JP7344880B2 - 照明モジュールおよびこれを備えた照明装置 - Google Patents

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Description

発明の実施例は、光源および樹脂層を有する照明モジュールおよび照明装置に関するものである。
発明の実施例は、面光源を提供する照明モジュールおよび照明装置に関するものである。
発明の実施例は、照明モジュールを有するバックライトユニット、液晶表示装置または車両用ランプに関するものである。
通常の照明の応用は、車両用照明(light)のみならず、ディスプレイ及び看板用バックライトを含む。発光ダイオード(LED)は、蛍光灯、白熱灯など既存の光源に比べて、低消費電力、半永久的な寿命、速い応答速度、安全性、環境親和性などの長所がある。このような発光ダイオードは、各種表示装置、室内灯または室外灯のような各種照明装置に適用されている。
最近では、車両用光源として、発光ダイオードを採用するランプが提案されている。白熱灯と比較すると、発光ダイオードは、消費電力が小さいという点で有利である。しかし、発光ダイオードから出射される光の出射角が小さいので、発光ダイオードを車両用ランプとして使用する場合には、発光ダイオードを利用したランプの発光面積を増加させるための要求がある。発光ダイオードは、サイズが小さいのでランプのデザインの自由度を高めることができ、半永久的な寿命によって経済性もある。
発明の実施例は、面光源を提供する照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、基板の上に金属性材質の突起が配列された照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、光源の出射方向に金属性材質の突起が配列された照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、基板の金属層の上に保護層の開口部を通じて配置された金属性の突起が配列された照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、基板の上に配置された金属性の突起が一方向に長い長さを有し、前記光源の出射面と平行する方向に配列される照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、光源および金属性の突起を覆う樹脂層を有する照明モジュールおよび照明装置を提供する。
発明の実施例は、面光源を照射する照明モジュールおよびこれを有する照明装置を提供する。
発明の実施例は、照明モジュールを有するバックライトユニット、液晶表示装置または車両用ランプを提供する。
発明の実施例に係る照明装置は、金属層を含む基板と、前記基板の上に第1方向に配列された複数の光源と、前記金属層の上に前記第1方向に長さを有する複数の突起と、前記複数の光源および前記複数の突起の上に配置された樹脂層とを含み、前記金属層は、前記光源と電気的に連結される第1金属層と、前記複数の突起と結合する第2金属層とを含み、前記第1金属層と前記第2金属層は相互分離され、前記複数の突起は、前記第1方向と垂直する第2方向に相互離隔するように配置される。
発明の実施例によれば、前記基板の上に配置される反射部を含み、前記反射部は、前記複数の突起の間にそれぞれ配置される。
発明の実施例によれば、前記突起の最上面は、前記反射部の上面より高く配置される。
発明の実施例によれば、前記樹脂層は、第1側面と、前記第1側面と対向する第2側面を含み、前記複数の光源は、前記第1側面に隣接するように配置され、前記第2側面に向かって光を出射するように出射面を有することができる。
発明の実施例によれば、前記複数の突起は、上面が盛り上がっている曲面を含み、前記複数の突起は、前記基板の第1方向の長さの70%以上の長さを有することができる。発明の実施例によれば、前記複数の突起のうちの少なくとも一部は、前記第1方向に相互離隔して配置される。
発明の実施例によれば、前記第2金属層は複数に分離され、前記分離された第2金属層のそれぞれは、前記複数の突起のそれぞれと対応するように配置される。発明の実施例によれば、前記反射部は、前記複数に分離された第2金属層の間にそれぞれ配置される。
発明の実施例によれば、前記複数の突起は、Ag-Sn系、Cu-Sn系、Au-Sn系またはSn-Ag-Cu系のうち少なくとも1つを含むことができる。発明の実施例によれば、前記複数の突起は、前記光源と前記樹脂層の一側面の間に配置される。
発明の実施例によれば、照明モジュールにおいて面光源の光度を改善させることができる。
発明の実施例によれば、照明モジュールにおいて金属性突起を利用したパターンの接着力を改善させることができる。
発明の実施例によれば、反射フィルムの除去によってモジュールの厚さを減らすことができる。
発明の実施例によれば、反射フィルムの除去によってモジュールの製造工程を単純化することができる。
発明の実施例によれば、基板の保護層の開口部に反射性突起を配置することで、多様なパターン形状の具現が容易になる。
発明の実施例によれば、基板の保護層の開口部に反射性突起を配置することで、反射領域を増加させることができる。
発明の実施例に係る照明モジュールおよびこれを有する照明装置の光学的信頼性を改善させることができる。
発明の実施例に係る照明モジュールを有する車両用照明装置の信頼性を改善させることができる。
発明の実施例は、照明モジュールを有するバックライトユニット、各種表示装置、面光源照明装置または車両用ランプに適用することができる。
発明の実施例に係る照明装置を示した平面図である。 図1の照明装置のA-A側断面図である。 図2の照明装置の部分拡大図である。 図2の照明装置の上に拡散層を配置した例である。 図4の照明装置の第1変形例である。 図4の照明装置の第2変形例である。 図4の照明装置の第3変形例である。 図1の照明装置の両側に光源を配置した例である。 図1の照明装置の金属性突起がマトリックス形態に配列された例を示した図面である。 発明の実施例に係る照明装置において基板の上の光源を正面から見た図面である。 図10の基板の上の光源を側面から見た図面である。
以下、添付された図面を参照して、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者が本発明を容易に実施できる好ましい実施例を詳しく説明する。ただし、本明細書に記載された実施例と図面に示された構成は、本発明の好ましい一実施例に過ぎず、本出願時点において、これらを代替できる多様な均等物と変形例があり得ることを理解されたい。
本発明の好ましい実施例に対する動作原理を詳しく説明することにおいて、関連した公知機能または構成に対する具体的な説明が本発明の要旨を不必要に乱すと判断される場合には、その詳細な説明を省略する。後述される用語は、本発明における機能を考慮して定義された用語として、各用語の意味は、本明細書全般にわたった内容に基づいて解釈されるべきである。図面全体にかけて類似する機能及び作用をする部分に対しては、同じ図面符号を使用する。
発明に係る照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。例えば、車両用ランプに適用される場合、ヘッドライト、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカーフ(door scarf)、リヤコンビネーションランプ、バックアップランプなどに適用可能である。本発明の照明装置は、室内、室外の広告装置、表示装置、及び各種電車分野にも適用可能であり、この他にも現在開発されて商用化されているか、今後技術発展により具現可能なあらゆる照明関連分野や広告関連分野などに適用可能であろう。
以下、発明の実施例は、添付された図面及び実施例に対する説明により明白になるだろう。実施例の説明において、各層、領域、パターンまたは構造物が基板、各層、領域、パッドまたはパターンの「上(on)」にまたは「下(under)」に形成されると記載される場合、「上(on)」と「下(under)」は、「直接(directly)」または「他の層を介在して(indirectly)」形成されるものも含む。また、各層の上または下に対する基準は、図面を基準として説明する。
<照明装置>
図1は発明の実施例に係る照明装置を示した平面図であり、図2は図1の照明装置のA-A側断面図であり、図3は図2の照明装置の部分拡大図であり、図4は図2の照明装置の上に拡散層を配置した例である。
図1~図4を参照すると、照明装置400は、基板401、前記基板401の上に配置された光源100、前記基板401の上に配列された複数の突起P1と、前記光源100および前記突起P1の上に配置された樹脂層450を含む。前記照明装置400は、前記光源100から放出された光を面光源として放出することができる。前記照明装置400は、面光源モジュールまたは照明モジュールであってもよい。前記基板401の上面は、X軸-Y軸平面を有し、前記基板401の厚さは、X軸とY軸に直交するZ軸方向の高さであってもよい。ここで、前記Y軸方向は、光が出射される方向または第2方向であり、X軸方向は、Y軸と直交する第1方向であり、前記Z軸方向は、X軸とY軸に直交する第3方向であってもよい。前記基板401は、リジッドな基板またはフレキシブルな基板であってもよい。
前記光源100は、前記基板401の上で第1方向Xに配列される。前記光源100は、前記基板401の側面のうちの少なくとも一側面に沿って配列される。前記照明装置400は、基板401の上に反射領域A1を備え、前記反射領域A1は、前記基板401の上面面積の80%以上の面積で配置される。前記反射領域A1には突起P1が配列され、前記突起P1は、第1方向Xに長い長さを有し、第2方向に配列される。前記反射領域A1は、前記基板401の上面のうちセンター領域に配置され、前記反射領域A1の外縁部は、前記基板401の側面から離隔した領域であるか、少なくとも一側面または両側面に隣接した領域まで延長されてもよい。前記反射領域A1は、前記突起P1のようなパターンが配置された領域であってもよい。前記基板4010の上に露出された前記突起P1は、前記光源100を通じて放出された光を反射させることができる。前記反射領域A1は、前記基板401の上に1つまたは複数配置されてもよい。別の例として、前記光源100が配列される列の数と前記反射領域A1は、1つまたは複数配置されてもよい。前記照明装置400は、1つまたは複数提供され、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。例えば、車両用ランプに適用される照明モジュールの場合、ヘッドライト、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、方向指示灯(turn signal lamp)、バックアップランプ(back up lamp)、制動灯(stop lamp)、昼間走行灯(Daytime running right)、車両室内照明、ドアスカーフ(door scarf)、リヤコンビネーションランプなどに適用可能である。
発明の実施例に係る照明モジュールの各構成要素および動作に対して説明することにする。
<基板401>
図1~図4のように、前記基板401は、印刷回路基板(PCB:Printed Circuit Board)を含み、例えば、樹脂系の印刷回路基板(PCB)、メタルコア(Metal Core)PCB、フレキシブル(Flexible)PCB、リジッドPCB、セラミックPCBまたはFR-4基板を含むことができる。前記基板401は、回路パターンを有する層を1つまたは2つ以上有することができ、一面に回路パターンを有するPCBまたは両面に回路パターンを有するPCBを含むことができる。前記基板401は、前記光源400が配置された領域およびその周辺領域に回路パターンが配置される。
前記基板401のX方向の長さとY方向の長さは同一であってもよく、異なってもよい。前記基板401の厚さは、1mm以下、例えば0.3mm~1mmの範囲を有することができる。前記照明装置400の厚さは、前記基板401の下面から前記樹脂層450の上面までの直線距離であり、5.5mm以下、例えば4.5mm~5.5mmの範囲または4.5mm~5mmの範囲を有することができる。前記照明装置400の厚さは、前記樹脂層450の厚さの220%以下、例えば180%~220%の範囲を有することができる。前記照明装置400の厚さが前記範囲より薄い場合、光拡散空間の減少によりホットスポットが発生することがあり、前記厚さの範囲より大きい場合、モジュールサイズが減り、空間的な設置制約とデザインの自由度が低下することがある。予め含浸された材料
前記基板401は、絶縁層410、前記絶縁層410の上に金属層420、前記金属層420の上に保護層430を含むことができる。前記絶縁層410は、エポキシ樹脂、ガラス繊維、難燃剤、プリプレグ物質(Preimpregnated Materials)、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂のうち少なくとも1つまたは2つ以上を含むことができる。前記基板401は、放熱のために前記絶縁層410の下部に金属材質の支持層がさらに配置される。前記金属層420は、絶縁層410の上に配置され、Cu、Au、Al、Agのうち少なくとも1つを含み、単層または多層で提供される。前記金属層420は、例えばCuまたはAu/Cuを含むことができる。前記金属層420は、第1金属層421と第2金属層423を含むことができる。前記金属層420は、前記第1金属層421と前記第2金属層423は相互電気的にオープンされる。前記第1金属層421と前記第2金属層423は、物理的に分離することができる。前記第1金属層421は、前記光源100と隣接または前記光源100の下部領域に配置される。前記第1金属層421は、回路パターンを有する配線層として機能し、前記光源100と電気的に連結される。前記第1金属層421は、前記複数の光源を直列、並列または直-並列に連結することができる。前記第2金属層423は、図1で反射領域の下に配置される。前記第2金属層423は、前記第1金属層421と同じ金属を含むことができる。前記第2金属層423の上面面積は、前記基板401の上面面積の50%以上または70%以上有することができる。前記第2金属層423は、前記光源100と電気的にオープンされる。前記第2金属層423は、前記反射領域A1の下に単一プレートとして提供される。前記第2金属層423のトップビュー形状が多角形形状を有することができる。前記第2金属層423の上面は、前記第1金属層421の上面と同じ平面上に配置される。前記第2金属層423の下面は、前記第1金属層421の下面と同じ平面上に配置される。前記金属層420の厚さは、35μm以上、例えば35~70μmまたは35~100μmの範囲を有することができる。前記金属層420の厚さは、電気伝導率および熱伝導率のために35μm以上に形成され、モジュールの厚さやフレキシブル特性を考慮して100μm以下に提供される。
前記保護層430は、絶縁材質またはソルダレジスト材質を有する部材を含むことができる。前記ソルダレジスト材質は、白色材質であり、入射する光を反射させることができる。前記保護層430は、前記第1金属層421と前記第2金属層423の上面を保護し、湿気の浸透を防止して表面を保護することができる。前記第1および第2金属層421、423の間のオープン領域431には、保護層430の一部が延長されて配置される。前記保護層430は、第1および第2金属層421、423の間の接触や干渉を遮断することができる。前記保護層430は、別の例として黒色または緑色レジスト材質を含むことができる。前記保護層430は、白色材質である場合、光反射効率が改善され、黒色材質である場合、光の視認性または鮮明度が改善される。図3のように、前記保護層430の厚さT2は、前記金属層420の厚さより薄い厚さを有することができ、30μm以下、例えば15~30μmの範囲を有することができる。
図3のように、前記第1金属層421と前記第2金属層423は、前記絶縁層410と前記保護層430の間に配置される。前記第1金属層421は、前記保護層430のオープン領域を通じて露出され、前記光源100と接合部材に連結される。前記第2金属層423は開口部Raを含み、前記開口部Raは、前記保護層430の一部がオープンされる。前記開口部Raは、複数が相互離隔することができる。前記複数の開口部Raは、第2方向に相互離隔することができる。前記開口部Raのそれぞれは、第1方向Xに長い長さを有することができる。前記開口部Raの長さ方向は、第1方向Xであり、前記複数の光源100が配列される方向であってもよい。前記開口部Raの第2方向の幅は、300μm以下を有することができ、例えば100~150μmの範囲または100~300μmの範囲を有することができる。前記開口部Raは、第2方向に複数が配列され、第1方向に前記基板401の長さの50%以上、例えば70%以上の長さを有することができる。第2方向に配列された複数の開口部Raの間の間隔は、一定であってもよく、前記光源100を基準として遠くなるほど漸減してもよい。前記保護層430は、前記開口部Raと前記開口部Raの間に配置された複数の反射部R1を含むことができる。前記複数の反射部R1は、第1方向に配列された開口部Raの間にそれぞれ配置され、第1方向に長い長さを有することができる。前記複数の反射部R1は、前記保護層430に連結され、前記保護層430と同じ材質であってもよい。前記反射部R1は、上面が水平な面であってもよい。前記反射部R1は、突起P1の上面より低い上面を有し、前記樹脂層450と接触することができる。
前記基板401の上には、光源100および樹脂層450が配置される。前記基板401は、前記光源100および樹脂層450のベースに位置したベース部材または支持部材として機能することができる。
<光源100>
図1および図3を参照すると、前記光源100は、前記基板401の上に配置され、前記樹脂層450によって密封される。前記光源100は、前記基板401の上に配置され、前記樹脂層450の内部に埋め込まれる。前記光源100は、前記樹脂層450の側面のうちの少なくとも第1側面S1に隣接するように配置され、前記第1側面S1の反対側方向に光を放出することになる。前記光源100は、第1側面S1から離隔するので、湿気流入経路を長く提供することができる。図1のように、前記光源100は、前記反射領域A1から離隔することができる。
別の例として、図8のように、前記基板401の第1側面に隣接した第1光源100と、前記第1側面S1の反対側第2側面S2に隣接した第2光源100Aを含むことができる。前記第1および第2光源100、100Aは相互対向しない領域に配置される。例えば、前記第2光源100Aは、前記複数の第2光源100の間の領域と対向するように配置される。前記第1光源100の間の間隔は、前記第2光源100Aの間の間隔と同一であってもよく、異なってもよい。このような第1および第2光源100、100Aは、基板401の上にジグザグ形態に配置され、全体領域の光度を改善させることができる。図8に開示された第1光源100は図1~図7の光源であってもよい。
図2および図3のように、前記光源100は、光が出射される出射面101を有することができ、前記出射面101は、例えば前記基板401に水平な平面に対してZ軸方向に垂直する。前記出射面101は、前記光源100の側面のうち前記樹脂層450の第1側面S1の反対側方向に露出することができる。前記出射面101は、前記基板401の上面に対して垂直な平面であるか、前記第1側面S1方向に凹んだ曲面を含むことができる。前記出射面101は、前記光源100から光が放出される層の表面であり、前記光が放出される層は樹脂材質またはガラス材質を含むことができる。
前記光源100の出射面101は、光源100の少なくとも一側面に配置される。前記出射面101は、前記光源100の側面のうち前記樹脂層450の第2側面S2と少なくとも一部が対向または対応する面であってもよい。前記出射面101は、前記光源100の底面と上面の間で前記樹脂層450の第2側面S2と対応する。前記光源100の出射面101は、前記突起P1と隣接した側面であるか、前記保護層430の上面に対して垂直する面であってもよい。前記光源100の出射面101を通じて出射された光は、前記樹脂層450を通じて出射される。前記光源100の光軸は、前記出射面101の中心から水平方向に延長された軸方向であってもよく、前記光源100から放出される光は、光軸を基準として所定の指向角特性を持って放出される。
図3のように、前記光源100の厚さT1は、例えば2mm以下、例えば1mm以下であってもよい。前記光源100のX軸方向の長さは、前記光源100の厚さT1の1.5倍以上であってもよく、Y軸方向の幅はX軸方向の長さより小さくてもよい。このような光源100の指向角分布を見ると、水平な直線Y0を基準として、±Z軸方向の光の指向角より±X軸方向の光の指向角が広い。前記光源100の±X軸方向の光の指向角は、110度以上、例えば120度~160度または140度以上の範囲を有することができる。前記光源100の±Z軸方向の光の指向角は、110度以上、例えば110度~160度の範囲を有することができる。
前記光源100は、前記基板401の上で1列または2列以上に配列される。前記光源100はX軸方向に配列される。
前記光源100は、発光チップ71、例えば発光ダイオード(LED)チップ(以下、発光チップという)を有する素子であり、発光チップがパッケージングされたパッケージを含むことができる。前記発光チップ71は、青色、赤色、緑色、紫外線(UV)、赤外線のうち少なくとも1つを発光することができる。前記光源100は、白色、青色、赤色、緑色、赤外線のうち少なくとも1つを発光することができる。前記光源100は、前記基板401と電気的に連結されるサイドビュータイプであってもよい。別の例として、前記光源100は、発光チップが、例えばCOB(chip on board)形態で具現されてもよい。前記光源100は、前記発光チップ71を覆うモールディング部材81(図11参照)を含むことができる。前記モールディング部材は、蛍光体を含むことができる。前記発光チップ71は、400~470nmの青色光を発光することができ、前記蛍光体は、前記発光チップ71から放出された光の一部を波長変換することができる。前記蛍光体は、青色、緑色、黄色または赤色蛍光体のうち少なくとも1つを含むことができる。
<突起P1>
前記突起P1は、前記金属層420の開口部Raの上に配置される。前記突起P1は、金属性突起を含むことができる。前記突起P1は、Ag、Au、Pt、Sn、Cu、Zn、In、Bi、Tiなどを含む群から選択された1つの物質または2つ以上の合金を含むことができる。前記突起P1は、前記第2金属層423とボンディングまたは結合される。前記突起P1は、金属、合金または金属性材質であってもよい。前記突起P1は、ソルダペーストを含むことができる。前記ソルダペーストは、パウダー粒子またはパーティクル粒子とフラックスの混合により形成されてもよい。前記ソルダペーストは、Ag-Sn系、Cu-Sn系、Au-Sn系またはSn-Ag-Cu系のうち少なくとも1つを含むことができる。前記ソルダペーストの材質において、各金属の重量%は相互異なってもよい。前記突起P1がソルダペースト材質である場合、基板401の上で前記開口部Raを通じて第2金属層423の上に形成する際に、印刷性と濡れ性が良く、ボイド(void)の発生を減らすことができる。前記突起P1の材質は、前記金属層420の材質と異なってもよい。前記突起P1は、前記保護層430の開口部Raの上に液状の材料で形成されて硬化し、前記突起の表面は、硬化する際に表面張力がよって曲面形状に形成される。
発明の実施例は、基板401の上に別途の反射フィルムを使用しなくても、前記突起P1の利用した反射パターンを通じて光反射効率を改善させることができる。また、反射フィルムを除去するので、前記反射フィルムを接着剤で付着する工程を減らすことができ、接着剤による各種問題を減らすことができる。また、照明装置400において、反射フィルムと接着剤の除去によって厚さを減少させることができ、前記保護層430のエッチングによる開口部Raの形状を多様に提供することができる。
前記突起P1は、前記第2金属層423の上に配置される。前記突起P1は、第1方向に長い長さを有することができる。前記突起P1は、第2方向に複数が配列され、第1方向に前記基板401の長さの50%以上、例えば70%以上の長さに配置される。前記各突起P1はストライプ形状に提供されるか、直線または曲線形状のバーを含むことができる。前記突起P1は、前記光源100から放出された光を反射させる。前記突起P1と前記反射部R1は、第2方向に交互に配置される。前記突起P1の最上面は、前記反射部R1の上面より高く配置される。前記突起P1の材質は、前記反射部R1の材質より反射特性が高くてもよい。前記突起P1は、複数の光源100と前記樹脂層450の第2側面S2の間に配置される。前記突起P1は、複数の光源100の出射面101と前記樹脂層450の第2側面S2の間に配置される。前記複数の突起P1は、複数の光源100が配列される方向と平行する方向に配列される。前記突起P1は、複数の光源100の光出射方向に配置される。図8のように、前記複数の突起P1は、相互反対側光源100、100Aの間に配置される。
前記突起P1は、前記保護層430の上面より前記樹脂層450の上面方向に突出する。前記突起P1と前記反射部R1は、前記第2金属層423の上面に接触することができる。前記突起P1は、前記反射部R1より高く配置されて、入射する光を効果的に反射することができる。前記突起P1の上部は、盛り上がっている曲面形状を含み、前記盛り上がっている曲面形状は、前記反射部R1の上面または前記開口部Raの上面より高く突出する。前記盛り上がっている曲面は入射した光を拡散させることができる。
図1のように、前記反射領域A1において、前記突起P1の全体上面面積は、前記反射部R1の上面面積領域より大きくてもよい。前記反射領域A1は、前記第2金属層423の上面領域であるか、突起P1のうち一番外側の地点を相互連結した領域の内部領域であってもよい。図3のように、前記突起P1の上面は、前記保護層430の上面より高く、前記光源100内部の発光チップ71の位置よりは低く配置される。前記突起P1の上面が前記発光チップ71の位置以上に突出した場合、光の拡散効率が低下することがあり、前記保護層430の上面より低い場合、光の反射効率が低下することがある。前記発光チップ71と前記保護層430の間の間隔C2は、前記保護層430の上面を基準として460μm以下であってもよい。前記突起P1の厚さまたは高さT3は、前記保護層430の厚さT2より厚く、前記発光チップ71と保護層430の間の間隔C2より低く配置されてもよい。前記突起P1と前記保護層430の間の高さの差C1は、前記保護層430と前記発光チップ71の間の間隔C2より小さくてもよい。前記差C1は、前記突起P1が保護層430を基準として突出した高さであり、10~400μmの範囲を有することができる。
前記突起P1の幅B2は、前記反射部R1の幅B3(B2>B3)より広くてもよい。前記突起P1の幅B2は、例えば下面幅は100μm以上、例えば100~300μmの範囲または100~150μmの範囲を有することができる。前記突起P1の間の間隔B1は一定であってもよく、例えば110μm以上であってもよい。前記反射部R1の幅B3と前記突起P1の幅B2の比(B2:B3)は1:1.5~1:10の範囲または1:1.5~1:5の範囲を有することができる。前記突起P1の幅B2が前記反射部R1の幅B3より少なくとも1.5倍以上である場合、光の反射効率の改善効果がある。前記反射部R1の幅B3は、8μm以上、例えば8~30μmの範囲を有することができる。前記反射部R1の幅B3が8μm未満である場合、接着力が低下することがあり、突起P1の形状維持が困難となり、前記幅より大きい場合、光の反射面積が減ることになる。
<樹脂層450>
前記樹脂層450は、前記基板401の上に配置される。前記樹脂層450は、前記基板401の上面全体または一部領域上に配置される。前記樹脂層450の下面面積は、前記基板401の上面面積と同一または小さくてもよい。前記樹脂層450の各側面は、前記基板401の各側面と同じ平面上に配置される。前記樹脂層450は、前記突起P1と前記基板401の保護層430に接触することができる。前記樹脂層450は、前記光源100の表面に接触し、前記出射面101に接触することができる。前記樹脂層450の上面は、平坦な面または凹凸形状を有する粗い面であってもよい。前記樹脂層450の一部は、前記突起P1の間にそれぞれ配置される。前記樹脂層450は、前記突起P1の間の反射部R1に接触することができる。前記樹脂層450は、前記突起P1の盛り上がっている曲面と反射部R1の平坦な上面に接触することができる。
前記樹脂層450は、透明な材質で形成されてもよい。前記樹脂層450は、シリコンまたはエポキシのような樹脂材質を含むことができる。前記樹脂層450は、熱硬化性樹脂材料を含むことができ、例えばPC、OPS、PMMA、PVCなどを選択的に含むことができる。前記樹脂層450は、ガラスで形成されてもよい。例えば、前記樹脂層450の主材料は、ウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂材料を用いることができる。前記樹脂層450は、合成オリゴマーであるウレタンアクリレートオリゴマーをポリアクリルであるポリマータイプと混合されものを用いることができる。もちろん、ここに低沸点で希釈型の反応性モノマーであるIBOA(isobornyl acrylate)、HPA(Hydroxylpropyl acrylate、2-HEA(2-hydroxyethyl acrylate)等が混合されたモノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketoneなど)または酸化防止剤などを混合することができる。
前記樹脂層450内にはビーズ(bead)(図示されない)を含むことができ、前記ビーズは入射する光を拡散および反射させて、光量を増加させることができる。前記ビーズは、樹脂層450の重量に対して0.01~0.3%の範囲で配置される。前記樹脂層450は、蛍光体を含むことができる。前記蛍光体は、青色、緑色、黄色または赤色蛍光体のうち少なくとも1つを含むことができる。
前記樹脂層450は、前記光源100の上に配置されるので、前記光源100を保護することができ、前記光源100から放出された光の損失を減らすことができる。前記樹脂層450は、前記光源100の表面を密封することで、湿気の浸透を防止することができる。前記樹脂層450の下部は、前記突起P1の間に配置される。前記樹脂層450の下部は、前記突起P1の間を通じて前記反射部R1の上面に接触することができる。これによって、前記樹脂層450の下部が前記基板401と接触することで、前記突起P1を前記樹脂層450と前記基板401の間に固定させることができる。
前記樹脂層450は、第1方向に長い長さを有する第1および第2側面S1、S2を含むことができる。第1および第2側面S1、S2は、第2方向に相互反対側面であってもよい。前記第1側面S1は、前記光源100に隣接し、前記光源100の背面と対向することができる。前記光源100の前面は出射面101であってもよく、前記背面は前記前面の反対側面であってもよい。前記第1側面S1は、前記光源100の出射面101の反対側面であってもよい。前記第2側面S2は、前記第1側面S11と対向する面であり、前記光源100の出射面101と対向することができる。前記樹脂層450の第1および第2側面S1、S2に直交する側面は、相互反対側の面として、前記突起P1の長さ方向の両側に配置される。
前記樹脂層450は、領域によって同じ厚さで提供されてもよい。前記樹脂層450において、Z軸方向の厚さは、前記光源100の厚さT1より厚くてもよい。別の例として、前記樹脂層450は、領域によって異なる厚さを有することができ、例えば前記樹脂層450において、第1側面S1に隣接した領域の厚さが第2側面S2に隣接した領域の厚さより厚くてもよい。前記樹脂層450の厚さは、前記光源100の厚さ以上で5mm以下であってもよい。前記樹脂層450の厚さは、1.7mm~5mmの範囲を有することができる。前記樹脂層450の厚さが前記範囲より大きいと、光効率が低下したりモジュール厚さが大きくなることがあり、前記範囲より小さいと、光均一度が低下することがある。前記樹脂層450の厚さが厚いと、フレキシブルなモジュールや装置を具現または適用できない問題がある。前記樹脂層450の大きさは、光均一度を考慮した大きさで提供され、アプリケーションによって可変する。前記樹脂層450のトップビュー形状は、多角形形状、例えば四角形形状であるか、曲線を有する形状であるか、折り曲げられた形状を有することができる。前記樹脂層450の各側面には、金属物質、例えばアルミニウム、クロム、硫酸バリウムのような物質がコーティングされ、光反射特性が改善される。
発明の実施例に係る樹脂層450の上面は出射面であってもよい。前記樹脂層450の出射面は、フラットな面であるか、一部領域に光抽出構造(または光学パターンまたは凹凸パターン)を含むことができる。前記光抽出構造は、凹凸パターンを含むことができ、入射する光を反射または透過させたり臨界角を変化させることができる。前記光抽出構造は、樹脂層450の出射面に一体形成されてもよい。前記樹脂層450と前記光抽出構造は、同じ材質で形成されてもよい。前記光抽出構造は、一定な間隔または不規則な間隔のパターンを有することができる。
発明の実施例において、照明装置400は、光源100の光を樹脂層450を通じてガイドし、Z方向で均一な面光源を提供することができる。発明の実施例は、樹脂層450と基板401の間に複数の突起P1を配置して、光反射効率を改善させることができる。前記突起P1の材質が金属性または反射性材質で形成されるので、車両のような対象物に適用された各種ランプに適合する光効率および配光特性を提供することができる。前記照明装置400は、突起P1を有する反射領域を利用して面光源を提供するので、昼間走行灯(Daytime running right)、バックアップランプ(back up lamp)、方向指示灯(turn signal lamp)等に適用することができる。
発明の実施例の照明装置400は、樹脂層450の出射面に光抽出構造のパターンを提供して、光効率を改善させ、中心光度を増加させ、面光源を提供することができる。前記光抽出構造のパターンによって光の集光性および拡散性を改善させることができる。発明の実施例は、基板401の上に複数の突起P1を配列した反射パターンを提供して、反射フィルムを除去することができる。発明の実施例は、基板401の上に複数の金属性突起P1を保護層430の開口部Raに配置して、突起P1を有する部材の厚さや上面高さを低くすることができる。発明の実施例は、複数の金属性突起P1を基板401の第2金属層423の上に接合させることで、突起P1を有する部材の接着力を改善させることができる。発明の実施例は、突起P1を液状に形成してから硬化させることで、突起P1の表面に別途の曲面処理工程を行わなくてもよい。
前記照明装置の製造方法を見ると、第1および第2金属層421、423および保護層430が配置された基板401を提供するステップ、前記保護層430が配置された反射領域A1に対して複数の開口部Raを形成するステップ、前記開口部Raを通じて前記第2金属層423に突起P1を形成して前記保護層430の上面より高く突出させるステップ、前記第1金属層421の上に光源100を形成するステップ、前記突起P1および光源100が配置された前記基板401の上に樹脂層450を形成するステップを含むことができる。前記開口部Raは、第1方向にストライプ形状に前記保護層430をオープンさせて第2金属層423を露出させ、第2方向に複数配列される。別の例として、前記樹脂層450の上に拡散層460を形成するステップをさらに含むことができる。
図4は、図2および図4の照明装置の第1変形例である。図4の説明において、上記に開示された構成は選択的に適用され、上記した説明と重なる説明は省略することにする。
図4を参照すると、発明の実施例に係る照明装置400は、拡散層460を含むことができる。前記拡散層460は、樹脂層450の上に配置される。前記拡散層460は、前記樹脂層450の上面に接触または接着されてもよい。前記拡散層460は、前記樹脂層450の上面全体に配置される。前記拡散層460は、前記樹脂層450が硬化した後、拡散剤を有する樹脂材質で形成された後硬化する。ここで、前記拡散剤は、工程上において、前記拡散層460の量を基準として1.5wt%~2.5wt%の範囲で添加される。前記拡散層460は、透明な樹脂材質、例えばUV(Ultra violet)樹脂、エポキシまたはシリコンのような樹脂材質であってもよい。前記拡散層460の屈折率は1.8以下、例えば1.1~1.8の範囲または1.4~1.6の範囲であってもよく、前記拡散剤の屈折率よりは低くてもよい。
前記UV樹脂は、例えば主材料としてウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂(オリゴマータイプ)を利用することができる。例えば、合成オリゴマーであるウレタンアクリレートオリゴマーを利用することができる。前記主材料に低沸点で希釈型の反応性モノマーであるIBOA(isobornyl acrylate)、HBA(Hydroxybutyl Acrylate)、HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate)等が混合されたモノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone、Diphenyl)、Diphwnyl(2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide)等または酸化防止剤などを混合することができる。前記UV樹脂は、オリゴマー10~21%、モノマー30~63%、添加剤1.5~6%を含んで構成される組成物からなることができる。この場合、前記モノマーは、IBOA(isobornyl acrylate)10~21%、HBA(Hydroxybutyl Acrylate)10~21%、HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate)10~21%の混合物からなることができる。前記添加剤は、光開始剤1~5%を添加して光反応性を開始する機能をするようにすることができ、酸化防止剤0.5~1%を添加して黄変現象を改善できる混合物からなることができる。上述した組成物を利用した前記樹脂層450の形成は、導光板の代わりにUV樹脂などの樹脂で層を形成して、屈折率、厚さ調節を可能とすると同時に、上述した組成物を利用して、粘着特性と信頼性および量産速度を全て充足できるようにすることができる。
前記樹脂層450と前記拡散層460は、同じ樹脂材質であってもよい。前記樹脂層450と拡散層460が同じ樹脂材質で相互密着することで、前記樹脂層450と拡散層460の間の界面における光損失を減らすことができる。前記樹脂層450と拡散層460の樹脂材質の屈折率は、発光波長で1.4以上である時、光の均一度が90%以上であることがわかる。このような樹脂材質の屈折率は、1.8以下、例えば1.1~1.8の範囲または1.4~1.6の範囲であってもよく、前記拡散剤の屈折率よりは低くてもよい。前記樹脂層450と拡散層460の樹脂材質の屈折率が1.1~1.8の範囲である時、光効率が95%以上有することができる。
前記拡散層460は、前記樹脂層450の厚さより薄い厚さで形成されてもよい。前記拡散層460の厚さは、前記樹脂層450の厚さの80%以下、例えば40%~80%の範囲を有することができる。前記拡散層460が薄い厚さで提供されるので、照明モジュールのフレキシブル特性を確保することができる。前記拡散層460は、単層または多層構造で提供される。前記拡散層460は、内部に拡散剤(beads or dispersing agent)を含むことができる。前記拡散剤は、発光波長で屈折率が1.4~2の範囲であり、そのサイズは4μm~6μmの範囲を有することができる。前記拡散剤は球形状を有することができるが、これに限定されるものではない。前記拡散剤は、屈折率(index)が1.4以上、例えば1.4~2である場合、光の均一度(uniformity)が90%以上であってもよく、前記拡散剤のサイズが4μm~6μmの範囲である時、光の均一度は90%以上有することができる。
前記拡散層460は、前記樹脂層450を通じて入射した光を拡散剤によって拡散させることができる。よって、前記拡散層460を通じて出射された光によるホットスポットの発生を減らすことができる。前記拡散剤は、前記光源100から放出された光の波長より大きいサイズを有することができる。このような拡散剤が前記波長より大きいサイズで配置されるので、光拡散効果を改善させることができる。前記拡散剤の含有量は、前記拡散層460内に5wt%以下、例えば2wt%~5wt%の範囲を有することができる。前記拡散剤の含有量が前記範囲より小さい場合、ホットスポットを低下させることに限界があり、前記範囲より大きい場合、光透過率が低下することがある。よって、前記拡散剤は、前記拡散層460内に上記含有量で配置されることで、光を拡散させて光透過率の低下なしにホットスポットを減らすことができる。発明の実施例に係る照明モジュールは、前記樹脂層450と前記拡散層460のうちの少なくとも1つには蛍光体が添加される。前記蛍光体は、前記樹脂層450に配置され、例えば赤色蛍光体、黄色蛍光体、緑色蛍光体または白色蛍光体のうち少なくとも1つを含むことができる。
図5は、図2および図4の照明装置の第2変形例である。図5の説明において、上記に開示された構成は選択的に適用され、上記した説明と重なる説明は省略することにする。
図5を参照すると、発明の実施例に係る照明装置において、基板400は、複数の複数の支持部P3、P4を有する金属層420を含むことができる。前記金属層420は、第1および第2金属層421、423を含み、前記第1金属層421の上には、第1方向に配列された複数の光源100が配置され、前記第2金属層423の上には、複数の突起P1が配置される。
前記第2金属層423は、相互分離した複数の第2金属層として提供される。即ち、前記第2金属層423は、分離した複数の支持部P3、P4または複数の第2金属層を含むことができる。前記第2金属層423は、相互分離した複数の支持部P3、P4として形成され、前記複数の支持部P3、P4のそれぞれは前記突起P1と対応する。
前記複数の支持部P3、P4は、前記第1金属層421から離隔した第1支持部P3と、前記第1支持部P3と離隔した第2支持部P4を含むことができる。説明の便宜を図り、第1金属層421に隣接した第1支持部P3は、他の第2支持部P4の大きさまたは幅と同一または大きくてもよい。前記第2支持部P4は、複数が相互離隔して配置される。前記第1および第2支持部P3、P4は、第1金属層421の厚さと同じ厚さで形成されてもよい。前記第1および第2支持部P3、P4の間または前記第2支持部P4の間の開口部Rbには、前記保護層430の一部が延長されて配置される。前記第1および第2支持部P3、P4の上には突起P1がそれぞれ配置される。前記突起P1は、前記第1、2支持部P3、P4上にそれぞれ配置され、前記保護層430の上面より高く突出する。前記突起P1は、上記開示された説明を参照することにする。前記第1支持部P3と前記第2支持部P4は、前記突起P1の下面と対向または接触することができる。前記第1支持部P3と前記第2支持部P4の幅は、図1において第2方向の長さであり、相互同一であるか、第1支持部P3の幅が第2支持部P4の幅より広くてもよい。前記第1支持部P3と前記第2支持部P4の長さは、第1方向の長さであり、相互同一または異なってもよい。
発明の実施例は、第2金属層423が複数の支持部P3、P4として配置されるので、モジュールまたは基板401のフレキシブル特性を改善させることができる。前記保護層430の一部が前記第2金属層423の支持部P3、P4の間に配置されるので、前記保護層430の上面高さを前記光源100が配置された領域の保護層430の上面高さより低く配置される。よって、突起P1の高さを高くしなくても、突起P1の上面と保護層430の上面の間の高さの差を確保できる効果がある。
図6は、図2および図4の照明装置の第3変形例である。図6の説明において、上記に開示された構成は選択的に適用され、上記した説明と重なる説明は省略することにする。
図6を参照すると、発明の実施例に係る照明装置において、基板401は、複数の開口部Rbおよび複数の支持部P3、P4を有する金属層420を含むことができる。前記金属層420は、第1および第2金属層421、423を含み、前記第1金属層421の上には、第1方向に配列された複数の光源100が配置され、前記第2金属層423の上には、複数の突起P1が配置される。前記第2金属層423は、複数の支持部P3、P4と複数の開口部Rbを含むことができる。前記複数の支持部P3、P4は、図5の説明を参照することにする。
前記複数の開口部Rbは、前記複数の支持部P3、P4の間にそれぞれ配置される。前記複数の開口部Rbは、前記保護層430および前記第2金属層423の一部が除去された領域であってもよい。前記開口部Rbの高さは、前記保護層430の上面から前記絶縁層410の上面の間の間隔であってもよい。前記開口部Rbには、前記樹脂層450の突出部R3が配置される。前記樹脂層450の突出部R3は、前記開口部Rbに配置され、前記支持部P3、P4の側面と前記突起P1の側面に接触することができる。前記樹脂層450の最下端は、前記突起P1の下面より低く配置されてもよい。前記樹脂層450の最下端は、前記第2金属層423の上面より低く配置されてもよい。前記突出部R3の高さは、前記金属層420の厚さと保護層430の厚さの和より大きくてもよい。このような樹脂層450の突出部R3が前記第2金属層423内に延長されるので、前記照明装置のフレキシブル特性を強化することができる。前記樹脂層450の突出部R3を通じた光漏洩を防止するために、前記絶縁層410の表面には反射層または吸収層が配置される。前記絶縁層410は、反射材質の層であってもよい。別の例として、前記第2金属層423が部分エッチングにより除去され、前記第2金属層423のエッチングされた領域上に前記樹脂層450の一部が配置される。即ち、前記エッチングされた領域は、前記支持部P3、P4の間の領域であり、前記支持部P3、P4の厚さの40%~60%の範囲を有することができる。発明の実施例に係る拡散層460は、樹脂層450の上に単層または多層構造であってもよい。このような拡散層によって面光源の分布が均一に提供される。
図7は、図2および図4の照明装置の第4変形例である。図6の説明において、上記に開示された構成は選択的に適用され、上記した説明と重なる説明は省略することにする。
図7を参照すると、発明の実施例に係る照明装置は、前記樹脂層450の上に遮光部465および拡散層460を含むことができる。
前記遮光部465は、前記拡散層460の下面で前記光源100と対応する領域に配置される。前記遮光部465は、図1の光源100の上にそれぞれ配置されるか、図8の光源100、100Aの上にそれぞれ配置される。前記遮光部465は、複数の光源100のそれぞれの上に配置されるか、複数の光源100をカバーする大きさで提供される。
前記遮光部465は、前記各光源100の上で前記光源100の上面面積の50%以上、例えば50%~120%の範囲を有することができる。前記遮光部465は、白色材質で印刷された領域を通じて形成される。前記遮光部465は、例えばTiO、Al CaCO、BaSO、Siliconのうちいずれか1つを含む反射インクを利用して印刷することができる。前記遮光部465は、前記光源100の光出射面を通じて出射される光を反射させて、前記光源100の上で光の光度によるホットスポットの発生を減らすことができる。前記遮光部465は、遮光インクを利用して遮光パターンを印刷することができる。前記遮光部465は、前記拡散層465の下面に印刷される方式で形成される。前記遮光部465は、入射する光を100%遮断することなく、透過率が反射率より低いこともあるので、光を遮光および拡散させる機能をすることができる。前記遮光部465は、単層または多層で形成され、同じパターン形状または相互異なるパターン形状を有することができる。前記遮光部465はエアー領域であってもよい。前記遮光部465の大きさは、前記光源100のそれぞれの上面面積の50%以上、例えば50%~200%の範囲で配置され、入射した光を遮光させることができる。よって、外部で光源100の領域上でのホットスポットを減らすことができ、全領域に均一な光分布を提供することができる。
図8は、図1の照明モジュールの別の例として、基板401の相互反対側の側面に第1光源100と第2光源100Aが配置される。前記第1および第2光源100、100Aは相互ずれるように配置される。例えば、第1および第2光源100、100Aはジグザグ形態に配置される。このような第1および第2光源100、100Aによって、光分布は全領域で均一に提供される。前記第1および第2光源100、100Aは相互対向しない領域上に配置されて、基板401の反対側領域における光度の低下を抑制することができる。
図9は、図1の照明装置の別の例である。図9を参照すると、基板401の上に配置された複数の突起P1は、第1方向に長い長さを有することができる。この時、第1方向に長い長さを有する突起P1は、複数が相互離隔することができる。前記第1方向に配置された各突起P1の間には分離部435が配置される。前記分離部435は、前記第1方向に配置された各突起P1を相互分離させることができる。前記分離部435の間の間隔は、前記光源100の間の間隔と同一または大きくてもよい。前記分離部435の間の間隔は10mm以下であってもよく、例えば5mm~10mmの範囲を有することができる。前記分離部435は、前記保護層430の材質と同じ材質で形成され、複数の反射部R1と連結される。前記分離部435は、第1方向の幅が前記反射部R1の幅と同じ幅を有することができる。前記分離部435の長さは、第2方向に前記複数の突起P1の間に長い長さに配置される。
発明の実施例において、照明モジュールの突起P1は、第1方向に配置された複数が長い長さに配置されるので、前記第1方向の突起P1の間に分離部435がそれぞれ配置される。また、第2方向の突起P1の間に反射部R1が配置される。前記分離部435と前記反射部R1は、保護層430の一部であってもよい。このような保護層430を利用して、突起P1の第2方向と第1方向の周りに配置されるようにして、前記突起P1を支持および保護し、光反射効率の低下を防止することができる。
上記に開示された実施例に係る照明装置またはモジュールは、ヘッドライト、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯(Stop lamp)、車幅灯、昼間走行灯のような各種車両の照明装置、表示装置、信号灯に適用することができる。
図10は発明の実施例に係る照明装置の光源を示した正面図であり、図11は図10の照明装置の別の側面図である。
図10および図11を参照すると、発明の実施例に係る光源100は、キャビティ20を有する本体10、前記キャビティ20内に複数のリードフレーム30、40および前記複数のリードフレーム30、40のうちの少なくとも1つの上に配置された発光チップ71を含む。このような光源100は、サイドビュータイプのパッケージとして具現されてもよい。
前記光源100は、X軸方向の長さがY軸方向の厚さより3倍以上、例えば4倍以上であってもよい。前記X軸方向の長さは2.5mm以上、例えば2.7mm~4.5mmの範囲を有することができる。前記光源100は、X軸方向の長さを長く提供することで、X軸方向に前記光源を配列される時、光源パッケージ100の個数を減らすことができる。前記光源100は、厚さを相対的に薄く提供されるので、前記光源100を有する照明モジュールの厚さを減らすことができる。前記光源100の厚さは2mm以下であってもよい。
前記光源100の本体10は、底にリードフレーム30、40が露出したキャビティ20が配置され、前記本体10には、複数のリードフレーム30、40、例えば第1リードフレーム30および第2リードフレーム40が結合される。前記本体10は、絶縁材質で形成されてもよい。前記本体10は、反射材質で形成されてもよい。前記本体10は、発光チップから放出された波長に対して、反射率が透過率より高い物質、例えば70%以上の反射率を有する材質で形成されてもよい。前記本体10は、反射率が70%以上である場合、非透光性の材質または反射材質として定義することができる。前記本体10は、樹脂系の絶縁物質、例えばポリフタルアミド(PPA:Polyphthalamide)のような樹脂材質で形成されてもよい。前記本体10は、シリコン系またはエポキシ系またはプラスチック材質を含む熱硬化性樹脂または高耐熱性、高耐光性材質で形成されてもよい。前記本体10は、白色系の樹脂を含む。前記本体10内には、酸無水物、酸化防止剤、離型剤、光反射材、無機充電材、硬化触媒、光安定剤、潤滑剤、二酸化チタンから選択的に添加される。前記本体10は、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、シリコン樹脂、変性シリコン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂からなる群から選択される少なくとも1種によって成形される。例えば、トリグリシジルイソシアヌレート、水素化ビスフェノールAジグリシジルエーテルなどからなるエポキシ樹脂と、ヘキサヒドロ無水フタル酸、3-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、4-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸などからなる酸無水物を、エポキシ樹脂に硬化促進剤としてDBU(1,8-Diazabicyclo(5,4,0)undecene-7)、助触媒としてエチレングリコール、酸化チタン顔料、ガラス繊維を添加して、加熱によって部分的に硬化反応させてBステージ化した固形状エポキシ樹脂組成物を用いることができるが、これに限定されるものではない。前記本体10は、熱硬化性樹脂に、拡散剤、顔料、蛍光物質、反射性物質、遮光性物質、光安定剤、潤滑剤からなる群から選択される少なくとも1種を適宜混合してもよい。
前記本体10は、反射物質、例えば金属酸化物が添加された樹脂材質を含むことができ、前記金属酸化物は、TiO、SiO、Alのうち少なくとも1つを含むことができる。このような本体10は、入射する光を効果的に反射させることができる。別の例として、前記本体10は、透光性の樹脂物質または入射光の波長を変換させる蛍光体を有する樹脂物質からなることができる。
前記本体10の側面を見ると、基板401と対応する下面と、前記下面の反対側上面と、光が出射される出射面を有する前面を含むことができる。前記本体10の前面は、前記基板401の水平な上面と垂直する面として提供される。
前記第1リードフレーム30は、前記キャビティ20の底に配置された第1リード部31、前記本体10の下面の第1外側領域に配置された第1ボンディング部32、前記本体10の一側面上に配置された第1放熱部33を含む。前記第1ボンディング部32は、前記本体10内で前記第1リード部31から折り曲げられて下面に突出し、前記第1放熱部33は、前記第1ボンディング部32から折り曲げられる。
前記第2リードフレーム40は、前記キャビティ20の底に配置された第2リード部41、前記本体10の下面の第2外側領域に配置された第2ボンディング部42、前記本体10の他の側面に配置された第2放熱部43を含む。前記第2ボンディング部42は、前記本体10内で前記第2リード部41から折り曲げられ、前記第2放熱部43は、前記第2ボンディング部42から折り曲げられる。前記第1および第2リード部31、41の間の隙間部は、前記本体10の材質で形成され、前記キャビティ20の底と同じ水平面であるか突出してもよいが、これに限定されるものではない。
ここで、前記発光チップ71は、例えば第1リードフレーム30の第1リード部31の上に配置され、第1、2リード部31、41にワイヤーで連結されるか、第1リード部31に接着剤で連結され、第2リード部41にワイヤーで連結される。このような発光チップ71は、水平型チップ、垂直型チップ、ビア構造を有するチップであってもよい。前記発光チップ71は、フリップチップ方式で搭載されてもよい。前記発光チップ71は、紫外線ないし可視光線の波長範囲内で選択的に発光することができる。前記発光チップ71は、例えば紫外線または青色ピーク波長を発光することができる。前記発光チップ71は、II-VI族化合物およびIII-V族化合物のうち少なくとも1つを含むことができる。前記発光チップ71は、例えばGaN、AlGaN、InGaN、AlInGaN、GaP、AlN、GaAs、AlGaAs、InPおよびこれらの混合物からなった群から選択される化合物からなることができる。前記光源100において、前記キャビティ20内に配置された発光チップ71は、1つまたは複数配置されてもよい。前記発光チップ71は、例えばレッドLEDチップ、ブルーLEDチップ、グリーンLEDチップ、エルローグリーン(yellow green)LEDチップから選択することができる。
前記本体10のキャビティ20にはモールディング部材81が配置され、前記モールディング部材81は、シリコンまたはエポキシのような透光性樹脂を含み、単層または多層構造を有することができる。前記モールディング部材81または前記発光チップ71の上には、放出される光の波長を変化するための蛍光体を含むことができ、前記蛍光体は、発光チップ71から放出される光の一部を励起させて他の波長の光に放出することになる。前記蛍光体は、量子ドット、YAG、TAG、Silicate、Nitride、Oxy-nitride系物質から選択的に形成されてもよい。前記蛍光体は、赤色蛍光体、黄色蛍光体、緑色蛍光体のうち少なくとも1つを含むことができるが、これに限定されるものではない。前記モールディング部材81の表面は出射面であり、フラットな形状、凹んだ形状、盛り上がっている形状などを有することができるが、これに限定されるものではない。別の例として、前記キャビティ20の上に蛍光体を有する透光性フィルムが配置されるが、これに限定されるものではない。
前記本体10の上部にはレンズがさらに形成され、前記レンズは凹レンズまたは/および凸レンズの構造を含むことができ、光源100が放出する光の配光(light distribution)を調節することができる。前記本体10またはいずれか1つのリードフレームの上には、受光素子、保護素子などの半導体素子が搭載され、前記保護素子は、サイリスタ、ツェナーダイオードまたはTVS(Transient voltage suppression)として具現することができ、前記ツェナーダイオードは、前記発光チップをESD(electro static discharge)から保護することができる。
前記光源100の第1および第2ボンディング部32、42は、前記基板401の電極パターン213、215に伝導性接着部材203、205でボンディングされ、前記伝導性接着部材203、205は、ソルダ材質または伝導性テープを含むことができる。
発明の実施例に係る照明装置またはこれを有するユニットは、ヘッドライト、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、方向指示灯(turn signal lamp)、バックアップランプ(back up lamp)、制動灯(stop lamp)、昼間走行灯(Daytime running right)、車両室内照明、ドアスカーフ(door scarf)、リヤコンビネーションランプなどに適用可能である。例えば、車両においてランプユニットが昼間走行灯、バックアップランプ、方向指示灯のようなランプに適用されて中心光度を増加させることができる。
以上の実施例で説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも1つの実施例に含まれ、必ず1つの実施例に限定されるものではない。また、各実施例に例示された特徴、構造、効果などは、実施例が属する分野で通常の知識を有する者によって、他の実施例に対して組合せまたは変形して実施可能である。よって、そのような組合せと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。
また、以上では実施例を中心に説明したが、これは単なる例示であり、本発明を限定するものではなく、本発明が属する分野で通常の知識を有した者であれば、本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲内で、以上で例示されていない多様な変形と応用が可能である。例えば、実施例に具体的に提示された各構成要素は、変形して実施することができる。そして、そのような変形と応用に係る差異点は、添付される請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。

Claims (11)

  1. 絶縁層と、前記絶縁層の上に配置された第1金属層と、前記絶縁層の上に配置され、前記第1金属層から分離された第2金属層とを含む基板と、
    前記基板の上に第1方向に配列された複数の光源と、
    前記第2金属層の上に前記第1方向に長い長さを有し、第2方向に配列される複数の突起と、
    前記複数の光源および前記複数の突起の上に配置された樹脂層と、
    前記第1、2金属層と前記樹脂層の間に配置された絶縁材質の保護層と、
    を含み、
    前記樹脂層は、前記複数の光源および前記複数の突起を密封し、
    前記第1金属層は、前記光源と電気的に連結され、
    前記第2金属層は、前記複数の突起と結合され、
    前記第2金属層の材質は、前記複数の突起の材質と異なり、
    前記保護層は、前記複数の突起のそれぞれが突出する複数の開口部を含み、
    前記複数の突起は、前記第1方向と直交する前記第2方向に相互離隔し、
    前記複数の光源は、前記第2方向に向かって光を放出する、照明装置。
  2. 前記基板は、前記保護層を含み、
    前記保護層は、白色材質であり、前記複数の突起の間に配置された反射部を含み、
    前記反射部前記複数の突起は、互いに異なる高さを有する、請求項1に記載の照明装置。
  3. 前記第2金属層の上に配置された前記複数の突起のそれぞれの最上面は、前記第2金属層の上に配置された前記反射部の上面より高く配置される、請求項2に記載の照明装置。
  4. 前記樹脂層は、第1側面と、前記第1側面と対向する第2側面を含み、
    前記第1側面と前記第2側面のうち少なくとも一つは、前記基板の外側面の上に露出し 、
    前記複数の光源は、前記第1側面に隣接するように配置され、前記第2側面に向かって光を出射するように出射面を有する、請求項1から3のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 前記複数の突起は、上面が盛り上がっている曲面を含み、
    前記複数の突起は、前記基板の第1方向の長さの70%以上の長さを有する、請求項1から4のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 前記第2金属層は、複数が前記第2方向に分離され、
    前記複数の突起のそれぞれは、分離された第2金属層のそれぞれに配置される、請求項2から5のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 前記保護層の反射部は、前記複数に分離された第2金属層の間にそれぞれ配置される、請求項6に記載の照明装置。
  8. 前記複数の突起のうちの少なくとも一部は、前記第1方向に相互離隔して配置される、請求項1から7のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 前記複数の突起は、Ag-Sn系、Cu-Sn系、Au-Sn系またはSn-Ag-Cu系のうちの少なくとも一つを含む、請求項1から8のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 前記複数の突起は、前記光源と前記樹脂層の一側面の間に配置される、請求項1から9のいずれか一項に記載の照明装置。
  11. 基板と、
    前記基板の上に第1方向に配列された複数の光源と、
    前記基板の上に前記第1方向と直交する第2方向に配列された複数の突起と、
    前記基板の上部に配置され、前記複数の光源および前記複数の突起を覆う樹脂層と、
    を含み、
    前記基板は、絶縁層と、前記絶縁層の上に金属層とを含み、
    前記金属層は、前記絶縁層と前記複数の光源の間に設けられる第1金属層と、前記絶縁層と前記複数の突起の間に設けられる第2金属層とを含み、
    前記第1、2金属層は、前記絶縁層と前記樹脂層の間に配置され、
    前記第1金属層と前記第2金属層は物理的に分離され、
    前記第1金属層は、前記複数の光源と電気的に連結され、
    前記第1金属層と前記第2金属層は同じ金属を含み、
    前記複数の光源の下部に配置された前記第1金属層の上面は、前記第2金属層の上面と同じ平面に配置され、
    前記複数の突起のそれぞれの第方向の長さは、前記第方向の幅より大きく、
    前記複数の突起と前記金属層の材質は相互に異なり、
    前記複数の光源は、前記第2方向に向かって光を放出する照明装置。
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