CN116940729A - 液流式布帛处理装置 - Google Patents

液流式布帛处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116940729A
CN116940729A CN202280018382.3A CN202280018382A CN116940729A CN 116940729 A CN116940729 A CN 116940729A CN 202280018382 A CN202280018382 A CN 202280018382A CN 116940729 A CN116940729 A CN 116940729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
liquid
treatment
end portion
flow type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202280018382.3A
Other languages
English (en)
Inventor
高桥正志
白石健二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisaka Works Ltd filed Critical Hisaka Works Ltd
Publication of CN116940729A publication Critical patent/CN116940729A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/28Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种液流式布帛处理装置,在对布帛进行处理液的处理后对布帛进行清洗液的清洗,其包括:处理槽,具有第一端部、位于该第一端部的相反侧的第二端部、以及配置在所述第一端部与所述第二端部之间且使处理液滞留在其中的主体部;输送管,连接所述第一端部和所述第二端部,与所述主体部一同形成布帛能够循环的循环路径;供给处理液的处理液供给系统;以及供给清洗液的清洗液供给系统,在所述第一端部设置有改变布帛的移动方向以使布帛通过所述输送管的转向机构,所述处理槽包括按压体,其通过按压在所述处理液的滞留部分与所述转向机构之间循环移动的布帛,将布帛所含有的处理液从布帛中分离出来。

Description

液流式布帛处理装置
相关申请的相互参照
本申请要求日本国特愿2021-091073号的优先权,通过引用而写入本申请说明书中。
技术领域
本发明涉及一种在利用处理液对布帛进行染色等处理后对布帛利用清洗液进行清洗的液流式布帛处理装置。
背景技术
目前已知有一种用于对布帛进行染色的液流式布帛处理装置(参照专利文献1)。在使用该液流式布帛处理装置进行布帛的染色的情况下,首先,制作在水中添加了染料等的处理液,将布帛浸渍在该处理液中并置于规定时间的高温状态,使染料上染于布帛上。另外,在使染料上染于布帛上之后,为了从布帛中除去残留在布帛上的处理液等而使用清洗液进行清洗运转。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本国特开2009-249797号公报
发明内容
发明所要解决的技术课题
在上述液流式布帛处理装置的清洗运转中,有时重复进行装置内的处理液的排出和未使用清洗液的供给。具体而言,有时在排出一定量装置内的处理液后,供给未使用的清洗液并使布帛循环一定时间,混合布帛内的剩余处理液和已供给的未使用清洗液并稀释布帛内的剩余处理液后,再次重复排出一定量装置内的处理液这样的顺序并进行清洗。
但是,由于布帛本身的吸水性而阻碍处理液的排出,导致处理液的排出效率有时会降低,为了充分稀释装置内的剩余处理液,并且为了重复进行处理液的排出和未使用清洗液的供给,需要大量的未使用清洗液。
本发明的课题在于提供一种能够节约在处理后的清洗中所使用的清洗液的液流式布帛处理装置。
用于解决问题的方法
本发明的液流式布帛处理装置是一种在利用处理液对布帛进行了处理后利用清洗液对布帛进行清洗的液流式布帛处理装置,
该液流式布帛处理装置包括:
处理槽,其为管状的处理槽,具有第一端部、位于该第一端部的相反侧的第二端部、以及配置在所述第一端部与所述第二端部之间且使处理液滞留的主体部;
输送管,连接所述第一端部和所述第二端部,与所述主体部一同形成布帛能够循环的循环路径;
处理液供给系统,其向所述处理槽供给处理液;和
清洗液供给系统,其向所述处理槽供给清洗液,
在所述第一端部设置有改变布帛的移动方向以使布帛通过所述输送管的转向机构,
所述处理槽包括按压体,所述按压体设置于处理液的滞留部分与所述转向机构之间,通过按压循环移动的布帛而将布帛所含有的处理液从布帛中分离出来。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述清洗液供给系统在比所述循环路径的所述按压体更靠所述循环移动方向的下游侧的位置也可以包括供给未使用清洗液的未使用清洗液供给部。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述按压体也可以是在与布帛的所述循环移动的方向交叉的方向上从两侧夹着所述布帛的一对辊。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊也可以以至少一个辊相对于另一个辊接近及分离的方式移动。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊中的移动的辊也可以由转动支承于所述主体部上的臂部所支承。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊也可以在端部具有扩径部。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述按压体也可以是与所述循环移动的方向交叉通过向一个方向移动来按压布帛的辊。
附图说明
图1是本实施方式的液流式布帛处理装置的示意图。
图2是所述液流式布帛处理装置的主要部分放大图。
图3是变形例的液流式布帛处理装置的主要部分放大图。
具体实施方式
以下,参照图1和图2对本发明的一个实施方式的液流式布帛处理装置进行说明。液流式布帛处理装置1(以下简称为“布帛处理装置1”)是在利用处理液对布帛C进行处理之后再利用清洗液对其进行清洗的布帛处理装置。本实施方式的布帛处理装置1是所谓的染色机,作为利用处理液的处理,进行利用染色液的染色。另外,也可以代替染色,或者在染色的基础上,进行精炼或曝晒等染色的前处理、精加工(例如,防火处理)加工等的后处理。另外,作为利用清洗液进行的清洗,该布帛处理装置1进行利用未使用清洗液的水洗,但也可以利用在水中溶解了清洗剂的清洗液进行清洗,另外,根据处理内容,清洗液也可以是水以外的其它液体。
如图1所示,布帛处理装置1包括处理槽2,该处理槽具有:第一端部21、与第一端部21相反侧的第二端部22、以及配置在第一端部21与第二端部22之间且使处理液滞留在其中的主体部。另外,布帛处理装置1还包括:连接第一端部21和第二端部22并且与主体部23一同形成布帛C能够循环的循环路径R的输送管3;和向处理槽2供给清洗液的清洗液供给系统4。在本实施方式中,布帛C循环移动的方向是图1中的逆时针方向。另外,布帛处理装置1还包括向处理槽2供给处理液的处理液供给系统8。处理槽2包括按压体7,该按压体通过按压在处理液的滞留部分6与转向机构5之间循环移动的布帛C而将布帛C中所含有的处理液从布帛C中分离出来。
处理槽2是在水平方向上长的槽(管状槽),能够将内部形成为密闭状态。在本实施方式的布帛处理装置1中,在处理槽2中,第一端部21、主体部23和第二端部22连续,内部空间连通。另外,以下,将在水平方向上的第一端部21侧的端部(图1的左侧的端部)称为一端,将第二端部22侧的端部(图1的右侧的端部)称为另一端。
主体部23具有:从另一端朝向一端侧向前下略微倾斜的圆筒状的躯干部(本体部)231;和从躯干部231朝向第一端部21而逐渐缩小的缩径部232。该缩径部232在从躯干部231朝向一端侧而向前上方倾斜的状态下,与躯干部231的一端连结。另外,也可以不必使躯干部23的一部分缩径,将与躯干部231直径相同的圆筒状体与躯干部231的一端连结。
另外,在主体部23上设置有向下方开口的排出口233。在本实施方式的布帛处理装置1中,在主体部23(具体而言为缩径部232)上设置有向下方突出的下方突出部234,在下方突出部234上配置有排出口233。另外,在实施方式的布帛处理装置1中,在主体部23(具体而言为缩径部232)上设置有向上方突出的上方突出部235。
第一端部21是输送管3的一端侧的端部与其连接的部位,是从处理槽2向输送管3送入布帛C的部位。具体而言,第一端部21具有从缩径部232连续延伸的圆筒状的第一端部主体211;和从第一端部主体211的下部向下方延伸且连接输送管3的连接部212。
在第一端部21上设有转向机构5,该转向机构5改变布帛C的移动方向,以使布帛C通过输送管3。转向机构5是用于输送和引导布帛C的部件。
在本实施方式的布帛处理装置1中,在第一端部21中配置有作为转向机构5的卷轴(reel/线轴)214。具体而言,在第一端部主体211的内部配置有卷轴214。该卷轴214由与循环移动的布帛C抵接的多个棒状体在圆周方向上以一定间隔配置而构成,围绕与处理槽2中的布帛C的行进方向(图1中的左右方向)及上下方向正交的轴旋转。如图2所示,该卷轴214例如由电动马达215旋转驱动。
第一端部主体211在一端具有开闭门213。该开闭门213能够切换使处理槽2的一端开放的状态(开口状态)和密闭的状态(密闭状态)。
第二端部22是输送管3的另一端侧的端部与其连接的部位,是从输送管3向处理槽2送入布帛C的部位。该第二端部22密闭处理槽2的另一端。
输送管3连接(连接)处理槽2的第一端部21和第二端部22,与该处理槽2一同形成布帛C循环的循环路径R。具体而言,输送管3是略呈U字状的配管,具有在处理槽2的下方沿水平方向延伸的主管部30;从主管部30的一端朝向连接部212向前上方的倾斜方向延伸的第一立起部31;和从主管部30的另一端朝向上方延伸到第二端部22内的第二立起部32。
清洗液供给系统4在比循环路径R的按压体7更靠近布帛C的循环移动方向的下游侧的位置包括供给未使用的清洗液的新液供给部40。新液供给部40例如是设置在连接部212内部的喷嘴。该喷嘴将清洗液向连接部212内的中央斜下方高速地喷出。在本实施方式的布帛处理装置1中,喷嘴从围绕连接部212的大致整个外周向连接部212的下端的中央高速地喷出清洗液。
如图2所示,按压体7例如是在与布帛C的循环移动的方向交叉的方向上从两侧夹持布帛C的一对辊70。即,按压体7是所谓的轧液机式的辊。在本实施方式的布帛处理装置1中,按压体7在利用处理液进行的处理之后,在利用清洗液进行的清洗过程中按压布帛C。按压体7例如配置在处理液的滞留部分6与转向机构5之间的大致中央位置。
在本实施方式的布帛处理装置1中,一对辊70沿与布帛C的循环移动方向正交的方向排列。另外,一对辊70分别以在与布帛C的循环移动的方向交叉的方向,详细而言,以在与正交于所述循环移动的方向的方向和循环移动的方向两者正交的方向上延伸的旋转轴为中心旋转。另外,一对辊70在端部(与循环移动的方向交叉的方向上的端部)具有扩径部700。在一对辊70中,其中一个辊71位于布帛C的下方,另一个辊72位于布帛C的上方。本实施方式的扩径部700是设置在其中一个辊71的两端部的凸缘状的部位。
另外,一对辊70以至少其中一个辊71相对于另一个辊72接近和分离的方式移动。在本实施方式的布帛处理装置1中,一对辊70在利用处理液的处理中变成相互分离的位置,在利用清洗液的清洗中变成相互接近的位置。具体而言,其中一个辊71(例如位于上方的一个辊71)相对于另一个辊72以接近和分离的方式移动。另外,两个辊71、72也可以以相互接近和分离的方式移动。
一对辊70中的移动的辊71是能够从动旋转的辊。另外,移动的辊71旋转地支承在主体部23上。而且,如图2所示,移动的辊71由能够移动的臂部73支撑。该辊71例如在下方位置和上方位置之间,以在与布帛C的循环移动的方向交叉的方向上延伸的旋转轴为中心成圆弧状移动。另外,辊71的至少一部分(例如辊71的大致下半部分)配置在下方突出部234上。
在该辊71的移动中,例如使用气缸74(参照图1)。另外,气缸74的长度方向与主体部23(在本实施方式中为缩径部232)延伸的方向平行地配置。而且,气缸74在主体部23的侧方配置在偏向主体部23的进深方向的位置。气缸74的一端例如与气缸74连接,并且另一端经由与臂部73连接的连杆75与移动的辊71连接。
连杆75的一端经由转动轴与气缸74的前端部连结。另外,连杆75的另一端经由转动轴与臂部73连接。包括连杆75的一端在内的部分在主体部23的外部配置在主体部23的侧方。连结臂部73和连杆75的转动轴沿水平方向延伸,并且贯通主体部23。该转动轴与另一个辊72的旋转中心平行地延伸。另外,该转动轴例如由一根棒状体构成。具体而言,该棒状体在水平方向上从与移动的辊71的一端并列的位置连续延伸到与移动的辊71的另一端并列的位置。
具体而言,将气缸74的伸缩运动经由臂部73及连杆75传递给辊71,使辊71移动,并且将气缸的挤压力传递给辊71,将辊71按压在布帛C上。另外,气缸74由布帛处理装置1的未图示的控制盘驱动,能够通过开关操作或自动控制进行驱动。另外,采用能够利用减压阀调整供给气缸74的空气压力的结构。
在本实施方式的布帛处理装置1中,在臂部73的转动范围的下方配置有主体部23的排出口233。因此,能够将被一对辊70压榨的排出液(从布帛C中分离出来的剩余处理液)迅速地排出到主体部23外。
一对辊70中的另一个辊72是能够根据位置固定在主体部23上的驱动和布帛的移动而进行从动旋转的辊。在该辊72的驱动中,使用电动机动力,例如,将其旋转力从电动机经由皮带或链条传递给辊72。电动机例如由布帛处理装置1的控制盘驱动,其转速及转矩能够通过开关操作或自动控制来改变。另外,在本实施方式的布帛处理装置1中,一对辊70以与布帛C的循环移动的速度同步的速度旋转,从而能够减轻清洗对布帛C的损伤。另外,在辊72的至少一部分(例如辊72的大致上半部分)配置在上方突出部235上。
在以上的布帛处理装置1中,用能够驱动及从动旋转的固定的辊72、和能够从动旋转的移动的辊71按压(压榨)以环状的绳索那样的状态在装置内循环的布帛C,将附着在布帛C的表面的剩余处理液与被吸收到布帛C内的剩余处理液从布帛C中分离出来,从在主体部23向下方开口的排出口233向装置外排出。然后,向通过压榨将处理液分离出来的布帛C仅供给未使用的清洗液,并进行水洗。在本实施方式的布帛处理装置1中,由于在主体部23(具体而言为缩径部232)的下方突出部234配置有排出口233,因此,通过在下方突出部234暂时积存排出液,能够使从布帛C中分离出来的剩余处理液不与处理槽2内的其他液体混合。
在液流式布帛处理装置中,存在布帛的形状和装置的结构上难以提高以下列举的机构的清洗效率的问题。具体而言,在液流式布帛处理装置中,由于进行清洗的布帛(利用处理液进行处理后的布帛)的填装形状不稳定,因此,能够在纱线染色机中采用的“利用对染色后的被染物施加空气压力的机构来提高清洗的效率”是困难的。另外,液流式布帛处理装置是在由处理槽和输送管构成的循环路径中填装布帛的结构,与产品染色机那样将被染物收纳在圆筒型内槽中的结构不同,因此,能够在产品染色机中采用的“利用对被染物均匀地施加离心力的机构来提高清洗的效率”是困难的。
与此相反,根据本实施方式的布帛处理装置1,在对布帛进行处理(例如染色)后,用按压体7按压布帛C,将处理液从布帛C中分离出来,从而能够进行清洗,即能够减少用于使布帛C中所含的处理液冲洗掉的清洗液(例如,用于水洗的未使用清洗液)的量。由此,能够提高清洗的效率。
在本实施方式的布帛处理装置1中,循环移动的布帛C被按压体7按压,在减少所包含的处理液的量之后,使用未使用的清洗液进行清洗,因此,能够有效地进行布帛C的清洗。
另外,在本实施方式的布帛处理装置1中,一对辊70一边旋转一边夹入布帛C,与布帛C被固定部件摩擦的结构相比,由此能够减轻对布帛C的损伤。具体而言,即使布帛C的厚度不均匀(例如,即使在布帛C的一部分形成有缝纫机线(穿孔)(将布帛C重合而缝制的部分),也与相应地移动的臂部(例如,由气缸移动的臂部)73一同移动的辊71并非固定而是松散地按压布帛C,因此,能够避免在布帛C中的局部较厚的部位施加较强的外力。
此外,在本实施方式的布帛处理装置1中,在利用处理液进行的处理中,使一对辊70位于相互分离的位置,从而使一对辊70退避到远离循环路径R的位置,由此不会妨碍布帛C,因此,布帛C能够顺畅地循环移动。
在本实施方式的布帛处理装置1中,由于移动的辊71被臂部73支承,因此,与例如使一对辊70一同平行移动的结构相比,能够简化该辊71周围的结构。另外,能够将用于旋转支承臂部73的轴所通过的贯通孔等设置在主体部23上,并且将用于使用臂部73移动的机构(气缸等)设置在主体部23的外部,因此,能够在主体部23的内部简化用于按压布帛C的按压体7的机构。
另外,在本实施方式的布帛处理装置1中,利用其中一个辊71的扩径部700,在一对辊70夹着布帛C的状态下,布帛难以从一对辊70向宽度方向(一对辊70的长度方向)脱离。
另外,本发明的布帛处理装置并不限于上述实施方式,当然可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如,可以在某个实施方式的结构中追加其他实施方式的结构,另外,可以将某个实施方式的结构的一部分置换为其他实施方式的结构。进而,能够删除某个实施方式的结构的一部分。
在上述实施方式的布帛处理装置1中,在利用处理液进行的处理之后且在利用清洗液进行的清洗中按压体7按压布帛C,但也可以在利用处理液进行的处理之后且利用清洗液进行的清洗开始之前按压布帛C。在该结构中,通过在清洗前用按压体7按压布帛C而将处理液从布帛中分离出来,从而能够减少清洗中使用的清洗液的量。
另外,按压体7在上述实施方式中为一对辊70,但也可以由从两侧夹持布帛C的固定的杆和辊构成,还可以由从两侧夹持布帛C的一对杆构成。
另外,一对辊70中的移动的辊71在上述实施方式中通过臂部73呈圆弧状移动,但也可以通过与臂部73不同的部件进行移动,例如进行滑动移动(例如,向与循环移动的方向正交的方向的滑动移动)。
另外,它是一对辊70中的其中一个辊71移动的辊且另一个辊72固定的辊,但两个辊71、72既可以是相对于主体部23移动的辊,也可以是两个辊71、72固定的辊。
另外,一对辊70在与布帛C的循环移动的方向正交的方向上排列,但也可以配置在辊71、72相互在循环移动的方向上错开的位置,在这种情况下,一对辊70也可以以布帛C成S字蜿蜒的方式配置。
另外,移动的辊71也可以通过气缸74以外的驱动部移动。另外,支承辊71的结构不限于上述结构,例如连结臂部73和连杆75的转动轴也可以由多个棒状体构成。具体而言,该转动轴也可以由两根棒状体构成,在这种情况下,也可以从与移动的辊71的一端并列的位置到与移动的辊71的另一端并列的位置中断。
按压体7也可以由一个辊71构成。例如,如图3所示,按压体7也可以是与布帛C的循环移动的方向交叉通过向一个方向移动来按压布帛C的辊71。在这种情况下,按压体7的结构更加简化。
另外,处理槽2的形状也可以是与上述形状不同的形状。例如,处理槽2也可以不具备下方突出部234及上方突出部235的至少一个。另外,处理槽2也可以不具备排出口233。
本发明的液流式布帛处理装置是一种在利用处理液对布帛进行了处理后利用清洗液对布帛进行清洗的液流式布帛处理装置,
该液流式布帛处理装置包括:
处理槽,其为管状的处理槽,具有第一端部、位于该第一端部的相反侧的第二端部、以及配置在所述第一端部与所述第二端部之间且使处理液滞留的主体部;
输送管,其连接所述第一端部和所述第二端部,并且与所述主体部一同形成布帛能够循环的循环路径;
处理液供给系统,向所述处理槽供给处理液;和
清洗液供给系统,向所述处理槽供给清洗液,
在所述第一端部设置有改变布帛的移动方向以使布帛通过所述输送管的转向机构,
所述处理槽包括按压体,该按压体设置于处理液的滞留部分与所述转向机构之间,通过按压循环移动的布帛而将布帛所含有的处理液从布帛中分离出来。
根据该结构,在对布帛进行处理之后,用按压体按压布帛而将处理液从布帛中分离出来,由此能够减少清洗液的量。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述清洗液供给系统在比所述循环路径的所述按压体更靠所述循环移动方向的下游侧的位置也可以包括供给未使用清洗液的未使用清洗液供给部。
根据该结构,循环移动的布帛在被按压体按压之后被未使用清洗液清洗,因此能够高效地进行布帛的清洗。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述按压体也可以是在与布帛的所述循环移动的方向交叉的方向上从两侧夹着所述布帛的一对辊。
根据该结构,通过一对辊一边旋转一边夹持布帛,能够减轻对布帛的损伤。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊也可以以至少一个辊相对于另一个辊接近及分离的方式移动。
根据该结构,在利用处理液的处理中,使一对辊处于分离的位置,由此一对辊不会妨碍布帛,因此,布帛能够顺畅地循环移动。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊中的移动的辊也可以由转动支承于所述主体部上的臂部支承。
根据该结构,能够简化移动的辊的周围的构造。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述一对辊也可以在端部具有扩径部。
根据该结构,在一对辊夹着布帛的状态下,布帛难以从一对辊上脱离。
另外,在所述液流式布帛处理装置中,
所述按压体也可以是与所述循环移动的方向交叉通过向一个方向移动来按压布帛的辊。
根据该结构,按压体7的结构变得更加简单。
附图标记说明
1…液流式布帛处理装置(布帛处理装置)、2…处理槽、3…输送管、4…清洗液供给系统、5…转向机构、6…滞留部分、7…按压体、8…处理液供给系统、21…第一端部、22…第二端部、23…主体部、30…主管部、31…第一立起部、32…第二立起部、40…新液供给部、70、71、72…辊、73…臂部、74…气缸、75…连杆、211…第一端部主体、212…连接部、213…开闭门、214…卷轴、215…电动马达、231…躯干部、232…缩径部、233…排出口、234…下方突出部、235…上方突出部、700…扩径部、C…布帛、R…循环路径。

Claims (7)

1.一种液流式布帛处理装置,该液流式布帛处理装置在利用处理液对布帛进行了处理后利用清洗液对布帛进行清洗,其中,
该液流式布帛处理装置包括:
处理槽,其为管状的处理槽,具有第一端部、位于该第一端部的相反侧的第二端部、以及配置在所述第一端部与所述第二端部之间且使处理液滞留的主体部;
输送管,连接所述第一端部和所述第二端部,与所述主体部一起形成布帛能够循环的循环路径;
处理液供给系统,其向所述处理槽供给处理液;和
清洗液供给系统,其向所述处理槽供给清洗液;
在所述第一端部设置有改变布帛的移动方向以使布帛通过所述输送管的转向机构,
所述处理槽包括按压体,所述按压体设置于处理液的滞留部分与所述转向机构之间,通过按压循环移动的布帛而将布帛所含有的处理液从布帛中分离出来。
2.如权利要求1所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述清洗液供给系统在比所述循环路径的所述按压体更靠所述循环移动方向的下游侧的位置包括供给未使用清洗液的未使用清洗液供给部。
3.如权利要求1或2所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述按压体是在与布帛的所述循环移动的方向交叉的方向上从两侧夹着所述布帛的一对辊。
4.如权利要求3所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述一对辊以至少一个辊相对于另一个辊能够接近和分离的方式移动。
5.如权利要求4所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述一对辊中的移动的辊由转动支承于所述主体部上的臂部所支承。
6.如权利要求3~5中任一项所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述一对辊在端部具有扩径部。
7.如权利要求1或2所述的液流式布帛处理装置,其中,
所述按压体是与所述循环移动的方向交叉通过向一个方向移动来按压布帛的辊。
CN202280018382.3A 2021-05-31 2022-05-25 液流式布帛处理装置 Pending CN116940729A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021091073 2021-05-31
JP2021-091073 2021-05-31
PCT/JP2022/021441 WO2022255197A1 (ja) 2021-05-31 2022-05-25 液流式布帛処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116940729A true CN116940729A (zh) 2023-10-24

Family

ID=84323180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202280018382.3A Pending CN116940729A (zh) 2021-05-31 2022-05-25 液流式布帛处理装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4328368A4 (zh)
JP (1) JP7321422B2 (zh)
CN (1) CN116940729A (zh)
WO (1) WO2022255197A1 (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134257A (en) * 1980-03-18 1981-10-20 Hisaka Works Ltd Apparatus for treating fabric by liquid stream
JPS6278253A (ja) * 1985-10-01 1987-04-10 津田駒工業株式会社 のり付け機における絞り装置の加圧力設定方法
JPH05239761A (ja) * 1992-02-20 1993-09-17 Hisaka Works Ltd 布帛等の液流処理方法およびそれに用いる装置
JP2009249797A (ja) * 2008-04-11 2009-10-29 Seiren Co Ltd 繊維材料の染色方法
CN104109955A (zh) * 2014-07-08 2014-10-22 无锡杨佳机械有限公司 一种具有轧水装置的染色机
CN204551050U (zh) * 2015-04-13 2015-08-12 陈文法 一种循环溢流染色机
CN107012619A (zh) * 2017-05-26 2017-08-04 德意佳机械江苏有限公司 用于绳状染布机的无张力轧水装置
CN207091707U (zh) * 2017-07-21 2018-03-13 红柳纺织科技沭阳有限公司 溢流染色装置
CN109881408A (zh) * 2019-04-15 2019-06-14 常熟市江南印染有限公司 一种便于出布的溢流染色机
CN110438695A (zh) * 2019-09-03 2019-11-12 佛山市三技精密机械有限公司 高温涌泉染色机
CN110670278A (zh) * 2018-07-03 2020-01-10 株式会社日阪制作所 液流式布帛处理装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50154599A (zh) * 1974-06-04 1975-12-12
JPS52103581A (en) * 1976-02-26 1977-08-30 Takase Dyeing & Printing Works Method of and apparatus for coloring textiles
JPS5623350Y2 (zh) * 1977-07-28 1981-06-01
JP2575599Y2 (ja) * 1992-10-22 1998-07-02 株式会社ニツセン 布帛の処理装置
JP2010248673A (ja) * 2009-04-20 2010-11-04 Aiki Riotech Corp 蓄光コーティング糸および蓄光コーティング装置
US7990604B2 (en) 2009-06-15 2011-08-02 Qualcomm Mems Technologies, Inc. Analog interferometric modulator
JP6278253B2 (ja) 2013-11-05 2018-02-14 パナソニックIpマネジメント株式会社 Led照明器具
CN110883382B (zh) 2019-12-06 2020-09-01 安徽富凯特材有限公司 一种金属板状材料全方位切割装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134257A (en) * 1980-03-18 1981-10-20 Hisaka Works Ltd Apparatus for treating fabric by liquid stream
JPS6278253A (ja) * 1985-10-01 1987-04-10 津田駒工業株式会社 のり付け機における絞り装置の加圧力設定方法
JPH05239761A (ja) * 1992-02-20 1993-09-17 Hisaka Works Ltd 布帛等の液流処理方法およびそれに用いる装置
JP2009249797A (ja) * 2008-04-11 2009-10-29 Seiren Co Ltd 繊維材料の染色方法
CN104109955A (zh) * 2014-07-08 2014-10-22 无锡杨佳机械有限公司 一种具有轧水装置的染色机
CN204551050U (zh) * 2015-04-13 2015-08-12 陈文法 一种循环溢流染色机
CN107012619A (zh) * 2017-05-26 2017-08-04 德意佳机械江苏有限公司 用于绳状染布机的无张力轧水装置
CN207091707U (zh) * 2017-07-21 2018-03-13 红柳纺织科技沭阳有限公司 溢流染色装置
CN110670278A (zh) * 2018-07-03 2020-01-10 株式会社日阪制作所 液流式布帛处理装置
CN109881408A (zh) * 2019-04-15 2019-06-14 常熟市江南印染有限公司 一种便于出布的溢流染色机
CN110438695A (zh) * 2019-09-03 2019-11-12 佛山市三技精密机械有限公司 高温涌泉染色机

Also Published As

Publication number Publication date
JP7321422B2 (ja) 2023-08-07
EP4328368A4 (en) 2024-06-19
JPWO2022255197A1 (zh) 2022-12-08
EP4328368A1 (en) 2024-02-28
WO2022255197A1 (ja) 2022-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI568904B (zh) 用於染色紗線捲筒及/或捲繞於包裝體上之紡織纖維的機器及方法
JPS6338463B2 (zh)
KR101620504B1 (ko) 염색기용 염액분사 노즐
CN116940729A (zh) 液流式布帛处理装置
CN216891552U (zh) 一种环保型染料染色的印染设备
US1825478A (en) Method and means for treating textile fabrics
KR20060070466A (ko) 로프 형태의 직물 제품의 처리 방법 및 장치
JPH0147591B2 (zh)
US5623738A (en) Machine and method for the continuous washing of a fabric
US4888848A (en) System for treating fabrics in cord in closed ring
KR200457230Y1 (ko) 정련기가 구비된 텐터 가공 장치
US4335593A (en) Chainless mercerizing equipment using a dye padder
KR100786813B1 (ko) 고속 지거 염색기
EP0525719B1 (en) Method for wet treating cloth
KR100340010B1 (ko) 환편직물의 주름제거기
KR102076706B1 (ko) 친환경 원단 전처리 장치
KR20030017250A (ko) 천연염료를 이용한 염색방법 및 장치
CN109680512B (zh) 一种高效布料染色工艺
US656315A (en) Apparatus for mordanting, & c.
KR100944541B1 (ko) 염색기용 직물토출정단장치 및 이를 포함하는 염색기
EP1162299B1 (en) Machine for the treatment of cord fabrics, in particular for dyeing
EP1106725A2 (en) Machine for continuously washing and finishing fabrics or the like
CN218436229U (zh) 一种适用于纺织面料离心处理的经轴装置
KR101538116B1 (ko) 원단 정렬장치를 갖는 하이 소프트 염색기
KR101254443B1 (ko) 원단 폭 넓이를 갖는 다각형 원단 이송관이 형성되는 염색기

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination