、及び搬送チェーンの速度は、定義された又は、常に自由に定義可能な速度閾値を有する。
iii)速度閾値の上で、エジェクタの速度は、搬送チェーンの速度に、及び/又は排紙装置に属するコンベヤベルトの速度に、搬送チェーンの速度の増加に際し、エジェクタの垂直の上への動作が上昇し、及び搬送チェーンの速度の低減に際し、エジェクタの垂直の上への動作が、応じて減少するように、指向する。
iv)速度閾値の下で、エジェクタの移動推移は、排紙装置のコンベヤベルトへの折丁の移譲を保証するために、最低速度によって不変に定義される。
エジェクタが、先ず「Pos.Oben」と呼ばれる点まで動く。この「Pos.Oben」は、昇降部材503の上の転換点であり、ここから、定義された、又は常に自由に定義可能な速度で、位置「Pos.Unten」が目指される。
なお、本願は特許請求の範囲に記載の発明に係るものであるが、本願の開示は以下も包含する:
1.
特に丁合綴じ機として形成され、屋根状に形成されている主に搬送チェーンから成る設備(100)であって、特に折丁によって形成された1つ以上の印刷製品が、前記搬送チェーンに沿って馬乗り状に搬送可能であり、収集され、オプションとしての中間の綴じステーション内で綴じられる当該設備(100)において、
前記印刷製品(200,600)の搬送方向に、オプションとして作動する前記綴じステーションに後続して、前記搬送チェーン(110)のさらなる延在部分に沿って、前記印刷製品のフォーマットに応じて調節可能なストッパ(160)が配置されていること、 前記ストッパが、互いに相互に依存して作動する複数の手段(130,500)と作用結合していて、前記印刷製品の規則的に且つフォーマット固定の搬出を遂行すること、及び
引き続き、当該フォーマット固定の印刷製品が、好ましくは断裁装置(150)に送給可能であることを特徴とする設備(100)。
2.
1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を規則的に搬出するための第一手段が、排紙装置(130)から成ることを特徴とする上記1に記載の設備。
3.
1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を規則的に搬出するための第二手段が、エジェクタ(500)から成ることを特徴とする上記1に記載の設備。
4.
前記印刷製品の搬出時に、方向が、前記搬送チェーンの搬送方向に対して90°だけ又はほぼ90°だけ転換されることを特徴とする上記1に記載の設備。
5.
前記調節可能なストッパ(160)が、搬送区間の搬送方向に向けられた1つのストッパ面(170)を有し、このストッパ面は、1つ以上の折丁から成る前記印刷製品の前縁部に対して、前記印刷製品の搬出時に、調整されたストッパ機能及び整列機能を実行することを特徴とする上記1に記載の設備。
6.
搬送区間が、1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を一緒に搬送するための折りたたみ可能な複数の搬送フィンガを備える収集チェーン(110)であることを特徴とする上記1に記載の設備。
7.
排紙装置(130)が、並んで作用する複数のコンベヤベルト(131)を有し、これらのコンベヤベルトは、前記印刷製品の折り目稜線の裏側に配置されたエジェクタ(500)と作用結合していて、この印刷製品の搬出を遂行する上記1または2に記載の設備。
8.
前記エジェクタ(500)は、突出している昇降部材(503)を備え、前記印刷製品が、この昇降部材によって下から前記排紙装置(130)内に搬送可能であることを特徴とする上記7に記載の設備。
9.
少なくとも搬送チェーン(110)、ストッパ(160)、排紙装置(130)、エジェクタ(500)、断裁装置(150)の相互に依存する稼働が、主制御装置(400)によって制御されることを特徴とする上記1~8のいずれかに記載の設備を稼働するための方法。
10.
少なくとも前記設備の列挙された機器の相互に依存する稼働が、記憶された制御プロファイルによって及び/又は適応制御によって及び/又は予測制御によって稼働されることを特徴とする上記9に記載の方法。
11.
前記主制御装置(400)は、少なくとも1つの経営情報システム(410)と作用結合していることを特徴とする上記9に記載の方法。
12.
ストッパ(160)と排紙装置(130)との間の作用結合が、以下の:
a)それぞれの印刷製品に対するストッパが、自律駆動部によってこのストッパの搬送方向の最終位置に関して個々に位置決めされ得、
b)前記ストッパ(160)の取得される当該最終位置は少なくとも、搬送される前記印刷製品のフォーマット(201,202)に依存し、搬送チェーンの速度が考慮され、
c)前記ストッパは、前記排紙装置(130)の作動する補助手段(131)によって実行される搬出に関する前記印刷製品の水平な最終位置を決定し、
前記印刷製品が、この印刷製品のフォーマットの大きさに依存せずにその搬出時に前記排紙装置(130)の前記補助手段(131)の配置に対して中心の位置を占めるように、前記ストッパ(160)の取得される前記最終位置が設定され、
d)前記ストッパの取得すべき前記作動する最終位置は少なくとも、記憶された制御プロファイルによって制御されるか又は光電セル、カメラシステムのようなセンサによって持続して調整され、
e)前記ストッパの印刷製品に関する1つの前壁部(170)が、前記排紙装置(130)の前記作動する補助手段(131)によって実行される搬出中に、前記印刷製品の転倒モーメント及び/又は斜行に対して安定的に作用する、
基準にしたがって実行されることを特徴とする上記1または2に記載の設備を稼働するための方法。
13.
前記ストッパは、自律駆動部に連結されていること、及び、前記ストッパが、それぞれの印刷製品に対して「オンザフライ」動作によって正確な位置決めを保証することを特徴とする上記12に記載の方法。
14.
前記排紙装置(130)の前記作動する補助手段は、コンベヤベルト(131)から成り、このコンベヤベルトは、前記印刷製品を、最初に折り目側(falzseitig)で捉え、フォーマットに合わせてさらに搬送することを特徴とする上記12に記載の方法。
15.
前記ストッパは、対応するセンサを直接又は間接に備え、当該センサは、前記印刷製品の搬送中のジャム監視に応答し、当該情報が、主制御装置に転送されることを特徴とする上記12に記載の方法。
16.
以下の:
a) 主制御装置によって伝達された、搬出の起動を開始させる命令が到着するまで、昇降部材(503)が、排紙装置(130)の下方に配置され、特に自律駆動部を備えるエジェクタ(500)の構成要素として、中立位置(「Pos.Null」)に留まり、
b) 印刷製品を一定に前記排紙装置内に搬送するため、前記エジェクタ(500)は、可動部材(502,503)をこの「起動」位置から移動させ、
この起動は、搬送チェーンの速度と、前記印刷製品のフォーマットと、場合によっては手動の補正とに時間的に依存し、
前記搬送チェーンの速度は、規定された又は随時自由に規定可能な速度閾値を有し、
c) 前記速度閾値より上では、前記搬送チェーンの速度の増加時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動が増大し、前記搬送チェーンの速度の低減時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動がこれに応じて減少するように、前記エジェクタの速度が、前記搬送チェーンの速度に合わせられ、及び/又は前記排紙装置に属する複数のコンベヤベルトの速度に合わせられ、
d) 前記速度閾値より下では、前記印刷製品を前記排紙装置(130)の前記コンベヤベルト(131)に搬送することを保証するため、前記エジェクタの移動推移が、最低速度によって一定に規定される、
基準にしたがって、前記印刷製品を搬出するための前記エジェクタ(500)の動作プロセス過程が実行されることを特徴とする上記1または3に記載の設備を稼働するための方法。
17.
前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、前記印刷製品の搬出時に上方の転換点(Pos.Oben)まで移動することを特徴とする上記16に記載の方法。
18.
前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、前記印刷製品の搬出の終了時に下の転換点(Pos.Unten)まで移動することを特徴とする上記16に記載の方法。
19.
前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、下の転換点(Pos.Unten)から前記中立位置(Pos.Null)に到達することを特徴とする上記16に記載の方法。
Claims (19)
- 特に丁合綴じ機として形成され、屋根状に形成されている主に搬送チェーンから成る設備(100)であって、特に折丁によって形成された1つ以上の印刷製品が、前記搬送チェーンに沿って馬乗り状に搬送可能であり、収集され、オプションとしての中間の綴じステーション内で綴じられる当該設備(100)において、
前記印刷製品(200,600)の搬送方向に、オプションとして作動する前記綴じステーションに後続して、前記搬送チェーン(110)のさらなる延在部分に沿って、前記印刷製品のフォーマットに応じて調節可能なストッパ(160)が配置されていること、 前記ストッパが、互いに相互に依存して作動する複数の手段(130,500)と作用結合していて、前記印刷製品が、前記ストッパ(160)と衝突する少し前に、前記手段(130,500)によって前記搬送チェーン(110)から排出されるとともに、最小化された水平方向の残留速度を印刷製品が有した状態で、前記印刷製品の前縁部が、前記ストッパ(160)に沿って摺動させられることによって、前記印刷製品の規則的且つ安定的な、傾倒または横転のない搬出を遂行すること、及び
引き続き、このようにして安定させた当該印刷製品が、断裁装置(150)に送給可能であることを特徴とする設備(100)。 - 1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を規則的に搬出するための第一手段が、排紙装置(130)から成ることを特徴とする請求項1に記載の設備。
- 1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を規則的に搬出するための第二手段が、エジェクタ(500)から成ることを特徴とする請求項1に記載の設備。
- 前記印刷製品の搬出時に、方向が、前記搬送チェーンの搬送方向に対して90°だけ又はほぼ90°だけ転換されることを特徴とする請求項1に記載の設備。
- 前記調節可能なストッパ(160)が、搬送区間の搬送方向に向けられた1つのストッパ面(170)を有し、このストッパ面は、1つ以上の折丁から成る前記印刷製品の前縁部に対して、前記印刷製品の搬出時に、調整されたストッパ機能及び整列機能を実行することを特徴とする請求項1に記載の設備。
- 搬送区間が、1つ以上の折丁から成る前記印刷製品を一緒に搬送するための折りたたみ可能な複数の搬送フィンガを備える収集チェーン(110)であることを特徴とする請求項1に記載の設備。
- 前記排紙装置(130)は、並んで作用する複数のコンベヤベルト(131)を有し、これらのコンベヤベルトは、前記印刷製品の折り目稜線の裏側に配置されたエジェクタ(500)と作用結合していて、この印刷製品の搬出を遂行する請求項2に記載の設備。
- 前記エジェクタ(500)は、突出している昇降部材(503)を備え、前記印刷製品が、この昇降部材によって下から前記排紙装置(130)内に搬送可能であることを特徴とする請求項7に記載の設備。
- 少なくとも搬送チェーン(110)、ストッパ(160)、排紙装置(130)、エジェクタ(500)、断裁装置(150)の相互に依存する稼働が、主制御装置(400)によって制御されることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項以上の請求項に記載の設備を稼働するための方法。
- 少なくとも前記設備の列挙された機器の相互に依存する稼働が、記憶された制御プロファイルによって及び/又は適応制御によって及び/又は予測制御によって稼働されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記主制御装置(400)は、少なくとも1つの経営情報システム(410)と作用結合していることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- ストッパ(160)と排紙装置(130)との間の作用結合が、以下の:
a)それぞれの印刷製品に対するストッパが、自律駆動部によってこのストッパの搬送方向の最終位置に関して個々に位置決めされ得、
b)前記ストッパ(160)の取得される当該最終位置は少なくとも、搬送される前記印刷製品のフォーマット(201,202)に依存し、搬送チェーンの速度が考慮され、
c)前記ストッパは、前記排紙装置(130)の作動する補助手段(131)によって実行される搬出に関する前記印刷製品の水平な最終位置を決定し、
前記印刷製品が、この印刷製品のフォーマットの大きさに依存せずにその搬出時に前記排紙装置(130)の前記補助手段(131)の配置に対して中心の位置を占めるように、前記ストッパ(160)の取得される前記最終位置が設定され、
d)前記ストッパの取得すべき前記作動する最終位置は少なくとも、記憶された制御プロファイルによって制御されるか又は光電セル、カメラシステムのようなセンサによって持続して調整され、
e)前記ストッパの印刷製品に関する1つの前壁部(170)が、前記排紙装置(130)の前記作動する補助手段(131)によって実行される搬出中に、前記印刷製品の転倒モーメント及び/又は斜行に対して安定的に作用する、
基準にしたがって実行されることを特徴とする請求項1及び2に記載の設備を稼働するための方法。 - 前記ストッパは、自律駆動部に連結されていること、及び、前記ストッパが、それぞれの印刷製品に対して「オンザフライ」動作によって正確な位置決めを保証することを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記排紙装置(130)の前記作動する補助手段は、コンベヤベルト(131)から成り、このコンベヤベルトは、前記印刷製品を、最初に折り目側(falzseitig)で捉え、フォーマットに合わせてさらに搬送することを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記ストッパは、対応するセンサを直接又は間接に備え、当該センサは、前記印刷製品の搬送中のジャム監視に応答し、当該情報が、主制御装置に転送されることを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 以下の:
a) 主制御装置によって伝達された、搬出の起動を開始させる命令が到着するまで、昇降部材(503)が、排紙装置(130)の下方に配置され、特に自律駆動部を備えるエジェクタ(500)の構成要素として、中立位置(「Pos.Null」)に留まり、
b) 印刷製品を一定に前記排紙装置内に搬送するため、前記エジェクタ(500)は、可動部材(502,503)をこの「起動」位置から移動させ、
この起動は、搬送チェーンの速度と、前記印刷製品のフォーマットとに時間的に依存し、
前記搬送チェーンの速度は、規定された又は随時自由に規定可能な速度閾値を有し、
c) 前記速度閾値より上では、前記搬送チェーンの速度の増加時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動が増大し、前記搬送チェーンの速度の低減時に、前記エジェクタの上方への垂直方向の移動がこれに応じて減少するように、前記エジェクタの速度が、前記搬送チェーンの速度に合わせられ、及び/又は前記排紙装置に属する複数のコンベヤベルトの速度に合わせられ、
d) 前記速度閾値より下では、前記印刷製品を前記排紙装置(130)の前記コンベヤベルト(131)に搬送することを保証するため、前記エジェクタの移動推移が、最低速度によって一定に規定される、
基準にしたがって、前記印刷製品を搬出するための前記エジェクタ(500)の動作プロセス過程が実行されることを特徴とする請求項1及び3に記載の設備を稼働するための方法。 - 前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、前記印刷製品の搬出時に上方の転換点(Pos.Oben)まで移動することを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、前記印刷製品の搬出の終了時に下の転換点(Pos.Unten)まで移動することを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記エジェクタ(500)に属する前記昇降部材(503)が、下の転換点(Pos.Unten)から前記中立位置(Pos.Null)に到達することを特徴とする請求項16に記載の方法。
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