JP7369625B2 - 屋上通気装置 - Google Patents

Description

この発明は、屋上スラブを有する建物に配設される排水管の上部に設置されて、当該排水管に外気を取り入れる屋上通気装置に関する。

従来、集合住宅やビルなどの高層建築に配設される排水立て管に外気を取り入れるために、この排水立て管の上部に屋上通気装置を設置する技術が公知である。

たとえば、特許文献１には、屋上スラブのコンクリートに埋設される通気管の上部に設けられた屋上通気装置が開示されている。この屋上通気装置では、通気管と、その上端部に設けられた取付金具と、これらを覆い屋上スラブに設置される通気管保護部材（通気口カバー）と、通気口カバーと上記取付金具とを連結する連結ボルトとを備え、通気口カバーで通気管及び取付金具を覆った後、連結ボルトで通気口カバーと取付金具とを連結するようになっている。

特開２０１１－７０３４号

ところが、屋上スラブを貫通して固定された通気管の先端通気口を覆う通気口カバーの取付方が複雑、かつ、部品点数が多いという問題があった。

また、通気管の点検、清掃をしようとするとき、連結ボルトを外した後、通気口カバーを退けなければ、通気管が露出されず、面倒であるとともに、通気管を露出させても、その上面開口に取付金具が取り付けられており、これを取り外さなければ、通気管の管内の点検、清掃ができないという問題があった。

そこでこの発明は、部品点数が削減でき、通気管の点検、清掃を簡単に行うことを可能にした屋上通気装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、屋上スラブから突出した通気管を覆うとともに上面に開口が形成された通気口カバーと、前記開口に着脱自在に取り付けられた固定補助部材と、前記通気管に外気を取り入れる通気口と、を備え、前記固定補助部材が通気口カバーに取り付けられたとき、前記通気管に圧接されて、前記通気管に対して前記通気口カバーが固定される、ことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の屋上通気装置において、前記通気管の先端に通気継手が接続され、前記通気継手に前記通気口が形成された、ことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の屋上通気装置において、前記固定補助部材が前記通気口カバーの開口を閉塞する閉塞キャップである、ことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の屋上通気装置において
、前記固定補助部材が前記通気管側の管体と別の管体とを接続する接続継手である、こと
を特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の屋上通気装置において、前記固定補助部材は前記通気口カバーに対して螺合され、前記固定補助部材をねじ込むことで前記通気管又はこれに接続された管体に前記固定補助部材がパッキンを介して圧接され固定された、ことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、固定補助部材は、通気口カバーに取り付けられたとき通気管に固定されて、前記通気管に対して前記通気口カバーが固定されるため、他の部品を必要とせず、また、固定補助部材を取り外せば、通気管を露出させて、通気管の点検、清掃を容易に行なうことができる。

請求項２の発明によれば、前記通気管の先端に通気継手を接続し、前記通気継手に前記通気口を形成したので、通気継手の大きさを調整するだけで、屋上スラブからの突出量を調整することができ、屋上通気装置の設置を簡単に行うことができる。

請求項３の発明によれば、固定補助部材を閉塞キャップにしたので、通気管の先端開口を閉塞でき、通気管への雨水や異物の侵入を防止できる。

請求項４の発明によれば、固定補助部材を前記通気管側の管体と別の管体とを接続する接続継手にしたので、接続継手に他の管体を接続することで、通気管からの臭気を他の場所で排出することが可能になる。

請求項５の発明によれば、固定補助部材を前記通気口カバーに対して螺合し、前記固定補助部材をねじ込むことで前記通気管又はこれに接続された管体に、固定補助部材をパッキンを介して圧接するようにしたので、簡単な構造にて通気口カバーを簡単に通気管に固定することができる。

図２～図６とともにこの発明の実施の形態１を示すもので、本図は正面図である。 平面図である。 底面図である。 通気口カバーを設置した状態の縦断面図である。 通気口カバーを設置する様子を順に示す縦断面図であり、（ａ）は設置前の状態を、（ｂ）は通気継手を通気管に嵌合する直前を、（ｃ）は通気管の上方に位置した状態を、（ｄ）は通気口カバーを設置する直前をそれぞれ示す縦断面図である。 図７とともに要部を拡大して示す縦断面図であり、本図は閉塞キャップをねじ込む前の状態を示す。 閉塞キャップをねじ込んだ状態を示す。右斜め上方に、ねじ込み部を拡大して示す。 図９、図１０と共に、この発明の実施の形態２を示すもので、本図は各部を分解して示す縦断面図である。 図８における要部の拡大断面図である。 図８の状態から各部を接続した状態を示す縦断面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

（実施の形態１）
図１～図７は、この発明の実施の形態１に係る屋上通気装置１０を示すもので、図１は正面図、図２は平面図、図３は底面図、図４は通気口カバーを設置した状態の縦断面図、図５は通気口カバーを設置する様子を順に説明するための縦断面図、図６及び図７は要部を拡大して示す縦断面図で、図６は閉塞キャップをねじ込む前の状態を、図７は閉塞キャップをねじ込んだ状態を示すものである。

この実施の形態１は、通気口カバー４０を通気管３０に固定するための固定補助部材として、通気口カバー４０の上端開口を覆う閉塞キャップ５０に適用したものである。

屋上通気装置１０は、建物に配設された排水管に外気を取り入れるためのもので、排水管（図示は省略する）の上端に連通するように接続され、屋上スラブ２０にこれを上下方向に貫通して固定された通気管３０と、通気管３０の屋上スラブ２０から突出した先端を覆う通気口カバー４０と、通気口カバー４０の先端開口を閉塞するとともに、通気口カバー４０を通気管３０の先端に固定する閉塞キャップ５０と、を備える。

先ず、屋上通気装置１０が設置される屋上スラブ２０の構造について説明する。

屋上スラブ２０は、型枠（図示は省略する）内にコンクリートを打設して構築されるが、通気管３０は屋上の所定の位置に上方に突出するように位置されており、これらを埋設するようにコンクリートが打設される。なお、通気管３０は、塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで構成されている。

屋上スラブ２０の上面には第１の防水層２１が設けられ、第１の防水層２１の上面には断熱層２２が設けられ、さらに、断熱層２２の上面には第２の防水層２３が設けられる。

通気管３０は、屋上スラブ２０に形成された貫通孔に挿通され、通気管３０の外周面と貫通孔の内周面との間にモルタルなどの充填材２４が充填されて屋上スラブ２０に埋設されている。

通気管３０は、屋上スラブ２０からの突出量が所定の長さになるように形成されており、通気管３０の外周面に上記第１の防水層２１と第２の防水層２３とが沿うように位置され、これらの通気管３０の上端近傍において締付バンド２５により固定されている。

通気管３０の上端部には、側面に３つの通気口３２が形成された通気継手３１が固定されている。この通気継手３１は通気管３０と同様に塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで構成されている。
この通気継手３１は、通気管３０とほぼ同径の短いパイプ状で、長さ方向の中央に段差部が形成され、上半分３３の径が通気管３０と同径に、下半分３４の内径が通気管３０の外径とほぼ同じに形成されていて、上半分３３の側面に上記通気口３２が形成され、下半分３４が通気管３０の上端部に外嵌されて接着固定されている。

また、通気継手３１の下端縁は、外方に拡径されたスカート部３５が形成されており、このスカート部３５の下方に、上記第１の防水層２１及び第２の防水層２３の上端縁を締め付けた締付バンド２５が位置されている。これにより、第１の防水層２１、第２の防水層２３の端部から雨水などの侵入が防止される。

通気口カバー４０は、図に示すように、上面４０ａが閉じ、下方に行くに従い拡径し下端４０ｂが開口した円錐台形状をした逆さ容器形状をしており、側面に縦方向に伸びる複数の通気孔４０ｃが形成され、また、側面上部に横方向に伸び、数本の指が挿通できる把持孔４０ｄが周方向に１８０度離間して形成されている。これら通気孔４０ｃ及び把持孔４０ｄは通気口カバー４０の内部に鳥などが侵入できない大きさにされている。

通気口カバー４０の上面４０ａには通気継手３１の上端部が挿通できる大きさの開口４１が形成され、通気口カバー４０は、例えば、繊維セメントモルタルから成形されている。

このような通気口カバー４０は、円形帯状を円周方向に３分割したクッション４５を介して屋上スラブ２０に載置されており、その高さが、屋上スラブ２０の表面から上記通気継手３１の上端までの高さとほぼ同じに形成されている。

上記クッション４５は周方向に三分割されているため、通気口カバー４０の下部に雨水が溜まらないようになっている（図３参照）。このクッション４５は、屋上スラブ２０は通常１／５０くらいの傾斜面となっており、ほぼ鉛直に埋設された通気管３０（通気継手３１）に固定される通気口カバー４０の下面（水平面）との間のずれを吸収できるようになっている。

通気口カバー４０の上面開口４１の内周部には、雌ネジ４２ａが形成されたネジ部材４２がインサート成形により一体に形成され、該ネジ部材４２に上記閉塞キャップ５０が螺合されるようになっている。なお、ネジ部材４２は、塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで成形されている。

ネジ部材４２の内周面は、その下１／３が上記通気継手３１の外径よりやや大きく形成された嵌合部４２ｂに、この嵌合部４２ｂの上側１／３が上方に行くに従い拡径する拡径部４２ｃに、さらに拡径部４２ｃの上側１／３が上記雌ネジ部４２ａに形成されている。

そして、通気口カバー４０を通気継手３１（通気管３０）に被せ、屋上スラブ２０に載置するとき、上記ネジ部材４２の嵌合部４２ｂを通気継手３１の上端に外嵌させ、通気継手３１の上縁とネジ部材４２の雌ネジの上縁とがほぼ面一か又は上方に突出するように位置される。このとき、ネジ部材４２の嵌合部４２ｂと通気継手３１の上端との間にはわずかな間隙が形成され、この間隙も上述のように鉛直に埋設された通気管３０（通気継手３１）とわずかに傾斜して載置された通気口カバー４０の下面（水平面）との間のずれを吸収するようになっている。なお、通気口カバー４０の移動は上記２つの把持孔４０ｄに手（指）を入れることで容易に持ち上げることができる。

通気口カバー４０を通気継手３１の上端部に嵌合させて屋上スラブ２０に載置すると、通気継手３１の上縁外周面とネジ部材４２の拡径部４２ｃとの間に上方に開口するくさび状の溝５５が形成される。なお、このくさび溝５５は後述するリング状のパッキン５７が挿入される空間５６の下部分を構成する。

閉塞キャップ５０は、塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで成形され、上面が通気継手３１の上部開口を覆う蓋部５１と該蓋部５１の外周縁から下方に突出する短筒部５２とが一体に形成されている。

短筒部５２の内径は前記通気継手３１の上端部の外径よりもやや大きく形成され、短筒部５２の上半分がやや肉厚でその外周面にローレット加工が施された把持部５２ａに、下半分の外径が上半分より縮径されてやや薄肉にされ、その外周面に上記ネジ部材４２の雌ネジ４２ａに螺合する雄ネジ５２ｂに、形成されている。

雄ネジ５２ｂのやや上側に周方向に伸びる小フランジ５２ｃが形成され、また、雄ネジ５２ｂの下端であってその内周縁には下方に行くに従い拡径する拡径部５２ｄに形成されている。

この拡径部５２ｄは後述するように、閉塞キャップ５０をネジ部材４２に螺合したときに、上記拡径部４２ｃと通気継手３１の外周面との間で断面が扁平な三角形状をした空間５６が形成される。

パッキン５７は、ゴム様材料からなり断面が縦長な楕円形状をしたリング状で、その内径が上記通気継手３１の外径とほぼ同じに形成されている。

通気口カバー４０を通気管３０（通気継手３１）に固定するには、先ず、パッキン５７を通気継手３１に外嵌して下方に移動させ、上記くさび溝５５内に配置する。

次に閉塞キャップ５０の蓋部５１を通気口カバー４０の上面開口の上方に位置させ、下方に移動させ、閉塞キャップ５０の雄ネジ５２ｂをネジ部材４２の雌ネジ４２ａにねじ込む。

閉塞キャップ５０をねじ込んでいくと、上記空間５６の容積が縮小され、パッキン５７は上斜め外方から拡径部５２ｄにより押圧され、圧潰されることで、通気継手３１、通気口カバー４０のネジ部材４２及びパッキン５７が密着される。

閉塞キャップ５０のねじ込みは、閉塞キャップ５０の小フランジ５２ｃがネジ部材４２の上端縁に当接することで止められるが、この状態では、パッキン５７が十分に圧潰されて通気継手３１と閉塞キャップ５０及び通気口カバー４０とが密着された状態となっている。

これにより、通気口カバー４０が固定側の部材である通気継手３１（通気管３０）に固定される。このように閉塞キャップ５０は通気継手３１（通気管３０）と通気口カバー４０との間に介在されて通気口カバー４０の固定を補助する固定補助部材として機能する。

なお、閉塞キャップ５０の短筒部５２の軸方向の長さをある程度大きくしておくことで、通気継手３１の通気孔カバー４０の開口４１からの突出量が大きい場合でも、短筒部５２の内周面の長さ（軸方向の長さ）がクリアランスとなって、その突出した通気継手３１の部分を吸収することができる。

そして、通気継手３１の上部開口は閉塞キャップ５０により閉塞されるが、通気継手３１の側面に形成された通気口３２により通気管３０内の臭気などを放出することができる。

また、閉塞キャップ５０を通気口カバー４０から外すことにより、通気継手３１（通気管３０）の上端開口を露出させることができ、通気管３０及びこれに連通する排水管の管内の点検、清掃を容易に行なうことができる。

さらに、上述のように、屋上通気装置１０を構成する、通気管３０、通気口カバー４０、ネジ部材４２、及び閉塞キャップ５０はすべて硬質プラスチック又はセメントモルタルで成形されているため、錆びることはなく寿命を長くすることができる。

なお、上記実施の形態１に係る屋上通気装置１０にあっては、通気管３０の上端部に通気継手３１を介して通気口カバー４０に閉塞キャップ５０をねじ込んだが、本発明はこれに限らず、通気継手３１を介さずに通気管３０に直接、通気口カバー４０を被せ、通気口カバー４０に閉塞キャップ５０をねじ込むようにしても良い。

この場合、通気管３０を、その上端縁が通気口カバー４０の上面とほぼ同じ高さになるようにしておき、また、通気管３０の上部周面に臭気を放出するための通気口は設ければよい。

（実施の形態２）
図８～図１０は、この実施の形態２に係る屋上通気装置６０を示し、図８は各部を分解して示す縦断面図、図９は図８における要部の拡大断面図、図１０は図８の状態から各部を接続した状態を示す縦断面図である。

この実施の形態２に係る屋上通気装置６０は上記実施の形態１に係る屋上通気装置１０と比較すると、固定補助部材として、閉塞キャップ５０でなく、パイプとパイプとを接続する接続継手であるソケット７０にした点で異なる。したがって、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。

この実施の形態２に係る屋上通気装置６０は、通気管３０が配設された位置が屋上の出入口などの近傍の場合に、当該出入口などに臭気を漂わせないようにするために、通気管３０に水平方向に伸びる直管を接続して、通気口を上記出入口から離間させる必要がある。

ソケット７０は直管状でその内径が通気管３０の外径とほぼ同じかやや大きく形成され、その上下両端に接続部７１が形成されていて、接続部７１は、上記実施の形態１における閉塞キャップ５０の短筒部５２のうち、把持部５２ａを除いた雄ネジと小フランジと拡径部とほほ同じ構造をしている。なお、このようなソケット７０は塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで成形されている。

すなわち、下側の接続部７１について説明すれば、その外周面の下半分が通気口カバー４０の上記ネジ部材４２の雌ネジ４２ａに螺合する雄ネジ７１ａに、雄ネジ７１ａのやや上側に周方向に伸びる小フランジ７１ｂに、雄ネジ７１ａの下端であってその内周縁には下方に行くに従い拡径する拡径部７１ｃに、それぞれ形成されており、このような接続部７１は、ソケット７０の上下両端で同じ構造に形成されている。

そして、このようなソケット７０で、通気口カバー４０を通気管３０に固定するには、上記実施の形態１の閉塞キャップ５０の通気口カバー４０へのねじ込みと同様に行う。

すなわち、先ず、通気口カバー４０を通気管３０に被せて、その開口４１から通気管３０の上端部を突出させ、上記ネジ部材４２を通気管３０の上端に外嵌させた後、くさび溝５５にパッキン５７を外嵌する。

次に、ソケット７０の接続部７１を通気口カバー４０のネジ部材４２にねじ込むことで、通気口カバー４０を通気管３０に固定する。

このように通気管３０に通気口カバー４０を、ソケット７０を介して固定した後、ソケット７０の上側の接続部７１に立上げ管７５を連結する。立上げ管７５は通気管３０を短く切ったような短いパイプ状で塩化ビニルやポリエチレンなどの硬質プラスチックで成形されている。

このような立上げ管７５には接続ナット７６を外嵌されており、この接続ナット７６を上記ソケット７０の上側接続部７１の雄ネジ７１ａに螺合することでソケット７０に接続する。

接続ナット７６は、上記通気口カバー４０のネジ部材４２とほぼ同じ形状で、具体的には全体が立上げ管７５より大径な短筒状をしており、内周面の長さ方向の中央から半分が雌ネジ７６ａに、雌ネジ７６ａが形成されていない側の端部が内方向に突出する内フランジ部７６ｂに、また、雌ネジ７６ａと内フランジ部７６ｂとの間が雌ネジ７６ａに行くに従い拡径する拡径部７６ｃに形成され、内フランジ部７６ｂの内径が立上げ管７５の外径よりわずかに大きく形成されている。このような接続ナット７６を立上げ管７５に外嵌させたときに、上記拡径部７６ｃと立上げ管７５との間にくさび溝５５が形成される。

そして、立上げ管７５のソケット７０の接続部７１への接続は、先ず、接続ナット７６を立上げ管７５に外嵌し、上記くさび溝５５にパッキン５７を位置させる。このとき、接続ナット７６は、立上げ管７５の下端に寄った位置に外嵌させておき、立上げ管７５をソケット７０の上側の接続部７１に内嵌させ、この状態から接続ナット７６を接続部７１にねじ込むことで、ソケット７０に立上げ管７５が接続される。

次に、立上げ管７５にＬ字型のエルボ継手８０を連結し、さらにエルボ継手８０に水平直管８５を接続することで、通気管３０の通気口を上記屋上の出入口から離れた位置に位置させることができる。

すなわち、エルボ継手８０は直角に曲がった屈曲部８１とその両端に形成された連結部８２とからなり、屈曲部８１の内径は上記立上げ管７５の内径とほぼ同じで、連結部８２の内径は立上げ管７５の外径とほぼ同じに形成されている。

そして、先ず、エルボ継手８０の下側を向いた連結部８２を上記立上げ管７５の上端に外嵌して接着する。次に、エルボ継手８０の側方を向いた連結部８２に水平直管８５を内嵌して接着する。

水平直管８５の他端には別のＬ字型のエルボ継手８０の一方の連結部８２が接続され、さらにこのエルボ継手８０の他方の接続部８２が上方を向く向きにして、短いパイプ状の立上げ管９０を接続し、この立上げ管９０の上端に通気弁９１が取り付けられる。

以上のように、この実施の形態２に係る屋上通気装置６０にあっては、通気口カバー４０を接続継手であるソケット７０を固定補助部材として、通気管３０に固定することができ、通気弁９１から通気管３０に外気を取り入れることができるとともに、また、屋上の出入口から所定の距離（水平直管８５の長さ）分、離間にした位置で通気管３０からの臭気を放出することができる。

なお、上記実施の形態２においては固定補助部材として直管状のソケット７０を適用したものについて説明したが、本発明はＬ字状のエルボ継手の連結部に雄ネジを形成することで、接続継手であるエルボ継手を固定補助部材とすることもできる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。

１０ 屋上通気装置
２０ 屋上スラブ
３０ 通気管
３１ 通気継手
３２ 通気口
４０ 通気口カバー
４１ 開口
５０ 閉塞キャップ（固定補助部材）
６０ 屋上通気装置
７０ ソケット（固定補助部材）
７５ 立上げ管（管体）

Claims (5)

1. 屋上スラブから突出した通気管を覆うとともに上面に開口が形成された通気口カバーと
   、
   前記開口に着脱自在に取り付けられた固定補助部材と、
   前記通気管に外気を取り入れる通気口と、を備え、
   前記固定補助部材が通気口カバーに取り付けられたとき、前記通気管に圧接されて、前
   記通気管に対して前記通気口カバーが固定される、
   ことを特徴とする屋上通気装置。
2. 前記通気管の先端に通気継手が接続され、前記通気継手に前記通気口が形成された
   ことを特徴とする請求項１に記載の屋上通気装置。
3. 前記固定補助部材が前記通気口カバーの開口を閉塞する閉塞キャップである、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の屋上通気装置。
4. 前記固定補助部材が前記通気管側の管体と別の管体とを接続する接続継手である、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の屋上通気装置。
5. 前記固定補助部材は前記通気口カバーに対して螺合され、前記固定補助部材をねじ込む
   ことで前記通気管又はこれに接続された管体に前記固定補助部材がパッキンを介して圧接
   され固定された、
   ことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の屋上通気装置。
   

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