JP7354445B2 - ステータ組立体、電子膨張弁及び冷却機器 - Google Patents

Description

本願は２０２０年１２月１４日に出願された、出願番号が２０２０２３０２６６１０．９である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容を引用により本願に組み入れる。

本願は電子膨張弁の製造技術の分野に関し、特にステータ組立体、電子膨張弁及び冷却機器に関する。

現在市販の冷却機器（例えば、エアコン、冷凍機等）には通常、電子膨張弁が設けられており、この電子膨張弁を利用して冷媒循環管路の冷媒流量を調整する。この電子膨張弁は通常、弁本体と、弁本体のロータの回転を駆動するために、当該弁本体に嵌設されたステータ組立体とを含む。従来のステータ組立体は、前記弁本体に嵌設されるコイル組立体を含み、当該コイル組立体の導体サポータには、弁本体と接触するための磁極ティースが設置されている。しかし、これらの磁極ティースは弁本体と完全に接触することができず、両者の間には隙間が容易にできてしまう。この状態で、コイル組立体に瞬間的に数ｋＶのパルス電圧（落雷など）が発生すると、コイル組立体の電流が外に流れにくく、磁極ティースと弁本体のケーシングとの間に放電が生じやすくなり、さらに、周囲の回路を妨害し、ひいては弁本体のケーシングを破壊し、安全上の大きな潜在的な危険をもたらす。

本願の主な目的は、電子膨張弁を提案することであり、前記ステータ組立体は電子膨張弁に適用され、高電圧パルスによるステータ組立体のコイル組立体の放電の発生を低減することで、電子膨張弁の安全性を向上させることを目的とする。

上記の目的を達成するために、本願は電子膨張弁を提案し、前記電子膨張弁は、ハウジングと、コイル組立体と、固定部材とを含み、前記ハウジングの外面には取付口が設けられており、前記コイル組立体は前記ハウジング内に設置され、コイルを取り付けるための金属ケースを含み、前記固定部材は前記取付口を介して挿入されて前記金属ケースに接続されて固定され、前記金属ケースと前記導通管とを電気的に導通させるために電子膨張弁の導通管と接続される。

一実施例において、前記ハウジングの外側面には、前記取付口の周縁に沿って設けられた環状凸部が設けられ、前記環状凸部の内側には、前記固定部材を取り付けるための取付溝が形成されている。

一実施例において、前記固定部材は基部と前記基部の両端から延出する２つの挟持アームとを含み、前記基部は、前記取付溝内に固定され、且つ、前記金属ケースに接続されて固定され、２つの前記挟持アームは、前記導通管を挟持する。

一実施例において、前記金属ケースは、前記取付溝に対向する接続面を有し、前記基部には固定孔が設けられており、前記基部は前記固定孔により前記接続面に接続されて固定されている。

一実施例において、前記接続面には、前記取付口内に突出する凸起部が設けられており、前記基部の固定孔は、前記凸起部に嵌挿されて接続される。

一実施例において、前記接続面には、少なくとも２つの前記凸起部が設けられており、前記基部には、各前記凸起部に対応して、１つの前記固定孔が配置されている。

一実施例において、前記基部は、前記固定孔の位置で前記接続面に溶接で接続されている。

一実施例において、前記ステータ組立体はさらに、前記取付溝内に充填されたシール材を含み、前記シール材は少なくとも前記接続面を覆っている。

一実施例において、各前記挟持アームは、前記基部に接続された第１アーム部と、前記第１アーム部から延出する第２アーム部とを含み、前記第２アーム部が他方の前記挟持アームから離れる方向に曲がって設置されて、２つの前記挟持アームの第２アーム部の間に、前記導通管を挟持する挟持領域が画成されている。

一実施例において、各前記挟持アームの第１アーム部は、他方の前記挟持アームから離れる方向に曲がって設置されている。

一実施例において、前記ステータ組立体には、前記コイル組立体の軸線に沿って延在し、電子膨張弁の弁本体が取り付けられる通路が設けられており、当該コイル組立体の金属ケースの内壁面には、前記通路内に位置する磁極ティースが設置されている。

本発明はさらに電子膨張弁を提供し、前記電子膨張弁は弁本体とステータ組立体とを含み、前記ステータ組立体は前記弁本体に嵌設されている。前記電子膨張弁は、ハウジングと、コイル組立体と、固定部材とを含み、前記ハウジングの外面には取付口が設けられており、前記コイル組立体は前記ハウジング内に設置され、前記コイル組立体は、コイルを取り付けるための金属ケースを含み、前記固定部材は前記取付口を介して挿入されて前記金属ケースに接続されて固定され、前記固定部材は、前記金属ケースと前記導通管とを電気的に導通させるために電子膨張弁の導通管と接続される。

本発明はさらに冷却機器を提供し、前記冷却機器は、冷媒循環管路と、前記冷媒循環管路に取り付けられた電子膨張弁とを含む。前記電子膨張弁は弁本体とステータ組立体とを含み、前記ステータ組立体は前記弁本体に嵌設されている。前記ステータ組立体は、ハウジングと、コイル組立体と、固定部材とを含み、前記ハウジングの外面には取付口が設けられており、前記コイル組立体は前記ハウジング内に設置され、前記コイル組立体は、コイルを取り付けるための金属ケースを含み、前記固定部材は前記取付口を介して挿入されて前記金属ケースに接続されて固定され、前記固定部材は、前記金属ケースと前記導通管とを電気的に導通させるために電子膨張弁の導通管と接続される。

本願の技術案によれば、ステータ組立体のハウジングの外側に固定部材を配置し、この固定部材をコイル組立体の金属ケースに電気的に接続することで、この固定部材は、電子膨張弁の導通管と接続され、コイル組立体と電子膨張弁の導通管とを電気的に導通させる。これによって、コイル組立体に瞬間的に数ｋＶのパルス電圧（落雷など）が発生した場合に、コイル組立体の磁極ティースと弁本体のケーシングとの間で放電現象が発生することを回避する（詳細は以下の説明を参照）。このことに基づいて、ハウジングの外面に取付口をさらに設けることで、コイル組立体の金属ケースが取付口から露出できるようにしているので、作業者は固定部材を前記取付口を介してハウジングの内部に挿入して、さらに金属ケースに接続して固定することができる。

本願実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例或いは従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本願の一部の実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行わないことを前提に、これらの添付図面が示す構造により他の添付図面を得ることができる。
本願のステータ組立体の一実施形態の構造模式図である。 図１におけるステータ組立体の別の角度からの構造模式図である。 図２におけるステータ組立体の部分断面図である。 図３のＡでの拡大図である。 本願のステータ組立体の固定部材の構造模式図である。 図５における固定部材の別の角度からの構造模式図である。 本願の電子膨張弁の構造模式図である。 図７における電子膨張弁の別の角度からの構造模式図である。

添付図面を参照して、実施例と組み合わせて本願目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する。

以下では、本願実施例における図面と組み合わせ、本願実施例における技術案を明確且つ完全に説明する。説明される実施例は本願の全ての実施例ではなく、本願の一部の実施例に過ぎないことは明らかである。本願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わないことを前提に得た全ての他の実施例は、本願の保護する範囲に属す。

もし本願実施例で方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後…）に関わる場合、当該方向性指示はある特定の姿勢（添付図面に示す）における各部品間の相対的位置関係、運動状況等を説明するためだけに用いられ、もし当該特定の姿勢が変わる場合、当該方向性指示もそれに応じて変わることは説明すべきである。

また、本願実施例において「第一」、「第二」等の説明に関わる場合、当該「第一」、「第二」等の説明は、説明のために利用されるだけであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではない。これにより、「第一」、「第二」に限定された特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。また、各実施例の技術案は互いに組み合わせることができる。ただし、当業者が実現できることはその前提である。技術案の組み合わせに矛盾が生じるか、実現できない場合には、このような技術案の組み合わせが存在せず、且つ本願が請求する保護範囲にないと理解すべきである。

図１を参照し、本願はステータ組立体の実施例を提供し、前記ステータ組立体１００は電子膨張弁に適しており、高電圧パルスによるステータ組立体１００のコイル組立体１２０の放電の発生を低減し、ひいては電子膨張弁の安全性を向上させるように設計されている。

図１～図３を参照し、本願のステータ組立体の一実施例において、ステータ組立体１００は、ハウジング１１０と、コイル組立体１２０と、固定部材１３０とを含み、ハウジング１１０の外面には取付口１１１が設けられており、コイル組立体１２０はハウジング１１０内に設置され、コイル組立体１２０は、コイル１２２を取り付けるための金属ケース１２１を含み、固定部材１３０は取付口１１１を介して挿入されて前記金属ケース１２１に接続されて固定され、固定部材１３０は、前記金属ケース１２１と前記導通管とを電気的に導通させるために電子膨張弁の導通管に固定される。

具体的には、ステータ組立体１００のハウジング１１０としては、当該ハウジング１１０が導電性を持ち、ステータ組立体１００の安全性を向上させるために、プラスチック材料を採用する。ステータ組立体１００のコイル組立体１２０の金属ケース１２１の方は、当該金属ケース１２１が導電性と導磁性の両方を同時に有するように、冷間圧延板のような金属材料を採用する。コイル組立体１２０のコイル１２２は、金属ケース１２２内に巻回されている。ステータ組立体１００には、コイル組立体１２０の軸線に沿って延在する通路が設けられており、当該コイル組立体１２０の金属ケース１２１の内壁面には、この通路内に位置する磁極ティース１２１ａが設置されている。

図１および図７を参照し、当該ステータ組立体１００を電子膨張弁の弁本体２００に組み付ける場合、まず弁本体２００をステータ組立体１００の通路内に挿入し、弁本体２００のケーシング２１０を磁極ティース１２１ａに接触させて、弁本体２００をステータ組立体１００に嵌めて、その後、コイル組立体１２０が導通管を通してアースと電気的に導通するように、ステータ組立体１００の外側の固定部材１３０を、弁本体２００の導通管に固定的に接続する。従って、ステータ組立体１００のコイル組立体１２０に瞬間的に数ｋＶのパルス電圧（落雷など）を発生すると、コイル組立体１２０の電流は、この固定部材１３０を介して電子膨張弁の導通管に伝導され、さらに、この導通管を介して外部に伝導される（例えば、地面に伝導される）ので、コイル組立体１２０の磁極ティース１２１ａと弁本体２００のケーシング２１０との間で放電が生じにくく、ひいては周囲の回路を妨害したり、弁本体２００のケーシング２１０を破壊したりすることが回避される。

なお、電子膨張弁の弁本体２００の導通管は、第１導通管２１１と第２導通管２１２とを含み、第１導通管２１１及び第２導通管２１２のうちの一方を入口導通管として、もう一つを出口導通管とする。ステータ組立体１００の固定部材１３０は、第１導通管２１１と固定接続されてもよく、第２導通管２１２と固定接続されてもよいが、ここでは限定されない。

本実施例において、コイル組立体１２０がハウジング１１０で包まれているため、ハウジング１１０によって遮断されているため、固定部材１３０をコイル組立体１２０の金属ケース１２１に直接接続して組み付けることは容易ではない。このため、ハウジング１１０の外面に取付口１１１を設けることで、コイル組立体１２０の金属ケース１２１が取付口１１１から露出できるようにしているので、作業者は固定部材１３０を前記取付口１１１を介してハウジング１１０の内部に挿入して、さらに金属ケース１２１に接続して固定することができる。

この固定部材１３０については、コイル組立体１２０と電子膨張弁の弁本体２００とを電気的に連通させるためのものであるため、導電性を有する材料、例えば金属材料で形成すべきである。なお、固定部材１３０がコイル組立体１２０の磁力に影響を及ぼさないようにするために、一実施例において、固定部材１３０は、磁性を有さない金属材料で作られている。

固定部材１３０と金属ケース１２１との固定方法は、溶接またはリベット接合であってもよく、固定部材１３０と電子膨張弁の導通管との接続方法は、後で詳しく説明するが、挟持接続や掛止接続などであってもよい。

本願の技術案によれば、ステータ組立体１００のハウジング１１０の外側に固定部材１３０を配置し、この固定部材１３０をコイル組立体１２０の金属ケース１２１に電気的に接続することで、この固定部材１３０は、電子膨張弁の弁本体２００に挟持により固定され、コイル組立体１２０と電子膨張弁の弁本体２００とを電気的に連通させる。これによって、コイル組立体１２０に瞬間的に数ｋＶのパルス電圧（落雷など）が発生した場合に、コイル組立体１２０の磁極ティース１２１ａと弁本体２００のケーシング２１０との間で放電現象が発生することを回避する（詳細は前述の説明を参照することができるが、ここでは説明を省く）。このことに基づいて、固定部材１３０とコイル組立体１２０の金属ケース１２１との接続や固定を容易にするために、ハウジング１１０の外面に取付口１１１を設けることで、コイル組立体１２０の金属ケース１２１が取付口１１１から露出できるようにしているので、作業者は固定部材１３０を取付口１１１を介してハウジング１１０の内部に挿入して、さらに金属ケース１２１に接続して固定することができる。

図３～図５を参照して、一実施例において、ハウジング１１０の外側面には、前記取付口１１１の周縁に沿って設けられた環状凸部１１２が設けられ、環状凸部１１２の内側には、固定部材１３０を取り付けるための取付溝１１３が形成されている。具体的には、この取付溝１１３は取付口１１１と連通しており、この固定部材１３０を取り付ける際には、固定部材１３０の基部１３１を取付溝１１３内に入れ、基部１３１を金属ケース１２１の表面に当接させてから、基部１３１と金属ケース１２１とをリベット接合または溶接により固定する。

上記環状凸部１１２によって、固定部材１３０と金属ケース１２１との組み付けスペースを大きくして、より多くの半田やシール材を収容できるだけでなく、環状凸部１１２によって取付口１１１を囲むことで、ハウジング１１０の外面上の水滴が取付口１１１に落ちにくいので、コイル組立体１２０にも侵入しにくくなり、良好な防水効果が達成される。

図３～図５を参照し、一実施例において、固定部材１３０は基部１３１と基部１３１の両端から延出する２つの挟持アーム１３２とを含み、基部１３１は、取付溝１１３内に固定され、且つ、金属ケース１２１に接続されて固定され、２つの挟持アーム１３２は、弁本体２００の導通管を挟持する。

具体的には、固定部材１３０の基部１３１は、２つの挟持アーム１３２と合わせてＵ字状に設けられており、基部１３１は金属ケース１２１に接続されて固定されており、この接続もまた電気接続であり、２つの挟持アーム１３２は対向して配置され、２つの挟持アーム１３２は協働して弁本体２００の導通管を挟持することで、導通管と電気的に導通する。もちろん、固定部材１３０の構造は、これに限られるものではない。他の実施例において、固定部材１３０は、弾性クリップ、またはクランプクローのような掛止固定機能を有する構造として設計されている。

さらに、金属ケース１２１は、取付溝１１３に対向する接続面１２１ｂを有し、基部１３１には固定孔１３１ａが設けられており、基部１３１はこの固定孔１３１ａにより接続面１２１ｂに接続されて固定される。固定孔１３１ａと接続面１２１ｂとの接続方法は、以下に２つの実施例を列挙する。

一実施例において、接続面１２１ｂには、取付口１１１内に突出する凸起部１２１ｃが設けられており、基部１３１の固定孔１３１ａは、凸起部１２１ｃに嵌挿されて接続される。一実施例において、固定孔１３１ａと凸起部１２１ｃとが締まり嵌めにされており、両者の嵌合により、固定部材１３０と金属ケース１２１とを接続して固定することができる。凸起部１２１ｃが金属ケース１２１の一部に属しているので、固定孔１３１ａと凸起部１２１ｃとを嵌挿すると、両者は電気的に接触して導通する。

上述した固定部材１３０の基部１３１を取付溝１１３内に入れるプロセスにおいて、金属ケース１２１の接続面１２１ｂの凸起部１２１ｃがそれに応じて基部１３１の固定孔１３１ａ内に挿入され、この凸起部１２１ｃと固定孔１３１ａとを締まり嵌めすることにより、固定部材１３０を取付溝１１３内に制限する。これにより、固定部材１３０を手で支えることなく、固定部材１３０に対して溶接や係接等の作業を行うことができる。

なお、凸起部１２１ｃの数については、ここでは特に限定しないが、凸起部１２１ｃの数は、１つまたは２つ以上であってもよい。凸起部１２１ｃの数に応じて、固定部材１３０の固定孔１３１ａの数を合理的に設定し、各凸起部１２１ｃにそれと嵌挿する固定孔１３１ａが対応するようにする。一実施例において、固定部材１３０には少なくとも２つの固定孔１３１ａが設けられており、金属ケース１２１には少なくとも２つの凸起部１２１ｃが設けられており、各凸起部１２１ｃは、それと対向する固定孔１３１ａに挿入されている。

別の実施形態において、基部１３１は、固定孔１３１ａの位置で接続面１２１ｂに溶接で接続されている。溶接時には、基部１３１の固定孔１３１ａと接続面１２１ｂとの間で溶接材が溶融して固化することで溶接構造を形成し、この溶接構造により、固定部材１３０の基部１３１と接続面１２１ｂとを接続して固定するだけでなく、両者を電気的に導通させて、接続面１２１ｂと金属ケース１２１との電気的導通を実現できる。

上記の何れか一つの実施例に基づいて、金属ケース１２１の接続面１２１ｂが取付溝１１３を介して環境に直接露出していると、環境中の水気がこの取付溝１１３を介して金属ケース１２１内に侵入し、さらにはコイル組立体１２０の回路ショート現象が発生しやすいことが考えられる。これに鑑みて、このような事態を回避するために、一実施例において、ステータ組立体１００はさらに、取付溝１１３内に充填されたシール材１４０を含み、前記シール材１４０は少なくとも接続面１２１ｂを覆う。

具体的には、取付溝１１３にシール材１４０を完全に充填して取付溝１１３を封止することにより、環境中の水滴が取付溝１１３を介して金属ケース１２１内に流入しにくくなり、コイル組立体１２０の安全で安定した動作を確保する。シール材１４０の具体的な種類としては、シリコーンゴム材、ゴム材等の絶縁性及び防水性を有する材料をシール材１４０に用いることが好適である。

図４から図６を参照し、上記何れか一つの実施例に基づいて、各挟持アーム１３２は、基部１３１に接続された第１アーム部１３２ａと、第１アーム部１３２ａから延出する第２アーム部１３２ｂとを含み、第２アーム部１３２ｂを、他方の挟持アーム１３２から離れる方向に曲がって設置することで、２つの挟持アーム１３２の第２アーム部１３２ｂの間に、導通管を挟持する挟持領域１３２ｃを画成する。

具体的には、固定部材１３０の２つの挟持アーム１３２は弾性を有しているので、この２つの挟持アーム１３２は弾性的に開いたり挟み込んだりすることができる。固定部材１３０を弁本体２００に係接させる際には、まず固定部材１３０の２つの挟持アーム１３２を開いて弁本体２００の導通管の両側に位置させ、固定部材１３０の２つの挟持アーム１３２を離すことで、２つの挟持アーム１３２によって導通管を挟持領域１３２ｃ内に挟持することができ、よって固定部材１３０を弁本体２００に掛止して固定することができる。取り外しの際には、２つの挟持アーム１３２に力を加えて開くことにより、弁本体２００を解放でき、さらに固定部材１３０を取り外すことができる。

さらに、各挟持アーム１３２の第１アーム部１３２ａを、他方の挟持アーム１３２から離れる方向に曲がって設置することで、各挟持アーム１３２に２つの屈曲位置を形成することができるので、挟持アーム１３２の弾性を大きくすることができ、さらに、固定部材１３０を、管径寸法の異なるより多くの導通管の挟持に適合させることができ、固定部材１３０の適用性、すなわち電子膨張弁の適用性を向上させることができる。

図７と図８を参照し、本願はさらに電子膨張弁を提供し、前記電子膨張弁は弁本体２００とステータ組立体１００とを含み、ステータ組立体１００は弁本体２００に嵌設されており、前記弁本体２００には、何れも弁本体２００の導通管である第１導通管２１１と第２導通管２１２が設けられており、ステータ組立体１００の具体的な構造は、上述した実施形を参照されたい。ステータ組立体１００の固定部材１３０は、第１導通管２１１または第２導通管２１２に接続されて固定される。本電子膨張弁は上記全ての実施例の全ての技術案を採用したので、上記実施例の技術案がもたらす全ての有益効果を同様に有し、ここでは説明を省く。

具体的には、第１導通管２１１を入口導通管として、第２導通管２１２を出口導通管とする。第１導通管２１１と第２導通管２１２とは通常、銅管等の金属管であるため、第１導通管２１１と第２導通管２１２は何れも良好な導電性を有する。これに基づいて、固定部材１３０を、この弁本体２００の第１導通管２１１または第２導通管２１２に接続して固定することができ、これによってアースと導通させることができる。具体的には、第１導通管２１１がステータ組立体１００の通路１２３に垂直な軸方向（横方向）に延びて、第２導通管２１２がステータ組立体１００の通路１２３に沿って軸方向に延びているので、第１導通管２１１が固定部材１３０により近く、当該固定部材１３０と対向している。これにより、固定部材１３０を挟持によって第１導通管２１１に固定することができ、距離が近いので挟み込みの難易度が低い。

図７から図８を参照し、固定部材１３０を第１導通管２１１および／または第２導通管２１２に係接する方法については、上記の実施例について説明したように、固定部材１３０は２つの挟持アーム１３２（図５に示す）を有し、この２つの挟持アーム１３２が第１導通管２１１または第２導通管２１２を挟持することにより、固定部材１３０を第１導通管２１１または第２導通管２１２に接続して固定することができる。もちろん、固定部材１３０と第１導通管２１１や第２導通管２１２との接続方法はこれに限られず、他の実施例ではネジ止めや結束固定等を採用してもよい。

また、本願は、冷却機器を提供し、前記冷却機器は、冷媒循環管路と、前記冷媒循環管路に取り付けられた電子膨張弁とを含む。電子膨張弁の具体的な構造は、上述した実施形態を参照する。本冷却機器は上記全ての実施例の全ての技術案を採用したので、上記実施例の技術案がもたらす全ての有益効果を同様に有し、ここでは説明を省く。

以上に述べたことは本願の好ましい実施例に過ぎず、それによって本願の特許の範囲を制限するわけではない。本願の発明構想の下で、本願の明細書及び添付図面の内容を利用してなされた等価構造変換、或いは他の関連する技術分野への直接／間接的な応用は、何れも本願の特許の保護範囲に含まれる。

１００ ステータ組立体
１１０ ハウジング
１１１ 取付口
１１２ 環状凸部
１１３ 取付溝
１２０ コイル組立体
１２１ 金属ケース
１２２ コイル
１２１ａ 磁極ティース
１２１ｂ 接続面
１２１ｃ 凸起部
１３０ 固定部材
１３１ 基部
１３１ａ 固定孔
１３２ 挟持アーム
１３２ａ 第１アーム部
１３２ｂ 第２アーム部
１３２ｃ 挟持領域
２００ 弁本体
２１１ 第１導通管
２１２ 第２導通管

Claims (11)

1. 導通管を有する電子膨張弁に適用されるステータ組立体であって、
   底面に取付口が設けられているハウジングと、
   前記ハウジング内に設置され、コイルを取り付けるための金属ケースを含むコイル組立体と、
   前記取付口を介して挿入されて前記金属ケースに接続されて固定され、前記金属ケースと前記導通管とを電気的に導通させるために電子膨張弁の導通管と接続される固定部材と、
   を含み、
   前記ハウジングの底面には、前記取付口の周縁に前記ハウジングの底面に直交する方向に沿って延出する環状凸部が設けられ、前記環状凸部の内側には、前記固定部材を固定して取り付けるための取付溝が形成され、
   前記固定部材は基部と前記基部の両端から前記ハウジングの底面に直交する方向に沿って延出する２つの挟持アームとを含み、前記基部は、前記取付溝内に固定され、且つ、前記金属ケースに接続されて固定され、２つの前記挟持アームは、前記導通管を挟持するステータ組立体。
2. 前記金属ケースは、前記取付溝に対向する接続面を有し、前記基部には固定孔が設けられており、前記基部は前記固定孔により前記接続面に接続されて固定されている
   請求項１に記載のステータ組立体。
3. 前記接続面には、前記取付口内に突出する凸起部が設けられており、前記基部の固定孔は、前記凸起部に嵌挿されて接続される
   請求項２に記載のステータ組立体。
4. 前記接続面には、少なくとも２つの前記凸起部が設けられており、前記基部には、各前記凸起部に対応して、１つの前記固定孔が配置されている
   請求項３に記載のステータ組立体。
5. 前記基部は、前記固定孔の位置で前記接続面に溶接で接続されている
   請求項２に記載のステータ組立体。
6. 前記ステータ組立体はさらに、前記取付溝内に充填されたシール材を含み、前記シール材は少なくとも前記接続面を覆っている
   請求項２から５の何れか一項に記載のステータ組立体。
7. 各前記挟持アームは、前記基部に接続された第１アーム部と、前記第１アーム部から延出する第２アーム部とを含み、前記第２アーム部が他方の前記挟持アームから離れる方向に曲がって設置されて、２つの前記挟持アームの第２アーム部の間に、前記導通管を挟持する挟持領域が画成されている
   請求項１から５の何れか一項に記載のステータ組立体。
8. 各前記挟持アームの第１アーム部は、他方の前記挟持アームから離れる方向に曲がって設置されている
   請求項７に記載のステータ組立体。
9. 前記ステータ組立体には、前記コイル組立体の軸線に沿って延在し、電子膨張弁の弁本体が取り付けられる通路が設けられており、当該コイル組立体の金属ケースの内壁面には、前記通路内に位置する磁極ティースが設置されている
   請求項１から５の何れか一項に記載のステータ組立体。
10. 第１導通管と第２導通管が設けられている弁本体と、
    請求項１から９の何れか一項に記載のステータ組立体であって、前記弁本体に嵌設され、前記ステータ組立体の固定部材が前記第１導通管又は前記第２導通管に接続されて固定されているステータ組立体と、
    を含む電子膨張弁。
11. 冷媒循環管路と、前記冷媒循環管路に取り付けられた請求項１０に記載の電子膨張弁とを含む
    冷却機器。

Images