JP7341028B2 - 熱源装置 - Google Patents

Description

本発明は、第１流体と第２流体とを加熱し得る熱源装置にする。

従来、この種の熱源装置としては、特許文献１に見られる如く、第１流体としての給湯用水をリモコンで設定された目標温度になるように加熱し、その加熱により温調制御された給湯用水をカラン等に供給する給湯機能と、第２流体としての暖房用水を暖房装置との間で循環させながら加熱する暖房機能とを有するものが知られいる。

この特許文献１に見られる熱源装置は、給湯用水を流す流路と暖房用水を流す流路とを有する気－液式の熱交換器（以降、主熱交換器ということがある）を備え、バーナの燃焼排ガスの顕熱より該主熱交換器を介して給湯用水や暖房用水を加熱して昇温させ得るように構成されている。この場合、特許文献１の熱源装置の主熱交換器は、その一部分が１缶２水部の領域として構成されており、該１缶２水部の領域にだけ暖房用水を流す流路が備えられ、給湯用水を流す流路は、主熱交換器の１缶２水部の領域と他の領域とにまたがって備えられている。特許文献１の熱源装置では、このような主熱交換器を備えることで、給湯用水及び暖房用水の加熱に係る装置構成のコンパクト化等が図られている。

また、特許文献１に見られる熱源装置では、主熱交換器の給湯用水の流路の上流側には、暖房用水から給湯用水への熱交換を行い得る液－液式の熱交換器（以降、補助熱交換器ということがある）をさらに備えており、上記主熱交換器の１缶２水部で、暖房用水をバーナの燃焼排ガスにより加熱しながら、補助熱交換器での暖房用水から給湯用水への熱交換によって、給湯用水を付加的に加熱し得るように構成されている。これにより、熱源装置の給湯能力を適宜高めることが図られている。

特開２０１６－１６４４７３号公報

ところで、特許文献１の熱源装置では、前記補助熱交換器で流れる暖房用水の温度が、暖房運転の実行の有無等に起因して変動を生じやすい。このため、補助熱交換器で暖房用水から給湯用水に伝達される熱量のふらつきが生じやすく、ひいては、主熱交換器に流入する給湯用水の温度がふらつきやすい。その結果、カラン等に供給される給湯用水の温度である給湯温度が目標温度に対してふらつきを生じやすいという不都合がある。

本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであり、第１流体及び第２流体をバーナの燃焼運転により発生する熱により加熱する主熱交換器と、主熱交換器の第１流体の流路の上流側で第２流体から第１流体への熱交換を行う補助熱交換器とを備えた熱源装置において、第１流体の温調制御の安定性を高めることが可能となる熱源装置を提供することを目的とする。

本発明の熱源装置は、上記の目的を達成するために、
バーナと
第１流体を流す第１ｍ流路及び第２流体を流す第２ｍ流路を有し、前記バーナの燃焼運
転により発生する熱により該第１流体及び該第２流体を加熱し得るように構成された主熱交換器と、
前記１流体を流す第１ｓ流路及び前記第２流体を流す第２ｓ流路を有し、該第２流体から該第１流体への熱交換を行い得るように構成された補助熱交換器と、
前記第１流体を前記補助熱交換器の第１ｓ流路の上流側から該第１ｓ流路と、前記主熱交換器の第１ｍ流路とを順に経由させて、該第１ｍ流路の下流側に流し得るように該第１ｍ流路及び該第１ｓ流路に接続された第１流体流路と、
前記補助熱交換器の第１ｓ流路の上流側の前記第１流体流路から、一部の第１流体を該第１ｓ流路と前記主熱交換器の第１ｍ流路とを経由させずに該第１ｍ流路の下流側の前記第１流体流路に流し得るように該第１流体流路に接続されたバイパス路と、
前記主熱交換器の第２ｍ流路から前記補助熱交換器の第２ｓ流路に第２流体を流し得るように該第２ｍ流路及び該第２ｓ流路に接続された第２流体流路と、
前記主熱交換器の第１ｍ流路から流出した第１流体に前記バイパス路を通過した第１流体が合流した後の該第１流体の温度である第１温度を検出する第１温度検出器と、
前記補助熱交換器の第１ｓ流路から流出した第１流体の温度、又は前記主熱交換器の第１ｍ流路に流入する第１流体の温度である第２温度を検出する第２温度検出器と、
前記第１温度検出器及び前記第２温度検出器の検出出力が入力され、前記第１温度が所定の目標温度になるように前記バーナの燃焼熱量を制御する機能を有する制御装置とを備えることを基本構成とする。

かかる本発明の熱源装置では、前記バーナの燃焼熱量を制御する機能を有する制御装置には、前記第１温度検出器の検出出力に加えて、前記第２温度検出器の検出出力が入力される。このため、制御装置は、前記第１温度が目標温度になるようにバーナの燃焼熱量を制御することを、前記第２温度の変動の影響を反映させて行うことが可能となる。ひいては、給湯用水の温調制御（第１温度が目標温度になるように給湯用水を昇温させる温調制御）の安定性を高めることが可能となる。

また、バーナの燃焼運転を停止した状態では、第１温度と第２温度とは同一もしくはほぼ同一の温度になるはずなので、例えば、第１温度検出器により検出された第１温度と第２温度検出器により検出された第２温度との比較に基づいて、第１温度検出器又は第２温度検出器の故障を検知することも可能となる。

本発明の熱源装置では、前記制御装置は、より具体的には、前記第１流体流路に供給される第１流体を前記目標温度に昇温させるために要求される前記バーナの燃焼熱量であるフィードフォワード熱量を、前記第２温度検出器により検出された前記第２温度と、前記第１流体流路に供給される第１流体の流量の検出値又は推定値と、前記第１流体流路に供給される第１流体の温度の検出値又は推定値と、前記目標温度とを用いて決定する機能と、前記第１温度を前記目標温度に収束させるために要求される前記バーナの燃焼熱量であるフィードバック熱量を、前記第１温度検出器により検出された前記第１温度と、前記目標温度との偏差に応じて決定する機能とを有し、前記決定したフィードフォワード熱量とフィードバック熱量とを合成してなる燃焼熱量である要求燃焼熱量に応じて、前記バーナの燃焼熱量を制御するように構成されていることを特徴とする。

なお、前記第１流体流路に供給される第１流体の流量の「検出値」は、該流量を直接的に検出し得る検出器により検出してなる値を意味し、該流量の「推定値」は、該流量と一定の相関関係を有する１つ以上の状態量の検出値又は推定値から該相関関係に基づいて推定してなる値を意味する。

同様に、前記第１流体流路に供給される第１流体の温度の「検出値」は、該温度を直接的に検出し得る検出器により検出してなる値を意味し、該温度の「推定値」は、該温度と一定の相関関係を有する１つ以上の状態量の検出値又は推定値から該相関関係に基づいて推定してなる値を意味する。

上記本発明によれば、第２温度の検出値に加えて、第１流体流路に供給される第１流体の流量の検出値又は推定値と、第１流体流路に供給される第１流体の温度の検出値又は推定値と、目標温度とを用いてフィードフォワード熱量を決定するので、第１流体流路に供給される第１流体を前記目標温度に昇温させるために要求されるバーナの燃焼熱量として信頼性の高いフィードフォワード熱量を、第１温度に影響を及ぼす要因を適切に反映させて決定することができる。すなわち、第１温度が目標温度に対して変動するのを極力抑制し得るようにフィードフォワード熱量を決定できる。

そして、このフィードフォワード熱量と前記フィードバック熱量とを合成してなる要求燃焼熱量に応じてバーナの燃焼熱量を制御することで、第１温度を目標温度に安定に制御することが可能となる。

本発明の実施形態の熱源装置の全体構成を示すシステム構成図。 実施形態の熱源装置の制御に係る構成を示すブロック図。

本発明の実施形態を図１及び図２を参照して以下に説明する。図１に示すように、本実施形態の熱源装置１は、燃焼式の発熱部としてのバーナ３を有する燃焼装置２と、第１流体の一例としての給湯用水を流す給湯回路２０と、第２流体の一例としての暖房用水を流す暖房回路４０と、浴槽ＢＴ内に供給される風呂用水を流す風呂回路６０と、バーナ３の燃焼排ガスの顕熱により給湯用水及び暖房用水の両方を加熱可能な主熱交換器８０と、バーナ３の燃焼排ガスの潜熱により給湯用水及び暖房用水を各々加熱可能な給湯用潜熱熱交換器８２及び暖房用潜熱熱交換器８４と、暖房用水から給湯用水への熱交換（伝熱）を行い得る補助熱交換器８６と、浴槽ＢＴ内の風呂用水の追い焚きを行う運転時に、暖房用水から風呂用水への熱交換（伝熱）を行い得る風呂用熱交換器８８とを備えている。なお、給湯用水、暖房用水及び風呂用水は、本実施形態では水道水等、共通の給水源から供給される水である。

燃焼装置２のバーナ３は、本実施形態では、燃料ガスを燃焼させるガスバーナであり、燃焼筐１０内の燃焼室１０ａの下部に収容されている。このバーナ３は、個別に燃焼運転を行い得る複数の（例えば５個の）バーナ部３ａ～３ｅの集合体として構成され、燃焼運転を行うバーナ部を選択的に切り替えることで、バーナ３の燃焼領域を変化させることが可能である。なお、燃焼室１０ａの上部は、図示しない排気路に連通されている。

燃焼装置２は、バーナ３への燃料供給装置の構成要素として、バーナ３に供給する燃料ガスが図示しない供給源から導入されるメインのガス供給路４と、ガス供給路４を開閉可能に該ガス供給路４に組付けられた電磁弁５と、バーナ３への燃料ガスの供給量（流量）を可変的に制御し得るようにガス供給路４に組付けられたガス量調整弁６と、ガス供給路４からバーナ部３ａ～３ｅのそれぞれへの燃料ガスの供給路を開閉し得るように各バーナ部３ａ～３ｅ毎に設けられた電磁弁７ａ～７ｅとを備える。ガス量調整弁６は、例えばガス比例弁、あるいは電動式の制御弁等により構成される。

従って、バーナ部３ａ～３ｅのそれぞれは、それぞれに対応する電磁弁７ａ～７ｅと、ガス供給路４の電磁弁５とを開弁制御することでガス供給路４から燃料ガスが供給され、ひいては、燃焼運転を行い得る。また、電磁弁７ａ～７ｅのうち、開弁制御する電磁弁を選択的に切り替えることで、バーナ部３ａ～３ｅのうち、燃焼運転を行うバーナ部を切り替えることが可能である。さらに、ガス量調整弁６を制御することで、バーナ部３ａ～３ｅのうち、燃焼運転を行うバーナ部への燃料ガスの供給量が制御され、ひいては、バーナ３の燃焼熱量（燃焼運転により発生する熱量）を制御することが可能となる。

燃焼装置２はさらに、バーナ３に燃焼用空気を供給する電動式の燃焼ファン１１を備える。該燃焼ファン１１は、その回転作動により燃焼用空気としての大気を吸引し、吸引した燃焼用空気をバーナ３の全体に供給し得るように燃焼筐１０に取付けられている。そして、燃焼ファン１１は、その回転数（回転速度）を制御することにより、バーナ部３ａ～３ｅのうちの燃焼運転を行うバーナ部への燃焼用空気の供給量を制御することが可能である。

なお、バーナ３の点火時には、バーナ部３ａ～３ｅのうちの所定のバーナ部への燃料供給と、燃焼ファン１１の回転作動と、図示しない点火装置の作動（図示しない点火プラグから火花放電を発生させる作動）とを並行して行うことで、上記所定のバーナ部が点火される。その後は、電磁弁７ａ～７ｅの開閉制御により、燃焼運転を行わせるバーナ部を適宜切り替えることが可能である。

主熱交換器８０は、気－液式の熱交換器であり、加熱対象の給湯用水と暖房用水とを各々分離させて流す給湯用通水路８０ａ及び暖房用通水路８０ｂを備えると共に、給湯用通水路８０ａ及び暖房用通水路８０ｂの両方が配設された領域としての２水領域Ａｒ２と、暖房用通水路８０ｂが配設されずに、給湯用通水路８０ａだけが配設された領域としての１水領域Ａｒ１とに区分けされている。従って、給湯用通水路８０ａは、１水領域Ａｒ１と、２水領域Ａｒ２とにまたがって配設され、暖房用通水路８０ｂは、２水領域Ａｒ２だけに配設されている。なお、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａ及び暖房用通水路８０ｂは、それぞれ、本発明における第１ｍ流路、第２ｍ流路に相当する。

上記主熱交換器８０は、燃焼室１０ａ内で、バーナ３の燃焼排ガスの顕熱により加熱されるように、燃焼筐１０に搭載されている。この場合、主熱交換器８０は、その１水領域Ａｒ１が、主にバーナ部３ａ，３ｂ，３ｃの燃焼排ガスの顕熱により加熱され、２水領域Ａｒ２が主にバーナ部３ｄ，３ｅの燃焼排ガスの顕熱により加熱されるように配置されている。具体的には、主熱交換器８０は、その１水領域Ａｒ１がバーナ部３ａ，３ｂ，３ｃの燃焼排ガスの流路上に位置し、２水領域Ａｒ２がバーナ部３ｄ，３ｅの燃焼排ガスの流路上に位置するように配置されている。

なお、主熱交換器８０の２水領域Ａｒ２は、液－液式の熱交換器としての機能も有し、暖房用通水路８０ｂ内の暖房用水から給湯用通水路８０ａ内の給湯用水への熱交換（伝熱）も行い得る。また、主熱交換器８０の２水領域Ａｒ２は、暖房用通水路８０ｂ内の暖房用水の受熱量が給湯用通水路８０ａ内の給湯用水の受熱量に比して十分に大きくなるように、フィン等が構成されている。

給湯用潜熱熱交換器８２は、加熱対象の給湯用水を流す給湯用通水路８２ａを有し、燃焼室１０ａ内で、バーナ３の燃焼排ガスの潜熱により加熱されるように、燃焼筐１０に搭載されている。この場合、給湯用潜熱熱交換器８２は、主にバーナ部３ａ，３ｂ，３ｃの燃焼排ガスの潜熱により加熱され得るように，バーナ部３ａ，３ｂ，３ｃの燃焼排ガスの流路上に配置されている。

暖房用潜熱熱交換器８４は、加熱対象の暖房用水を流す暖房用通水路８４ｂを有し、燃焼室１０ａ内で、バーナ３の燃焼排ガスの潜熱により加熱されるように、燃焼筐１０に搭載されている。この場合、暖房用潜熱熱交換器８４は、主にバーナ部３ｄ，３ｅの燃焼排ガスの潜熱により加熱され得るように，バーナ部３ｄ，３ｅの燃焼排ガスの流路上に配置されている。

補助熱交換器８６は，給湯用水と暖房用水とを各々分離させて流す給湯用通水路８６ａ及び暖房用通水路８６ｂを備える液－液式の熱交換器であり、暖房用通水路８６ｂ内の暖房用水から給湯用通水路８６ａ内の給湯用水への熱交換（伝熱）を行い得るように構成されている。なお、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａ及び暖房用通水路８６ｂは、それぞれ、本発明における第１ｓ流路、第２ｓ流路に相当する。

風呂用熱交換器８８は、暖房用水と風呂用水とを各々分離させて流す暖房用通水路８８ｂ及び風呂用通水路８８ｃを備える液－液式の熱交換器であり、暖房用通水路８８ｂ内の暖房用水から風呂用通水路８８ｃ内の風呂用水への熱交換（伝熱）を行い得るように構成されている。

給湯回路２０は、本実施形態では、給湯用水を、給湯用潜熱熱交換器８２、補助熱交換器８６、及び主熱交換器８０を順に経由させて、図示しない給湯対象部（台所、浴室、または洗面所の給湯栓等）に流通させ得るように構成されている。

具体的には、給湯回路２０は、給湯用潜熱熱交換器８２、補助熱交換器８６及び主熱交換器８０のそれぞれの給湯用通水路８２ａ，８６ａ，８０ａを含むと共に、図示しない給水源から供給される給湯用水を給湯用潜熱熱交換器８２の給湯用通水路８２ａに流入させるべく該給湯用通水路８２ａの上流端に接続された給水路２１と、給湯用潜熱熱交換器８２の下流端を補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａの上流端に接続する通水路２２と、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａの下流端を主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａの上流端に接続する通水路２３と、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａから、図示しない給湯対象部に給湯用水を供給すべく給湯用通水路８０ａの下流端に接続された給湯路２４とを備える。

給水路２１の上流側は給水源側の配管に接続され、給湯路２４の下流側は外部配管を介して１つ以上の給湯対象部に接続される。なお、本実施形態では、給水路２１、給湯用潜熱熱交換器８２の給湯用通水路８２ａ、通水路２２，２３、及び給湯路２４が本発明における第１流体流路の構成要素である。

給湯回路２０はさらに、給水路２１から一部の給湯用水を給湯用潜熱熱交換器８２、補助熱交換器８６及び主熱交換器８０を経由させずに給湯路２４に流すべく給水路２１の途中部から分岐して給湯路２４の途中部に合流する第１バイパス路２５と、通水路２２から一部の給湯用水を補助熱交換器８６を経由させずに通水路２３に流すべく通水路２２の途中部から分岐して通水路２３の途中部に合流する第２バイパス路２６とを備える。

そして、第１バイパス路２５と給水路２１との接続部には、該接続部から給水路２１の下流側に流れる給湯用水の流量と、第１バイパス路２５に流れる給湯用水の流量との比率である第１バイパス比を可変的に調整可能な制御弁としての分配弁２７が組付けられている。該分配弁２７は、例えば電動式の三方弁により構成される。

また、通水路２２と第２バイパス路２６との接続部から通水路２２の下流側に流れる給湯用水（補助熱交換器８６に流れる給湯用水）の流量と、第２バイパス路２６に流れる給湯用水の流量との比率である第２バイパス比に関しては、本実施形態では、該第２バイパス比がほぼ一定になるように第２バイパス路２６の開口面積等が設定されている。

補足すると、第１バイパス比を可変的に調整し得る制御弁は、上記分配弁２７に限られない。例えば、第１バイパス路２５と給湯路２４との接続部に、給湯路２４の上流側から流入する給湯用水の流量と、第１バイパス路２５から流入する給湯用水の流量との比率を可変的に調整可能な電動式の混合弁を、第１バイパス比を可変的に調整可能な制御弁として備えるようにしてもよい。あるいは、例えば、第１バイパス路２５の流量を可変的に制御可能な流量制御弁を該第１バイパス路２５に備え、この流量制御弁により、第１バイパス路２５の流量制御を行うことで、第１バイパス比を可変的に調整し得るようにしてもよい。

また、給湯回路２０の途中部、例えば、給湯路２４と第１バイパス路２５との接続部よりも下流側の給湯路２４には、給水路２１から給湯路２４まで給湯回路２０を流れる給湯用水の全流量を可変的に調整可能な電動式の水量サーボ弁２８が組付けられている。

上記の構成を有する給湯回路２０では、給湯対象部の給湯栓の開栓等により通水が開始されると、給水路２１に流入する給湯用水が、給水路２１から、給湯用潜熱熱交換器８２の給湯用通水路８２ａ、通水路２２、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａ、通水路２３、及び主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａを順に経由して給湯路２４に流れる。

このとき、給湯用潜熱熱交換器８２の給湯用通水路８２ａから通水路２２に流入する給湯用水の全量のうちの一部の給湯用水（前記第２バイパス比により規定される量の給湯用水）は、通水路２２から第２バイパス路２６を通って通水路２３に流れると共に、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａから通水路２３に流れる給湯用水に合流し、その合流後の給湯用水が通水路２３から主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する。

また、給水路２１に流入した給湯用水の全量のうちの一部の給湯用水（前記第１バイパス比により規定される量の給湯用水）は、給水路２１から第１バイパス路２５を通って給湯路２４に流れると共に、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａから給湯路２４に流れた給湯用水に合流し、その合流後の給湯用水が給湯路２４から給湯対象部に供給される。

そして、このように給湯回路２０での通水を行いながら、バーナ部３ａ～３ｃのうちの１つ以上のバーナ部の燃焼運転を行うことで、給水路２１に流入する給湯用水のうち、第１バイパス路２５に流入する給湯用水を除く給湯用水を主熱交換器８０及び給湯用潜熱熱交換器８２で加熱することができる。

さらに、バーナ部３ａ～３ｃに加えて、バーナ部３ｄ，３ｅの一方又は両方の燃焼運転を行うと共に、暖房回路４０の後述の循環ポンプ４４を作動させた場合には、給湯用潜熱熱交換器８２の給湯用通水路８２ａを通過した給湯用水のうち、第２バイパス路２６に流入する給湯用水を除く給湯用水を、さらに、補助熱交換器８６で加熱することも可能である。

給湯回路２０にはさらに、給湯用水の温調制御（バーナ３の燃焼熱量の制御を含む）等のために様々な検出器が備えられている。本実施形態では、給水路２１と第１バイパス路２５との接続部よりも上流側の給水路２１には、該給水路２１に流入する給湯用水の流量（＝給湯回路２０に流れる給湯用水の総流量）である給水流量を検出する流量センサ２９と、該給湯用水の温度である給水温度を検出する温度センサ３０とが組付けられている。また、通水路２３と第２バイパス路２６との接続部よりも上流側の通水路２３には、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａから流出する給湯用水の温度である補助熱交換器出口温度を検出する温度センサ３１が組付けられている。

また、給湯路２４と第１バイパス路２５との接続部よりも上流側の給湯路２４には、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａから流出する給湯用水の温度を検出する温度センサ３２が組付けられ、該接続部よりも下流側の給湯路２４には、給湯路２４の下流端の給湯対象部に供給される給湯用水の温度である給湯温度を検出する温度センサ３３が組付けられている。

なお、本実施形態では、前記補助熱交換器出口温度が本発明における第２温度に相当し、温度センサ３１が本発明における第２温度検出器に相当する。また、前記給湯温度が本発明における第１温度に相当し、温度センサ３３が本発明における第１温度検出器に相当する。

暖房回路４０は、熱源装置１と暖房装置１０１，１０２との間で暖房用水を循環させつつ、該暖房用水を主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４で加熱し得るように構成されている。加えて、暖房回路４０は、暖房用水を適宜、風呂用熱交換器８８及び補助熱交換器８６を経由させて循環させ得るように構成されている。

さらに詳細には、本実施形態の熱源装置１は、浴室暖房装置等、暖房運転時（もしくは乾燥運転時）に比較的高温の暖房用水を使用する高温暖房装置１０１と、温水マット等、暖房運転時に比較的低温の暖房用水を使用する低温暖房装置１０２とに暖房用水を供給することが可能である。そして、暖房回路４０は、主熱交換器８０、暖房用潜熱熱交換器８４、補助熱交換器８６及び風呂用熱交換器８８のそれぞれの暖房用通水路８０ｂ，８４ｂ，８６ｂ，８８ｂを含むと共に、高温暖房装置１０１に暖房用水を供給する第１往路側通水路４１と、低温暖房装置１０２に暖房用水を供給する第２往路側通水路４２と、各暖房装置１０１，１０２から戻ってくる暖房用水を合流させて流す復路側通水路４３とを備える。

高温暖房装置１０１は、第１往路側通水路４１及び復路側通水路４３に適宜の外部配管を介して接続され、低温暖房装置１０２は、第２往路側通水路４２及び復路側通水路４３に適宜の外部配管を介して接続される。なお、第１往路側通水路４１から高温暖房装置１０１への暖房用水の供給と、第２往路側通水路４２から低温暖房装置１０２への暖房用水の供給とは、各暖房装置１０１，１０２毎に、該暖房装置１０１，１０２又は熱源装置１に備えられた図示しない熱動弁を介して行われる。そして、各暖房装置１０１，１０２の運転停止状態では、各暖房装置１０１，１０２に対応する熱動弁は閉弁状態に維持される。

補足すると、第１往路側通水路４１と復路側通水路４３との間には、１つの高温暖房装置１０１に限らず、複数の高温暖房装置を並列に接続することも可能である。同様に、第２往路側通水路４２と復路側通水路４３との間には、１つの低温暖房装置１０２に限らず、複数の低温暖房装置を並列に接続することも可能である。

暖房回路４０は、さらに、暖房用水を循環させるための循環ポンプ４４と、暖房用水を貯留するシスターン４５とを備えている。そして、暖房回路４０は、各暖房装置１０１，１０２の運転時に、循環ポンプ４４を作動させることで、暖房用水を、運転を行う暖房装置（暖房装置１０１，１０２の一方又は両方）と主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４とを経由させて循環させ得るように構成されている。

具体的には、暖房回路４０の復路側通水路４３は、各暖房装置１０１，１０２から戻ってきた暖房用水を暖房用潜熱熱交換器８４の暖房用通水路８４ｂに流入させるべく該暖房用通水路８４ｂの上流端に接続されている。さらに、暖房回路４０は、循環ポンプ４４の吐出口を主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂの上流端に接続する通水路４６と、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂの下流端を第１往路側通水路４１に接続する通水路４７と、該通水路４７からシスターン４５に暖房用用水を流通させ得るように該通水路４７をシスターン４５に接続する通水路４８と、暖房用潜熱熱交換器８４の暖房用通水路８４ｂからシスターン４５に暖房用水を流通させ得るように該暖房用通水路８４ｂの下流端をシスターン４５に接続する通水路４９と、シスターン４５を循環ポンプ４４の吸入口に接続する通水路５０とを備える。そして、循環ポンプ４４の吐出口に接続された通水路４６の途中部が第２往路側通水路４２に接続されている。なお、通水路４８は、往路側通水路４１等よりも開口面積が小さい通水路である。

従って、循環ポンプ４４を作動させつつ、高温暖房装置１０１の運転を行うと、矢印Ｙ１０～Ｙ１４で示す如く、循環ポンプ４４から吐出される暖房用水が通水路４６、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂ、通水路４７、及び第１往路側通水路４１を順に経由して高温暖房装置１０１に供給される。そして、高温暖房装置１０１から復路側通水路４３に戻る暖房用水は、矢印Ｙ１５～Ｙ１８で示す如く、該復路側通水路４３から暖房用潜熱熱交換器８４の暖房用通水路８４ｂ、通水路４９、シスターン４５、及び通水路５０を順に経由して循環ポンプ４４に還流する。また、このとき、主熱交換器８０から通水路４７を流れる暖房用水の一部が、矢印Ｙ１９で示す如く、該通水路４７から通水路４８を経由してシスターン４５に流入し、さらにシスターン４５から通水路５０を経由して循環ポンプ４４に還流する。

また、循環ポンプ４４を作動させつつ、低温暖房装置１０２の運転を行うと、循環ポンプ４４から吐出される暖房用水のうちの一部の暖房用水が、矢印Ｙ１０，Ｙ２０で示す如く、通水路４６の上流寄り部分と、第２往路側通水路４２とを経由して低温暖房装置１０２に供給されると共に、残部の暖房用水が、矢印Ｙ１１～Ｙ１３、Ｙ１９，Ｙ２０で示す如く、通水路４６、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂ、通水路４７、及び通水路４８、シスターン４５、及び通水路５０を順に経由して循環ポンプ４４に還流する。そして、低温暖房装置１０２から復路側通水路４３に戻る暖房用水は、矢印Ｙ１５～Ｙ１８で示す如く、該復路側通水路４３から暖房用潜熱熱交換器８４の暖房用通水路８４ｂ、通水路４９、シスターン４５、及び通水路５０を順に経由して循環ポンプ４４に還流する。

なお、高温暖房装置１０１及び低温暖房装置１０２の両方の運転時には、高温暖房装置１０１の運転時の暖房用水の流れと、低温暖房装置１０２の運転時の暖房用水の流れとが合成された態様で暖房用水が循環する。

このように、暖房装置１０１，１０２の運転時に、循環ポンプ４４を作動させることで、暖房用水が、運転を行う暖房装置（暖房装置１０１，１０２の一方又は両方）と、主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４とを経由して循環する。このとき、バーナ３のうちのバーナ部３ｄ，３ｅの一方又は両方の燃焼運転を行うことで、暖房用水を主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４で加熱することができる。

なお、シスターン４５は、給湯回路２０の給水路２１に、開閉可能な電磁弁を備える補水通路（図示省略）を介して接続されており、該電磁弁を適宜、開弁制御することで、給水路２１から給湯用水が暖房用水として補充されるようになっている。

暖房回路４０は、さらに、暖房装置１０１，１０２の運転時及び運転停止時のいずれの場合でも、暖房用水を、主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４と、補助熱交換器８６と、風呂用熱交換器８８とを経由させて循環させ得るように構成されている。

具体的には、暖房回路４０は、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂに接続された通水路４９の途中部を風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂの上流端に接続する通水路５１と、風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂの下流端を補助熱交換器８６の暖房用通水路８６ｂの上流端に接続する通水路５２と、補助熱交換器８６の暖房用通水路８６ｂの下流端を復路側通水路４３の途中部に接続する通水路５３と、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂから風呂用熱交換器８８及び補助熱交換器８６に流れる暖房用水の流量を制御し得るように通水路５１に組付けられた流量制御弁５４とを備える。

従って、循環ポンプ４４を作動させた状態で、流量制御弁５４を開弁制御すると、循環ポンプ４４から通水路４６及び主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂを経由して通水路４７に流れる暖房用水の一部が、矢印Ｙ２１～Ｙ２３、Ｙ１６～Ｙ１８で示す如く、該通水路４７から通水路５１、風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂ、通水路５２、補助熱交換器８６の暖房用通水路８６ｂ、通水路５３、復路側通水路４３、暖房用潜熱熱交換器８４の暖房用通水路８４ｂ、通水路４９、シスターン４５、及び通水路５０を順に経由して循環ポンプ４４に還流する。

このように、循環ポンプ４４を作動させながら、流量制御弁５４を開弁制御することで、暖房用水が、主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４と、風呂用熱交換器８８及び補助熱交換器８６とを経由して循環する。このとき、バーナ３のうちのバーナ部３ｄ，３ｅの一方又は両方の燃焼運転を行うことで、暖房用水を主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４で加熱することができる。ひいては、補助熱交換器８６での熱交換によって、該補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａを流れる給湯用水を加熱することができる。あるいは、風呂用熱交換器８８での熱交換によって、該風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃを流れる風呂用水を加熱することができる。

また、暖房回路４０には、バーナ３の燃焼熱量の制御等のために様々な検出器が備えられている。図示例の暖房回路４０では、主熱交換器８０の暖房用通水路８０ｂから通水路４７に流れる暖房用水の温度（換言すれば、高温暖房装置１０１に供給される暖房用水の温度）を検出する温度センサ５６が通水路４７に組付けられ、循環ポンプ４４から吐出される暖房用水の温度（換言れば、低温暖房装置１０２に供給される暖房用水の温度）を検出する温度センサ５７が通水路４６に組付けられている。
なお、本実施形態では、暖房回路４０の通水路４７，５１，８８ｂ，５２，５３が本発明における第２流体流路の構成要素である。

風呂回路６０は、浴槽ＢＴの湯はり又は足し湯を行う運転時に、給湯回路２０の給湯路２４から浴槽ＢＴに風呂用水としての給湯用水を供給し得るように構成されていると共に、浴槽ＢＴ内の風呂用水の追い焚きを行う運転時に、該風呂用水を風呂用熱交換器８８を経由させて循環させ得るように構成されている。

具体的には、風呂回路６０は、風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃを含むと共に、給湯回路２０の給湯路２４から分岐された通水路６１と、浴槽ＢＴ内の風呂用水を循環させるため循環ポンプ６２と、循環ポンプ６２の吐出口を風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃの上流端に接続する通水路６３と、風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃから浴槽ＢＴに風呂用水を供給すべく該風呂用通水路８８ｃの下流端に接続された往路側通水路６４と、浴槽ＢＴから戻ってくる風呂用水を循環ポンプ６２に還流させるべく、循環ポンプ６２の吸入口に接続された復路側通水路６５とを備える。

往路側通水路６４の下流側及び復路側通水路６５の上流側は、外部配管を介して浴槽ＢＴに接続される。また、通水路６１の下流端が復路側通水路６５の途中部に接続されている。そして、通水路６１には、これを開閉可能な電磁弁６６と、風呂用水が給湯路２４に逆流するのを防止するための逆止弁６７が組付けられている。

従って、浴槽ＢＴの湯はり又は足し湯を行う運転時に、循環ポンプ６２を作動させずに、電磁弁６６を開弁制御することで、矢印Ｙ３０、Ｙ３１で示すように、給湯路２４から通水路６１及び復路側通水路６５を順に経由させて浴槽ＢＴに風呂用水としての給湯用水を供給することができる。なお、この場合、通水路６１から復路側通水路６５を介して浴槽ＢＴに給湯用水（風呂用水）を供給することと並行して、矢印Ｙ３３，Ｙ３４で示すように、通水路６３、風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃ及び往路側通水路６４を順に経由させて給湯用水（風呂用水）を浴槽ＢＴに供給することも可能である。

そして、このように浴槽ＢＴに給湯用水を供給しながら、バーナ３のバーナ部３ａ～３ｃのうちの１つ以上のバーナ部の燃焼運転を行うことで、浴槽ＢＴに供給する給湯用水（風呂用水）を主熱交換器８０及び給湯用潜熱熱交換器８２で加熱することができる。

また、浴槽ＢＴ内の風呂用水の追い焚きを行う運転時に、循環ポンプ６２を作動させることで、矢印Ｙ３２で示すように、浴槽ＢＴ内の風呂用水が復路側通水路６５を経由して循環ポンプ６２に吸引されると共に、該循環ポンプ６２から吐出される風呂用水が、矢印Ｙ３３，Ｙ３４で示すように、通水路６２、風呂用熱交換器８８の風呂用通水路８８ｃ、及び往路側通水路６４を順に経由して浴槽ＢＴに還流する。このとき、暖房回路４０の循環ポンプ４４を作動させながら、バーナ３のバーナ部３ｄ，３ｅの両方又は一方の燃焼運転を行うことで、風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂを通る暖房用水が、主熱交換器８０及び暖房用潜熱熱交換器８４で加熱される。ひいては、風呂用熱交換器８８での熱交換によって、風呂用通水路８８ｃを流れる風呂用水が暖房用通水路８８ｂを流れる暖房用水により加熱されることで、浴槽ＢＴ内の風呂用水が加熱される。

また、風呂回路６０には、湯はり運転や追い焚き運転等におけるバーナ３の燃焼熱量の制御や、循環ポンプ６２の作動制御のために、様々な検出器が備えられている。図示例の風呂回路６０では、例えば通水路６１には、給湯路２４から浴槽ＢＴに供給される給湯用水の流量を検出する流量センサ６８が組付けられ、復路側通水路６５には、浴槽ＢＴから循環ポンプ６２に吸引される風呂用水の温度を検出する温度センサ６９が組付けられている。また、通水路６３には、そこでの通水の有無を検出する水流スイッチ７１と、浴槽ＢＴ内の風呂用水の水位を検出する水圧検知型の水位センサ７０とが組み付けられている。さらに、往路側通水路６４には、風呂用熱交換器８８から浴槽ＢＴに供給される風呂用水の温度を検出する温度センサ７２が組付けられている。

熱源装置１は、さらに、図２に示すように制御装置９０を備えている。該制御装置９０は、例えば、マイクロコンピュータ、メモリ、インターフェース回路等を含む１つ以上の電子回路ユニットより構成される。そして、この制御装置９０には、熱源装置１に備えられた検出器（給湯回路２０、暖房回路４０及び風呂回路６０に備えられた前記の各センサを含む）のセンシング信号（検出出力）が入力されると共に、熱源装置１の運転操作をユーザが行うためのリモコン９１の操作データが入力される。

そして、制御装置９０は、実装されたプログラム（ソフトウェア構成）及びハードウェア構成の両方又は一方により実現される機能によって、燃焼装置２、給湯回路２０の分配弁２７及び水量サーボ弁２８、暖房回路４０の循環ポンプ４４及び流量制御弁５４、並びに、風呂回路６０の循環ポンプ６２及び電磁弁６６の作動制御を行う。また、制御装置９０は、熱源装置１の作動状態を等を示す情報をリモコン９１に適宜送信する。なお、燃焼装置２の作動制御は、前記電磁弁５、ガス量調整弁６、電磁弁７ａ～７ｅ、燃焼ファン１１、及び図示しない点火装置の作動制御を通じて行われる。

リモコン９１は、給湯運転、暖房運転、及び風呂運転（湯はり運転、追い焚き運転等）のそれぞれの実行、あるいは、これらの運転の停止を制御装置９０に指令するスイッチ操作や、目標給湯温度（給湯温度の目標値）を制御装置９０に対して設定するスイッチ操作等を行い得るように構成されていると共に、熱源装置１の状態等の様々な報知情報を、図示しない表示器もしくは発音器から出力し得るように構成されている。なお、熱源装置１は、１つのリモコン９１に限らず、複数のリモコンを備えていてもよい。また、この場合、それぞれのリモコンは互いに異なる機能を有していてもよい。

次に、熱源装置１の給湯運転時（給湯用水を給湯回路２０の給水路２１から給湯路２４に通水させつつ、該給湯用水を加熱する運転時）における給湯用水の温調制御に関して説明する。

給湯運転時には、制御装置９０は、温度センサ３３により検出される給湯温度が、リモコン９１で設定された目標給湯温度に一致もしくはほぼ一致するように、バーナ３の燃焼熱量を制御する。この場合、制御装置９０は、主熱交換器８０の１水領域Ａｒ１を加熱するバーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転によって、給水路２１に流入する給湯用水を目標給湯温度まで昇温させ得る場合には、バーナ部３ａ～３ｃのうちの１つ以上のバーナ部の燃焼運転を行わせる。

また、給水温度が低い場合や、目標給湯温度が高い場合、給湯回路２０の通水流量（給水流量）が多い場合等、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転だけでは、給水路２１に流入する給湯用水を目標給湯温度まで昇温させるための燃焼熱量が不足する場合（以降、給湯能力不足状態の場合という）には、制御装置９０は、暖房装置１０１又は１０２の運転時及び運転停止時のいずれの場合でも、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転に加えて、主熱交換器８０の２水領域Ａｒ２を加熱するバーナ部３ｄ，３ｅの両方又は一方の燃焼運転を行う共に、暖房回路４０の循環ポンプ４４の作動と、流量制御弁５４の開弁とを行わせることで、主熱交換器８０で加熱された暖房用水を風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂ及び補助熱交換器８６の暖房用通水路８６ｂを経由させて流通させる。これにより、補助熱交換器８６にて、暖房用水から給湯用水への熱交換（伝熱）が行わせることで給湯用水を付加的に加熱させる。

この場合、バーナ部３ｄ，３ｅの燃焼熱量は、例えば暖房回路４０の温度センサ５６又は５７の検出温度が所定温度に一致もしくはほぼ一致するように制御される。該所定温度は、暖房装置１０１，１０２のそれぞれの運転の有無等に応じて制御装置９０により可変的に設定される。

補足すると、本実施形態の熱源装置１では、主熱交換器８０で加熱された暖房用水を風呂用熱交換器８８の暖房用通水路８８ｂ及び補助熱交換器８６の暖房用通水路８６ｂを経由させて流通させることは、給湯運転時の給湯能力不足状態に限らず、浴槽ＢＴ内の風呂用水の追い焚きを行う追い焚き運転においても行われる。

本実施形態では、上記の如く、熱源装置１の給湯運転時には、給湯能力不足状態でない場合には、バーナ部３ａ～３ｃのうちの１つ以上のバーナ部の燃焼運転を行いながら、バーナ部３ａ～３ｃの全体の燃焼熱量を制御することで、給湯温度が目標給湯温度に一致もしくはほぼ一致する温度に昇温するように温調制御がなされる。

また、給湯能力不足状態の場合には、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転に加えて、バーナ部３ｄ，３ｅの両方又は一方の燃焼運転とを行うと共に、循環ポンプ４４の作動及び流量制御弁５４の開弁によって、主熱交換器８０で加熱された暖房用水を風呂用熱交換器８８及び補助熱交換器８６を経由させて流通させることを行いながら、バーナ部３ａ～３ｃの全体の燃焼熱量を制御することで、給湯温度が目標給湯温度に一致もしくはほぼ一致する温度に昇温するように温調制御がなされる。

この場合、制御装置９０は、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼熱量の制御を次のように実行する。すなわち、制御装置９０は、バーナ部３ａ～３ｃの全体の燃焼熱量の要求値である要求燃焼熱量を、給湯回路２０に備えられた温度センサ３０，３１，３３によりそれぞれ検出される給水温度、補助熱交換器出口温度、及び給湯温度と、流量センサ２９により検出される給水流量と、リモコン９１で設定された目標給湯温度と、第１バイパス比の値（制御値）及び第２バイパス比の値（固定値）とを用いて逐次決定する。

より具体的には、制御装置９０は、給水温度及び補助熱交換器出口温度のそれぞれの検出値と、給水流量の検出値と、目標給湯温度と、第１バイパス比及び第２バイパス比のそれぞれの値とから、あらかじめ作成された演算式もしくはマップ等を用いて、バーナ部３ａ～３ｃの要求燃焼熱量のうちのフィードフォワード成分であるｙフィードフォワード熱量を求める。

この場合、給湯回路２０で分配弁２７の下流側の給水路２１に流れて、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度は、補助熱交換器出口温度の検出値と第２バイパス比とに応じて規定される温度であるという条件下で、該主熱交換器８０で加熱された給湯用水と第１バイパス路２５を通った給湯用水とを給湯路２４で合流させた給湯用水の温度が、目標給湯温度に一致するという条件を満たし得るように、給水温度及び補助熱交換器出口温度のそれぞれの検出値と、給水流量の検出値と、目標給湯温度と、第１バイパス比及び第２バイパス比のそれぞれの値とから、演算式もしくはマップ等を用いて、フィードフォワード熱量が求められる。これにより、給水路２１に流入する給湯用水を目標給湯温度まで昇温させるために必要な燃焼熱量としてのフィードフォワード熱量を、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の実際の温度の変動を反映させるようにして適切に決定することができる。

すなわち、フィードフォワード熱量でバーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転を実行したと仮定した場合に得られる給湯温度を、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａから流出する給湯用水の温度の変動、あるいは、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度の変動によらずに、目標給湯温度に近い温度に保ち得るように、フィードフォワード熱量を決定できる。

また、制御装置９０は、目標給湯温度と、温度センサ３３による給湯温度の検出値との偏差に応じて、該偏差をゼロに収束させ得るように（給湯温度を目標給湯温度に収束させ得るように）、比例則等のフィードバック制御則により、要求燃焼熱量のフィードバック成分としてのフィードバック熱量を決定する。そして、制御装置９０は、上記の如く求めたフィードフォフォワード成分とフィードバック成分とを加え合わせて合成することで、バーナ部３ａ～３ｃの要求燃焼熱量を算出する。

さらに制御装置９０は、要求燃焼熱量が所定の上限熱量を超える場合には、該要求燃焼熱量を上限燃量に制限する。そして、制御装置９０は、このようにして決定した要求燃焼熱量でバーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転を行わせるように、該要求燃焼熱量に応じて、バーナ部３ａ～３ｃへの燃料ガスの供給量と、燃焼用空気の供給量とをそれぞれガス量調整弁６と燃焼ファン１１とを介して制御する。なお、要求燃焼熱量を上限燃量に制限する場合には、制御装置９０は、給湯回路２０の通水流量を減少させるように、水量サーボ弁２８を制御する。

本実施形態では、以上説明した如く、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼熱量が制御されることで、温度センサ３３で検出される給湯温度が目標給湯温度に一致もしくはほぼ一致するように給湯用水の温調制御がなされる。この場合、バーナ部３ａ～３ｃの要求燃焼熱量のうちのフィードフォワード熱量が上記の如く決定されるので、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａから流出する給湯用水の温度の変動、あるいは、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度の変動によらずに、給湯温度が、目標温度に対して変動するのを極力抑制し得るように、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼運転を行うことができる。、ひいては、給湯用水の温調制御の安定性を高めることができる。また、要求燃焼熱量が上限熱量を超えた場合に、給湯回路２０の通水流量を過剰に減少させることを防止し得るように、水量サーボ弁２８を制御することができる。

また、本実施形態では、制御装置９０は、例えば、バーナ３の燃焼運転が所定時間以上、停止している状態等、給湯回路２０内の給湯用水の温度がほぼ均一になっているとみなし得る状態において、温度センサ３０～３３の検出温度を相互に比較する。これにより、温度センサ３０～３３のいずれかの故障が生じている場合に、それを検知することができる。

なお、本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態を採用することもできる。以下に他の形態をいくつか説明する。

前記実施形態では、給湯用潜熱熱交換器８２及び暖房用潜熱熱交換器８４を備える熱源装置１を例示したが、これらの給湯用潜熱熱交換器８２及び暖房用潜熱熱交換器８４を省略してもよい。給湯用潜熱熱交換器８２を省略した場合には、給水路２１を通水路２２に連接すればよい。また、暖房用潜熱熱交換器８４を省略した場合には、復路側通水路４３及び通水路５３の下流側をシスターン４５に接続すればよい。

また、前記実施形態では、補助熱交換器出口温度を検出する温度センサ３１を備えたが、この温度センサ３１の代わりに、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度を検出する温度センサを備えてもよい。この場合は、第２バイパス比の値を必要とせずに、フィードフォワード熱量を求めることができる。なお、温度センサ３１や主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度を検出する温度センサ（以降、便宜上、参照符号３１’を付する）は、補助熱交換器の給湯用通水路８６ａの出口にできるだけ近い位置（主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａの入口よりも補助熱交換器の給湯用通水路８６ａの出口により近い位置）に設けることが好ましい。これらの温度センサ３１，３１’の検出出力を用いてフィードフォワード熱量を算出し、それに応じてガス量調整弁６等を介してバーナ３の燃焼熱量を制御する場合、実際の燃焼熱量が変化するまでには、タイムラグが生じる。そこで、温度センサ３１，３１’を上記のように配置することで、温度センサ３１，３１’で温度が検出された給湯用水が給湯用通水路８０ａに到達するまでにある程度の時間をかけさせることができる。これにより、温度センサ３１，３１’による温度検出からバーナ３の燃焼熱量の変化までのタイムラグの影響を補償し、給湯用水の温調制御の安定性を高めることができる。

また、前記実施形態では、補助熱交換器８６の給湯用通水路８６ａの上流側から下流側に給湯用水をバイパスさせる第２バイパス路２６を備えたが、該第２バイパス路２６を省略してもよい。この場合は、補助熱交換器出口温度は、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａに流入する給湯用水の温度に一致する。

また、前記実施形態では、浴槽ＢＴ内の風呂用水の追い焚きを行うために、液－液式の風呂用熱交換器８８を備えたが、本発明の熱源装置は、風呂用熱交換器８８の代わりに、別の加熱装置（例えば燃焼式の加熱装置等）を用いて、風呂用水の追い焚きを行うように構成されていてもよい。さらに、本発明の熱源装置は、風呂回路６０を備えないものであってもよい。

また、前記実施形態では、給水温度（給水路２１に供給される給湯用水の温度）と、給水流量（給水路２１に供給される給湯用水の全体の流量）とをそれぞれ温度センサ３０と流量センサ２９とにより直接的に検出するようにしたが、例えば、温度センサ３０及び流量センサ２９の一方を省略することも可能である。温度センサ３０を省略した場合には、例えば、流量センサ２９による給水流量の検出値と、温度センサ３３による給湯温度の検出値（又は、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａから流出する給湯用水の温度を温度センサ３２により検出してなる値）と、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼熱量の制御値との履歴（時系列）を用いて給水温度を推定することが可能である。

また、流量センサ２９を省略した場合には、例えば、温度センサ３０による給水温度の検出値と、温度センサ３３による給湯温度の検出値（又は、主熱交換器８０の給湯用通水路８０ａから流出する給湯用水の温度を温度センサ３２により検出してなる値）と、バーナ部３ａ～３ｃの燃焼熱量の制御値との履歴（時系列）を用いて給水流量を推定することが可能である。
従って、温度センサ３０及び流量センサ２９の一方を省略しても、給水温度の推定値又は給水流量の推定値を用いてフィードフォワード熱量を求めることができる。

また、本発明の熱源装置のバーナはガスバーナに限らず、例えば、液体燃料を燃焼させるバーナであってもよい。また、暖房用の熱媒（第２流体）は、暖房用水に限らず、例えば不凍液等であってもよい。また、主熱交換器８０は、２水領域Ａｒ２を備える熱交換器に限らず、例えば給湯用通水路６０ａが配設される領域と、暖房用通水路８０ｂが配設される領域とが区分けされた構造の熱交換器であってもよい。

１…熱源装置、３…バーナ、２１…給水路（第１流体流路）、２２，２３，８２ａ…通水路（第１流体流路）、２４…給湯路（第１流体流路）、２５…第１バイパス路（バイパス路）、３３…温度センサ（第１温度検出器）、３１…温度センサ（第２温度検出器）、４７，５１，５２，５３，８８ｂ…通水路（第２流体流路）、８０…主熱交換器、８０ａ…給湯用通水路（第１ｍ流路）、８０ｂ…暖房用通水路（第２ｍ流路）、８６…補助熱交換器、８６ａ…給湯用通水路（第１ｓ流路）、８６ｂ…暖房用通水路（第２ｓ流路）、９０…制御装置。

Claims (1)

1. バーナと
   第１流体を流す第１ｍ流路及び第２流体を流す第２ｍ流路を有し、前記バーナの燃焼運転により発生する熱により該第１流体及び該第２流体を加熱し得るように構成された主熱交換器と、
   前記１流体を流す第１ｓ流路及び前記第２流体を流す第２ｓ流路を有し、該第２流体から該第１流体への熱交換を行い得るように構成された補助熱交換器と、
   前記第１流体を前記補助熱交換器の第１ｓ流路の上流側から該第１ｓ流路と、前記主熱交換器の第１ｍ流路とを順に経由させて、該第１ｍ流路の下流側に流し得るように該第１ｍ流路及び該第１ｓ流路に接続された第１流体流路と、
   前記補助熱交換器の第１ｓ流路の上流側の前記第１流体流路から、一部の第１流体を該第１ｓ流路と前記主熱交換器の第１ｍ流路とを経由させずに該第１ｍ流路の下流側に前記第１流体流路に流し得るように該第１流体流路に接続されたバイパス路と、
   前記主熱交換器の第２ｍ流路から前記補助熱交換器の第２ｓ流路に第２流体を流し得るように該第２ｍ流路及び該第２ｓ流路に接続された第２流体流路と、
   前記主熱交換器の第１ｍ流路から流出した第１流体に前記バイパス路を通過した第１流体が合流した後の該第１流体の温度である第１温度を検出する第１温度検出器と、
   前記補助熱交換器の第１ｓ流路から流出した第１流体の温度、又は前記主熱交換器の第１ｍ流路に流入する第１流体の温度である第２温度を検出する第２温度検出器と、
   前記第１温度検出器及び前記第２温度検出器の検出出力が入力され、前記第１温度が所定の目標温度になるように前記バーナの燃焼熱量を制御する機能を有する制御装置とを備えており、
   前記制御装置は、前記第１流体流路に供給される第１流体を前記目標温度に昇温させるために要求される前記バーナの燃焼熱量であるフィードフォワード熱量を、前記第２温度検出器により検出された前記第２温度と、前記第１流体流路に供給される第１流体の流量の検出値又は推定値と、前記第１流体流路に供給される第１流体の温度の検出値又は推定値と、前記目標温度とを用いて決定する機能と、前記第１温度を前記目標温度に収束させるために要求される前記バーナの燃焼熱量であるフィードバック熱量を、前記第１温度検出器により検出された前記第１温度と、前記目標温度との偏差に応じて決定する機能とを有し、前記決定したフィードフォワード熱量とフィードバック熱量とを合成してなる燃焼熱量である要求燃焼熱量に応じて、前記バーナの燃焼熱量を制御するように構成されていることを特徴とする熱源装置。

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