JP7338576B2 - フレキシブル基板 - Google Patents

Description

本明細書に記載の開示は、フレキシブル基板に関するものである。

特許文献１に示されるように、回路基板部を備える電池用配線モジュールが知られている。

特開２０１８－１８６１２号公報

特許文献１に記載の回路基板部は、基板本体部と、基板本体部に形成される導電層と、を備えている。この導電層のために回路基板部（フレキシブル基板）の柔軟性が低下する虞がある。

本開示の目的は、柔軟性の低下の抑制されたフレキシブル基板を提供することである。

本開示の一態様によるフレキシブル基板は、絶縁性の可撓基板（３１）と、
可撓基板に形成された、電位の異なる複数の配線パターン（３２）と、を有し、
複数の配線パターンの少なくとも一部は、交差しつつ電気的に接続された複数の導電線（４１～４４，４６）を備えるメッシュ配線（４０，４０ａ，４０ｂ）であり、
可撓基板は、積層方向で積層配置された複数の可撓層（３５，３６）を備え、
メッシュ配線は、複数の導電線の他に、複数の可撓層のうちの異なる第１可撓層と第２可撓層とを電気的に接続する導電ビア（３７）を備え、
第１可撓層と第２可撓層それぞれに形成された複数の導電線が導電ビアを介して電気的に接続されている。

これによれば、フレキシブル基板の柔軟性が配線パターン（３２）の形成領域と非形成領域とで著しく異なることが抑制される。そのためにフレキシブル基板の全体的な柔軟性が低下することが抑制される。

なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

電池パックの回路図である。 電池スタックを示す上面図である。 監視装置を示す上面図である。 監視装置が電池スタックに配置された状態を示す上面図である。 第１実施形態のメッシュ配線を示す上面図である。 メッシュ配線の一形態を示す上面図である。 メッシュ配線の一形態を示す上面図である。 第２実施形態のメッシュ配線を示す上面図である。 第３実施形態のメッシュ配線を示す上面図である。 メッシュ配線の変形例を示す上面図である。 第４実施形態のメッシュ配線を示す上面図である。 メッシュ配線の変形例を示す上面図である。 第５実施形態のフレキシブル基板を説明するための分解斜視図である。 第６実施形態のメッシュ配線を示す斜視図である。 第１メッシュ配線と第２メッシュ配線を説明するための分解斜視図である。 監視装置の変形例を示す上面図である。

以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。

各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせが可能である。また、特に組み合わせに支障が生じなければ、組み合わせが可能であることを明示していなくても、実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。

以下、実施形態を図に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１～図７に基づいて、本実施形態に係るフレキシブル基板を備える電池パックと、この電池パックがハイブリッド自動車に適用された例を説明する。

＜電池パックの概要＞
電池パック４００はハイブリッド自動車の電気負荷に電力供給する機能を果たす。この電気負荷には、動力供給源および発電源としての機能を果たすモータジェネレータが含まれている。例えばこのモータジェネレータが力行する場合、電池パック４００は放電してモータジェネレータに電力供給する。モータジェネレータが発電する場合、電池パック４００は発電によって生じた発電電力を充電する。

電池パック４００は電池ＥＣＵ３００を有する。この電池ＥＣＵ３００はハイブリッド自動車に搭載された各種ＥＣＵ（車載ＥＣＵ）と電気的に接続される。電池ＥＣＵ３００と車載ＥＣＵは相互に信号を送受信し、ハイブリッド自動車を協調制御する。この協調制御により、電池パック４００の充電量に応じたモータジェネレータの発電と力行、および、内燃機関の出力などが制御される。

なお、ＥＣＵはelectronic control unitの略である。ＥＣＵは、少なくとも１つの演算処理装置（ＣＰＵ）と、プログラムおよびデータを記憶する記憶媒体としての少なくとも１つのメモリ装置（ＭＭＲ）と、を有する。ＥＣＵはコンピュータで読み取り可能な記憶媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記憶媒体はコンピュータによって読み取り可能なプログラムを非一時的に格納する非遷移的実体的記憶媒体である。記憶媒体は半導体メモリまたは磁気ディスクなどによって提供され得る。

電池パック４００は電池モジュール２００を有する。図２に示すように電池モジュール２００は複数の電池セル２２０が電気的および機械的に直列接続された電池スタック２１０を有する。

電池パック４００は監視装置１００を有する。監視装置１００は電池スタック２１０を構成する各電池セル２２０の電圧を検出する。監視装置１００はその監視結果を電池ＥＣＵ３００に出力する。電池ＥＣＵ３００は監視装置１００の監視結果に基づいて複数の電池セル２２０それぞれのＳＯＣの均等化を判断する。そして電池ＥＣＵ３００はその判断に基づく均等化処理の指示を監視装置１００に出力する。監視装置１００は電池ＥＣＵ３００から入力された指示にしたがって、複数の電池セル２２０のＳＯＣを等しくする均等化処理を行う。ＳＯＣはstate of chargeの略である。

以上に示すように電池パック４００は、監視装置１００、電池モジュール２００、および、電池ＥＣＵ３００を有する。図示しないが、電池パック４００はこれらの他に電池モジュール２００を冷却する送風ファンを有する。この送風ファンの駆動は電池ＥＣＵ３００によって制御される。

電池パック４００はハイブリッド自動車の例えば座席下の配置空間に設けられる。概して後部座席下のほうが前部座席下よりも広い。そのために本実施形態の電池パック４００は後部座席下の配置空間に設けられる。ただし電池パック４００の配置場所としてはこれに限定されない。例えば後部座席とトランクルームの間、運転席と助手席の間などに電池パック４００を配置することができる。

次に、電池モジュール２００と監視装置１００を説明する。それにあたって、以下においては互いに直交の関係にある３方向を、ｘ方向、ｙ方向、および、ｚ方向と示す。本実施形態ではｘ方向はハイブリッド自動車の進退方向に沿っている。ｙ方向はハイブリッド自動車の左右方向に沿っている。ｚ方向はハイブリッド自動車の天地方向に沿っている。なお図面では、「方向」の記載を削除して、単に、ｘ、ｙ、ｚと表記している。ｘ方向が横方向に相当する。ｙ方向が縦方向に相当する。ｚ方向が積層方向に相当する。

＜電池モジュールの概要＞
上記したように電池モジュール２００は電池スタック２１０を有する。また電池モジュール２００は電池スタック２１０を収容する電池ケース（図示略）を有する。この電池ケースは筐体と蓋部を有する。筐体はアルミダイカストで製造される。また筐体は鉄やステンレスをプレス加工することで製造することもできる。蓋部は樹脂材料、若しくは、金属材料で形成される。

筐体はｚ方向に開口するとともに底を有する箱形状を成している。筐体の開口は蓋部によって覆われている。筐体と蓋部とによって電池スタック２１０と監視装置１００を収納する収納空間が構成されている。収納空間には風の流通する流通経路が構成されている。筐体と蓋部の少なくとも一方に、外部雰囲気と流通経路とを連通するための連通孔が構成されている。

電池スタック２１０は複数の電池セル２２０を有する。これら複数の電池セル２２０はｙ方向に並んでいる。複数の電池セル２２０は電気的および機械的に直列接続されている。そのために電池モジュール２００の出力電圧は複数の電池セル２２０の出力電圧を総和した電圧になっている。

＜監視装置の概要＞
図１に示すように監視装置１００は、複数の電池セル２２０それぞれの電圧を監視する監視部１０、および、監視部１０と複数の電池セル２２０それぞれとを電気的に接続するフレキシブル基板３０を有する。監視部１０とフレキシブル基板３０はｚ方向で電池スタック２１０と並ぶ態様で電池モジュール２００に設けられる。

＜電池スタックの構成＞
上記したように電池スタック２１０は複数の電池セル２２０を有する。図２に示すように電池セル２２０は四角柱形状を成す。電池セル２２０は６面を有する。

電池セル２２０はｚ方向に面する上端面２２０ａを有する。また図示しないが、電池セル２２０はｚ方向に面して上端面２２０ａとｚ方向で離間して並ぶ下端面を有する。電池セル２２０はｘ方向に面する第１側面２２０ｃと第２側面２２０ｄを有する。電池セル２２０はｙ方向に面する第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆを有する。これら６面のうち第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆは他の４面よりも面積が大きくなっている。

電池セル２２０はｙ方向の長さがｚ方向およびｘ方向の長さよりも短くなっている。そのために電池セル２２０はｙ方向の長さの短い平板形状を成している。複数の電池セル２２０はこのｙ方向に並んでいる。

電池セル２２０は二次電池である。具体的には電池セル２２０はリチウムイオン二次電池である。リチウムイオン二次電池は化学反応によって起電圧を生成する。起電圧の生成により電池セル２２０に電流が流れる。これにより電池セル２２０はガスを発生する。電池セル２２０は膨張する。なお電池セル２２０としてはリチウムイオン二次電池に限定されない。例えば電池セル２２０としては、ニッケル水素二次電池、有機ラジカル電池などを採用することができる。

上記したように電池セル２２０の第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆは他の４面よりも面積が大きくなっている。そのために電池セル２２０では第１主面２２０ｅと第２主面２２０ｆが膨張しやすくなっている。これにより電池セル２２０はｙ方向に膨張する。すなわち電池セル２２０は複数の電池セル２２０の並ぶ方向に膨張する。

電池スタック２１０は図示しない拘束具を有する。この拘束具により、複数の電池セル２２０は機械的にｙ方向に直列接続されている。またこの拘束具により複数の電池セル２２０それぞれの膨張による電池スタック２１０の体格の増大が抑制されている。なお、隣接する電池セル２２０の間には空隙が構成されている。この空隙を空気が通ることで各電池セル２２０の放熱が促される。

電池セル２２０の上端面２２０ａに正極端子２２１と負極端子２２２が形成されている。正極端子２２１と負極端子２２２はｘ方向に離間して並んでいる。正極端子２２１は第１側面２２０ｃ側に位置する。負極端子２２２は第２側面２２０ｄ側に位置する。

図２に示すように隣接して並ぶ２つの電池セル２２０は互いに第１主面２２０ｅ同士、第２主面２２０ｆ同士で対向している。隣接して並ぶ２つの電池セル２２０の上端面２２０ａがｙ方向に並んでいる。これにより隣接して並ぶ２つの電池セル２２０のうちの一方の正極端子２２１と他方の負極端子２２２とがｙ方向に並んでいる。この結果、電池スタック２１０では、正極端子２２１と負極端子２２２とがｙ方向で交互に並んでいる。

電池スタック２１０では、ｙ方向で負極端子２２２と正極端子２２１とが交互に並ぶ第１電極端子群２１１と、ｙ方向で正極端子２２１と負極端子２２２とが交互に並ぶ第２電極端子群２１２と、が構成されている。これら第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２とがｘ方向で離間して並んでいる。

上記した第１電極端子群２１１と第２電極端子群２１２に含まれる複数の電極端子のうち、ｙ方向で並んで隣り合う１つの正極端子２２１と１つの負極端子２２２とが直列端子２２３を介して機械的および電気的に接続されている。これにより電池スタック２１０を構成する複数の電池セル２２０が電気的に直列接続されている。

本実施形態の電池スタック２１０は９個の電池セル２２０を有する。そのために正極端子２２１と負極端子２２２の総数は１８個になっている。図１および図２に示すように、これら１８個の電極端子に、最低電位から最高電位に向かうにしたがって数の大きくなる番数（Ｎｏ）を付与している。

図２に示すようにＮｏ．１の正極端子２２１とＮｏ．２の負極端子２２２はｙ方向で隣接して並んでいる。これらｘ方向で隣接して並ぶ正極端子２２１と負極端子２２２が直列端子２２３を介して接続される。

これと同様にして、第１電極端子群２１１では、Ｎｏ．１とＮｏ．２の電極端子、Ｎｏ．５とＮｏ．６の電極端子、Ｎｏ．９とＮｏ．１０の電極端子、Ｎｏ．１３とＮｏ．１４の電極端子が直列端子２２３を介して接続される。第２電極端子群２１２では、Ｎｏ．３とＮｏ．４の電極端子、Ｎｏ．７とＮｏ．８の電極端子、Ｎｏ．１１とＮｏ．１２の電極端子、Ｎｏ．１５とＮｏ．１６の電極端子が直列端子２２３を介して接続される。このように９個の電池セル２２０は計８個の直列端子２２３を介して直列接続されている。

以上に示した接続構成により、Ｎｏ．０の負極端子２２２は最低電位になる。Ｎｏ．１７の正極端子２２１は最高電位になる。Ｎｏ．１７の正極端子２２１は各電池セル２２０の出力を総和した電位になる。

この最低電位の負極端子２２２と最高電位の正極端子２２１に出力端子２２４が接続されている。この２つの出力端子２２４が電気負荷と電気的に接続される。この結果、最低電位と最高電位との電位差が、電池モジュール２００の出力電圧として電気負荷に出力される。

なお、出力端子２２４がほかの電池モジュール２００の最低電位の負極端子２２２若しくは最高電位の正極端子２２１に接続されることで、複数の電池モジュール２００が直列接続若しくは並列接続された構成を採用することもできる。電気負荷に電力供給する車載電源は１つの電池モジュール２００によって構成されてもよいし、複数の電池モジュール２００によって構成されてもよい。

＜監視装置の回路構成＞
次に、図１に基づいて監視装置１００の回路構成を説明する。

図１に示すように監視部１０は配線基板１１、第１電子素子１２、および、監視ＩＣチップ１３を有する。配線基板１１に第１電子素子１２と監視ＩＣチップ１３が搭載されている。第１電子素子１２と監視ＩＣチップ１３は配線基板１１の基板配線１４を介して電気的に接続されている。

配線基板１１にフレキシブル基板３０が接続される。このフレキシブル基板３０を介して監視部１０と電池スタック２１０とが電気的に接続されている。

配線基板１１には図示しないコネクタが設けられている。このコネクタに図１に示すワイヤ３０１が接続される。このワイヤ３０１を介して監視部１０と電池ＥＣＵ３００とが電気的に接続されている。

なお、監視部１０と電池ＥＣＵ３００とは無線によって信号の送受信を行ってもよい。例えば上記したように複数の電池モジュール２００が直列接続若しくは並列接続された構成の場合、複数の電池モジュール２００それぞれに監視部１０が搭載される。これら複数の監視部１０それぞれが電池ＥＣＵ３００と無線によって信号の送受信を行う構成を採用することもできる。もちろんではあるが、複数の監視部１０それぞれが電池ＥＣＵ３００と有線によって信号の送受信を行う構成を採用することもできる。

フレキシブル基板３０は絶縁性の可撓基板３１と、可撓基板３１に形成された複数の配線パターン３２と、を有する。

複数の配線パターン３２それぞれの一端が直列端子２２３若しくは出力端子２２４に接続されている。これら複数の配線パターン３２それぞれの他端が複数の基板配線１４と電気的に接続されている。以上に示した配線の接続により電池セル２２０と監視ＩＣチップ１３とが電気的に接続されている。

以下においては、説明を簡便とするため、互いに電気的に接続された配線パターン３２と基板配線１４をまとめて、適宜、電圧検出配線と示す。

図１に示すように可撓基板３１には第２電子素子６０が搭載されている。第２電子素子６０はヒューズ６１とインダクタ６２を有する。また監視部１０は第１電子素子１２としてツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７を有する。これらツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７それぞれは配線基板１１に搭載されている。

図１に示すように複数の電圧検出線それぞれにヒューズ６１、インダクタ６２、および、抵抗１７が設けられている。電池セル２２０から監視ＩＣチップ１３へと向かって、ヒューズ６１、インダクタ６２、および、抵抗１７が順に直列接続されている。

ツェナーダイオード１５と並列コンデンサ１６それぞれは、電位順に並ぶ２つの電圧検出線の間で並列接続されている。詳しく言えば電圧検出線におけるインダクタ６２と抵抗１７との間に、ツェナーダイオード１５と並列コンデンサ１６が接続されている。ツェナーダイオード１５のアノード電極は隣り合う２つの電圧検出線のうちの低電位側に接続されている。ツェナーダイオード１５のカソード電極は隣り合う２つの電圧検出線のうちの高電位側に接続されている。

以上に示した接続構成により、抵抗１７と並列コンデンサ１６とによってＲＣ回路が構成されている。このＲＣ回路とインダクタ６２は、電圧検出の際にノイズを除去するフィルタとしての機能を果たしている。

なおツェナーダイオード１５は、電池モジュール２００から過電圧が印加された際に短絡故障（ショート故障）する構造となっている。具体的に言えば、ツェナーダイオード１５は一対のリードによってＰＮ接合型のＩＣチップが狭持された構造となっている。これにより、例えばＩＣチップとリードとがワイヤを介して間接的に接続された構成とは異なり、過電圧の印加によるワイヤの破断によってツェナーダイオード１５がオープン故障することが避けられている。

ヒューズ６１は、過電圧にてツェナーダイオード１５が短絡故障した際に、電圧検出配線に流れる大電流によって破断するように構成されている。ヒューズ６１の定格電流は、過電圧にてツェナーダイオード１５が短絡故障した際の電圧検出配線に流れる大電流を基準に設定されている。ヒューズ６１の破断により監視ＩＣチップ１３に大電流が流れることが抑制される。

図１に模式的に示すように監視ＩＣチップ１３は、増幅などの信号処理を行うドライバ１８と、複数の電池セル２２０を充放電するための複数のスイッチ１９と、を有する。このスイッチ１９は電位順に並ぶ２つの電圧検出線間の電気的な接続を制御する。スイッチ１９の一端は電位順に並ぶ２つの電圧検出線の一方に接続された監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。スイッチ１９の他端は電位順に並ぶ２つの電圧検出線の他方に接続された監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。スイッチ１９の開閉制御により、このスイッチ１９の接続された２つの電圧検出線に電気的に接続された電池セル２２０の充放電が制御される。

また監視ＩＣチップ１３は、複数の電池セル２２０それぞれの電圧を検出するためのコンパレータ２０を有する。コンパレータ２０の反転入力端子と非反転入力端子とに、電位順に並ぶ２つの電圧検出線が接続される。これによりコンパレータ２０の反転入力端子と非反転入力端子とに、１つの電池セル２２０の正極端子２２１と負極端子２２２が接続される。コンパレータ２０の出力端子は監視ＩＣチップ１３の配線に接続される。コンパレータ２０の出力が、１つの電池セル２２０の出力電圧（起電圧）を差動増幅したものとして電池ＥＣＵ３００に出力される。

なお、コンパレータ２０の入力インピーダンスは出力インピーダンスよりもハイインピーダンスになっている。そのために電池セル２２０からコンパレータ２０に流れる電流は、複数の電池セル２２０の直列接続された電池スタック２１０に流れる電流に比べて微量になっている。

電池セル２２０の充電状態（ＳＯＣ）と起電圧には相関関係がある。電池ＥＣＵ３００はこの相関関係を記憶している。電池ＥＣＵ３００は監視ＩＣチップ１３から入力された出力電圧（起電圧）と記憶している相関関係に基づいて、複数の電池セル２２０それぞれのＳＯＣを検出する。

電池ＥＣＵ３００はこの検出したＳＯＣに基づいて、複数の電池セル２２０のＳＯＣの均等化処理を判断する。そして電池ＥＣＵ３００はその判断に基づく均等化処理の指示を監視ＩＣチップ１３のドライバ１８に出力する。ドライバ１８は均等化処理の指示にしたがって複数の電池セル２２０それぞれに対応するスイッチ１９を開閉制御する。これにより複数の電池セル２２０が充放電される。複数の電池セル２２０のＳＯＣが均等化される。

また、電池ＥＣＵ３００は入力された電圧などに基づいて電池スタック２１０の充電状態も検出する。電池ＥＣＵ３００は検出した電池スタック２１０の充電状態を車載ＥＣＵに出力する。車載ＥＣＵはこの充電状態、車両に搭載された各種センサから入力されるアクセルペダルの踏み込み量やスロットルバルブ開度などの車両情報、そしてイグニッションスイッチなどに基づいて、電池ＥＣＵ３００に指令信号を出力する。電池ＥＣＵ３００はこの指令信号に基づいて電池スタック２１０と電気負荷との接続を制御する。

図示しないが、電池スタック２１０と電気負荷との間にはシステムメインリレーが設けられている。このシステムメインリレーは磁界の発生によって電池スタック２１０と電気負荷との電気的な接続を制御する。電池ＥＣＵ３００はこのシステムメインリレーの磁界の発生を制御することで、電池スタック２１０と電気負荷との接続を制御する。

＜フレキシブル基板＞
次に、フレキシブル基板３０を詳説する。上記したようにフレキシブル基板３０は可撓基板３１と配線パターン３２を有する。

可撓基板３１は配線基板１１よりも厚みが薄く、撓みやすい絶縁性の樹脂材料から成る。そのために可撓基板３１は湾曲可能になっている。可撓基板３１はｚ方向に並ぶ表面３１ａとその裏側の裏面との間の長さ（厚さ）の薄い扁平形状となっている。

細分化して説明すると、可撓基板３１は１つの母板３３と複数の突起部３４を有する。母板３３は突起部３４よりも体格が大きくなっている。母板３３の平面形状はｙ方向に延びた矩形を成している。複数の突起部３４の平面形状はｘ方向に延びた矩形を成している。

図４に示すように母板３３は複数の電池セル２２０それぞれの上端面２２０ａに設けられる。複数の電池セル２２０と上記の拘束具の形状や配置などに応じて変形しやすいように、母板３３に図示しない切り欠きが形成されていてもよい。また母板３３の一部が蛇腹構造になっていてもよい。さらに言えば、電池ケースによって構成される収容空間での風の流動が妨げられるのを避けるために、ｚ方向に貫通する切欠きや孔が母板３３に形成されていてもよい。

突起部３４は母板３３のｙ方向に延びる２つの側辺それぞれに一体的に連結されている。母板３３の備える２つの側辺の１つから延びた複数の突起部３４はｙ方向で離間して並んでいる。なお、突起部３４はｘ方向からｙ方向に傾斜した斜め方向に延びてもよい。

配線パターン３２は母板３３と突起部３４それぞれの表面３１ａに形成されている。そして配線パターン３２の大部分が被覆樹脂で覆われている。配線パターン３２における被覆樹脂からの露出部位にヒューズ６１やインダクタ６２などの第２電子素子６０が電気的に接続される。

配線パターン３２の一端は突起部３４に設けられている。この突起部３４と配線パターン３２の一端とが直列端子２２３若しくは出力端子２２４に連結される。これにより配線パターン３２が直列端子２２３若しくは出力端子２２４と電気的に接続される。

配線パターン３２の他端は母板３３に設けられている。配線パターン３２の他端ははんだとワイヤを介して配線基板１１の基板配線１４に機械的および電気的に接続される。

なお図３と図４では１つの配線パターン３２を１つの単調に延びる１つの線によって表現している。しかしながら１つの配線パターン３２の一部が複数に分岐することで、複数の異なる方向に延長する構成を採用することもできる。

＜配線パターン＞
図３と図４においてハッチングで図示するように、複数の配線パターン３２には、複数の細線が交差して電気的に接続されたメッシュ配線４０が含まれている。本実施形態では複数の配線パターン３２それぞれがメッシュ配線４０になっている。ただし、メッシュ配線４０の他に、単線やベタパターンが複数の配線パターン３２に含まれた構成を採用することもできる。細線が導電線に相当する。

図５に示すようにメッシュ配線４０は複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とを備えている。これら複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とは同一の導電材料で形成されている。これら複数の第１配線４１と複数の第２配線４２それぞれの太さは同等になっている。そのために第１配線４１と第２配線４２それぞれの延長方向の電導度は同等になっている。

なお、第１配線４１と第２配線４２の形成材料は異なっていてもよい。第１配線４１と第２配線４２の太さが異なってもよい。第１配線４１が第１導電線に相当する。第２配線４２が第２導電線に相当する。

複数の第１配線４１それぞれの延長方向は同等になっている。複数の第１配線４１はｙ方向とｘ方向で離間しながら並んでいる。同様にして、複数の第２配線４２それぞれの延長方向は同等になっている。複数の第２配線４２はｙ方向とｘ方向で離間しながら並んでいる。本実施形態では複数の第１配線４１の隣接ピッチと複数の第２配線４２の隣接ピッチとが同等になっている。

第１配線４１と第２配線４２の延長方向は異なっている。第１配線４１および第２配線４２のうちの一方の１つに対して、第１配線４１および第２配線４２のうちの他方の複数が交差している。複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とが互いに交差することで、可撓基板３１上でメッシュ配線４０は多数の格子を形成している。

第１配線４１と第２配線４２それぞれの延長方向と、メッシュ配線４０の延長方向とは異なっている。図５にメッシュ配線４０の延長方向を破線で示す。図５に示すメッシュ配線４０はｙ方向とｘ方向とに分岐している。メッシュ配線４０はｙ方向とｘ方向それぞれに延長している。メッシュ配線４０の延長方向はメッシュ配線４０の通電方向と同等である。

メッシュ配線４０の通電方向における単位長さ当たりの抵抗値は、通電方向に対する第１配線４１と第２配線４２それぞれの延長方向に依存する。すなわち、メッシュ配線４０の通電方向における単位長さ当たりの抵抗値は、第１配線４１と第２配線４２それぞれの延長方向とメッシュ配線４０の通電方向との間の角度に依存する。

図５に示す構成では、ｙ方向に沿う通電方向と第１配線４１との間の角度がθ１になっている。ｘ方向に沿う通電方向と第１配線４１との間の角度がθ２になっている。これらθ１とθ２とは異なっている。そのために第１配線４１のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値は異なっている。

また、ｙ方向に沿う通電方向と第２配線４２との間の角度がφ１になっている。ｘ方向に沿う通電方向と第２配線４２との間の角度がφ２になっている。これらφ１とφ２とは異なっている。そのために第２配線４２のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値は異なっている。

これに対して、図６に示す構成では、θ１とθ２とが等しく、φ１とφ２とが等しくなっている。これら４つの角度それぞれは４５°になっている。第１配線４１と第２配線４２との間の角度はθ１＋φ１とθ２＋φ２になるが、両者の値は等しくなっている。これら２つの角度それぞれは９０°になっている。

この構成においては、第１配線４１のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値が等しくなっている。第２配線４２のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値が等しくなっている。そのためにメッシュ配線４０のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値が等しくなっている。

なお、第１配線４１と第２配線４２との間の角度は、製造誤差のために、厳密には９０°にはならない。第１配線４１と第２配線４２との間の角度は９０°から±５°程度の幅がある。

図５および図６それぞれにおいては、表面３１ａに形成されたメッシュ配線４０の全体形状として、その延長方向に比べて、それに直交する幅方向の長さの短い線形状の形態を示した。しかしながら例えば図７に示すように、１つのメッシュ配線４０の全体形状としては、その延長方向と幅方向とが同等の形状を採用することもできる。本実施形態に記載の「線」には、図７に示す正方形や円形などの各種形態も含まれている。

＜作用効果＞
可撓基板３１に形成される配線パターン３２には、複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とが交差して電気的に接続されたメッシュ配線４０が含まれている。

これによれば、フレキシブル基板３０の柔軟性が可撓基板３１における配線パターン３２の形成領域と非形成領域とで著しく異なることが抑制される。そのためにフレキシブル基板３０の柔軟性が低下することが抑制される。

また、メッシュ配線４０は単線と比べて表面積（表層）が大きくなる。そのために交流電流の通電時に表皮効果によって配線の表層に電流が集中的に流れたとしても、その交流電流が流動しがたくなることが抑制される。

メッシュ配線４０の延長方向（通電方向）と第１配線４１および第２配線４２それぞれの延長方向とが異なっている。図６に示す構成においては、メッシュ配線４０のｙ方向に沿う通電方向と第１配線４１との間の角度θ１とメッシュ配線４０のｙ方向に沿う通電方向と第２配線４２との間の角度φ１とが互いに等しくなっている。θ１＋φ１が９０°になっている。そして、メッシュ配線４０のｘ方向に沿う通電方向と第１配線４１との間の角度θ２とメッシュ配線４０のｘ方向に沿う通電方向と第２配線４２との間の角度φ２とが互いに等しくなっている。θ２＋φ２が９０°になっている。

そのため、メッシュ配線４０のｙ方向とｘ方向に対する単位長さ当たりの抵抗値が等しくなっている。メッシュ配線４０の電導度にｙ方向とｘ方向とで異方性が生じることが抑制されている。メッシュ配線４０の延長方向の変更によって、メッシュ配線４０の電導度が変わることが抑制される。

なお、図５に基づいて説明したように、メッシュ配線４０としては、θ１＋φ１とθ２＋φ２とが等しい構成には限定されない。例えば、メッシュ配線４０のｙ方向の配線長がｘ方向の配線長よりも長い場合、θ１＋φ１をθ２＋φ２よりも小さくすることで、ｙ方向の単位長さ当たりの電導度をｘ方向の単位長さ当たりの電導度よりも高めてもよい。これにより、メッシュ配線４０のｙ方向の抵抗値とｘ方向の抵抗値とに差が生じることが抑制される。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図８に基づいて説明する。

第１実施形態ではメッシュ配線４０が複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とを有し、メッシュ配線４０におけるｙ方向に延びる部位とｘ方向に延びる部位それぞれが第１配線４１と第２配線４２とによって構成される例を示した。これに対して本実施形態のメッシュ配線４０は複数の第１配線４１と複数の第２配線４２の他に、複数の第３配線４３と複数の第４配線４４とを有している。第１配線４１と第３配線４３が第１導電線に相当する。第２配線４２と第４配線４４が第２導電線に相当する。

図８に示すように、メッシュ配線４０におけるｙ方向に延びる部位が複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とによって構成される。メッシュ配線４０におけるｘ方向に延びる部位が複数の第３配線４３と複数の第４配線４４とによって構成される。そして、第１配線４１と第２配線４２に対して、第３配線４３と第４配線４４それぞれの一部が交差している。これによりメッシュ配線４０がｙ方向とｘ方向とに延びている。

係る構成を採用することで、メッシュ配線４０のｙ方向に延びる部位の電導度と、ｘ方向に延びる部位の電導度とを独立して決定することができる。

なお本実施形態に記載のフレキシブル基板３０には、第１実施形態に記載のフレキシブル基板３０と同等の構成要素が含まれている。そのために本実施形態のフレキシブル基板３０が第１実施形態に記載のフレキシブル基板３０と同等の作用効果を奏することは言うまでもない。そのためにその記載を省略する。以下に示す他の実施形態でも重複する作用効果の記載を省略する。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態を図９と図１０に基づいて説明する。

第１実施形態ではメッシュ配線４０が複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とを有する例を示した。これに対して本実施形態のメッシュ配線４０は複数の第１配線４１と複数の第２配線４２の他に、メッシュ配線４０の延長方向に沿って延びる補助配線４５を有している。補助配線４５が補助線に相当する。

図９に示すように補助配線４５は、ｙ方向に切れ目なく連続的に延びる第１補助配線４５ａと、ｘ方向に切れ目なく連続的に延びる第２補助配線４５ｂと、を有する。これら第１補助配線４５ａと第２補助配線４５ｂとによって、メッシュ配線４０の延長方向の導電経路が増大する。そのためにメッシュ配線４０の電導度が高められる。

なお、例えば図１０に示すように、第１補助配線４５ａと第２補助配線４５ｂそれぞれは連続的に切れ目なく延びていなくともよい。複数の第１補助配線４５ａそれぞれがｙ方向とｘ方向で離間し、複数の第２補助配線４５ｂそれぞれがｘ方向とｙ方向で離間していてもよい。

ｙ方向に延びる不連続の第１補助配線４５ａは、ｙ方向に並ぶすべての第１配線４１と第２配線４２それぞれと電気的に接続されるのではなく、その一部同士を連結する。同様にして、ｘ方向に延びる不連続の第２補助配線４５ｂは、ｘ方向に並ぶすべての第１配線４１と第２配線４２それぞれと電気的に接続されるのではなく、その一部同士を連結する。

係る構成によっても、メッシュ配線４０のｙ方向とｘ方向の電導度が高められる。それとともに、第１補助配線４５ａと第２補助配線４５ｂとによってフレキシブル基板３０の柔軟性が損なわれることが抑制される。

なお、第１補助配線４５ａはｙ方向だけではなくｘ方向に延びてもよい。第２補助配線４５ｂはｘ方向だけではなくｙ方向に延びてもよい。

（第４実施形態）
次に、第４実施形態を図１１と図１２に基づいて説明する。

第１実施形態ではメッシュ配線４０がともに直線形状をなす第１配線４１と第２配線４２を有する例を示した。これに対して本実施形態のメッシュ配線４０は、図１１に示すように、曲線形状の湾曲配線４６を備えている。湾曲配線４６が湾曲線に相当する。

メッシュ配線４０の延長方向と湾曲配線４６の延長方向とは同等になっている。しかしながら湾曲配線４６はその延長方向に対して周期的に波打つ形状を成している。湾曲配線４６はｙ方向に延びるとともに、ｘ方向で振幅が増減する態様で波打っている。

複数の湾曲配線４６は一部が交差しあいながらｘ方向で並んでいる。これにより複数の湾曲配線４６は互いに電気的に接続されている。なお、図１１に示すメッシュ配線４０と比べて、湾曲配線４６の形成密度を２倍にした場合のメッシュ配線４０を図１２に示す。

（第５実施形態）
次に、第５実施形態を図１３に基づいて説明する。

第１実施形態では可撓基板３１の表面３１ａに配線パターン３２が形成される例を示した。これに対して本実施形態では、図１３で分けて示すように、可撓基板３１がｚ方向に積層配置された第１可撓層３５と第２可撓層３６とを有する。配線パターン３２はこれら第１可撓層３５と第２可撓層３６それぞれに形成されている。

そして、複数のメッシュ配線４０のうちの一部は、第１可撓層３５と第２可撓層３６それぞれに形成された複数の配線（細線）と、これら異なる可撓層に形成された複数の細線とを電気的に接続する導電ビア３７と、を有する。

本実施形態では上記した複数の細線として、第１可撓層３５と第２可撓層３６それぞれに複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とが形成されている。導電ビア３７は第１可撓層３５をｚ方向に貫いている。

電位の異なる、第１可撓層３５に形成された配線パターン３２と第２可撓層３６に形成された配線パターン３２とは、ｚ方向に直交する方向で離間している。図１３に、第１可撓層３５に形成された配線パターン３２が第２可撓層３６に投影された投影パターン３８を破線で示す。この破線で示される投影パターン３８と、これとは電位の異なる第２可撓層３６に形成されている配線パターン３２との最短離間距離はｄ１になっている。

この最短離間距離ｄ１は、同一の可撓層に形成された、電位の異なる複数の配線パターン３２の最短離間距離ｄ２よりも短くなっている。このように最短離間距離に差が生じるのは、２つの配線パターン３２の間に絶縁性の可撓基板３１の一部が介在されるか介在されないかによって、２つの配線パターン３２を絶縁するのに必要となる距離（絶縁距離）が変化するためである。このように異なる可撓層に配線パターン３２を形成することで、異なる可撓層の配線パターン３２の最短離間距離を短くすることができる。そのためにフレキシブル基板３０のｚ方向に直交する方向の体格の増大が抑制される。

なお、第１可撓層３５のｚ方向の厚みが、第１可撓層３５に形成された配線パターン３２と第２可撓層３６に形成された配線パターン３２との絶縁を保証できる程度に厚い場合、これら２つの可撓層に形成された配線パターン３２はｚ方向で対向していてもよい。電位が異なろうと、電位が同一であろうと、第１可撓層３５に形成された配線パターン３２と第２可撓層３６に形成された配線パターン３２とは、第１可撓層３５を介して、その一部がｚ方向で対向配置していてもよい。

なお、第１可撓層３５に形成された配線パターン３２と第２可撓層３６に形成された配線パターン３２とが、第１可撓層３５と第２可撓層３６それぞれのｚ方向の厚みを加算した分だけ、ｚ方向で離間した構成を採用することもできる。

本実施形態では可撓基板３１が２つの可撓層を有する例を示した。しかしながら可撓基板３１は３つ以上の可撓層を備えてもよい。これら３つ以上の可撓層の少なくとも１つに配線パターン３２の形成された構成を採用することができる。

（第６実施形態）
次に、第６実施形態を図１４と図１５に基づいて説明する。

各実施形態では電位の異なる複数のメッシュ配線４０の通電方向の関係に対して特に言及していなかった。可撓基板３１に形成される複数のメッシュ配線４０の通電方向はさまざまであり、一律に定まってはいない。しかしながら、複数のメッシュ配線４０のレイアウトによっては、通電方向が逆向きになる２つのメッシュ配線４０を並走させることもできる。

本実施形態では、通電方向が逆向きであるとともに、第１可撓層３５と第２可撓層３６それぞれで入れ違いに形成される第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂとが可撓基板３１に形成されている。これら第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂとは、ｘ方向で離間して並ぶとともに、ｙ方向に延びている。

図１４と図１５では第１メッシュ配線４０ａを実線で示し、第２メッシュ配線４０ｂを一点鎖線で示している。第１メッシュ配線４０ａの通電方向を実線矢印で示し、第２メッシュ配線４０ｂの通電方向を一点鎖線矢印で示している。

第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂそれぞれは、第１可撓層３５に形成された複数の第１断片線４７と、第２可撓層３６に形成された複数の第２断片線４８と、複数の導電ビア３７と、を有する。第１断片線４７と第２断片線４８それぞれは例えば第１実施形態で説明した複数の第１配線４１と複数の第２配線４２とによって形成されている。図面では表記が煩雑となることを避けるために、２つの断片線それぞれを単線で表記している。

図１５に示すように、第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂそれぞれの延長方向はｙ方向になっている。これら２つのメッシュ配線それぞれの備える第１断片線４７と第２断片線４８とがｙ方向で交互に並んでいる。これらｙ方向で並ぶ第１断片線４７と第２断片線４８とが導電ビア３７を介して電気的に接続されている。

第１メッシュ配線４０ａの第１断片線４７と第２メッシュ配線４０ｂの第１断片線４７とがｙ方向で並んでいる。第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂの一方の備えるｙ方向で並ぶ２つの第１断片線４７の間に、第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂの他方の備える１つの第１断片線４７が位置している。

同様にして、第１メッシュ配線４０ａの第２断片線４８と第２メッシュ配線４０ｂの第２断片線４８とがｙ方向で並んでいる。第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂの一方の備えるｙ方向で並ぶ２つの第２断片線４８の間に、第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂの他方の備える１つの第２断片線４８が位置している。

第１メッシュ配線４０ａの第１断片線４７と第２メッシュ配線４０ｂの第２断片線４８とは、形成される可撓層が異なるため、当然ながらにしてｚ方向で離間している。しかしながら、これら第１断片線４７と第２断片線４８それぞれのｙ方向の位置は同等である。これら第１断片線４７と第２断片線４８とはｘ方向で離間して並んでいる。これらｘ方向で並ぶ第１断片線４７と第２断片線４８とはｘ方向で互いに離間する方向に凸となるように湾曲している。

同様にして、第１メッシュ配線４０ａの第２断片線４８と第２メッシュ配線４０ｂの第１断片線４７それぞれのｙ方向の位置は同等である。これら第２断片線４８と第１断片線４７とはｘ方向で離間して並ぶとともに、ｘ方向で互いに離間する方向に凸となるように湾曲している。

このように、通電方向が逆向きの第１断片線４７と第２断片線４８とがｚ方向で離間するとともにｘ方向で離間して並んでいる。これら逆向きの電流の流れる、異なる２種類の断片線の間に絶縁性の可撓基板３１の一部が介在されている。

また、第１メッシュ配線４０ａの導電ビア３７と第２メッシュ配線４０ｂの導電ビア３７とはｘ方向で並んでいる。これら逆向きの電流の流れる２つの導電ビア３７の間に絶縁性の可撓基板３１の一部が介在されている。

以上に示したように、通電方向が逆向きの第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂとが可撓基板３１で撚りあわされている。これら２つのメッシュ配線によってツイストペアケーブルが構成されている。そのために第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂそれぞれから出力される電磁ノイズが打ち消しあうとともに、これら２つのメッシュ配線は外部ノイズからの影響を受けにくくなっている。

これにまでに説明したように、通電方向が逆向きの第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂとの間に可撓基板３１の一部が介在されている。そのために第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂとの離間距離を狭めることができる。

これにより第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂそれぞれから出力される電磁ノイズを効果的に打ち消しあうことができる。それとともに、第１メッシュ配線４０ａと第２メッシュ配線４０ｂの可撓基板３１における形成領域を小さくすることができる。

また、メッシュ配線４０の耐ノイズ性能が向上するので、電磁ノイズを除去するために基準電位に電位の固定されたベタパターンなどを可撓基板３１に形成する領域を小さくすることができる。これによりフレキシブル基板３０の柔軟性が損なわれることが抑制される。なお、上記した電磁ノイズ対策のためのベタパターンの代わりに、例えば図７に示す形状のメッシュ配線４０を可撓基板３１に形成し、その電位を基準電位に固定してもよい。

（第１の変形例）
各実施形態では特にメッシュ配線４０の備える複数の配線（細線）の形成領域や形成密度について言及していなかった。図示しないが、メッシュ配線４０の備える複数の細線の形成領域の広さを場所によって差を設けることで、場所によって電導度に差を設けてもよい。メッシュ配線４０の備える複数の細線の形成密度を場所によって差を設けることで、場所によって電導度に差を設けてもよい。

（第２の変形例）
各実施形態では主としてメッシュ配線４０を説明した。図示しないが、例えば、配線パターン３２におけるｙ方向に延びる部位を主としてメッシュ配線４０で構成し、配線パターン３２におけるｘ方向に延びる部位を主として単線で構成してもよい。また、配線パターン３２におけるｙ方向に延びる部位の一部をメッシュ配線４０で構成し、残りのｙ方向に延びる部位を単線で構成してもよい。第２電子素子６０の一端にメッシュ配線４０が接続され、他端に単線やベタパターンの接続される構成を採用することもできる。

（第３の変形例）
各実施形態では第１配線４１と第２配線４２それぞれが直線形状である例を示した。しかしながら、第１配線４１と第２配線４２のうちの少なくとも一方が曲線形状の構成を採用することもできる。このように曲線形状の構成を採用することで、第１配線４１と第２配線４２のうちの少なくとも一方の延長方向に対して、フレキシブル基板３０の柔軟性が損なわれることが抑制される。

（第４の変形例）
各実施形態では可撓基板３１にヒューズ６１とインダクタ６２が設けられる例を示した。これに対して、ヒューズ６１とインダクタ６２の他に、例えばツェナーダイオード１５、並列コンデンサ１６、および、抵抗１７が可撓基板３１に設けられる構成を採用することもできる。

（第５の変形例）
各実施形態では、例えば図４に示すように可撓基板３１に監視部１０が搭載される例を示した。しかしながら例えば図１６に示すように、監視部１０が可撓基板３１に搭載されない構成を採用することもできる。この変形例では可撓基板３１に入出力コネクタ３９が設けられている。入出力コネクタ３９と監視部１０とがワイヤハーネス７０を介して電気的に接続されている。なお図１６では第２電子素子６０の記載を省略している。

（その他の変形例）
各実施形態ではフレキシブル基板３０を備える電池パック４００がハイブリッド自動車に適用された例を示した。しかしながら電池パック４００は例えばプラグインハイブリッド自動車や電気自動車などの電動車両に適用することもできる。

各実施形態ではフレキシブル基板３０が電池パック４００に適用された例を示した。しかしながらフレキシブル基板３０の適用としては上記例に限定されない。可撓性を備えるフレキシブル基板３０を採用する用途のある各種民生の電気製品に適用することができる。

例えば、配置スペースが制限されているために、その配置スペースに応じて形状を変化させることの求められる電気製品にフレキシブル基板３０を適用することができる。信号線の増大によって体格の増大が懸念される電気製品にフレキシブル基板３０を適用することができる。

本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態が本開示に示されているが、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

１０…監視部、３０…フレキシブル基板、３１…可撓基板、３２…配線パターン、３５…第１可撓層、３６…第２可撓層、３７…導電ビア、４０…メッシュ配線、４０ａ…第１メッシュ配線、４０ｂ…第２メッシュ配線、４１…第１配線、４２…第２配線、４３…第３配線、４４…第４配線、４５…補助配線、４５ａ…第１補助配線、４５ｂ…第２補助配線、４６…湾曲配線、４７…第１断片線、４８…第２断片線、１００…監視装置、２００…電池モジュール、３００…電池ＥＣＵ、４００…電池パック

Claims (7)

1. 絶縁性の可撓基板（３１）と、
   前記可撓基板に形成された、電位の異なる複数の配線パターン（３２）と、を有し、
   複数の前記配線パターンの少なくとも一部は、交差しつつ電気的に接続された複数の導電線（４１～４４，４６）を備えるメッシュ配線（４０，４０ａ，４０ｂ）であり、
   前記可撓基板は、積層方向で積層配置された複数の可撓層（３５，３６）を備え、
   前記メッシュ配線は、複数の前記導電線の他に、複数の前記可撓層のうちの異なる第１可撓層と第２可撓層とを電気的に接続する導電ビア（３７）を備え、
   前記第１可撓層と前記第２可撓層それぞれに形成された複数の前記導電線が前記導電ビアを介して電気的に接続されているフレキシブル基板。
2. 前記メッシュ配線の備える複数の前記導電線には、それぞれの延長方向が異なるとともに互いに交差する第１導電線（４１，４３）と第２導電線（４２，４４）とが含まれている請求項１に記載のフレキシブル基板。
3. 前記第１導電線と前記第２導電線との間の角度が９０°になっている請求項２に記載のフレキシブル基板。
4. 前記第１導電線と前記第２導電線の少なくとも一方は曲線である請求項２または請求項３に記載のフレキシブル基板。
5. 前記メッシュ配線の備える複数の前記導電線には、前記第１導電線と前記第２導電線の他に、前記メッシュ配線の延長方向に延びるとともに、複数の前記第１導電線と前記第２導電線のうちの少なくとも２つと電気的に接続される補助線（４５，４５ａ，４５ｂ）が含まれている請求項２～４いずれか１項に記載のフレキシブル基板。
6. 前記メッシュ配線の備える複数の前記導電線には、前記メッシュ配線の延長方向に波打ちながら延びる湾曲線（４６）が含まれている請求項１に記載のフレキシブル基板。
7. 前記メッシュ配線には、通電方向が逆向きになるとともに、前記積層方向に直交する縦方向で並走する第１メッシュ配線（４０ａ）と第２メッシュ配線（４０ｂ）が含まれており、
   前記第１メッシュ配線の前記第１可撓層および前記第２可撓層の一方に形成された複数の前記導電線と、前記第２メッシュ配線の前記第１可撓層および前記第２可撓層の他方に形成された複数の前記導電線とが前記積層方向で離間するとともに、前記積層方向と前記縦方向に直交する横方向で並び、
   前記第１メッシュ配線の前記導電ビアと前記第２メッシュ配線の前記導電ビアとが前記横方向で並んでいる請求項１～６いずれか１項に記載のフレキシブル基板。

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