JP7379216B2 - 流量制御弁 - Google Patents

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Description

本明細書に開示の技術は流量制御弁に関する。
従来、内燃機関(エンジン)を搭載する車両の燃料タンク内で発生したベーパを吸着および脱離可能なキャニスタを備える蒸発燃料処理装置において、燃料タンクとキャニスタとを連通するベーパ通路の途中に介装される流量制御弁がある(特許文献1参照)。流量制御弁により、車両の駐車中等はベーパ通路が遮断され、給油中等はベーパ通路が連通される。特許文献1の流量制御弁は、ハウジングの弁室内で軸方向に移動することにより弁座を開閉する弁体と、アクチュエータの出力回転軸の正逆回転を弁体の軸方向の往復移動に変換させる送りねじ機構と、送りねじ機構のバックラッシュを抑制する方向に弁体を付勢するコイルスプリングからなるバックラッシュ抑制用スプリングと、を備える。ハウジングには、バックラッシュ抑制用スプリングの座巻部が当接するスプリング当接面が形成されている。
特開2019-152180号公報
従来の流量制御弁によると、スプリング当接面が、弁室の軸方向において弁体が着座する弁座と同一平面上に配置されている。このため、バックラッシュ抑制用スプリングのスプリング当接面側の座巻部及び座巻部付近の巻線が流体の流れを妨げることにより、通気抵抗が増大されるという問題があった。また、バックラッシュ抑制用スプリングが周方向に変位すると、通路面積が変化することにより、通気抵抗が変動するという問題があった。
本明細書に開示の技術が解決しようとする課題は、バックラッシュ抑制用スプリングによる通気抵抗の増大を抑制するとともに、バックラッシュ抑制用スプリングの周方向の変位による通気抵抗の変動を抑制することにある。
上記課題を解決するため、本明細書が開示する技術は次の手段をとる。
第1の手段は、流入通路と流出通路との間に弁室及び弁座を有するハウジングと、前記弁室内で軸方向に移動することにより前記弁座を開閉する弁体と、出力回転軸を有するアクチュエータと、前記出力回転軸の正逆回転を前記弁体の軸方向の往復移動に変換させる送りねじ機構と、前記ハウジングと前記弁体との間に介在され、前記送りねじ機構のバックラッシュを抑制する方向に前記弁体を付勢するコイルスプリングからなるバックラッシュ抑制用スプリングと、を備える、流量制御弁であって、前記ハウジングには、前記バックラッシュ抑制用スプリングの座巻部が当接するスプリング当接面を有するスプリング支持部が形成されており、前記スプリング当接面は、前記弁室の軸方向において前記弁体が着座する前記弁座から前記弁体の開き側へ離れた位置に配置されている、流量制御弁である。
第1の手段によると、ハウジングのスプリング支持部のスプリング当接面が、弁室の軸方向において弁体が着座する弁座から弁体の開き側へ離れた位置に配置されている、したがって、バックラッシュ抑制用スプリングのスプリング当接面側の座巻部及び座巻部付近の巻線による流体の流れの妨げを抑制し、通気抵抗の増大を抑制することができる。これとともに、バックラッシュ抑制用スプリングの周方向の変位による通路面積の変化を抑制し、通気抵抗の変動を抑制することができる。
第2の手段は、第1の手段の流量制御弁であって、前記スプリング支持部は、前記弁室の周方向に間隔を隔てて配置された複数のリブからなる、流量制御弁である。
第2の手段によると、弁室の周方向に隣接するリブの相互間を流体が流通することにより、弁室の周方向に連続したスプリング支持部を形成する場合と比べて、通路面積を増大することができる。
第3の手段は、第1又は2の手段の流量制御弁であって、前記スプリング支持部の内周側には、前記弁室の軸方向において前記弁座から離れるにしたがって拡径するテーパ状のガイド面が形成されている、流量制御弁である。
第3の手段によると、開状態から閉じる際の弁体とスプリング支持部との干渉を抑制することができる。
本明細書に開示の技術によると、バックラッシュ抑制用スプリングによる通気抵抗の増大を抑制するとともに、バックラッシュ抑制用スプリングの周方向の変位による通気抵抗の変動を抑制することができる。
一実施形態にかかる蒸発燃料処理装置の概略を示す構成図である。 流量制御弁の閉弁状態を示す断面図である。 流量制御弁の開弁状態を示す断面図である。 スプリング支持部の周辺部を示す断面図である。 スプリング支持部を示す平面図である。
以下、本明細書に開示の技術を実施するための実施形態について図面を用いて説明する。
本実施形態の流量制御弁は、内燃機関(エンジン)を搭載する自動車等の車両に搭載される蒸発燃料処理装置に封鎖弁として備えられている。このため、蒸発燃料処理装置の概要を説明した後で流量制御弁を説明する。
(蒸発燃料処理装置の概要)
図1は蒸発燃料処理装置を示す構成図である。図1に示すように、蒸発燃料処理装置10において、燃料タンク12内で蒸発した蒸発燃料は、ベーパ通路14を通り、キャニスタ16内の活性炭等の吸着材に吸着される。ベーパ通路14の途中には流量制御弁30が介装されている。なお、燃料タンク12内の燃料は、燃料供給装置20により燃料タンク12内から燃料供給経路22を通って内燃機関24に供給される。
キャニスタ16はパージ通路18を介して内燃機関24の吸気通路26に接続されている。パージ通路18の途中にはパージ弁19が介装されている。内燃機関24の運転中において、所定のタイミングでパージ弁19が開弁されると、内燃機関24の吸気負圧を利用して、キャニスタ16内の蒸発燃料がパージ通路18を通って内燃機関24へと供給される。なお、パージ弁19及び流量制御弁30は、エンジン制御装置(以下、「ECU」という)28により開閉制御される。
また、車両の駐車中において、流量制御弁30が閉弁状態に維持されることにより、ベーパ通路14が遮断される。このため、燃料タンク12内の蒸発燃料がキャニスタ16内に流入されない。また、給油中において、流量制御弁30が開弁されることにより、ベーパ通路14が連通される。このため、燃料タンク12内の蒸発燃料がベーパ通路14を通ってキャニスタ16内の吸着材に吸着される。
(流量制御弁30)
図2は流量制御弁の閉弁状態を示す正断面図、図3は同じく開弁状態を示す正断面図である。図2に示すように、流量制御弁30は、ハウジング31とステッピングモータ40と弁体50とを備えている。ハウジング31には、上下方向に延びる直線を軸線Lとする有底円筒状の弁室34が形成されている。弁室34の下面中央部には、下方に延びる中空円筒状の流入通路33が同心状に形成されている。弁室34の下部の一側面(右側面)には、右方へ延びる中空円筒状の流出通路35が形成されている。なお、流入通路33、弁室34の下部及び流出通路35により、逆L字状の流体通路32が構成されている。また、流入通路33にはベーパ通路14(図1参照)の燃料タンク12側の通路部が接続され、また、流出通路35にはベーパ通路14のキャニスタ16側の通路部が接続される。
弁室34の底面34aには、流入通路33の上端開口部を取り囲む弁座38が同一平面上に形成されている。弁座38を含む底面34aは、弁室34の軸線Lに対して直交する平面で形成されている。なお、弁座38と流出通路35の底面部とは連続状に形成されている。
ステッピングモータ40のモータ本体41は、ハウジング31の上部に設置されている。ステッピングモータ40は、モータ本体41の下面から突出されかつ正逆回転可能な出力回転軸42を有する。出力回転軸42は、ハウジング31の弁室34内に同心状に配置されている。出力回転軸42の外周面には雄ねじ部42aが形成されている。なお、ステッピングモータ40は本明細書でいう「アクチュエータ」に相当する。
弁体50は、弁保持部材51と弁部材53と弁体用スプリング59とを有する。弁保持部材51は、上下方向に延びる直線を軸線とする円筒状の筒壁部51aと、筒壁部51aの上端開口部を閉鎖する上壁部51bと、上壁部51bの中央部に形成された有底円筒状の筒軸部51cと、を同心状に有する。筒軸部51cの底部51dは上壁部51bよりも下方に配置されている。筒軸部51cの内周面には雌ねじ部51eが形成されている。筒壁部51aの上端部には、径方向外方へ突出する円環板状のフランジ部51hが形成されている。
弁部材53は、上下方向に延びる直線を軸線とする円筒状の筒状部53aと、筒状部53aの下端開口部を閉鎖しかつ筒状部53aの外径よりも大きい外径を有する下壁部53bと、を同心状に有する有底円筒状に形成されている。下壁部53bの下面には、円板状のゴム状弾性材からなるシール部材55が装着されている。シール部材55の外周部の下面には、円環状のシール部55aが突出されている。シール部55aは、断面逆山形状に形成されている。弁部材53は、弁保持部材51の筒壁部51a内に対して同心状にかつ軸回り方向に回り止めされた状態で上下方向に移動可能に配置されている。
弁保持部材51と弁部材53との間には、両部材51,53を上下方向に所定範囲内で移動可能に連結する連結手段57が設けられている。連結手段57は、弁保持部材51の筒壁部51aの内周面に設けられた支持突起57aと、弁部材53の筒状部53aの外周面に設けられた係合突起57bと、からなる。係合突起57bは、支持突起57aの上方側に係合可能に配置されている。なお、連結手段57は、周方向に放射状に複数組(例えば4組)配置されている。
弁体用スプリング59は、コイルスプリングからなり、弁部材53の筒状部53a内において弁部材53の下壁部53bと弁保持部材51の上壁部51bとの対向面間に同心状に介在されている。弁体用スプリング59は、弁保持部材51と弁部材53とを相反方向へ付勢するように配置されている。弁体用スプリング59による付勢力は、弁保持部材51の支持突起57aと弁部材53の係合突起57bとの係合によって受け止められる。
弁体50は、ハウジング31の弁室34内に軸方向すなわち上下方向に移動可能に配置されている。すなわち、ハウジング31の弁室34内に対して、弁保持部材51が同心状にかつ軸回り方向に回り止めされた状態で上下方向に移動可能に配置されている。また、弁部材53のシール部材55のシール部55aは、ハウジング31の弁座38に対して接離可能に配置されている。
弁保持部材51の筒軸部51cは、ステッピングモータ40の出力回転軸42に螺合されている。すなわち、筒軸部51cの雌ねじ部51eと出力回転軸42の雄ねじ部42aとがねじ合わされている。したがって、ステッピングモータ40の出力回転軸42の正逆回転に基いて、弁体50が上下方向(軸方向)に往復運動されることにより、弁座38に対して弁部材53のシール部材55が着座及び離座可能とされている。なお、雄ねじ部42aと雌ねじ部51eとにより、出力回転軸42の正逆回転を弁体50の軸方向の往復移動に変換させる送りねじ機構61が構成されている。
弁体50が閉じるときは、弁体50のシール部材55のシール部55aが弁座38に当接すなわち着座する(図2参照)。これによって、流入通路33と弁室34との間が遮断される。また、弁体50が開くときは、弁体50のシール部材55のシール部55aが弁座38から離れる(図3参照)。これによって、流入通路33と弁室34との間が連通され、流入通路33からの流体が弁室34を通って流出通路35へ通過し得る。なお、弁体50の往復移動にともない弁体用スプリング59が伸縮する。
ハウジング31と弁保持部材51との間には、送りねじ機構61のバックラッシュを抑制する方向に弁体50を付勢するバックラッシュ抑制用スプリング65が同心状に介在されている。バックラッシュ抑制用スプリング65は、弁保持部材51のフランジ部51hと、ハウジング31に設けられたスプリング支持部70と、の対向面間に同心状に介装されている。バックラッシュ抑制用スプリング65は、コイルスプリングからなり、弁保持部材51を常に上方へ付勢することにより、送りねじ機構61の雄ねじ部42aと雌ねじ部51eとの間に生じるバックラッシュを抑制する。なお、弁体50の往復移動にともない、バックラッシュ抑制用スプリング65が伸縮する。
(スプリング支持部70)
図4はスプリング支持部の周辺部を示す断面図、図5はスプリング支持部を示す平面図である。図4に示すように、スプリング支持部70は、バックラッシュ抑制用スプリング65の付勢力を支持するもので、複数(例えば6個)のリブ71からなる。図5に示すように、6個のリブ71は、周方向に間隔を隔てて放射状に配置されている。
図4に示すように、リブ71は、弁室34の底面34aの外周部と内周面34bの下端部とのなす隅角部分に両面34a,34bに連続する縦長四角形板状に一体形成されている。複数のリブ71の上面71aは、軸線L(図2参照)に直交する平面で形成されている。
複数のリブ71の上面71aを総称してスプリング支持部70のスプリング当接面70aという。スプリング当接面70aには、バックラッシュ抑制用スプリング65の下側の座巻部65aが当接されている。スプリング当接面70aは、弁室34の軸方向において弁体50が着座する弁座38から弁体50の開き側(上側)へ離れた位置に配置されている。本実施形態では、全開時の弁体50の弁保持部材51の筒壁部51aの下端面は、スプリング支持部70のスプリング当接面70aよりも僅かに上方に位置する。
スプリング支持部70の複数のリブ71には、上面71aと内周側端面71bとのなす隅角部を切除することにより直線状の傾斜面71cが形成されている。複数のリブ71の傾斜面71cを総称してスプリング支持部70のガイド面70bという。ガイド面70bは、弁座38から離れるにしたがって拡径するテーパ状をなしている。
(実施形態による利点)
本実施形態によると、ハウジング31のスプリング支持部70のスプリング当接面70aが、弁室34の軸方向において弁体50が着座する弁座38から弁体50の開き側へ離れた位置に配置されている、したがって、バックラッシュ抑制用スプリング65の下側の座巻部65a及び座巻部65a付近の巻線による流体の流れの妨げを抑制し、通気抵抗の増大を抑制することができる。これとともに、バックラッシュ抑制用スプリング65の周方向の変位による通路面積の変化を抑制し、通気抵抗の変動を抑制することができる。
また、スプリング支持部70は、弁室34の周方向に間隔を隔てて配置された複数のリブ71からなる。したがって、弁室34の周方向に隣接するリブ71の相互間を流体が流通することにより、弁室34の周方向に連続したスプリング支持部を形成する場合と比べて、通路面積を増大することができる。
また、スプリング支持部70の内周側には、弁室34の軸方向において弁座38から離れるにしたがって拡径するテーパ状のガイド面70bが形成されている。したがって、開状態から閉じる際の弁体50とスプリング支持部70との干渉を抑制することができる。
[他の実施形態]
本明細書に開示の技術は、前記した実施形態に限定されるものではなく、その他各種の形態で実施可能である。例えば、流量制御弁30は、蒸発燃料処理装置10の封鎖弁以外の用途に適用してもよい。また、アクチュエータには、ステッピングモータ40の他、回転方向、回転速度及び回転量が制御可能なDCモータを用いることができる。また、スプリング支持部は、弁室34の周方向に連続するものでもよい。また、実施形態では、全開時の弁体50の弁保持部材51の筒壁部51aの下端面を、スプリング支持部70のスプリング当接面70aよりも上方に位置させたが、筒壁部51aの下端面は、スプリング当接面70aと同一位置でもよいし、あるいは、スプリング当接面70aよりも下方の位置でもよい。また、スプリング当接面70aを有するスプリング支持部70は、ハウジング31とは別部材で形成したものをインサート成形によりハウジングに一体化したものでもよい。また、上面71aを有するリブ71は、ハウジング31とは別部材で形成したものをインサート成形によりハウジングに一体化したものでもよい。
30 流量制御弁
31 ハウジング
33 流入通路
34 弁室
35 流出通路
38 弁座
40 ステッピングモータ(アクチュエータ)
42 出力回転軸
50 弁体
61 送りねじ機構
65 バックラッシュ抑制用スプリング
65a 座巻部
70 スプリング支持部
70a スプリング当接面
70b ガイド面
71 リブ

Claims (3)

  1. 流入通路と流出通路との間に弁室及び弁座を有するハウジングと、
    前記弁室内で軸方向に移動することにより前記弁座を開閉する弁体と、
    出力回転軸を有するアクチュエータと、
    前記出力回転軸の正逆回転を前記弁体の軸方向の往復移動に変換させる送りねじ機構と、
    前記ハウジングと前記弁体との間に介在され、前記送りねじ機構のバックラッシュを抑制する方向に前記弁体を付勢するコイルスプリングからなるバックラッシュ抑制用スプリングと、
    を備える、流量制御弁であって、
    前記ハウジングには、前記バックラッシュ抑制用スプリングの座巻部が当接するスプリング当接面を有するスプリング支持部が形成されており、
    前記スプリング当接面は、前記弁室の軸方向において前記弁体が着座する前記弁座から前記弁体の開き側へ離れた位置に配置されており、
    前記スプリング支持部は、前記弁室の周方向に間隔を隔てて配置された複数のリブからなる、流量制御弁。
  2. 請求項に記載の流量制御弁であって、
    前記スプリング支持部の内周側には、前記弁室の軸方向において前記弁座から離れるにしたがって拡径するテーパ状のガイド面が形成されている、流量制御弁。
  3. 流入通路と流出通路との間に弁室及び弁座を有するハウジングと、
    前記弁室内で軸方向に移動することにより前記弁座を開閉する弁体と、
    出力回転軸を有するアクチュエータと、
    前記出力回転軸の正逆回転を前記弁体の軸方向の往復移動に変換させる送りねじ機構と、
    前記ハウジングと前記弁体との間に介在され、前記送りねじ機構のバックラッシュを抑制する方向に前記弁体を付勢するコイルスプリングからなるバックラッシュ抑制用スプリングと、
    を備える、流量制御弁であって、
    前記ハウジングには、前記バックラッシュ抑制用スプリングの座巻部が当接するスプリング当接面を有するスプリング支持部が形成されており、
    前記スプリング当接面は、前記弁室の軸方向において前記弁体が着座する前記弁座から前記弁体の開き側へ離れた位置に配置されており、
    前記スプリング支持部の内周側には、前記弁室の軸方向において前記弁座から離れるにしたがって拡径するテーパ状のガイド面が形成されている、流量制御弁。

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