CN112297641B - 容纳体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够抑制膜从容纳体的壳体剥离的技术。容纳体容纳喷墨打印机中所使用的流体。所述容纳体具备:壳体,其划定用于容纳所述流体的容纳空间,具有与所述容纳空间连通的开口;膜,其覆盖所述开口,且密封所述容纳空间;以及膜安装部,其将所述膜固定于所述壳体。所述壳体包括:第一面,其包围所述开口的周缘,且面对所述膜;以及第二面,其在比所述第一面远离所述开口的位置处包围所述开口,具有与所述第一面相交的角度,且面对所述膜,所述膜安装部设置于所述第二面。

Description

容纳体
技术领域
本公开涉及一种容纳喷墨打印机所使用的流体的容纳体。
背景技术
在容纳喷墨打印机中所使用的流体的容纳体中存在设置于壳体的开口由膜密封的容纳体,该壳体划定用于容纳该流体的容纳空间。例如,在下述的专利文献1中公开有作为这样的容纳体的一形态的墨水容器。在专利文献1的墨水容器中,配置有检测墨水的传感器,容纳墨水的凹部的开口由膜密封。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特开2009-279886号公报
在这样的容纳体中,例如,由于因落下等而产生的冲击、因喷墨打印机的驱动而产生的流体的压力的反复变动等,存在膜从壳体剥离的可能性。这样的膜的剥离并不限于容纳墨水的墨水容器,例如,在容纳补充用的墨水的墨水瓶、容纳除了在喷墨打印机中所使用的墨水以外的流体的其他容纳体中,存在产生的可能性。
发明内容
本公开的技术的一方式提供一种容纳喷墨打印机中所使用的流体的容纳体。该方式的容纳体具备:壳体,其划定用于容纳所述流体的容纳空间,具有与所述容纳空间连通的开口;膜,其覆盖所述开口,密封所述容纳空间;以及膜安装部,其将所述膜固定于所述壳体,所述壳体包括:第一面,其包围所述开口的周缘,面对所述膜;和第二面,其在比所述第一面远离所述开口的位置处包围所述开口,具有与所述第一面相交的角度,面对所述膜,所述膜安装部设置于所述第二面,所述膜未固定在所述第一面。
附图说明
图1是表示具备容纳体的印刷系统的结构的概略图。
图2是表示供墨单元的概略立体图。
图3是表示第一实施方式的容纳体的概略立体图。
图4是第一实施方式的容纳体的概略分解立体图。
图5是第一实施方式的容纳体的概略截面图。
图6是表示墨水向墨罐的补充工序的第一说明图。
图7是表示墨水向墨罐的补充工序的第二说明图。
图8是表示第一实施方式的膜安装部的概略截面图。
图9A是表示第一实施方式的膜安装部的形成方法的第一示意图。
图9B是表示第一实施方式的膜安装部的形成方法的第二示意图。
图10是用于说明膜挠曲变形了时的机理的概略图。
图11是表示比较例的结构的概略图。
图12是表示第二实施方式的膜安装部的概略截面图。
图13是表示第二实施方式的膜安装部的形成方法的示意图。
图14是表示第三实施方式的膜安装部的概略截面图。
图15是表示第三实施方式的膜安装部的形成方法的示意图。
图16是表示第四实施方式的膜安装部的概略截面图。
图17是表示第四实施方式的膜安装部的形成方法的示意图。
图18是表示第五实施方式的膜安装部的概略截面图。
图19是表示第五实施方式的膜安装部的形成方法的示意图。
图20是表示搭载第六实施方式的容纳体的托架的概略立体图。
图21A是表示第六实施方式的膜安装部的结构的概略截面图。
图21B是表示第六实施方式中的膜安装部的其他结构例的概略截面图。
图22是表示具备第七实施方式的容纳体的供墨单元的结构的概略图。
图23是表示第八实施方式的容纳体的结构的概略图。
[标号说明]
10:印刷系统;21:喷墨打印机;22:箱体;23:支撑台;24:引导轴;25:记录头;26:托架;26F:托架;27:支撑孔;28:驱动轮;29:从动轮;30:托架电机;31:同步带;32:排出口;33:排出托盘;34:供纸盒;35:开关门;36:旋转轴;37:窗部;40:供墨单元;40G:供墨单元;41~45:墨罐;46:供墨管;47:转接器;48:转接器配置部;49:墨水贮存室;50:目视确认部;51:上限标记;52:下限标记;53:墨水接纳部;54、55:流路;56:墨水端口;57:余量传感器;58:上表面;59:下表面;60:圆形孔部;61:矩形孔部;62:识别用凸部;100:容纳体;100B:容纳体;100C:容纳体;100D:容纳体;100E:容纳体;100F:容纳体;100G:容纳体;100a:容纳体;101:容纳空间;101a:墨水室;101b:大气室;102:容器主体;105:开口;106:顶端侧开口;110:壳体;111:通孔;112:壳体主体部;112s:上表面;113:外壁部;115:周壁部;115c:角部;115i:倾斜面;115s:外周侧面;115t:端面;117:嵌合壁部;117e:被卡合部;118:顶端侧安装部;118s:外螺纹部;119:缩径部;120:膜;130:罩;131:下面壁部;131t:突起部;132:外侧壁部;133:内侧壁部;134:间隙部;140:膜安装部;141:第一面;142:第二面;143:台阶部;143s:台阶侧面;143t:台阶底面;145:凸部;145t:顶面;146:凹部;146s:内壁面;150:液体出口部件;151:管路部;151t:后端部;152:流出口;153:周缘凹槽部;154:环状凸部;155:嵌合部;156:凹槽部;158:定位部;160:连接部;161:内螺纹部;162:外螺纹部;165:阀部件;167:狭缝;169:保持部件;180:盖;181:内螺纹部;183:封闭部;200:壳体;200f:前面;201:墨水贮存部;202:墨水流路;205:开口;206:肋;206t:端面;207:连接管;210:墨水包;220:壳体;221:周壁部;221t:端面;225:开口;227:空气配管;228:泵;230:壳体;231:周壁部;231t:端面;232:间隔壁;235:开口;236:墨水流出部;237:大气开放部;238:大气管;300:发热体;CX:中心轴线;IK:墨水;OD:开口方向;P:纸张;WS:焊瘤;fc:力;fp:力;fs:力;ts:应力。
具体实施方式
1.第一实施方式:
1-1.印刷系统和液体供给系统的概要:
图1是表示具备第一实施方式的容纳体100的印刷系统10的结构的概略图。该印刷系统10除了具备容纳体100之外,还具备消耗液体的喷墨打印机21。容纳体100容纳作为在喷墨打印机21中所使用的流体的一个例子的墨水。在印刷系统10中,容纳体100的墨水由使用者向喷墨打印机21的供墨单元40补充。以下,首先,参照图1和图2而说明喷墨打印机21的结构,参照图5~图11而说明第一实施方式的容纳体100的结构。
1-2.喷墨打印机:
在图1中利用概略立体图示意性地表示喷墨打印机21的结构。在图1中,喷墨打印机21以透视箱体22内的结构的状态简单地图示。另外,在图1中使彼此正交的X方向、Y方向、以及Z方向与配置到水平面的喷墨打印机21相对应地图示。X方向和Y方向是与水平方向平行的方向,Z方向是与铅垂方向平行的方向。X方向与喷墨打印机21的左右方向一致。在X方向中,+X方向是正对喷墨打印机21的正面侧时的右方向,-X方向是左方向。Y方向与喷墨打印机21的前后方向一致。在Y方向中,+Y方向是前方向,-Y方向是后方向。Z方向与喷墨打印机21的上下方向一致。在Z方向中,+Z方向是上方向,-Z方向是下方向。X方向、Y方向、以及Z方向在之后参照的各图中也以与图1相对应的方式图示。
喷墨打印机21通过对介质喷出作为液体的一个例子的墨水来对介质进行图像等的记录。以下,也将喷墨打印机21简称为“打印机21”。打印机21具备以左右方向为长度方向的长方体形状的箱体22。在箱体22内的靠下方的位置,沿着左右方向设置有以左右方向为长度方向的支撑台23。支撑台23作为所谓的压纸卷筒发挥功能,作为介质的一个例子的纸张P被支撑于该支撑台23的上表面,同时被朝向作为副扫描方向的前方输送。在箱体22内的支撑台23的上方位置架设有沿着左右方向延伸的引导轴24,在该引导轴24支撑有在下表面侧设置有喷出墨水的记录头25的托架26。托架26的引导轴24插入并穿过在左右方向上贯通的支撑孔27。托架26能够相对于引导轴24在左右方向上往复移动。
在箱体22内,在位于引导轴24的两端的附近的位置分别以能够旋转的方式支撑有驱动轮28和从动轮29。在驱动轮28连结有托架电机30的输出轴,并且,在驱动轮28与从动轮29之间卷挂有一部分与托架26连结的环形状的同步带31。在利用托架电机30的驱动而托架26借助同步带31被引导轴24引导、同时相对于纸张P沿着作为主扫描方向的左右方向往复移动时,针对在支撑台23上向前方输送的纸张P,从托架26的下表面侧的记录头25对纸张P喷出墨水。
在箱体22的前面侧,在处于支撑台23的前方侧的位置开口有将进行了基于墨水的喷出的记录的纸张P向前方侧排出的矩形的排出口32。在排出口32设置有能够支撑被从箱体22内排出的纸张P的矩形板状的排出托盘33。排出托盘33能够向前方拉出。在排出口32内,在排出托盘33的下侧安装有能够容纳层叠着的多张纸张P的供纸盒34。供纸盒34在前后方向上可装卸。
在箱体22的前面,在比排出口32靠+X方向侧的位置设置有开关门35。在图1中,开关门35设置于箱体22的前面的右端部侧。开关门35的前面和上表面是矩形形状,且右侧面具有直角三角形形状,通过以设置到其下端的沿着左右方向的旋转轴36为中心在前后方向上转动而开闭。在该开关门35的前面形成有由矩形形状的透明部件构成的窗部37,使用者能够在关闭开关门35的状态下目视确认箱体22的内部。
在打印机21的箱体22内,在开关门35的后方容纳有对记录头25供给墨水的供墨单元40。在第一实施方式中,供墨单元40包括五个墨罐41、42、43、44、45。由使用者进行的墨水从容纳体100的补充针对各墨罐41、42、43、44、45进行。此外,墨罐的数量不限定于五个。在其他实施方式中,供墨单元40既可以仅具备一个墨罐,也可以具备比五个少的数量、或比五个多的数量的多个墨罐。
图2是表示打印机21的供墨单元40的概略立体图。供墨单元40除了具备墨罐41~45之外,还具备:供墨管46,其从各墨罐41~45的后面侧延伸;和墨水补充用的转接器47,其安装于各墨罐41~45,作为容纳体100的连接的媒介。各墨罐41~45构成为左右方向上的尺寸最小的矩形形状的箱体。各墨罐41~45分别借助一一对应地连接的供墨管46与保持于图1所示的托架26的记录头25连接。
各墨罐41~45在排列于左右方向上的状态下通过安装长方体形状的转接器47而被连结并一体化。在各墨罐41~45上,在上方的靠前方侧的部位,用于安装转接器47的转接器配置部48形成为被切割成矩形形状的台阶部。如随后论述那样,在墨水的补充之际,容纳体100与转接器47嵌合连接。此外,转接器47既可以是构成覆盖墨罐41~45的箱体22的一部分的构件,也可以与墨罐41~45一体地形成。另外,转接器47既可以具有连结各墨罐41~45的功能,也可以被分割而在各墨罐41~45分别各安装有一个。
各墨罐41~45在其内部具有能够贮存墨水IK的墨水贮存室49。在各墨罐41~45贮存有不同的颜色墨水。例如,在位于右端的墨罐41贮存有黑色墨水,排列在该墨罐41的左侧的其他各墨罐42~45贮存有除了黑色以外的彩色,例如青色、品红色、黄色等的墨水。
在墨罐41~45的前壁部设置有目视确认部50,该目视确认部50设为用户能够透过图1所示的箱体22的前面的窗部37目视确认墨水贮存室49内的墨水IK的液面。目视确认部50由例如透明树脂形成。在目视确认部50上标记有表示贮存于墨水贮存室49内的墨水IK的液面的上限的基准的上限标记51和表示下限的基准的下限标记52。上限标记51例如表示以不使墨水IK从墨水接纳部53溢出的方式能够注入的墨水量的基准。下限标记52例如表示督促使用者进行墨水IK的补充的基准。
在各墨罐41~45设置有设为能够使墨水从外部向墨水贮存室49内流入的墨水接纳部53。墨水接纳部53具备从转接器配置部48的水平部分向铅垂上方延伸的针状的墨水端口56。在墨水端口56的内部设置有连通墨水贮存室49的内部和外部的并列的两个流路。随后论述两个流路。在墨水贮存室49内的靠后方的下部设置有用于检测墨水贮存室49内的墨水IK的余量的余量传感器57。也可以省略余量传感器57。
在转接器47形成有从其上表面58到下表面59在上下方向上贯通的通孔。该通孔具有如下开口形状,该开口形状是在具有大致圆形状的开口截面的圆形孔部60的前后连结具有大致矩形形状的开口截面的一对矩形孔部61而成的。上述的各墨罐41~45的墨水端口56配置于圆形孔部60的中央。如随后论述那样,在从容纳体100向墨罐41~45补充墨水之际,容纳体100的液体出口部件150的一部分与圆形孔部60和矩形孔部61嵌合。此外,在转接器47的上表面58,也可以在圆形孔部60和矩形孔部61的周缘涂敷有与相对应的墨罐41~45所容纳的颜色墨水相同的颜色作为记号。
在第一实施方式中,在矩形孔部61内,按照各墨罐41~45在不同的位置设置有从矩形孔部61的内侧侧面突出的识别用凸部62。如随后论述那样,在容纳有适合各墨罐41~45的颜色墨水的容纳体100的液体出口部件150设置有识别用凸部62能够卡合的凹槽部156。识别用凸部62无法插入容纳有不适合的颜色墨水的容纳体100的液体出口部件150的凹槽部156,因此,容纳体100的液体出口部件150插入转接器47的矩形孔部61的情况被阻止。
1-3.容纳体的结构:
参照图3~图5而说明第一实施方式的容纳体100的结构。图3是表示拆卸掉盖180后的状态的容纳体100的概略立体图。图4是容纳体100的概略分解立体图。图5是在中心轴线CX通过的5-5剖切处的容纳体100的概略截面图。在图5中图示有安装有盖180的状态的容纳体100。在图3~图5中,在各图中以单点划线图示容纳体100的中心轴线CX。此外,以下,将与中心轴线CX平行的方向称为“中心轴线方向”。
参照图3。容纳体100在内部具有容纳墨水的容纳空间101。容纳体100具备:空心的容器主体102;液体出口部件150,其安装于容器主体102;以及盖180,其可装卸地安装于液体出口部件150。以下,在容纳体100中,也将中心轴线方向上的设置有液体出口部件150的一侧称为“顶端侧”,将其相反侧称为“后端侧”。
1-3-1.容器主体:
参照图3、图4、以及图5。容器主体102具有:壳体110,其划定容纳空间101;膜120,其从壳体110的后端侧密封容纳空间101;以及罩130,其覆盖膜120,构成容纳体100的后端侧端部。如图4和图5所示,壳体110由具有在中心轴线方向上贯通的通孔111的筒状的部件构成。通孔111构成容纳空间101。在第一实施方式中,通孔111具有大致圆形状的开口截面。壳体110例如是通过聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等树脂材料的注射成型而制作的。
如图4和图5所示,壳体110具有:壳体主体部112,其具有四棱柱状的外观形状;和大致圆筒状的顶端侧安装部118,其从壳体主体部112的顶端侧的上表面112s突出,供液体出口部件150安装。如图5所示,通孔111贯通壳体主体部112和顶端侧安装部118。
如图4和图5所示,壳体主体部112具有外壁部113,该外壁部113包围通孔111,构成壳体主体部112的外壁。外壁部113的外壁面构成容器主体102的侧壁面。如图4所示,在外壁部113的后端侧设置有周壁部115和嵌合壁部117。
如图4所示,周壁部115是圆筒状的壁部,其包围通孔111的后端侧的开口105,沿着作为开口105的开口方向的中心轴线方向延伸。如图5所示,周壁部115的顶端侧与外壁部113连结。
如图4和图5所示,膜120固定于周壁部115的后端侧端部而密封开口105。膜120由具有挠性的薄膜状的部件构成。膜120由例如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇脂形成。如图5所示,在周壁部115的后端侧端部设置有将膜120固定于壳体110的膜安装部140。膜安装部140以包围开口105的方式形成。随后论述膜安装部140的详细情况。
如图4所示,嵌合壁部117从中心轴线CX看来设置于比周壁部115靠外侧的位置,包围周壁部115。嵌合壁部117作为罩130的固定部发挥功能。嵌合壁部117的厚度比外壁部113的厚度薄,插入随后论述的罩130的间隙部134并与该间隙部134嵌合。在嵌合壁部117的壁面设置有供设置于罩130的间隙部134内的未图示的爪部卡合的被卡合部117e。
如图4和图5所示,罩130具有下面壁部131,该下面壁部131面对膜120,构成容纳体100的平坦的底面。容纳体100以下面壁部131为底面而能够自立于水平面地构成。如图4所示,在第一实施方式中,下面壁部131具有大致四边形状。在下面壁部131的后端侧的面的四角设置有作为支脚部发挥功能的突起部131t。
如图5所示,在下面壁部131的周缘部具有:外侧壁部132,其沿着中心轴线方向延伸,构成容器主体102的侧壁面的后端侧部位;和内侧壁部133,其被外侧壁部132包围,与外侧壁部132并列地在中心轴线方向上延伸。通过壳体主体部112的嵌合壁部117插入外侧壁部132与内侧壁部133之间的间隙部134并与该间隙部134嵌合,罩130被固定于壳体主体部112。
如图4和图5所示,在顶端侧安装部118的外周设置有用于固定液体出口部件150的外螺纹部118s。另外,如图5所示,顶端侧安装部118具有朝向顶端部缩径的缩径部119。在缩径部119的顶端开口有通孔111的顶端侧开口106。顶端侧安装部118的外周侧面由液体出口部件150的连接部160覆盖。
1-3-2.液体出口部件:
参照图3和图4。液体出口部件150是作为所谓的管嘴发挥功能的部件,安装于容纳体100的顶端侧的端部。液体出口部件150是筒状的部件,例如是通过聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂材料的注射成型而制作的。
如图3和图4所示,液体出口部件150在顶端侧具有与容纳空间101连通的管路部151。在第一实施方式中,管路部151具有沿着中心轴线CX的圆筒状的形状。管路部151具有与图2所示的转接器47的圆形孔部60嵌合的径。如图3和图5所示,管路部151在顶端侧的端部具有用于使容纳于容纳空间101的墨水IK流出的开口、即流出口152。在第一实施方式中,流出口152的中心位于容纳体100的中心轴线CX上。如图5所示,管路部151的后端部151t与顶端侧安装部118的顶端侧开口106嵌合。由此,管路部151内的流路空间与壳体110的通孔111连通。能够解释为管路部151内的流路空间构成容纳空间101的一部分。
参照图3。在管路部151的顶端侧的端面,沿着流出口152的外周形成有周缘凹槽部153。在容纳体100中,在墨水向墨罐41~45的补充后,在附着到流出口152的周缘的墨水流至管路部151的侧面之前,能够使其流入周缘凹槽部153而贮存于该周缘凹槽部153。因而,附着到流出口152的周缘的墨水流到管路部151的侧面的情况被抑制。
如图3和图4所示,在管路部151的外周侧面设置有环状凸部154,该环状凸部154在管路部151的径向上突出,沿着管路部151的外周形成。能够利用环状凸部154拦截从流出口152洒落的墨水顺着管路部151的侧面流向后端侧。此外,在本说明书中,管状或筒状的部件中的“径向”是指与该管状或筒状的部件的中心轴线正交的方向。
如图3和图4所示,液体出口部件150还在管路部151的径向上的两侧具有一对嵌合部155。一对嵌合部155构成为,分别与图2所示的转接器47的相对应的矩形孔部61嵌合。在第一实施方式中,嵌合部155形成为沿着管路部151的矩形柱状的部位。在嵌合部155的侧面,沿着管路部151设置有凹槽部156。凹槽部156构成为,在设置于图2所示的矩形孔部61内的识别用凸部62适合的情况下能够插入。此外,也可以省略一对嵌合部155和凹槽部156。
如图3和图4所示,液体出口部件150还在管路部151和嵌合部155的侧面具有在径向上延伸的定位部158。定位部158具有朝向顶端侧、且沿着径向的上表面。在随后论述的墨水向墨罐41~45的补充工序中,在容纳体100与转接器47连接时,定位部158的上表面在圆形孔部60和矩形孔部61的周缘处与转接器47的上表面58抵接。由此,进行向墨罐41~45补充墨水之际的容纳体100的定位。
参照图3~图5。液体出口部件150在比定位部158靠后端侧的位置具有用于将液体出口部件150固定于容器主体102的连接部160。连接部160构成为径比管路部151的径大的筒状的部位。如图4和图5所示,在连接部160的内周面设置有与设置于容器主体102的外周的外螺纹部118s螺纹结合的内螺纹部161。如图3~图5所示,在连接部160的外周面设置有外螺纹部162,该外螺纹部162用于将盖180以可装卸的状态固定于容纳体100。
如图4和图5所示,在液体出口部件150的内部安装有阀部件165。阀部件165是通过墨罐41~45的墨水端口56插入液体出口部件150的流出口152而打开的阀。在第一实施方式中,阀部件165构成为所谓的隔离阀。阀部件165的主体由硅膜等弹性部件构成,在中央设置有通过在厚度方向上弹性变形而开闭的狭缝167。阀部件165如图4所示那样从后端侧插入液体出口部件150的内部,如图5所示那样以狭缝167位于流出口152的方式安装于管路部151的顶端侧。阀部件165被流出口152的周缘部和环状的保持部件169夹持而被保持。阀部件165固定于比定位部158靠顶端侧的位置。
1-3-3.盖:
参照图3和图5。盖180由顶端侧的端部被封闭、一方开口的圆筒状的部件构成。盖180例如是通过聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂材料的注射成型而制作的。盖180在将液体出口部件150收纳于内部的状态下安装于容纳体100的顶端侧。如图5所示,在盖180的内周面设置有与设置到上述的液体出口部件150的连接部160的外螺纹部162螺纹结合的内螺纹部181。另外,在盖180的内壁面上,在与液体出口部件150的流出口152对置的位置设置有封闭流出口152的封闭部183。通过安装盖180,液体出口部件150被保护,并且,墨水从流出口152的泄漏被抑制。
1-4.墨水向墨罐的补充:
参照图6和图7而说明从容纳体100向墨罐41~45补充墨水的工序。图6是示意性地表示容纳体100与转接器47连接之前的状态的局部截断侧视图。图7是示意性地表示容纳体100与转接器47连接了之后的状态的局部截断侧视图。在图6和图7中以与图1和图2相对应的方式图示有X方向、Y方向、以及Z方向。例如,使用者在透过目视确认部50确认了墨水IK的液面位于下限标记52以下的情况时进行墨水向墨罐41~45的补充。
参照图6。首先,容纳体100将顶端侧设为下侧、将后端侧设为上侧而设为中心轴线CX与Z方向一致的姿态。另外,容纳体100位于液体出口部件150的一对嵌合部155排列在墨罐41~45的前后方向上的方向。也将此时的容纳体100的姿态称为“液体注入姿态”。此外,在向转接器47的连接前,处于阀部件165的狭缝167被关闭着的闭阀状态,因此,即使使容纳体100的顶端朝向重力方向,墨水从流出口152的流出也被阀部件165抑制。
接着,使容纳体100的流出口152位于墨罐41~45的墨水端口56的上方而使容纳体100保持液体注入姿态向下方移动。由此,如图7所示,液体出口部件150的管路部151插入转接器47的圆形孔部60,液体出口部件150的各嵌合部155与转接器47的相对应的矩形孔部61嵌合。此外,此时,液体出口部件150的图3所示的定位部158与圆形孔部60的周缘部抵接而进行容纳体100相对于转接器47的Z方向上的定位。另外,在容纳体100要与不适合的颜色墨水的墨罐41~45连接时,设置到矩形孔部61的识别用凸部62无法插入设置到嵌合部155的图3所示的凹槽部156。因此,容纳体100被搞错地连接于不适合的颜色墨水的墨罐41~45的情况被抑制。
在液体出口部件150向转接器47的圆形孔部60和矩形孔部61插入时,位于圆形孔部60的中央的墨水端口56从阀部件165的狭缝167向+Z方向插入流出口152内。在此,墨水端口56具有沿着Z方向的并列的两个流路54、55。若墨水端口56插入流出口152,则墨水IK经由两个流路54、55中的至少一者开始向墨水贮存室49流入。若由于墨水IK流入墨水贮存室49而墨水贮存室49内的空气的压力提高,则墨水贮存室49内的空气从两个流路54、55中的一者开始向容纳体100的容纳空间101流入。由此,即使使用者不对容纳体100的容器主体102进行压缩等操作,容纳体100的墨水IK和墨水贮存室49内的空气也被自动地交换,而向墨水贮存室49补充墨水IK。此外,如上述这样,两个流路54、55各自的流路阻力、顶端部的位置调整成,两个流路54、55中的任一者作为大气流路发挥功能,另一者作为墨水流路发挥功能。
1-5.膜安装部:
图8是表示容纳体100的膜安装部140的概略截面图。在图8中图示有从壳体110中朝外的开口105的开口方向OD。开口方向OD是经由开口105从容纳空间101朝外的方向,且是与包括开口105的外周边在内的假想平面垂直的方向。在第一实施方式中,开口方向OD与中心轴线方向平行。
如上述这样,在壳体110所具有的周壁部115的后端侧端部设置有将膜120固定于壳体110的膜安装部140。壳体110的周壁部115具有以下说明的第一面141和第二面142,膜安装部140设置于第二面142。
周壁部115沿着开口方向OD延伸。周壁部115具有在后端侧端部朝向开口方向OD的端面115t和周壁部115中的与容纳空间101相反的一侧的外周侧面115s。外周侧面115s是沿着开口方向OD的壁面,与端面115t相交。此外,在本说明书中,两个面“相交”是指如下状态中任一个状态:(i)两个面实际上彼此相交的状态;(ii)一个面的假想地延长了的部分与另一个面相交的状态;(iii)两个面各自假想地延长了的部分相交的状态。在第一实施方式中,外周侧面115s与端面115t以(iii)的状态相交。
在周壁部115的后端侧端部,在端面115t与外周侧面115s之间形成有台阶部143。台阶部143相当于切除端面115t与外周侧面115s之间的角部而成的部位。台阶部143包括台阶底面143t和台阶侧面143s。台阶底面143t是在开口方向OD上位于比端面115t靠与开口方向OD相反的方向、也就是说从膜120朝向壳体110的方向侧的位置且朝向开口方向OD的壁面。台阶侧面143s位于端面115t与台阶底面143t之间,是与台阶底面143t相交的壁面。
端面115t、台阶底面143t以及台阶侧面143s包围开口105。另外,端面115t、台阶底面143t以及台阶侧面143s面对膜120的外周缘部,被膜120覆盖。
在第一实施方式中,周壁部115的端面115t相当于上述的“第一面141”,台阶部143的台阶底面143t和台阶侧面143s相当于“第二面142”。第一面141包围开口105的周缘,且面对膜120。第二面142在比第一面141远离开口105的位置处包围开口105,具有与第一面141相交的角度,且面对膜120。
膜120仅与第一面141接触,未被固定。膜安装部140构成为接合膜120和第二面142的接合部。在第一实施方式中,膜120和第二面142通过焊接接合,膜安装部140构成为焊接部。此外,存在如下情况:在台阶底面143t的周缘形成有在焊接之际周壁部115的一部分熔化而悬垂并凝固而成的焊瘤WS。在容纳体100中,也可以消除焊瘤WS。
图9A和图9B是以工序顺序表示膜安装部140的形成方法的示意图。在第一工序中,如图9A所示,膜120以覆盖开口105的方式配置于周壁部115的端面115t上。此外,在该阶段,未形成台阶部143,端面115t和外周侧面115s在角部115c处相交。
在第二工序中,如图9A所示,使发热体300升温至构成周壁部115的树脂材料的熔点以上,隔着膜120朝向周壁部115的角部115c按压。此时,利用发热体300的矩形形状的部位加热、加压端面115t中的比构成第一面141的区域靠外侧的部位。由此,如图9B所示,构成角部115c的部位熔化而形成台阶部143,膜120被焊接在构成第二面142的台阶侧面143s和台阶底面143t。通过以上的工序,在容纳体100中形成膜安装部140。
参照图10而说明膜120挠曲变形了时的机理。在容纳体100中,例如,存在如下情况:由于落下了时的墨水的水力冲击等,膜120受到外力而挠曲变形。如上述这样,在端面115t中的第一面141上,膜120未被固定。因此,在膜120在其中央部位处受到远离壳体110的方向的外力时,在保持其外周缘部固定到第二面142的膜安装部140的状态下,以与第一面141分开的方式挠曲。此时,在膜安装部140上,由于朝向膜120的中央的拉伸应力ts,沿着台阶侧面143s、也就是说第二面142的剪切方向的力fs作用于膜安装部140。通常,焊接部针对作用于焊接着的两个物体的剪切方向的力的耐久性较高。因此,设置于第二面142的膜安装部140针对所述的剪切方向的力fs呈现较高的耐久性。因而,在容纳体100中,由于因膜120的挠曲变形而产生的应力,膜安装部140被破坏且膜120从壳体110剥离的情况被抑制。
此外,在膜120向与开口方向OD相反的方向挠曲变形了的情况下,膜120被第一面141接住,而在膜120产生沿着第一面141的拉伸应力。该拉伸应力作为沿着第二面142的剪切方向的力作用于设置到第二面142的膜安装部140。因而,即使在膜120向与开口方向OD相反的方向挠曲变形了的情况下,由于因膜120的挠曲变形而产生的应力,膜安装部140被破坏且膜120从壳体110剥离的情况也被抑制。
参照图11,说明在作为比较例的容纳体100a中膜120挠曲变形了时的机理。比较例的容纳体100a的结构除了以下点以外,与第一实施方式的容纳体100的结构大致相同:未形成台阶部143,膜120焊接在周壁部115的端面115t整体上。在比较例的容纳体100a中,在膜120的中央部位向远离壳体110的方向挠曲变形了时,在膜安装部140上,由于在膜120产生的拉伸应力ts,产生向使膜120背离周壁部115的端面115t的方向作用的剥离方向的力fp。通常,焊接部针对剥离方向的力的耐久性比针对上述的剪切方向的力的耐久性低。因而,在比较例的容纳体100a的情况下,与第一实施方式的容纳体100的情况相比,由于膜120的挠曲变形而易于产生膜120从壳体110剥离。
1-6.第一实施方式的总结:
如以上这样,根据第一实施方式的容纳体100,膜120未固定于壳体110的第一面141,膜安装部140设置于壳体110的第二面142。由此,膜安装部140针对由于膜120的挠曲变形而产生的应力的耐久性提高,膜120从壳体110剥离的情况被抑制。
根据第一实施方式的容纳体100,膜安装部140设置于切除周壁部115的外周侧面115s与端面115t之间的角部115c而成的部位。只要是这样的部位,由发热体300等用于形成膜安装部140的器具较容易接近,因此,使膜安装部140的形成进一步容易化。另外,根据第一实施方式的容纳体100,第一面141位于周壁部115的端面115t,第二面142位于台阶侧面143s和台阶底面143t,该台阶侧面143s和台阶底面143t位于从膜120朝向壳体110的方向侧。根据该结构,在未将膜120固定在第一面141的状态下将膜安装部140形成于第二面142较容易。
根据第一实施方式的容纳体100,供膜安装部140设置的第二面142由台阶部143的台阶侧面143s和台阶底面143t构成。由此,膜120除了被固定于台阶侧面143s之外,也被固定在台阶底面143t,因此,膜120从壳体110的剥离被进一步抑制。
2.第二实施方式:
图12是表示第二实施方式的容纳体100B中的膜安装部140的概略截面图。除了供膜安装部140设置的第二面142的结构不同的点以外,第二实施方式的容纳体100B的结构与第一实施方式的容纳体100的结构大致相同。
在第二实施方式的容纳体100B中,供膜安装部140设置的第二面142设置于切除周壁部115的端面115t与外周侧面115s之间的角部而成的部位。第二面142设置于与第一面141所位于的端面115t相邻的位置,位于与端面115t相交的倾斜面115i。
图13是表示第二实施方式的膜安装部140的形成方法的示意图。在第二实施方式中,在将膜120配置到周壁部115的端面115t之上的状态下,隔着膜120将发热体300的平坦部从相对于端面115t倾斜的方向按压于周壁部115的角部115c。由此,角部115c熔化而形成倾斜面115i,同时膜120焊接于该倾斜面115i。由此,能够在位于倾斜面115i的第二面142形成膜安装部140。
根据第二实施方式的容纳体100B,如图12所示,由于在膜120向开口方向OD挠曲变形了时产生的拉伸应力ts,在第一面141侧的膜安装部140的端部产生沿着第二面142的剪切方向的力fs。因而,与在第一实施方式中进行了说明的结构同样地,由膜120的挠曲变形导致的膜安装部140的破坏被抑制,膜120从壳体110的剥离被抑制。另外,在形成膜安装部140之际,膜120仅以沿着倾斜面115i的角度弯折,因此,在膜安装部140的形成之际,膜120所受到的负荷被降低。此外,根据第二实施方式的容纳体100B,能够起到与在上述的第一实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
3.第三实施方式:
图14是表示第三实施方式的容纳体100C中的膜安装部140的概略截面图。第三实施方式的容纳体100C的结构除了以下点以外与第一实施方式的容纳体100的结构大致相同:在周壁部115保留有角部115c,供膜安装部140设置的第二面142位于外周侧面115s的凸部145上。
在第三实施方式的容纳体100C中,在周壁部115的外周侧面115s设置有从外周侧面115s突出的凸部145。凸部145以包围周壁部115的外周的方式形成为环状。膜120以覆盖周壁部115的端面115t的方式配置,从端面115t延伸的外周缘部在角部115c处被弯折而配置于外周侧面115s的凸部145之上。在第三实施方式中,周壁部115的端面115t也相当于第一面141,膜120未固定于端面115t。在第三实施方式中,凸部145的面对膜120的外周缘部的顶面145t相当于第二面142,膜安装部140由凸部145的顶面145t与膜120之间的焊接部构成。
图15是表示第三实施方式的膜安装部140的形成方法的示意图。在第三实施方式中,在将膜120的外周缘部配置到外周侧面115s的凸部145之上的状态下,隔着膜120的外周缘部将发热体300的平坦部按压于该凸部145,从而使凸部145熔化而焊接膜120。由此,如图14所示,在外周侧面115s上的凸部145的顶面145t形成膜安装部140。此外,存在如下情况:在形成了膜安装部140之后的凸部145的周缘形成凸部145的一部分熔化而悬垂的焊瘤WS。
根据第三实施方式的容纳体100C,如图14所示,在膜120向开口方向OD挠曲变形了时产生的拉伸应力ts作为沿着第二面142的剪切方向的力fs作用于膜安装部140。因而,与在第一实施方式中进行了说明的结构同样地,由膜120的挠曲变形导致的膜安装部140的破坏被抑制,膜120从壳体110的剥离被抑制。此外,根据第三实施方式的容纳体100C,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
4.第四实施方式:
图16是表示第四实施方式的容纳体100D中的膜安装部140的概略截面图。第四实施方式的容纳体100D的结构除了供膜安装部140设置的第二面142位于外周侧面115s的凹部146内这点以外,与第三实施方式的容纳体100C的结构大致相同。
在第四实施方式的容纳体100D中,在周壁部115的外周侧面115s设置有向容纳空间101侧凹陷的凹部146。凹部146以包围周壁部115的外周的方式形成为环状。配置于外周侧面115s上的膜120的外周缘部的一部分进入凹部146内。在第四实施方式中,周壁部115的端面115t也相当于第一面141,膜120未固定于端面115t。在第四实施方式中,面对进入凹部146内的膜120的凹部146内的内壁面146s相当于第二面142,膜安装部140由该内壁面146s与膜120之间的焊接部构成。
图17是表示第四实施方式的膜安装部140的形成方法的示意图。在第四实施方式中,在将膜120的外周缘部配置到外周侧面115s之上的状态下,隔着膜120的外周缘部将发热体300的尖端部按压于外周侧面115s,从而形成凹部146,同时焊接膜120。由此,如图16所示,在凹部146的内壁面146s形成膜安装部140。此外,此时,存在如下情况:在凹部146的周缘形成焊瘤WS。
根据第四实施方式的容纳体100D,如图16所示,由于在膜120向开口方向OD挠曲变形了时产生的拉伸应力ts,在膜安装部140产生沿着第二面142的剪切方向的力fs。另外,产生从膜120朝向第二面142的方向的力fc。因而,膜120从壳体110的剥离被进一步抑制。另外,根据第四实施方式的容纳体100D,能够在形成凹部146的同时形成膜安装部140,因此是高效的。此外,根据第四实施方式的容纳体100D,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
5.第五实施方式:
图18是表示第五实施方式的容纳体100E中的膜安装部140的概略截面图。第五实施方式的容纳体100E的结构除了供膜安装部140设置的凹部146不是设置于外周侧面115s、而是设置于端面115t这点以外,与第四实施方式的容纳体100D的结构大致相同。
在第五实施方式的容纳体100E中,在周壁部115的115t设置有向与开口方向OD相反的方向侧凹陷的凹部146。凹部146以包围开口105的外周的方式形成为环状。膜120的外周缘部的一部分进入凹部146内。在第五实施方式中,凹部146周缘中的端面115t相当于第一面141,膜120未固定于该端面115t。另外,凹部146内的内壁面146s相当于第二面142,膜安装部140由该内壁面146s与膜120之间的焊接部构成。
图19是表示第五实施方式的膜安装部140的形成方法的示意图。在第五实施方式中,在将膜120配置到端面115t之上的状态下,隔着膜120的外周缘部将发热体300的尖端部按压于端面115t,从而形成凹部146,同时焊接膜120。由此,如图18所示,在凹部146的内壁面146s形成膜安装部140。
根据第五实施方式的容纳体100E,如图18所示,在膜120向开口方向OD挠曲变形了时产生的拉伸应力ts作为沿着第二面142的剪切方向的力fs作用于膜安装部140。因而,因膜120的挠曲变形而膜安装部140被破坏的情况被抑制,膜120从壳体110的剥离被抑制。此外,根据第五实施方式的容纳体100D,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
6.第六实施方式:
图20是表示搭载第六实施方式的容纳体100F的托架26F的概略立体图。托架26F替代托架26而搭载于在第一实施方式中进行了说明的图1所示的打印机21。第六实施方式的容纳体100F搭载于托架26F,容纳经由图1所示的供墨管46供给的墨水。
容纳体100F由矩形形状的箱体构成。容纳体100F搭载于托架26F的上方,与托架26F一起往复移动。容纳体100F具备构成主体部的矩形形状的壳体200。作为墨水的容纳空间101,在壳体200设置有供墨水贮存的墨水贮存部201和使墨水流入墨水贮存部201的墨水流路202。
墨水贮存部201按照墨水的颜色设置有多个,墨水流路202与各墨水贮存部201相对应地各设置有一根。墨水贮存部201和墨水流路202在壳体200的朝向+Y方向的前面200f构成为向+Y方向开口的凹部。更具体而言,墨水贮存部201构成为大致矩形形状的凹部空间。墨水流路202构成为沿着壳体200的前面200f延伸、并与墨水贮存部201的下端连接的流路槽。
构成墨水贮存部201和墨水流路202的凹部由膜120密封。构成各墨水贮存部201和各墨水流路202的凹部各自的开口205由相当于在第一实施方式中进行了说明的图8所示的周壁部115的肋206包围。在图20中,出于方便,以单点划线图示该肋206。膜120固定于肋206。随后论述膜120相对于壳体200的安装方法。
容纳体100F具备供图1所示的供墨管46连接的管状的连接管207。连接管207经由设置于壳体200的内部的未图示的流路与相对应的墨水流路202的一端连接。另外,容纳体100F的各墨水贮存部201经由设置于壳体200的内部的未图示的流路与记录头25连接。墨水贮存部201的墨水通过未图示的泵的抽吸而向记录头25供给。
图21A是表示第六实施方式的容纳体100F中的膜安装部140的结构的概略截面图。如上述这样,在容纳体100F中,密封开口205的膜120固定于包围开口205的肋206。在第六实施方式中,膜120由与在第一实施方式中进行了说明的结构同样的结构的膜安装部140固定于肋206。具体而言,膜120未固定在第一面141,该第一面141位于肋206的朝向+Y方向的端面206t,膜120由设置到第二面142的膜安装部140固定,该第二面142位于设置到肋206的台阶部143。此外,在其他实施方式中,膜120也可以由在除了第一实施方式以外的上述的各实施方式中进行了说明的膜安装部140固定于肋206。
参照图21B,作为第六实施方式中的容纳体100F的其他结构例,对在不使用肋206的情况下将膜120安装于壳体200的方法进行说明。在应用该方法的情况下,在壳体200的前面200f也可以不设置肋206。在该方法中,膜120以与在第四实施方式、第五实施方式中进行了说明的方法同样的方法焊接于以包围开口205的方式形成的凹部146的内壁面146s而被固定于壳体200。在该结构例中,由凹部146围成的区域内的前面200f相当于第一面141,凹部146的内壁面146s相当于第二面142。
根据第六实施方式的容纳体100F,膜120未固定于壳体200的第一面141,由设置到第二面142的膜安装部140固定。因而,与在上述的各实施方式中进行了说明的结构同样地,抑制膜120从壳体200剥离。另外,根据第六实施方式的容纳体100F,通过壁部的一部分由膜120构成而被轻量化,因此,能够减少托架26F的往复移动所消耗的能量。此外,根据第六实施方式的容纳体100F,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
7.第七实施方式:
图22是表示具备第七实施方式的容纳体100G的供墨单元40G的结构的概略图。供墨单元40G搭载于在第一实施方式中进行了说明的图1所示的打印机21而替代供墨单元40。
在供墨单元40G中,在容纳体100G的容纳空间101收纳有墨水包210。墨水包210由具有挠性的袋构成,在内部容纳有墨水。墨水包210经由供墨管46与搭载于托架26的记录头25连接。
容纳体100G具备由树脂制的空心箱体构成的壳体220。容纳体100G的容纳空间101由壳体220的内部空间构成。壳体220具有向+Z方向开口的开口225。开口225由膜120气密地密封。包围壳体220的开口225的周壁部221相当于在第一实施方式中进行了说明的周壁部115。在第七实施方式中,膜120由与在第一实施方式中进行了说明的结构同样的结构的膜安装部140固定于壳体的周壁部221。具体而言,膜120未固定在周壁部221的位于朝向+Z方向的端面221t的第一面141,由设置到第二面142的膜安装部140固定,该第二面142位于设置到周壁部221的端部的台阶部143。此外,在其他实施方式中,膜120也可以由在除了第一实施方式以外的上述的各实施方式中进行了说明的膜安装部140固定于壳体220。
容纳体100G经由空气配管227与打印机21所具备的泵228连接。泵228向容纳体100G的容纳空间101送入加压空气。在供墨单元40G中,墨水包210由送入容纳空间101的加压空气被加压,墨水包210的墨水向供墨管46挤出,并向记录头25供给。
根据第七实施方式的容纳体100G,膜120不固定于壳体220的第一面141,由设置到第二面142的膜安装部140固定。因而,即使由于由高压空气送入容纳体100G的容纳空间101导致的压力变动而反复进行膜120的挠曲变形,也与在上述的各实施方式中进行了说明的结构同样地,抑制膜120从壳体200剥离。另外,根据第七实施方式的容纳体100G,容纳体100G的壁部的一部分由膜120构成,从而使供墨单元40G轻量化。此外,根据第七实施方式的容纳体100G,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
8.第八实施方式:
图23是表示第八实施方式的容纳体100G的结构的概略图。第八实施方式的容纳体100G构成为墨水容器。在第八实施方式中,打印机21的托架26构成为能够安装容纳体100G,从而替代与供墨管46连接。另外,在第八实施方式中,省略打印机21的供墨单元40。
容纳体100G具备构成主体部的壳体230。壳体230构成为具有向+X方向开口的开口235的箱体。壳体230的内部空间构成用于容纳墨水IK和空气的容纳空间101。壳体230具有包围与容纳空间101连通的开口235的周壁部231。
在容纳体100G中,容纳空间101容纳墨水IK和大气压的空气。容纳空间101被划分成:墨水室101a,其容纳大气和墨水;和大气室101b,其设置于墨水室101a的上侧,容纳大气。墨水室101a和大气室101b由间隔壁232划分开。间隔壁232将壳体230的开口235划分成与墨水室101a连通的区域和与大气室101b连通的区域。
在墨水室101a的下端设置有使墨水室101a的墨水IK流出的墨水流出部236。墨水流出部236在容纳体100G安装到托架26时与记录头25连接。
在大气室101b的上端设置有向大气室101b导入大气的大气开放部237。大气室101b经由大气管238与墨水室101a连接。由此,若墨水室101a的墨水IK被消耗,则大气室101b的大气经由大气管238流入墨水室101a。
在容纳体100G中,大气管238从大气室101b的底面突出。由此,即使墨水室101a的墨水IK经由大气管238流入大气室101b而贮存于大气室101b,也抑制大气管238被该墨水IK封闭的情况。
在容纳体100G中,壳体230的开口235由膜120密封。出于方便,在图23中以单点划线图示膜120的配置区域。膜120由设置到周壁部231的膜安装部140固定于壳体230。在第八实施方式中,周壁部231的朝向+X方向的端面231t相当于第一面141。另外,在第八实施方式中,与在第一实施方式中进行了说明的结构同样地,具有供膜安装部140设置的第二面142的台阶部143形成于周壁部231的端部。此外,在其他实施方式中,膜120也可以由在除了第一实施方式以外的上述的各实施方式中进行了说明的结构的膜安装部140固定于周壁部231。
根据第八实施方式的容纳体100G,膜120由设置到壳体230的周壁部231的膜安装部140固定。因而,与在上述的各实施方式中进行了说明的结构同样地,抑制膜120从壳体230剥离。此外,根据第八实施方式的容纳体100G,能够起到与在上述的各实施方式中进行了说明的各种作用效果同样的各种作用效果。
9.其他实施方式:
例如,在上述的各实施方式中进行了说明的各种结构能够如以下这样改变。以下说明的其他实施方式均与上述的各实施方式同样地被定位为用于实施本公开的技术的方式的一个例子。
·其他实施方式1:
在上述的各实施方式中,膜安装部140也可以以除了焊接以外的方法形成。膜安装部140例如也可以由粘接剂形成。
·其他实施方式2:
本公开的容纳体也可以容纳除了墨水、大气压的空气、加压空气以外的喷墨打印机所使用的流体作为流体。本公开的容纳体也可以容纳除了墨水以外的液体、除了空气以外的气体作为流体。在本公开中的“液体”中也包含粘度较高的或较低的液状态的材料、和溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、含有金属熔液的液状金属那样的液状态的材料。另外,不仅包含作为物质的一种状态的液体,也包含由颜料、金属颗粒等固态物构成的功能材料的颗粒相对于溶剂溶解、分散或混合而成的材料等。此外,作为液体的代表性的例子,列举在上述实施方式中进行了说明那样的墨水、液晶、油等。在此,“墨水”设为包含一般的水性墨水和油性墨水以及染料墨水、颜料墨水、凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物。
10.方式例:
本公开的技术并不限于上述的各实施方式、实施例,在不脱离其主旨的范围内能够由各种方式实现。例如,本公开的技术能够实现为以下的方式。为了解决本公开的技术应该达成的课题的一部分或全部,或者为了达成本公开的技术应该起到的效果的一部分或全部,与以下所记载的各方式中的技术特征相对应的上述的各实施方式中的技术特征能够适当进行替换、组合。另外,该技术特征只要在本说明书中未说明为其是必须的,就可适当地删除。
(1)第一方式提供一种容纳喷墨打印机中所使用的流体的容纳体。该方式的容纳体具备:壳体,其划定用于容纳所述流体的容纳空间,且具有与所述容纳空间连通的开口;膜,其覆盖所述开口,且密封所述容纳空间;以及膜安装部,其将所述膜固定于所述壳体,所述壳体包括:第一面,其包围所述开口的周缘,且面对所述膜;以及第二面,其在比所述第一面远离所述开口的位置处包围所述开口,具有与所述第一面相交的角度,且面对所述膜,所述膜安装部设置于所述第二面,所述膜未固定在所述第一面。
根据该方式的容纳体,在膜挠曲变形了时,抑制使膜从第二面剥离的方向的力产生,因此,能够抑制膜从壳体剥离。
(2)在上述方式的容纳体中,也可以是,所述壳体具有周壁部,该周壁部包围所述开口且沿着作为经由所述开口而从所述容纳空间的内部朝向外部的方向的开口方向延伸,所述第一面位于所述周壁部的端面,所述第二面与所述第一面相比,位于所述周壁部的壁面,所述周壁部的壁面位于从所述膜朝向所述壳体的方向侧。
根据该方式的容纳体,能够抑制膜从周壁部剥离。
(3)在上述方式的容纳体中,所述第二面设置于切除角部而成的部位,该角部位于所述周壁部的位于所述容纳空间的相反侧的外周侧面与所述端面之间。
根据该方式的容纳体,能够容易地在周壁部形成供膜安装部设置的第二面。
(4)在上述方式的容纳体中,也可以是,所述第二面设置于所述周壁部的位于所述容纳空间的相反侧的外周侧面。
根据该方式的容纳体,能够抑制膜从周壁部剥离。
(5)在上述方式的容纳体中,也可以是,所述第二面设置于所述外周侧面的凸部。
根据该方式的容纳体,能够容易地在周壁部的外周侧面形成第二面。
(6)在上述方式的容纳体中,也可以是,所述第二面设置于所述外周侧面的凹部内。
根据该方式的容纳体,能够容易地在周壁部的外周侧面形成第二面。
(7)在上述方式的容纳体中,也可以是,所述第二面设置于设置到所述端面的凹部内。
根据该方式的容纳体,能够容易地在周壁部的端面形成第二面。
(8)在上述方式的容纳体中,也可以是,在所述容纳空间中容纳在所述喷墨打印机中所使用的墨水作为所述流体。
根据该方式的容纳体,能够抑制由膜的剥离导致的墨水的泄漏。
(9)在上述方式的容纳体中,也可以是,在所述容纳空间中容纳由所述喷墨打印机所具备的泵加压后的加压空气作为所述流体。
根据该方式的容纳体,能够抑制由于由加压空气导致的膜的挠曲变形而膜从壳体剥离。
11.其他:
本公开的技术也能够以除了容纳喷墨打印机中所使用的流体的容纳体以外的各种方式实现。例如,也能够以具备该容纳体的喷墨打印机、印刷系统、膜向壳体的安装方法等方式实现。

Claims (9)

1.一种容纳体,其容纳喷墨打印机中所使用的流体,该容纳体具备:
壳体,其划定具有开口的容纳空间;以及
膜,其覆盖所述容纳空间的所述开口,且密封所述容纳空间,
所述壳体具有包围所述开口的周壁部,
所述周壁部具有:内周侧面,其面对所述容纳空间;外周侧面,其面对所述容纳空间的外部;以及端面,
所述端面具有第一面,该第一面与所述开口相邻且包围所述开口,并且所述端面与所述膜对置,
所述周壁部还具有第二面,该第二面具有在比所述第一面远离所述开口的位置包围所述开口,并且在与所述第一面的面方向相交的方向上延伸的部分,
所述膜没有与所述第一面接合,与所述第二面接合。
2.根据权利要求1所述的容纳体,其中,
所述第二面形成于所述外周侧面与所述端面之间的角部。
3.根据权利要求1或2所述的容纳体,其中,
所述第二面设置于切除所述外周侧面与所述端面之间的角部的部位。
4.根据权利要求1所述的容纳体,其中,
所述第二面设置于所述外周侧面。
5.根据权利要求4所述的容纳体,其中,
所述第二面设置于所述外周侧面的凸部。
6.根据权利要求4所述的容纳体,其中,
所述第二面设置于所述外周侧面的凹部内。
7.根据权利要求1所述的容纳体,其中,
所述第二面形成于所述端面。
8.根据权利要求1、2、4~7中任一项所述的容纳体,其中,
在所述容纳空间中容纳在所述喷墨打印机中所使用的墨水作为所述流体。
9.根据权利要求1、2、4~7中任一项所述的容纳体,其中,
在所述容纳空间中容纳由所述喷墨打印机所具备的泵加压后的加压空气作为所述流体。
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