JP7363760B2 - 溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
まず、図1~4を参照して、本発明の一実施形態である溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法が適用された連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインの構成について説明する。図1は、一般的な溶融亜鉛めっき鋼板を製造する際の連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインの構成を示す模式図である。図2は、摺動特性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板を製造する際の比較例である連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインの構成を示す模式図である。図3は、本発明の一実施形態である溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法が適用された連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインの構成を示す模式図である。図4は、アルカリ噴霧スプレー13a,13bの構成を示す模式図である。
次に、図5~7を参照して、図3に示す連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ライン1における溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法について説明する。
本実施例では、アルカリ噴霧スプレー13aからの噴射のみ(ロール前段のみスプレー)、アルカリ噴霧スプレー13bからの噴射のみ(ロール後段のみスプレー)、アルカリ噴霧スプレー13a,13bの噴射のみ(ロール前段及び後段スプレー)、アルカリ噴霧スプレー13bからの噴射とアルカリ性水溶液への浸漬(ロール浸漬(オーバーフロー配管17を開き、排管15は閉じてタンク3にはアルカリ性水溶液がない状態から製造開始)+後段スプレー)、アルカリ噴霧スプレー13a,13bからの噴射とアルカリ性水溶液への浸漬(ロール浸漬(オーバーフロー配管17を開き、排管15は閉じてタンク3にはアルカリ性水溶液がない状態から製造開始)+前段後段スプレー)、及びアルカリ性水溶液への浸漬のみ(ロール浸漬(ロール16の上面から液面までの距離30cmと225cm))として溶融亜鉛めっき鋼板を製造した。アルカリスプレーのヘッダー流量は、5,8,10m3/Hrの3条件とした。そして、これらの方法で製造された各溶融亜鉛めっき鋼板について、初期及び所定時間継続後の処理ムラ外観不良の有無と摺動特性を評価した。評価結果を以下の表1に示す。表1に示すように、アルカリ噴霧スプレー13bからの噴射とアルカリ性水溶液への浸漬を行った場合においてのみ、初期及び所定時間継続後の処理ムラ外観不良の発生を抑制しつつ、摺動特性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板を製造できた。これにより、本発明によれば、処理ムラ外観不良の発生を抑制しつつ摺動特性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板を製造すると共に、タンク内の液体の入れ替え作業に要する時間を短縮できることが確認された。
2 溶融亜鉛浴
3 タンク
11 純水配管
12 アルカリ循環タンク
13a,13b アルカリ噴霧スプレー
14 オーバーフロー配管
15 排管
17 オーバーフロー配管
A アルカリ性水溶液
S 鋼板
W 純水
Claims (2)
- 連続的に鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬して鋼板表面に溶融亜鉛を付着させた後、鋼板をタンク内の液体に浸漬させることにより溶融亜鉛めっき鋼板を製造すると共に、製造する溶融亜鉛めっき鋼板の品種に応じてタンク内の液体を純水又はアルカリ性水溶液に入れ替える連続溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインにおける溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法であって、
アルカリ性水溶液による表面処理を必要とする品種の溶融亜鉛めっき鋼板を製造する際、前記タンク内で鋼板の搬送方向を反転させるロールの鋼板の搬送方向下流側に配置されたスプレーから鋼板の表面にアルカリ性水溶液を噴射すると共に、前記ロールを前記アルカリ性水溶液に浸漬させるステップを含むことを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。 - アルカリ性水溶液による表面処理を必要とする品種の溶融亜鉛めっき鋼板を製造する際、前記ロールの鋼板の搬送方向上流側に配置されたスプレーから鋼板の表面にアルカリ性水溶液を噴射するステップを含むことを特徴とする請求項1に記載の溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
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