JP7345968B2

JP7345968B2 - 容器用キャップ

Info

Publication number: JP7345968B2
Application number: JP2019122274A
Authority: JP
Inventors: 光夫古澤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2023-09-19
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: JP2021008290A

Description

本発明は、容器用キャップに関する。

ボトル状の容器本体をスクイズ（押圧操作）した時だけ内容物がキャップの吐出口から吐出され、スクイズを止めると内容物が程良く液切れし吐出口を汚さない容器用キャップとして、例えば特許文献１に記載されるような、スリット弁を有するキャップが知られている。

特開２０１９－６４６８０号公報

上記のようなキャップに用いられているスリット弁は、通常、ゴム系（例えばシリコンゴム、エラストマ系樹脂）の材料から構成されている。しかし、ゴム系の材料は、一般的な（つまり、非ゴム系の）樹脂材料に比べて高価格であるため、コスト低減が難しい。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、スリット弁の機能を維持しつつコスト低減が図れる容器用キャップを提供することにある。

本発明の第１態様の容器用キャップは、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着される容器用キャップであって、有頂筒状をなすとともに前記収容空間に通じる開口をなす筒状部を備える天壁と前記天壁と一体に形成され、前記口部に装着される装着筒とを備えるキャップ本体と、前記天壁の前記筒状部の上端面に溶着したフィルム材から構成され、前記開口を閉塞するとともに前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の前記内容物を吐出させるスリット弁とを有し、前記キャップ本体が、前記収容空間の側から前記スリット弁と対向するように前記天壁と一体に形成される邪魔板を有することを特徴とする。

本発明の第２態様の容器用キャップは、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着される容器用キャップであって、有頂筒状をなすとともに前記収容空間に通じる開口をなす筒状部を備え、前記口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に溶着したフィルム材から構成され、前記開口を閉塞するとともに前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の前記内容物を吐出させるスリット弁とを有し、前記キャップ本体が、前記スリット弁が溶着した中枠部材本体と、前記収容空間の側から前記スリット弁と対向するように前記中枠部材本体と一体に形成される邪魔板と、筒状部の外周側部分を形成する外筒を有し前記中枠部材本体が取付けられる本体部材とから構成され、前記中枠部材本体と前記邪魔板とから構成される中枠部材は、前記本体部材に取付けられることで、前記筒状部の内周側部分を形成し、前記外筒の内周面における上部段部よりも下方の部分には下方に向けて拡径する下部段部が設けられ、前記下部段部には、前記中枠部材の外周面に設けられた段部が当接し、前記外筒の前記内周面における前記下部段部よりも下方の部分には径方向内側に突出する内向き凸部が設けられ、前記内向き凸部には、前記中枠部材の前記外周面に設けられた径方向外側に突出する外向き凸部が下方への移動を規制されるように係止されていることを特徴とする。

本発明の容器用キャップは、上記構成において、前記スリット弁が十文字状のスリットを有し、前記スリットの中央部と対向するように前記邪魔板が配置されているのが好ましい。

本発明によれば、スリット弁の機能を維持しつつコスト低減が図れる容器用キャップを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る容器用キャップを示す上面図である。図１に示す容器用キャップの縦断面図である。本発明の第２の実施形態に係る容器用キャップを示す上面図である。図３に示す容器用キャップの縦断面図である。本発明の第３の実施形態に係る容器用キャップを示す縦断面図である。図５に示す容器用キャップの中枠部材とスリット弁の一体部材を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部側面断面図、（ｃ）は底面図である。本発明の第４の実施形態に係る容器用キャップを示す縦断面図である。図７に示す容器用キャップの中枠部材とスリット弁の一体部材を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部側面断面図、（ｃ）は底面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。

図１～図２に示す本発明の第１の実施形態に係る容器用キャップ１は、口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着されるものである。内容物としては、例えば中濃ソースなどの、高粘性の液体を用いているが、これに限らず、低粘性の液体等を用いてもよい。また、内容物はソース等の食品に限らず、化粧品など種々の製品であってよい。

容器用キャップ１は、有頂筒状をなすとともに収容空間に通じる開口１０を備え、口部に装着されるキャップ本体１１と、開口１０を閉塞する蓋体１２とを有している。蓋体１２はキャップ本体１１にヒンジ１３を介して回動可能に連結している。なお、蓋体１２はヒンジ１３を介してキャップ本体１１に連結するものに限らず、例えばねじ部を介してキャップ本体１１に連結するものであってもよい。また、蓋体１２を設けない構成であってもよい。

キャップ本体１１は、口部に装着される円筒状の装着筒１４と、装着筒１４の上端部に連なる天壁１５とを有している。装着筒１４は、ねじ部を介して口部に装着されるように構成しているが、これに限らず、例えば打栓用の凸部を介して口部に装着されるように構成してもよい。天壁１５は、開口１０をなす略円錐面形状の筒状部１６を有している。なお、筒状部１６は円錐面形状のものに限らない。また、キャップ本体１１は開口１０を有していれば、筒状部１６を有するものに限らない。

なお、本願において上下方向とは容器用キャップ１が容器本体の口部に装着されたときの口部の中心軸線に沿う方向を意味し、上方とは胴部から口部に向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味している。

キャップ本体１１、ヒンジ１３及び蓋体１２は、ポリプロピレン樹脂で一体に構成されている。キャップ本体１１、ヒンジ１３及び蓋体１２はポリプロピレン樹脂で構成するものに限らず、ポリプロピレン樹脂以外の一般的な樹脂で構成してもよい。

また、容器用キャップ１は、開口１０を閉塞するとともに収容空間内の正圧によって開放されて、収容空間内の内容物を吐出させるスリット弁１７を有している。スリット弁１７は、上面視で十文字状をなすスリット１８を有しており、このスリット１８を開放することで内容物を吐出させることができる。なお、スリット１８は十文字状をなすものに限らず、例えば、十文字状以外の放射状をなすものや、一文字状をなすものであってもよい。

蓋体１２は、閉蓋時の下面にドーム状の凸部１２ａを有しており、閉蓋時に凸部１２ａによってスリット弁１７のスリット１８の中央部を押圧することでスリット１８を僅かに開いた状態に維持することができるようになっている。したがって、内容物の固化によるスリット１８の閉塞を抑制し、スクイズ時の内容物のスムーズな吐出を可能にすることができる。なお、蓋体１２における凸部１２ａの径方向外側には、閉蓋時に筒状部１６の上端部と係合する円筒状の係合筒１２ｂが設けられている。

スリット弁１７は、キャップ本体１１の筒状部１６の上端面に溶着した平面状のフィルム材から構成されている。しかし、スリット弁１７は、平面状のフィルム材から構成されるものに限らず、上方に突出する上方凸面状又は下方に突出する下方凸面状等の湾曲状のフィルム材から構成されてもよい。なお、スリット弁１７は、筒状部１６の上端面に溶着したものに限らない。

スリット弁１７のフィルム材は、低密度ポリエチレン樹脂で構成された外層と、ポリプロピレン樹脂で構成された内層との２層構成であり、これら２層の間に接着性ポリオレフィン樹脂で構成された接着層を有している。なお、内層を構成する樹脂はポリプロピレン樹脂に限らず、内層が溶着される部材（本実施形態ではキャップ本体１１、後述する第３及び第４の実施形態では中枠部材１１ａ）に溶着可能な範囲で適宜選択可能である。また、外層を構成する樹脂は上記のものに限らず、適切な硬度等を有する樹脂から選択可能である。接着層を構成する樹脂は上記のものに限らず、内層と外層との材質に応じて適宜選択可能である。さらに、フィルム材は積層構造のものに限らず、単層構造のものであってもよい。

フィルム材の厚みは０．１～０．１５ｍｍであることが好ましいが、内容物の粘度等に応じて適宜設定可能である。

スリット弁１７のフィルム材は、当該フィルム材をインモールド材とするインサート成形により、キャップ本体１１、ヒンジ１３及び蓋体１２と一体に形成されている。つまり、フィルム材は、インサート成形により、キャップ本体１１に溶着した状態で形成されている。なお、スリット弁１７の溶着はインサート成形によるものに限らず、例えば超音波溶着等によるものであってもよい。

スリット１８は、インサート成形前にフィルム材に設けられていてもよいし、インサート成形の金型内でフィルム材をカットして形成してもよいし、インサート成形後に金型外でカットして形成してもよい。

上述したようなスリット弁１７によれば、高価格であるゴム系の材料を用いることなくスリット弁としての機能を発揮することができる。

次に、本発明の第２の実施形態に係る容器用キャップ１について説明する。図３～図４に示す本実施形態に係る容器用キャップ１は、キャップ本体１１が邪魔板１９を有する点で本発明の第１の実施形態に係る容器用キャップ１と構成が相違し、その他の点では同様の構成となっている。なお、図３～図４においては、本発明の第１の実施形態において示した部材に対応する部材に同一の符号を付している。

本実施形態では、キャップ本体１１は、スリット弁１７と対向するように収容空間の側に配置された邪魔板１９を有している。また、キャップ本体１１は、邪魔板１９の外周縁に間隔を空けて並べて設けられるとともに邪魔板１９を開口１０をなす部材である筒状部１６に連結する複数の連結片２０を有している。なお、図３においては１つの連結片２０のみに符号を付している。邪魔板１９は、スリット１８の中央部と対向するように、すなわちスリット１８の中央部の直下に配置されている。

したがって、内容物を吐出するために容器が傾けられてスクイズされるまでの間に内容物がその自重によりスリット弁１７に向けて流動したときに、その流動を邪魔板１９によって抑制することができるので、内容物の流動によってスリット１８が押し開かれることによる液垂れの発生を抑制することができる。ここで、邪魔板１９はスリット１８の中央部と対向するように配置されているので、押し開かれ易いスリット１８の中央部に向かう内容物の流れを効率的に受けることができるので、スリット１８の開放を効果的に抑制することができる。

次に、本発明の第３の実施形態に係る容器用キャップ１について説明する。図５～図６に示す本実施形態に係る容器用キャップ１は、キャップ本体１１が中枠部材１１ａと本体部材１１ｂとから構成される点で本発明の第１の実施形態に係る容器用キャップ１と構成が相違し、その他の点では同様の構成となっている。なお、図５～図６においては、本発明の第１の実施形態において示した部材に対応する部材に同一の符号を付している。

本実施形態では、キャップ本体１１は、開口１０をなすとともにスリット弁１７が溶着した中枠部材１１ａと、中枠部材１１ａが取付けられる本体部材１１ｂとから構成されている。中枠部材１１ａは円筒状をなしており、中枠部材１１ａの上端面にスリット弁１７が溶着している。

中枠部材１１ａは、ポリプロピレン樹脂で構成されている。中枠部材１１ａはポリプロピレン樹脂で構成するものに限らず、ポリプロピレン樹脂以外の一般的な樹脂で構成してもよい。スリット弁１７のフィルム材は、当該フィルム材をインモールド材とするインサート成形により、中枠部材１１ａと一体に形成されている。つまり、フィルム材は、インサート成形により、中枠部材１１ａに溶着した状態で形成されている。なお、スリット弁１７の溶着はインサート成形によるものに限らず、例えば超音波溶着等によるものであってもよい。

中枠部材１１ａは、本体部材１１ｂに取付けられることで、筒状部１６の内周側部分を形成する。本体部材１１ｂは、筒状部１６の外周側部分を形成する外筒２１を有している。外筒２１の内周面における上端部には、下方に向けて拡径する円環状の上部段部２２が設けられている。上部段部２２にはスリット弁１７の上面が当接している。また、外筒２１の内周面における上部段部２２よりも下方の部分には下方に向けて拡径する円環状の下部段部２３が設けられている。下部段部２３には、中枠部材１１ａの外周面に設けられた円環状の段部２４が当接している。外筒２１の内周面における下部段部２３よりも下方の部分には径方向内側に突出する円環状の内向き凸部２５が設けられている。内向き凸部２５には、中枠部材１１ａの外周面に設けられた径方向外側に突出する円環状の外向き凸部２６が下方への移動を規制されるように係止されている。

中枠部材１１ａの内周面には軸方向（上下方向）に延在する位置決めリブ２７が設けられている。中枠部材１１ａを本体部材１１ｂに取付けるために使用する治具に位置決めリブ２７を嵌合させることにより、中枠部材１１ａを本体部材１１ｂに取付けたときのスリット１８の周方向の向きを一定にすることができる。したがって、スリット１８を通じて吐出されるときの内容物の吐出方向や吐出形態が製品間でばらつかないようにすることができる。

本実施形態では中枠部材１１ａにスリット弁１７を溶着するようにしているので、中枠部材１１ａとスリット弁１７の一体部材を内容物の粘度等に応じて複数種類用意しておき、容器用キャップ１の組立工程において使い分けることが可能となる。したがって、さらなるコスト低減を図ることができる。

次に、本発明の第４の実施形態に係る容器用キャップ１について説明する。図７～図８に示す本実施形態に係る容器用キャップ１は、中枠部材１１ａが邪魔板１９を有する点で本発明の第３の実施形態に係る容器用キャップ１と構成が相違し、その他の点では同様の構成となっている。なお、図７～図８においては、本発明の第３の実施形態において示した部材に対応する部材に同一の符号を付している。

本実施形態では、中枠部材１１ａは、スリット弁１７と対向するように収容空間の側に配置された邪魔板１９を有している。また、中枠部材１１ａは、邪魔板１９の外周縁に間隔を空けて並べて設けられるとともに邪魔板１９を開口１０をなす部材である中枠部材本体２８に連結する複数の連結片２０を有している。なお、図８（ａ）、（ｃ）においては１つの連結片２０のみに符号を付している。邪魔板１９は、スリット１８の中央部と対向するように、すなわちスリット１８の中央部の直下に配置されている。

本実施形態によれば、本発明の第３の実施形態に係る容器用キャップ１の場合と同様の効果を得ることができる。また、内容物を吐出するために容器が傾けられてスクイズされるまでの間に内容物がその自重によりスリット弁１７に向けて流動したときに、その流動を邪魔板１９によって抑制することができるので、内容物の流動によってスリット１８が押し開かれることによる液垂れの発生を抑制することができる。ここで、邪魔板１９はスリット１８の中央部と対向するように配置されているので、押し開かれ易いスリット１８の中央部に向かう内容物の流れを効率的に受けることができるので、スリット１８の開放を効果的に抑制することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

１容器用キャップ
１０開口
１１キャップ本体
１１ａ中枠部材
１１ｂ本体部材
１２蓋体
１２ａ凸部
１２ｂ係合筒
１３ヒンジ
１４装着筒
１５天壁
１６筒状部
１７スリット弁
１８スリット
１９邪魔板
２０連結片
２１外筒
２２上部段部
２３下部段部
２４段部
２５内向き凸部
２６外向き凸部
２７位置決めリブ
２８中枠部材本体

Claims

口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着される容器用キャップであって、
有頂筒状をなすとともに前記収容空間に通じる開口をなす筒状部を備える天壁と前記天壁と一体に形成され、前記口部に装着される装着筒とを備えるキャップ本体と、
前記天壁の前記筒状部の上端面に溶着したフィルム材から構成され、前記開口を閉塞するとともに前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の前記内容物を吐出させるスリット弁とを有し、
前記キャップ本体が、前記収容空間の側から前記スリット弁と対向するように前記天壁と一体に形成される邪魔板を有することを特徴とする容器用キャップ。
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着される容器用キャップであって、
有頂筒状をなすとともに前記収容空間に通じる開口をなす筒状部を備え、前記口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体に溶着したフィルム材から構成され、前記開口を閉塞するとともに前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の前記内容物を吐出させるスリット弁とを有し、
前記キャップ本体が、前記スリット弁が溶着した中枠部材本体と、前記収容空間の側から前記スリット弁と対向するように前記中枠部材本体と一体に形成される邪魔板と、筒状部の外周側部分を形成する外筒を有し前記中枠部材本体が取付けられる本体部材とから構成され、
前記中枠部材本体と前記邪魔板とから構成される中枠部材は、前記本体部材に取付けられることで、前記筒状部の内周側部分を形成し、
前記外筒の内周面における上部段部よりも下方の部分には下方に向けて拡径する下部段部が設けられ、
前記下部段部には、前記中枠部材の外周面に設けられた段部が当接し、
前記外筒の前記内周面における前記下部段部よりも下方の部分には径方向内側に突出する内向き凸部が設けられ、
前記内向き凸部には、前記中枠部材の前記外周面に設けられた径方向外側に突出する外向き凸部が下方への移動を規制されるように係止されていることを特徴とする容器用キャップ。
前記スリット弁が十文字状のスリットを有し、前記スリットの中央部と対向するように前記邪魔板が配置されている、請求項１又は２に記載の容器用キャップ。