KR100550925B1 - 염색기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 염색기에 관한 것으로서, 직물이 수용되는 염색조와, 염료가 수용되는 메인탱크와, 상기 메인탱크의 염료를 상기 염색조로 공급하는 염료투입펌프와, 상기 염색조 내에 수용되어 직물이 통과되는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 유입측에 마련되어 상기 직물의 진행방향으로 염액을 분사하는 분사노즐과, 상기 염색조로부터 염액을 상기 분사노즐과 연결된 공급관을 통하여 공급하는 염색조펌프를 갖고, 상기 염색조펌프와 상기 분사노즐 사이의 공급관으로부터 분기되어 상기 염색조의 염액내로 투입되는 바이패스관과, 상기 바이패스관의 경로상에서 상기 염료투입펌프의 유출측 및 상기 염색조펌프의 유출측과 연결되며 상기 염료투입펌프에서 유출되는 염료와 상기 염색조펌프에서 유출되는 염액을 혼합하여 상기 바이패스관을 통하여 상기 염색조로 공급하는 제1희석장치를 포함한다. 이에 따라 메인탱크로부터의 염료를 염색조내에서 먼저 희석시킴으로써 직물에 분사되는 염액의 농도를 상대적으로 낮게 하여 보다 균일한 염색과 투입시간 단축을 달성할 수 있게 된다.

Description

염색기{dyeing machine}

도 1은, 본 발명의 실시예에 따른 염색기의 개략적인 구성도,

도 2는, 본 발명의 실시예에 따른 염색기의 일부를 나타낸 구성도,

도 3은, 본 발명의 실시예에 따른 염색기의 희석장치를 나타낸 구성도,

도 4는, 일반적인 염색기의 개략적인 구성도,

도 5는, 일반적인 염색기의 일부를 나타낸 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 염색조 11 : 내부챔버

13 : 분사노즐 20 : 메인탱크

30 : 염료투입펌프 31 : 염색조펌프

40 : 세척수수용부 60 : 제1희석장치

62 : 바이패스관 70 : 제2희석장치

본 발명은 염색기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직물에 분사되는 염액 농도를 낮출 수 있는 염색기에 관한 것이다.

일반적으로 염색기는 염색조 내부에서 염색을 하고자 하는 직물을 순환시키면서 소정의 공정 순서에 따라 염료투입펌프 및 염색조 펌프를 통해 염색조 내부로 염액, 정련제, 표백제 및 세척수 등을 직물에 분사하여 원하는 정도의 염색을 하게 된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 일반적인 염색기는, 원통형상의 염색조(100)내의 상부영역에 염색하고자 하는 직물(101)이 순환되도록 회전시키는 윈치롤러(103)가 마련되어 있으며, 윈치롤러(103) 하부에는 직물(101)이 순환하며 통과되는 부분 원호통형상의 내부챔버(105)가 마련되어 있다.

윈치롤러(103)와 내부챔버(105)의 사이에는 윈치롤러(103)에 의해 순환되는 직물(101)을 내부챔버(105)의 유입구를 향해 안내하는 가이드부(107)가 설치되어 있다. 여기서 가이드부(107)의 상부에는 분사노즐(109)이 마련되어 직물에 염액, 정련제, 표백제 또는 세척수를 직물(101)의 진행방향에 따라 분사한다.

한편 염색조(100) 하부에는 염색조(100) 내부의 염액이나 세척수 등을 배출시키는 배출관(110)과 배출밸브(111)이 마련되어 있다.

이러한 구성에 의해 윈치롤러(103)가 회전하여 염색하고자 하는 직물(101)이 염색조(100)내에서 내부챔버(105)를 통과하면서 순환하게 되며, 가이드부(107)의 상부에 마련된 분사노즐(109)을 통하여 염액, 정련제, 표백제 또는 세척수 등이 직물(101)로 분사된다.

그런데, 도 5에 도시된 바와 같이 통상적인 염색기에서 메인탱크(200)내에 수용된 염료 및 탈류제, 정련제, 착색제 등의 케미칼 성분이 염색조(100)에 마련된 분사노즐(109)로 직접 분사되는 구조를 갖고 있다. 즉 염료가 염료투입펌프(401)에 의해 메인탱크(400)로부터 유출되어 염색조펌프(403)의 흡입력에 의해 염색조(100)에 마련된 분사노즐(109)을 통하여 분사될 때 염액의 농도가 진한 상태로 분사되어 직물과 접촉한다. 이에 따라 염색되는 직물에는 진한 농도의 염액과 접촉되어 직물에 얼룩이 발생하여 균일한 염색에 지장을 초래하는 현상이 발생할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 메인탱크로부터의 염료를 염색조내에서 먼저 희석시킴으로써 직물에 분사되는 염액의 농도를 상대적으로 낮게 하여 보다 균일한 염색을 달성할 수 있는 염색기를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 직물이 수용되는 염색조와, 염료가 수용되는 메인탱크와, 상기 메인탱크의 염료를 상기 염색조로 공급하는 염료투입펌프와, 상기 염색조 내에 수용되어 직물이 통과되는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 유입측에 마련되어 상기 직물의 진행방향으로 염액을 분사하는 분사노즐과, 상기 염색조로부터 염액을 상기 분사노즐과 연결된 공급관을 통하여 공급하는 염색조펌프를 가지며, 상기 염색조펌프와 상기 분사노즐 사이의 공급관으로부터 분기되어 상기 염색조의 염액내로 투입되는 바이패스관과, 상기 바이패스관의 경로상에서 상기 염료투입펌프의 유출측 및 상기 염색조펌프의 유출측과 연결되며 상기 염료투입펌프에서 유출되는 염료와 상기 염색조펌프에서 유출되는 염액을 혼합하여 상기 바이패스관을 통하여 상기 염색 조로 공급하는 제1희석장치를 포함하는 염색기에 의하여 달성된다.

여기서, 상기 제1희석장치는, 상기 염료투입펌프와 상기 염색조펌프 중 어느 하나의 유출측과 일단이 연결되는 관상의 제1배출부와; 일단이 폐쇄되어 상기 제1배출부의 둘레로 배치되어 상기 제1배출부의 적어도 일부를 수용하며, 상기 염료투입펌프 또는 상기 염색조펌프 중 다른 하나의 유출측과 연결되는 관상의 제2배출부를 포함할 수 있다.

또, 상기 제1배출부와 상기 제2배출부의 각 타단에는 둘레가 동일 또는 점감하며 연장 형성된 개구부를 각각 포함할 수 있다.

그리고, 상기 바이패스관의 말단부와 연결되어 상기 염색조의 저부와 상기 내부챔버 사이에 마련되며, 상기 제1희석장치에서 공급되는 혼합 염액을 유출하여 상기 염색조내의 염액과 재혼합하는 제2희석장치를 더 포함할 수 있다.

여기서 상기 제2희석장치는, 상기 바이패스관의 말단부에 접속되어 T형으로 분기되는 관상의 T형 분기부를 포함할 수 있다.

또, 상기 제2희석장치는, 상기 T형 분기부의 양 단부로부터 둘레가 동일 또는 점감하며 연장되는 희석액배출부를 더 포함할 수 있다.

이하에서는, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 염색기의 구성을 개략적으로 도시한 것이다. 여기에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 염색기는, 염색하고자 하는 직물(12)이 수용되는 염색조(10)와, 염료가 수용되는 메인탱크(20)와, 메인탱크(20)의 염료를 염색조(10)로 공급하는 염료투입펌프(30)와, 염색조(10) 내에 수용 되어 순환되는 직물(12)이 통과하는 내부챔버(11)와, 내부챔버(11)의 유입측에 마련되어 직물(12)의 진행방향으로 염액을 분사하는 분사노즐(13)과, 염색조(10)로부터 염액을 분사노즐(13)로 공급하는 염색조펌프(31)를 갖는다. 여기에서 염색조펌프(31)와 분사노즐(13)은 공급관(33)을 통하여 연결되어 있다.

이에 더하여, 염색조(10)내의 상부영역에서 직물(12)이 순환되도록 회전시키는 윈치롤러(15)와, 윈치롤러(15)와 내부챔버(11)의 사이에서 윈치롤러(15)에 의해 순환되는 직물(12)을 내부챔버(11)의 유입구를 향해 안내하는 가이드부(17)가 더 설치되어 있다. 윈치롤러(15)는 도시않은 구동모터에 의하여 회전을 한다.

여기에서 분사노즐(13)은 가이드부(17)의 상부에 마련되어 직물(12)에 염액, 정련제, 표백제 또는 세척수를 직물(12)의 진행방향에 따라 분사한다. 그리고 염색조(10)의 하부에는 염색조(10) 내부에 수용되어 있는 염액이나 세척수 등을 배출시키는 배출관(18)과 배수밸브(19)가 마련되어 있다.

그리고 염색기(10)의 일측에는 직물을 세척하는 세척수를 수용하는 세척수수용부(40)가 더 마련되어 있다. 세척수수용부(40)로부터의 세척수는 염색조펌프(31)에 의해 소정의 염색공정에 따라 인출되어 염색조(10)내로 공급된다. 또한 염색기의 다른 일측에는 염색조펌프(31)로부터 공급되는 세척수나 염액의 온도를 조절하기 위한 열교환기(51)가 마련되어 있다.

이러한 구성에 의하여 윈치롤러(15)가 회전하여 염색하고자 하는 직물(12)이 염색조(10)내에서 내부챔버(11)를 통과하면서 순환하는 동안, 세척수수용부(40)와 메인탱크(20)로부터 염색조펌프(31)를 통하여 세척수와 염료등이 염색조(10)내로 공급되며, 염색조(10)내의 염액도 염색조펌프(31)를 통하여 염색조(10)내로 재공급될 수 있다. 이에 따라 가이드부(17)의 상부에 마련된 분사노즐(13)을 통하여 염액, 정련제, 표백제 또는 세척수 등이 직물(12)로 분사된다.

이러한 구성에 의하여 염색기를 이용하여 소정의 직물 염색공정, 즉 정련, 염색, 수세 등의 공정을 수행할 때 각 개소에는 관을 개방 및 폐쇄하는 공급밸브(35, 37, 41)가 마련되어 있다. 이들 공급밸브를 이용하여 메인탱크(20)나, 세척수수용부(40), 염색조(10)로부터 염료, 세척수, 염액 등의 유출입을 조절하여 염색조(10)로 공급되도록 한다. 그리고 열교환기(50)의 일측에는 열교환기(50)를 따라 유동하는 세척수 및 염액과 상호 열교환하는 용액이 열교환기에 공급될 수 있도록 관을 개방 및 폐쇄하는 공급밸브(51)가 설치된다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 염색기에는 메인탱크(20)로부터 염료투입펌프(30)에 의해 유출되는 염료를 염색조(10)로부터 염색조펌프(31)의 유출력에 의해 유출되는 염액과 혼합하는 제1희석장치(60)가 마련되어 있다. 또 염색조펌프(31)와 분사노즐(13) 사이의 공급관(33)으로부터 분기 연장되어 염색조(10)의 염액내로 투입되는 바이패스관(62)이 마련되어 있다.

제1희석장치(60)의 유입측은 바이패스관(62)의 경로상에서 염료투입펌프(30)의 유출측 및 염색조펌프(31)의 유출측과 연결되어 있으며, 제1희석장치(60)의 유출측으로부터 연장되는 바이패스관(62)은 염색조(10)의 염액과 직접 접촉할 수 있도록 마련되어 있다. 즉 제1희석장치(60)에서 혼합된 염액은 분사노즐(13)로 공급되지 않고, 제1희석장치(60)의 유출측에서 연장되는 바이패스관(62)을 통하여 염색 조(10)의 염액내로 공급되어 저농도로 희석된 뒤에 다시 염색조펌프(31)의 흡입력을 이용하여 분사노즐(13)을 통하여 직물(12)로 분사되게 된다.

여기서 제1희석장치(60)는 염료투입펌프(30)와 염색조펌프(31) 중 어느 하나의 유출측과 연결되는 관상의 제1배출부(61)와, 염료투입펌프(30)와 염색조펌프(31) 중 다른 하나의 유출측과 연결되는 관상의 제2배출부(63)를 포함한다. 도 3에서는 제1배출부(61)가 염색조펌프(31)의 유출측과 연결되고, 제2배출부(63)가 염료투입펌프(30)의 유출측과 연결되는 것을 일실시예로 하여 설명하지만, 이에 한정되지 않는다.

염색조펌프(31)의 유출력에 의해 제1배출부(61)의 일단으로부터 염액이 유입되면, 제2배출부(63)의 타단에 형성된 둘레가 동일 또는 점감하며 연장되는 개구부를 통하여 염료가 분사되어진다.

한편, 제2배출부(63)는 일단이 폐쇄된 상태로 제1배출부(61)의 적어도 일부를 수용하고 있다. 이에 따라 제2배출부(63)는 제1배출부(61)의 둘레로 거의 동축상으로 배치된다. 또 제2배출부(63)의 타단에도 둘레가 동일 또는 점감하며 연장되는 개구부가 형성되어 있다. 도 3에서는 제2배출부(63)의 측부에 마련된 유입부를 통하여 메인탱크(20)의 염료가 유입되는 예를 도시하고 있다. 이에 따라 염색조펌프(31)의 유출력에 의해 제1배출부(61)의 일측으로 염액이 유출되면, 제2배출부(63)의 타단에 마련된 개구부를 통하여 제2배출부(63)의 개구부로부터 분사되는 염료와 혼합되면서 분사되어진다. 즉 제1희석장치(60)의 제1배출부(61)와 제2배출부(63)를 거쳐 염료와 염액의 혼합 용액이 바이패스관(62)을 통하여 염색조(10)내로 공급되는 것이다.

그리고 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이 제1희석장치(60)에서 유출되는 혼합 염액이 염색조(10)내의 염액과의 재혼합이 용이하게 하는 제2희석장치(70)가 마련될 수 있다. 여기서 제2희석장치(70)는 염색조(10)의 저부와 내부챔버(11) 사이에 마련되어 있다. 이를 보다 자세히 살펴보면, 제2희석장치(70)는 제1희석장치(60)의 유출측 즉 도 3에 도시된 바에 따르면 제2배출부(63)의 타단으로부터 연장되는 바이패스관(62)의 말단부에 접속되어 T형으로 분기되는 관상의 T형 분기부(71)를 갖는다. 즉 제1희석장치(60)로부터 유출되는 염액 등은 제2희석장치(70)의 T형 분기부(71)를 통하여 양측으로 분리되어 염색조(10)에 수용된 염액내로 공급된다. 또 T형 분기부(71)의 양 단부에는 둘레가 동일 또는 점감하며 연장되면서 개구부가 형성된 희석액배출부(73)가 마련되어, 염색조펌프(31)로부터의 유출력을 이용하여 혼합 염액이 높은 압력으로 유출되도록 한다.

이러한 구성에 의하여 염색기의 일측에 염액을 저농도로 혼합할 수 있는 제1희석장치와 제2희석장치를 마련함으로써, 고농도의 염료가 분사노즐로 직접 분사되지 않고 상대적으로 낮은 농도로 희석된 염액이 분사노즐을 통하여 염색하고자 하는 직물로 분사가능하게 된다. 또한 염료를 염색조내에서 빠른 시간내에 희석할 수 있으며, 희석된 염액의 순환성이 향상되고 염액의 분사노즐로의 투입시간도 단축된다.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예 및 다른 대체 가능한 실시예들을 설명하였으나, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않으면서 변경과 수정이 이루어질 수 있다. 따라서 본 발명에서 채택되는 이와 같은 변경, 수정 및 대체되는 실시예들은 첨부된 특허청구범위의 사상과 범위내에 속하는 것이다.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명의 염색기에 따르면, 메인탱크로부터의 염료를 염색조내에서 먼저 희석시킴으로써 직물에 분사되는 염액의 농도를 상대적으로 낮게 하여 보다 균일한 염색과 투입시간 단축을 달성할 수 있게 된다.

Claims (6)

1. 직물이 수용되는 염색조와, 염료가 수용되는 메인탱크와, 상기 메인탱크의 염료를 상기 염색조로 공급하는 염료투입펌프와, 상기 염색조 내에 수용되어 직물이 통과되는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 유입측에 마련되어 상기 직물의 진행방향으로 염액을 분사하는 분사노즐과, 상기 염색조로부터 염액을 상기 분사노즐과 연결된 공급관을 통하여 공급하는 염색조펌프를 갖는 염색기에 있어서,

   상기 염색조펌프와 상기 분사노즐 사이의 공급관으로부터 분기되어 상기 염색조의 염액내로 투입되는 바이패스관과,

   상기 바이패스관의 경로상에서 상기 염료투입펌프의 유출측 및 상기 염색조펌프의 유출측과 연결되며 상기 염료투입펌프에서 유출되는 염료와 상기 염색조펌프에서 유출되는 염액을 혼합하여 상기 바이패스관을 통하여 상기 염색조로 공급하는 제1희석장치를 포함하는 염색기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1희석장치는,

   상기 염료투입펌프와 상기 염색조펌프 중 어느 하나의 유출측과 일단이 연결되는 관상의 제1배출부와,

   일단이 폐쇄되어 상기 제1배출부의 둘레로 배치되어 상기 제1배출부의 적어도 일부를 수용하며, 상기 염료투입펌프 또는 상기 염색조펌프 중 다른 하나의 유 출측과 연결되는 관상의 제2배출부를 포함하는 염색기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1배출부와 상기 제2배출부의 각 타단에는 둘레가 동일 또는 점감하며 연장 형성된 개구부를 각각 포함하는 염색기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 바이패스관의 말단부에 연결되어 상기 염색조의 저부와 상기 내부챔버 사이에 마련되며, 상기 제1희석장치에서 공급되는 혼합 염액을 유출하여 상기 염색조내의 염액과 재혼합하는 제2희석장치를 더 포함하는 염색기.
5. 제4항에 있어서,

   상기 제2희석장치는,

   상기 바이패스관의 말단부에 연결되어 T형으로 분기되는 관상의 T형 분기부를 포함하는 염색기.
6. 제5항에 있어서,

   상기 제2희석장치는, 상기 T형 분기부의 양 단부로부터 둘레가 동일 또는 점감하며 연장되는 희석액배출부를 더 포함하는 염색기.

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