JP7370549B1 - 半田配置方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 載置部
3 シリコンシート
4 マウンタ
5 第1のマスク
6 第2のマスク
7 位置決め装置
8 加熱装置
11 第1面
12 第2面
13 BGA体
14 段差
15 スペーサブロック
21 載置面
51 第1の貫通孔
61 第2の貫通孔
71 載置台
72 マスク取付部
Claims (2)
- 半田が配置されていない複数のBGAの半田パターン上に一括して半田を配置するための半田配置方法であって、
耐熱性の載置部の水平な載置面上に、耐熱・粘着性のシリコンシートを前記載置面内に収まるように載置・固定する工程と、
マウンタを用いて、前記シリコンシート上にその半田パターンが形成された第1面が上方となる向きで前記複数のBGAを配置・固定することで、前記複数のBGAが前記載置面に対して所定の位置に配置されたBGA体を作成する工程と、
前記BGA体上の半田パターンに対応した複数の第1の貫通孔が形成された第1のマスクを、前記BGA体の上方に、前記複数の第1の貫通孔が前記BGA体上の半田パターンと垂直方向において一致するように配置する工程と、
前記第1のマスク上から前記複数の第1の貫通孔を介して各半田パターン上にフラックスを塗布する工程と、
前記BGA体上の半田パターンに対応した複数の第2の貫通孔が形成された第2のマスクを、前記BGA体の上方に、前記複数の第2の貫通孔が前記BGA体上の半田パターンと垂直方向において一致するように配置する工程と、
前記第2のマスク上から前記複数の第2の貫通孔を介して各半田パターン上に塗布されたフラックス上に微小半田ボールを落下配置させる工程と、
前記BGA体を加熱して、前記微小半田ボールを各半田パターンに溶着させる工程と、
を備え、
前記BGAは、前記半田パターンが形成された第1面と、前記第1面に対向する第2面と、を有しており、
前記BGAの端部には、前記第2面よりも前記第1面の方が外側に突出した段差が設けられており、
前記BGA体を作成する工程の前に、前記段差に対応する位置に前記段差を埋めるためのスペーサブロックが配置されることを特徴とする半田配置方法。 - 前記載置部は、平面視において略長方形状を有しており、
前記第1のマスクを前記BGA体の上方に配置する工程及び前記第2のマスクを前記BGA体の上方に配置する工程では、位置決め装置を用いて、前記BGA体上の半田パターンに対応した複数の第2の貫通孔が形成された第2のマスクを、前記BGA体の上方に、前記複数の第2の貫通孔が前記BGA体上の半田パターンと垂直方向において一致するように配置し、
前記位置決め装置は、平面視において所定サイズ内の長方形状を有する部材を載置可能な載置台と、前記第1のマスク又は前記第2のマスクが取り付けられるマスク取付部と、を有しており、
前記載置台上に載置されたBGA体が基準位置に配置された際に、前記マスク取付部に取り付けられた前記第1のマスクの複数の第1の貫通孔、又は、前記第2のマスクの複数の第2の貫通孔は、前記BGA体上の半田パターンと垂直方向において一致する位置に予め形成されており、
前記載置部としては、前記所定サイズ内であり、かつ、同一の前記BGAを最大数配置可能なサイズのものを用いることを特徴とする請求項1に記載の半田配置方法。
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