JP7342498B2 - 収容体 - Google Patents

Description

本開示は、インクジェットプリンターに用いられる流体を収容する収容体に関する。

インクジェットプリンターで用いられる流体を収容する収容体には、その流体を収容する収容空間を画定するケーシングに設けられた開口がフィルムによって封止されるものがある。例えば、下記の特許文献１には、そうした収容体の一態様であるインクカートリッジが開示されている。特許文献１のインクカートリッジでは、インクを検出するセンサーが配置され、インクが収容される凹部の開口がフィルムによって封止されている。

特開２００９－２７９８８６号公報

そうした収容体においては、例えば、落下などによって生じる衝撃や、インクジェットプリンターの駆動によって生じる流体の圧力変動の繰り返しなどによって、ケーシングからフィルムが剥離してしまう可能性がある。こうしたフィルムの剥離は、インクを収容するインクカートリッジに限らず、例えば、補充用のインクを収容するインクボトルや、インクジェットプリンターにおいて用いられるインク以外の流体を収容するその他の収容体において生じる可能性がある。

本開示の技術の一形態は、インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体として提供される。この形態の収容体は、前記インクジェットプリンターに向けてインクを流出させるためのインク流出口と、前記インク流出口とは異なる部分に形成された開口と、を有し、収容空間を画定するケーシングと、前記収容空間の前記開口を覆い封止するフィルムと、を備える。前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有する。前記周壁部は、前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有する。前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合されている。

収容体を備える印刷システムの構成を示す概略図。 インク供給ユニットを示す概略斜視図。 第１実施形態の収容体を示す概略斜視図。 第１実施形態の収容体の概略分解斜視図。 第１実施形態の収容体の概略断面図。 インクタンクへのインクの補充工程を示す第１の説明図。 インクタンクへのインクの補充工程を示す第２の説明図。 第１実施形態のフィルム取付部を示す概略断面図。 第１実施形態のフィルム取付部の形成方法を示す第１の模式図。 第１実施形態のフィルム取付部の形成方法を示す第２の模式図。 フィルムが撓み変形したときのメカニズムを説明するための概略図。 比較例の構成を示す概略図。 第２実施形態のフィルム取付部を示す概略断面図。 第２実施形態のフィルム取付部の形成方法を示す模式図。 第３実施形態のフィルム取付部を示す概略断面図。 第３実施形態のフィルム取付部の形成方法を示す模式図。 第４実施形態のフィルム取付部を示す概略断面図。 第４実施形態のフィルム取付部の形成方法を示す模式図。 第５実施形態のフィルム取付部を示す概略断面図。 第５施形態のフィルム取付部の形成方法を示す模式図。 第６実施形態の収容体を搭載するキャリッジを示す概略斜視図。 第６実施形態のフィルム取付部の構成を示す概略断面図。 第６実施形態におけるフィルム取付部の他の構成例を示す概略断面図。 第７実施形態の収容体を備えるインク供給ユニットの構成を示す概略図。 第８実施形態の収容体の構成を示す概略図。

１．第１実施形態：
１－１．印刷システムおよび液体供給システムの概要：
図１は、第１実施形態における収容体１００を備える印刷システム１０の構成を示す概略図である。この印刷システム１０は、収容体１００に加えて、液体を消費するインクジェットプリンター２１を備える。収容体１００は、インクジェットプリンター２１で用いられる流体の一例であるインクを収容する。印刷システム１０では、ユーザーによって、収容体１００のインクがインクジェットプリンター２１のインク供給ユニット４０に補充される。以下では、まず、図１および図２を参照して、インクジェットプリンター２１の構成を説明し、図５～図１１を参照して、第１実施形態の収容体１００の構成を説明する。

１－２．インクジェットプリンター：
図１には、インクジェットプリンター２１の構成が概略斜視図によって模式的に示されている。図１では、インクジェットプリンター２１は、筐体２２内の構成を透視した状態で簡略的に図示してある。また、図１には、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、および、Ｚ方向を、水平面に配置されたインクジェットプリンター２１に対応させて図示してある。Ｘ方向およびＹ方向は、水平方向に平行な方向であり、Ｚ方向は、鉛直方向に平行な方向である。Ｘ方向は、インクジェットプリンター２１の左右方向に一致する。Ｘ方向のうち、＋Ｘ方向は、インクジェットプリンター２１の正面側に正対したときの右方向であり、－Ｘ方向は左方向である。Ｙ方向は、インクジェットプリンター２１の前後方向に一致する。Ｙ方向のうち、＋Ｙ方向は前方向であり、－Ｙ方向は後方向である。Ｚ方向は、インクジェットプリンター２１の上下方向に一致する。Ｚ方向のうち、＋Ｚ方向は上方向であり、－Ｚ方向は下方向である。Ｘ方向、Ｙ方向、および、Ｚ方向は、後に参照する各図においても図１と対応するように図示されている。

インクジェットプリンター２１は、媒体に対して、液体の一例であるインクを吐出することによって、媒体に画像等の記録を行う。以下、インクジェットプリンター２１を、単に「プリンター２１」とも呼ぶ。プリンター２１は、左右方向を長手方向とする直方体形状の筐体２２を備えている。筐体２２内における下方寄りの位置には、左右方向を長手方向とする支持台２３が、左右方向に沿って設置されている。支持台２３はいわゆるプラテンとして機能し、媒体の一例である用紙Ｐは、この支持台２３の上面に支持されつつ、副走査方向である前方に向けて搬送される。筐体２２内における支持台２３の上方位置には、左右方向に沿って延びるガイド軸２４が架設され、そのガイド軸２４にはインクを吐出する記録ヘッド２５を下面側に備えたキャリッジ２６が支持されている。キャリッジ２６は、左右方向に貫通する支持孔２７にガイド軸２４が挿通されている。キャリッジ２６は、ガイド軸２４に対して左右方向への往復移動が可能である。

筐体２２内においてガイド軸２４の両端の近傍にあたる位置には、駆動プーリー２８と従動プーリー２９とがそれぞれ回転可能に支持されている。駆動プーリー２８にはキャリッジモーター３０の出力軸が連結されるとともに、駆動プーリー２８と従動プーリー２９との間には一部がキャリッジ２６に連結された無端状のタイミングベルト３１が巻き掛けられている。キャリッジモーター３０の駆動によりキャリッジ２６がタイミングベルト３１を介してガイド軸２４にガイドされつつ用紙Ｐに対して主走査方向である左右方向に沿って往復移動するときに、支持台２３上を前方に搬送される用紙Ｐに対してキャリッジ２６の下面側の記録ヘッド２５から用紙Ｐに対してインクが吐出される。

筐体２２の前面側において支持台２３の前方側となる位置には、インクの吐出による記録が行われた用紙Ｐを前方側に排出する矩形の排出口３２が開口している。排出口３２には、筐体２２内から排出される用紙Ｐを支持可能な矩形板状の排出トレイ３３が設けられている。排出トレイ３３は、前方へ引き出すことが可能である。排出口３２内において、排出トレイ３３の下側には、積層された複数枚の用紙Ｐを収容可能な給紙カセット３４が装着されている。給紙カセット３４は、前後方向に着脱可能である。

筐体２２における前面には、排出口３２よりも＋Ｘ方向側に、開閉扉３５が設けられている。図１では、開閉扉３５は、筐体２２における前面の右端部側に設けられている。開閉扉３５は、前面と上面が矩形状で右側面が直角三角形状を有しており、その下端に設けられた左右方向に沿った回転軸３６を中心として前後方向に回動することによって開閉する。この開閉扉３５の前面には、矩形状の透明部材からなる窓部３７が形成されており、ユーザーは開閉扉３５を閉じた状態で、筐体２２の内部を視認できる。

プリンター２１の筐体２２内において、開閉扉３５の後方には、記録ヘッド２５に対してインクを供給するインク供給ユニット４０が収容されている。第１実施形態では、インク供給ユニット４０は、５つのインクタンク４１，４２，４３，４４，４５を含む。ユーザーによる収容体１００からのインクの補充は、各インクタンク４１，４２，４３，４４，４５に対して行われる。なお、インクタンクの数は５つに限定されることはない。他の実施形態では、インク供給ユニット４０は、１つのインクタンクのみを備えていてもよいし、５つより少ない数、または、５つより多い数の複数のインクタンクを備えていてもよい。

図２は、プリンター２１のインク供給ユニット４０を示す概略斜視図である。インク供給ユニット４０は、インクタンク４１～４５に加えて、各インクタンク４１～４５の後面側から延び出ているインク供給チューブ４６と、各インクタンク４１～４５に装着され、収容体１００の接続を媒介するインク補給用のアダプター４７とを備える。各インクタンク４１～４５は、左右方向における寸法が最も小さい矩形状の箱体として構成されている。各インクタンク４１～４５は、それぞれに１つずつ対応して接続されているインク供給チューブ４６を介して、図１に示すキャリッジ２６に保持されている記録ヘッド２５に接続されている。

各インクタンク４１～４５は、左右方向に配列された状態で、直方体形状のアダプター４７が取り付けられることによって連結されて一体化されている。各インクタンク４１～４５には、上方における前方側の部位に、アダプター４７を取り付けるためのアダプター配置部４８が、矩形状に切り欠かれた段差部として形成されている。後述するように、インクの補充の際には、収容体１００がアダプター４７に勘合的に接続される。なお、アダプター４７は、インクタンク４１～４５を覆う筐体２２の一部を構成するものであってもよいし、インクタンク４１～４５と一体的に形成されていてもよい。また、アダプター４７は、各インクタンク４１～４５を連結する機能を有していなくてもよく、分割されて各インクタンク４１～４５のそれぞれに一つずつ装着されていてもよい。

各インクタンク４１～４５は、その内部にインクＩＫを貯留可能なインク貯留室４９を有している。各インクタンク４１～４５には異なる色インクが貯留される。例えば、右端に位置するインクタンク４１には、ブラックインクが貯留され、その左側に並ぶ他の各インクタンク４２～４５にはブラック以外のカラー、例えば、シアン、マゼンタ、イエローなどのインクが貯留される。

インクタンク４１～４５の前壁部には、インク貯留室４９内のインクＩＫの液面を、図１に示す筐体２２の前面の窓部３７を介して利用者に視認可能とする視認部５０が設けられている。視認部５０は、例えば、透明樹脂によって構成される。視認部５０には、インク貯留室４９内に貯留されるインクＩＫの液面の上限の目安を示す上限マーク５１と下限の目安を示す下限マーク５２とが記されている。上限マーク５１は、例えば、インクＩＫをインク受入部５３から溢れさせずに注入可能なインク量の目安を示す。下限マーク５２は、例えば、ユーザーにインクＩＫの補給を促す目安を示す。

各インクタンク４１～４５には、外部からインク貯留室４９内へのインクの流入を可能とするインク受入部５３が設けられている。インク受入部５３は、アダプター配置部４８の水平部分から鉛直上方に延びる針状のインクポート５６を備える。インクポート５６の内部には、インク貯留室４９の内部と外部とを連通する並列な２つの流路が設けられている。２つの流路については後述する。インク貯留室４９内の後方寄り下部には、インク貯留室４９内のインクＩＫの残量を検出するための残量センサー５７が設けられている。残量センサー５７は省略されてもよい。

アダプター４７には、その上面５８から下面５９まで上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。この貫通孔は、略円形状の開口断面を有する円形孔部６０の前後に略矩形状の開口断面を有する一対の矩形孔部６１を連結させた開口形状を有する。上述した各インクタンク４１～４５のインクポート５６は、円形孔部６０の中央に配置される。後述するように、収容体１００からインクタンク４１～４５にインクが補充される際には、収容体１００の液体出口部材１５０の一部が円形孔部６０および矩形孔部６１に嵌合する。なお、アダプター４７の上面５８には、円形孔部６０および矩形孔部６１の周縁に対応するインクタンク４１～４５が収容している色インクと同じ色が目印として塗布されていてもよい。

第１実施形態では、矩形孔部６１内には、各インクタンク４１～４５ごとに異なる位置に、矩形孔部６１の内側側面から突出する識別用凸部６２が設けられている。後述するように、各インクタンク４１～４５に適合する色インクを収容している収容体１００の液体出口部材１５０には、識別用凸部６２が係合可能な溝部１５６が設けられている。適合しない色インクを収容している収容体１００の液体出口部材１５０の溝部１５６には、識別用凸部６２が挿入できないため、収容体１００の液体出口部材１５０がアダプター４７の矩形孔部６１に挿入されることが阻止される。

１－３．収容体の構成：
図３～図５を参照して、第１実施形態における収容体１００の構成を説明する。図３は、キャップ１８０が取り外された状態の収容体１００を示す概略斜視図である。図４は、収容体１００の概略分解斜視図である。図５は、中心軸ＣＸを通る５－５切断における収容体１００の概略断面図である。図５には、キャップ１８０が取り付けられた状態の収容体１００が図示されている。図３～図５には、各図には、収容体１００の中心軸ＣＸを一点鎖線で図示してある。なお、以下では、中心軸ＣＸに平行な方向を「中心軸方向」と呼ぶ。

図３を参照する。収容体１００は、内部に、インクを収容する収容空間１０１を有している。収容体１００は、中空の容器本体１０２と、容器本体１０２に取り付けられている液体出口部材１５０と、液体出口部材１５０に着脱可能に取り付けられるキャップ１８０とを備えている。以下、収容体１００において、中心軸方向における液体出口部材１５０が設けられている側を「先端側」と呼び、その反対側を「後端側」とも呼ぶ。

１－３－１．容器本体：
図３、図４、および、図５を参照する。容器本体１０２は、収容空間１０１を画定するケーシング１１０と、ケーシング１１０の後端側から収容空間１０１を封止するフィルム１２０と、フィルム１２０を覆い、収容体１００の後端側端部を構成するカバー１３０と、を有する。図４および図５に示すように、ケーシング１１０は、中心軸方向に貫通する貫通孔１１１を有する筒状の部材によって構成される。貫通孔１１１は、収容空間１０１を構成する。第１実施形態では、貫通孔１１１は、略円形状の開口断面を有している。ケーシング１１０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）など樹脂材料の射出成形によって作製される。

図４および図５に示すように、ケーシング１１０は、四角柱状の外観形状を有するケーシング本体部１１２と、ケーシング本体部１１２の先端側の上面１１２ｓから突出し、液体出口部材１５０が取り付けられる略円筒状の先端側取付部１１８と、を有する。図５に示すように、貫通孔１１１は、ケーシング本体部１１２と先端側取付部１１８とを貫通している。

図４および図５に示すように、ケーシング本体部１１２は、貫通孔１１１を囲み、ケーシング本体部１１２の外壁を構成する外壁部１１３を有する。外壁部１１３の外壁面は、容器本体１０２の側壁面を構成する。図４に示すように、外壁部１１３の後端側には、周壁部１１５と、嵌合壁部１１７と、が設けられている。

図４に示すように、周壁部１１５は、貫通孔１１１の後端側の開口１０５を囲み、開口１０５の開口方向である中心軸方向に沿って延びている円筒状の壁部である。図５に示すように、周壁部１１５の先端側は外壁部１１３に連結されている。

図４および図５に示すように、フィルム１２０は、周壁部１１５の後端側端部に固定されて開口１０５を封止する。フィルム１２０は、可撓性を有する薄膜状の部材によって構成される。フィルム１２０は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタラートによって形成される。図５に示すように、周壁部１１５の後端側端部には、フィルム１２０をケーシング１１０に固定するフィルム取付部１４０が設けられている。フィルム取付部１４０は開口１０５を囲むように形成されている。フィルム取付部１４０の詳細については後述する。

図４に示すように、嵌合壁部１１７は、中心軸ＣＸから見て周壁部１１５より外側に設けられ、周壁部１１５を囲んでいる。嵌合壁部１１７は、カバー１３０の固定部として機能する。嵌合壁部１１７は、外壁部１１３よりも厚みが薄く、後述するカバー１３０の間隙部１３４に挿入されて嵌合する。嵌合壁部１１７の壁面には、カバー１３０の間隙部１３４内に設けられた図示しない爪部が係合する被係合部１１７ｅが設けられている。

図４および図５に示すように、カバー１３０は、フィルム１２０に面し、収容体１００の平坦な底面を構成する下面壁部１３１を有する。収容体１００は、下面壁部１３１を底面として水平面に自立可能に構成されている。図４に示すように、第１実施形態では、下面壁部１３１は略四角形状を有する。下面壁部１３１の後端側の面の四隅には、脚部として機能する突起部１３１ｔが設けられている。

図５に示すように、下面壁部１３１の周縁部には、中心軸方向に沿って延び、容器本体１０２の側壁面の後端側部位を構成する外側壁部１３２と、外側壁部１３２に囲まれ、外側壁部１３２と並列に中心軸方向に延びている内側壁部１３３と、を有する。カバー１３０は、ケーシング本体部１１２の嵌合壁部１１７が、外側壁部１３２と内側壁部１３３との間の間隙部１３４に挿入されて嵌合することによって、ケーシング本体部１１２に固定される。

図４および図５に示すように、先端側取付部１１８の外周には、液体出口部材１５０を固定するための雄ネジ部１１８ｓが設けられている。また、図５に示すように、先端側取付部１１８は、先端部に向かって縮径する縮径部１１９を有している。縮径部１１９の先端には、貫通孔１１１の先端側開口１０６が開口している。先端側取付部１１８の外周側面は、液体出口部材１５０の接続部１６０によって覆われる。

１－３－２．液体出口部材：
図３および図４を参照する。液体出口部材１５０は、いわゆるスパウトとして機能する部材であり、収容体１００の先端側の端部に取り付けられている。液体出口部材１５０は、筒状の部材であり、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテフタレートなどの樹脂材料の射出成形によって作製される。

図３および図４に示すように、液体出口部材１５０は、先端側に、収容空間１０１に連通する管路部１５１を有する。第１実施形態では、管路部１５１は、中心軸ＣＸに沿った円筒状の形状を有している。管路部１５１は、図２に示すアダプター４７の円形孔部６０に嵌まる径を有している。図３および図５に示すように、管路部１５１は、先端側の端部に、収容空間１０１に収容されているインクＩＫを流出させるための開口である流出口１５２を有する。第１実施形態では、流出口１５２の中心は、収容体１００の中心軸ＣＸ上にある。図５に示すように、管路部１５１の後端部１５１ｔは、先端側取付部１１８の先端側開口１０６に嵌まっている。これにより、管路部１５１内の流路空間とケーシング１１０の貫通孔１１１とが連通する。管路部１５１内の流路空間は、収容空間１０１の一部を構成していると解釈できる。

図３を参照する。管路部１５１の先端側の端面には、周縁溝部１５３が、流出口１５２の外周に沿って形成されている。収容体１００では、インクタンク４１～４５へのインクの補充後に、流出口１５２の周縁に付着したインクを管路部１５１の側面に垂れる前に、周縁溝部１５３に流れ込ませて貯留させることができる。よって、流出口１５２の周縁に付着したインクが、管路部１５１の側面に垂れることが抑制される。

図３および図４に示すように、管路部１５１の外周側面には、管路部１５１の径方向に突出し、管路部１５１の外周に沿って形成された環状凸部１５４が設けられている。環状凸部１５４によって、流出口１５２からこぼれたインクが管路部１５１の側面を伝って後端側へと垂れていくのを堰き止めることができる。なお、本明細書において、管状または筒状の部材における「径方向」とは、当該管状または筒状の部材の中心軸に直交する方向を意味する。

図３および図４に示すように、液体出口部材１５０は、さらに、管路部１５１の径方向における両側に一対の嵌合部１５５を有している。一対の嵌合部１５５はそれぞれ、図２に示すアダプター４７の対応する矩形孔部６１に嵌まるように構成されている。第１実施形態では、嵌合部１５５は、管路部１５１に沿った矩形柱状の部位として形成されている。嵌合部１５５の側面には、溝部１５６が管路部１５１に沿って設けられている。溝部１５６は、図２に示す矩形孔部６１内に設けられた識別用凸部６２が適合する場合に挿入可能なように構成されている。なお、一対の嵌合部１５５および溝部１５６は省略されてもよい。

図３および図４に示すように、液体出口部材１５０は、さらに、管路部１５１および嵌合部１５５の側面に、径方向に延び出ている位置決め部１５８を有している。位置決め部１５８は、先端側に向き、径方向に沿った上面を有する。後述するインクタンク４１～４５へのインクの補充工程において、収容体１００がアダプター４７に接続されるときには、位置決め部１５８の上面が、円形孔部６０および矩形孔部６１の周縁においてアダプター４７の上面５８に当接する。これにより、インクタンク４１～４５へインクを補充する際の収容体１００の位置決めがなされる。

図３～図５を参照する。液体出口部材１５０は、位置決め部１５８よりも後端側に、液体出口部材１５０を容器本体１０２に固定するための接続部１６０を有している。接続部１６０は、管路部１５１よりも径が大きい筒状の部位として構成されている。図４および図５に示すように、接続部１６０の内周面には、容器本体１０２の外周に設けられている雄ネジ部１１８ｓに螺合する雌ネジ部１６１が設けられている。図３～図５に示すように、接続部１６０の外周面には、キャップ１８０を収容体１００に着脱可能な状態で固定するための雄ネジ部１６２が設けられている。

図４および図５に示すように、液体出口部材１５０の内部には、弁部材１６５が取り付けられる。弁部材１６５は、液体出口部材１５０の流出口１５２にインクタンク４１～４５のインクポート５６が挿入されることにより開く弁である。第１実施形態では、弁部材１６５は、いわゆるスリット弁として構成される。弁部材１６５は、本体がシリコン膜などの弾性部材によって構成されており、厚み方向に弾性変形することによって開閉するスリット１６７が中央に設けられている。弁部材１６５は、図４に示すように後端側から液体出口部材１５０に内部に挿入され、図５に示すように管路部１５１の先端側に、流出口１５２にスリット１６７が位置するように取り付けられる。弁部材１６５は、流出口１５２の周縁部と環状の保持部材１６９とに挟まれて保持される。弁部材１６５は、位置決め部１５８よりも先端側に固定されている。

１－３－３．キャップ：
図３および図５を参照する。キャップ１８０は、先端側の端部が閉塞され、一方が開口している円筒状の部材によって構成される。キャップ１８０は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテフタレート等の樹脂材料の射出成形によって作製される。キャップ１８０は、液体出口部材１５０を内部に収納する状態で、収容体１００の先端側に取り付けられる。図５に示すように、キャップ１８０の内周面には、上述した液体出口部材１５０の接続部１６０に設けられた雄ネジ部１６２に螺合する雌ネジ部１８１が設けられている。また、キャップ１８０の内壁面には、液体出口部材１５０の流出口１５２と対向する位置に、流出口１５２を閉塞する閉塞部１８３が設けられている。キャップ１８０が取り付けられることにより、液体出口部材１５０が保護されるとともに、流出口１５２からのインクの漏洩が抑制される。

１－４．インクタンクへのインクの補充：
図６および図７を参照して、収容体１００からインクタンク４１～４５にインクを補充する工程を説明する。図６は、アダプター４７に収容体１００が接続される前の状態を模式的に示す一部破断側面図である。図７は、アダプター４７に収容体１００が接続された後の状態を模式的に示す一部破断側面図である。図６および図７には、Ｘ方向、Ｙ方向、および、Ｚ方向が、図１および図２に対応するように図示されている。インクタンク４１～４５へのインクの補充は、例えば、ユーザーが、インクＩＫの液面が下限マーク５２以下にあることを、視認部５０を通じて確認したときに行われる。

図６を参照する。まず、収容体１００が、先端側を下側にし、後端側を上側にして、中心軸ＣＸがＺ方向に一致する姿勢にされる。また、収容体１００は、液体出口部材１５０の一対の嵌合部１５５が、インクタンク４１～４５の前後方向に並ぶ向きにされる。このときの収容体１００の姿勢を「液体注入姿勢」とも呼ぶ。なお、アダプター４７への接続前には、弁部材１６５のスリット１６７が閉じられた閉弁状態であるため、収容体１００の先端を重力方向に向けられても、流出口１５２からのインクの流出は弁部材１６５によって抑制される。

次に、インクタンク４１～４５のインクポート５６の上方に収容体１００の流出口１５２を位置させて、収容体１００を液体注入姿勢のまま下方に移動させる。これによって、図７に示すように、液体出口部材１５０の管路部１５１が、アダプター４７の円形孔部６０に挿入され、液体出口部材１５０の各嵌合部１５５が、アダプター４７の対応する矩形孔部６１に嵌まる。なお、このとき、液体出口部材１５０の図３に示す位置決め部１５８が円形孔部６０の周縁部に当接して、アダプター４７に対する収容体１００のＺ方向における位置決めがされる。また、収容体１００が、適合していない色インクのインクタンク４１～４５に接続されようとしているときには、矩形孔部６１に設けられた識別用凸部６２が、嵌合部１５５に設けられた図３に示す溝部１５６に挿入できない。そのため、収容体１００が、適合していない色インクのインクタンク４１～４５に間違って接続されることが抑制される。

液体出口部材１５０がアダプター４７の円形孔部６０および矩形孔部６１に挿入されるときには、円形孔部６０の中央にあるインクポート５６が、弁部材１６５のスリット１６７から流出口１５２内に＋Ｚ方向に挿入される。ここで、インクポート５６は、Ｚ方向の沿った並列な２つの流路５４，５５を有する。インクポート５６が流出口１５２に挿入されると、２つの流路５４，５５の少なくとも一方を通じて、インクＩＫがインク貯留室４９へと流入し始める。インク貯留室４９にインクＩＫが流入することによって、インク貯留室４９内の空気の圧力が高まると、インク貯留室４９内の空気は２つの流路５４，５５の一方から収容体１００の収容空間１０１へと流入し始める。これにより、ユーザーが収容体１００の容器本体１０２に対して圧搾などの操作を行わなくても、収容体１００のインクＩＫとインク貯留室４９内の空気とが自動的に交換されて、インク貯留室４９にインクＩＫが補充される。なお、２つの流路５４，５５は、上述したように、いずれか一方が大気流路として機能し、他方がインク流路として機能するように、それぞれの流路抵抗や先端部の位置が調整されている。

１－５．フィルム取付部：
図８は、収容体１００のフィルム取付部１４０を示す概略断面図である。図８にはケーシング１１０の中から外に向かう開口１０５の開口方向ＯＤが図示されている。開口方向ＯＤは、開口１０５を通じて収容空間１０１から外に向かう方向であり、開口１０５の外周辺を含む仮想平面に垂直な方向である。第１実施形態では、開口方向ＯＤは、中心軸方向に平行である。

上述したように、ケーシング１１０が有する周壁部１１５の後端側端部には、フィルム１２０をケーシング１１０に固定するフィルム取付部１４０が設けられている。ケーシング１１０の周壁部１１５は、以下に説明する第１面１４１と第２面１４２とを有し、フィルム取付部１４０は第２面１４２に設けられている。

周壁部１１５は、開口方向ＯＤに沿って延びている。周壁部１１５は、後端側端部において開口方向ＯＤに向く端面１１５ｔと、周壁部１１５における収容空間１０１とは反対側の外周側面１１５ｓと、を有する。外周側面１１５ｓは、開口方向ＯＤに沿った壁面であり、端面１１５ｔと交差する。なお、本明細書において、２つの面が「交差する」とは、（ｉ）２つの面が相互に実際に交差する状態と、（ｉｉ）一方の面の仮想的に延長された部分が他方の面に交差する状態と、（ｉｉｉ）２つの面のそれぞれが仮想的に延長された部分が交差する状態と、のいずれかの状態を意味する。第１実施形態では、外周側面１１５ｓと端面１１５ｔとは、（ｉｉｉ）の状態で交差している。

周壁部１１５の後端側端部には、端面１１５ｔと外周側面１１５ｓとの間に段差部１４３が形成されている。段差部１４３は、端面１１５ｔと外周側面１１５ｓとの間の角部を切り欠いた部位に相当する。段差部１４３は、段差底面１４３ｔと、段差側面１４３ｓと、を含む。段差底面１４３ｔは、開口方向ＯＤにおいて端面１１５ｔよりも、開口方向ＯＤとは反対の方向、つまり、フィルム１２０からケーシング１１０に向かう方向側に位置し、開口方向ＯＤに向く壁面である。段差側面１４３ｓは、端面１１５ｔと段差底面１４３ｔとの間に位置し、段差底面１４３ｔと交差する壁面である。

端面１１５ｔと段差底面１４３ｔと段差側面１４３ｓとは、開口１０５を囲んでいる。また、端面１１５ｔと段差底面１４３ｔと段差側面１４３ｓとは、フィルム１２０の外周縁部と面しており、フィルム１２０に覆われている。

第１実施形態では、周壁部１１５の端面１１５ｔが上記の「第１面１４１」に相当し、段差部１４３の段差底面１４３ｔと段差側面１４３ｓとが「第２面１４２」に相当する。第１面１４１は、開口１０５の周縁を囲み、フィルム１２０と面している。第２面１４２は、第１面１４１より開口１０５から離れた位置において開口１０５を囲み、第１面１４１に交差する角度を有し、フィルム１２０と面している。

フィルム１２０は第１面１４１に対して接触しているのみで固定されていない。フィルム取付部１４０は、フィルム１２０と第２面１４２とを接合する接合部として構成されている。第１実施形態では、フィルム１２０と第２面１４２とは溶着により接合されており、フィルム取付部１４０は溶着部として構成されている。なお、段差底面１４３ｔの周縁には、溶着の際に周壁部１１５の一部が溶融して垂れて固まった溶接ダレＷＳが形成される場合がある。収容体１００では、溶接ダレＷＳは削除されてもよい。

図９Ａおよび図９Ｂは、フィルム取付部１４０の形成方法を工程順で示す模式図である。第１工程では、図９Ａに示すように、フィルム１２０が、開口１０５を覆うように、周壁部１１５の端面１１５ｔ上に配置される。なお、この段階では、段差部１４３は形成されておらず、端面１１５ｔと外周側面１１５ｓとは角部１１５ｃで交差している。

第２工程では、図９Ａに示すように、発熱体３００を、周壁部１１５を構成する樹脂材料の融点以上に昇温させて、フィルム１２０を挟んで周壁部１１５の角部１１５ｃに向かって押し付ける。このとき、端面１１５ｔにおける第１面１４１を構成する領域より外側の部位を発熱体３００の矩形状の部位によって加熱・加圧する。これにより、図９Ｂに示すように、角部１１５ｃを構成する部位が溶融して段差部１４３が形成され、第２面１４２を構成する段差側面１４３ｓと段差底面１４３ｔとにおいてフィルム１２０が溶着される。以上の工程により、収容体１００においてフィルム取付部１４０が形成される。

図１０を参照して、フィルム１２０が撓み変形したときのメカニズムを説明する。収容体１００では、例えば、落下したときのインクの水撃などにより、フィルム１２０が外力を受けて撓み変形をする場合がある。上述したように、端面１１５ｔにおける第１面１４１では、フィルム１２０は固定されていない。そのため、フィルム１２０は、その中央部位においてケーシング１１０から離れる方向の外力を受けたときに、その外周縁部が第２面１４２のフィルム取付部１４０に固定されたまま、第１面１４１から離間するように撓む。このとき、フィルム取付部１４０には、フィルム１２０の中央に向かう引っ張り応力ｔｓによって、フィルム取付部１４０には、段差側面１４３ｓ、つまり、第２面１４２に沿ったせん断方向の力ｆｓが働く。通常、溶着部は、溶着している２つの物体に働くせん断方向の力に対する耐久性が高い。そのため、第２面１４２に設けられているフィルム取付部１４０は、前記のせん断方向の力ｆｓに対して高い耐久性を示す。よって、収容体１００では、フィルム１２０の撓み変形によって生じる応力により、フィルム取付部１４０が破壊され、フィルム１２０がケーシング１１０から剥離してしまうことが抑制される。

なお、フィルム１２０が、開口方向ＯＤとは反対の方向に撓み変形をした場合には、フィルム１２０が第１面１４１に受け止められて、フィルム１２０には第１面１４１に沿った引っ張り応力が生じる。この引っ張り応力は、第２面１４２に設けられたフィルム取付部１４０に対しては、第２面１４２に沿ったせん断方向の力として働く。よって、フィルム１２０が、開口方向ＯＤとは反対の方向に撓み変形をした場合であっても、フィルム１２０の撓み変形によって生じる応力により、フィルム取付部１４０が破壊され、フィルム１２０がケーシング１１０から剥離してしまうことが抑制される。

図１１を参照して、比較例としての収容体１００ａにおいてフィルム１２０が撓み変形したときのメカニズムを説明する。比較例の収容体１００ａの構成は、段差部１４３が形成されておらず、フィルム１２０が周壁部１１５の端面１１５ｔ全体にわたって溶着されている点以外は、第１実施形態の収容体１００の構成とほぼ同じである。比較例の収容体１００ａでは、フィルム１２０の中央部位がケーシング１１０から離れる方向に撓み変形をしたときに、フィルム取付部１４０には、フィルム１２０に生じる引っ張り応力ｔｓによって、フィルム１２０を周壁部１１５の端面１１５ｔから乖離させる方向に働く剥離方向の力ｆｐが生じる。通常、溶着部の剥離方向の力に対する耐久性は、上述したせん断方向の力に対する耐久性よりも低い。よって、比較例の収容体１００ａの場合には、第１実施形態の収容体１００の場合よりも、フィルム１２０の撓み変形によってフィルム１２０のケーシング１１０からの剥離が生じやすい。

１－６．第１実施形態のまとめ：
以上のように、第１実施形態の収容体１００によれば、フィルム１２０はケーシング１１０の第１面１４１には固定されておらず、フィルム取付部１４０はケーシング１１０の第２面１４２に設けられている。これにより、フィルム１２０の撓み変形によって生じる応力に対するフィルム取付部１４０の耐久性が高められており、フィルム１２０がケーシング１１０から剥離することが抑制される。

第１実施形態の収容体１００によれば、フィルム取付部１４０は、周壁部１１５の外周側面１１５ｓと端面１１５ｔとの間の角部１１５ｃを切り欠いた部位に設けられている。そうした部位であれば、発熱体３００など、フィルム取付部１４０を形成するための器具によるアクセスが容易であるため、フィルム取付部１４０の形成がさらに容易化される。また、第１実施形態の収容体１００によれば、第１面１４１は周壁部１１５の端面１１５ｔに位置し、第２面１４２は、フィルム１２０からケーシング１１０に向かう方向側に位置する段差側面１４３ｓおよび段差底面１４３ｔに位置している。この構成により、第１面１４１ではフィルム１２０を固定しないままフィルム取付部１４０を第２面１４２に形成することが容易である。

第１実施形態の収容体１００によれば、フィルム取付部１４０が設けられる第２面１４２が、段差部１４３の段差側面１４３ｓと段差底面１４３ｔとによって構成されている。これによって、フィルム１２０が、段差側面１４３ｓに加えて、段差底面１４３ｔにおいても固定されるため、ケーシング１１０からのフィルム１２０の剥離が、さらに抑制される。

２．第２実施形態：
図１２は、第２実施形態の収容体１００Ｂにおけるフィルム取付部１４０を示す概略断面図である。第２実施形態の収容体１００Ｂの構成は、フィルム取付部１４０が設けられる第２面１４２の構成が異なっている点以外は、第１実施形態の収容体１００とほぼ同じである。

第２実施形態の収容体１００Ｂでは、フィルム取付部１４０が設けられている第２面１４２は、周壁部１１５の端面１１５ｔと外周側面１１５ｓとの間の角部を切り欠いた部位に設けられている。第２面１４２は、第１面１４１が位置する端面１１５ｔに隣接する位置に設けられ、端面１１５ｔに対して交差する傾斜面１１５ｉに位置している。

図１３は、第２実施形態のフィルム取付部１４０の形成方法を示す模式図である。第２実施形態では、フィルム１２０を周壁部１１５の端面１１５ｔの上に配置した状態で、フィルム１２０を挟んで周壁部１１５の角部１１５ｃに、発熱体３００の平坦部を、端面１１５ｔに対して斜めの方向から押し付ける。これにより、角部１１５ｃが溶融して、傾斜面１１５ｉが形成されつつフィルム１２０が当該傾斜面１１５ｉに溶着される。これにより、傾斜面１１５ｉに位置する第２面１４２にフィルム取付部１４０を形成することができる。

第２実施形態の収容体１００Ｂによれば、図１２に示すように、フィルム１２０が開口方向ＯＤに撓み変形したときに生じる引っ張り応力ｔｓによって、第１面１４１側のフィルム取付部１４０の端部には、第２面１４２に沿ったせん断方向の力ｆｓが生じる。よって、第１実施形態で説明したのと同様に、フィルム１２０の撓み変形によるフィルム取付部１４０の破壊が抑制され、ケーシング１１０からのフィルム１２０の剥離が抑制される。また、フィルム取付部１４０を形成する際に、フィルム１２０は傾斜面１１５ｉに沿った角度で折り曲げられるのみであるため、フィルム取付部１４０の形成の際にフィルム１２０が受ける負荷が低減される。その他に、第２実施形態の収容体１００Ｂによれば、上記の第１実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

３．第３実施形態：
図１４は、第３実施形態の収容体１００Ｃにおけるフィルム取付部１４０を示す概略断面図である。第３実施形態の収容体１００Ｃの構成は、周壁部１１５に角部１１５ｃが残っており、フィルム取付部１４０が設けられる第２面１４２が外周側面１１５ｓの凸部１４５上に位置している点以外は、第１実施形態の収容体１００とほぼ同じである。

第３実施形態の収容体１００Ｃでは、周壁部１１５の外周側面１１５ｓには、外周側面１１５ｓから突出している凸部１４５が設けられている。凸部１４５は、周壁部１１５の外周を囲むように環状に形成されている。フィルム１２０は、周壁部１１５の端面１１５ｔを覆うように配置されており、端面１１５ｔから延び出た外周縁部が角部１１５ｃで折り曲げられて外周側面１１５ｓの凸部１４５の上に配置されている。第３実施形態においても、周壁部１１５の端面１１５ｔが第１面１４１に相当し、フィルム１２０は、端面１１５ｔには固定されていない。第３実施形態では、フィルム１２０の外周縁部に面している凸部１４５の頂面１４５ｔが第２面１４２に相当し、フィルム取付部１４０は、凸部１４５の頂面１４５ｔとフィルム１２０との間の溶着部によって構成されている。

図１５は、第３実施形態のフィルム取付部１４０の形成方法を示す模式図である。第３実施形態では、フィルム１２０の外周縁部を外周側面１１５ｓの凸部１４５の上に配置した状態で、フィルム１２０の外周縁部を挟んでその凸部１４５に対して、発熱体３００の平坦部を押し付けることによって、凸部１４５を溶融させてフィルム１２０を溶着する。これにより、図１４に示すように、外周側面１１５ｓ上の凸部１４５の頂面１４５ｔにフィルム取付部１４０が形成される。なお、フィルム取付部１４０が形成された後の凸部１４５の周縁には、凸部１４５の一部が溶融して垂れた溶接ダレＷＳが形成される場合がある。

第３実施形態の収容体１００Ｃによれば、図１４に示すように、フィルム１２０が開口方向ＯＤに撓み変形したときに生じる引っ張り応力ｔｓは、フィルム取付部１４０に対して、第２面１４２に沿ったせん断方向の力ｆｓとして働く。よって、第１実施形態で説明したのと同様に、フィルム１２０の撓み変形によるフィルム取付部１４０の破壊が抑制され、ケーシング１１０からのフィルム１２０の剥離が抑制される。その他に、第３実施形態の収容体１００Ｃによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

４．第４実施形態：
図１６は、第４実施形態の収容体１００Ｄにおけるフィルム取付部１４０を示す概略断面図である。第４実施形態の収容体１００Ｄの構成は、フィルム取付部１４０が設けられる第２面１４２が外周側面１１５ｓの凹部１４６内に位置している点以外は、第３実施形態の収容体１００Ｃとほぼ同じである。

第４実施形態の収容体１００Ｄでは、周壁部１１５の外周側面１１５ｓには、収容空間１０１側に窪む凹部１４６が設けられている。凹部１４６は、周壁部１１５の外周を囲むように環状に形成されている。外周側面１１５ｓ上に配置されているフィルム１２０の外周縁部の一部は、凹部１４６内に入り込んでいる。第４実施形態においても、周壁部１１５の端面１１５ｔが第１面１４１に相当し、フィルム１２０は、端面１１５ｔには固定されていない。第４実施形態では、凹部１４６内に入り込んでいるフィルム１２０に面している凹部１４６内の内壁面１４６ｓが第２面１４２に相当し、フィルム取付部１４０は、その内壁面１４６ｓとフィルム１２０との間の溶着部によって構成されている。

図１７は、第４実施形態のフィルム取付部１４０の形成方法を示す模式図である。第４実施形態では、フィルム１２０の外周縁部を外周側面１１５ｓの上に配置した状態で、フィルム１２０の外周縁部を挟んで外周側面１１５ｓに対して、発熱体３００の尖端部を押し付けることによって、凹部１４６を形成しつつフィルム１２０を溶着する。これにより、図１６に示すように、凹部１４６の内壁面１４６ｓにフィルム取付部１４０が形成される。なお、このとき、凹部１４６の周縁には溶接ダレＷＳが形成される場合がある。

第４実施形態の収容体１００Ｄによれば、図１６に示すように、フィルム１２０が開口方向ＯＤに撓み変形したときに生じる引っ張り応力ｔｓによって、フィルム取付部１４０には、第２面１４２に沿ったせん断方向の力ｆｓが生じる。また、フィルム１２０から第２面１４２に向かう方向の力ｆｃが生じる。よって、ケーシング１１０からのフィルム１２０の剥離が、より一層、抑制される。また、第４実施形態の収容体１００Ｄによれば、凹部１４６を形成しながらフィルム取付部１４０を形成することができるため効率的である。その他に、第４実施形態の収容体１００Ｄによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

５．第５実施形態：
図１８は、第５実施形態の収容体１００Ｅにおけるフィルム取付部１４０を示す概略断面図である。第５実施形態の収容体１００Ｅの構成は、フィルム取付部１４０が設けられる凹部１４６が、外周側面１１５ｓではなく、端面１１５ｔに設けられている点以外は、第４実施形態の収容体１００Ｄとほぼ同じである。

第５実施形態の収容体１００Ｅでは、周壁部１１５の１１５ｔに、開口方向ＯＤとは反対の方向側に窪む凹部１４６が設けられている。凹部１４６は、開口１０５の外周を囲むように環状に形成されている。フィルム１２０の外周縁部の一部は、凹部１４６内に入り込んでいる。第５実施形態では、凹部１４６周縁における端面１１５ｔが第１面１４１に相当し、当該端面１１５ｔにはフィルム１２０は固定されていない。また、凹部１４６内の内壁面１４６ｓが第２面１４２に相当し、フィルム取付部１４０は、その内壁面１４６ｓとフィルム１２０との間の溶着部によって構成されている。

図１９は、第５実施形態のフィルム取付部１４０の形成方法を示す模式図である。第５実施形態では、フィルム１２０を端面１１５ｔの上に配置した状態で、フィルム１２０の外周縁部を挟んで端面１１５ｔに対して、発熱体３００の尖端部を押し付けることによって、凹部１４６を形成しつつフィルム１２０を溶着する。これにより、図１８に示すように、凹部１４６の内壁面１４６ｓにフィルム取付部１４０が形成される。

第５実施形態の収容体１００Ｅによれば、図１８に示すように、フィルム１２０が開口方向ＯＤに撓み変形したときに生じる引っ張り応力ｔｓが、フィルム取付部１４０には、第２面１４２に沿ったせん断方向の力ｆｓとして働く。よって、フィルム１２０の撓み変形によってフィルム取付部１４０が破壊されることが抑制され、ケーシング１１０からのフィルム１２０の剥離が抑制される。その他に、第５実施形態の収容体１００Ｄによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

６．第６実施形態：
図２０は、第６実施形態における収容体１００Ｆを搭載するキャリッジ２６Ｆを示す概略斜視図である。キャリッジ２６Ｆは、第１実施形態で説明した図１に示すプリンター２１に、キャリッジ２６に代えて搭載される。第６実施形態の収容体１００Ｆは、キャリッジ２６Ｆに搭載され、図１に示すインク供給チューブ４６を通じて供給されるインクを収容する。

収容体１００Ｆは、矩形状の箱体によって構成されている。収容体１００Ｆは、キャリッジ２６Ｆの上方に搭載されており、キャリッジ２６Ｆとともに往復移動する。収容体１００Ｆは、本体部を構成する矩形状のケーシング２００を備える。ケーシング２００には、インクの収容空間１０１として、インクが貯留されるインク貯留部２０１と、インク貯留部２０１にインクを流入させるインク流路２０２と、が設けられている。

インク貯留部２０１は、インクの色ごとに複数個が設けられており、インク流路２０２は、各インク貯留部２０１に１本ずつ対応して設けられている。インク貯留部２０１およびインク流路２０２は、ケーシング２００の＋Ｙ方向に向く前面２００ｆにおいて、＋Ｙ方向に開口する凹部として構成されている。より具体的には、インク貯留部２０１は略矩形状の凹部空間として構成されている。インク流路２０２は、ケーシング２００の前面２００ｆに沿って延び、インク貯留部２０１の下端に接続される流路溝として構成されている。

インク貯留部２０１およびインク流路２０２を構成する凹部は、フィルム１２０によって封止される。各インク貯留部２０１および各インク流路２０２を構成する凹部のそれぞれの開口２０５は、第１実施形態で説明した図８に示す周壁部１１５に相当するリブ２０６によって囲まれている。図２０では、便宜上、当該リブ２０６を一点鎖線で図示してある。フィルム１２０は、リブ２０６に固定される。ケーシング２００に対するフィルム１２０の取り付け方法については後述する。

収容体１００Ｆは、図１に示すインク供給チューブ４６が接続される管状の接続管２０７を備える。接続管２０７は、ケーシング２００の内部に設けられている図示しない流路を通じて対応するインク流路２０２の一端に接続されている。また、収容体１００Ｆの各インク貯留部２０１は、ケーシング２００の内部に設けられている図示しない流路を通じて記録ヘッド２５に接続されている。インク貯留部２０１のインクは、図示しないポンプの吸引によって記録ヘッド２５へと供給される。

図２１Ａは、第６実施形態の収容体１００Ｆにおけるフィルム取付部１４０の構成を示す概略断面図である。上述したように、収容体１００Ｆでは、開口２０５を封止するフィルム１２０は、開口２０５を囲むリブ２０６に固定される。第６実施形態では、フィルム１２０は、第１実施形態で説明したのと同様な構成のフィルム取付部１４０によって、リブ２０６に固定される。具体的には、フィルム１２０は、リブ２０６の＋Ｙ方向に向く端面２０６ｔに位置する第１面１４１においては固定されておらず、リブ２０６に設けられた段差部１４３に位置する第２面１４２に設けられたフィルム取付部１４０によって固定されている。なお、他の実施形態では、フィルム１２０は、第１実施形態以外の上記の各実施形態で説明したフィルム取付部１４０によってリブ２０６に固定されてもよい。

図２１Ｂを参照して、第６実施形態における収容体１００Ｆの他の構成例として、リブ２０６を用いることなく、ケーシング２００にフィルム１２０を取り付ける方法を説明する。この方法を適用する場合には、ケーシング２００の前面２００ｆには、リブ２０６は設けられていなくてもよい。この方法では、フィルム１２０は、第４実施形態や第５実施形態で説明したのと同様な方法で、開口２０５を囲むように形成される凹部１４６の内壁面１４６ｓに溶着されてケーシング２００に固定される。この構成例では、凹部１４６に囲まれた領域内の前面２００ｆが第１面１４１に相当し、凹部１４６の内壁面１４６ｓが第２面１４２に相当する。

第６実施形態の収容体１００Ｆによれば、フィルム１２０が、ケーシング２００の第１面１４１には固定されず、第２面１４２に設けられたフィルム取付部１４０によって固定される。よって、上記の各実施形態で説明したのと同様に、ケーシング２００からのフィルム１２０の剥離が抑制される。また、第６実施形態の収容体１００Ｆによれば、壁部の一部がフィルム１２０によって構成されていることによって軽量化されているため、キャリッジ２６Ｆの往復移動に消費されるエネルギーを低減することができる。その他に、第６実施形態の収容体１００Ｆによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

７．第７実施形態：
図２２は、第７実施形態の収容体１００Ｇを備えるインク供給ユニット４０Ｇの構成を示す概略図である。インク供給ユニット４０Ｇは、第１実施形態で説明した図１に示すプリンター２１に、インク供給ユニット４０に代えて搭載される。

インク供給ユニット４０Ｇでは、収容体１００Ｇの収容空間１０１に、インクパック２１０が収納される。インクパック２１０は、可撓性を有する袋によって構成され、内部にインクが収容さている。インクパック２１０は、インク供給チューブ４６を介して、キャリッジ２６に搭載されている記録ヘッド２５に接続されている。

収容体１００Ｇは、樹脂製の中空箱体によって構成されているケーシング２２０を備える。収容体１００Ｇの収容空間１０１は、ケーシング２２０の内部空間によって構成される。ケーシング２２０は、＋Ｚ方向に開口する開口２２５を有する。開口２２５は、フィルム１２０によって気密に封止される。ケーシング２２０の開口２２５を囲む周壁部２２１は、第１実施形態で説明した周壁部１１５に相当する。第７実施形態では、フィルム１２０は、第１実施形態で説明したのと同様な構成のフィルム取付部１４０によって、ケーシングの周壁部２２１に固定される。具体的には、フィルム１２０は、周壁部２２１の＋Ｚ方向に向く端面２２１ｔに位置する第１面１４１では固定されておらず、周壁部２２１の端部に設けられた段差部１４３に位置する第２面１４２に設けられたフィルム取付部１４０によって固定されている。なお、他の実施形態では、フィルム１２０は、第１実施形態以外の上記の各実施形態で説明したフィルム取付部１４０によってケーシング２２０に固定されてもよい。

収容体１００Ｇは、空気配管２２７を介して、プリンター２１が備えるポンプ２２８に接続されている。ポンプ２２８は、収容体１００Ｇの収容空間１０１に加圧空気を送り込む。インク供給ユニット４０Ｇでは、収容空間１０１に送り込まれる加圧空気によってインクパック２１０が加圧されることによって、インクパック２１０のインクがインク供給チューブ４６へと押し出され、記録ヘッド２５へと供給される。

第７実施形態の収容体１００Ｇによれば、フィルム１２０が、ケーシング２２０の第１面１４１には固定されず、第２面１４２に設けられたフィルム取付部１４０によって固定される。よって、収容体１００Ｇの収容空間１０１に高圧空気が送り込まれることによる圧力変動によって、フィルム１２０の撓み変形が繰り返されても、上記の各実施形態で説明したのと同様に、ケーシング２００からのフィルム１２０の剥離が抑制される。また、第７実施形態の収容体１００Ｇによれば、収容体１００Ｇの壁部の一部がフィルム１２０によって構成されていることによって、インク供給ユニット４０Ｇが軽量化されている。その他に、第７実施形態の収容体１００Ｇによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

８．第８実施形態：
図２３は、第８実施形態の収容体１００Ｇの構成を示す概略図である。第８実施形態の収容体１００Ｇは、インクカートリッジとして構成される。第８実施形態では、プリンター２１のキャリッジ２６は、インク供給チューブ４６に接続される代わりに、収容体１００Ｇを装着可能に構成される。また、第８実施形態では、プリンター２１のインク供給ユニット４０は省略される。

収容体１００Ｇは、本体部を構成するケーシング２３０を備える。ケーシング２３０は、＋Ｘ方向に開口する開口２３５を有する箱体として構成されている。ケーシング２３０の内部空間は、インクＩＫと空気とが収容される収容空間１０１を構成する。ケーシング２３０は、収容空間１０１に連通する開口２３５を囲む周壁部２３１を有する。

収容体１００Ｇでは、収容空間１０１は、インクＩＫと、大気圧の空気と、を収容する。収容空間１０１は、大気とインクとを収容するインク室１０１ａと、インク室１０１ａの上側に設けられ、大気を収容する大気室１０１ｂと、に区画されている。インク室１０１ａと大気室１０１ｂとは、隔壁２３２によって区画されている。隔壁２３２は、ケーシング２３０の開口２３５を、インク室１０１ａに連通する領域と、大気室１０１ｂに連通する領域とに区画する。

インク室１０１ａの下端には、インク室１０１ａのインクＩＫを流出させるインク流出部２３６が設けられている。インク流出部２３６は、収容体１００Ｇがキャリッジ２６に装着されたときに記録ヘッド２５に接続される。

大気室１０１ｂの上端には、大気室１０１ｂに大気を導入する大気開放部２３７が設けられている。大気室１０１ｂは、大気管２３８を通じて、インク室１０１ａに接続されている。これによって、インク室１０１ａのインクＩＫが消費されると、大気室１０１ｂの大気が、大気管２３８を通じてインク室１０１ａに流入する。

収容体１００Ｇでは、大気管２３８は、大気室１０１ｂの底面から突出している。これによって、インク室１０１ａのインクＩＫが、大気管２３８を通じて大気室１０１ｂに流入して大気室１０１ｂに貯留されても、大気管２３８がそのインクＩＫによって閉塞されることが抑制される。

収容体１００Ｇでは、ケーシング２３０の開口２３５は、フィルム１２０によって封止される。図２３では便宜上、フィルム１２０の配置領域を一点鎖線で図示してある。フィルム１２０は、周壁部２３１に設けられたフィルム取付部１４０によってケーシング２３０に固定される。第８実施形態では、周壁部２３１の＋Ｘ方向に向く端面２３１ｔが第１面１４１に相当する。また、第８実施形態では、第１実施形態で説明したのと同様に、フィルム取付部１４０が設けられる第２面１４２を有する段差部１４３が周壁部２３１の端部に形成されている。なお、他の実施形態では、フィルム１２０は、第１実施形態以外の上記の各実施形態で説明した構成のフィルム取付部１４０によって、周壁部２３１に固定されてもよい。

第８実施形態の収容体１００Ｇによれば、フィルム１２０が、ケーシング２３０の周壁部２３１に設けられたフィルム取付部１４０によって固定される。よって、上記の各実施形態で説明したのと同様に、ケーシング２３０からのフィルム１２０の剥離が抑制される。その他に、第８実施形態の収容体１００Ｇによれば、上記の各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。

９．他の実施形態：
上記の各実施形態で説明した種々の構成は、例えば、以下のように改変することが可能である。以下に説明する他の実施形態はいずれも、上記の各実施形態と同様に、本開示の技術を実施するための形態の一例として位置づけられる。

・他の実施形態１：
上記の各実施形態において、フィルム取付部１４０は、溶着以外の方法で形成されてもよい。フィルム取付部１４０は、例えば、接着剤によって形成されてもよい。

・他の実施形態２：
本開示の収容体は、流体として、インクや大気圧の空気、加圧空気以外のインクジェットプリンターに用いられる流体を収容してもよい。本開示の収容体は、流体として、インク以外の液体や、空気以外の気体を収容してもよい。本開示における「液体」には、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、金属融液を含む液状金属のような液状態の材料も含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども含む。その他に、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや、液晶、オイル等が挙げられる。ここで、「インク」とは一般的な水性インクおよび油性インク並びに染料インク、顔料インク、ジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

１０．形態例：
本開示の技術は、上述の各実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態によって実現することができる。例えば、本開示の技術は以下の形態として実現可能である。以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する上記の各実施形態中の技術的特徴は、本開示の技術が達成すべき課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の技術が奏すべき効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中において必須であると説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

（１）第１の形態は、インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体として提供される。この形態の収容体は、前記流体を収容する収容空間を画定し、前記収容空間に連通する開口を有するケーシングと、前記開口を覆い、前記収容空間を封止するフィルムと、前記フィルムを前記ケーシングに固定するフィルム取付部と、を備え、前記ケーシングは、前記開口の周縁を囲み、前記フィルムと面する第１面と、前記第１面より前記開口から離れた位置において前記開口を囲み、前記第１面に交差する角度を有し、前記フィルムと面する第２面と、を含み、前記フィルム取付部は、前記第２面に設けられており、前記フィルムは前記第１面においては固定されていない。
この形態の収容体によれば、フィルムが撓み変形したときに、フィルムを第２面から剥離させる方向の力が生じることが抑制されるため、ケーシングからのフィルムの剥離を抑制することができる。

（２）上記形態の収容体において、前記ケーシングは、前記開口を囲み、前記開口を通じて前記収容空間の内部から外部へと向かう方向である開口方向に沿って延びている周壁部を有し、前記第１面は、前記周壁部の端面に位置し、前記第２面は、前記第１面よりも、前記フィルムから前記ケーシングに向かう方向側に位置する前記周壁部の壁面に位置してよい。
この形態の収容体によれば、周壁部からのフィルムの剥離を抑制することができる。

（３）上記形態の収容体において、前記第２面は、前記周壁部の前記収容空間とは反対側の外周側面と前記端面との間の角部を切り欠いた部位に設けられてよい。
この形態の収容体によれば、フィルム取付部が設けられる第２面を周壁部に容易に形成することができる。

（４）上記形態の収容体において、前記第２面は、前記周壁部の前記収容空間とは反対側の外周側面に設けられてよい。
この形態の収容体によれば、周壁部からのフィルムの剥離を抑制することができる。

（５）上記形態の収容体において、前記第２面は、前記外周側面の凸部に設けられてよい。
この形態の収容体によれば、周壁部の外周側面に第２面を容易に形成することができる。

（６）上記形態の収容体において、前記第２面は、前記外周側面の凹部内に設けられてよい。
この形態の収容体によれば、周壁部の外周側面に第２面を容易に形成することができる。

（７）上記形態の収容体において、前記第２面は、前記端面に設けられた凹部内に設けられてよい。
この形態の収容体によれば、周壁部の端面に第２面を容易に形成することができる。

（８）上記形態の収容体において、前記収容空間には、前記流体として、前記インクジェットプリンターで用いられるインクが収容されてよい。
この形態の収容体によれば、フィルムの剥離によるインクの漏洩を抑制することができる。

（９）上記形態の収容体において、前記収容空間には、前記流体として、前記インクジェットプリンターが備えるポンプによって加圧された加圧空気が収容されてよい。
この形態の収容体によれば、加圧空気によるフィルムの撓み変形によって、フィルムがケーシングから剥離することを抑制することができる。

１１．その他：
本開示の技術は、インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、その収容体を備えるインクジェットプリンターや印刷システム、ケーシングへのフィルムの取り付け方法等の形態で実現することもできる。

１０…印刷システム、２１…インクジェットプリンター、２２…筐体、２３…支持台、２４…ガイド軸、２５…記録ヘッド、２６…キャリッジ、２６Ｆ…キャリッジ、２７…支持孔、２８…駆動プーリー、２９…従動プーリー、３０…キャリッジモーター、３１…タイミングベルト、３２…排出口、３３…排出トレイ、３４…給紙カセット、３５…開閉扉、３６…回転軸、３７…窓部、４０…インク供給ユニット、４０Ｇ…インク供給ユニット、４１～４５…インクタンク、４６…インク供給チューブ、４７…アダプター、４８…アダプター配置部、４９…インク貯留室、５０…視認部、５１…上限マーク、５２…下限マーク、５３…インク受入部、５４，５５…流路、５６…インクポート、５７…残量センサー、５８…上面、５９…下面、６０…円形孔部、６１…矩形孔部、６２…識別用凸部、１００…収容体、１００Ｂ…収容体、１００Ｃ…収容体、１００Ｄ…収容体、１００Ｅ…収容体、１００Ｆ…収容体、１００Ｇ…収容体、１００ａ…収容体、１０１…収容空間、１０１ａ…インク室、１０１ｂ…大気室、１０２…容器本体、１０５…開口、１０６…先端側開口、１１０…ケーシング、１１１…貫通孔、１１２…ケーシング本体部、１１２ｓ…上面、１１３…外壁部、１１５…周壁部、１１５ｃ…角部、１１５ｉ…傾斜面、１１５ｓ…外周側面、１１５ｔ…端面、１１７…嵌合壁部、１１７ｅ…被係合部、１１８…先端側取付部、１１８ｓ…雄ネジ部、１１９…縮径部、１２０…フィルム、１３０…カバー、１３１…下面壁部、１３１ｔ…突起部、１３２…外側壁部、１３３…内側壁部、１３４…間隙部、１４０…フィルム取付部、１４１…第１面、１４２…第２面、１４３…段差部、１４３ｓ…段差側面、１４３ｔ…段差底面、１４５…凸部、１４５ｔ…頂面、１４６…凹部、１４６ｓ…内壁面、１５０…液体出口部材、１５１…管路部、１５１ｔ…後端部、１５２…流出口、１５３…周縁溝部、１５４…環状凸部、１５５…嵌合部、１５６…溝部、１５８…位置決め部、１６０…接続部、１６１…雌ネジ部、１６２…雄ネジ部、１６５…弁部材、１６７…スリット、１６９…保持部材、１８０…キャップ、１８１…雌ネジ部、１８３…閉塞部、２００…ケーシング、２００ｆ…前面、２０１…インク貯留部、２０２…インク流路、２０５…開口、２０６…リブ、２０６ｔ…端面、２０７…接続管、２１０…インクパック、２２０…ケーシング、２２１…周壁部、２２１ｔ…端面、２２５…開口、２２７…空気配管、２２８…ポンプ、２３０…ケーシング、２３１…周壁部、２３１ｔ…端面、２３２…隔壁、２３５…開口、２３６…インク流出部、２３７…大気開放部、２３８…大気管、３００…発熱体、ＣＸ…中心軸、ＩＫ…インク、ＯＤ…開口方向、Ｐ…用紙、ＷＳ…溶接ダレ、ｆｃ…力、ｆｐ…力、ｆｓ…力、ｔｓ…応力

Claims (9)

1. インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体であって、
   前記インクジェットプリンターに向けてインクを流出させるためのインク流出口と、前記インク流出口とは異なる部分に形成された開口と、を有し、収容空間を画定するケーシングと、
   前記収容空間の前記開口を覆い封止するフィルムと、を備え、
   前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有し、
   前記周壁部は、
   前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、
   前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、
   前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有し、
   前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合されている、
   収容体。
2. インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体であって、
   少なくとも一方に開口を有する収容空間を画定するケーシングと、
   前記収容空間の前記開口を覆い、前記収容空間を封止するフィルムと、を備え、
   前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有し、
   前記周壁部は、
   前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、
   前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、
   前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有し、
   前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合され、
   前記第２面は、前記外周側面と前記端面との間の角部に設けられている、収容体。
3. インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体であって、
   少なくとも一方に開口を有する収容空間を画定するケーシングと、
   前記収容空間の前記開口を覆い、前記収容空間を封止するフィルムと、を備え、
   前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有し、
   前記周壁部は、
   前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、
   前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、
   前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有し、
   前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合され、
   前記第２面は、前記外周側面と前記端面との間の角部を切り欠いた部位に設けられている、収容体。
4. 請求項１に記載の収容体であって、
   前記第２面は、前記外周側面に設けられている、収容体。
5. 請求項４に記載の収容体であって、
   前記第２面は、前記外周側面の凸部に設けられている、収容体。
6. インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体であって、
   少なくとも一方に開口を有する収容空間を画定するケーシングと、
   前記収容空間の前記開口を覆い、前記収容空間を封止するフィルムと、を備え、
   前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有し、
   前記周壁部は、
   前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、
   前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、
   前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有し、
   前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合され、
   前記第２面は、前記外周側面の凹部内に設けられている、収容体。
7. インクジェットプリンターにおいて用いられる流体を収容する収容体であって、
   少なくとも一方に開口を有する収容空間を画定するケーシングと、
   前記収容空間の前記開口を覆い、前記収容空間を封止するフィルムと、を備え、
   前記ケーシングは、前記開口を囲む周壁部を有し、
   前記周壁部は、
   前記収容空間に面する内周側面と、前記収容空間の外部に面する外周側面と、端面と、を有し、
   前記端面は、前記開口に隣接し前記開口を囲む第１面を有し、且つ、前記フィルムと対向し、
   前記第１面よりも前記開口から離れた位置で前記開口を囲み、且つ、前記第１面の面方向と交差する方向に延びる部分を有する第２面を有し、
   前記フィルムは前記第１面とは接合されず、前記第２面と接合され、
   前記第２面は、前記端面に設けられている、収容体。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の収容体であって、
   前記収容空間には、前記流体として、前記インクジェットプリンターで用いられるインクが収容される、収容体。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の収容体であって、
   前記収容空間には、前記流体として、前記インクジェットプリンターが備えるポンプによって加圧された加圧空気が収容される、収容体。

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