JP7376312B2 - ドアハンドルの装着構造 - Google Patents

Description

本発明は、主として冷蔵庫や温蔵庫などの食品収納庫のドアにドアハンドルを固定するための装着構造に関する。

ドアハンドルの装着構造に関して、特許文献１の把手の取付け構造が公知である。特許文献１の取付け構造では、扉壁の前面の上下に把手を装着するための取付け穴を形成し、把手のボス部を取付け穴に挿入し、扉壁の裏側に配置した止具に取付けネジを挿通しながら先のボス部にねじ込んで把手を扉に固定している。把手のボス部の周囲には、空隙部が凹み形成されている。

実願昭４８－１１４３３４号（実開昭５０－６２１５７号）のマイクロフィルム

特許文献１の把手の取付け構造では、扉壁と把手の接合面に入り込んだ水を空隙部で遮断して、取付け穴の周縁における錆の発生を防止できる。しかし、空隙部がボス部の基端の周囲を囲むように形成されているので、空隙部に入り込んだ水がボス部の表面に沿って移動し、取付けネジに付着して同ネジが錆付くおそれがある。また、一般的な冷蔵庫のドアの内部には断熱材が充填されているが、水がボス部の表面に沿って移動したのち断熱材に付着すると、断熱作用が損なわれてしまう。これは、断熱材に比べて水の熱伝導性が高いため、庫内の冷熱が水を伝導媒体にして扉の前壁に伝わって断熱不良に陥るからである。また、断熱不良に伴って把手の締結構造の周辺部分が結露するうえ、冷熱が放散される分だけ冷凍機の稼働率が高くなって省エネルギー効果が損なわれやすい。

本発明の目的は、ドアハンドルとドアの外壁との間に浸入した水を止水し、止水した水を積極的にドアハンドルの外へ排出して、ドアの断熱作用が損なわれるのを解消でき、さらにドアハンドルの締結構造を構成する金属部品が錆付くことを解消できるドアハンドルの装着構造を提供することにある。

本発明はドアにドアハンドルを固定するための装着構造を対象とする。ドアハンドル１０は、ドア３の外壁４に固定される内ハンドル１１と、内ハンドル１１の外面に組付けられる外ハンドル１２とを備える。内ハンドル１１の少なくとも一端には挿通穴１７を備える締結座１５が設けられており、締結座１５が挿通穴１７に挿通した締結具２６でドア３の外壁４に固定されている。そして、ドア３の外壁４と接合する締結座１５の座壁１８に、挿通穴１７の周囲を囲む水切り凹部３８と、水切り凹部３８に浸入した水をドアハンドル１０の外へ排出する排水溝３９とが凹み形成されていることを特徴とする。

水切り凹部３８の周縁対向位置の２個所に排水溝３９が形成されている。排水溝３９は、水切り凹部３８と、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面との間に形成されている。２個の排水溝３９の溝中心を結ぶ溝中心線Ｌは、ドアハンドル１０のハンドル中心軸Ｐに対して傾斜している。

溝中心線Ｌは、ハンドル中心軸Ｐに対して４５度傾斜している。

排水溝３９の外ハンドル１２側の端部に、排水凹部４０が形成されている。

水切り凹部３８が、挿通穴１７と同心状の円弧面３８ａおよび一対の４分円弧面３８ｂと、４分円弧面３８ｂに連続する水平直線面３８ｃ、および垂直直線面３８ｄで形成されている。排水溝３９は、水平直線面３８ｃと、垂直直線面３８ｄの端部に連続して傾斜する傾斜面３９ａとで形成されている。

内ハンドル１１は、外突状に緩やかに湾曲する左右一対の側壁１３と、両側壁１３の内端を塞ぐ後グリップ壁１４と、両側壁１３の上下端に形成される締結座１５を一体に備えた成形品で構成されている。締結具は操作頭部を備えたビス２６で形成されている。締結座１５の前端面にビス２６の操作頭部を受止めるねじ座２０が膨出形成されている。

本発明に係るドアハンドルの装着構造においては、ドア３に固定される内ハンドル１１に、締結具２６用の挿通穴１７を備えた締結座１５を設け、この締結座１５の座壁１８に、水切り凹部３８と、水切り凹部３８に浸入した水をドアハンドル１０の外へ排出する排水溝３９とを凹み形成した。

以上の構成からなる本発明のドアハンドルの装着構造によれば、毛細管現象によって水が締結座１５の座壁１８とドア３の外壁４の間に浸入して水切り凹部３８に滲みだしたとしても、以後は水切り凹部３８で受止められて止水することができ、さらに止水した水を排水溝３９を介して積極的にドアハンドル１０の外へ排出することができる。したがって、座壁１８と外壁４の間に浸入した水が、外壁４の内面に設けた断熱材５に到達して、ドア３の断熱作用が損なわれることを解消できる。ナット２５や締結具２６などのドアハンドル１０の締結構造を構成する金属部品が錆付くことも防ぐことができる。ドア３の断熱作用が損なわれることがないので、ドアハンドル１０の締結構造の周辺部分から冷熱が放散されるのを解消して、本発明に係る装着構造が適用される冷凍機の省エネルギー効果を向上できる利点もある。

水切り凹部３８の周縁対向位置の２個所に排水溝３９が形成され、排水溝３９が、水切り凹部３８と、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面との間に形成され、２個の排水溝３９の溝中心を結ぶ溝中心線Ｌを、ドアハンドル１０のハンドル中心軸Ｐに対して傾斜されていると、水切り凹部３８に到達した水を下り傾斜する排水溝３９でドアハンドル１０の外へ速やかに排出することができる。したがって、座壁１８と外壁４の間に浸入した水が、水切り凹部３８に滞留することを防止できる。

溝中心線Ｌがハンドル中心軸Ｐに対して４５度傾斜されていると、ドアハンドル１０のドア３に対する装着姿勢が９０度ずつ異なる場合でも、いずれか一方の排水溝３９を下り傾斜させて、水切り凹部３８に到達した水を排水溝３９でドアハンドル１０の外へ速やかに排出できる。したがって、ドアハンドル１０がドア３に対して縦長姿勢や横長姿勢で装着される場合でも、排水溝３９による排水作用を均等に発揮させることができる。

排水溝３９の外ハンドル１２側の端部に排水凹部４０が形成されてると、排水溝３９から流動してきた水を排水凹部４０で受止めたのち、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面を介して、ドアハンドル１０の外へ排出させることができる。したがって、排水溝３９の端部が内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面に臨ませてある場合に比べて、排水凹部４０に臨む外ハンドル１２の内面壁の面積が大きい分だけ、排水溝３９に達した水をドアハンドル１０の外へより速やかに排出することができる。

水切り凹部３８が、挿通穴１７と同心状の円弧面３８ａおよび一対の４分円弧面３８ｂと、４分円弧面３８ｂに連続する水平直線面３８ｃ、および垂直直線面３８ｄとで形成され、排水溝３９が、水平直線面３８ｃと、垂直直線面３８ｄの端部に連続して傾斜する傾斜面３９ａとで形成されていると、ドアハンドル１０がドア３に対して縦長姿勢あるいは横長姿勢で装着された場合でも、水平直線面３８ｃと垂直直線面３８ｄのいずれか一方が垂直姿勢に保持されるので、水切り凹部３８に浸入した水を排水溝３９へ向かって速やかに流下案内できる。

内ハンドル１１が、外突状に緩やかに湾曲する左右一対の側壁１３と、両側壁１３の内端を塞ぐ後グリップ壁１４と、両側壁１３の上下端に形成される締結座１５を一体に備えた成形品で構成され、締結座１５の前端面にビス２６の操作頭部を受止めるねじ座２０が膨出形成されていると、ドアハンドル１０に掛かった水の一部が締結座１５の周囲に浸入したとしても、浸入した水の殆どをねじ座２０の周縁壁に沿って流下させることができるので、水がビス２６の操作頭部やねじ軸に達するのをさらに確実に防止できる。

本発明のドアハンドルの装着構造を示す、図３におけるＡ－Ａ線断面図である。 本発明のドアハンドルの装着構造が適用される業務用冷蔵庫の正面図である。 本発明に係るドアハンドルの装着構造を構成するドアハンドルの正面図である。 ドアハンドルの分解斜視図である。 ドアハンドルの分解側面図である 図３におけるＢ－Ｂ線断面図である。 図３におけるＣ－Ｃ線断面図である。 図３におけるＤ－Ｄ線断面図である。 図１におけるＥ－Ｅ線断面図である。 図９におけるＦ－Ｆ線断面図である。 ドアハンドルの装着構造の変更例を示す断面図である。

（実施例） 本発明に係るドアハンドルの装着構造を業務用冷蔵庫に適用した実施例を図１から図１１に示す。本発明における上下、左右、上下とは、図１および図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍の前後、左右、上下の各表記に従う。図２において、冷蔵庫１は、前面が開口する縦長直方体状の断熱箱体２と、断熱箱体２の前開口を開閉する上下一対のドア（揺動ドア）３を備えている。ドア３は、ステンレス板材製の外壁４と、外壁４の内面に固定される内壁と、外壁４と内壁の間に充填される断熱材（ウレタン発泡材）５などで構成されている。図示していないが断熱箱体２の上部は機械室になっており、その内部に圧縮機、凝縮器、送風ファンなどが収容されている。また、断熱箱体２とドア３で区画された庫内には、蒸発器と循環ファンなどが設けられている。

上側のドア３の左下隅と、下側のドア３の左上隅には、隅部が丸められた縦長長方形状のグリップ凹部６が形成されており、このグリップ凹部６を上下に跨ぐ状態でドアハンドル１０がドア３に締結固定されている（図３参照）。図４、図５においてドアハンドル１０は、ドア３の外壁４に固定される内ハンドル１１と、内ハンドル１１の外面に組付けられる外ハンドル１２を備えている。なおドアハンドル１０は、上下のドア３に対して同じハンドル装着構造で締結固定されているので、以下では上側のドア３に対するドアハンドル１０の装着構造を説明して、下側のドア３に対するドアハンドル１０の装着構造の説明は省略する。

内ハンドル１１は、側面視において外突状に緩やかに湾曲する左右一対の側壁１３と、両側壁１３の内端を塞ぐ後グリップ壁１４と、両側壁１３の上下端に形成される締結座１５と、両側壁１３と後グリップ壁１４で囲まれた空間に膨出形成される補強リブ１６とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。後グリップ壁１４は上下両側の湾曲壁と、湾曲壁どうしを連続させる平坦壁で形成されている。補強リブ１６は、両側壁１３の対向面と後グリップ壁１４の前面を繋ぐジグザグのトラス状に形成されている。締結座１５にはビス挿通穴（挿通穴）１７が前後貫通状に形成され、ドア３の外壁４に接合される座壁１８の上部には左右一対の位置決めピン１９が形成されている。また、締結座１５の前端面には円形のねじ座２０が膨出形成されており、その中心に先のビス挿通穴１７が形成されている。

グリップ凹部６の周縁壁の上部には、位置決めピン１９を係合する位置決め穴２３と、内ハンドル１１を締結固定するためのビス穴２４とが形成され、ビス穴２４に臨む外壁４の内側にナット２５が固定されている。グリップ凹部６の周縁壁の下部にも、同様の位置決め穴２３とビス穴２４とが形成されて、ビス穴２４に臨む外壁４の内側にナット２５が固定されている。内ハンドル１１の上下に設けた位置決めピン１９を位置決め穴２３に係合することにより、内ハンドル１１を外壁４に仮組みできる。この状態でビス挿通穴１７およびビス穴２４に挿通したビス（締結具）２６をナット２５にねじ込むことにより、内ハンドル１１が外壁４に締結固定される。ビス２６は操作頭部に十字状の操作溝が形成された市販のビスを適用できる。

外ハンドル１２は、内ハンドル１１の側壁１３の外面を覆う外側壁２９と、内ハンドル１１の前面を覆う前グリップ壁３０を備えた樋体状のプラスチック成形品からなる。外ハンドル１２は内ハンドル１１に圧嵌装着されて、内ハンドル１１の側壁１３、締結座１５、および補強リブ１６を覆い隠すことにより、ドアハンドル１０の外観上の印象をシンプルですっきりしたものに整えている。外ハンドル１２を内ハンドル１１に圧嵌装着するために、内ハンドル１１の周囲１０個所に係合凹部３１とガイド溝３２とが設けられ、外ハンドル１２の内面の周囲１０個所に係合爪３３が設けられている。また、外ハンドル１２の内面の左右には、ストッパーリブ３４が突設されており、外ハンドル１２を内ハンドル１１に圧嵌装着するとき、ストッパーリブ３４が補強リブ１６の左右の受止壁３５と接当して、外ハンドル１２の内ハンドル１１に対する前後方向の係合位置を好適化している。外ハンドル１２を内ハンドル１１に圧嵌装着したときのドアハンドル１０の外郭断面は、図６に示すように扁平なトンネル断面状となる。

ドアハンドル１０に水が掛かり、水の一部がハンドル装着構造に流下すると、毛細管現象によって水が締結座１５の座壁１８とドア３の外壁４の間に浸入することがある。また、座壁１８と外壁４の間に浸込んだ水がビス２６のねじ軸に付着し、あるいはビス穴２４を介してナット２５に付着するおそれもある。さらに、ナット２５に付着した水が、ねじ穴を伝って断熱材５に付着するおそれもある。こうした水の浸入を防ぐために、外壁４に密着する締結座１５の座壁１８に、ビス挿通穴１７の周囲を囲む水切り凹部３８と、水切り凹部３８に浸入した水をドアハンドル１０の外へ排出する排水溝３９とが凹み形成されている。

図９に示すように水切り凹部３８は、ビス挿通穴１７と同心状の円弧面３８ａと、一対の４分円弧面３８ｂと、４分円弧面３８ｂに連続する水平直線面３８ｃ、および垂直直線面３８ｄで形成されている。排水溝３９は、水切り凹部３８の周縁対向位置の右上と左下の２個所に形成されており、先の水平直線面３８ｃと、垂直直線面３８ｄの端部に連続して傾斜する傾斜面３９ａで、斜めに形成されている。水切り凹部３８は、円弧面３８ａと４分円弧面３８ｂ間では断面半円状に形成されているが、水平直線面３８ｃおよび垂直直線面３８ｄに臨む個所では、扁平なトンネル断面状に形成されている。同様に、排水溝３９は一対の傾斜面３９ａの間では断面半円状に形成されているが、水平直線面３８ｃに臨む個所では、扁平なトンネル断面状に形成されている。

左下の排水溝３９の外ハンドル１２側の端部には排水凹部４０が形成されている。図９、図１０に示すように排水凹部４０は、上側の締結座１５では同座１５の左側端に凹み形成されており、下側の締結座１５では図５に示すように同座１５の右側端に凹み形成されている。排水凹部４０の後端には先の係合凹部３１が形成されている。上記のように、水切り凹部３８の右上と左下周縁対向位置の２個所に形成した排水溝３９においては、２個の排水溝３９の溝中心を結ぶ溝中心線Ｌ（図９参照）が、ドアハンドル１０のハンドル中心軸Ｐに対して傾斜している。この実施例では、溝中心線Ｌをハンドル中心軸Ｐに対して４５度傾斜させるようにした。なお下側の締結座１５の座壁１８にも、上側の締結座１５と同様の水切り凹部３８と、排水溝３９と、排水凹部４０が形成してあるが、水切り凹部３８、排水溝３９、および排水凹部４０の配置形状は、図９と左右対称となる。

以上のように、本実施例においては、締結座１５の座壁１８に水切り凹部３８を設けたので、毛細管現象によって水が締結座１５の座壁１８とドア３の外壁４の間に浸入し、水切り凹部３８に臨む上側の４分円弧面３８ｂや水平直線面３８ｃなどから滲みだしたとしても、以後は水切り凹部３８の円弧面３８ａや下側の４分円弧面３８ｂや水平直線面３８ｃなどで受止められて止水される。また、円弧面３８ａや下側の４分円弧面３８ｂや水平直線面３８ｃなどで受止められた水は、排水溝３９に案内されて排水凹部４０へと流動し、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合部の下端縁から外壁４へと速やかに排出される。したがって、座壁１８と外壁４の間に浸入した水が、ビス２６のねじ軸に付着し、あるいはビス穴２４を介してナット２５に付着するのを確実に解消できる。また、水がナット２５に付着することがないので、ねじ穴を伝って断熱材５に水が付着することもない。なお、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合部の下端縁から外壁４へと排出された水は、外壁４に沿って流下する。

このように本実施例のドアハンドルの装着構造によれば、ドアハンドル１０とドア３の外壁４との間に浸入した水を水切り凹部３８で止水し、止水した水を排水溝３９と排水凹部４０を介して積極的にドアハンドル１０の外へ排出できる。したがって、座壁１８と外壁４の間に浸入した水が、外壁４の内面に設けた断熱材５に到達して、ドア３の断熱作用が損なわれるのを解消できるうえ、ナット２５やビス２６などのドアハンドル１０の締結構造を構成する金属部品が錆付くこともない。ドア３の断熱作用が損なわれることがないので、ドアハンドル１０の締結構造の周辺部分から冷熱が放散されるのを解消して、業務用冷蔵庫の省エネルギー効果を向上できる利点もある。

水切り凹部３８の周縁対向位置の２個所に排水溝３９を形成し、排水溝３９は、水切り凹部３８と、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面との間に形成するようにした。そのうえで、２個の排水溝３９の溝中心を結ぶ溝中心線Ｌを、ドアハンドル１０のハンドル中心軸Ｐに対して傾斜させるようにした。以上の構成により、水切り凹部３８に到達した水を下り傾斜する排水溝３９でドアハンドル１０の外へ速やかに排出できるので、座壁１８と外壁４の間に浸入した水が、水切り凹部３８に滞留することを確実に防止できる。

溝中心線Ｌをハンドル中心軸Ｐに対して４５度傾斜させたので、ドアハンドル１０のドア３に対する装着姿勢が９０度ずつ異なる場合でも、いずれか一方の排水溝３９を下り傾斜させて、水切り凹部３８に到達した水を排水溝３９でドアハンドル１０の外へ速やかに排出できる。したがって、ドアハンドル１０がドア３に対して縦長姿勢や横長姿勢で装着される場合でも、排水溝３９による排水作用を均等に発揮させることができる。なお、ドアハンドル１０のドア３に対する装着姿勢が９０度ずつ異なる場合とは、図９に示すドアハンドル１０の装着姿勢を基準にするとき、ドアハンドル１０のハンドル中心軸Ｐが、図１１に示すように時計回転方向へ９０度、１８０度、２７０度回転した状態で装着された状態を意味する。

排水溝３９の外ハンドル１２側の端部に排水凹部４０を形成したので、排水溝３９から流動してきた水を排水凹部４０で受止めたのち、内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面を介して、ドアハンドル１０の外へ排出させることができる。したがって、排水溝３９の端部が内ハンドル１１と外ハンドル１２の接合面に臨ませてある場合に比べて、排水凹部４０に臨む外ハンドル１２の内面壁の面積が大きい分だけ、排水溝３９に達した水をドアハンドル１０の外へより速やかに排出することができる。

水切り凹部３８を、挿通穴１７と同心状の円弧面３８ａおよび一対の４分円弧面３８ｂと、４分円弧面３８ｂに連続する水平直線面３８ｃ、および垂直直線面３８ｄで形成し、排水溝３９を、水平直線面３８ｃと、垂直直線面３８ｄの端部に連続して傾斜する傾斜面３９ａとで形成したので、ドアハンドル１０がドア３に対して縦長姿勢あるいは横長姿勢で装着された場合でも、水平直線面３８ｃと垂直直線面３８ｄのいずれか一方が垂直姿勢に保持されるので、水切り凹部３８に浸入した水を排水溝３９へ向かって速やかに流下案内させることができる。

内ハンドル１１を、外突状に緩やかに湾曲する左右一対の側壁１３と、両側壁１３の内端を塞ぐ後グリップ壁１４と、両側壁１３の上下端に形成される締結座１５を一体に備えた成形品で構成し、さらに締結座１５の前端面にビス２６の操作頭部を受止めるねじ座２０を膨出形成するようにしたので、ドアハンドル１０に掛かった水の一部が締結座１５の周囲に浸入したとしても、浸入した水の殆どをねじ座２０の周縁壁に沿って流下させることが可能となり、水がビス２６の操作頭部やねじ軸に達するのをよく防止できる。

上記の実施例以外に、水切り凹部３８の形状は円弧面３８ａや４分円弧面３８ｂを備えた凹部形状である必要はなく、挿通穴１７の周囲を囲む多角形と、水平直線面３８ｃと垂直直線面３８ｄを含む四角形や多角形に形成することができる。締結座１５および挿通穴１７は、内ハンドル１１の一端にのみ設けてあってもよく、その場合には内ハンドル１１の他端に設けた係合構造をドア３に係合連結するとよい。締結具２６はビス以外に六角ボルト、六角穴付きボルト、ブラインドリベットなどを適用することができる。また、外壁４にボルトやねじ軸を固定する場合には、締結具２６としてナットを適用することができる。内ハンドル１１および外ハンドル１２はプラスチック成型品である必要はなく、ダイキャスト成形品などの金属製の成形品であってもよい。排水凹部４０は省略することができ、必要があれば一対の排水溝３９のそれぞれに排水凹部４０を形成してもよい。排水溝３９は、水切り凹部３８の下半側から座壁１８の下縁に向かって形成することができ、必要に応じて３個以上形成してもよい。

３ ドア
４ 外壁
５ 断熱材
１０ ドアハンドル
１１ 内ハンドル
１２ 外ハンドル
１３ 側壁
１４ 後グリップ壁
１５ 締結座
１７ 挿通穴
１８ 座壁
２０ ねじ座
２６ 締結具（ビス）
３８ 水切り凹部
３８ａ 円弧面
３８ｂ ４分円弧面
３８ｃ 水平直線面
３８ｄ 垂直直線面
３９ 排水溝
３９ａ 傾斜面
４０ 排水凹部
Ｌ 溝中心線
Ｐ ハンドル中心軸

Claims (5)

1. ドア（３）にドアハンドル（１０）を固定するための装着構造であって、
   ドアハンドル（１０）は、ドア（３）の外壁（４）に固定される内ハンドル（１１）と、内ハンドル（１１）の外面に組付けられる外ハンドル（１２）とを備えており、
   内ハンドル（１１）の少なくとも一端には挿通穴（１７）を備える締結座（１５）が設けられており、締結座（１５）が挿通穴（１７）に挿通した締結具（２６）でドア（３）の外壁（４）に固定されており、
   ドア（３）の外壁（４）と接合する締結座（１５）の座壁（１８）に、挿通穴（１７）の周囲を囲む水切り凹部（３８）と、水切り凹部（３８）に浸入した水をドアハンドル（１０）の外へ排出する排水溝（３９）とが凹み形成されており、
   水切り凹部（３８）の周縁対向位置の２個所に排水溝（３９）が形成されており、
   排水溝（３９）は、水切り凹部（３８）と、内ハンドル（１１）と外ハンドル（１２）の接合面との間に形成されており、
   ２個の排水溝（３９）の溝中心を結ぶ溝中心線（Ｌ）が、ドアハンドル（１０）のハンドル中心軸（Ｐ）に対して傾斜していることを特徴とするドアハンドルの装着構造。
2. 溝中心線（Ｌ）が、ハンドル中心軸（Ｐ）に対して４５度傾斜している請求項１に記載のドアハンドルの装着構造。
3. 排水溝（３９）の外ハンドル（１２）側の端部に、排水凹部（４０）が形成されている請求項１又は２に記載のドアハンドルの装着構造。
4. 水切り凹部（３８）が、挿通穴（１７）と同心状の円弧面（３８ａ）および一対の４分円弧面（３８ｂ）と、４分円弧面（３８ｂ）に連続する水平直線面（３８ｃ）、および垂直直線面（３８ｄ）とで形成されており、
   排水溝（３９）が、水平直線面（３８ｃ）の一部と、垂直直線面（３８ｄ）の端部に連続して傾斜する傾斜面（３９ａ）で形成されている請求項１から３のいずれかひとつに記載のドアハンドルの装着構造。
5. 内ハンドル（１１）が、外突状に緩やかに湾曲する左右一対の側壁（１３）と、両側壁（１３）の内端を塞ぐ後グリップ壁（１４）と、両側壁（１３）の上下端に形成される締結座（１５）を一体に備えた成形品で構成されており、
   締結具（２６）が操作頭部を備えたビス（２６）で形成されており、
   締結座（１５）の前端面にビス（２６）の操作頭部を受止めるねじ座（２０）が膨出形成されている請求項１から４のいずれかひとつに記載のドアハンドルの装着構造。

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