JP7321422B2

JP7321422B2 - 液流式布帛処理装置及び処理済み布帛の製造方法

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Publication number: JP7321422B2
Application number: JP2023525759A
Authority: JP
Inventors: 正志高橋; 健二白石
Original assignee: Hisaka Works Ltd
Current assignee: Hisaka Works Ltd
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2023-08-07
Anticipated expiration: 2042-05-25
Also published as: CN116940729A; JPWO2022255197A1; WO2022255197A1; EP4328368A1

Description

関連出願の相互参照

本願は、日本国特願２０２１－０９１０７３号の優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。

本発明は、布帛に対して処理液による染色等の処理を行った後に洗浄液による洗浄を行う液流式布帛処理装置に関する。

従来、布帛に対して染色を行うための液流式布帛処理装置が知られている（特許文献１参照）。この液流式布帛処理装置を用いて布帛の染色を行う場合には、まず、水に染料等を添加した処理液を作り、この処理液を布帛に含浸させて一定時間の高温状態に置き、布帛へ染料を染着させる。また、布帛に染料を染着させた後、布帛に残存した処理液等を布帛から除去するために、洗浄液にて洗浄運転を行う。

日本国特開２００９－２４９７９７号公報

前記液流式布帛処理装置の洗浄運転では、装置内の処理液の排出と未使用洗浄液の供給とを繰り返すことがある。具体的に、装置内の処理液を一定量排出した後、未使用洗浄液を供給して一定時間布帛を循環させ、布帛内の残処理液と供給した未使用洗浄液とを混合して布帛内の残処理液を希釈した後、再び装置内の処理液を一定量排出するといった手順を繰り返して洗浄を行うことがある。

しかしながら、布帛自身の吸水性により処理液の排出が阻害されることによって、処理液の排出効率が低下することがあり、装置内の残処理液を十分に希釈するために、処理液の排出と未使用洗浄液の供給を繰り返すために多量の未使用洗浄液が必要であった。

本発明は、処理後の洗浄に用いる洗浄液を節約できる液流式布帛処理装置を提供することを課題とする。

本発明の液流式布帛処理装置は、
布帛に対して、処理液による処理を行った後に洗浄液による洗浄を行う液流式布帛処理装置であって、
管状の処理槽であって、第一端部、該第一端部と反対側に位置する第二端部、及び前記第一端部と前記第二端部との間に配置され且つ処理液を滞留させる本体部、を有する処理槽と、
前記第一端部と前記第二端部とを繋いで前記本体部に加えて布帛が循環可能な循環経路を形成する移送管と、
前記処理槽に処理液を供給する処理液供給系統と、
前記処理槽に洗浄液を供給する洗浄液供給系統と、を備え、
前記第一端部には、布帛を前記移送管に通すべく布帛の移動方向を変える転向手段が設けられ、
前記処理槽は、処理液の滞留部分と前記転向手段との間に設けられた押圧体であって、循環移動する布帛を押圧することで布帛に含まれる処理液を布帛より分離する押圧体を含む。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記洗浄液供給系統は、前記循環経路の前記押圧体よりも前記循環移動の方向における下流側の位置に、未使用の洗浄液を供給する未使用洗浄液供給部を含んでもよい。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記押圧体は、布帛を前記循環移動の方向と交差する方向において、前記布帛を両側から挟む一対のローラーであってもよい。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記一対のローラーは、少なくとも一方のローラーが他方のローラーに対して、近接及び離反するように移動してもよい。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記一対のローラーのうち移動するローラーは、前記本体部に回動支持されたアームにより支持されていてもよい。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記一対のローラーは、端部に拡径部を有してもよい。

また、前記液流式布帛処理装置では、
前記押圧体は、前記循環移動の方向に交差して一方向に移動することで布帛を押圧するローラーであってもよい。

図１は、本実施形態に係る液流式布帛処理装置の模式図である。図２は、前記液流式布帛処理装置の要部拡大図である。図３は、変形例に係る液流式布帛処理装置の要部拡大図である。

以下、本発明の一実施形態に係る液流式布帛処理装置について、図１及び図２を参照しつつ説明する。液流式布帛処理装置１（以下、単に「布帛処理装置１」とも称する）は、布帛Ｃに対して、処理液による処理を行った後に洗浄液による洗浄を行う布帛処理装置である。本実施形態の布帛処理装置１は、所謂、染色機であり、処理液による処理として、染色液による染色を行う。なお、染色の代わり、又は、染色に加えて、精錬や晒し等の染色の前処理や、仕上げ処理（例えば、防炎処理）加工などの後処理を行ってもよい。また、この布帛処理装置１は、洗浄液による洗浄として、未使用洗浄液による水洗いを行うが、水に洗浄剤を溶かした洗浄液による洗浄を行ってもよい。また、処理内容によっては、洗浄液が水以外の液体であってもよい。

布帛処理装置１は、図１に示すように、第一端部２１、第一端部２１と反対側の第二端部２２、及び第一端部２１と第二端部２２との間に配置され且つ処理液を滞留させる本体部２３、を有する処理槽２を備える。また、布帛処理装置１は、第一端部２１と第二端部２２とを繋いで本体部２３とともに布帛Ｃが循環可能な循環経路Ｒを形成する移送管３と、処理槽２に洗浄液を供給する洗浄液供給系統４と、を備える。本実施形態において布帛Ｃが循環移動する方向は、図１における反時計回り方向である。また、布帛処理装置１は、処理槽２に処理液を供給する処理液供給系統８も備える。処理槽２は、処理液の滞留部分６と転向手段５との間に循環移動する布帛Ｃを押圧することで布帛Ｃに含まれる処理液を布帛Ｃより分離する押圧体７を含む。

処理槽２は、水平方向に長尺な槽（管状の槽）であり、内部を密閉状態とできる。本実施形態の布帛処理装置１では、処理槽２において、第一端部２１と本体部２３と第二端部２２とが連続し、内部空間が連通している。なお、以下では、水平方向において第一端部２１側の端（図１の左側の端）を一端、第二端部２２側の端（図１の右側の端）を他端と称する。

本体部２３は、他端から一端側に向けて先下りにわずかに傾斜した円筒状の胴部２３１と、胴部２３１から第一端部２１に向かうにつれて縮径する縮径部２３２と、を有する。この縮径部２３２は、胴部２３１から一端側に向けて先上がりに傾斜した状態で、胴部２３１の一端に連結されている。なお、本体部２３の一部を縮径させることは必須ではなく、胴部２３１と同径の円筒状体が胴部２３１の一端に連結されていてもよい。

また、本体部２３には、下方に開口した排出口２３３が設けられている。本実施形態の布帛処理装置１では、本体部２３（具体的には、縮径部２３２）に、下方に突出した下方突出部２３４が設けられており、下方突出部２３４に排出口２３３が配置されている。さらに、実施形態の布帛処理装置１では、本体部２３（具体的には、縮径部２３２）に、上方に突出した上方突出部２３５が設けられている。

第一端部２１は、移送管３の一端側の端部が接続される部位であり、処理槽２から移送管３に布帛Ｃが送り込まれる部位である。具体的に、第一端部２１は、縮径部２３２から連続して伸びる円筒状の第一端部本体２１１と、第一端部本体２１１の下部から下方に延び且つ移送管３が接続される接続部２１２と、を有する。

第一端部２１には、布帛Ｃを移送管３に通すべく布帛Ｃの移動方向を変える転向手段５が設けられている。転向手段５は、布帛Ｃを移送及び誘導するための部材である。

本実施形態の布帛処理装置１では、第一端部２１に、転向手段５としてリール２１４が配置されている。具体的に、第一端部本体２１１の内部には、リール２１４が配置されている。このリール２１４は、循環移動する布帛Ｃが当接する複数の棒状体が周方向に一定間隔で配置されて構成されており、処理槽２における布帛Ｃの進行方向（図１における左右方向）及び上下方向と直交する軸周りで回転する。このリール２１４は、例えば、図２に示すように、電動モータ２１５によって回転駆動される。

第一端部本体２１１は、一端に開閉扉２１３を有する。この開閉扉２１３は、処理槽２の一端を開放させた状態（開口状態）と、封止した状態（閉塞状態）とに切り替え可能である。

第二端部２２は、移送管３の他端側の端部が接続される部位であり、移送管３から処理槽２に布帛Ｃが送り込まれる部位である。この第二端部２２は、処理槽２の他端を閉塞する。

移送管３は、処理槽２の第一端部２１と第二端部２２とを接続して（繋いで）、該処理槽２と共に布帛Ｃが循環する循環経路Ｒを形成する。具体的に、移送管３は、処理槽２の下方で水平方向に延びる主管部３０と、主管部３０の一端から接続部２１２に向けて先上がりの傾斜方向に延びる第一起立部３１と、主管部３０の他端から上方に向けて第二端部２２内まで延びる第二起立部３２と、を有する略Ｕ字状の配管である。

洗浄液供給系統４は、循環経路Ｒの押圧体７よりも布帛Ｃの循環移動の方向における下流側の位置に、未使用洗浄液を供給する新液供給部４０を含む。新液供給部４０は、例えば、接続部２１２の内部に設けられたノズルである。このノズルは、洗浄液を接続部２１２内の中央斜め下方に向けて高速で吐出させる。本実施形態の布帛処理装置１では、ノズルは、接続部２１２の中心周りの略全周から、接続部２１２の下端の中央に向けて高速で洗浄液を吐出させる。

押圧体７は、図２に示すように、例えば、布帛Ｃを循環移動の方向と交差する方向において、布帛Ｃを両側から挟む一対のローラー７０である。即ち、押圧体７は、所謂、マングル式のローラーである。本実施形態の布帛処理装置１では、押圧体７は、処理液による処理の後、洗浄液による洗浄中に布帛Ｃを押圧する。押圧体７は、例えば、処理液の滞留部分６と転向手段５との間の略中央位置に配置されている。

本実施形態の布帛処理装置１では、一対のローラー７０は、布帛Ｃの循環移動の方向に直交する方向に並んでいる。また、一対のローラー７０は、それぞれ、布帛Ｃの循環移動の方向に交差する方向、詳しくは、前記循環移動の方向に直交する方向と循環移動の方向の両方に直交する方向に延びる回転軸を中心に回転する。また、一対のローラー７０は、端部（循環移動の方向に交差する方向における端部）に拡径部７００を有する。一対のローラー７０のうち、一方のローラー７１が布帛Ｃよりも下方に位置し、他方のローラー７２は布帛Ｃよりも上方に位置する。本実施形態の拡径部７００は、一方のローラー７１の両端部に設けられた鍔状の部位である。

また、一対のローラー７０は、少なくとも一方のローラー７１が他方のローラー７２に対して、近接及び離反するように移動する。本実施形態の布帛処理装置１では、一対のローラー７０は、処理液による処理中に互いに離反する位置となり、洗浄液による洗浄中に互いに近接する位置となる。具体的に、一方のローラー７１（例えば、下方に位置する一方のローラー７１）が、他方のローラー７２に対して、近接及び離反するように移動する。なお、両方のローラー７１、７２が、互いに近接及び離反するように移動してもよい。

一対のローラー７０のうち移動するローラー７１は、従動回転が可能なローラーである。また、移動するローラー７１は、本体部２３に回動支持されている。さらに、移動するローラー７１は、図２に示すように移動できるアーム７３により支持されている。このローラー７１は、例えば、下方位置と上方位置との間で、布帛Ｃの循環移動の方向に交差する方向に延びる回転軸を中心に円弧状に移動する。また、ローラー７１の少なくとも一部（例えば、ローラー７１の略下半分）は、下方突出部２３４に配置されている。

このローラー７１の移動には、例えば、エアシリンダー７４が用いられている（図１参照）。また、エアシリンダー７４は、長手方向が本体部２３（本実施形態では、縮径部２３２）の延びる方向と平行に配置されている。さらに、エアシリンダー７４は、本体部２３の側方に、本体部２３の奥行き方向に偏った位置に配置されている。エアシリンダー７４は、例えば、一端がエアシリンダー７４に接続され、且つ、他端がアーム７３に接続されたリンク７５を介して、移動するローラー７１に接続されている。

リンク７５の一端は、回動軸を介してエアシリンダー７４の先端部に連結されている。また、リンク７５の他端は、回動軸を介してアーム７３に接続されている。リンク７５の一端を含む部分は、本体部２３の外部で、本体部２３の側方に配置されている。また、アーム７３とリンク７５とを連結する回動軸は、水平方向に延び、本体部２３を貫通している。この回動軸は、他方のローラー７２の回転中心と平行に延びている。また、この回動軸は、例えば、一本の棒状体で構成されている。具体的に、この棒状体は、水平方向において、移動するローラー７１の一端と並ぶ位置から、移動するローラー７１の他端と並ぶ位置まで連続して延びている。

具体的に、エアシリンダー７４の伸縮運動を、アーム７３及びリンク７５を介してローラー７１に伝達して、ローラー７１を移動させるとともに、エアシリンダーの押し出し力をローラー７１に伝達して、ローラー７１を布帛Ｃに押し付ける。なお、エアシリンダー７４は、布帛処理装置１の図示しない制御盤にて駆動され、スイッチ操作または自動制御にて駆動可能である。また、エアシリンダー７４へ供給する空気圧力は、減圧弁で調整可能な構造とする。

本実施形態の布帛処理装置１では、アーム７３の回動範囲の下方に、本体部２３の排出口２３３が配置されている。そのため、一対のローラー７０で圧搾した排液（布帛Ｃから分離した残処理液）を速やかに本体部２３外に排出できる。

一対のローラー７０のうち他方のローラー７２は、本体部２３に位置が固定された駆動及び布帛の移動に応じた従動回転が可能なローラーである。このローラー７２の駆動には、モータ動力が用いられ、例えば、その回転力をモータからローラー７２へベルトやチェーンを介して伝達する。モータは、例えば、布帛処理装置１の制御盤にて駆動され、その回転数及びトルクは、スイッチ操作または自動制御にて変更可能である。なお、本実施形態の布帛処理装置１では、一対のローラー７０は、布帛Ｃの循環移動の速度と同期させた速度で回転することで、洗浄による布帛Ｃへのダメージを軽減できる。またローラー７２の少なくとも一部（例えば、ローラー７２の略上半分）は、上方突出部２３５に配置されている。

以上の布帛処理装置１では、装置内を環状のロープのような状態で循環する布帛Ｃを、駆動及び従動回転が可能な固定のローラー７２と、従動回転が可能な移動するローラー７１にて押圧（圧搾）し、布帛Ｃの表面に付着した残処理液と、布帛Ｃ内に吸収されている残処理液を布帛Ｃより分離し、本体部２３において下方に開口した排出口２３３から装置外へ排出する。その後、圧搾により処理液を分離した布帛Ｃへ未使用洗浄液のみを供給して水洗いを行う。本実施形態の布帛処理装置１では、本体部２３（具体的には、縮径部２３２）の下方突出部２３４に排出口２３３が配置されているため、下方突出部２３４に一時的に排液を溜めることにより、布帛Ｃから分離した残処理液が処理槽２内の他の液と混ざらないようにできる。

ところで、液流式の布帛処理装置においては、布帛の形状と装置の構造上、以下に挙げた機構による洗浄の効率の向上が困難であるという課題があった。具体的に、液流式の布帛処理装置では、洗浄を行う布帛（処理液による処理後の布帛）の装填形状が非定常であることから、糸染色機で採用可能な「染色後の被染物に空気圧力を加える機構を利用して洗浄の効率を高めること」が困難である。また、液流式の布帛処理装置は、処理槽と移送管とからなる循環経路に布帛が装填された構造であり、製品染色機のように円筒型内槽に被染物が収まる構造とは異なるため、製品染色機で採用可能な「被染物に均一に遠心力を与える機構を利用して洗浄の効率を高めること」が困難である。

これに対して、本実施形態の布帛処理装置１によれば、布帛に対して処理（例えば、染色）を行った後に、押圧体７で布帛Ｃを押圧して処理液を布帛Ｃから分離することで、洗浄、つまり、布帛Ｃに含まれる処理液を流し去ることに用いる洗浄液（例えば、水洗いに使用する未使用洗浄液）の量を減らすことができる。これにより、洗浄の効率を向上できる。

本実施形態の布帛処理装置１では、循環移動する布帛Ｃは、押圧体７で押圧され、含む処理液の量を減らした後に、未使用洗浄液で洗浄されるため、効率よく布帛Ｃの洗浄を行うことができる。

また、本実施形態の布帛処理装置１では、一対のローラー７０が回転しながら布帛Ｃを挟み込むことによって、固定的な部材に布帛Ｃが擦れる構成と比べて布帛Ｃへのダメージを軽減できる。具体的に、布帛Ｃの厚みが不均一であっても（例えば、布帛Ｃの一部にミシン目（布帛Ｃが重ね合わされて縫合された部分）が形成されていても）、それに応じて移動するアーム（例えば、エアシリンダーで動かされるアーム）７３と共に移動するローラー７１が、布帛Ｃを固定的ではなくやわらかに押さえるため、布帛Ｃにおける厚みが部分的に厚い部位に強い力がかかることを回避できる。

さらに、本実施形態の布帛処理装置１では、処理液による処理中に、一対のローラー７０を互いに離反する位置とすることで、一対のローラー７０が循環経路Ｒから離れた位置に退避させられることにより布帛Ｃの邪魔にならないため、布帛Ｃはスムーズに循環移動できる。

本実施形態の布帛処理装置１では、移動するローラー７１がアーム７３により支持されているため、例えば一対のローラー７０を共に平行移動させる構造に比べると、このローラー７１周りの構造を単純化できる。また、アーム７３を回動支持するための軸が通る貫通穴等を本体部２３に設けておき、アーム７３を移動させるための機構（エアシリンダー等）は本体部２３の外部に設けることができるので、布帛Ｃを押圧するための押圧体７の機構を、本体部２３の内部において単純化できる。

また、本実施形態の布帛処理装置１では、一方のローラー７１の拡径部７００により、一対のローラー７０が布帛Ｃを挟んだ状態において、布帛は一対のローラー７０から幅方向（一対のローラー７０の長手方向）に外れにくい。

なお、本発明の布帛処理装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

上記実施形態の布帛処理装置１では、押圧体７は、処理液による処理の後、洗浄液による洗浄中に布帛Ｃを押圧していたが、処理液による処理の後、洗浄液による洗浄の開始前に布帛Ｃを押圧してもよい。この構成においても、洗浄の前に押圧体７で布帛Ｃを押圧して処理液を布帛から分離することで、洗浄に用いる洗浄液の量を減らすことができる。

また、押圧体７は、上記実施形態では一対のローラー７０であったが、布帛Ｃを両側から挟む固定されたバーとローラーとで構成されてもよいし、布帛Ｃを両側から挟む一対のバーで構成されてもよい。

さらに、一対のローラー７０のうち移動するローラー７１は、上記実施形態ではアーム７３により円弧状に移動していたが、アーム７３と異なる部材による移動、例えば、スライド移動（例えば、循環移動の方向に直交する方向へのスライド移動）を行ってもよい。

なお、一対のローラー７０のうち、一方のローラー７１が移動するローラーであり、他方のローラー７２が固定されたローラーであったが、両方のローラー７１、７２が本体部２３に対して移動するローラーであってもよいし、両方のローラー７１、７２が固定されたローラーであってもよい。

また、一対のローラー７０は、布帛Ｃの循環移動の方向に直交する方向に並んでいたが、ローラー７１、７２が互いに循環移動の方向においてずれた位置に配置されていてもよく、この場合、一対のローラー７０は、布帛ＣがＳ字に蛇行するように配置されていてもよい。

なお、移動するローラー７１は、エアシリンダー７４以外の駆動部により移動してもよい。また、ローラー７１を支持する構成は上記構成に限らない。例えば、アーム７３とリンク７５とを連結する回動軸は、複数の棒状体から構成されていてもよい。具体的に、この回動軸は、二本の棒状体で構成されていてもよく、この場合、移動するローラー７１の一端と並ぶ位置から、移動するローラー７１の他端と並ぶ位置まで途切れていてもよい。

押圧体７は、一つのローラー７１で構成されてもよい。例えば、図３に示すように、押圧体７は、布帛Ｃの循環移動の方向に交差して一方向に移動することで布帛Ｃを押圧するローラー７１であってもよい。この場合、押圧体７の構成がより単純なものとなる。

また、処理槽２の形状は、上述の形状と異なる形状であってもよい。例えば、処理槽２は、下方突出部２３４及び上方突出部２３５の少なくとも一方を備えていなくてもよい。また、処理槽２は、排出口２３３を備えていなくてもよい。

かかる構成によれば、布帛に対して処理を行った後に、押圧体で布帛を押圧して処理液を布帛から分離することで、洗浄液の量を減らすことができる。

かかる構成によれば、循環移動する布帛は、押圧体で押圧された後に、未使用洗浄液で洗浄されるため、効率よく布帛の洗浄を行うことができる。

かかる構成によれば、一対のローラーが回転しながら布帛を挟み込むことによって、布帛へのダメージを軽減できる。

かかる構成によれば、処理液による処理中に、一対のローラーを離反する位置とすることで、一対のローラーが布帛の邪魔にならないため、布帛はスムーズに循環移動できる。

かかる構成によれば、移動するローラー周りの構造を単純化できる。

かかる構成によれば、一対のローラーが布帛を挟んだ状態において、布帛は一対のローラーから外れにくい。

かかる構成によれば、押圧体７の構成がより単純なものとなる。

１…液流式布帛処理装置（布帛処理装置）、２…処理槽、３…移送管、４…洗浄液供給系統、５…転向手段、６…滞留部分、７…押圧体、８…処理液供給系統、２１…第一端部、２２…第二端部、２３…本体部、３０…主管部、３１…第一起立部、３２…第二起立部、４０…新液供給部、７０、７１、７２…ローラー、７３…アーム、７４…エアシリンダー、７５…リンク、２１１…第一端部本体、２１２…接続部、２１３…開閉扉、２１４…リール、２１５…電動モータ、２３１…胴部、２３２…縮径部、２３３…排出口、２３４…下方突出部、２３５…上方突出部、７００…拡径部、Ｃ…布帛、Ｒ…循環経路

Claims

布帛に対して、処理液による処理を行った後に洗浄液による洗浄を行う液流式布帛処理装置であって、
処理液を滞留させる本体部を有する処理槽と、
前記本体部に繋がれていて、前記本体部に加えて布帛が循環可能な循環経路を形成する移送部と、
前記循環経路にて、布帛の移動方向を変える転向手段と、
前記処理槽に処理液を供給する処理液供給系統と、
前記処理槽に洗浄液を供給する洗浄液供給系統と、
前記処理槽における処理液の滞留部分と前記転向手段との間に設けられた押圧体であって、洗浄運転時に循環移動する布帛を押圧することで布帛に含まれる処理液を布帛より分離する押圧体と、を備える、液流式布帛処理装置。
前記洗浄液供給系統は、前記循環経路の前記押圧体よりも前記循環移動の方向における下流側の位置に、未使用の洗浄液を供給する未使用洗浄液供給部を含む、請求項１に記載の液流式布帛処理装置。
前記押圧体は、近接及び離反するように移動する一対の部材を有する、請求項１に記載の液流式布帛処理装置。
前記押圧体における前記一対の部材は、処理液による処理中は互いに離反し、洗浄液による洗浄中は互いに近接する、請求項３に記載の液流式布帛処理装置。
前記押圧体における前記一対の部材は、前記布帛よりも上方と下方とに位置し、少なくとも下方側の前記部材が、上方側の前記部材に対して近接及び離反するように移動する、請求項４に記載の液流式布帛処理装置。
前記押圧体における前記一対の部材のうち少なくとも一方はローラーである、請求項５に記載の液流式布帛処理装置。
前記押圧体における前記一対の部材に含まれる前記ローラーのうちの少なくとも一つは、駆動手段により回転数を制御可能であり、布帛の移動速度と同期させた速度で回転する、請求項６に記載の液流式布帛処理装置。
前記一対の部材で絞った液が、前記処理槽内の他の液と混ざることを抑制しつつ排出する手段を有する、請求項４に記載の液流式布帛処理装置。
請求項１～８のいずれかに記載の液流式布帛処理装置を用い、処理液による処理を行った後に洗浄液による洗浄を行う、処理済み布帛の製造方法であって、
前記押圧体は、洗浄運転時に循環移動する布帛を押圧することで布帛に含まれる処理液を布帛より分離する、処理済み布帛の製造方法。