JP7362715B2 - 低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料およびその製造方法 - Google Patents
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Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
本発明は麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする低糖質ビール
テイスト発酵アルコール飲料とその製造方法に関する。
テイスト発酵アルコール飲料とその製造方法に関する。
ビールテイスト発酵アルコール飲料にコクや味の厚みを付与する技術としては、カルボ
キシメチルリジンを含むペプチドをコク付与物質として用いる技術（特許文献１）が知ら
れている。しかし、ビールテイスト発酵アルコール飲料、特に低糖質ビールの香味、特に
柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持続性や余韻の付与などについては依然と
して改善の余地があった。また同様に、柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持
続性などの観点から、低糖質のビールの香味の改良を試みた例は発明者らが知る限り報告
されていない。
キシメチルリジンを含むペプチドをコク付与物質として用いる技術（特許文献１）が知ら
れている。しかし、ビールテイスト発酵アルコール飲料、特に低糖質ビールの香味、特に
柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持続性や余韻の付与などについては依然と
して改善の余地があった。また同様に、柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持
続性などの観点から、低糖質のビールの香味の改良を試みた例は発明者らが知る限り報告
されていない。
ビールは、発泡酒や新ジャンルと比べて柔らかでスムーズなテクスチャーを有し、ボデ
ィ感が強いなどの好ましい味の特徴がある。本発明者らは、この違いに基づき、低糖質ビ
ールにおいてビールの特徴をさらに強化する技術開発が実現すれば、これまでにない香味
特徴のある低糖質ビールの製造を実現できると考えた。
ィ感が強いなどの好ましい味の特徴がある。本発明者らは、この違いに基づき、低糖質ビ
ールにおいてビールの特徴をさらに強化する技術開発が実現すれば、これまでにない香味
特徴のある低糖質ビールの製造を実現できると考えた。
本発明は、ビールらしい柔らかくスムーズなテクスチャーがあり、味の持続性が認めら
れる、新しい香味を有する低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料とその製造方法を提
供することを目的とする。本発明はまた、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風
味改善剤と風味改善方法を提供することも目的とする。
れる、新しい香味を有する低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料とその製造方法を提
供することを目的とする。本発明はまた、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風
味改善剤と風味改善方法を提供することも目的とする。
本発明者らは、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料において、特定分子量のペプ
チドがビールらしい柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持続性に寄与すること
を見出した。本発明者らはまた、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料において、特
定分子量のペプチドの比率を特定範囲内にすることで、よりビールらしい柔らかくスムー
ズなテクスチャーや味の持続性が実現できることを見出した。本発明者らはさらに、低糖
質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善に寄与するペプチドを具体的に特定した
。本発明はこれらの知見に基づくものである。
チドがビールらしい柔らかくスムーズなテクスチャーの付与や味の持続性に寄与すること
を見出した。本発明者らはまた、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料において、特
定分子量のペプチドの比率を特定範囲内にすることで、よりビールらしい柔らかくスムー
ズなテクスチャーや味の持続性が実現できることを見出した。本発明者らはさらに、低糖
質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善に寄与するペプチドを具体的に特定した
。本発明はこれらの知見に基づくものである。
本発明によれば以下の発明が提供される。
［１］麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする低糖質ビールテイ
スト発酵アルコール飲料であって、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰ
ＬＣゲル濾過法）のペプチド量の比率（以下、単に「ペプチド比率」ということがある）
が２．５％より大きい、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料。
［２］麦芽使用比率が５０％以上である、上記［１］に記載のビールテイスト発酵アルコ
ール飲料。
［３］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチド
を配合する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［４］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする
ビールテイスト発酵アルコール飲料に由来する、上記［３］に記載のビールテイスト発酵
アルコール飲料の製造方法。
［５］分子量１０～２０ｋＤａのペプチド（ＨＰＬＣゲル濾過法）が飲料中の全タンパク
量に対して２．５％以上の比率となるよう配合される、上記［３］または［４］に記載の
ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［６］前記ペプチドを含む原料から該ペプチドを調製する工程をさらに含んでなる、上記
［３］～［５］のいずれかに記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［７］限外濾過法および硫安沈殿法により前記ペプチドを調製する、上記［６］に記載の
ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［８］前記ペプチドを含む原料が、麦芽および／または未発芽の麦類あるいはその加工品
である、上記［６］または［７］に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法
。
［９］前記ペプチドを含む原料が、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも
一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料である、上記［６］～［８］のいずれかに
記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［１０］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチ
ドを有効成分として含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善剤
。
［１１］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とす
るビールテイスト発酵アルコール飲料に由来するものである、上記［１０］に記載のビー
ルテイスト発酵アルコール飲料の風味改善剤。
［１２］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチ
ドを添加する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方
法。
［１３］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とす
るビールテイスト発酵アルコール飲料に由来するものである、上記［１２］に記載のビー
ルテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方法。
［１］麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする低糖質ビールテイ
スト発酵アルコール飲料であって、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰ
ＬＣゲル濾過法）のペプチド量の比率（以下、単に「ペプチド比率」ということがある）
が２．５％より大きい、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料。
［２］麦芽使用比率が５０％以上である、上記［１］に記載のビールテイスト発酵アルコ
ール飲料。
［３］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチド
を配合する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［４］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする
ビールテイスト発酵アルコール飲料に由来する、上記［３］に記載のビールテイスト発酵
アルコール飲料の製造方法。
［５］分子量１０～２０ｋＤａのペプチド（ＨＰＬＣゲル濾過法）が飲料中の全タンパク
量に対して２．５％以上の比率となるよう配合される、上記［３］または［４］に記載の
ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［６］前記ペプチドを含む原料から該ペプチドを調製する工程をさらに含んでなる、上記
［３］～［５］のいずれかに記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［７］限外濾過法および硫安沈殿法により前記ペプチドを調製する、上記［６］に記載の
ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［８］前記ペプチドを含む原料が、麦芽および／または未発芽の麦類あるいはその加工品
である、上記［６］または［７］に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法
。
［９］前記ペプチドを含む原料が、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも
一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料である、上記［６］～［８］のいずれかに
記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
［１０］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチ
ドを有効成分として含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善剤
。
［１１］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とす
るビールテイスト発酵アルコール飲料に由来するものである、上記［１０］に記載のビー
ルテイスト発酵アルコール飲料の風味改善剤。
［１２］分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチ
ドを添加する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方
法。
［１３］前記ペプチドが、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とす
るビールテイスト発酵アルコール飲料に由来するものである、上記［１２］に記載のビー
ルテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方法。
本発明によれば、分子量１０～２０ｋＤａのペプチドを配合するか、該ペプチドの比率
を所定値の範囲内にすることによって、ビールらしい柔らかくスムーズなテクスチャーが
あり、味の持続性が認められる低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料を提供すること
ができる。特に、麦芽使用比率５０％以上のビールでは、ビールらしい柔らかくスムーズ
なテクスチャーと味の持続性が増強され、新しい香味特徴の低糖質ビールを提供できるこ
とになり、消費者の多様な嗜好ニーズに応えることが出来る点で有利である。
を所定値の範囲内にすることによって、ビールらしい柔らかくスムーズなテクスチャーが
あり、味の持続性が認められる低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料を提供すること
ができる。特に、麦芽使用比率５０％以上のビールでは、ビールらしい柔らかくスムーズ
なテクスチャーと味の持続性が増強され、新しい香味特徴の低糖質ビールを提供できるこ
とになり、消費者の多様な嗜好ニーズに応えることが出来る点で有利である。
本発明において「ビールテイスト」とは通常にビールを製造した場合、すなわち、酵母
等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを意
味する。
等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを意
味する。
本発明において「ビールテイスト発酵アルコール飲料」は、炭素源、窒素源および水な
どを原料として酵母により発酵させた飲料を意味し、ビール、発泡酒および原料として麦
芽を使用するビールや発泡酒にアルコールを添加してなる飲料（例えば、酒税法上、「リ
キュール（発泡性）（１）」に分類されるリキュール系新ジャンル飲料）が挙げられる。
どを原料として酵母により発酵させた飲料を意味し、ビール、発泡酒および原料として麦
芽を使用するビールや発泡酒にアルコールを添加してなる飲料（例えば、酒税法上、「リ
キュール（発泡性）（１）」に分類されるリキュール系新ジャンル飲料）が挙げられる。
本発明のビールテイスト発酵アルコール飲料は麦由来の原料として少なくとも麦芽を使
用するものとすることができ、その場合、麦芽使用比率は、例えば、５０％以上とするこ
とができ、好ましくは６０％以上である。ここで、「麦芽使用比率」とは、醸造用水を除
く全原料の質量に対する麦芽質量の割合をいう。
用するものとすることができ、その場合、麦芽使用比率は、例えば、５０％以上とするこ
とができ、好ましくは６０％以上である。ここで、「麦芽使用比率」とは、醸造用水を除
く全原料の質量に対する麦芽質量の割合をいう。
本発明において「低糖質」のビールテイスト発酵アルコール飲料とは、糖質の量（糖質
濃度）が通常の製法で作られた同等の比較対象の飲料に対して４０％以上削減されたもの
（すなわち、糖質オフ表示がなされた飲料）、あるいは糖質の量が０．５ｇ／１００ｍＬ
未満（すなわち、糖質ゼロ表示がなされた飲料）であるものを意味する。このうち前者（
糖質オフ表示がなされた飲料）の糖質濃度は、２．１ｇ／１００ｍＬ以下とすることがで
き、好ましくは０．５～２．１ｇ／１００ｍＬの範囲である。ここで、糖質の量の測定は
公知の方法に従って行うことができ、当該試料の質量から、水分、タンパク質、脂質、灰
分および食物繊維量を除いて算出する方法（栄養表示基準（平成２１年１２月１６日 消
費者庁告示第９号 一部改正）参照）に従って測定することができる。
濃度）が通常の製法で作られた同等の比較対象の飲料に対して４０％以上削減されたもの
（すなわち、糖質オフ表示がなされた飲料）、あるいは糖質の量が０．５ｇ／１００ｍＬ
未満（すなわち、糖質ゼロ表示がなされた飲料）であるものを意味する。このうち前者（
糖質オフ表示がなされた飲料）の糖質濃度は、２．１ｇ／１００ｍＬ以下とすることがで
き、好ましくは０．５～２．１ｇ／１００ｍＬの範囲である。ここで、糖質の量の測定は
公知の方法に従って行うことができ、当該試料の質量から、水分、タンパク質、脂質、灰
分および食物繊維量を除いて算出する方法（栄養表示基準（平成２１年１２月１６日 消
費者庁告示第９号 一部改正）参照）に従って測定することができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では、全タンパク量に対する分子量
１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率（ペプチド比率）（好ましくは、ビールテイスト発
酵アルコール飲料の原料に由来する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率）が特定値以
上であることを特徴とする。ここで、ペプチド比率の算出に当たっては、飲料中のタンパ
ク濃度（ｍｇ／ｍＬ）を全タンパク量とし、飲料中の分子量１０～２０ｋＤａのペプチド
濃度（ｍｇ／ｍＬ）を分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量とすることができる。また、
本明細書において「ペプチド比率」の算出の元になるペプチド量は１０～２０ｋＤａの分
子量を有する１種または２種以上のペプチドの含有量を合計して算出されるものである。
また本明細書においてペプチドの「分子量」はＨＰＬＣゲル濾過法により測定されるもの
であり、測定の具体例は後記実施例１に示される通りである。ペプチドおよびタンパクの
定量はローリー法（Lowry法）により実施することができる。
１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率（ペプチド比率）（好ましくは、ビールテイスト発
酵アルコール飲料の原料に由来する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率）が特定値以
上であることを特徴とする。ここで、ペプチド比率の算出に当たっては、飲料中のタンパ
ク濃度（ｍｇ／ｍＬ）を全タンパク量とし、飲料中の分子量１０～２０ｋＤａのペプチド
濃度（ｍｇ／ｍＬ）を分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量とすることができる。また、
本明細書において「ペプチド比率」の算出の元になるペプチド量は１０～２０ｋＤａの分
子量を有する１種または２種以上のペプチドの含有量を合計して算出されるものである。
また本明細書においてペプチドの「分子量」はＨＰＬＣゲル濾過法により測定されるもの
であり、測定の具体例は後記実施例１に示される通りである。ペプチドおよびタンパクの
定量はローリー法（Lowry法）により実施することができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料は、低糖質であるにも関わらず、新
しい香味を有すること、すなわち、味のスムーズさと味の持続性が増強されたことを特徴
とする。低糖質のビールテイスト発酵アルコール飲料（特に、低糖質のビールおよび発泡
酒）は後味が弱く、飲み応えがないという特徴があり、それゆえにオフフレーバーが目立
つという課題があった。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では味のスム
ーズさと味の持続性が付与されることにより、低糖質のビールテイスト発酵アルコール飲
料の香味上の課題を解決することができる。ここで、「味のスムーズさ」とは、舌で味を
感じる時の口当たりの柔らかさの度合いを意味する。また、「味の持続性」とは、溜飲後
に持続する味の余韻の度合いを意味する。
しい香味を有すること、すなわち、味のスムーズさと味の持続性が増強されたことを特徴
とする。低糖質のビールテイスト発酵アルコール飲料（特に、低糖質のビールおよび発泡
酒）は後味が弱く、飲み応えがないという特徴があり、それゆえにオフフレーバーが目立
つという課題があった。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では味のスム
ーズさと味の持続性が付与されることにより、低糖質のビールテイスト発酵アルコール飲
料の香味上の課題を解決することができる。ここで、「味のスムーズさ」とは、舌で味を
感じる時の口当たりの柔らかさの度合いを意味する。また、「味の持続性」とは、溜飲後
に持続する味の余韻の度合いを意味する。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では、全タンパク量に対する分子量
１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きい比率にすることができ、好ま
しくは３．７％以上である。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料ではまた
、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大き
くし、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることがで
きる。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料ではまた、全タンパク量に対す
る分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きくし、かつ、重合度５
～１０のα－グルカン濃度を１．８～４．０ｍｇ／ｍＬにすることができ、あるいは、全
タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きくし
、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を１．８ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる
。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では好ましくは、全タンパク量に対
する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～
１０のα－グルカン濃度を４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。本発明の低糖質ビ
ールテイスト発酵アルコール飲料ではまた、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤ
ａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を
１．８～４．０ｍｇ／ｍＬにすることができ、あるいは、全タンパク量に対する分子量１
０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～１０のα－グ
ルカン濃度を１．８ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。全タンパク量に対する分子量１
０～２０ｋＤａのペプチド量の比率は味の調和の観点から上限を設けることができ、例え
ば、８．０％を上限とすることができる。
１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きい比率にすることができ、好ま
しくは３．７％以上である。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料ではまた
、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大き
くし、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることがで
きる。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料ではまた、全タンパク量に対す
る分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きくし、かつ、重合度５
～１０のα－グルカン濃度を１．８～４．０ｍｇ／ｍＬにすることができ、あるいは、全
タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を２．５％より大きくし
、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を１．８ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる
。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料では好ましくは、全タンパク量に対
する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～
１０のα－グルカン濃度を４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。本発明の低糖質ビ
ールテイスト発酵アルコール飲料ではまた、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤ
ａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～１０のα－グルカン濃度を
１．８～４．０ｍｇ／ｍＬにすることができ、あるいは、全タンパク量に対する分子量１
０～２０ｋＤａのペプチド量の比率を３．７％以上にし、かつ、重合度５～１０のα－グ
ルカン濃度を１．８ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。全タンパク量に対する分子量１
０～２０ｋＤａのペプチド量の比率は味の調和の観点から上限を設けることができ、例え
ば、８．０％を上限とすることができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料ではまた、α－グルカンの濃度を所
定値にすることができ、例えば、重合度５～１０のα－グルカンの濃度を４．０ｍｇ／ｍ
Ｌ以下に設定することができる。本明細書において、「α－グルカン濃度」は重合度５～
１０の１種または２種以上のα－グルカンの含有量を合計して算出されるものである。ま
た本明細書において「α－グルカン」とは複数のグルコース分子がα－１，４－グルコシ
ド結合により結合して構成された直鎖状または分岐状のグルカン（例えば、α－１，４－
グルコシド結合およびα－１，６－グルコシド結合で構成された分岐状のグルカン）を意
味する。さらに、本明細書においてα－グルカンの「重合度」はグルカンを構成するグル
コース残基の個数を意味し、直鎖状グルカンを構成するグルコース残基の個数のみならず
、分岐構造を構成するグルコース残基の個数を含む。α－グルカンの重合度と含有量の測
定は、例えば、コロナＣＡＤ検出器を用いたＨＰＬＣ分析により実施することができ、測
定の具体例は後記実施例１に示される通りである。なお、本明細書および図面において重
合度は単に「Ｇ」と表記されることがある。
定値にすることができ、例えば、重合度５～１０のα－グルカンの濃度を４．０ｍｇ／ｍ
Ｌ以下に設定することができる。本明細書において、「α－グルカン濃度」は重合度５～
１０の１種または２種以上のα－グルカンの含有量を合計して算出されるものである。ま
た本明細書において「α－グルカン」とは複数のグルコース分子がα－１，４－グルコシ
ド結合により結合して構成された直鎖状または分岐状のグルカン（例えば、α－１，４－
グルコシド結合およびα－１，６－グルコシド結合で構成された分岐状のグルカン）を意
味する。さらに、本明細書においてα－グルカンの「重合度」はグルカンを構成するグル
コース残基の個数を意味し、直鎖状グルカンを構成するグルコース残基の個数のみならず
、分岐構造を構成するグルコース残基の個数を含む。α－グルカンの重合度と含有量の測
定は、例えば、コロナＣＡＤ検出器を用いたＨＰＬＣ分析により実施することができ、測
定の具体例は後記実施例１に示される通りである。なお、本明細書および図面において重
合度は単に「Ｇ」と表記されることがある。
なお、重合度５～１０のα－グルカン濃度と栄養表示基準に基づく糖質濃度には相関関
係が見られる。実施例１．Ｄに示されるとおり、例えば、重合度５～１０のα－グルカン
濃度４．０ｍｇ／ｍＬ以下の場合、栄養表示基準１．４ｇ／１００ｍＬ以下に相当すると
考えられる。
係が見られる。実施例１．Ｄに示されるとおり、例えば、重合度５～１０のα－グルカン
濃度４．０ｍｇ／ｍＬ以下の場合、栄養表示基準１．４ｇ／１００ｍＬ以下に相当すると
考えられる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料は分子量１０～２０ｋＤａのペプチ
ド比率と、場合によっては重合度５～１０のα－グルカン濃度が所定値の範囲内に調整さ
れる限り、通常の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造手順に従って製造する
ことができる。例えば、麦芽、ホップ、副原料、醸造用水等の醸造原料から調製された麦
汁に発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、発酵液を醸成させて、発酵麦芽飲料を製造
することができる。得られた低糖質ビールテイストの発酵アルコール飲料は、低温にて貯
蔵した後、濾過工程により酵母を除去することができる。なお、ビールテイスト発酵アル
コール飲料のうちオールモルトビールは、麦芽、ホップ、水から製造できることはいうま
でもない。
ド比率と、場合によっては重合度５～１０のα－グルカン濃度が所定値の範囲内に調整さ
れる限り、通常の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造手順に従って製造する
ことができる。例えば、麦芽、ホップ、副原料、醸造用水等の醸造原料から調製された麦
汁に発酵用ビール酵母を添加して発酵を行い、発酵液を醸成させて、発酵麦芽飲料を製造
することができる。得られた低糖質ビールテイストの発酵アルコール飲料は、低温にて貯
蔵した後、濾過工程により酵母を除去することができる。なお、ビールテイスト発酵アル
コール飲料のうちオールモルトビールは、麦芽、ホップ、水から製造できることはいうま
でもない。
上記製造手順において麦汁の作製は常法に従って行うことができる。例えば、醸造原料
と醸造用水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮
沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。また、麦汁は、
糖化工程中に市販の酵素製剤を添加して作製することもできる。例えば、タンパク分解の
ためにプロテアーゼ製剤を、糖質分解のためにα－アミラーゼ製剤、β－アミラーゼ製剤
、グルコアミラーゼ製剤、プルラナーゼ製剤等を、繊維素分解のためにβ－グルカナーゼ
製剤、繊維素分解酵素製剤（例えば、ヘミセルラーゼ製剤）等をそれぞれ用いることがで
き、あるいはこれらの混合製剤を用いることもできる。
と醸造用水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮
沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。また、麦汁は、
糖化工程中に市販の酵素製剤を添加して作製することもできる。例えば、タンパク分解の
ためにプロテアーゼ製剤を、糖質分解のためにα－アミラーゼ製剤、β－アミラーゼ製剤
、グルコアミラーゼ製剤、プルラナーゼ製剤等を、繊維素分解のためにβ－グルカナーゼ
製剤、繊維素分解酵素製剤（例えば、ヘミセルラーゼ製剤）等をそれぞれ用いることがで
き、あるいはこれらの混合製剤を用いることもできる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造では、麦芽以外に、未発芽の
麦類（例えば、未発芽大麦（エキス化したものを含む）、未発芽小麦（エキス化したもの
を含む））；米、とうもろこし、こうりゃん、馬鈴薯、でんぷん、糖類（例えば、液糖）
等の酒税法で定める副原料；タンパク質分解物や酵母エキス等の窒素源；香料、色素、起
泡・泡持ち向上剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物を醸造原料として使用す
ることができる。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料は、醸造用水以外の
使用原料を少なくとも麦芽およびホップとすることができ、場合によっては更に糖類、米
、とうもろこし、でんぷん等を使用原料とすることができる。
麦類（例えば、未発芽大麦（エキス化したものを含む）、未発芽小麦（エキス化したもの
を含む））；米、とうもろこし、こうりゃん、馬鈴薯、でんぷん、糖類（例えば、液糖）
等の酒税法で定める副原料；タンパク質分解物や酵母エキス等の窒素源；香料、色素、起
泡・泡持ち向上剤、水質調整剤、発酵助成剤等のその他の添加物を醸造原料として使用す
ることができる。本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料は、醸造用水以外の
使用原料を少なくとも麦芽およびホップとすることができ、場合によっては更に糖類、米
、とうもろこし、でんぷん等を使用原料とすることができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製法において製造飲料中の分子量
１０～２０ｋＤａのペプチド比率を所定値の範囲内に調整するためには、例えば、原料で
ある麦芽および／または未発芽の麦類の仕込み・糖化工程におけるタンパク分解を抑制す
ることや、原料である麦芽の製麦工程におけるタンパク分解度を抑制することなどにより
、調整することができる。なお、タンパク分解としては、麦芽や未発芽の麦類に内在する
プロテアーゼ、あるいは外から添加するプロテアーゼ製剤によるものが挙げられる。分解
の抑制は、プロテアーゼ製剤の添加量を減じる、タンパク分解の作用温度における処理時
間を減じる、作用ｐＨを至適条件から変更するなどにより行うことができる。
１０～２０ｋＤａのペプチド比率を所定値の範囲内に調整するためには、例えば、原料で
ある麦芽および／または未発芽の麦類の仕込み・糖化工程におけるタンパク分解を抑制す
ることや、原料である麦芽の製麦工程におけるタンパク分解度を抑制することなどにより
、調整することができる。なお、タンパク分解としては、麦芽や未発芽の麦類に内在する
プロテアーゼ、あるいは外から添加するプロテアーゼ製剤によるものが挙げられる。分解
の抑制は、プロテアーゼ製剤の添加量を減じる、タンパク分解の作用温度における処理時
間を減じる、作用ｐＨを至適条件から変更するなどにより行うことができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製法において製造飲料中の栄養表
示基準による糖質濃度やα－グルカンの濃度を所定値の範囲内に調整するためには、例え
ば、原料である麦芽および／または未発芽の麦類等の仕込みや糖化工程における糖質分解
を促進すること、原料である麦芽の製麦工程における糖質分解を促進すること、それによ
り麦芽および／または未発芽の麦類等に由来する糖質が酵母に資化できる糖（資化性糖）
まで充分に分解すること、あるいは糖質が酵母に資化できる糖まで充分分解された液糖を
用いることなどにより、調整することができ、さらには発酵・貯蔵工程において、これら
の資化性糖が酵母に十分に資化され、本発明の所定の糖質濃度以下に低下するまで酵母発
酵を行うことなどにより、調整することもできる。なお、糖質分解としては、麦芽や未発
芽の麦類に内在するαアミラーゼやβアミラーゼ等、あるいは外から添加するαアミラー
ゼ製剤、βアミラーゼ製剤、グルコアミラーゼ製剤、プルラナーゼ製剤等によるものが挙
げられる。分解の促進は、αアミラーゼ製剤、βアミラーゼ製剤、グルコアミラーゼ製剤
、プルラナーゼ製剤等の添加量を増加させること、糖質分解の作用温度における処理時間
を延長すること、作用ｐＨを至適条件に合わせることなどにより行うことができる。
示基準による糖質濃度やα－グルカンの濃度を所定値の範囲内に調整するためには、例え
ば、原料である麦芽および／または未発芽の麦類等の仕込みや糖化工程における糖質分解
を促進すること、原料である麦芽の製麦工程における糖質分解を促進すること、それによ
り麦芽および／または未発芽の麦類等に由来する糖質が酵母に資化できる糖（資化性糖）
まで充分に分解すること、あるいは糖質が酵母に資化できる糖まで充分分解された液糖を
用いることなどにより、調整することができ、さらには発酵・貯蔵工程において、これら
の資化性糖が酵母に十分に資化され、本発明の所定の糖質濃度以下に低下するまで酵母発
酵を行うことなどにより、調整することもできる。なお、糖質分解としては、麦芽や未発
芽の麦類に内在するαアミラーゼやβアミラーゼ等、あるいは外から添加するαアミラー
ゼ製剤、βアミラーゼ製剤、グルコアミラーゼ製剤、プルラナーゼ製剤等によるものが挙
げられる。分解の促進は、αアミラーゼ製剤、βアミラーゼ製剤、グルコアミラーゼ製剤
、プルラナーゼ製剤等の添加量を増加させること、糖質分解の作用温度における処理時間
を延長すること、作用ｐＨを至適条件に合わせることなどにより行うことができる。
本発明においてはまた、分子量１０～２０ｋＤａのペプチドを含む原料から、該ペプチ
ドを含む画分を調製し、該画分をビールテイスト発酵アルコール飲料に添加することによ
って、分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率が所定値の範囲内に調整されたビールテイ
スト発酵アルコール飲料を製造することができる。典型的には、実施例１の記載に従って
、ビールテイスト発酵アルコール飲料から分子量１０～２０ｋＤａのペプチドが含まれる
画分を調製し、該画分を低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料に添加することによっ
て、分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率が所定値の範囲内に調整された低糖質ビール
テイスト発酵アルコール飲料を製造することができる。
ドを含む画分を調製し、該画分をビールテイスト発酵アルコール飲料に添加することによ
って、分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率が所定値の範囲内に調整されたビールテイ
スト発酵アルコール飲料を製造することができる。典型的には、実施例１の記載に従って
、ビールテイスト発酵アルコール飲料から分子量１０～２０ｋＤａのペプチドが含まれる
画分を調製し、該画分を低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料に添加することによっ
て、分子量１０～２０ｋＤａのペプチド比率が所定値の範囲内に調整された低糖質ビール
テイスト発酵アルコール飲料を製造することができる。
すなわち、本発明によれば、分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチド
（好ましくは、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテ
イスト発酵アルコール飲料に由来する分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペ
プチド）を配合してなる低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料が提供され、該飲料は
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の一部である。該ペプチドが配合され
てなる飲料は、低糖質であるにも関わらずビールテイスト発酵アルコール飲料としての風
味が改善あるいは向上されており、具体的には、味のスムーズさと味の持続性が増強され
た飲料である。
（好ましくは、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテ
イスト発酵アルコール飲料に由来する分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペ
プチド）を配合してなる低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料が提供され、該飲料は
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の一部である。該ペプチドが配合され
てなる飲料は、低糖質であるにも関わらずビールテイスト発酵アルコール飲料としての風
味が改善あるいは向上されており、具体的には、味のスムーズさと味の持続性が増強され
た飲料である。
本発明の飲料への該ペプチドの配合量は、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤ
ａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるよう配合することができ、好ましくは３
．７％以上である。本発明の飲料への該ペプチドの配合量はまた、全タンパク量に対する
分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるように配合するこ
とができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は４．０ｍｇ／ｍＬ以下にする
ことができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量はまた、全タンパク量に対する分子
量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるように配合することが
でき、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は１．８～４．０ｍｇ／ｍＬ、ある
いは、１．８ｍｇ／ｍｌ以下にすることができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量
は好ましくは、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が３．
７％以上になるように配合することができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃
度は４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量は
また、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が３．７％以上
になるように配合することができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は１．
８～４．０ｍｇ／ｍＬ、あるいは、１．８ｍｇ／ｍｌ以下にすることができる。全タンパ
ク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率は味の調和の観点から上限を設
けることができ、例えば、８．０％を上限とすることができる。
ａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるよう配合することができ、好ましくは３
．７％以上である。本発明の飲料への該ペプチドの配合量はまた、全タンパク量に対する
分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるように配合するこ
とができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は４．０ｍｇ／ｍＬ以下にする
ことができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量はまた、全タンパク量に対する分子
量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が２．５％より大きくなるように配合することが
でき、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は１．８～４．０ｍｇ／ｍＬ、ある
いは、１．８ｍｇ／ｍｌ以下にすることができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量
は好ましくは、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が３．
７％以上になるように配合することができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃
度は４．０ｍｇ／ｍＬ以下にすることができる。本発明の飲料への該ペプチドの配合量は
また、全タンパク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率が３．７％以上
になるように配合することができ、この場合、重合度５～１０のα－グルカン濃度は１．
８～４．０ｍｇ／ｍＬ、あるいは、１．８ｍｇ／ｍｌ以下にすることができる。全タンパ
ク量に対する分子量１０～２０ｋＤａのペプチド量の比率は味の調和の観点から上限を設
けることができ、例えば、８．０％を上限とすることができる。
分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチド（特に、麦芽および／または
未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来す
る分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチド）の例としては、α－アミラ
ーゼ／トリプシンインヒビター、トリプシンインヒビター、α－アミラーゼ・インヒビタ
ー（ＢＤＡＩ－１）、非特異的脂質転移タンパク１（non-specific lipid-transfer prot
ein 1）あるいはアベニン・ライクａ１が挙げられ、好ましくは、これらのタンパク質お
よびペプチドは大麦由来、一部は小麦由来のものである。α－アミラーゼ／トリプシンイ
ンヒビター、トリプシンインヒビター、α－アミラーゼ・インヒビター（ＢＤＡＩ－１）
、非特異的脂質転移タンパク１あるいはアベニン・ライクａ１をビールテイスト発酵アル
コール飲料に配合するときは、これらのペプチドあるいはタンパク質は麦芽および／また
は未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料から調
製したもの以外のペプチドあるいはタンパク質であってもよい。
未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来す
る分子量１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチド）の例としては、α－アミラ
ーゼ／トリプシンインヒビター、トリプシンインヒビター、α－アミラーゼ・インヒビタ
ー（ＢＤＡＩ－１）、非特異的脂質転移タンパク１（non-specific lipid-transfer prot
ein 1）あるいはアベニン・ライクａ１が挙げられ、好ましくは、これらのタンパク質お
よびペプチドは大麦由来、一部は小麦由来のものである。α－アミラーゼ／トリプシンイ
ンヒビター、トリプシンインヒビター、α－アミラーゼ・インヒビター（ＢＤＡＩ－１）
、非特異的脂質転移タンパク１あるいはアベニン・ライクａ１をビールテイスト発酵アル
コール飲料に配合するときは、これらのペプチドあるいはタンパク質は麦芽および／また
は未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料から調
製したもの以外のペプチドあるいはタンパク質であってもよい。
ビールテイスト発酵アルコール飲料に配合される分子量１０～２０ｋＤａの１種または
２種以上のペプチドは、該ペプチドを含む原料から調製することができる。分子量１０～
２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチドを含む原料としては、麦芽および／または未
発芽の麦類並びにその加工品、穀物タンパク分解物（例えば、大豆タンパク分解物、コー
ンタンパク分解物）が挙げられる。麦芽および／または未発芽の麦類の加工品としては、
麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする麦汁、未発芽麦類のエキ
ス、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵
アルコール飲料が挙げられ、好ましくは、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少な
くとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料、より好ましくは麦芽を麦由来の原
料の一部または全部とするビールテイスト発酵アルコール飲料である。原料からの分子量
１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチドの調製手段としては、限外濾過法およ
び硫安沈殿法の組み合わせや、ゲル濾過分画および固相抽出カラムの組み合わせが挙げら
れ、工業的生産の観点からは限外濾過法および硫安沈殿法の組み合わせが好ましい。なお
、限外濾過法および硫安沈殿法の組み合わせにより分子量１０～２０ｋＤａの１種または
２種以上のペプチドを調製するときには、限外濾過法を実施し、次いで、硫安沈殿法を実
施することができる。
２種以上のペプチドは、該ペプチドを含む原料から調製することができる。分子量１０～
２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチドを含む原料としては、麦芽および／または未
発芽の麦類並びにその加工品、穀物タンパク分解物（例えば、大豆タンパク分解物、コー
ンタンパク分解物）が挙げられる。麦芽および／または未発芽の麦類の加工品としては、
麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とする麦汁、未発芽麦類のエキ
ス、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵
アルコール飲料が挙げられ、好ましくは、麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少な
くとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料、より好ましくは麦芽を麦由来の原
料の一部または全部とするビールテイスト発酵アルコール飲料である。原料からの分子量
１０～２０ｋＤａの１種または２種以上のペプチドの調製手段としては、限外濾過法およ
び硫安沈殿法の組み合わせや、ゲル濾過分画および固相抽出カラムの組み合わせが挙げら
れ、工業的生産の観点からは限外濾過法および硫安沈殿法の組み合わせが好ましい。なお
、限外濾過法および硫安沈殿法の組み合わせにより分子量１０～２０ｋＤａの１種または
２種以上のペプチドを調製するときには、限外濾過法を実施し、次いで、硫安沈殿法を実
施することができる。
低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料に配合される分子量１０～２０ｋＤａの１種
または２種以上のペプチドは、好ましくは麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少な
くとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料（より好ましくは麦由来の原料とし
て少なくとも麦芽を使用するビールテイスト発酵アルコール飲料、特に好ましくはオール
モルトビール）から調製することができる。例えば、ビールテイスト発酵アルコール飲料
を製造し、ゲル濾過分画や固相抽出カラムを用いて該飲料から分子量１０～２０ｋＤａの
ペプチドが含まれる画分を調製することができる。分子量１０～２０ｋＤａのペプチドは
必ずしも単離・精製されている必要はなく、ビールテイスト発酵アルコール飲料から分画
処理されて得られたペプチド画分を低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料へ配合する
ことができる。
または２種以上のペプチドは、好ましくは麦芽および／または未発芽の麦類を原料の少な
くとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料（より好ましくは麦由来の原料とし
て少なくとも麦芽を使用するビールテイスト発酵アルコール飲料、特に好ましくはオール
モルトビール）から調製することができる。例えば、ビールテイスト発酵アルコール飲料
を製造し、ゲル濾過分画や固相抽出カラムを用いて該飲料から分子量１０～２０ｋＤａの
ペプチドが含まれる画分を調製することができる。分子量１０～２０ｋＤａのペプチドは
必ずしも単離・精製されている必要はなく、ビールテイスト発酵アルコール飲料から分画
処理されて得られたペプチド画分を低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料へ配合する
ことができる。
低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料への分子量１０～２０ｋＤａのペプチドは、
発酵前の発酵前液、発酵中の発酵液、あるいは発酵後の発酵液への添加により行うことが
できる。例えば、ビールテイスト発酵アルコール飲料を製造し、該飲料から分子量１０～
２０ｋＤａのペプチドが含まれる画分を調製し、該画分を発酵後の低糖質ビールテイスト
発酵アルコール飲料に添加することによって、分子量１０～２０ｋＤａのペプチドが配合
された低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料を製造することができる。
発酵前の発酵前液、発酵中の発酵液、あるいは発酵後の発酵液への添加により行うことが
できる。例えば、ビールテイスト発酵アルコール飲料を製造し、該飲料から分子量１０～
２０ｋＤａのペプチドが含まれる画分を調製し、該画分を発酵後の低糖質ビールテイスト
発酵アルコール飲料に添加することによって、分子量１０～２０ｋＤａのペプチドが配合
された低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料を製造することができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料は分子量１０～２０ｋＤａのペプチ
ド比率または濃度が所定値の範囲内で配合されること以外は、通常の低糖質ビールテイス
ト発酵アルコール飲料の製造手順に従って製造することができる。例えば、麦芽、ホップ
、副原料、醸造用水等の醸造原料から調製された麦汁に発酵用ビール酵母を添加して発酵
を行い、発酵麦芽飲料を醸成させることができる。得られた低糖質ビールテイストの発酵
アルコール飲料は、低温にて貯蔵した後、ろ過工程により酵母を除去することができる。
ド比率または濃度が所定値の範囲内で配合されること以外は、通常の低糖質ビールテイス
ト発酵アルコール飲料の製造手順に従って製造することができる。例えば、麦芽、ホップ
、副原料、醸造用水等の醸造原料から調製された麦汁に発酵用ビール酵母を添加して発酵
を行い、発酵麦芽飲料を醸成させることができる。得られた低糖質ビールテイストの発酵
アルコール飲料は、低温にて貯蔵した後、ろ過工程により酵母を除去することができる。
上記製造手順において麦汁の作製は常法に従って行うことができる。例えば、醸造原料
と醸造用水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮
沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。
と醸造用水の混合物を糖化し、濾過して、麦汁を得、その麦汁にホップを添加した後、煮
沸し、煮沸した麦汁を冷却することにより麦汁を調製することができる。
本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造では麦芽以外の原料を使用で
き、具体的には、本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料に関する記載に従っ
て麦芽以外の原料を使用できる。
き、具体的には、本発明の低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料に関する記載に従っ
て麦芽以外の原料を使用できる。
本発明の別の面によれば、分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種また
は２種以上のペプチドを有効成分として含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコー
ル飲料の風味改善剤が提供される。本発明のさらに別の面によれば、分子量１０～２０ｋ
Ｄａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチドを添加する工程を含んでな
る、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方法が提供される。本明細書に
おいて「低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善」とは、味のスムーズさと
味の持続性が増強されることを意味するものとする。また、分子量１０～２０ｋＤａ（Ｈ
ＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチドは、好ましくは麦芽および／または
未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来す
るものである。本発明の風味改善剤と風味改善方法は本発明の低糖質ビールテイスト発酵
アルコール飲料および該飲料の製造方法についての記載に従って実施することができる。
は２種以上のペプチドを有効成分として含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコー
ル飲料の風味改善剤が提供される。本発明のさらに別の面によれば、分子量１０～２０ｋ
Ｄａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチドを添加する工程を含んでな
る、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方法が提供される。本明細書に
おいて「低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善」とは、味のスムーズさと
味の持続性が増強されることを意味するものとする。また、分子量１０～２０ｋＤａ（Ｈ
ＰＬＣゲル濾過法）の１種または２種以上のペプチドは、好ましくは麦芽および／または
未発芽の麦類を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来す
るものである。本発明の風味改善剤と風味改善方法は本発明の低糖質ビールテイスト発酵
アルコール飲料および該飲料の製造方法についての記載に従って実施することができる。
以下の例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定され
るものではない。なお、以下の例において割合（％）は特に断りがない限り質量％を表す
。
るものではない。なお、以下の例において割合（％）は特に断りがない限り質量％を表す
。
参考例１：ビールテイスト発酵アルコール飲料に好ましい香味を付与するペプチド画分の
特定
（１）ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造
大麦麦芽、ホップ、酵素製剤を用いて、インフュージョン法にてビールテイスト発酵ア
ルコール飲料を製造した。
特定
（１）ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造
大麦麦芽、ホップ、酵素製剤を用いて、インフュージョン法にてビールテイスト発酵ア
ルコール飲料を製造した。
試験区１は、５０℃の湯３００ｍＬに大麦麦芽１００ｇを入れ、酵素製剤を添加して６
０分保持後、６５℃に昇温して６０分保持し、さらに７８℃に昇温して５分保持後、濾過
して麦汁を得た。試験区２は、５０℃工程を行わず、酵素製剤を添加しない以外は同様に
麦汁を得た。続いて、ホップを０．８ｇ／Ｌ投入して１００℃で９０分煮沸したのち、濾
過して発酵前液を得た。
０分保持後、６５℃に昇温して６０分保持し、さらに７８℃に昇温して５分保持後、濾過
して麦汁を得た。試験区２は、５０℃工程を行わず、酵素製剤を添加しない以外は同様に
麦汁を得た。続いて、ホップを０．８ｇ／Ｌ投入して１００℃で９０分煮沸したのち、濾
過して発酵前液を得た。
その後、常法に従ってビール酵母により発酵を行い、発酵液の香味確認を行った。８名
のパネルにより、「味の柔らかさ」、すなわち雑味が抑制され、ビールらしく柔らかくス
ムーズなテクスチャーがあり、調和のとれた味わいがあることを指標に、最低は１点、最
高は５点として五段階で官能評価を行い、平均点を算出した。結果は表１に示される通り
であった。
のパネルにより、「味の柔らかさ」、すなわち雑味が抑制され、ビールらしく柔らかくス
ムーズなテクスチャーがあり、調和のとれた味わいがあることを指標に、最低は１点、最
高は５点として五段階で官能評価を行い、平均点を算出した。結果は表１に示される通り
であった。
表１の通り、試験区１よりも試験区２の方が官能評価のスコア（味の柔らかさ）が良好
であり、香味の印象も好ましかった
であり、香味の印象も好ましかった
（２）ゲル濾過分画
上記（１）で得られた発酵液を０．４５μｍフィルターで濾過し、濾過済み発酵液を計
量して凍結乾燥した。乾燥物を１００ｍＭ ＮａＣｌ溶液で溶解して５倍濃縮液を調製し
、分画用サンプルとした。サンプルは、以下の条件にてゲル濾過分画を行った。
上記（１）で得られた発酵液を０．４５μｍフィルターで濾過し、濾過済み発酵液を計
量して凍結乾燥した。乾燥物を１００ｍＭ ＮａＣｌ溶液で溶解して５倍濃縮液を調製し
、分画用サンプルとした。サンプルは、以下の条件にてゲル濾過分画を行った。
カラム：Ｈｉｌｏａｄ Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ３０ｐｇ ２６／６００（ＧＥヘルスケア社
製）
サンプル注入量：５ｍＬ
溶離液組成：１００ｍＭ ＮａＣｌ
流速：２．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分取：０．２９ｃｖ（カラム・ボリューム）から１９．１ｍＬ（フラクション０）、その
後０．３５ｃｖから５ｍＬずつ分画（フラクション１～５１）
製）
サンプル注入量：５ｍＬ
溶離液組成：１００ｍＭ ＮａＣｌ
流速：２．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分取：０．２９ｃｖ（カラム・ボリューム）から１９．１ｍＬ（フラクション０）、その
後０．３５ｃｖから５ｍＬずつ分画（フラクション１～５１）
分画物の官能評価により、香味の特徴の違いによって、表２のようにフラクションをプ
レ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇの９つのグループに分けた。
レ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇの９つのグループに分けた。
（３）ペプチド画分の精製
上記（２）で得られた各画分は、固相抽出カラム（画分Ａ１、Ａ２、Ｂは、Ｂｏｎｄ
Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８ ＥＷＰ、画分Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、ＧはＢｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８
を使用、Agilent technologies社製）にて吸着処理を行い、脱塩水で洗浄した後、５０％
エタノール水溶液にて溶出して、濃縮乾固を行い、これを脱塩水にて復水し、濃縮液とし
た。これをペプチド画分とした。
上記（２）で得られた各画分は、固相抽出カラム（画分Ａ１、Ａ２、Ｂは、Ｂｏｎｄ
Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８ ＥＷＰ、画分Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、ＧはＢｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８
を使用、Agilent technologies社製）にて吸着処理を行い、脱塩水で洗浄した後、５０％
エタノール水溶液にて溶出して、濃縮乾固を行い、これを脱塩水にて復水し、濃縮液とし
た。これをペプチド画分とした。
（４）ローリー法によるタンパク定量
上記（３）のゲル濾過分画によって得られたペプチド画分のタンパク定量は市販のキッ
ト（ＤＣプロテインアッセイ、Ｂｉｏ－Ｒａｄ社製）を用いたＬｏｗｒｙ法で行った。ま
ず、上記分画液を５０μＬ採って遠心乾固し、超純水１０μＬを加えて再溶解して分析サ
ンプルとした。そこにＡ液を５０μＬ加えて撹拌し、続いてＢ液を４００μＬ加えて攪拌
した。室温で１５分発色反応を行った後、９６ウェルプレートに３５０μＬ移して７５０
ｎｍの吸光度を測定した。得られた吸光度と予め作成した検量線に基づき、ペプチド量を
算出した。なお、検量線はＢＳＡ（ウシ血清アルブミン）を用いて作成した。
上記（３）のゲル濾過分画によって得られたペプチド画分のタンパク定量は市販のキッ
ト（ＤＣプロテインアッセイ、Ｂｉｏ－Ｒａｄ社製）を用いたＬｏｗｒｙ法で行った。ま
ず、上記分画液を５０μＬ採って遠心乾固し、超純水１０μＬを加えて再溶解して分析サ
ンプルとした。そこにＡ液を５０μＬ加えて撹拌し、続いてＢ液を４００μＬ加えて攪拌
した。室温で１５分発色反応を行った後、９６ウェルプレートに３５０μＬ移して７５０
ｎｍの吸光度を測定した。得られた吸光度と予め作成した検量線に基づき、ペプチド量を
算出した。なお、検量線はＢＳＡ（ウシ血清アルブミン）を用いて作成した。
（５）官能評価
これらの分画・精製サンプルを、大麦と大麦麦芽を使用した市販の麦芽使用比率４９％
未満のビール系アルコール飲料に、その飲料に含まれる各画分量の５０％上乗せとなるよ
う添加し（図１参照）、５名のパネルにより官能評価を行った。
これらの分画・精製サンプルを、大麦と大麦麦芽を使用した市販の麦芽使用比率４９％
未満のビール系アルコール飲料に、その飲料に含まれる各画分量の５０％上乗せとなるよ
う添加し（図１参照）、５名のパネルにより官能評価を行った。
官能評価の指標は、「旨み、甘味、厚み、ボディ、およびオフフレーバーとしての渋み
・味の不調和」の総合評価として、１～５点の五段階スコアで評価した。無添加のコント
ロールをスコア２．５とした。官能評価スコアの平均値は図２に、官能評価コメントは表
３に示される通りであった。
・味の不調和」の総合評価として、１～５点の五段階スコアで評価した。無添加のコント
ロールをスコア２．５とした。官能評価スコアの平均値は図２に、官能評価コメントは表
３に示される通りであった。
ペプチド分画物は、プレ画分からＤにかけて、試験区２の官能評価スコア（図２）が高
く、分画前の発酵液の官能評価結果と一致した。また、試験区２の画分Ａ１およびＡ２に
おいて、スコアが高く、柔らかさ、雑味低下との官能評価コメントだった（表３）。試験
区２のプレ画分では、スコアは同等に高いが、柔らかいが味自体は少ないとの官能評価コ
メントだった。画分Ｂ～Ｄは、スコアは同等に高いが、官能評価コメントでは厚み、ボデ
ィ、旨味の寄与がより強いと評価された。すなわち、プレ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ
で、試験区２の評価は高いが、それぞれ味質が異なっており、画分Ａ１、Ａ２は、ビール
らしい柔らかさ、雑味低下等の効果があることがわかった。
く、分画前の発酵液の官能評価結果と一致した。また、試験区２の画分Ａ１およびＡ２に
おいて、スコアが高く、柔らかさ、雑味低下との官能評価コメントだった（表３）。試験
区２のプレ画分では、スコアは同等に高いが、柔らかいが味自体は少ないとの官能評価コ
メントだった。画分Ｂ～Ｄは、スコアは同等に高いが、官能評価コメントでは厚み、ボデ
ィ、旨味の寄与がより強いと評価された。すなわち、プレ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ
で、試験区２の評価は高いが、それぞれ味質が異なっており、画分Ａ１、Ａ２は、ビール
らしい柔らかさ、雑味低下等の効果があることがわかった。
ペプチド分画物は、実施例１に記載の、Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ７５ １０／３００カラム
にて分析を行い、分子量を推定したところ、画分Ａ１のペプチドが分子量約１０～２０ｋ
Ｄａに分布し、ＳＤＳ－ＰＡＧＥ電気泳動上でも、画分Ａ１～Ａ２において、同様の分子
量約１０～２０ｋＤａのペプチドが分布していることが確認された（データ示さず）。ま
た、香味上優れていた試験区２では、そのペプチド量が多くなっていることが確認された
（図１）。
にて分析を行い、分子量を推定したところ、画分Ａ１のペプチドが分子量約１０～２０ｋ
Ｄａに分布し、ＳＤＳ－ＰＡＧＥ電気泳動上でも、画分Ａ１～Ａ２において、同様の分子
量約１０～２０ｋＤａのペプチドが分布していることが確認された（データ示さず）。ま
た、香味上優れていた試験区２では、そのペプチド量が多くなっていることが確認された
（図１）。
以上の結果より、分画・精製した分子量約１０～２０ｋＤａのペプチド画分Ａ１および
Ａ２は、雑味が抑制され調和のとれたビールらしい味わいをビール系飲料に付与できるこ
とが明らかとなった。
Ａ２は、雑味が抑制され調和のとれたビールらしい味わいをビール系飲料に付与できるこ
とが明らかとなった。
実施例１：低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造および該飲料へのペプチド添
加と官能評価
Ａ：低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造
ビールテイスト発酵アルコール飲料においては、主原料として、大麦麦芽を使用し、副
原料として、とうもろこしおよび液糖のいずれかまたは両方を使用した。糖化に際しては
酵素製剤を用い、糖化の温度、時間を調整し、濾過することで、異なる組成の麦汁を得た
。すなわち、糖化の温度帯は６０℃、６２℃、６４℃、６５℃など、６０℃～６５℃の中
で選択した。糖化の時間は、それぞれの温度工程において、５分～１２０分の間で調整し
た。また、原料の熱処理温度は７０℃～１２０℃の間で選択した。具体的には以下のよう
にして麦汁を得た。
加と官能評価
Ａ：低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造
ビールテイスト発酵アルコール飲料においては、主原料として、大麦麦芽を使用し、副
原料として、とうもろこしおよび液糖のいずれかまたは両方を使用した。糖化に際しては
酵素製剤を用い、糖化の温度、時間を調整し、濾過することで、異なる組成の麦汁を得た
。すなわち、糖化の温度帯は６０℃、６２℃、６４℃、６５℃など、６０℃～６５℃の中
で選択した。糖化の時間は、それぞれの温度工程において、５分～１２０分の間で調整し
た。また、原料の熱処理温度は７０℃～１２０℃の間で選択した。具体的には以下のよう
にして麦汁を得た。
（ア）サンプル番号１および２の糖化条件
６４℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽３３．６質量部、酵素製剤を投入して１０
０分保持後、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して麦汁を得た。
６４℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽３３．６質量部、酵素製剤を投入して１０
０分保持後、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して麦汁を得た。
（イ）サンプル番号３の糖化条件
６０℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽３３．３質量部、グルコアミラーゼを主体
とする酵素製剤を投入して２０分保持後、６５℃に昇温して１００分保持したものを醪Ａ
とした。同時に、５０℃の湯１００に対してとうもろこし１１．３質量部および資化性糖
を主体とする液糖８．３質量部を投入して、５０℃で２０分、６５℃で１５分の順に保持
し、その後煮沸したものを醪Ｂとした。糖化の終了した醪Ａと煮沸の終了した醪Ｂを直ち
に混合させたのち、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して麦汁を得た。
６０℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽３３．３質量部、グルコアミラーゼを主体
とする酵素製剤を投入して２０分保持後、６５℃に昇温して１００分保持したものを醪Ａ
とした。同時に、５０℃の湯１００に対してとうもろこし１１．３質量部および資化性糖
を主体とする液糖８．３質量部を投入して、５０℃で２０分、６５℃で１５分の順に保持
し、その後煮沸したものを醪Ｂとした。糖化の終了した醪Ａと煮沸の終了した醪Ｂを直ち
に混合させたのち、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して麦汁を得た。
（ウ）サンプル番号４の糖化条件
６５℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽１６．７質量部、グルコアミラーゼを主体
とする酵素製剤を投入して１２０分保持後、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して
麦汁を得た。
６５℃の湯１００質量部に対して、大麦麦芽１６．７質量部、グルコアミラーゼを主体
とする酵素製剤を投入して１２０分保持後、７８℃に昇温して５分保持した後、濾過して
麦汁を得た。
上記の麦汁調製工程（ア）～（ウ）に続いて、得られたそれぞれの麦汁にホップおよび
一部の麦汁（サンプル番号４）では資化性糖を主体とした液糖を投入して１００℃で９０
分間煮沸した後、麦汁静置を行ない、トリューブを分離した後、冷却して発酵前液を得た
。一部の発酵前液（サンプル番号１および２）ではグルコアミラーゼを主体とする酵素製
剤を添加した。その後、発酵前液に下面発酵酵母を添加し、常法に従って主発酵および後
発酵を行なった。続いて、後発酵後の発酵液を、より低温で保持することにより貯蔵を行
ない、濾過して、清澄なビールテイスト発酵アルコール飲料（試醸品）（サンプル番号１
～４）を得た。
一部の麦汁（サンプル番号４）では資化性糖を主体とした液糖を投入して１００℃で９０
分間煮沸した後、麦汁静置を行ない、トリューブを分離した後、冷却して発酵前液を得た
。一部の発酵前液（サンプル番号１および２）ではグルコアミラーゼを主体とする酵素製
剤を添加した。その後、発酵前液に下面発酵酵母を添加し、常法に従って主発酵および後
発酵を行なった。続いて、後発酵後の発酵液を、より低温で保持することにより貯蔵を行
ない、濾過して、清澄なビールテイスト発酵アルコール飲料（試醸品）（サンプル番号１
～４）を得た。
Ｂ：ビールテイスト発酵アルコール飲料のα－グルカン量の定量
（ア）ＨＰＬＣ分析用のサンプル調製
サンプル番号１～４は、固相抽出カラムを用いて分離し、分画用サンプルを得た。具体
的には、製品液を固相抽出カラム（Ｂｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８、Agilent technologi
es社製）にて吸着処理を行って素通り画分を回収し、回収液をさらにＢｏｎｄ Ｅｌｕｔ
ｅ Ｃ１８ ＥＷＰ（Agilent technologies社製）に吸着させ、素通り画分を回収した。
回収した素通り画分は、さらにイオン交換樹脂Ｓｅｐ Ｐａｋ ＱＭＡおよびＳｅｐ Ｐ
ａｋＣＭ（いずれもWaters社）で順に処理した。得られた液を遠心濃縮させ、乾燥物を復
水して分画用サンプルとした。
（ア）ＨＰＬＣ分析用のサンプル調製
サンプル番号１～４は、固相抽出カラムを用いて分離し、分画用サンプルを得た。具体
的には、製品液を固相抽出カラム（Ｂｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８、Agilent technologi
es社製）にて吸着処理を行って素通り画分を回収し、回収液をさらにＢｏｎｄ Ｅｌｕｔ
ｅ Ｃ１８ ＥＷＰ（Agilent technologies社製）に吸着させ、素通り画分を回収した。
回収した素通り画分は、さらにイオン交換樹脂Ｓｅｐ Ｐａｋ ＱＭＡおよびＳｅｐ Ｐ
ａｋＣＭ（いずれもWaters社）で順に処理した。得られた液を遠心濃縮させ、乾燥物を復
水して分画用サンプルとした。
（イ）ＨＰＬＣによる糖分析
ＭＣＩ－ｇｅｌ ＣＫ０２ＡＳカラム（２０×２５０ｍｍ）およびコロナＣＡＤ検出器
により、サンプルに含まれるα－グルカンの鎖長分布状況を評価した。具体的には、以下
の条件のようにして重合度（鎖長）を分析した。Ｇ５～Ｇ１０マルトオリゴ糖を標準品と
した検量線で組成を分析した。Ｇ５はマルトペンタオース（Maltopentaose）、Ｇ６はマ
ルトヘキサオース（Maltohexaose）、Ｇ７はマルトヘプタオース（Maltoheptaose）、Ｇ
８はマルトオクタオース（Maltooctaose）、Ｇ９はマルトノナオース（Maltononaose）、
Ｇ１０はマルトデカオース（Maltodecaose）である。マルトペンタオース（Maltopentaos
e）、マルトヘキサオース（Maltohexaose）およびマルトヘプタオース（Maltoheptaose）
については東京化成社より標準品を購入し、マルトオクタオース（Maltooctaose）、マル
トノナオース（Maltononaose）およびマルトデカオース（Maltodecaose）についてはElic
ityl SA社より標準品を購入し、質量分析器条件を設定した。
ＭＣＩ－ｇｅｌ ＣＫ０２ＡＳカラム（２０×２５０ｍｍ）およびコロナＣＡＤ検出器
により、サンプルに含まれるα－グルカンの鎖長分布状況を評価した。具体的には、以下
の条件のようにして重合度（鎖長）を分析した。Ｇ５～Ｇ１０マルトオリゴ糖を標準品と
した検量線で組成を分析した。Ｇ５はマルトペンタオース（Maltopentaose）、Ｇ６はマ
ルトヘキサオース（Maltohexaose）、Ｇ７はマルトヘプタオース（Maltoheptaose）、Ｇ
８はマルトオクタオース（Maltooctaose）、Ｇ９はマルトノナオース（Maltononaose）、
Ｇ１０はマルトデカオース（Maltodecaose）である。マルトペンタオース（Maltopentaos
e）、マルトヘキサオース（Maltohexaose）およびマルトヘプタオース（Maltoheptaose）
については東京化成社より標準品を購入し、マルトオクタオース（Maltooctaose）、マル
トノナオース（Maltononaose）およびマルトデカオース（Maltodecaose）についてはElic
ityl SA社より標準品を購入し、質量分析器条件を設定した。
＜ＨＰＬＣ分析条件＞
カラム：ＭＣＩ－ｇｅｌ ＣＫ０２ＡＳカラム（２０×２５０ｍｍ、三菱化学社製）
移動相：ＭＱ水
流速：１．０ｍＬ／分
カラム温度：８５℃
検出器：コロナＣＡＤ検出器
カラム：ＭＣＩ－ｇｅｌ ＣＫ０２ＡＳカラム（２０×２５０ｍｍ、三菱化学社製）
移動相：ＭＱ水
流速：１．０ｍＬ／分
カラム温度：８５℃
検出器：コロナＣＡＤ検出器
上記（イ）で設定した分析条件のもとでサンプル番号１～４の分析を行った結果は表４
に示される通りである。
に示される通りである。
Ｃ：栄養表示基準に基づく糖質濃度の分析
栄養表示基準に基づく糖質濃度の測定は公知の五訂日本食品標準成分表分析マニュアル
に記載の方法に従って行った。すなわち、当該試料の質量から、水分（減圧加熱・乾燥助
剤添加法）、タンパク質（自動分析装置による方法）、脂質（ソックスレー抽出法（３）
）、灰分（マッフル炉による燃焼法）および食物繊維量（プロスキー酵素重量法）を除い
て算出する方法にて測定した。サンプル番号１～４について測定した結果は表４に示され
る通りであった。
栄養表示基準に基づく糖質濃度の測定は公知の五訂日本食品標準成分表分析マニュアル
に記載の方法に従って行った。すなわち、当該試料の質量から、水分（減圧加熱・乾燥助
剤添加法）、タンパク質（自動分析装置による方法）、脂質（ソックスレー抽出法（３）
）、灰分（マッフル炉による燃焼法）および食物繊維量（プロスキー酵素重量法）を除い
て算出する方法にて測定した。サンプル番号１～４について測定した結果は表４に示され
る通りであった。
表４において、重合度５～１０のα－グルカン濃度と、栄養表示基準に基づく糖質濃度
との相関関係を図３に示した。近似直線における相関係数は、Ｒ２＝０．６２８２である
。従って、例えば、重合度５～１０のα－グルカン濃度が４．０ｍｇ／ｍＬ以下の場合、
栄養表示基準に基づく糖質濃度は１．４ｇ／１００ｍＬ以下に相当すると考えられる。
との相関関係を図３に示した。近似直線における相関係数は、Ｒ２＝０．６２８２である
。従って、例えば、重合度５～１０のα－グルカン濃度が４．０ｍｇ／ｍＬ以下の場合、
栄養表示基準に基づく糖質濃度は１．４ｇ／１００ｍＬ以下に相当すると考えられる。
Ｄ：タンパク定量
（ア）ゲル濾過分画用のサンプル調製
サンプル番号１～４（試醸品）を計量した後、凍結乾燥した。乾燥物を５０ｍＭリン酸
ナトリウム緩衝液（ｐＨ７．０、１５０ｍＭ ＮａＣｌ含む）で溶解して２．５倍濃縮液
を調製し、分画用サンプルとした。
（ア）ゲル濾過分画用のサンプル調製
サンプル番号１～４（試醸品）を計量した後、凍結乾燥した。乾燥物を５０ｍＭリン酸
ナトリウム緩衝液（ｐＨ７．０、１５０ｍＭ ＮａＣｌ含む）で溶解して２．５倍濃縮液
を調製し、分画用サンプルとした。
（イ）ＨＰＬＣゲル濾過法
ＨＰＬＣゲル濾過法の条件は以下の通りであった。
＜ＨＰＬＣゲル濾過法分析条件＞
カラム：Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ７５ １０／３００（ＧＥヘルスケア社製）
サンプル注入量：１００μＬ
溶離液組成：５０ｍＭリン酸ナトリウム（ｐＨ７．０）、２０％（ｖ／ｖ）アセトニトリ
ル、１５０ｍＭ ＮａＣｌ
流速：０．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分画プログラム：
ＨＰＬＣゲル濾過法の条件は以下の通りであった。
＜ＨＰＬＣゲル濾過法分析条件＞
カラム：Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ７５ １０／３００（ＧＥヘルスケア社製）
サンプル注入量：１００μＬ
溶離液組成：５０ｍＭリン酸ナトリウム（ｐＨ７．０）、２０％（ｖ／ｖ）アセトニトリ
ル、１５０ｍＭ ＮａＣｌ
流速：０．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分画プログラム：
（ウ）分画範囲の設定
上記（イ）のＨＰＬＣゲル濾過法条件記載のカラム、溶離液、流速、検出波長において
、分子量既知のペプチドを０．１～５ｍｇ／ｍＬで適宜超純水に溶解したものを５０μＬ
注入してＨＰＬＣ分析を行い、保持時間を確認した（表６）。その保持時間、分子量から
検量線（図４）を作成し、分子量範囲と分画範囲を決定した。
上記（イ）のＨＰＬＣゲル濾過法条件記載のカラム、溶離液、流速、検出波長において
、分子量既知のペプチドを０．１～５ｍｇ／ｍＬで適宜超純水に溶解したものを５０μＬ
注入してＨＰＬＣ分析を行い、保持時間を確認した（表６）。その保持時間、分子量から
検量線（図４）を作成し、分子量範囲と分画範囲を決定した。
（エ）分画液のＬｏｗｒｙ法によるタンパク定量
タンパク定量は、参考例１に記載のＬｏｗｒｙ法により行った。なお、得られた吸光度
とＢＳＡ濃度から検量線を作成し、分画液のペプチド量（ＢＳＡ換算）を計算し、分画液
量、濃縮倍率から、当該画分の製品相当ペプチド濃度（ｍｇ／ｍＬ）を算出した。
タンパク定量は、参考例１に記載のＬｏｗｒｙ法により行った。なお、得られた吸光度
とＢＳＡ濃度から検量線を作成し、分画液のペプチド量（ＢＳＡ換算）を計算し、分画液
量、濃縮倍率から、当該画分の製品相当ペプチド濃度（ｍｇ／ｍＬ）を算出した。
（オ）１０～２０ｋＤａペプチドの定量
１０～２０ｋＤａペプチド濃度は、上記ＨＰＬＣゲル濾過法における、検量線から決定
した分子量１０～２０ｋＤａの範囲である画分３に含まれるタンパク濃度を、製品相当ペ
プチド濃度（ｍｇ／ｍＬ）に換算して求めた。また、１０～２０ｋＤａペプチド量が全タ
ンパク量の中に占める比率、すなわち１０～２０ｋＤａのペプチド比率は、以下の算出式
にて求めた。
１０～２０ｋＤａペプチド濃度は、上記ＨＰＬＣゲル濾過法における、検量線から決定
した分子量１０～２０ｋＤａの範囲である画分３に含まれるタンパク濃度を、製品相当ペ
プチド濃度（ｍｇ／ｍＬ）に換算して求めた。また、１０～２０ｋＤａペプチド量が全タ
ンパク量の中に占める比率、すなわち１０～２０ｋＤａのペプチド比率は、以下の算出式
にて求めた。
Ｅ：官能評価
サンプル番号１～４（試醸品）に関して、７名の訓練されたパネラーによって官能評価
を実施した。評価項目の指標は、「味のスムーズさ」および「味の持続性」の２項目とし
、それぞれ、１（弱い）～９（強い）点の９段階スコアで評価した。各サンプルの官能評
価結果は表７に示される通りであった。また、この結果を図５および図６に示した。
サンプル番号１～４（試醸品）に関して、７名の訓練されたパネラーによって官能評価
を実施した。評価項目の指標は、「味のスムーズさ」および「味の持続性」の２項目とし
、それぞれ、１（弱い）～９（強い）点の９段階スコアで評価した。各サンプルの官能評
価結果は表７に示される通りであった。また、この結果を図５および図６に示した。
表７並びに図５および図６に示される通り、１０～２０ｋＤａのペプチド比率を２．５
％より高くした試験醸造品において、「味のスムーズさ」と「味の持続性」が向上するこ
とが確認された。
％より高くした試験醸造品において、「味のスムーズさ」と「味の持続性」が向上するこ
とが確認された。
なお、上記結果は、実施例１に記載した方法で分析した時の結果、すなわち、コロナＣ
ＡＤ検出器（コロナ荷電化粒子検出器）を用いて得られた分析値である。本検出器は、物
質の化学構造に依存せず、同一の分析条件下で、一貫した物質重量依存の応答性が得られ
る特徴がある（Thermofisher scientific社による）。
ＡＤ検出器（コロナ荷電化粒子検出器）を用いて得られた分析値である。本検出器は、物
質の化学構造に依存せず、同一の分析条件下で、一貫した物質重量依存の応答性が得られ
る特徴がある（Thermofisher scientific社による）。
実施例２：ペプチドのビールテイスト発酵アルコール飲料への添加と官能評価
Ａ：ペプチド画分の調製
（ア）ゲル濾過分画
市販品（オールモルトビール）をガス抜きしたうえで凍結乾燥した。凍結乾燥物を１０
０ｍＭＮａＣｌ溶液に溶解して５倍濃縮液を調製し、分画用サンプルとしたサンプルは、
以下の条件にてゲル濾過分画を行った。
Ａ：ペプチド画分の調製
（ア）ゲル濾過分画
市販品（オールモルトビール）をガス抜きしたうえで凍結乾燥した。凍結乾燥物を１０
０ｍＭＮａＣｌ溶液に溶解して５倍濃縮液を調製し、分画用サンプルとしたサンプルは、
以下の条件にてゲル濾過分画を行った。
＜ゲル濾過分画条件＞
カラム：Ｈｉｌｏａｄ Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ３０ｐｇ ２６／６００（ＧＥヘルスケア社
）
サンプル注入量：５ｍＬ
溶離液組成：１００ｍＭ ＮａＣｌ
流速：２．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分取：０．２９ＣＶ（カラム・ボリューム）から１９．１ｍＬ（フラクション０）、その
後０．３５ＣＶから５ｍＬずつ画分（フラクション１～５１）
カラム：Ｈｉｌｏａｄ Ｓｕｐｅｒｄｅｘ ３０ｐｇ ２６／６００（ＧＥヘルスケア社
）
サンプル注入量：５ｍＬ
溶離液組成：１００ｍＭ ＮａＣｌ
流速：２．５ｍＬ／分（流速一定）
検出波長：２１５ｎｍ
分取：０．２９ＣＶ（カラム・ボリューム）から１９．１ｍＬ（フラクション０）、その
後０．３５ＣＶから５ｍＬずつ画分（フラクション１～５１）
分画物の官能評価により、香味の特徴の違いによって、前記表２のようにフラクション
をプレ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇの９つのグループに分けた。
をプレ画分、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇの９つのグループに分けた。
なお、ゲル濾過分画に付した市販品のペプチド比率および濃度並びにα－グルカン濃度
（実施例１に従って測定）は表８に示される通りであった。
（実施例１に従って測定）は表８に示される通りであった。
（イ）ペプチド画分の精製
上記（ア）で得られた画分のうち、Ａ１画分（フラクション番号：Ｆ１～１２）につい
て固相抽出カラム（Ｂｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８ ＥＷＰ）にて吸着処理を行い、脱塩
水で洗浄した後、５０％エタノール水溶液にて抽出して、濃縮乾固させて脱塩水で復水し
、濃縮液とした。これをペプチド画分とした。
上記（ア）で得られた画分のうち、Ａ１画分（フラクション番号：Ｆ１～１２）につい
て固相抽出カラム（Ｂｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ Ｃ１８ ＥＷＰ）にて吸着処理を行い、脱塩
水で洗浄した後、５０％エタノール水溶液にて抽出して、濃縮乾固させて脱塩水で復水し
、濃縮液とした。これをペプチド画分とした。
（ウ）Ｌｏｗｒｙ法によるタンパク定量
上記（イ）のゲル濾過分画によって得られたペプチド画分のタンパク定量は市販キット
（ＤＣプロテインアッセイ、Ｂｉｏ－Ｒａｄ社）を用いたＬｏｗｒｙ法で行った。まず、
上記ペプチド画分溶液を対製品で１０倍希釈および４０倍希釈となるように濃度調整し、
サンプル５μＬに対し、Ａ液２５μＬを加えて撹拌し、続けてＢ液２００μＬを加えて撹
拌した。室温で１５分間発色反応を行った後、７５０ｎｍの吸光度を測定した。得られた
吸光度と予め作成した検量線に基づき、ペプチド量を算出した。なお、検量線はＢＳＡ（
ウシ血清アルブミン）を用いて作成した。
上記（イ）のゲル濾過分画によって得られたペプチド画分のタンパク定量は市販キット
（ＤＣプロテインアッセイ、Ｂｉｏ－Ｒａｄ社）を用いたＬｏｗｒｙ法で行った。まず、
上記ペプチド画分溶液を対製品で１０倍希釈および４０倍希釈となるように濃度調整し、
サンプル５μＬに対し、Ａ液２５μＬを加えて撹拌し、続けてＢ液２００μＬを加えて撹
拌した。室温で１５分間発色反応を行った後、７５０ｎｍの吸光度を測定した。得られた
吸光度と予め作成した検量線に基づき、ペプチド量を算出した。なお、検量線はＢＳＡ（
ウシ血清アルブミン）を用いて作成した。
Ｂ：試飲サンプルの調製
サンプル番号２（試醸品）に上記Ａで得られたペプチド画分を添加し、サンプル番号５
および６（添加品）を調製した。具体的には、１０～２０ｋＤａのペプチド量が０．２４
ｍｇ／ｍＬおよび０．２９ｍｇ／ｍＬ、ペプチド比率が５．２％および５．７％となるよ
うにペプチド画分を添加した。試飲サンプルと、ペプチド比率および濃度並びにα－グル
カン濃度の対応関係は表９に示される通りであった。
サンプル番号２（試醸品）に上記Ａで得られたペプチド画分を添加し、サンプル番号５
および６（添加品）を調製した。具体的には、１０～２０ｋＤａのペプチド量が０．２４
ｍｇ／ｍＬおよび０．２９ｍｇ／ｍＬ、ペプチド比率が５．２％および５．７％となるよ
うにペプチド画分を添加した。試飲サンプルと、ペプチド比率および濃度並びにα－グル
カン濃度の対応関係は表９に示される通りであった。
Ｃ：官能評価
無添加のサンプル番号２（試醸品）と、前記Ｂで得られたサンプル番号５および６（添
加品）について、７名の訓練されたパネラーによって官能評価を実施した。評価項目の指
標は、「味のスムーズさ」、「味の持続性」の２項目とし、評価は実施例１．Ｅに記載の
方法に準じて実施した。各サンプルの官能評価結果は表９に示される通りであった。また
、各サンプルの官能評価結果は、先述の実施例１．Ｅの結果と合わせて、図５および図６
に図示した。
無添加のサンプル番号２（試醸品）と、前記Ｂで得られたサンプル番号５および６（添
加品）について、７名の訓練されたパネラーによって官能評価を実施した。評価項目の指
標は、「味のスムーズさ」、「味の持続性」の２項目とし、評価は実施例１．Ｅに記載の
方法に準じて実施した。各サンプルの官能評価結果は表９に示される通りであった。また
、各サンプルの官能評価結果は、先述の実施例１．Ｅの結果と合わせて、図５および図６
に図示した。
表９並びに図５および図６に示される通り、１０～２０ｋＤａのペプチド比率を高める
と、「味のスムーズさ」と「味の持続性」が向上することが確認された。
と、「味のスムーズさ」と「味の持続性」が向上することが確認された。
実施例３：タンパク画分の分子種同定
本実施例では２Ｄ－ＰＡＧＥおよび四重極-飛行時間型質量分析装置により、ビールら
しく柔らかいスムーズなテクスチャーがあり、調和のとれた味わいに寄与するタンパク質
の同定を試みた。
本実施例では２Ｄ－ＰＡＧＥおよび四重極-飛行時間型質量分析装置により、ビールら
しく柔らかいスムーズなテクスチャーがあり、調和のとれた味わいに寄与するタンパク質
の同定を試みた。
参考例１で得られたゲル濾過分画と固相抽出精製によるペプチド画分Ａ１、Ａ２の等量
混合液２００μＬをＴＣＡアセトン沈殿によってタンパク質を精製し、２Ｄ－ＰＡＧＥに
よる電気泳動後、銀染色を行った。香味に違いの見られた試験区１と試験区２のサンプル
の間では、分子量４０ｋＤａ付近の太いバンドの量には違いがあまりなく、１０～２０ｋ
Ｄａに分布するバンドにおいて量的な差があることがわかった（データ示さず）。
混合液２００μＬをＴＣＡアセトン沈殿によってタンパク質を精製し、２Ｄ－ＰＡＧＥに
よる電気泳動後、銀染色を行った。香味に違いの見られた試験区１と試験区２のサンプル
の間では、分子量４０ｋＤａ付近の太いバンドの量には違いがあまりなく、１０～２０ｋ
Ｄａに分布するバンドにおいて量的な差があることがわかった（データ示さず）。
次に、試験区２の２Ｄ－ＰＡＧＥゲルから、図７で示す矢印のバンドを切り出し、トリ
プシン（ProteaseMAX(商標) Surfactant, Trypsin Enhancer、プロメガ社製）を用いてタ
ンパク質を消化した。得られたトリプシン消化ペプチド溶液を四重極-飛行時間型質量分
析装置（SCIEX社製）を用いてＭＳ/ＭＳスペクトルを取得し、ＳＷＩＳＳ－ＰＲＯＴに登
録されているデータベースを用いてタンパク質の同定を行った。
プシン（ProteaseMAX(商標) Surfactant, Trypsin Enhancer、プロメガ社製）を用いてタ
ンパク質を消化した。得られたトリプシン消化ペプチド溶液を四重極-飛行時間型質量分
析装置（SCIEX社製）を用いてＭＳ/ＭＳスペクトルを取得し、ＳＷＩＳＳ－ＰＲＯＴに登
録されているデータベースを用いてタンパク質の同定を行った。
四重極-飛行時間型質量分析装置によるタンパク質同定の結果は表１０に示される通り
であった。
であった。
ゲル濾過画分（画分Ａ１～Ａ２）中のタンパク質としては、α－アミラーゼ／トリプシ
ンインヒビターCMa、α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMb、α－アミラーゼ／ト
リプシンインヒビターCMd、トリプシンインヒビターCMe、α－アミラーゼ・インヒビター
（BDAI-1）、非特異的脂質転移タンパク１（non-specific lipid-transfer protein 1）
およびアベニン・ライクａ１が同定された。なお、同定されたタンパク質はオオムギ（Ho
rdeum vulgare）由来、および一部、小麦（Triticum aestivum）由来のタンパク質として
同定された。α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMa、α－アミラーゼ／トリプシ
ンインヒビターCMb、α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMd、トリプシンインヒビ
ターCMeは、プロテアーゼ阻害タンパク質として知られており、α－アミラーゼ・インヒ
ビター（BDAI-1）はαアミラーゼ阻害蛋白質として知られる。また、non-specific lipid
-transfer protein 1は、脂質転移タンパク質として知られている。
ンインヒビターCMa、α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMb、α－アミラーゼ／ト
リプシンインヒビターCMd、トリプシンインヒビターCMe、α－アミラーゼ・インヒビター
（BDAI-1）、非特異的脂質転移タンパク１（non-specific lipid-transfer protein 1）
およびアベニン・ライクａ１が同定された。なお、同定されたタンパク質はオオムギ（Ho
rdeum vulgare）由来、および一部、小麦（Triticum aestivum）由来のタンパク質として
同定された。α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMa、α－アミラーゼ／トリプシ
ンインヒビターCMb、α－アミラーゼ／トリプシンインヒビターCMd、トリプシンインヒビ
ターCMeは、プロテアーゼ阻害タンパク質として知られており、α－アミラーゼ・インヒ
ビター（BDAI-1）はαアミラーゼ阻害蛋白質として知られる。また、non-specific lipid
-transfer protein 1は、脂質転移タンパク質として知られている。
実施例４：限外濾過および硫安沈殿により調製されたペプチドのビールテイスト発酵アル
コール飲料への添加と官能評価
本実施例では大規模生産に適したペプチドの調製方法と官能評価に及ぼす影響について
検討した。
コール飲料への添加と官能評価
本実施例では大規模生産に適したペプチドの調製方法と官能評価に及ぼす影響について
検討した。
Ａ：ペプチド画分の調製
（Ａ－１）限外濾過による分画
市販品（オールモルトビール）をガス抜きしたうえで、限外濾過膜（分画分子量；６０
００、ＡＩＰ－１０１３Ｄ、旭化成社製）によりペプチドの濃縮および分画を行った。具
体的には、オールモルトビールを約４倍濃縮して濃縮液を回収し、凍結乾燥した。次いで
、乾燥物を市販品の６倍濃度となるように超純水で復水した後、分画分子量６０００～８
０００の透析膜Ｓｐｅｃｔｒａ／Ｐｏｒ１（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅ
ｓ社製、以下同様）により透析した。
（Ａ－１）限外濾過による分画
市販品（オールモルトビール）をガス抜きしたうえで、限外濾過膜（分画分子量；６０
００、ＡＩＰ－１０１３Ｄ、旭化成社製）によりペプチドの濃縮および分画を行った。具
体的には、オールモルトビールを約４倍濃縮して濃縮液を回収し、凍結乾燥した。次いで
、乾燥物を市販品の６倍濃度となるように超純水で復水した後、分画分子量６０００～８
０００の透析膜Ｓｐｅｃｔｒａ／Ｐｏｒ１（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅ
ｓ社製、以下同様）により透析した。
（Ａ－２）硫安沈殿によるペプチドの分離
上記（Ａ－１）で得られた溶液について４０％飽和硫安沈殿を行うことにより、０～４
０％飽和硫安沈殿物を得た。沈殿物を超純水に溶解し、透析膜Ｓｐｅｃｔｒａ／Ｐｏｒ１
により透析し塩を十分に除去した。次いで、凍結乾燥を行い超純水に溶解してペプチドの
濃縮液を得た。濃縮液について、１０～２０ｋＤａのペプチドが主成分となっていること
をＳＤＳ－ＰＡＧＥ電気泳動の染色画像により確認した（データ示さず）。
上記（Ａ－１）で得られた溶液について４０％飽和硫安沈殿を行うことにより、０～４
０％飽和硫安沈殿物を得た。沈殿物を超純水に溶解し、透析膜Ｓｐｅｃｔｒａ／Ｐｏｒ１
により透析し塩を十分に除去した。次いで、凍結乾燥を行い超純水に溶解してペプチドの
濃縮液を得た。濃縮液について、１０～２０ｋＤａのペプチドが主成分となっていること
をＳＤＳ－ＰＡＧＥ電気泳動の染色画像により確認した（データ示さず）。
Ｂ：試飲サンプルの調製
サンプル番号２（試醸品）に実施例２．Ａに記載された方法を用いて市販のオールモル
トビールから精製した１０～２０ｋＤａペプチド画分を添加し、サンプル番号７（添加品
３）を調製した。また、サンプル番号２（試醸品）に上記Ａで得られた１０～２０ｋＤａ
ペプチド画分を添加し、サンプル番号８（添加品４）を調製した。具体的には、添加品３
および４の１０～２０ｋＤａペプチド比率が５．５％となるように各ペプチド画分を添加
した。試飲サンプルと、ペプチドの量および比率並びにα－グルカンの量の対応関係は表
１１に記載した。
サンプル番号２（試醸品）に実施例２．Ａに記載された方法を用いて市販のオールモル
トビールから精製した１０～２０ｋＤａペプチド画分を添加し、サンプル番号７（添加品
３）を調製した。また、サンプル番号２（試醸品）に上記Ａで得られた１０～２０ｋＤａ
ペプチド画分を添加し、サンプル番号８（添加品４）を調製した。具体的には、添加品３
および４の１０～２０ｋＤａペプチド比率が５．５％となるように各ペプチド画分を添加
した。試飲サンプルと、ペプチドの量および比率並びにα－グルカンの量の対応関係は表
１１に記載した。
Ｃ：官能評価
サンプル番号２および上記Ｂで得られたサンプル番号７および８（添加品）について、
４名の訓練されたパネラーによって実施例１．Ｅの記載に従って官能評価を実施した。各
サンプルの官能評価結果は表１１に示される通りであった。
サンプル番号２および上記Ｂで得られたサンプル番号７および８（添加品）について、
４名の訓練されたパネラーによって実施例１．Ｅの記載に従って官能評価を実施した。各
サンプルの官能評価結果は表１１に示される通りであった。
表１１に示される通り、１０～２０ｋＤａペプチドを添加していない飲料（サンプル番
号２）と比べ、限外濾過と硫安沈殿を組み合わせて得られた１０～２０ｋＤａペプチドを
添加した飲料（サンプル番号８）では、ゲル濾過分画と固相抽出により得られた１０～２
０ｋＤａペプチドを添加した飲料（サンプル番号７）と同様に、「味のスムーズさ」およ
び「味の持続性」が向上することが確認された。
号２）と比べ、限外濾過と硫安沈殿を組み合わせて得られた１０～２０ｋＤａペプチドを
添加した飲料（サンプル番号８）では、ゲル濾過分画と固相抽出により得られた１０～２
０ｋＤａペプチドを添加した飲料（サンプル番号７）と同様に、「味のスムーズさ」およ
び「味の持続性」が向上することが確認された。
Claims (10)
- 大麦麦芽を原料の少なくとも一部とする低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料であって、全タンパク量に対する、ビールテイスト発酵アルコール飲料由来の分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド画分に含まれるペプチド量の比率が２．５％より大きく、前記ペプチド画分が、大麦麦芽を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来し、かつ、前記ペプチド画分に含まれるペプチドが、大麦麦芽に由来するペプチドとしてトリプシン阻害タンパク質、αアミラーゼ阻害蛋白質および脂質転移タンパク質を含む、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料。
- 麦芽使用比率が５０％以上である、請求項１に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料。
- 分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド画分を配合する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法であって、前記ペプチド画分が、大麦麦芽を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来し、かつ、前記ペプチド画分に含まれるペプチドが、大麦麦芽に由来するペプチドとしてトリプシン阻害タンパク質、αアミラーゼ阻害蛋白質および脂質転移タンパク質を含む、製造方法。
- 分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド画分に含まれるペプチドが飲料中の全タンパク量に対して２．５％以上の比率となるよう配合される、請求項３に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
- 前記ペプチドを含む原料から該ペプチドを調製する工程をさらに含んでなる、請求項３または４に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
- 限外濾過法および硫安沈殿法により前記ペプチドを調製する、請求項５に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
- 前記ペプチドを含む原料が、大麦麦芽あるいはその加工品である、請求項５または６に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
- 前記ペプチドを含む原料が、大麦麦芽を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料である、請求項５～７のいずれか一項に記載のビールテイスト発酵アルコール飲料の製造方法。
- 分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド画分を有効成分として含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善剤であって、前記ペプチド画分が、大麦麦芽を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来し、かつ、前記ペプチド画分に含まれるペプチドが、大麦麦芽に由来するペプチドとしてトリプシン阻害タンパク質、αアミラーゼ阻害蛋白質および脂質転移タンパク質を含む、風味改善剤。
- 分子量１０～２０ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド画分を添加する工程を含んでなる、低糖質ビールテイスト発酵アルコール飲料の風味改善方法であって、前記ペプチド画分が、大麦麦芽を原料の少なくとも一部とするビールテイスト発酵アルコール飲料に由来し、かつ、前記ペプチド画分に含まれるペプチドが、大麦麦芽に由来するペプチドとしてトリプシン阻害タンパク質、αアミラーゼ阻害蛋白質および脂質転移タンパク質を含む、風味改善方法。
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| JP7103980B2 (ja) * | 2018-03-13 | 2022-07-20 | キリンホールディングス株式会社 | 糖質ゼロのビールテイスト発酵アルコール飲料 |
| JP7154994B2 (ja) * | 2018-12-17 | 2022-10-18 | キリンホールディングス株式会社 | 飲み応えが付与されたビールテイスト発酵アルコール飲料およびその製造方法 |
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| US20230048747A1 (en) * | 2019-12-27 | 2023-02-16 | Suntory Holdings Limited | Non-alcoholic beer-flavored beverage, rich taste enhancing agent and sourness reducing agent for non-alcoholic beer-flavored beverages, and rich taste enhancing method and sourness reducing method for non-alcoholic beer-flavored beverages |
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- 2017-06-02 JP JP2017109693A patent/JP6993109B2/ja active Active
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- 2021-12-08 JP JP2021198988A patent/JP7362715B2/ja active Active
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- 2023-10-03 JP JP2023171901A patent/JP2023168481A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2011052483A1 (ja) | 2009-10-27 | 2011-05-05 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料及びその製造方法 |
| JP2011227070A (ja) | 2010-03-31 | 2011-11-10 | Suntory Holdings Ltd | コク味付与物質のスクリーニング方法、コク味付与物質及びその利用 |
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