JP7385746B2 - 硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとを含む等速ジョイント用グリース組成物 - Google Patents

Description

本発明は、自動車の動力伝達系で用いられる等速ジョイント（ＣＶジョイント）、特にボールジョイント及び／又はトリポッドジョイント、における使用が主に意図されるグリース組成物に関する。さらに、本発明は、本発明によるグリース組成物を含む等速ジョイントに関する。

前輪駆動車は、ドライブシャフト（ハーフシャフト）の両端にＣＶジョイントを有する。内側のＣＶジョイントは、ドライブシャフトをトランスミッションに連結する。外側のＣＶジョイントは、ドライブシャフトをホイールに連結する。多くの後輪駆動及び四輪駆動車、並びにトラックは、ＣＶジョイントを有する。ＣＶジョイント或いはホモキネティックジョイントによって、ドライブシャフトは、可変の角度で、一定の回転速度で、好ましくは摩擦や遊びを認識できるほど増加させずに、動力を伝達できる。前輪駆動車では、ＣＶジョイントは、回転中に前輪にトルクを伝達する。

ＣＶジョイントの最も一般的に用いられる種類には、ボール型とトリポッド型の２種類がある。前輪駆動車では、ドライブシャフトの外側にはボール型ＣＶジョイント（アウターＣＶジョイント）が用いられ、内側にはトリポッド型ＣＶジョイント（インナーＣＶジョイント）が主に用いられる。ＣＶジョイント内の部品の動きは、転がり及び滑りの組み合わせのため複雑である。ジョイントにトルクがかかると、部品にも一緒に負荷がかかり、部品の接触面で摩耗を引き起こし得るだけでなく、表面間に転がり接触疲労及び大きな摩擦力を引き起こし得る。

等速ジョイントは、通常は蛇腹形状を有する、エラストマー材料のシーリングブーツも有し、その一端はＣＶジョイントの外側部分に連結され、他端はＣＶジョイントの相互接続又は出力シャフトに連結される。シーリングブーツは、ジョイント内にグリースを保持し、ほこりや水が入らないようにする。

グリースは、摩耗及び摩擦を減らし、ＣＶジョイント内の転がり接触疲労の早期開始を防止しなければならないだけでなく、シーリングブーツが作られるエラストマー材料と適合しなければならない。そうでなければ、シーリングブーツ材料の劣化が起こり、これがシーリングブーツの早期故障を引き起こし、グリースが漏れ、最終的にＣＶジョイントの故障が発生する。この点は、保護シーリングブーツにひびが入り、損傷を受けるときのＣＶジョイントの最も一般的な課題の１つである。一旦こうなると、グリースの漏れに加えて、水分やほこりが入り、ＣＶジョイントはより速く摩耗し、最終的に潤滑不足や腐食のため故障する。通常、外側のＣＶジョイントシーリングブーツは、内側のものより多くの動きに耐えなければならないので、先に壊れる。ＣＶジョイント自身が摩耗しても修理できないので、新品又は再調整された部品と交換されなければならない。ＣＶジョイントシーリングブーツに用いられる材料の主な２種類は、ポリクロロプレンゴム（ＣＲ）及び熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、特にエーテル－エステルブロックコポリマー熱可塑性エラストマー（ＴＰＣ－ＥＴ）である。

典型的なＣＶジョイントグリースは、ナフテン系（飽和環）及びパラフィン系（直線及び分岐飽和鎖）の鉱油の混合物である基油を有する。合成油も添加されてもよい。上記基油は、ＣＲ製及びＴＰＣ－ＥＴ製の両方のシーリングブーツの劣化（膨潤又は収縮）に大きな影響を与えることが知られている。鉱物及び合成基油は、シーリングブーツ材料から可塑剤及び他の油溶性保護剤を抽出する。パラフィン系鉱油及びポリ－α－オレフィン（ＰＡＯ）合成基油は、特にシーリングブーツにはごくわずかしか拡散しないが、一方、ナフテン系鉱油及び合成エステルは、ゴムやＴＰＣ－ＥＴのようなシーリングブーツ材料内に拡散し、可塑剤として機能し、膨潤を引き起こし得る。可塑剤又は可塑剤組成物をナフテン系鉱油に代えると、特に低温においてシーリングブーツ性能が大幅に低下し、低温割れによりシーリングブーツの故障を引き起こし、最終的にＣＶジョイントの故障を生じさせ得る。大幅な膨潤や軟化が起きると、高速時の低安定性、及び／又は径方向の過剰な拡大のために、シーリングブーツの最高速度能力が低下する。

上記の課題を解決するために、米国特許第５，６７０，４６１号は、少なくとも１種の鉱油及び少なくとも１種の合成油を含む重量（重量％）で６０から９０％の基油混合物、増粘剤として重量で５から１６％の少なくとも１種の尿素化合物（少なくとも１種の尿素化合物は、少なくとも１種の脂肪アミンと少なくとも１種のイソシアネート又は少なくとも１種のジイソシアネートとの反応生成物である）、２から２０％重量のカルシウム錯体グリース、重量で１から４％の二硫化モリブデン、重量で０．２から１％の黒鉛粉末、重量で０．２から１％のポリテトラフルオロエチレン粉末、ジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）及びジチオリン酸モリブデンから選択された少なくとも１種の有機モリブデン化合物の０．２から１％重量の固体粒子、重量で２％までの金属不活性化剤、並びに重量で２％までの腐食防止剤から主になり、各場合において量はグリース組成物の総量に対するものである高温用の潤滑グリースを提案する。しかし、米国特許第５，６７０，４６１号によるグリース組成物の、ブーツ適合性試験で測定されたシーリングブーツ適合性、及びＣＶジョイント全体の寿命は改良される必要がある。この点は、標準マルチブロックプログラム（ＳＭＢＰ）試験で測定されたＣＶジョイントの寿命に、特に当てはまる。上記グリース組成物に開示された添加剤がシーリングブーツ材料と反応し、早期劣化を引き起こし、シーリングブーツの早期故障を生じさせる可能性があるという事実のために、さらなる改良が必要である。特に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、高い環境安定性と生殖毒性のためにリサイクルされなければならず、現在では輸出には認可が必要とされている。さらに、ＰＴＦＥは、機械的ストレス及び高温下で分解することが知られている。特に、アルカリ金属はＰＴＦＥと反応する可能性があり、このことは潤滑グリース内に反応性分解生成物が得られ得ることを示す。アルカリ金属は、増粘剤やグリース配合で用いられており、例えば米国特許第５，６７０，４６１号では、カルシウム錯体グリースが用いられている。ＣＶジョイントの使用中に生成された分解生成物はシーリング材料を攻撃し、早期故障を引き起こし得るだけでなく、毒性のあるＰＴＦＥ蒸気が生じ得る。これらの事実に基づき、グリース適合性を改良し、シーリングブーツ材料の寿命を延ばすことが推奨される。

米国特許第５，６７０，４６１号 米国特許第６，６５６，８９０号

米国特許第５，６７０，４６１号のように、市販のＣＶジョイント潤滑剤の大半は、ジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）、又はジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）を含み、これが耐摩耗性及びＥＰ性能、特にＣＶジョイントの初期動作時間（慣らし運転）における改良された耐摩擦特性を提供する。しかし、ジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）は、シーリングブーツ材料を分解することにより膨潤及び軟化を引き起こし、完全なシーリングブーツの早期劣化を引き起こし得ることも知られている。

さらに、よく用いられるジアルキルジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）又はジアルキルジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）は、ＣＶジョイントの金属表面におけるトライボケミカル反応に基づいて耐摩耗性能を提供する。これにより、金属表面上に層が形成される。特にＺｎＤＴＰやＭｏＤＴＰのようなリン含有添加剤を用いることの不利な点は、これらがシーリング材料、特にシーリングブーツとの間で良好な適合性を全く示さないことである。ＺｎＤＴＰ又はＭｏＤＴＰのジアルキルジチオリン酸は、高温でシーリングブーツ材料と反応し、早期劣化を引き起こす。加えて、ＺｎＤＴＰに含まれる硫黄及びリンは、化学的に活性化され、シーリングブーツ材料のさらなる劣化を引き起こす。したがって、大量の場合、グリースは、ＣＶジョイントで用いられるシーリングブーツの早期故障を生じさせ得る。

したがって、ＣＶジョイント全体のより長い寿命を達成するために、全般的な潤滑特性を維持しながら、グリース組成物の少なくとも上記成分の、シーリングブーツ材料に対する負の化学的影響を低減することは有益である。

本発明の目的は、ゴム又は熱可塑性エラストマーで作られたシーリングブーツと良好な適合性を有し、ＣＶジョイント全体の高い耐久性も与える、主にＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物を提供することである。

本発明の上記目的は、
ａ）少なくとも１種の基油と、
ｂ）少なくとも１種の増粘剤と、
ｃ）硫化亜鉛と、
ｄ）二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンと、
を含み、好ましくは少なくとも１種のＴＰＥで作られ、より好ましくは少なくとも１種のＴＰＣ－ＥＰで作られたブーツを有する等速ジョイントで用いるためのグリース組成物によって解決される。

発明は、等速ジョイントにおける発明によるグリース組成物の使用にも関する。さらに、発明は、発明によるグリース組成物を含む等速ジョイントに関する。

等速ジョイントで用いるための本組成物の利点は、ＭｏＤＴＰ、ＭｏＤＴＣ、及びＰＴＦＥの使用が必要でないことである。ＭｏＤＴＰ、ＭｏＤＴＣ、及びＰＴＦＥに代えて、硫化亜鉛（ＺｎＳ）と二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）及び／又は二硫化タングステン（ＷＳ_２）との組み合わせ配合が用いられる。硫化亜鉛は、硫黄により提供される良好なＥＰ性能と、亜鉛により提供される耐摩耗性能という２つの主な特徴を有する。さらに、二硫化モリブデン及び二硫化タングステンは、グリース組成物において、摩擦を低減し、耐摩耗性を提供し、ＥＰ性能を高くすることが明らかにされる。発明者らは、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの組み合わせを特徴とするグリース組成物が、全般的な潤滑特性を維持し、ＣＶジョイント全体のより長い寿命を可能にしながら、グリース組成物中の添加剤ＭｏＤＴＣ、ＭｏＤＴＰ、ＺｎＤＴＰ、及びＰＴＦＥを効果的に置換することを発見し、このことは、例えば標準マルチブロックプログラム（ＳＭＢＰ）試験によって明らかにされ得る。特に、重負荷下でのＣＶジョイントの耐久性、及びＣＶジョイントシーリングブーツ材料との適合性は、本発明によるグリース組成物によって改良される。

硫化亜鉛は、０．２５重量％（重量による％、又は重量パーセント、本発明に関して、重量％という用語が以下では用いられる）の硫化亜鉛中に、亜鉛をおよそ１７００ｐｐｍの量で提供するのに対して、同じ量の亜鉛は、分子内で重要な化学的活性を有さずに２重量％のＺｎＤＴＰ中に存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。ＺｎＤＴＰやＭｏＤＴＰ等の有機金属塩は、重負荷下で無機塩と有機ラジカルとに分解することはよく知られている。有機ラジカルは、シーリングブーツ材料と反応し、早期故障を引き起こし得る。硫化亜鉛は無機塩であるという事実のために、高熱や重負荷下で有機分解生成物を生じさせない。したがって、トライボケミカル特性を維持しながら、硫化亜鉛とシーリングブーツ材料との反応は最小化される。

発明されたグリース組成物は、添加剤についてより少ない材料しか必要としないことも有利である。二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンがある種の相乗効果として硫化亜鉛のトライボケミカル特性を高くするという事実のために、これらの添加剤の必要量はさらに削減される。既に述べた添加剤の量の削減は、複雑に合成された有機金属化合物に代えて塩が用いられるという事実によっても、発明されたグリース組成物の製造における改良された経済性をもたらす。

図１ａ及び図１ｂは、表３にそれぞれ示された摩擦及び摩耗の実験結果を、Ａ１からＡ１２中の硫化亜鉛添加剤の相乗効果のために示す。 図２ａ及び図２ｂは、表３に示された摩擦及び摩耗の実験結果を、Ａ１からＡ１２中の二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）添加剤の相乗効果のために示す。 図３ａ及び図３ｂは、表４に示された摩擦及び摩耗の実験結果を、発明されたグリース組成物Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２と市販グリースＣ１との比較のために示す。 図４ａ及び図４ｂは、表４に示された実験結果を、シーリングブーツ材料の適合性試験、及びＣＶジョイントの寿命耐久時間のために示す。

発明者らは、適切な量の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンによって、硫化亜鉛は、有利な耐摩耗性、特に、改良された耐摩擦特性を提供できることを発見した。この点において、発明者は、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの組み合わせは、ＣＶジョイントの初期動作時間（慣らし運転）のために、有機硫黄含有添加剤及び有機リン含有添加剤との組み合わせによるトライボロジー性能を増加させることを発見した。この結果、有機硫黄含有添加剤と有機リン含有添加剤との既知の相乗効果がトライボロジー性能を改良するだけでなく、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの組み合わせも共に相乗的に作用する。この相乗効果は、標準的なＳＲＶ試験で測定された摩擦係数及び摩耗量に十分に示される。

重量パーセント、又は重量による％という用語がクレームされたグリース組成物を構成する成分に関して用いられる限り、重量パーセントという用語は、そうでないことが明記されている場合を除き、本明細書の全体において、グリース組成物の総量に対する１つ以上の成分の量のことをいう。「重量％」という表現は、そうでないことが示されていない場合、本発明の全体において、重量パーセントの略語として用いられる。

発明の文脈において、数値又は範囲に関する「およそ」及び「約」という表現は、当業者が当人の一般的知識に基づき、及び発明の全体としての観点から一般的又は合理的であると考えるであろう許容範囲として理解されるべきである。特に「およそ」及び「約」という表現は、指定された値に対して、±２０％、好ましくは±１０％、より好ましくは±５％の許容範囲のことを言う。本発明でクレームされた、各種の範囲、特に重量パーセント範囲（これに限定されないが）の下限値及び上限値は、新しい範囲を定義するために互いに組み合わされてもよい。

さらに、本発明の文脈において、特性、数値、又は範囲に関する、標準、規範、又は標準化プロトコル（例えばＩＳＯやＡＳＴＭ等）へのすべての言及は、発明の出願日に有効な上記標準、規範、又は標準化プロトコルの直近に更新されたバージョンへの言及として理解されるべきである。

好ましくは、本発明によるグリース組成物に用いられる少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、ナフテン系油、パラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。本発明による少なくとも１種の基油として、米国特許第６，６５６，８９０号に開示された基油が好ましくは用いられてもよく、その開示は参照によりここに組み込まれる。ただし、任意のさらなる基油の種類、特に鉱油の混合物、合成油の混合物、又は鉱油と合成油との混合物が用いられてもよい。少なくとも１種の基油は、好ましくは、４０℃で約３２と約２５０ｍｍ^２／秒との間、１００℃で約５と約２５ｍｍ^２／秒との間の動粘度を有しなければならない。鉱油は、好ましくは、少なくとも１種のナフテン系油、及び／又は少なくとも１種のパラフィン系油を含む群から選択される。本発明で使用可能な合成油は、少なくとも１種のパラフィン系、及び／又は少なくとも１種のナフテン系油を含む群から選択される。有機合成エステルは、好ましくは、脂肪族アルコールに基づくサブグループを有するジカルボン酸の誘導体である。好ましくは、脂肪族アルコールは、２から２０個の炭素原子を有する第１級の直線状又は分岐状の炭素鎖を有する。好ましくは、有機合成エステルは、セバシン酸ビス（２－エチルヘキシルエステル）（「セバシン酸ジオクチル」（ＤＯＳ））、アジピン酸ビス－（２－エチルヘキシルエステル）（「アジピン酸ジオクチル」（ＤＯＡ））、フタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）、及び／又はアゼライン酸ビス（２－エチルヘキシルエステル）（「アゼライン酸ジオクチル（ＤＯＺ）」）を含む群から選択される。基油中にポリ－α－オレフィンが存在する場合、ポリ－α－オレフィンは、好ましくは、１－ドデセンオリゴマー、１－デセンオリゴマー、１－オクテン、又はこれらの混合物を含む群から選択され、さらにより好ましくは、１－オクテン、ポリ－１－デセンオリゴマー、ポリ－１－ドデセンオリゴマー、又はこれらの混合物を含むコポリマーであり、ポリ－１－デセンオリゴマー及びポリ－１－ドデセンオリゴマーは、二量体、三量体、四量体、五量体、又はより多いものであり得る。好ましくは、４０℃で約２から約６０センチストークスの範囲内の動粘度（ＡＳＴＭ Ｄ４４５）を有するポリ－α－オレフィンが選択される。少なくとも１種の基油のために選択されるナフテン系油は、４０℃で好ましくは約３から約３７０ｍｍ^２／秒、より好ましくは約２０から約１５０ｍｍ^２／秒の範囲内の動粘度を有する。密度（ＡＳＴＭ Ｄ１２５０に従い測定される）は、１５．６℃で約０．９から約１．０ｇ／ｃｍ^３までである。少なくとも１種の基油に存在するパラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分岐状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、及びフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンである。好ましくは、パラフィン系油は、４０℃で約９から約１７０ｍｍ^２／秒、好ましくは４０℃で約５０から約１３０ｍｍ^２／秒の範囲内の動粘度を有する。少なくとも１種の基油は、本発明によるグリース組成物中に、好ましくは約６０重量％から約９５重量％までの量で、より好ましくは約６３重量％から約９３重量％までの量で、より好ましくは約７５重量％から約９２．５重量％までの量で、より好ましくは約７８重量％から約９２重量％までの量で、さらにより好ましくは約７９重量％から約９２重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で、より好ましくは約３５重量％から約７５重量％までの量で、さらにより好ましくは約３７重量％から約７２重量％までの量で含んでいてもよく、各場合において基油の総量に対するものである。さらに、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量で、より好ましくは約１５重量％から約７５重量％までの量で、さらにより好ましくは約１５重量％から約７０重量％までの量で含んでいてもよく、各場合において基油の総量に対するものである。本発明で用いられる基油という用語は、基油が各種の成分からなる基油組成物でもよいこと、特に、基油がポリ－α－オレフィン、ナフテン系油、パラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む組成物であるという意味に理解される。好ましくは、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％まで、より好ましくは約３５重量％から約７５重量％まで、さらにより好ましくは約３７重量％から約７２重量％までの量で含み、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約７０重量％まで、より好ましくは約１５重量％から約６５重量％まで、さらにより好ましくは約１５重量％から約６２重量％までの量で含み、各場合において基油の総量に対するものである。

本発明の意味において、少なくとも１種の増粘剤は、好ましくはリチウム石鹸増粘剤又は尿素増粘剤であり、この中でリチウム石鹸増粘剤の使用が最も好ましい。リチウム石鹸増粘剤は、少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物である。好ましくは、増粘剤は、ステアリン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、及び硬化ヒマシ油から、又は他の同様の脂肪酸、又はこれらの混合物、又はそのような酸のメチルエステルから作られた単純リチウム石鹸でもよい。これに代えて、例えば長鎖脂肪酸と錯化剤との混合物、例えば１つ以上のジカルボン酸のホウ酸塩から作られたリチウム錯体石鹸が用いられてもよい。錯体リチウム石鹸を用いると、本発明によるグリース組成物はおよそ１８０℃の温度まで機能するが、単純リチウム石鹸では、グリース組成物はおよそ１２０℃の温度までしか機能しない。尿素増粘剤は、ジウレア化合物及びポリウレア化合物の中から選択されてもよい。例えば、ジウレア化合物は、モノアミンと、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、フェニルジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、オクタデカンジイソシアネート、デカンジイソシアネート、及びヘキサンジイソシアネート等のジイソシアネート化合物との反応によって得られる群から選択され、そのようなモノアミンの例は、オクチルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、オレイルアミン、アニリン、ｐ－トルイジン、及びシクロヘキシルアミンであり、ポリウレア化合物は、ジアミンと、上記のジイソシアネート等のジイソシアネート化合物との反応によって得られる群から選択され、ジアミンには、エチレンジアミン、プロパンジアミン、ブタンジアミン、ヘキサンジアミン、オクタンジアミン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、及びキシレンジアミンが含まれ、又は尿素増粘剤は、ｐ－トルイジン又はアニリン等のアリルアミン、シクロヘキシルアミン、又はこれらの混合物とジイソシアネートとの反応によって得られる群から選択される。ジウレア化合物のアリル基は、存在する場合、好ましくは６又は７個の炭素原子を含む。ただし、リチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤等の上記の増粘剤のすべての混合物が用いられてもよい。少なくとも１種の増粘剤は、好ましくは約２重量％から約２０重量％までの量で、より好ましくは約４．０重量％から約１７．０重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。

硫化亜鉛は、固体状態で存在する。硫化亜鉛は、立方晶閃亜鉛鉱又は六角ウルツ鉱として自然に発生する。好ましくは工業的に製造された硫化亜鉛粉末が用いられるが、結晶構造はさらに区別されない。好ましい硫化亜鉛は、ＩＳＯ１３３２０に関するCLIAS 1064 Nassにより主粒サイズＤ_９０が０．８０μｍの無色無臭の粉末である。さらに、２０℃における密度は４．０ｇ／ｃｍ^３までであり、融点は８００℃より高い（昇華）。分解温度は６００℃より高い。硫化亜鉛は、約０．１重量％から約２．０重量％までの量で、よりに好ましくは約０．２重量％から約１重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。

本発明のグリース組成物は、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンを含む。二硫化モリブデン（硫化モリブデン(IV)、ＭｏＳ_２）が、硫化モリブデン(VI)（ＭｏＳ_３）及び／又は硫化モリブデン(V)（Ｍｏ_２Ｓ_５）よりも好ましくは用いられる。グリース組成物では、二硫化モリブデン超微粉末が、結晶、分散、或いは水又はエタノールの溶液よりも好ましく用いられる。使用が好ましい二硫化モリブデン超微粉末は、９７重量％の純度、０．４０から０．５０μｍまでのフィッシャー数、さらにＩＳＯ１３３２０標準のレーザー回折装置Microtrac X100^２による７．０μｍの粒子サイズ分布Ｄ_９０、及び０．４ｇ／ｃｍ^３のかさ密度を有する。酸化前の二硫化モリブデンを保護するために、好ましくは抗酸化剤が用いられてもよい。二硫化タングステン（硫化タングステン(IV)、ＷＳ_２）は、二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）と同様に固体状態で存在し、結晶、分散、又は水やエタノールの溶液としてより、濃い灰色の粉末として存在することがより好ましい。濃い灰色の二硫化タングステン粉末は、好ましくは、４μｍの平均粒子サイズＤ_９０、及び７．５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。二硫化タングステンは、耐熱性化合物である。二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、摩擦の削減、耐摩耗性能、及びＥＰ性能を提供する。

本発明によるグリース組成物において、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの組み合わせは、ＣＶジョイントの耐摩耗及び耐摩擦特性のためのＳＲＶ試験において相乗効果を示す。発明のより好ましい一実施形態では、組成物は、有機モリブデン含有化合物を含まない。二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、好ましくは約０．５重量％から約５．０重量％までの量で、より好ましくは約１．０重量％から約３．０重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、互いを組み合わせた場合も、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在する。硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。

本発明のグリース組成物に、抗酸化剤、防錆剤、極圧（ＥＰ）改質剤、耐摩耗剤、及び油改良剤等の各種の公知のグリース添加剤を含めることもできる。好ましくは、グリース組成物には以下のグリース添加剤が含まれる。

本発明の好ましい一実施形態では、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの必要量を好ましくは同時に削減することにより、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンと組み合わせた硫化亜鉛のトライボケミカル効果を高くする、硫黄含有ＥＰ改質剤及び／又はリン含有ＥＰ改質剤を含む少なくとも１種のグリース添加剤が存在する。以下の説明では、本発明の文脈において、硫黄含有ＥＰ改質剤という表現は有機硫黄添加剤と称され、リン含有ＥＰ改質剤という表現は有機リン添加剤と称される。

本発明のより好ましい一実施形態では、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、少なくとも１０重量％の硫黄を含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものである。ＺｎＤＴＰ、ＺｎＤＴＣ、ＭｏＤＴＰ、及びＭｏＤＴＣは、本発明の意味において、有機硫黄添加剤という用語に含まれるとは考えない。より好ましい一実施形態では、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、少なくとも１種の硫化オレフィン、チアジアゾールアルキル、又はその組み合わせを含む群から選択される。硫化オレフィンは、エチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテンのオレフィンモノマーを含んでいてもよい。アルキルチアジアゾールは、１，２，３－チアジアゾール、１，２，４－チアジアゾール、１，２，５－チアジアゾール、及び／又は１，３，４－チアジアゾールのチアジアゾールモノマーを含んでいてもよい。少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約１．０重量％までの量で、より好ましくは約０．５重量％から約０．７重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。さらに、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、本発明によるグリース組成物中に、少なくとも１種の有機リン添加剤が存在する。意図される有機リン添加剤は、金属塩ではなく、ＺｎＤＴＰやＭｏＤＴＰのように硫黄を含まない。含まれるリンは、避けるべき上記の添加剤の中より小さく活性化されなければならない。最も重要なことは、少なくとも１種の有機リン添加剤がシーリングブーツ材料と適合することであり、これは、有機リン添加剤がシーリングブーツの劣化、シーリングブーツ材料の膨潤又は収縮を引き起こさないことを意味する。少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは、リン酸（Ｈ_３ＰＯ_４）の誘導体であり、例えばＴｉＢＰ内ではすべての水素がイソブチルに置換されたリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）のような三置換された有機リン酸塩を含む群から選択される。この特別な設計は、リン酸の１又は２個の水素原子だけを有機側鎖で置換した通常のリン添加剤と比べて、相対的に不活性な少なくとも１種の有機リン添加剤を提供する。三置換された有機リン添加剤の好ましい例としてのリン酸トリイソブチル（ＴｉＢＰ）は、シーリングブーツ材料との間で限定された相互作用を有しながら、高いＥＰ性能と温度に依存しない粘度とを提供するので、ＳＭＢＰ試験によって明らかにされるＣＶジョイントの長い寿命を生じさせる。少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。

本発明のより好ましい一実施形態では、グリース組成物中に、少なくとも１種の抗酸化剤が存在する。少なくとも１種の抗酸化剤として、本発明のグリース組成物は、アミン、好ましくは芳香族アミン、より好ましくはベンズアミン、２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物を含んでいてもよい。好ましくは、４０℃で約２５０から約３７０ｍｍ^２／秒の範囲内の動粘度（ＡＳＴＭ Ｄ４４５に準拠）、及び２０℃で約０．９から約１．０ｇ／ｃｍ^３の密度（ＡＳＴＭ Ｄ１２９８に準拠）を有する少なくとも１種の抗酸化剤が選択される。少なくとも１種の抗酸化剤は、酸化に伴うグリース組成物の劣化を防止するために用いられる。少なくとも１種の基油及び／又は二硫化モリブデンの酸化劣化を防止し、グリース組成物の寿命を延ばして、ＣＶジョイントの寿命を延ばすために、本発明によるグリース組成物は、少なくとも１種の抗酸化剤を約０．１重量％から約２重量％の範囲内で含んでいてもよく、グリース組成物の総量に対するものである。少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくは約０．１重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．２重量％から約１．５重量％までの量で存在し、各場合において本発明によるグリース組成物の総量に対するものである。

さらに、本発明は、本発明によるグリース組成物のＣＶジョイントにおける使用について言及し、さらに、クレームされたグリース組成物を含むＣＶジョイントについて言及する。ＣＶジョイントは、特に、本発明によるグリース組成物で満たされたシーリングブーツを含み、少なくとも一部に、ジョイントに割り当てられた第１取付領域と、シャフトに割り当てられた第２取付領域とを有するシーリングブーツを含む。シーリングブーツは、ジョイント及び／又はシャフトに通常のクランプ装置で固定されてもよい。

本発明の特に好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤を含むと定義され、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

本発明のより好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含むと定義され、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、後者の量は基油の総量に対するものであり、パラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量で含んでいてもよく、後者の量は基油の総量に対するものであり、ナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の増粘剤はリチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、好ましくは、リチウム石鹸増粘剤は少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤はジウレア及び／又はポリウレアの少なくとも１種の化合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛は固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデンは固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデンは、硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在する。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．５重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のパラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、又は環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、及びフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の増粘剤はリチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、好ましくは、リチウム石鹸増粘剤は少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤はジウレア及び／又はポリウレアの少なくとも１種の化合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛は固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在する。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含み、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のパラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量でさらに含み、重量％は基油の総量に対するものであり、ナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとは好ましくは固体状態で含まれ、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の総量（重量％で）に対して、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の量（重量％で）で含まれ、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択され、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）であり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含み、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、パラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量でさらに含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含み、少なくとも１種の増粘剤はリチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、リチウム石鹸増粘剤は好ましくは少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤は好ましくはジウレア及び／又はポリウレアからなる群から少なくとも選択され、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとは好ましくは固体状態であり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、好ましくは硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在し、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％までの間、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンからなる群から選択され、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩からなる群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）であり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

本発明のより好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含むと定義され、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、パラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分岐状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量で含んでいてもよく、重量％は基油の総量に対するものであり、ナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の増粘剤は、リチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、好ましくは、リチウム石鹸増粘剤は少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤はジウレア及び／又はポリウレアの少なくとも１種の化合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛は固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、互いを組み合わせた場合も、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在する。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．５重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約６０重量％から約９５重量％の少なくとも１種の基油、約２重量％から約２０重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．１重量％から約２．０重量％の硫化亜鉛、約０．５重量％から約５．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．１重量％から約２．０重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％値はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のパラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分岐状、又は環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、及びフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の増粘剤はリチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、好ましくは、リチウム石鹸増粘剤は少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤はジウレア及び／又はポリウレアの少なくとも１種の化合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛は固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは固体状態で含まれる。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の量（重量％で）に対して、互いを組み合わせた場合も、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の総量（重量％で）で存在する。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含み、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のパラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約８０重量％までの量でさらに含み、重量％は基油の総量に対するものであり、ナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含む群から選択される。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとは好ましくは固体状態で含まれ、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、硫化亜鉛の総量（重量％で）に対して、互いを組み合わせた場合も、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の量（重量％で）で存在し、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％まで、より好ましくは約１．２重量％から約４重量までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンを含む群から選択され、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩を含む群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）であり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

より好ましい一実施形態では、グリース組成物は、約７９重量％から約９２重量％の少なくとも１種の基油、約４重量％から約１７重量％の少なくとも１種の増粘剤、約０．２重量％から約１．０重量％の硫化亜鉛、約１．０重量％から約３．０重量％の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、約０．５重量％から約０．７重量％の少なくとも１種の有機硫黄添加剤、約０．２重量％から約１．０重量％の少なくとも１種の有機リン添加剤、並びに約０．２重量％から約１．５重量％の少なくとも１種の抗酸化剤を含み、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、及び／又はナフテン系油、及び／又はパラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含み、少なくとも１種の基油は、好ましくは少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含み、重量％は基油の総量に対するものであり、パラフィン系油は、好ましくは、ポリオレフィンの直線状、分枝状、及び環状の飽和アルカン、水素異性化されたフィッシャー・トロプシュワックス、並びにフィッシャー・トロプシュオリゴマー化されたオレフィンを含む群から選択され、好ましくはイソパラフィン、単環及び／又は多環構造を含むシクロパラフィンであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約７０重量％までの量でさらに含んでいてもよく、重量％は基油の総量に対するものであり、少なくとも１種のナフテン系油は好ましくは飽和環状アルカンを含み、少なくとも１種の増粘剤はリチウム石鹸増粘剤及び尿素増粘剤を含む群から選択され、リチウム石鹸増粘剤は好ましくは少なくとも１種の脂肪酸と水酸化リチウムとの反応生成物であり、尿素増粘剤は好ましくはジウレア及び／又はポリウレアからなる群から少なくとも選択され、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとは好ましくは固体状態であり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、好ましくは硫化亜鉛の総量（重量％で）に対して、互いを組み合わせた場合も、約１：１から約２０：１の範囲内、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内の量（重量％で）で存在し、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、約０．６重量％から約７重量％までの間、より好ましくは約１．２重量％から約４重量％までの間であり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは約２０重量％から約７０重量％までの間の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、好ましくは、少なくとも１種のアルキルチアジアゾール、又はエチレン、プロピレン、ブタン－１、及び／又は４－メチルペンテン等のオレフィンモノマーとの反応生成物で構成された硫化オレフィンからなる群から選択され、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは約０．２重量％から約２．０重量％までの量で、より好ましくは約０．３重量％から約１．０重量％までの量で存在し、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は、好ましくは三置換された有機リン酸塩からなる群から選択され、より好ましくはリン酸イソブチル（ＴｉＢＰ）であり、少なくとも１種の抗酸化剤は、好ましくはアミン、より好ましくは芳香族アミン、さらにより好ましくはベンズアミン、及び／又は２，４，４－トリメチルペンテンと反応させるか、又はオクチル化／ブチル化ジフェニルアミンの群から選択されたＮ－フェニル化合物、より好ましくはジオクチルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、オクチル／スチリルジフェニルアミン、ジヘプチルジフェニルアミン、ジノニルジフェニルアミン、又はこれらの混合物である。

等速ジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にある。

ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、硫化亜鉛は約０．１重量％から約２．０重量％までの量で含まれることを特徴とし、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンは、約０．５重量％から約５．０重量％までの量で含まれることを特徴とし、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は約０．２重量％から約１．０重量％までの量で含まれ、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の有機硫黄添加剤は硫黄を少なくとも１０重量％の量で含み、重量％は有機硫黄添加剤の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、少なくとも１種の有機リン添加剤は約０．２重量％から約２．０重量％までの量で含まれ、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、少なくとも１種の抗酸化剤は約０．１重量％から約２．０重量％までの量で含まれ、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、少なくとも１種の増粘剤は好ましくは尿素増粘剤及びリチウム石鹸増粘剤を含む群から選択され、少なくとも１種の増粘剤は約４重量％から約２０重量％までの量で含まれ、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、ナフテン系油、パラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含む。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約２０：１の範囲内、より好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から最大で約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものであり、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のパラフィン系油を約３０重量％から約８５重量％までの量で含むか、及び／又は、少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を約１５重量％から約７０重量％までの量でさらに含んでいてもよく、重量％は基油の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約３：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約１：１から約１０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

好ましい一実施形態では、ＣＶジョイントで用いるためのグリース組成物は、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の増粘剤、硫化亜鉛、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン、少なくとも１種の有機硫黄添加剤、並びに少なくとも１種の有機リン添加剤を含み、二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの量の、硫化亜鉛の量に対する比率は、好ましくは約３：１から約２０：１の範囲内にあり、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量は、好ましくは約０．６重量％から約７重量％までであり、各場合において重量％はグリース組成物の総量に対するものである。

発明の意味において、好ましい実施形態で述べられた二硫化モリブデンは、二硫化タングステン（ＷＳ_２）と組み合わせて、発明のグリース組成物に含まれていてもよく、二硫化タングステンは、本発明による重量％範囲内で二硫化モリブデンの量を部分的に置き換える。グリース組成物の上述された好ましい実施形態は、限定的でない好ましい例であり、上記範囲及び添加剤の異なる組み合わせも可能である。

本発明による以下の限定的でない例と、各種のグリース組成物の比較例とを参照して、本発明は以下により詳細に説明される。

発明によるグリース組成物による摩擦係数及び摩耗を低減する効果を測定するために、振動摩擦摩耗ＳＲＶ試験が、Optimol Instruments製ＳＲＶテスタを用いて実施される。Optimol Instruments Pruftechnik GmbH（Westendstrasse 125, Munich）製の１００Ｃｒ６標準ベアリング鋼で作られた平面円盤状下側試験片をある溶剤を用いて適切に洗浄したものを用意し、試験対象のグリース組成物と接触させる。ＳＲＶ試験は、業界標準試験であり、特にＣＶジョイント用のグリースの試験に関する。試験は、１００Ｃｒ６ベアリング鋼で作られた直径１０ｍｍの上側球状試験片を上記の平板円盤状下側試験片上で荷重をかけて往復運動させることからなる。ボールジョイントを模倣する試験では、４０Ｈｚの周波数及び５００Ｎの荷重負荷を８０℃で６０分間（慣らし運転を含む）印加した。ストロークは１．５ｍｍであった。得られた摩擦係数をコンピュータに記録した。各グリースについて、報告値は、２回の運転における試験終了時の２つのデータの平均である。摩擦係数の慣らし運転測定のために、上記の条件下で５０Ｎの荷重負荷を１分間かけて、試験を開始する。その後、荷重負荷は、３０秒間に５０Ｎずつ増加して５００Ｎになる。摩耗は、プロフィロメータ及びデジタルプラニメータを用いて測定される。プロフィロメータを用いることにより、摩耗面の中央の断面プロファイルを取得できる。この断面の面積（Ｓ）は、デジタルプラニメータを用いて測定できる。摩耗の量はＶ＝Ｓｌで評価され、Ｖは摩耗量であり、ｌはストロークである。摩耗率（Ｗ_ｒ）は、Ｗ_ｒ＝Ｖ／Ｌ［μｍ^３／ｍ］から得られ、Ｌは試験における全すべり距離である。

標準マルチブロックプログラムＳＭＢＰ試験は、ＣＶジョイントの寿命耐久特性を比較及び評価するために用いられる。ＣＶジョイントは、上昇率が２５０Ｎｍ／秒のトルク、率が１００ｍｍ／秒の振動偏向、及び上昇率が少なくとも４０ｒｍｐ／秒の回転速度にさらされ、最大値は少なくとも１０００Ｎｍ及び２０００ｒｐｍである。プログラム中は、実際のトルク、速度、及び振動偏向（角度）の永久的な記録が試験リグによって提供される。ＣＶジョイントが重大な障害の最初の兆候を得るまで、プログラムは定義された負荷サイクルを実行する。１サイクルは、５１．３分及び３９９７３回転と定義される。寿命耐久性は、ＣＶジョイントの故障までに完了したサイクルによって評価される。故障は、不釣り合いな温度上昇、又は摩耗を示すノイズの発生として定義される。ＣＶジョイントの寿命耐久性は、ＣＶジョイントの故障までに完了したサイクル数によって評価される。ＣＶジョイント性能における特定のグリースサンプルの検証のために、４つのジョイントに同じグリースサンプルを充填し、ＣＶジョイント試験リグ上で試験した。グリース性能を比較するために、４つのＣＶジョイントの寿命耐久性の平均を求める。比較として、市販グリースと、添加剤のない基油とを用いる。

さらに、本発明によるグリース組成物、及び１つの市販グリース、すなわち市販グリース組成物Ｃ１（表３参照）と共に実施された、熱可塑性エラストマーシーリングブーツPibiflex B5050 MWRの適合特性に関する試験を、１２５℃で３３６時間グリースに浸漬されたシーリングブーツ材料の熱劣化前後の硬度の変化（ショアＤ）、及び引張、伸張、体積のパーセント変化について実施した。上記の値は、ＩＳＯ８６８（ショアＤ）、ＩＳＯ３７（引張変化及び伸張変化）、及びＩＳＯ２７８１（体積変化）に従い測定される。

グリース組成物Ａ１からＡ１２、及びＢ１からＢ２のために用いられる基油は、８３重量％から８４重量％までの量のパラフィン系油、及び１６重量％から１７重量％までの量のナフテン系油からなり、各場合において重量％は基油の総量に対するものである。

表１から表２のグリース組成物には、以下の化合物を用いた。市販グリースＣ１は、基油、８重量％のリチウム石鹸油、およそ２．５重量％の量のＭｏＳ_２、及びおよそ０．３重量％の黒鉛を含み、各場合において重量％は市販グリースの総量に対するものである。

純度９７重量％、平均粒子サイズ０．８０μｍの硫化亜鉛（ＺｎＳ）粉末を用いた。純度９７重量％、粒子サイズ（フィッシャー番号）０．４０から０．５０μｍまでの超微細二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）粉末を用いた。Ｄ９０として平均粒子サイズ７μｍの二硫化タングステン（ＷＳ_２）粉末を用いた。有機硫黄添加剤として、Lubrizol France（25 Quai de France, 76173 Rouen Cedex, France）製のAnglamol 33を用いた。有機リン添加剤として、純度９９重量％のトリイソブチルリン酸を用いた。リチウム石鹸増粘剤として、１２－ヒドロキシステアリン酸と水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）との反応により得られたステアリン酸リチウムを用いた。

以下、市販グリースはＣ１と表記され、二硫化モリブデンを含む、発明されたグリース組成物はＡ１、Ａ２、Ａ９、Ａ１０、及びＡ１１と表記され、Ａ３からＡ８、及びＡ１２と表記されたグリース組成物は比較例である。

市販グリースはＣ１であり、二硫化タングステンを含む、発明されたグリース組成物はＢ１からＢ２と表記され、Ｂ２は硫化モリブデンと二硫化タングステンとの混合物を含む。

表３から表４と、図１ａ、図１ｂ、図２ａ、図２ｂ、図３ａ、図３ｂ、図４ａ、及び図４ｂとに、摩擦、摩耗、及びブーツ適合性の実験値を以下のように示す。
図１ａ及び図１ｂ：表３にそれぞれ示された摩擦及び摩耗の実験結果を、Ａ１からＡ１２中の硫化亜鉛添加剤の相乗効果のために示す。
図２ａ及び図２ｂ：表３に示された摩擦及び摩耗の実験結果を、Ａ１からＡ１２中の二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）添加剤の相乗効果のために示す。
図３ａ及び図３ｂ：表４に示された摩擦及び摩耗の実験結果を、発明されたグリース組成物Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２と市販グリースＣ１との比較のために示す。
図４ａ及び図４ｂ：表４に示された実験結果を、シーリングブーツ材料の適合性試験、及びＣＶジョイントの寿命耐久時間のために示す。

市販グリースＣ１と比較して、発明されたグリース組成物の摩擦係数、及び発明されたグリース組成物の摩耗に関する実験結果を表３に示す。

市販グリースＣ１と比較して、ＣＶジョイントを伴う発明されたグリース組成物の寿命耐久性、及び発明されたグリース組成物Ａ１とシーリングブーツ材料との適合性に関する実験結果を表４に示す。

表３と図１ａ及び図１ｂとは、基油Ａ３、二硫化モリブデン（ＭｏＳ_２）を含むグリースＡ１２、二硫化モリブデン及び有機硫黄添加剤を含むものＡ１０、有機リン添加剤を含むものＡ４、並びに二硫化モリブデンと有機リン添加剤及び有機硫黄添加剤を含むものＡ８と比較して、本発明によるグリース組成物Ａ１の実験結果を示す。グリース組成物に二硫化モリブデンを追加すると、摩擦係数の低下が段階的に観測される。グリース組成物Ａ８及びＡ１０は、ＣＶジョイントで一般的に用いられる。両グリース組成物は、摩擦及び摩耗について良好な値を示す。しかし、二硫化モリブデン、有機硫黄添加剤、及び有機リン添加剤と組み合わせて硫化亜鉛を追加すると、摩擦係数は０．０７２から０．０４４に大幅に低下する。最小の摩耗量は、二硫化モリブデン、有機硫黄添加剤、有機リン添加剤、及び硫化亜鉛を含むグリース組成物により達成される。これらの実験結果は、グリースのトライボロジー性能に対する硫化亜鉛の影響を明確に示している。

図２ａ及び図２ｂは、基油Ａ３、有機リン添加剤を含むグリースＡ４、硫化亜鉛及び有機硫黄添加剤を含むグリース組成物Ａ５、並びに硫化亜鉛、有機硫黄添加剤、及び有機リン添加剤を含むグリース組成物Ａ６と比較して、発明されたグリース組成物Ａ１の実験結果を示す。グリース組成物のサンプルに硫化亜鉛を追加すると、摩擦係数の低下が段階的に観測される。しかし、硫化亜鉛、有機硫黄添加剤、及び有機リン添加剤と組み合わせて二硫化モリブデンを追加すると、摩擦係数の０．１０８から０．０４４への大幅な低下が観測される。最小の摩耗量は、硫化亜鉛、有機硫黄添加剤、有機リン添加剤、及び二硫化モリブデンを含むグリース組成物により達成される。これらの実験結果は、グリースのトライボロジー性能に対する二硫化モリブデンの影響を明確に示している。

結論として、図１ａ、図１ｂ、図２ａ、及び図２ｂに示される実験データは、グリース組成物に硫化亜鉛及び二硫化モリブデンを用いた相乗効果を明らかにしている。硫化亜鉛及び二硫化モリブデンを組み合わせるだけで、トライボロジー性能は大幅に改良される。

図３ａ及び図３ｂは、市販グリース組成物Ｃ１及び基油Ａ３と比較して、発明された組成物Ａ１、Ａ２、及びＢ１の実験結果を示す。二硫化モリブデンの量がＡ１の２．０重量％からＡ２の１．６９重量％に少し減少しても、良好なトライボロジー性能が引き続き現れる。Ｂ１は、二硫化モリブデンに代えて、１．６９重量％の二硫化タングステンを含む。Ｂ２は、１．５重量％の二硫化モリブデンと０．５重量％の二硫化タングステンとの混合物を含み、硫化亜鉛の量は０．２５重量％に低下させなければならない。市販グリース組成物Ｃ１と比較して、すべての発明されたグリース組成物Ａ１、Ａ２、Ｂ１、及びＢ２は、摩擦係数及び摩耗量の減少を示す。二硫化モリブデンを含むグリース組成物Ａ１及びＡ２は、二硫化タングステンを含むグリース配合Ｂ１より良好なトライボロジー性能を示す。二硫化モリブデン及び二硫化タングステンを含むグリース配合Ｂ２は、Ｂ１、Ａ１、及びＡ２より低い摩擦及び耐摩耗性能を示す。それでもＢ１及びＢ２は、市販グリースＣ１と比較して、許容可能な摩擦及び耐摩耗性能を示す。

表４と図４ａ及び図４ｂとは、市販グリースＣ１と比較して、発明されたグリース組成物Ａ１及びＢ１とＣＶジョイントブーツ（Pibiflex B5050 MWR）との適合性を示す。発明されたグリースＡ１の寿命耐久性は、市販グリースＣ１と比較して少し高い。発明されたグリース組成物Ｂ１は、市販グリースＣ１より２倍以上高い寿命耐久性を示す。発明されたグリース組成物Ａ１は、引張、伸張、及び体積変化について市販グリースＣ１より低い値を提供する。市販グリースＣ１に対して、発明されたグリース組成物Ａ１は、硬度変化について同様の値を提供するが、引張変化及び伸張変化について特に大幅に改良された値を提供する。

発明によるグリース組成物の例は、硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの組み合わせは、グリース組成物の一般的な潤滑特性を保持するが、これに加えて、シーリングブーツ材料との適合性、及びＣＶジョイントの寿命耐久性を増加させることを明確に示している。

Claims (13)

1. ａ）少なくとも１種の基油と、
   ｂ）少なくとも１種の増粘剤と、
   ｃ）０．１重量％の２０％減と１重量％の２０％増との間の量の硫化亜鉛（重量％はグリース組成物の総量に対するものである）と、
   ｄ）０．５重量％の２０％減と５．０重量％の２０％増との間の量の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステン（重量％はグリース組成物の総量に対するものである）と、
   を含み、
   二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンの重量％量の、硫化亜鉛の量に対する比率が、３：１から１０：１の範囲内にあり、
   ジアルキルジチオリン酸モリブデン、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジチオカルバミン酸モリブデン、およびポリテトラフルオロエチレンを含まない、等速ジョイントで用いるためのグリース組成物。
2. 硫化亜鉛と二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンとの総量が最大で７重量％の２０％増であり、重量％は上記グリース組成物の総量に対するものであることを特徴とする請求項１に記載のグリース組成物。
3. 少なくとも１種の有機硫黄添加剤が、０．２重量％の２０％減と１．０重量％の２０％増との間の量で含まれており、重量％は上記グリース組成物の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載のグリース組成物。
4. 上記少なくとも１種の有機硫黄添加剤は、硫黄を少なくとも１０重量％の量で含み、重量％は上記有機硫黄添加剤の総量に対するものであることを特徴とする請求項３に記載のグリース組成物。
5. 少なくとも１種の有機リン添加剤が、０．２重量％の２０％減と１．０重量％の２０％増との間の量で含まれており、重量％は上記グリース組成物の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のグリース組成物。
6. 上記グリース組成物は、少なくとも１種の抗酸化剤を０．１重量％の２０％減と２．０重量％の２０％増との間の量でさらに含み、重量％は上記グリース組成物の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のグリース組成物。
7. 上記少なくとも１種の増粘剤は、少なくとも１種の尿素増粘剤、少なくとも１種のリチウム石鹸、及び／又は少なくとも１種のリチウム錯体石鹸からなる群から選択されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のグリース組成物。
8. 上記少なくとも１種の基油は、ポリ－α－オレフィン、ナフテン系油、パラフィン系油、及び／又は合成有機エステルを含むことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のグリース組成物。
9. 上記少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のパラフィン系油を３０重量％の２０％減と８５重量％との間の量で含み、重量％は上記基油の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のグリース組成物。
10. 上記少なくとも１種の基油は、少なくとも１種のナフテン系油を１５重量％の２０％減と８０重量％の２０％増との間の量で含み、重量％は上記基油の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載のグリース組成物。
11. ６５重量％の２０％減から９５重量％の少なくとも１種の基油と、２重量％の２０％減から２０重量％の２０％増の少なくとも１種の増粘剤と、０．１重量％の２０％減から１重量％の２０％増の硫化亜鉛と、０．５重量％の２０％減から５．０重量％の２０％増の二硫化モリブデン及び／又は二硫化タングステンと、０．２重量％の２０％減から１．０重量％の２０％増の少なくとも１種の有機硫黄添加剤と、０．２重量％の２０％減から１．０重量％の２０％増の少なくとも１種の有機リン添加剤とを含み、各場合において重量％は上記グリース組成物の総量に対するものであることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のグリース組成物。
12. 等速ジョイント、ボールジョイント、及びトリポッドジョイントのいずれかにおける請求項１から１１のいずれかに記載のグリース組成物の使用。
13. 請求項１から１１のいずれかに記載のグリース組成物を含む等速ジョイント。