JP7325044B2 - 開閉器システム、分電盤システム、制御方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本開示は、一般に、開閉器システム、分電盤システム、制御方法、及びプログラムに関する。本開示は、より詳細には、引き外し部を制御する処理部を備えた開閉器システム、開閉器システムを備えた分電盤システム、開閉器システムの制御方法、及び制御方法を実行させるためのプログラムに関する。

特許文献１には、漏電遮断器が開示されている。この漏電遮断器は、開閉接点と、零相変流器と、漏電検出部と、引き外し装置と、を有している。

開閉接点は、交流電路を開閉する。零相変流器には、交流電路を貫通させている。漏電検出部は、零相変流器の検出信号に基づいて漏電を検出する。引き外し装置は、漏電検出部の出力信号によりスイッチング要素を介して付勢される引き外しコイル、及び引き外しコイルの付勢時に開閉接点を開離駆動する引き外し機構を有している。

特開２０１５－０３２４２０号公報

特許文献１に記載の漏電遮断器のような開閉器システムでは、引き外し装置のような引き外し部の、動作の精度の向上が求められている。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、引き外し部の動作の精度の向上を図ることが可能な開閉器システム、開閉器システムを備えた分電盤システム、開閉器システムの制御方法、及び制御方法を実行させるためのプログラムを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る開閉器システムは、接点部と、引き外し部と、位相検出部と、処理部と、を備える。前記接点部は、交流電源の両端にそれぞれ接続される一対の電路に、設けられる。前記引き外し部は、前記接点部を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。前記位相検出部は、前記一対の電路間に印加される電圧の位相を検出する。前記処理部は、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御する。前記処理部は、イベントが発生すると、前記開閉器システムの動作を試験する動作試験を実行する。前記処理部は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御する。

本開示の一態様に係る分電盤システムは、前記開閉器システムと、前記開閉器システムを収容する分電盤用キャビネットと、を備える。

本開示の一態様に係る制御方法は、開閉器システムの制御方法である。開閉器システムは、接点部と、引き外し部と、位相検出部と、を備える。前記接点部は、交流電源の両端にそれぞれ接続される一対の電路に、設けられる。前記引き外し部は、前記接点部を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。前記位相検出部は、前記一対の電路間に印加される電圧の位相を検出する。前記制御方法は、位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御することを含む。前記制御方法は、イベントが発生すると、前記開閉器システムの動作を試験する動作試験を実行することを含む。前記制御方法は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御することを含む。

本開示の一態様に係るプログラムは、１以上のプロセッサに、前記制御方法を実行させるためのプログラムである。

本開示によれば、引き外し部の動作の精度の向上を図ることができる、という利点がある。

図１は、本開示の一実施形態に係る開閉器システムの概略構成を示す説明図である。 図２は、同上の開閉器システムを備えた分電盤の概略構成を示す説明図である。 図３は、同上の分電盤において蓋体が外された状態を正面から見た説明図である。 図４Ａ、図４Ｂは、同上の開閉器システムの遮断動作を説明するための図である。 図５Ａ、図５Ｂは、同上の開閉器システムの動作試験を説明するための図である。 図６は、同上の開閉器システムの動作を説明するフローチャートである。

（１）概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態に係る開閉器システム（回路遮断器）１００は、分電盤システム（以下、単に「分電盤」ともいう）９に設けられる分岐ブレーカ３として、実現されている。

開閉器システム１００は、図１に示すように、接点部Ｃ１と、引き外し部１４と、位相検出部１３１と、処理部１２と、を備えている。

接点部Ｃ１は、交流電源２００の両端にそれぞれ接続される一対の電路Ｌ１，Ｌ１に、設けられる。引き外し部１４は、接点部Ｃ１を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。位相検出部１３１は、一対の電路Ｌ１，Ｌ１間に印加される電圧の位相を検出する。処理部１２は、位相検出部１３１の検出結果に基づいて、引き外し部１４を制御する。

本実施形態の開閉器システム１００では、処理部１２は、一対の電路Ｌ１，Ｌ１間に印加される電圧の位相に基づいて、引き外し部１４を制御する。そのため、開閉器システム１００によれば、引き外し部１４の動作（例えば、引き外し動作の動作タイミング等）の精度の向上を図ることが可能となる。

また、本実施形態の開閉器システム１００では、処理部１２は、イベントが発生すると、開閉器システム１００の動作を試験する動作試験を行うよう構成されている。処理部１２は、動作試験において、位相検出部１３１の検出結果に基づいて引き外し部１４を制御する。処理部１２は、動作試験において、位相検出部１３１の検出結果に基づいて、引き外し部１４が引き外し動作を行わないように引き外し部１４を制御する。

開閉器システム１００の動作試験としては、交流電源２００からの電流を引き外し部１４に流し、かつ、この電流によって引き外し部１４が引き外し動作を実行しない、という条件で行われるのが好ましい試験があり得る。処理部１２は、上述のように、位相検出部１３１の検出結果すなわち検出された交流電圧Ｖ_ＡＣの位相に基づいて、引き外し部１４を制御する。そのため、例えば、処理部１２が、検出された位相に基づいて、引き外し部１４に流れる電流が引き外し部１４に引き外し動作を引き起こさせないタイミングで引き外し部１４に電流を流すように制御を行うことで、このような動作試験を容易に実現できる。

なお、本開示でいう「イベント」は、例えば、動作試験の実行指令を含む試験信号Ｓ３を受信することを含み得る。試験信号Ｓ３は、スマートフォン等の情報端末６１（言い換えれば、開閉器システム１００とは異なる外部システム８）からの外部信号（試験開始信号）に応じて、送信され得る。試験開始信号の送信処理は、例えば情報端末６１に専用のアプリケーションをインストールすることにより、実行可能となる。或いは、試験信号Ｓ３は、開閉器システム１００に備え付けのテストボタン１７を使用者が押すことにより、送信され得る。また、本開示でいう「イベント」は、例えば処理部１２に設けられているタイマ１２７が、所定の時刻を計時することを含み得る。

（２）詳細
以下、本実施形態の開閉器システム１００及び開閉器システム１００を備える分電盤９について、図１～図６を参照して、より詳細に説明する。以下の説明では、特に断りがない限り、図３の上下左右を分電盤９の上下左右と規定する。

（２．１）分電盤
まず、分電盤９について図２、図３を用いて説明する。分電盤９は、図２、図３に示すように、主幹ブレーカ２と、複数の分岐ブレーカ３（開閉器システム１００）と、計測アダプタ４と、検知部５と、これらを収容する分電盤用キャビネット（以下、「キャビネット」と略する）９０と、を備えている。本実施形態では、分電盤９は、一例として戸建住宅に設置される場合を例示するが、この例に限らない。つまり、分電盤９は、設置可能な施設であれば、例えば集合住宅の各住戸、事務所、店舗、工場、及び病院等の施設に設置されてもよい。

図３に示すように、キャビネット９０は、前面が開口した箱状のボディ９１と、ボディ９１の開口を塞ぐカバー９２と、を備えている。キャビネット９０は、造営材（例えば建物の壁）に取り付けられる。なお、キャビネット９０は、壁に設けられた取付孔に一部又は全体が埋め込まれた状態で取り付けられてもよい。キャビネット９０は、例えば、平均的な身長の子供では手が届かないような高さ位置であって、平均的な身長の大人であれば操作が可能なような高さ位置に設けられる。

また、キャビネット９０は、キャビネット９０が壁に取り付けられた状態でカバー９２の前面９２１を覆う蓋体９３をさらに備える。蓋体９３は、閉位置と開位置との間で移動可能な状態でカバー９２に取り付けられる。閉位置は、カバー９２の前面９２１を覆う位置である。開位置は、カバー９２の前面９２１の少なくとも一部を覆わない位置（図３において二点鎖線で示す位置）である。なお、蓋体９３は、ある方向からカバー９２を見た場合にカバー９２の前面９２１の一部を覆っていればよく、本実施形態では、閉位置にある蓋体９３は、カバー９２を前方から見た場合にカバー９２の前面９２１のほぼ全体を覆っている。

キャビネット９０の内部には、主幹ブレーカ２、複数の分岐ブレーカ３、計測アダプタ４、及び検知部５が収容されている。主幹ブレーカ２、複数の分岐ブレーカ３、計測アダプタ４、及び検知部５は、ボディ９１に直接又は取付用の部品等を介して取り付けられている。なお、カバー９２には、主幹ブレーカ２、複数の分岐ブレーカ３、及び計測アダプタ４の一部を露出する露出孔が設けられている。また、分電盤９は、キャビネット９０内に収容されるバックアップ電源、感震ブレーカ、連系ブレーカ等を更に備えていてもよい。

主幹ブレーカ２は、キャビネット９０の内部に配置されている。主幹ブレーカ２は、一次側端子２０１と、二次側端子２０２とを備えている。本実施形態の分電盤９では配電方式として単相三線式を想定しているので、主幹ブレーカ２の一次側端子２０１には、交流電源２００としての系統電源（商用電源）の単相三線式の引き込み線が電気的に接続される。また、主幹ブレーカ２の二次側端子２０２には、第１電圧極（Ｌ１相）の導電バー、第２電圧極（Ｌ２相）の導電バー、及び中性極（Ｎ相）の導電バーが接続されている。

複数の分岐ブレーカ３（開閉器システム１００）は、中性極の導電バーの上側と下側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ左右方向に並ぶように配置されている。各分岐ブレーカ３は、一対の一次側端子３０１と、一対の二次側端子３０２とを備えている。分岐ブレーカ３には１００Ｖ用と２００Ｖ用がある。１００Ｖ用の分岐ブレーカ３が備える一対の一次側端子３０１は、第１電圧極の導電バー及び第２電圧極の導電バーのうちの一方と、中性極の導電バーとにそれぞれ電気的に接続される。２００Ｖ用の分岐ブレーカ３が備える一対の一次側端子３０１は、第１電圧極の導電バーと、第２電圧極の導電バーとにそれぞれ電気的に接続される。また、分岐ブレーカ３の二次側端子３０２には、対応する配線が電気的に接続される。各分岐ブレーカ３の二次側端子３０２に接続された配線には、例えば照明器具や空調機器、テレビ受像器、給湯設備等の機器、又は壁スイッチ等の配線器具が負荷Ｂ１として１つ以上接続される。

検知部５は、複数の分岐ブレーカ３の各々に接続された負荷Ｂ１に流れる電流を検知するように構成されている。検知部５は、例えば、基板と、複数のコイル５１と、を有している。基板は、左右方向に長い板状である。基板には、複数の孔が形成されている。複数の孔には、導電バーから延びて分岐ブレーカ３の一次側端子に接続される端子がそれぞれ挿入される。コイル５１は、例えばロゴスキコイルであり、基板の孔の周りに形成されている。本実施形態では、検知部５は、複数のコイル５１の各々に誘起される電流を計測することにより、複数の分岐ブレーカ３の各々に接続された負荷Ｂ１を流れる電流を検知する。

計測アダプタ４は、キャビネット９０の内部に配置されている。計測アダプタ４は、分電盤９内の主幹ブレーカ２及び分岐ブレーカ３の少なくとも一方を通過する電力を計測する計測機能、及びキャビネット９０の外部に配置された機器と通信する通信機能を有している。

より詳しくは、本実施形態の計測アダプタ４は、主幹検知部及び検知部５と、電気的に接続されている。ここに、主幹検知部は、例えばカレントトランス（ＣＴ）からなる電流センサを備えており、主幹ブレーカ２に流れる電流を計測する。そして、計測アダプタ４は、検知部５及び主幹検知部が計測した電流の値のそれぞれを電力値に変換する機能（計測機能）を有している。

また、計測アダプタ４は、例えばスマートフォン等の情報端末６１との間で通信する機能（通信機能）を有している。情報端末６１は、スマートフォンの他に、例えばデスクトップ型又はラップトップ型のパーソナルコンピュータ、タブレット端末、又はスマートスピーカなどを含み得る。

また、計測アダプタ４は、コントローラ６２との間で通信する機能（通信機能）を有している。コントローラ６２は、ＨＥＭＳ（Home Energy Management System）に対応する機器（以下、ＨＥＭＳ対応機器という）の制御を行うように構成されている。ここに、ＨＥＭＳ対応機器は、例えばスマートメータ、太陽光発電装置、蓄電装置、燃料電池、電気自動車、エアコン、照明器具、給湯装置、冷蔵庫、又はテレビ受像機等を含む。なお、ＨＥＭＳ対応機器は、これらの機器に限定されない。

計測アダプタ４とコントローラ６２（又は情報端末６１）との間の通信方式は、例えば９２０ＭＨｚ帯の特定小電力無線局（免許を要しない無線局）、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信であってもよい。また、計測アダプタ４とコントローラ６２（又は情報端末６１）との間の通信方式は、有線ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信規格に準拠した有線通信であってもよい。また、計測アダプタ４とコントローラ６２（又は情報端末６１）との間の通信における通信プロトコルは、例えばＥｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）、ＥＣＨＯＮＥＴ Ｌｉｔｅ（登録商標）等を用いてもよい。本実施形態では、計測アダプタ４と情報端末６１との間の通信方式は、例えばインターネット等のネットワークＮ１を介した無線通信である。

本実施形態の分電盤９では、計測アダプタ４は、検知部５が計測した複数の負荷Ｂ１の各々の電流値を検知部５から受け取る。さらに、計測アダプタ４は、主幹検知部が計測した電流値を主幹検知部から受け取る。計測アダプタ４は、検知部５及び主幹検知部が計測した電流値のそれぞれを電力値（瞬時電力値）に変換する。計測アダプタ４は、収集した瞬時電力のデータを所定時間に亘って積算した電力量のデータを演算する機能を有している。したがって、計測アダプタ４と通信するコントローラ６２は、複数の負荷Ｂ１の各々での瞬時電力や電力量に基づいてＨＥＭＳ対応機器を制御することができる。

また、計測アダプタ４は、太陽光発電装置、蓄電装置、及び電気自動車に電気的に接続される電力変換装置（パワーコンディショナ）のうちの少なくとも１つとの間で通信する機能（通信機能）を有している。なお、電力変換装置は、分電盤９から電気自動車への単方向充電を行うための電力変換の他、双方向に電力変換を行うことで電気自動車の蓄電池の充電と放電との両方に用いられる構成であってもよい。計測アダプタ４と太陽光発電装置、蓄電装置、及び電力変換装置との間の通信方式は、例えばＲＳ－４８５等の通信規格に準拠した有線通信である。

（２．２）開閉器システム
次に、開閉器システム１００（分岐ブレーカ３）の構成について、図１を用いて説明する。

開閉器システム１００は、図１に示すように、一対の一次側端子１０１，１０１と、一対の二次側端子１０２，１０２と、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１と、操作ハンドル１１１と、を備えている。また、開閉器システム１００は、電源部１６と、処理部１２と、電圧検出部１３と、電流検出部１５と、電流センサ１５１と、引き外し部１４と、テストボタン１７と、提示部１８と、通信部１９と、を備えている。引き外し部１４は、スイッチＳＷ０と、トリップコイルＡ１と、開閉機構１１と、を含んでいる。開閉器システム１００の各構成要素は、ここでは、分岐ブレーカ３の筐体の内部に設けられる。

一対の一次側端子１０１，１０１は、交流電源２００の両端にそれぞれ接続される。一対の二次側端子１０２，１０２は、負荷Ｂ１の両端にそれぞれ接続される。また、開閉器システム１００は、一対の一次側端子１０１，１０１と一対の二次側端子１０２，１０２とをそれぞれ接続する一対の電路（以下、「主電路」ともいう）Ｌ１，Ｌ１と、一対の主電路Ｌ１，Ｌ１間に跨がって設けられる副電路Ｌ２と、を備えている。なお、本開示において、「一次側端子」等の「端子」は、電線を接続するための部品（端子）でなくてもよく、例えば、電子部品のリード、回路基板に含まれる導体の一部、又は電線の一部であってもよい。

本実施形態では、開閉器システム１００（分岐ブレーカ３）は１００Ｖ用であって、一対の一次側端子１０１，１０１のうちの一方（図１の左側）が電圧極（第１電圧極又は第２電圧極）の導電バーに接続され、他方（図１の右側）が中性極の導電バーに接続されている、と想定する。以下、一対の主電路Ｌ１，Ｌ１を区別する場合、電圧極の導電バーに接続される一次側端子１０１と接続されている主電路Ｌ１を「主電路Ｌ１０１」、中性極の導電バーに接続される一次側端子１０１と接続されている主電路Ｌ１を「主電路Ｌ１０２」ともいう。なお、開閉器システム１００（分岐ブレーカ３）は、２００Ｖ用であってもよい。

一対の主電路Ｌ１，Ｌ１には、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１がそれぞれ設けられている。一対の主電路Ｌ１，Ｌ１の各々は、一次側端子１０１と接点部Ｃ１とをつなぐ電源側電路Ｌ１１と、接点部Ｃ１と二次側端子１０２とをつなぐ負荷側電路Ｌ１２と、を含む。

各接点部Ｃ１は、固定接点と、固定接点に対して接触又は離間する可動接点と、を有している。各接点部Ｃ１は、可動接触子に固定された可動接点が物理的に移動することで、可動接点が固定接点に接触した閉極（オン）状態と、可動接点が固定接点から離間した開極（オフ）状態と、の間で切り換えられる。一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の可動接触子は、共通であってもよいし別々であってもよい。なお、以下では、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の少なくとも一方が閉極状態から開極状態へ変化することを、「開閉器システム１００が遮断される」或いは「主電路Ｌ１が遮断される」ともいう。

副電路Ｌ２は、一方の主電路Ｌ１（Ｌ１０１）の電源側電路Ｌ１１と、他方の主電路Ｌ１（Ｌ１０２）の負荷側電路Ｌ１２と、の間に接続されている。副電路Ｌ２には、スイッチＳＷ０と、トリップコイルＡ１と、が設けられている。言い換えれば、スイッチＳＷ０とトリップコイルＡ１との直列回路が、一対の主電路Ｌ１，Ｌ１間、より詳細には一方の主電路Ｌ１０１の電源側電路Ｌ１１と他方の主電路Ｌ１０２の負荷側電路Ｌ１２との間に、接続されている。ここでは、上記直列回路のうちのスイッチＳＷ０が、主電路Ｌ１０１の電源側電路Ｌ１１に接続されている。また、上記直列回路のうちのトリップコイルＡ１が、主電路Ｌ１０２の負荷側電路Ｌ１２に接続されている。

スイッチＳＷ０は、ここではａ接点（常開接点）であって、例えばサイリスタ等の半導体素子である。スイッチＳＷ０のオンオフは、処理部１２によって制御される。ここでは、スイッチＳＷ０は、処理部１２からスイッチＳＷ０の制御端子へ制御信号Ｓ０が送信されると、オンする。

トリップコイルＡ１は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の閉極状態において、スイッチＳＷ０がオンされると、交流電源２００から電流が供給されて励磁される。なお、トリップコイルＡ１は、スイッチＳＷ０がオンされかつ主電路Ｌ１０２の接点部Ｃ１が閉極状態の場合にのみ、交流電源２００から電流が供給される。つまり、トリップコイルＡ１は、主電路Ｌ１０２の接点部Ｃ１が閉極状態でなければ、処理部１２がスイッチＳＷ０に制御信号Ｓ０を送信してスイッチＳＷ０をオンしたとしても、通電されない。

操作ハンドル１１１は、使用者が一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極又は閉極させるための操作部である。操作ハンドル１１１は、使用者の操作を受け付ける。操作ハンドル１１１は、使用者が操作可能なレバー（操作摘み）を筐体の外部に突出させた状態で、筐体に回転可能に支持される。操作ハンドル１１１は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を閉極させるオン位置と、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極させるオフ位置との間で回転可能となっている。

開閉機構１１は、操作ハンドル１１１への開操作（オフ操作）又は閉操作（オン操作）に応じて、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の両方を一緒に、開極又は閉極させる。開閉機構１１は、複数のリンク部材を含んでいる。複数のリンク部材は、操作ハンドル１１１と一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の可動接触子とを連結し、操作ハンドル１１１の回転動作に伴って可動接触子を移動させる。

また、開閉機構１１は、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たすと、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極させるよう構成されている。すなわち、引き外し部１４は、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たすと、引き外し動作を行う。トリップ条件は、ここでは、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔの電流値が、電流閾値Ｔｈ１以上となることである。

開閉機構１１は、例えば可動鉄心を備えている。可動鉄心は、トリップ条件を満たす電流ＩｔがトリップコイルＡ１に流れたときに、トリップコイルＡ１の励磁により生じる磁束によって、動かされる。開閉機構１１は、可動鉄心の移動に応じて一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の可動接触子を移動させて、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極させる。

なお、トリップコイルＡ１に電流Ｉｔが流れたとしても、この電流Ｉｔがトリップ条件を満たさない場合、開閉機構１１は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の閉極状態を維持する。

開閉機構１１の具体的な構造は、周知の構成を採用できるので、詳細な説明は省略する。

電源部１６は、一方の主電路Ｌ１（Ｌ１０１）の電源側電路Ｌ１１と他方の主電路Ｌ１（Ｌ１０２）の電源側電路Ｌ１１との間に、接続されている。電源部１６は、例えばＡＣ／ＤＣコンバータ、又は三端子レギュレータ等の適宜の回路を備えており、一対の一次側端子１０１，１０１を介して交流電源２００から供給される電力を所定の電力に変換することで、動作電力を生成する。

電源部１６は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の開閉にかかわらず、一対の一次側端子１０１，１０１と接続される。言い換えれば、電源部１６は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１のうちの一方又は両方が開極状態である、すなわち開閉器システム１００が遮断されていたとしても、交流電源２００から電力の供給を受けて動作電力の生成が可能である。電源部１６で生成された動作電力は、処理部１２、提示部１８、通信部１９等に供給される。

電圧検出部１３は、接点部Ｃ１の閉極状態において一対の電路Ｌ１，Ｌ１間に印加される電圧を検出する。電圧検出部１３は、接点部Ｃ１の閉極状態において、交流電源２００からの交流電圧Ｖ_ＡＣを検出する。具体的には、電圧検出部１３は、一対の入力端子を備えている。電圧検出部１３における一対の入力端子の一方は、一方の主電路Ｌ１（Ｌ１０１）の電源側電路Ｌ１１に接続され、一対の入力端子の他方は、他方の主電路Ｌ１（Ｌ１０２）の負荷側電路Ｌ１２に接続されている。すなわち、電圧検出部１３の一対の入力端子は、交流電源２００（一対の一次側端子１０１，１０１）と接点部Ｃ１との直列回路の両端間に接続されている。そのため、接点部Ｃ１の開極状態においては電圧検出部１３で電圧が検出されず、一方、接点部Ｃ１の開極状態においては電圧検出部１３で電圧が検出される。電圧検出部１３は、検出した電圧に応じた電圧信号Ｓ１を、処理部１２に送信する。

電圧検出部１３から送信される電圧信号Ｓ１は、検出した電圧（交流電圧Ｖ_ＡＣ）の位相の情報を含んでいる。すなわち、電圧検出部１３は、一対の電路Ｌ１，Ｌ１間に印加される電圧の位相を検出する位相検出部１３１を、兼ねている。

電流検出部１５は、一対の主電路Ｌ１，Ｌ１に流れる電流を検出する。電流検出部１５は、一対の主電路Ｌ１，Ｌ１のうちの一方の主電路Ｌ１（Ｌ１０１）に流れる電流を検出する。電流検出部１５は、主電路Ｌ１０１における電源側電路Ｌ１１に流れる電流を検出する。電流検出部１５は、電源側電路Ｌ１１において、電源側電路Ｌ１１と副電路Ｌ２との接続点と、一次側端子１０１と、の間の電路に流れる電流を検出する。ここでは、主電路Ｌ１０１の電源側電路Ｌ１１に電流センサ１５１が設けられており、電流検出部１５は、電流センサ１５１からの信号に基づいて主電路Ｌ１を流れる電流を検出する。電流センサ１５１は、例えば、ロゴスキコイル、カレントトランス、磁気抵抗（ＭＲ）素子、ホール素子等である。電流検出部１５は、検出した電流に対応する電流信号Ｓ２を、処理部１２へ送信する。

通信部１９は、計測アダプタ４と通信する機能を有している。通信部１９と計測アダプタ４との通信方式は、例えば有線ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信規格に準拠した有線通信である。通信部１９は、外部システム８としての計測アダプタ４から送信される外部信号を、受信する。また、通信部１９は、計測アダプタ４を中継器として、外部システム８としての情報端末６１又はコントローラ６２から送信される外部信号を受信する。また、通信部１９は、計測アダプタ４と通信することにより、計測アダプタ４が有する情報（例えば、電力値など）を取得する。また、通信部１９は、計測アダプタ４を中継器としてコントローラ６２と通信することにより、コントローラ６２が有する情報（例えば、ＨＥＭＳ対応機器の使用状況など）を取得する。通信部１９は、例えば無線通信機能によって、外部システム８としての情報端末６１又はコントローラ６２等と、直接通信してもよい。

テストボタン１７は、使用者からの操作を受け付ける。使用者によりテストボタン１７が押操作されると、処理部１２に試験信号Ｓ３が送信される。

処理部１２は、電源部１６で生成された動作電力により動作する。上述のように、電源部１６は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の開閉にかかわらず、動作電力の生成が可能である。そのため、処理部１２も、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の開閉にかかわらず、電源部１６から動作電力の供給を受けて動作が可能である。

処理部１２は、プロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムを有している。そして、プロセッサが適宜のプログラムを実行することにより、コンピュータシステムが処理部１２として機能する。プログラムは、メモリに予め記録されていてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて、又はメモリカード等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよい。

処理部１２は、図１に示すように、通信制御部１２１、状態判定部１２２、異常検出部１２３、試験処理部１２４、開閉制御部１２５、提示制御部１２６、及びタイマ１２７を備えている。なお、通信制御部１２１、状態判定部１２２、異常検出部１２３、試験処理部１２４、開閉制御部１２５、提示制御部１２６、及びタイマ１２７は、必ずしも実体のある構成を示しているわけではなく、処理部１２によって実現される機能を示している。

通信制御部１２１は、通信部１９の動作を制御する。通信制御部１２１は、通信部１９を制御して、外部システム８からの外部信号を受信させる。通信部１９が受信する外部信号としては、例えば、開閉器システム１００に動作試験を実行させるための試験開始信号がある。通信部１９は、外部信号として試験開始信号を受信すると、処理部１２へ試験信号Ｓ３を送信する。

状態判定部１２２は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の状態（開極状態又は閉極状態）を判定する。

状態判定部１２２は、電圧検出部１３の検出結果に基づいて、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の状態を判定する。具体的には、状態判定部１２２は、電圧検出部１３から電圧信号Ｓ１を受信している間は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が閉極状態である、と判定する。状態判定部１２２は、電圧検出部１３から電圧信号Ｓ１を受信していない場合（電圧信号Ｓ１で示される電圧が、所定の閾値電圧未満の場合）は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が開極状態である、と判定する。処理部１２は、状態判定部１２２の判定結果（電圧信号Ｓ１の有無）に基づいて、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が閉極状態から開極状態へと変化したこと、言い換えれば開閉器システム１００が遮断されたことを、検出可能である。

異常検出部１２３は、開閉器システム１００に関する異常の発生を検出する。

異常検出部１２３で検出される異常は、主電路Ｌ１に過電流（短絡電流、過負荷電流等）が流れることを含む。すなわち、異常検出部１２３は、開閉器システム１００に関する異常として、主電路Ｌ１に流れる過電流（短絡電流、過負荷電流等）を検出する。異常検出部１２３は、ここでは、電流検出部１５からの電流信号Ｓ２で示される電流値と閾値とを比較することで、主電路Ｌ１に流れる過電流を検出する。

また、異常検出部１２３で検出される異常は、一対の二次側端子１０２，１０２と負荷Ｂとの間に接続されている配線でアークが発生することを含む。すなわち、異常検出部１２３は、開閉器システム１００に関する異常として、一対の二次側端子１０２，１０２に接続されている配線で発生するアークを検出する。異常検出部１２３は、例えば、アーク短絡保護遮断器（AFCI：Arc Fault Circuit Interrupter）と同様の技術により、配線でアークが発生しているか否かを判定する。アーク短絡保護遮断器では、電子回路を使用して、配線で発生するアークに特有の電流特性及び電圧特性を認識し、配線で発生するアークを検知できる。これと同様の原理により、処理部１２は、配線でアークが発生しているか否かを判定する。

異常検出部１２３は、開閉器システム１００に関する異常の発生を検出すると、遮断制御を実行する。遮断制御において、異常検出部１２３は、開閉制御部１２５から遮断信号Ｓ１０を送信させる。

試験処理部１２４は、イベントが発生したか否かを判定する。

上述のように、「イベント」は、通信部１９が、外部システム８からの外部信号（試験開始信号）に応じて試験信号Ｓ３を送信することを含み得る。また、「イベント」は、開閉器システム１００に備え付けのテストボタン１７への操作により、試験信号Ｓ３が送信されることを含み得る。例えば、処理部１２と電圧源との間をつなぐ電路に常開接点が設けられており、テストボタン１７が押されると、この常開接点がオンされて、電圧源から処理部１２へ試験信号Ｓ３としての電圧が印加される。また、「イベント」は、処理部１２に設けられているタイマ１２７が、所定の時刻を計時することを含み得る。

試験処理部１２４は、イベントが発生したと判定すると、開閉器システム１００の動作を試験する動作試験を実行する。動作試験において、試験処理部１２４は、開閉制御部１２５から疑似信号Ｓ２０を送信させる。

開閉制御部１２５は、スイッチＳＷ０のオンオフを制御する。具体的には、開閉制御部１２５は、スイッチＳＷ０の制御端子へ制御信号Ｓ０を送信することで、スイッチＳＷ０をオンさせる。上述のように、スイッチＳＷ０はサイリスタであるため、開閉制御部１２５は、制御信号Ｓ０として、サイリスタをターンオンするためのゲート信号を送信する。

開閉制御部１２５が送信する制御信号Ｓ０としては、引き外し部１４に引き外し動作を行わせて遮断制御を実行させるための遮断信号Ｓ１０と、開閉器システム１００の動作試験を行うための疑似信号Ｓ２０と、がある。

上述のように、開閉器システム１００に関する異常の発生を異常検出部１２３が検出した場合、開閉制御部１２５は、遮断信号Ｓ１０を送信する（遮断制御）。遮断信号Ｓ１０は、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たすような制御信号Ｓ０である。トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たすとは、ここでは、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔの電流値が、電流閾値Ｔｈ１以上となる期間があることである。

上述のように、トリップコイルＡ１は、副電路Ｌ２に設けられている。そして、主電路Ｌ１（Ｌ１０２）の接点部Ｃ１が閉極されかつスイッチＳＷ０がオンされると、トリップコイルＡ１には、交流電源２００からの交流電圧ＶＡＣが印加されて、印加電圧に応じた電流Ｉｔが流れる。

そこで、開閉制御部１２５は、遮断信号Ｓ１０として、交流電源２００からの交流電圧Ｖ_ＡＣのゼロクロス点の直後（ｔ０：図４Ａ参照）にスイッチＳＷ０がオンとなる信号を送信する。具体的には、開閉制御部１２５は、タイミング決定部１２５１を備えている。タイミング決定部１２５１は、位相検出部１３１で検出される電圧（交流電源２００の交流電圧Ｖ_ＡＣ）の位相に基づいて、開閉制御部１２５が制御信号Ｓ０を送信するタイミングを決定する。ここでは、タイミング決定部１２５１は、交流電圧Ｖ_ＡＣのゼロクロス点の直後に、開閉制御部１２５から遮断信号Ｓ１０を送信させる。ここで、スイッチＳＷ０はサイリスタであるため、遮断信号Ｓ１０によりオンされた後、次のゼロクロス点でターンオフされる。そのため、トリップコイルＡ１には、交流電圧Ｖ_ＡＣの約半周期分の電圧が印加される。これにより、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔには、電流閾値Ｔｈ１以上となる期間が存在することとなる（図４Ｂ参照）。そのため、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たすこととなり、開閉機構１１が一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極させて、主電路Ｌ１が遮断される。

一方、イベントが発生したと試験処理部１２４が判定した場合、開閉制御部１２５は、疑似信号Ｓ２０を送信する。疑似信号Ｓ２０は、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たさないような制御信号Ｓ０である。トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たさないとは、ここでは、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔの電流値が、常に電流閾値Ｔｈ１未満となることである。

開閉制御部１２５は、疑似信号Ｓ２０として、交流電源２００からの交流電圧Ｖ_ＡＣの極大点よりも後であってゼロクロス点の直前（ｔ１：図５Ａ参照）にスイッチＳＷ０がオンとなる信号を送信する。具体的には、開閉制御部１２５のタイミング決定部１２５１は、位相検出部１３１で検出される電圧（交流電源２００の交流電圧Ｖ_ＡＣ）の位相に基づいて、交流電圧Ｖ_ＡＣのゼロクロス点の直前に、開閉制御部１２５から疑似信号Ｓ２０を送信させる。これにより、トリップコイルＡ１には、交流電圧Ｖ_ＡＣの極大値よりも小さな電圧が印加される。そのため、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔには、電流閾値Ｔｈ１以上となる期間が存在しないこととなる（図５Ｂ参照）。これにより、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔはトリップ条件を満たさず、開閉機構１１が一対の接点部Ｃ１，Ｃ１を開極させず、主電路Ｌ１の導通が維持される。

要するに、開閉制御部１２５は、動作試験において、位相検出部１３１の検出結果に基づいて、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たさないようにスイッチＳＷ０を制御する。また、開閉制御部１２５は、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔの電流値が電流閾値Ｔｈ１未満となるように、スイッチＳＷ０をオンするタイミングとオフするタイミングとの少なくとも一方（ここでは、スイッチＳＷ０をオンするタイミング）を制御する。

試験処理部１２４は、動作試験において、スイッチＳＷ０をオンしたときに電流検出部１５で電流が検出されるか否かに基づいて、開閉器システム１００の異常の有無を判定する。動作試験においては、交流電源２００から、一対の主電路Ｌ１の一方Ｌ１０１の電源側電路Ｌ１１、副電路Ｌ２（スイッチＳＷ０及びトリップコイルＡ１）、一対の主電路Ｌ１の他方Ｌ１０２の負荷側電路Ｌ１２、接点部Ｃ１、一対の主電路Ｌ１の他方Ｌ１０２の電源側電路Ｌ１１の経路（或いはその逆）で、電流が流れる。動作試験においては、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔがトリップ条件を満たさないため、接点部Ｃ１の閉極状態が維持され、そのため上記の経路も維持される。そして、処理部１２は、疑似信号Ｓ２０の送信時点ｔ１から次のゼロクロス点までの期間に、電流検出部１５から電流信号Ｓ２を受信できたか否かを判定する。処理部１２は、この判定結果に基づいて、処理部１２が疑似信号Ｓ２０を正常に送信できるか否か（開閉制御部１２５の異常の有無）、制御信号Ｓ０に応じてスイッチＳＷ０が正常にオンされるか否か（スイッチＳＷ０の異常の有無）、電流センサ１５１が正常に電流を検出できるか否か（電流センサ１５１の異常の有無）、及び電流検出部１５が正常に電流信号Ｓ２を送信できるか否か（電流検出部１５の異常の有無）を、判定できる。すなわち、これらのうちのいずれかに異常があれば、処理部１２は、電流検出部１５から電流信号Ｓ２を受信できない。そのため、処理部１２は、開閉器システム１００の異常の有無を判定することができる。

このように、処理部１２は、引き外し部１４に引き外し動作（開閉器システム１００の遮断）を行わせることなく、開閉器システム１００の異常の有無を判定可能である。

なお、試験処理部１２４は、一対の二次側端子１０２，１０２に負荷Ｂ１が接続されている場合には、イベントが発生したとしても、動作試験を行わないことが好ましい。すなわち、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が閉極状態であり、かつ一対の二次側端子１０２，１０２に負荷Ｂ１が接続されて負荷Ｂ１に電流が供給されていると、スイッチＳＷ０のオンオフによらず、主電路Ｌ１には負荷Ｂ１への電流が流れている。そのため、試験処理部１２４は、電流検出部１５からの電流信号の有無に基づいてスイッチＳＷ０等の異常の有無を判定することが、できなくなる。そこで、試験処理部１２４は、例えば、スイッチＳＷ０がオフされている状態において電流検出部１５から電流信号Ｓ２を受信している場合には、負荷Ｂ１が接続されていると判断して、イベントが発生したとしても動作試験を行わなくてもよい。

提示制御部１２６は、提示部１８の動作を制御する。提示部１８は、処理部１２による判定結果を提示する。提示部１８の動作用の電力は、電源部１６から供給される。上述のように、電源部１６は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の状態（開極状態、閉極状態）にかかわらず電力の生成が可能であるため、提示部１８も、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１の状態にかかわらず動作が可能である。

提示部１８は、例えばＬＥＤを備えている。提示部１８におけるＬＥＤは、分岐ブレーカ３の筐体において、キャビネット９０のカバー９２の露出孔から露出する位置に設けられている。すなわち、提示部１８は、使用者が蓋体９３を開けて分電盤９を正面から見たときに、視認可能な位置にある。ＬＥＤは、例えば、点灯することで開閉器システム１００に関する異常の存在を報知し、消灯することで異常がないことを報知し得る。

なお、提示部１８は、例えば、文字列及び／又は画像を表示可能な表示装置を備えていてもよい。表示装置は、例えば、分岐ブレーカ３の筐体において、キャビネット９０のカバー９２の露出孔から露出する位置に設けられる。表示装置は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等を備えていてもよい。提示部１８は、表示装置に、電流検出部１５の状態を表示させてもよい。

或いは、提示部１８は、スピーカ等の、音情報を出力可能な音出力装置を備えていてもよい。この場合、提示制御部１２６は、例えば、開閉器システム１００に関する異常が検出された場合に提示部１８からビープ音を出力させてもよい。

また、処理部１２（通信制御部１２１）は、通信部１９から、開閉器システム１００とは異なる外部システム８に、処理部１２による判定結果を送信させてもよい。すなわち、開閉器システム１００は、開閉器システム１００とは異なる外部システム８に、処理部１２による判定結果を送信する送信部（通信部１９）を備え得る。

（２．３）動作
以下、本実施形態の開閉器システム１００の処理部１２の動作について、図６のフローチャートを参照して説明する。

開閉器システム１００の一対の一次側端子１０１，１０１が交流電源２００に接続されると、電源部１６は、交流電源２００からの電力を用いて動作電力を生成し、動作電力を処理部１２へ供給する。処理部１２は、電源部１６から供給される動作電力により起動し（ＳＴ１）、動作を開始する。上述のように、電源部１６は、主電路Ｌ１における電源側電路Ｌ１１に接続されているため、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が開極状態であるか閉極状態であるかにかかわらず動作電力の生成が可能である。そのため、処理部１２は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が開極状態であるか閉極状態であるかにかかわらず、起動される。

処理部１２は、起動されると、電圧検出部１３から電圧信号Ｓ１を受信しているか否かを判定する（ＳＴ２）。

電圧信号Ｓ１がない場合（ＳＴ２：Ｎｏ）、処理部１２（状態判定部１２２）は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が開極されていると判定する。処理部１２は、電圧信号Ｓ１を検出するまで、動作を継続する。

一方、電圧信号Ｓ１がある場合（ＳＴ２：Ｙｅｓ）、処理部１２（状態判定部１２２）は、一対の接点部Ｃ１，Ｃ１が閉極されていると判定する。そして、処理部１２（異常検出部１２３）は、開閉器システム１００に異常があるか否かを判定する（ＳＴ３）。ここでは、処理部１２（異常検出部１２３）は、電流検出部１５からの電流信号Ｓ２に基づいて、開閉器システム１００に異常（過電流、配線のアーク等）があるか否かを判定する。

異常検出部１２３により異常が検出されると（ＳＴ３：Ｙｅｓ）、処理部１２（開閉制御部１２５）は、遮断信号Ｓ１０を送信する。ここで、処理部１２（開閉制御部１２５）は、タイミング決定部１２５１によって遮断信号Ｓ１０の送信タイミングを適切に決定（ＳＴ４）した上で、引き外し部１４へ遮断信号Ｓ１０を送信する（ＳＴ５）。スイッチＳＷ０へ遮断信号Ｓ１０が送信されると、スイッチＳＷ０がオンされてトリップコイルＡ１に電流Ｉｔが流れ、開閉機構１１が動作して開閉器システム１００が遮断される。

工程ＳＴ３において異常が検出されない場合（ＳＴ３：Ｎｏ）、処理部１２（試験処理部１２４）は、イベントが発生したか否かを判定する（ＳＴ６）。

イベントが発生していない場合（ＳＴ６：Ｎｏ）、処理部１２は、工程ＳＴ２へ戻って動作を継続する。

イベントが発生した場合（ＳＴ６：Ｙｅｓ）、処理部１２（開閉制御部１２５）は、疑似信号Ｓ２０を送信する。ここで、処理部１２（開閉制御部１２５）は、タイミング決定部１２５１によって疑似信号Ｓ２０の送信タイミングを適切に決定（ＳＴ７）した上で、引き外し部１４へ疑似信号Ｓ２０を送信し（ＳＴ８）、開閉器システム１００の動作試験を行う（ＳＴ９）。動作試験の終了後、処理部１２は、提示部１８を制御してＬＥＤを点灯させたり、通信部１９を制御して外部システム８へ信号を送信させたりすることで、試験結果を通知する（ＳＴ１０）。その後、処理部１２は、工程ＳＴ２へ戻って動作を継続する。

このように、本実施形態の開閉器システム１００では、処理部１２（開閉制御部１２５）は、位相検出部１３１の検出結果に基づいて、引き外し部１４を制御する。そのため、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、上記実施形態に係る処理部１２と同様の機能は、開閉器システム１００の制御方法、コンピュータプログラム、又はコンピュータプログラムを記録した非一時的記録媒体等で具現化されてもよい。

一態様に係る制御方法は、開閉器システム１００の制御方法である。開閉器システム１００は、接点部Ｃ１と、引き外し部１４と、位相検出部１３１と、を備える。接点部Ｃ１は、交流電源２００の両端にそれぞれ接続される一対の電路Ｌ１，Ｌ１に、設けられる。引き外し部１４は、接点部Ｃ１を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。位相検出部１３１は、一対の電路Ｌ１，Ｌ１間に印加される電圧の位相を検出する。この制御方法は、位相検出部１３１の検出結果に基づいて引き外し部１４を制御することを含む。一態様に係るプログラムは、１以上のプロセッサに、開閉器システム１００の制御方法を実行させる。プログラムは、コンピュータ可読な非一時的記憶媒体に記録され得る。

以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

本開示における開閉器システム１００の処理部１２は、コンピュータシステムを含んでいる。コンピュータシステムは、ハードウェアとしてのプロセッサ及びメモリを主構成とする。コンピュータシステムのメモリに記録されたプログラムをプロセッサが実行することによって、本開示における処理部１２としての機能が実現される。プログラムは、コンピュータシステムのメモリに予め記録されてもよく、電気通信回線を通じて提供されてもよく、コンピュータシステムで読み取り可能なメモリカード、光学ディスク、ハードディスクドライブ等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。コンピュータシステムのプロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）又は大規模集積回路（ＬＳＩ）を含む１ないし複数の電子回路で構成される。ここでいうＩＣ又はＬＳＩ等の集積回路は、集積の度合いによって呼び方が異なっており、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ（Very Large Scale Integration）、又はＵＬＳＩ（UltraLarge Scale Integration）と呼ばれる集積回路を含む。さらに、ＬＳＩの製造後にプログラムされる、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、又はＬＳＩ内部の接合関係の再構成若しくはＬＳＩ内部の回路区画の再構成が可能な論理デバイスについても、プロセッサとして採用することができる。複数の電子回路は、１つのチップに集約されていてもよいし、複数のチップに分散して設けられていてもよい。複数のチップは、１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に分散して設けられていてもよい。ここでいうコンピュータシステムは、１以上のプロセッサ及び１以上のメモリを有するマイクロコントローラを含む。したがって、マイクロコントローラについても、半導体集積回路又は大規模集積回路を含む１ないし複数の電子回路で構成される。

また、開閉器システム１００における複数の機能が、１つの筐体内に集約されていることは開閉器システム１００に必須の構成ではなく、開閉器システム１００の構成要素は、複数の筐体に分散して設けられていてもよい。例えば、提示部１８等は、開閉器システム１００の筐体とは別に設けられた筐体に、設けられていてもよい。さらに、開閉器システム１００の少なくとも一部の機能、例えば、処理部１２の一部の機能がクラウド（クラウドコンピューティング）等によって実現されてもよい。反対に、開閉器システム１００の複数の機能が１つの筐体内に集約されていてもよい。

一変形例において、開閉器システム１００は、処理部１２とは独立して動作して主電路Ｌ１を遮断する第２引き外し部を備えていてもよい。第２引き外し部は、例えば、主電路Ｌ１に設けられるバイメタル板を備えた熱動式引き外し装置、又は、主電路Ｌ１に設けられる主回路コイルと主回路コイルで発生する磁束に応じて移動するピンとを備える電磁式引き外し装置を備えていてもよい。

一変形例において、位相検出部１３１は、電圧検出部１３とは独立した構成であってもよい。位相検出部１３１は、例えば、ダイオードの順方向電圧を用いて交流電圧Ｖ_ＡＣのゼロクロス点を検出する構成であってもよい。

一変形例において、スイッチＳＷ０は、サイリスタでなくてもよく、例えばＭＯＳＦＥＴ（Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor）等の他の半導体素子でもよく、機械的な接点装置（電磁継電器）等であってもよい。

一変形例において、開閉制御部１２５は、スイッチＳＷ０をオンするタイミングに代えて或いは加えて、スイッチＳＷ０をオフするタイミングを制御してもよい。

一変形例において、開閉制御部１２５は、動作試験において、ゼロクロス点の直前からゼロクロス点までスイッチＳＷ０をオンさせる構成に限られない。例えば、開閉制御部１２５は、ゼロクロス点からゼロクロス点の直後まで（すなわち、ゼロクロス点から短時間だけ）スイッチＳＷ０をオンさせる構成であってもよい。

一変形例において、引き外し部１４が有極性の場合、開閉制御部１２５は、動作試験において、引き外し部１４が引き外し動作を行わない向きの電流をトリップコイルＡ１へ流してもよい。すなわち、引き外し部１４が極性を有している場合、トリップコイルＡ１へ流れる電流の向きが、引き外し動作を行う電流の向きと逆向きであれば、引き外し部１４は引き外し動作を行わない。そこで、開閉制御部１２５は、トリップコイルＡ１に流れる電流の向きが逆向きとなるタイミングで、疑似信号Ｓ２０を送信すればよい。要するに、処理部１２（開閉制御部１２５）は、動作試験において、位相検出部１３１の検出結果に基づいて、トリップコイルＡ１に流れる電流Ｉｔの向きが引き外し部１４が引き外し動作を行う電流の向きと逆向きとなるように、スイッチＳＷ０をオンするタイミングとオフするタイミングとの少なくとも一方を制御すればよい。

一変形例において、開閉器システム１００は、分岐ブレーカ３でなくてもよい。開閉器システム１００は、例えば主幹ブレーカ２として実現されてもよい。

一変形例において、開閉器システム１００は、副電路Ｌ２に設けられる保護素子を備えていてもよい。保護素子は、例えばバリスタであってもよい。

一変形例において、処理部１２（開閉制御部１２５）は、遮断制御において位相検出部１３１の検出結果によらずに遮断信号Ｓ１０を送信してもよい。すなわち、処理部１２は、動作試験においてのみ、位相検出部１３１の検出結果に基づいて引き外し部１４を制御してもよい。

（４）まとめ
以上説明したように、第１の態様に係る開閉器システム（１００）は、接点部（Ｃ１）と、引き外し部（１４）と、位相検出部（１３１）と、処理部（１２）と、を備える。接点部（Ｃ１）は、交流電源（２００）の両端にそれぞれ接続される一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）に設けられる。引き外し部（１４）は、接点部（Ｃ１）を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。位相検出部（１３１）は、一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）間に印加される電圧の位相を検出する。処理部（１２）は、位相検出部（１３１）の検出結果に基づいて引き外し部（１４）を制御する。

この態様によれば、引き外し動作の動作タイミング等、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

第２の態様の開閉器システム（１００）では、第１の態様において、処理部（１２）は、イベントが発生すると、開閉器システム（１００）の動作を試験する動作試験を実行する。処理部（１２）は、動作試験において、位相検出部（１３１）の検出結果に基づいて引き外し部（１４）を制御する。

この態様によれば、動作試験において、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

第３の態様の開閉器システム（１００）では、第２の態様において、引き外し部（１４）は、一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）間に接続される、トリップコイル（Ａ１）とスイッチ（ＳＷ０）との直列回路を備える。処理部（１２）は、スイッチ（ＳＷ０）のオンオフを制御する。引き外し部（１４）は、スイッチ（ＳＷ０）がオンされた状態でトリップコイル（Ａ１）に流れる電流がトリップ条件を満たすと、引き外し動作を行う。

この態様によれば、処理部（１２）がスイッチ（ＳＷ０）をオンすることで、一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）間に流れる電流をトリップコイル（Ａ１）へ供給して、引き外し部（１４）に引き外し動作を行わせることができる。

第４の態様の開閉器システム（１００）では、第３の態様において、処理部（１２）は、動作試験において、位相検出部（１３１）の検出結果に基づいて、トリップコイル（Ａ１）に流れる電流がトリップ条件を満たさないようにスイッチ（ＳＷ０）を制御する。

この態様によれば、引き外し部（１４）に引き外し動作を行わせないような動作試験を実行することが可能となる。

第５の態様の開閉器システム（１００）では、第４の態様において、トリップ条件は、トリップコイル（Ａ１）に流れる電流（Ｉｔ）の電流値が、電流閾値（Ｔｈ１）以上となることである。処理部（１２）は、動作試験において、位相検出部（１３１）の検出結果に基づいて、トリップコイル（Ａ１）に流れる電流（Ｉｔ）の電流値が電流閾値（Ｔｈ１）未満となるように、スイッチ（ＳＷ０）をオンするタイミングとオフするタイミングとの少なくとも一方を制御する。

この態様によれば、スイッチ（ＳＷ０）を制御することで、動作試験を行うことが可能となる。

第６の態様の開閉器システム（１００）は、第３～第５のいずれか１つの態様において、一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）に流れる電流を検出する電流検出部（１５）を更に備える。処理部（１２）は、動作試験において、スイッチ（ＳＷ０）をオンしたときに電流検出部（１５）で電流が検出されるか否かに基づいて、開閉器システム（１００）の異常の有無を判定する。

この態様によれば、電流検出部（１５）による電流検出処理に関する異常の有無を判定することが可能となる。

第７の態様の開閉器システム（１００）は、第６の態様において、処理部（１２）による判定結果を提示する提示部（１８）を、更に備える。

この態様によれば、処理部（１２）による判定結果を使用者に提示することが可能となる。

第８の態様の開閉器システム（１００）は、第６又は第７の態様において、送信部（通信部１９）を更に備える。送信部は、開閉器システム（１００）とは異なる外部システム（８）に、処理部（１２）による判定結果を送信する。

この態様によれば、外部システム（８）に、処理部（１２）による判定結果を通知することが可能となる。

第９の態様の開閉器システム（１００）では、第２～第８のいずれか１つの態様において、イベントは、動作試験の実行指令を含む試験信号（Ｓ３）を受信することを含む。

試験信号（Ｓ３）は、例えば、テストボタン（１７）が押されることで送信される。この態様によれば、使用者の意思により開閉器システム（１００）の動作試験を実行することができるので、利便性が向上する。

第１０の態様の開閉器システム（１００）では、第９の態様において、試験信号（Ｓ３）は、開閉器システム（１００）とは異なる外部システム（８）からの外部信号に応じて送信される。

この態様によれば、開閉器システム（１００）のある場所から離れた場所において、使用者の意思により開閉器システム（１００）の動作試験を実行することができるので、利便性が向上する。

第１１の態様の開閉器システム（１００）では、第２～第１０のいずれか１つの態様において、イベントは、タイマ（１２７）が所定の時刻を計時することを含む。

この態様によれば、使用者が自ら開閉器システム（１００）の動作試験を行わなくて済むので、利便性が向上する。

第１２の態様の開閉器システム（１００）は、第１～第１１のいずれか１つの態様にお
いて、電圧検出部（１３）を備える。電圧検出部（１３）は、接点部（Ｃ１）の閉極状態において一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）間に印加される電圧を検出する。電圧検出部（１３）は、位相検出部（１３１）を兼ねている。

この態様によれば、位相を検出するための専用の位相検出部が不要となる。

第１３の態様の分電盤システム（９）は、第１～第１２のいずれか１つの態様の開閉器システム（１００）と、開閉器システム（１００）を収容する分電盤用キャビネット（９０）と、を備える。

この態様によれば、引き外し動作の動作タイミング等、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

第１４の態様の制御方法は、開閉器システム（１００）の制御方法である。開閉器システム（１００）は、接点部（Ｃ１）と、引き外し部（１４）と、位相検出部（１３１）と、を備える。接点部（Ｃ１）は、交流電源（２００）の両端にそれぞれ接続される一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）に設けられる。引き外し部（１４）は、接点部（Ｃ１）を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う。位相検出部（１３１）は、一対の電路（Ｌ１，Ｌ１）間に印加される電圧の位相を検出する。制御方法は、位相検出部（１３１）の検出結果に基づいて引き外し部（１４）を制御することを含む。

この態様によれば、引き外し動作の動作タイミング等、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

第１５の態様のプログラムは、１以上のプロセッサに、第１４の態様の制御方法を実行させるためのプログラムである。

この態様によれば、引き外し動作の動作タイミング等、引き外し部１４の動作の精度の向上を図ることが可能となる。

第２～第１３の態様に係る構成は、開閉器システム（１００）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１００ 開閉器システム
１２ 処理部
１２７ タイマ
１３ 電圧検出部
１３１
１４ 引き外し部
１５ 電流検出部
１８ 提示部
１９ 通信部（送信部）
Ａ１ トリップコイル
Ｃ１ 接点部
Ｉｔ 電流
Ｌ１ 主電路（電路）
Ｓ３ 試験信号
ＳＷ０ スイッチ
Ｔｈ１ 電流閾値
２００ 交流電源
８ 外部システム
９ 分電盤システム
９０ 分電盤用キャビネット

Claims (14)

1. 開閉器システムであって、
   交流電源の両端にそれぞれ接続される一対の電路に設けられる接点部と、
   前記接点部を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う引き外し部と、
   前記一対の電路間に印加される電圧の位相を検出する位相検出部と、
   前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御する処理部と、
   を備え、
   前記処理部は、イベントが発生すると、前記開閉器システムの動作を試験する動作試験を実行し、
   前記処理部は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御する、
   開閉器システム。
2. 前記引き外し部は、前記一対の電路間に接続される、トリップコイルとスイッチとの直列回路を備え、
   前記処理部は、前記スイッチのオンオフを制御し、
   前記引き外し部は、前記スイッチがオンされた状態で前記トリップコイルに流れる電流がトリップ条件を満たすと、前記引き外し動作を行う、
   請求項１に記載の開閉器システム。
3. 前記処理部は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて、前記トリップコイルに流れる電流が前記トリップ条件を満たさないように前記スイッチを制御する、
   請求項２に記載の開閉器システム。
4. 前記トリップ条件は、前記トリップコイルに流れる電流の電流値が、電流閾値以上となることであり、
   前記処理部は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて、前記トリップコイルに流れる電流の電流値が前記電流閾値未満となるように、前記スイッチをオンするタイミングとオフするタイミングとの少なくとも一方を制御する、
   請求項３に記載の開閉器システム。
5. 前記一対の電路に流れる電流を検出する電流検出部を更に備え、
   前記処理部は、前記動作試験において、前記スイッチをオンしたときに前記電流検出部で電流が検出されるか否かに基づいて、前記開閉器システムの異常の有無を判定する、
   請求項２～４のいずれか１項に記載の開閉器システム。
6. 前記処理部による判定結果を提示する提示部を、更に備える、
   請求項５に記載の開閉器システム。
7. 前記開閉器システムとは異なる外部システムに、前記処理部による判定結果を送信する送信部を、更に備える、
   請求項５又は６に記載の開閉器システム。
8. 前記イベントは、前記動作試験の実行指令を含む試験信号を受信することを含む、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の開閉器システム。
9. 前記試験信号は、前記開閉器システムとは異なる外部システムからの外部信号に応じて
   送信される、
   請求項８に記載の開閉器システム。
10. 前記イベントは、タイマが所定の時刻を計時することを含む、
    請求項１～９のいずれか１項に記載の開閉器システム。
11. 前記接点部の前記閉極状態において前記一対の電路間に印加される電圧を検出する電圧検出部を備え、
    前記電圧検出部は、前記位相検出部を兼ねている、
    請求項１～１０のいずれか１項に記載の開閉器システム。
12. 請求項１～１１のいずれか１項に記載の開閉器システムと、
    前記開閉器システムを収容する分電盤用キャビネットと、
    を備える、
    分電盤システム。
13. 開閉器システムの制御方法であって、
    前記開閉器システムは、
    交流電源の両端にそれぞれ接続される一対の電路に設けられる接点部と、
    前記接点部を閉極状態から開極状態へ移行させる引き外し動作を行う引き外し部と、
    前記一対の電路間に印加される電圧の位相を検出する位相検出部と、
    を備え、
    前記制御方法は、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御することを含み、
    前記制御方法は、イベントが発生すると、前記開閉器システムの動作を試験する動作試験を実行することを含み、
    前記制御方法は、前記動作試験において、前記位相検出部の検出結果に基づいて前記引き外し部を制御することを含む、
    制御方法。
14. １以上のプロセッサに、請求項１３に記載の制御方法を実行させる、
    
    プログラム。

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