JP7354351B2 - ベーパーチャンバ - Google Patents
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Description
[1]一方の板状体と該一方の板状体と対向する他方の板状体とにより空洞部が形成されたコンテナと、前記空洞部に封入された作動流体と、を有するベーパーチャンバであって、
前記コンテナが、前記作動流体の相変化により熱輸送する熱輸送部と、該熱輸送部から外方へ延出した、熱輸送機能以外の他の機能を有する延出部と、を備えるベーパーチャンバ。
[2]前記コンテナの周縁部に、前記一方の板状体と前記他方の板状体が接合されて前記空洞部が封止された接合部が形成され、前記延出部が、前記接合部の外方に位置する[1]に記載のベーパーチャンバ。
[3]前記延出部が、電磁シールド機能を有する[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[4]前記延出部が、該延出部の厚さ方向の曲げ部を有し、該延出部の先端が自由端である[3]に記載のベーパーチャンバ。
[5]前記延出部が、該延出部の厚さ方向の曲げ部を有し、該延出部の先端が他の部材と接している[3]に記載のベーパーチャンバ。
[6]発熱体が収容された筐体の一部を構成する[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[7]前記延出部が、発熱体に熱的に接続される前記熱輸送部に冷却風を供給する送風機器のカバーである、[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[8]前記延出部が、前記熱輸送部を所定の位置に固定するための固定用部材の取り付け部を有する[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[9]前記延出部が、前記熱輸送部を所定の位置に位置決めするための位置決め部を有する[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[10]前記延出部が、前記ベーパーチャンバの固定用部位を有する[1]または[2]に記載のベーパーチャンバ。
[11]前記接合部が、ファイバレーザによる溶接にて接合された溶接部である[2]乃至[10]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[12]前記空洞部に、350℃以下で水素を吸収し且つ350℃以下で水素を放出しない金属が設けられた[1]乃至[11]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[13]前記コンテナの材質が、銅、銅合金、鉄、鉄合金、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ニッケル合金、チタンまたはチタン合金である[1]乃至[12]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[14]前記コンテナの材質が、ステンレス鋼である[1]乃至[13]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[15]前記金属が、チタン系、パラジウム系、バナジウム系、カルシウム系またはこれらの複合系の合金である[12]乃至[14]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[16]前記金属が、チタン系の合金である[12]乃至[15]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[17]前記金属が、前記作動流体の凝縮する部位に配置されている[12]乃至[16]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[18]前記金属が、前記コンテナまたは前記空洞部に収容されたウィック構造体に固定され、前記金属と前記コンテナまたは前記ウィック構造体との間に合金部が形成された[12]乃至[17]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[19]前記金属が、溶接により前記コンテナまたは前記空洞部に収容されたウィック構造体に固定され、前記金属と前記コンテナまたは前記ウィック構造体との間に合金部が形成された[12]乃至[18]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[20]前記合金部が、鉄、ニッケル、クロム、チタン及び前記金属のいずれかを含む[18]または[19]に記載のベーパーチャンバ。
[21]前記合金部が、前記金属の2質量%~50質量%である[18]乃至[20]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[22]前記空洞部の水素ガス量が、作動温度50℃における前記空洞部内の全ガス量の10体積%以下である[1]乃至[21]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[23]前記ウィック構造体の材質が、チタンまたはチタン合金である[18]乃至[22]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
[24]前記合金部が、前記コンテナまたは前記ウィック構造体と前記金属が溶融して一体となって形成された[18]乃至[23]のいずれか1つに記載のベーパーチャンバ。
10 コンテナ
11 一方の板状体
12 他方の板状体
13 空洞部
20 熱輸送部
21 延出部
23 接合部
Claims (16)
- 一方の板状体と該一方の板状体と対向する他方の板状体とにより空洞部が形成されたコンテナと、前記空洞部に封入された作動流体と、を有するベーパーチャンバであって、
前記コンテナが、前記作動流体の相変化により熱輸送する熱輸送部と、該熱輸送部から外方へ延出した、熱輸送機能以外の他の機能を有する延出部と、を備え、
平坦な平面形状の前記他方の板状体における前記延出部が、所定の固定位置に設けられた段差を有する固定部に、前記段差に沿って載置されることで前記ベーパーチャンバの固定用部位となり、
前記空洞部が、前記段差よりも前記他方の板状体の方向へ突出し、基板に搭載された発熱体が前記基板と前記ベーパーチャンバにて挟まれて前記一方の板状体が前記他方の板状体の方向へ押さえられることで、前記延出部の前記段差に沿って載置された部位が、前記固定部に押さえられているベーパーチャンバ。 - 前記コンテナの周縁部に、前記一方の板状体と前記他方の板状体が接合されて前記空洞部が封止された接合部が形成され、前記延出部が、前記接合部の外方に位置する請求項1に記載のベーパーチャンバ。
- 前記接合部が、ファイバレーザによる溶接にて接合された溶接部である請求項2に記載のベーパーチャンバ。
- 前記空洞部に、350℃以下で水素を吸収し且つ350℃以下で水素を放出しない金属が設けられた請求項1乃至3のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
- 前記コンテナの材質が、銅、銅合金、鉄、鉄合金、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ニッケル合金、チタンまたはチタン合金である請求項1乃至4のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
- 前記コンテナの材質が、ステンレス鋼である請求項1乃至5のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
- 前記金属が、チタン系、パラジウム系、バナジウム系、カルシウム系またはこれらの複合系の合金である請求項4に記載のベーパーチャンバ。
- 前記金属が、チタン系の合金である請求項4に記載のベーパーチャンバ。
- 前記金属が、前記作動流体の凝縮する部位に配置されている請求項4に記載のベーパーチャンバ。
- 前記金属が、前記コンテナまたは前記空洞部に収容されたウィック構造体に固定され、前記金属と前記コンテナまたは前記ウィック構造体との間に合金部が形成された請求項4に記載のベーパーチャンバ。
- 前記金属が、溶接により前記コンテナまたは前記空洞部に収容されたウィック構造体に固定され、前記金属と前記コンテナまたは前記ウィック構造体との間に合金部が形成された請求項4に記載のベーパーチャンバ。
- 前記合金部が、鉄、ニッケル、クロム、チタン及び前記金属のいずれかを含む請求項10または11に記載のベーパーチャンバ。
- 前記合金部が、前記金属の2質量%~50質量%である請求項10乃至12のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
- 前記空洞部の水素ガス量が、作動温度50℃における前記空洞部内の全ガス量の10体積%以下である請求項1乃至13のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
- 前記ウィック構造体の材質が、チタンまたはチタン合金である請求項10または11に記載のベーパーチャンバ。
- 前記合金部が、前記コンテナまたは前記ウィック構造体と前記金属が溶融して一体となって形成された請求項10乃至13のいずれか1項に記載のベーパーチャンバ。
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