KR100289377B1 - 염색기 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 원통형상의 염색조와, 상기 염색조 내부에 수용되어 직물이 이동하는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 직물유입구로 직물을 안내하며 상기 직물을 향해 염액 및 세척수를 분사하는 분사공이 형성된 가이드부를 갖는 염색기에 관한 것으로서, 상기 염색조의 내벽면에 설치되어 상기 가이드부를 통해 유출되는 세척수를 수령하는 세척수수령부와; 상기 세척수수령부에 수용된 세척수를 상기 염색조의 외부로 유출시키는 유출관과; 상기 유출관을 개폐하는 배수밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 가이드부를 통해 유출되는 오염된 세척수를 직접 수령되어 염색조의 외부로 배출됨에 따라 세척시간을 단축할 수 있다.

Description

염색기{DYEING MACHINE}

본 발명은, 원통형상의 염색조와, 염색조 내부에 침지수용되는 내부챔버와, 내부챔버의 직물유입구로 직물을 안내하며 직물을 향해 염액 및 세척수를 분사하는 분사공이 형성된 가이드부를 갖는 염색기에 관한 것이다.

일반적으로 염색기는 염색조 내부에서 염색을 하고자 하는 직물을 순환시키면서, 공정에 따라 펌프를 통해 염색조 내부에 정련제, 표백제, 염액 및 세척수를 직물에 분사시켜 원하는 정도의 염색을 하게 된다.

도 3은 종래의 염색조영역의 확대정면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 원통형상의 염색조(101) 내 상부영역에는 염색을 하고자 하는 직물이 순환될 수 있도록 회전하는 구동풀리(117)가 마련되어 있으며, 구동풀리(117)의 하부에는 직물이 통과하는 부분원호통형상의 내부챔버(119)가 설치되어 있다.

또한, 구동풀리(117)와 내부챔버(119) 사이에는 구동풀리(117)에 의해 순환되는 직물을 내부챔버(119)의 직물유입구(121)를 향해 안내하는 가이드부(123)가 설치되어 있으며, 가이드부(123)의 상부에는 가이드부(123)의 내부를 통과하는 직물의 진행방향으로 공정에 따라 직물에 염액, 정련제, 표백제 그리고 세척수를 분사하는 분사노즐(139)이 형성되어 있다.

염색조(101)의 하부에는 염색조(101) 내부의 염액 및 세척수 등을 배출시키는 배출관(137)이 설치되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 구동풀리(117)가 회전하여 염색을 시키고자 하는 직물이 염색조(101)내에서 순환하게 되며, 가이드부(123)에 상부에 설치된 분사노즐(139)을 통해 공정에 따라 염액, 정련제, 표백제 및 세척수가 직물에 분사된다.

그런데, 종래의 염색기에 있어서는, 직물을 세척하는 세척과정에서 가이드부(123)에 형성된 분사노즐(139)을 통해 직물에 분사된 세척수가 직물을 세척한 후, 오염된 세척수가 직물과 함께 가이드부(123)로부터 유출되어 염색조(101)내부에 수용된다.

이렇게, 염색조(101) 내부에 수용된 오염된 세척수는 소정 시간이 경과하면 염색조(101)의 하부에 마련된 배출관(137)을 통해 염색조(101) 외부로 배출된다. 이에 따라, 세척초기에 직물을 세척한 후, 오염된 세척수가 염색조 내에 잔존하게 됨에 따라 염색조 내부에서 순환하는 직물이 잔존하는 오염된 세척수에 침지되어 순환하기 때문에 세척시간이 길어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 가이드부를 통해 유출되는 오염된 세척수를 직접 수령되어 염색조의 외부로 배출됨에 따라 세척시간을 단축할 수 있는 염색기를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 염색기의 개략적인 구성도,

도 2는 도 1의 염색조의 확대사시도,

도 3은 종래의 염색조영역의 확대정면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 염색조 3 : 세척수수용부

5 : 메인탱크 7 : 펌프

17 : 구동풀리19 : 내부챔버

23 : 가이드부25 : 세척수수령부

27 : 연장부29 : 절곡부

31 : 유출관35 : 배수밸브

상기 목적은, 본 발명에 따라, 원통형상의 염색조와, 상기 염색조 내부에 수용되어 직물이 이동하는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 직물유입구로 직물을 안내하며 상기 직물을 향해 염액 및 세척수를 분사하는 분사공이 형성된 가이드부를 갖는 염색기에 있어서, 상기 염색조의 내벽면에 설치되어 상기 가이드부를 통해 유출되는 세척수를 수령하는 세척수수령부와; 상기 세척수수령부에 수용된 세척수를 상기 염색조의 외부로 유출시키는 유출관과; 상기 유출관을 개폐하는 배수밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 염색기에 의해 달성된다.

여기서, 상기 세척수수령부는 상기 염색조의 내벽면으로부터 돌출되어 상기 염색조의 길이방향을 따라 연장된 연장부와; 상기 연장부의 자유단부로부터 상향 절곡된 절곡부를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 배수밸브는 직물을 세척할 때 상기 유출관을 개방시키는 것이 효과적이다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 염색기의 개략적인 구성도이며, 도 2는 도 1의 염색조영역의 확대정면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 염색기는, 염색하고자 하는 직물이 수용되는 원통형상의 염색조(1)와, 직물을 세척하는 세척수가 수용되는 세척수수용부(3)와, 염액과 정련제 그리고 표백제가 수용되는 메인탱크(5)와, 세척수수용부(3) 및 메인탱크(5)로부터 세척수와 염액과 정련제 그리고 표백제를 염색조(1)에 공급하는 펌프(7)와, 펌프(7)에서 공급되는 세척수 및 염액의 온도를 조절하는 열교환기(9)를 가진다.

세척수수용부(3) 및 메인탱크(5)와 펌프(7)사이에는 공정에 따라 선택적으로 개방 및 폐쇄되는 공급밸브(11,13,15)가 각각 설치되어 있다.

한편, 염색조(1) 내부의 상부영역에는 염색하고자 하는 직물을 염색조(1) 내부에서 순환시키는 구동풀리(17)가 설치되어 있으며, 구동풀리(17)의 하부에는 구동풀리(17)에 의해 유동하는 직물을 안내하는 부분 원호통형상의 내부챔버(19)가 마련되어 있다.

구동풀리(17)와 내부챔버(19) 사이에는 구동풀리(17)에 의해 유동하는 직물을 내부챔버(19)의 직물유입구(21)를 향해 안내하는 가이드부(23)가 설치되어 있으며, 가이드부(23)의 상측에는 가이드부(23)를 따라 이동하는 직물의 진행방향으로 향해 공정에 따라 염액, 표백제, 정련제 및 세척수를 직물에 분사하는 분사노즐(39)이 마련되어 있다.

또한, 내부챔버(19)의 직물유입구측 염색조(1) 내벽면에는 가이드부(23)에서 직물과 함께 유출되는 세척수를 수령하는 세척수수령부(25)가 설치되어 있다. 세척수수령부(25)는 염색조(1)의 내벽면으로부터 돌출되어 염색조(1)의 길이방향을 따라 연장된 연장부(27)와, 연장부(27)의 자유단부로부터 상향 절곡되어 수령된 세척수가 염색조(1) 내부로 범람하는 것을 방지하는 절곡부(29)를 가진다.

세척수수령부(25)가 설치된 염색조(1)의 일측면에는 세척수수령부(25)에 수령되는 오염된 세척수를 염색조(1) 외부로 배출시킬 수 있도록 유출관(31)이 염색조(1)의 하부에 설치된 배출관(37)에 연결되어 있으며, 배출관(37)에는 세척을 하는 공정과 염색조(1)의 수위를 감지하는 수위센서(33)의 신호중 오버플로우신호에 의해 배출관(37)을 개방 및 폐쇄시키는 배수밸브(35)가 설치되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 구동풀리(17)가 회전하여 염색조(1) 내부에서 염색을 하고자 하는 직물이 순환하는 동안에 메인탱크(5)와 세척수수용부(3)로부터 펌프(7)를 통해 염액과 세척수가 염색조(1)에 공급된다.

일반적으로 직물을 세척하기 위해서는 여러 공정 즉, 정련공정, 수세공정, 표백공정, 염색공정 그리고 후처리공정을 행하게 된다. 이들 공정은 염색의 방법등에 의해 일련의 순서를 가지고 진행되며, 일부는 생략되기도 한다. 예를 들어, 표백공정은 진한 색으로 직물을 염색하고자 하는 경우 생략된다.

여기서, 수세공정은 세척수를 통해 직물을 세척수로 세척하는 공정으로 정련공정과 표백공정 후에 일반적으로 행해진다.

이러한 각 공정에 따라 염액, 정련제, 표백제 그리고 세척수는 펌프(7)를 통해 메인탱크(5) 및 세척수수용부(25)에서 인출되어 펌프(7)에 의해 염색조(1)내부로 공급된 후, 분사노즐(39)을 통해 가이드부(23)에 의해 안내되는 직물에 분사된다.

한편, 수세공정에서 분사노즐(39)을 통해 직물에 분사되는 세척수는 직물을 세척한 다음 직물과 함께 가이드부(23)로부터 유출되며, 직물과 함께 가이드부(23)로부터 유출되는 오염된 세척수는 염색조(1)의 내벽면에 형성된 세척수수령부(25)에 수령된다. 세척수수령부(25)에 오염된 세척수가 수령되면, 배수밸브(35)가 배출관(37)을 개방함에 따라 염색조(1) 외부로 배출된다.

이와 같이, 수세공정 초기에 직물을 세척한 후 오염된 세척수가 염색조 내에 잔류하지 않고 세척수수령부에 수령되어 염색조 외부로 배출됨에 따라 세척시간을 단축시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 가이드부를 통해 유출되는 오염된 세척수를 직접 수령되어 염색조의 외부로 배출됨에 따라 세척시간을 단축할 수 있는 염색기가 제공된다.

Claims (4)

1. 원통형상의 염색조와, 상기 염색조 내부에 수용되어 직물이 이동하는 내부챔버와, 상기 내부챔버의 직물유입구로 직물을 안내하며 상기 직물을 향해 염액 및 세척수를 분사하는 분사공이 형성된 가이드부를 갖는 염색기에 있어서,

   상기 염색조의 내벽면에 설치되어 상기 가이드부를 통해 유출되는 세척수를 수령하는 세척수수령부와;

   상기 세척수수령부에 수용된 세척수를 상기 염색조의 외부로 유출시키는 유출관과;

   상기 유출관을 개폐하는 배수밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 염색기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 세척수수령부는 상기 염색조의 내벽면으로부터 돌출되어 상기 염색조의 길이방향을 따라 연장된 연장부와;

   상기 연장부의 자유단부로부터 상향 절곡된 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 염색기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 연장부는 상기 유출관을 향해 소정 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 염색기.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 배수밸브는 직물을 세척할 때 상기 유출관을 개방시키는 것을 특징으로 하는 염색기.